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    Clase 04 Estudio Del Trabajo.: Carrera: Ingeniería en Sistemas Turno: Domingo Tema

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    Enmanuel Calderón
    Este documento presenta un resumen de una clase sobre el estudio del trabajo y la productividad de las empresas. Explica que el estudio del trabajo examina cómo se realizan las actividades dentro de una empresa para identificar formas de reducir el trabajo improductivo y mejorar la eficiencia. Luego describe cómo el tiempo total de trabajo se compone del contenido básico más varios tipos de tiempo improductivo debido a deficiencias en el diseño, procesos ineficientes, y factores humanos. El objetivo es explicar diferentes técnicas gerenciales para reducir el tiempo

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    Clase 04

    Estudio del Trabajo.

    Carrera: Ingeniería en Sistemas Grupo: MI11A


    Turno: Domingo Fecha: 04-06-2023.

    Tema: Productividad de la Empresa y técnicas para reducir el contenido del trabajo y el tiempo
    improductivo

    Contenido: Técnicas de dirección para reducir el contenido de trabajo inherente al producto.


    Técnicas de dirección para reducir debido al proceso o al método.
    Técnicas de dirección para reducir el tiempo improductivo imputable a la dirección y al trabajador

    Objetivos: Explicar las técnicas de dirección para para reducir el trabajo improductivo,
    auxiliado de ejemplos profesionales que les ayuden a la comprensión de los sistemas que están
    dentro de una institución o empresa.

    Estudio del trabajo y productividad


    Como dijimos en el capítulo anterior, la dirección de una empresa recurre frecuentemente
    a especialistas para que la ayuden a mejorar la productividad. Uno de los instrumentos más
    eficaces que se puede utilizar es el del Estudio del Trabajo.
    El estudio del trabajo es el examen sistemático de los métodos para realizar actividades
    con el fin de mejorar la utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de
    rendimiento con respecto a las actividades que se están realizando.
    Por tanto, el estudio del trabajo tiene por objeto examinar de qué manera se está realizando
    una actividad, simplificar o modificar el método operativo para reducir el trabajo innecesario
    o excesivo, o el uso antieconómico de recursos, y fijar el tiempo normal para la realización
    de esa actividad. La relación entre productividad y estudio del trabajo es, pues, evidente. Si
    gracias al estudio del trabajo se reduce el tiempo de realización de cierta actividad en un
    20 por ciento, simplemente como resultado de una nueva ordenación o simplificación del
    método de producción y sin gastos adicionales, la productividad aumentará en un valor
    correspondiente, es decir, en un 20 por ciento. Para captar cómo el estudio del trabajo
    reduce los costos y el tiempo que se tarda en cierta actividad, es necesario examinar más
    detenidamente en qué consiste ese tiempo.
    1. Cómo está constituido el tiempo total de un trabajo
    Puede considerarse que el tiempo que tarda un trabajador o una máquina en realizar una
    actividad o en producir una cantidad determinada de cierto producto está constituido de la
    manera que se indica a continuación y tal como se ilustra en la figura.
    ». Primero existe: El contenido básico de trabajo del producto o de la operación.
    Como se descompone el tiempo de trabajo.

    Contenido de trabajo significa, por supuesto, la cantidad de trabajo «contenida en» un


    producto dado o en un proceso medido en «horas de trabajo» o en «horas de máquina

    - Una hora de trabajo es el trabajo de una persona en una hora.

    - Una hora-máquina es el funcionamiento de una máquina o de parte de una instalación


    durante una hora.

    El contenido básico de trabajo es el tiempo que se invertiría en fabricar un producto o en


    realizar una operación si el diseño o la especificación del producto fuesen perfectos, el
    proceso o método de fabricación se desarrollasen a la perfección y no hubiese pérdida de
    tiempo por ningún motivo durante la operación (aparte de las pausas normales de descanso
    a que tiene derecho el operario), El contenido básico de trabajo es el tiempo mínimo
    irreductible que se necesita teóricamente para obtener una unidad de producción.

    Estas son evidentemente condiciones teóricas perfectas que nunca se dan en la práctica,
    aunque a veces se logre una aproximación considerable, particularmente en la fabricación
    en cadena o en las industrias de transformación. En general, sin embargo, los tiempos
    reales invertidos en las operaciones son muy superiores a los teóricos debido al: contenido
    excesivo de trabajo.
    Al contenido de trabajo vienen a sumarse los elementos siguientes:

    A. Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseño o en la


    especificación del producto o de sus partes, o a la utilización inadecuada de los
    materiales

    El tiempo y los desechos innecesarios (que producen un aumento del costo del producto)
    pueden atribuirse de diversas formas a deficiencias del diseño del a producto o de sus
    partes o a un control incorrecto de la calidad.

    A.1. Deficiencia y cambios frecuentes del diseño


    El producto puede estar diseñado de manera que requiera un gran número ' de piezas no
    normalizadas que alargan el tiempo de montaje. Una variedad excesiva de productos y la
    falta de normalización de los productos o de sus ' piezas entrañan la realización del trabajo
    en lotes pequeños, con pérdidas Q de tiempo cuando el operario tiene que efectuar ajustes
    o pasa de un lote al siguiente.

    A.2. Desechos de materiales


    Los componentes de un producto pueden estar diseñados de tal modo que sea necesario
    eliminar una cantidad excesiva de material para darles su forma definitiva. Esto aumenta el
    contenido de trabajo de la tarea y la cantidad de desechos de materiales. En particular es
    necesario examinar meticulosamente las operaciones que requieren el corte de materiales
    para averiguar si los desechos resultantes se pueden reducir a un mínimo o volver a utilizar.

    A.3. Normas incorrectas de calidad


    Las normas de calidad que pecan por exceso o por defecto pueden incrementar el
    contenido de trabajo. En las industrias de maquinaria la insistencia en márgenes de
    tolerancia innecesariamente reducidos exige un trabajo mecánico adicional con el
    desperdicio consiguiente de material. Por otro lado, si el margen de tolerancia es demasiado
    amplio puede haber un considerable número de piezas desechadas. La elección de la
    norma de calidad y del método de control de calidad adecuados es trascendental para
    garantizar la eficiencia.

    B. Contenido de trabajo suplementario debido a métodos ineficientes de producción


    o de funcionamiento

    Un método de trabajo deficiente que produzca movimientos innecesarios de las personas


    o los materiales puede ocasionar un tiempo improductivo y un aumento de los costos.
    Análogamente, el tiempo improductivo puede deberse a métodos inadecuados de
    manipulación, un mal mantenimiento de la maquinaria o el equipo que provoque frecuentes
    averías o un control incorrecto de las existencias que cause retrasos debido a la falta de
    productos o piezas o un aumento de los costos como consecuencia de un almacenamiento
    excesivo de materiales.
    B. 1. Mala disposición y utilización del espacio
    El espacio utilizado para cualquier operación representa una inversión. La utilización
    adecuada del espacio es una fuente importante de reducción de los costos, particularmente
    cuando una empresa está expandiéndose y necesita aumentar su área de trabajo. Además,
    una disposición adecuada reduce los movimientos innecesarios y la pérdida de tiempo y
    energías.

    B.2. Inadecuada manipulación de los materiales


    Las materias primas, las piezas y los productos acabados se trasladan constantemente de
    un lugar a otro durante un trabajo de producción. La utilización del equipo de manipulación
    más adecuado para el fin perseguido puede ahorrar tiempo y esfuerzos.

    B.3. Interrupciones frecuentes al pasar de la producción de un producto a la de otro


    Mediante una planificación y un control de las actividades de producción adecuados se
    puede lograr que un lote o serie de producción siga inmediatamente a otro con miras a
    eliminar o reducir al mínimo el tiempo improductivo de la maquinaria, el equipo o el
    trabajador.

    B.4. Método de trabajo ineficaz


    Aunque su secuencia esté bien planificada, todas o algunas de las operaciones pueden
    resultar complicadas. Es posible reducir el tiempo improductivo examinando cómo se
    realizan ciertas operaciones e ideando mejores métodos.

    B.5. Mala planificación de las existencias


    En cada operación normalmente se piden y almacenan con antelación materias primas y
    en cada etapa de la operación se almacenan existencias de los llamados «materiales en
    curso de ejecución» o productos semiacabados y diversas piezas temporalmente en espera
    de ser procesados. Esas diversas existencias representan una inversión inmovilizada. Con
    la instalación de un sistema adecuado de control de las existencias se pueden reducir al
    mínimo las inversiones improductivas, al mismo tiempo que se garantiza que los operarios
    no carezcan del material necesario.

    B.6. Averías frecuentes de las máquinas y el equipo


    Un mal mantenimiento de la maquinaria y el equipo puede causar frecuentes
    paralizaciones, que producen un tiempo improductivo en espera de las reparaciones. La
    instalación de un sistema preventivo y el lanzamiento de campañas de mantenimiento
    garantizarían el buen funcionamiento de la maquinaria y el equipo.

    C. Contenido de trabajo resultante principalmente de la aportación de recursos


    humanos

    Los trabajadores de una empresa pueden influir voluntaria o involuntariamente en el tiempo


    de las operaciones como sigue:
    C.l. Absentismo y falta de puntualidad

    Si la dirección no crea un clima de trabajo seguro y satisfactorio, los trabajadores pueden


    reaccionar ausentándose del trabajo, llegando tarde o trabajando despacio
    deliberadamente.

    C.2. Mala ejecución del trabajo

    Si los trabajadores están inadecuadamente capacitados, es posible que haya que volver a
    realizar el trabajo debido a su mala ejecución. Se pueden producir también pérdidas a causa
    de un desperdicio de materiales.

    C.3. Riesgo de accidentes y lesiones profesionales

    Si la dirección no consigue establecer un lugar de trabajo seguro e higiénico, se pueden


    producir accidentes o enfermedades profesionales que afectarán a la moral del personal y
    aumentarán el absentismo.

    La repercusión de todos los factores mencionados en los apartados A a C está


    representada en la figura. Si esos factores se pueden eliminar (situación ideal que, por
    supuesto, nunca se da en la vida real), como se muestra en la figura , se consigue reducir
    al mínimo el tiempo y el costo de una producción determinada y, por tanto, aumentar al
    máximo la productividad. Por consiguiente, el especialista en el estudio del trabajo debe
    tener todos estos factores presentes al examinar una operación y al tratar de establecer un
    método perfeccionado.

    D Tiempo improductivo imputable al trabajador:

    Dl. Ausencias, retardos, no trabajar de inmediato, trabajar despacio. o simple y


    sencillamente no querer trabajar.
    D2. Trabajar con descuido, lo cual origina desechos o repeticiones.
    D3. Inobservancia de las normas de seguridad

    2. Correlación de diversos métodos utilizados para reducir el tiempo


    improductivo

    Ninguno de los métodos que hemos examinado puede realmente aplicarse aisladamente:
    cada uno de ellos influye en los demás y es influido por ellos. Es imposible planificar
    debidamente los programas de trabajo sin normas fijadas gracias a la medición de los
    tiempos empleados de las operaciones. Por la misma razón, la planificación de la
    producción se facilitará si una buena política de personal y un sistema de incentivos bien
    aplicado alientan a los trabajadores a ser cumplidores. La normalización de los productos y
    de las piezas facilitará el control de los materiales al disminuir la variedad de los materiales
    que se han de comprar y tener en stock.

    Hemos examinado brevemente algunos de los métodos y técnicas que cabe aplicar para
    proporcionar información sobre cómo puede mejorar la productividad. El estudio del trabajo
    recurre a este tipo de información, ya sea manual o computarizada, para establecer nuevos
    métodos de trabajo y medir las cargas de trabajo y la duración de las tareas.

    Como reducir el tiempo improductivo mediante las técnicas de dirección.

    BIBLIOGRAFÍA
    Textos Básicos
    1. Render, J. H. (2009). Principios de Administración de Operaciones. Séptima edición.
    México: Pearson.
    2. Oficina Internacional del Trabajo (OIT). (1996). Introducción al Estudio del Trabajo.
    Cuarta Edición. México: Limusa.

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