2021-Delgado Huanca, Oscar Brian
2021-Delgado Huanca, Oscar Brian
2021-Delgado Huanca, Oscar Brian
ASESOR
MUGRUZA VASSALLO, CARLOS ANDRÉS
Villa El Salvador
2021
DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado a Dios por
darme fuerzas para seguir hacia
adelante a lo largo de mi vida y no
perderme en el camino, a mis padres por
motivarme cada día hacer mejor, a mis
hermanos para que siempre estemos
juntos y unidos.
ii
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por darme motivación
para seguir avanzando mi trabajo de
investigación, agradezco a mi padre
Oscar por sus enseñanzas y sus
múltiples consejos a lo larga de mi vida,
agradezco a mi madre Ana por ser una
mujer luchadora y darme un gran
ejemplo de superación personal,
agradezco a mi hermano Abraham por
cuidarme y acordarse de mí siempre,
agradezco a mi hermana Carmen por ser
una mujer muy fuerte y enseñarme que
la vida puede ser muy dura pero uno
siempre tiene que seguir adelante,
agradezco a mi hermano Brandon por
ser un joven muy emprendedor y por
perseguir siempre sus sueños,
agradezco a mi sobrina Anny por
siempre robarme una sonrisa y ser parte
de nuestras vidas , agradezco a mi
sobrino Jeremy por sus travesuras y
ocurrencia que me recuerda que la vida
es muy bonita , agradezco a mis
familiares por toda la ayuda incondicional
prestada a mi familia para seguir hacia
adelante, agradezco a mis amigos por
motivarme hacer mejor cada día.
iii
INDICE
RESUMEN ................................................................................................................. xi
INTRODUCCION ....................................................................................................... 1
2.2.3.5. Módulos............................................................................................. 16
iv
2.2.4. Alimentación del sistema de detección contra incendio ........................ 18
v
3.2.1.7. Estimación de costos......................................................................... 55
CONCLUSIONES .................................................................................................... 89
RECOMENDACIONES ............................................................................................ 90
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 91
vi
LISTADO DE FIGURAS
vii
Figura 29. Direccionamiento de dispositivos ............................................................ 45
Figura 30. Base de detectores ................................................................................. 46
Figura 31. Detector de humo .................................................................................... 46
Figura 32. Detector de temperatura ......................................................................... 47
Figura 33. Estación manual ...................................................................................... 47
Figura 34. Sirena estroboscópica ............................................................................. 48
Figura 35. Modulo IAM ............................................................................................. 48
Figura 36. Modulo relay ........................................................................................... 49
Figura 37 . Detector de aniego ................................................................................. 49
Figura 38. Panel 4100ES interconexión ................................................................... 50
Figura 39. Conexión de las tarjetas de red 4120 ...................................................... 52
Figura 40. Diagrama de Gantt de sistema de alarmas contra incendio .................... 59
Figura 41. Entubado en oficina ................................................................................ 60
Figura 42. Cableado Eléctrico .................................................................................. 61
Figura 43. Instalación de panel ................................................................................ 62
Figura 44. Lcd remoto ............................................................................................. 63
Figura 45. Instalación de detectores ........................................................................ 63
Figura 46. Detector de aniego instalado ................................................................... 64
Figura 47. Instalación de estación manual ............................................................... 64
Figura 48. Conexión e instalación de sirenas estroboscópicas ................................ 65
Figura 49. Interconexión de módulos de monitoreo .................................................. 65
Figura 50. Válvula y sensor de flujo ......................................................................... 66
Figura 51. Conexión módulo relay ............................................................................ 66
Figura 52. Medición de fibra multimodo.................................................................... 67
Figura 53. Diagrama de flujo de programación......................................................... 71
Figura 54. Software ES Programmer 3.10 ................................................................ 72
Figura 55. Pestaña panel datos de usuario .............................................................. 73
Figura 56. configuración de hora y sonido ................................................................ 73
Figura 57. Niveles de acceso del programa ............................................................. 74
Figura 58. Tarjetas del panel 4007ES ...................................................................... 74
Figura 59. Interface de la tarjeta CPU ...................................................................... 75
viii
Figura 60. Configuración de dispositivos .................................................................. 75
Figura 61. Tarjeta de red 4120 ................................................................................. 76
Figura 62. Comandos de programación ................................................................... 77
Figura 63. Programación cargada al panel ............................................................... 77
Figura 64. Tarjeta de red 4120 ................................................................................. 78
Figura 65. Documentos 1 de Protocolos de Pruebas del sistema ............................ 80
Figura 66. Documentos 2 de Protocolos de Pruebas del sistema ............................ 81
Figura 67. Documentos 3 de protocolos de pruebas ................................................ 82
Figura 68. Documento de entrega del sistema ......................................................... 83
Figura 69. Diagrama de gannt de la implementación realizada ................................ 84
Figura 70. Panel de alarmas 4007ES conexiones .................................................... 86
Figura 71. Carga de programación al panel 4007ES ................................................ 86
ix
LISTADO DE TABLAS
x
RESUMEN
xi
INTRODUCCION
1
CAPÍTULO I. ASPECTOS GENERALES
1.1. Contexto
2
1.2. Delimitación temporal y espacial del trabajo
Delimitación Temporal.
Delimitación Espacial.
Problema general
• ¿Cómo proteger las áreas de la empresa J.S Market Solutions S.A.C ante la
ocurrencia de un incendio?
Problema específico
1.3. Objetivo
3
1.3.2. Objetivos específicos.
4
CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes
5
gráfico-NCC y protocolos de prueba llegando a la conclusión que el sistema pudo ser
integrado a las plantas de refinería y fundición para su óptimo funcionamiento.
6
permitirá medir la temperatura del cable eléctrico que es uno de los factores que
atribuyen a las incidencias de incendio, un analizador que recolecta todos los datos
de los sensores que se encuentran conectados, que a su vez se encuentran
calibrados con técnicas lineales y optimizados para una mejor ubicación, también
proporcionan señales remotas que permitirán realizar comunicación utilizando
técnicas IOT (Internet de las cosas) y al generarse señales de alerta de emergencias
podrá ser enviadas a las institución del estado como: bomberos, hospitales, policías a
través de la red GSM y con la tecnología GPS (sistema de posicionamiento global)
podrán ubicar el lugar exacto donde se generó esa alerta.
7
Figura 1. Ubicación de la empresa J.S Market Solutions S.A.C
Fuente: Google Maps
8
• UL 521. Detectores de calor para sistemas de señalización de protección contra
incendios.
• UL 38. Cajas de señalización de operación manual
• UL 464. Aparatos de señalización audibles
• UL 864. Normas de unidades de control para sistemas de señalización de
protección contra incendios.
• UL 228. Cierres de puertas, soportes para sistemas de señalización de
protección contra incendios.
• UL 1481. Suministro de energía para sistemas de señalización de protección
contra incendios.
• UL 1971. Aparatos de señalización visuales
• UL 346 Indicadores de flujo de agua para sistemas de señalización de
protección contra incendios
• ULC-S527-99 Norma para unidades de control para sistemas de alarma contra
incendios
• ULC S524 Norma para la instalación de sistemas de alarma contra incendios
• ULC-S527-99. Normas de unidades de control de sistemas de alarmas contra
incendios.
• ULC S524. Normas de instalación para sistemas de alarmas contra incendios.
• UL 1481 Fuentes de energía eléctrica para sistemas de señalización de
protección contra incendios
• ULC-S527-99 Norma para unidades de control para sistemas de alarma contra
incendios
• ULC S524 Norma para la instalación de sistemas de alarma contra incendios.
9
2.2.3. Elementos del sistema de detección contra incendio.
2.2.3.1. Panel.
10
2.2.3.2. Cables.
Características:
• Medidas de los cables FPL 2x18awg, FPL 2x16awg, FPL 2x14awg, FPL
4x18awg, FPL 4x16awg, FPL 4x22awg (Cablex S.A.C, S.f).
• Soportan temperaturas -40ºC a 105ºC (Cablex S.A.C, S.f).
• Conductores de cobre sólidos, aislados con PVC o multifilares
• No producen gases tóxicos.
• Material de Chaqueta Interior y exterior FR PVC, PVC
• Color del cable rojo
• Aprobado por NEC (National Electrical Code) articulo 760
• Listado UL
• Cable horizontal FPL: Este listado por la NEC, es usado en tramos de áreas
horizontales y no es permitido en tramos verticales de piso a piso o expuestos
en aire ambiental (Velazco , 2015). En la Figura 3 se visualiza el cable
termoplástico FPL con sus dos conductores de cobre interior
• Cable vertical FPLR: Listado por la NEC como adecuado en tramos verticales
ya que cuenta con una resistencia alta de fuego de piso a piso, es probado por
la UL 1666 (Velazco , 2015).
• Cable en plenum FPLP: Listado por la NEC para utilizarse en conductos y
espacios de aire ambientales, estos cables tienen que pasar la prueba de la UL
1424 y UL Stienerprueba del túnel 910 (Velazco , 2015).
11
Figura 3. Cable FPL
Fuente: Belden. 2007. New producto bulletin
2.2.3.3. Detectores.
a) Detectores de humo
12
Figura 4 se visualiza los principios básicos de funcionamiento del detector
de humo iónico.
13
b) Detectores de calor o temperatura
14
Figura 7. Detector termovelocimétrico
Fuente: Turmo. 1983.Detección automática de incendios detectores térmicos
15
Figura 8. Estaciones manuales
Fuente: Johnson Controls.2020. Periféricos multiaplicación
2.2.3.5. Módulos.
16
• Módulo Aisladores: Aísla segmentos de cable de un lazo a otro al presentarse
un cortocircuito en el sistema (Tyco Fire Protection Products, 2014).
Son las salidas de avisos del sistema de detección, pueden ser visuales o audibles
dependiendo del área que se requiera proteger, además se colocan de manera que
se utilicen como guías de ruta de evacuación ante una incidencia, se pueden clasificar
en:
17
Figura 10. Sirena estroboscópica
Fuente: Tyco Fire.2014. True alert multi candela notification appliances
18
2.2.5. Conexiones del sistema de detección contra incendio.
El cableado del sistema contra incendio depende del tipo de panel a utilizar, en
el caso de que se utilice un panel convencional la línea de colocación de detectores
se le denomina dispositivos de iniciación, en caso contrario si son paneles
direccionables o análogos direccionables se le denomina dispositivos de línea de
señalización, para los aparatos audibles el cableado se le denomina dispositivos de
notificación.
19
Figura 11. Cableado clase B y A IDC
Fuente: Placeres. Sf. Diseño de sistema de detección y alarmas de incendio
20
Figura 12. Cableado clase B y A SLC
Fuente: Fire Lite Alarms .2002. Tablero de control inteligente
21
Figura 13. Cableado clase B y A de notificación
Fuente: Gesecurity. 2009. Incendio y protección de vida vigilant
El protocolo utilizado en esta red es el token ring el cual está estandarizado por
la IEEE 802.5 que lo define como una red de área local (LAN) con topología lógica de
anillo donde se transmite frame de 3 byte denominado token, las velocidades a las que
trabajan en cable de par trenzado UTP es 4 Mbps, en cable coaxial 16 Mpbps y en
fibra óptica 100 Mbps.
22
Las conexiones de la red en los paneles Simplex pueden ser de clase A, clase
B y clase X como muestra la Figura 14.
23
Los códigos de la NFPA que se tienen que conocer para el diseño del sistema
de detección de alarmas contra incendio son los siguientes:
24
2.2.8. Código Nacional de Electricidad (CNE).
Tiene por objetivo “normar los criterios y requisitos mínimos para el diseño y
ejecución de las habilitaciones urbanas y las edificaciones, permitiendo de esta
manera una mejor ejecución de los planes urbanos” (RNE, 2006, p. 3).
25
sobre el diseño e instalación del sistema de detección de alarmas de incendio que
están basados en las normas NFPA 72 (RNE, 2006).
Sus funciones que están relacionados con los sistemas contra incendio en
edificaciones son:
26
2.3. Definición de términos básicos
27
• Módulos: Dispositivos que me permiten interconectar otros sistemas o equipos
al sistema de detección de alarmas contra incendios.
• Fuente primaria: Energía principal del sistema de alarmas contra incendio
• Fuente secundaria: Energía de respaldo del sistema de alarmas contra
incendio.
• FPL: Cables termoplásticos para conexión de dispositivos de detección de
alarmas en tramos horizontales.
• FPLR: Cables termoplásticos para conexión de dispositivos de detección de
alarmas en tramos verticales.
• FPLP: Cables termoplásticos orientados para condiciones ambientales
externas.
• IDC: Circuitos de iniciación para dispositivos con paneles convencionales.
• SLC: Circuito de señalización para dispositivos con paneles inteligentes.
• NAC: Circuitos de notificación audible
• Cableado clase A: Tipo de cableado retroalimentativo del sistema de alarmas
contra incendio
• Cableado clase B: Tipo de cableado no retroalimentativo del sistema de
alarmas contra incendio
• Red 4120 ES NET: Red de paneles de alarma contra incendios de la marca
Simplex que se comunican en un bucle de red punto a punto
• IEEE 802.5: red de área local con topología lógica de anillo donde se transmite
frame de 3 byte denominado token.
28
CAPÍTULO IlI. DESARROLLO DEL TRABAJO PROFESIONAL
29
• ¿Cómo proteger las áreas de la empresa J.S Market Solutions S.A.C ante
la ocurrencia de un incendio?
La empresa J.S Market Solutions S.A.C mudo en el año 2019 sus oficinas en el
edificio Cavenecia en el distrito de Miraflores y no contaba con un sistema
independiente en sus áreas que monitoreen la ocurrencia de un incendio e informe al
edificio sobre este acontecimiento.
• ¿De qué manera configurar los dispositivos del sistema de alarma contra
incendio?
30
programación del panel principal no generaría ningún tipo de alerta o supervisión del
sistema en caso de una emergencia.
31
Ubicación de Entubado del
dispositivos sistema
P Plano de Cableado
alarma eléctrico
I Elección de Interconexión
Criterio de Instalación del
equipos del sistema
diseño de sistema de
alarma conta alarma conta
incendio incendio
Análisis de Programación
interconexión del panel
del sistema
Cálculo de Puesta en
corriente marcha
Entrega del
sistema
32
3.2.1.1. Ubicación de dispositivos.
Cada dispositivo tiene que estar ubicado en las áreas de la arquitectura con el
criterio general de que este debe cubrir dicho espacio y en el ambiente no debe haber
nada que perjudique el buen funcionamiento del mismo.
a) Ubicación de panel
Los detectores de humo fueron ubicados en las áreas con el criterio del
C.17.5.3.1 de la NFPA 72 (2016) que nos indica que el detector debe estar ubicado
en: Oficinas, pasadizos, depósitos, áreas comunes, cielos rasos y recepción. Teniendo
en cuenta que el C. 17.7.18 de la NFPA 72 (2016) afirma que estos dispositivos no
deben estar en ambientes que contengan exceso de polvo, partícula de combustión,
humedad, habitación de fumadores, cerca de rejillas de aire acondicionado y a la
intemperie.
33
Los detectores se colocan en el techo liso a una distancia mínima de 10.16 cm
de la pared vertical y si es colocado en la pared a una distancia mínima de 10.16 cm
desde el techo y 30.48 cm máxima como se muestra en la Figura 17.
34
d) Ubicación de detectores de temperatura o calor
Clasificación de
°F °C °F °C Codificación por color
temperatura
Baja* 100-134 39-57 80 28 Sin color
Normal 135-174 58-79 115 47 Sin color
Intermedia 175-249 80-121 155 69 Blanco
Elevada 250-324 122-162 230 111 Azul
Muy elevada 325-399 163-204 305 152 Rojo
Extra elevada 400-499 205-259 380 194 Verde
Ultra elevada 500-575 260-302 480 249 Naranja
Fuente: NFPA 72. 2016.Código nacional de alarmas de incendio y señalización
35
El C.17.14.8.5 de la NFPA 72 (2016) indica que la distancia horizontal del área
a proteger hacia la estación manual no debe sobrepasar los 61 m.
a) Leyenda
Se dibujó cada símbolo del sistema de alarmas contra incendio en base a la norma
NFPA 170 (2012), teniendo en cuenta la sección 370 del CNE (2006) que nos indica
que la canalización de los sistemas de alarmas contra incendio tiene que estar
totalmente aislados de otros alambrados, por lo que su canalización tiene que ser
totalmente independiente.
36
Figura 18. Leyenda del plano
Fuente: Empresa Segurmatic S.A.C
La empresa J.S Market Solutions S.A presenta la siguiente división de áreas en sus
oficinas como se muestra en la Figura 19 en la oficina 502 y en la Figura 20 en la
oficina 503, con la propuesta del plano de alarmas contra incendio donde las líneas de
color morado representan la canalización del sistema y los símbolos verdes sus
dispositivos que lo componen como indica la leyenda de la Figura 18.
37
Figura 19. Áreas de oficina 502
Fuente: Empresa Segurmatic S.A.C.
38
Figura 21. Plano oficina 502
Fuente: Empresa Segurmatic S.A.C
39
Figura 22. Plano oficina 503
Fuente: Empresa Segurmatic S.A.C
40
3.2.1.3. Metrado del sistema.
41
a) Panel 4007ES
• 4007ES CPU: Tarjeta electrónica encargado del proceso y control del panel,
su energía primaria es alimentado con corriente AC del rango de 120/220 VAC
con frecuencias de 50/60HZ y su energía de respaldo con corriente DC
24VDC estos proporcionan una corriente de 6A a toda la CPU, Cuenta con un
puerto IDNET el cual trabaja en estado normal 30VDC y en estado de alarma
35VDC, También cuenta con 4 puertos NAC que trabajan con voltaje invertido
de 24VDC y distribuyen un corriente de 3A y pueden agregarse módulos
adicionales a través de puertos de expansión (Johnson Controls, 2017). En la
Figura 24 se muestra las tarjetas electrónicas con sus características.
42
Figura 24. 4007ES NAC CPU
Fuente: Jhonson Control.2017. 4007ES hybrid fire alarm systems installation manual
• 4007ES display: Tarjeta de interfaz gráfica del panel 4007ES que muestra los
eventos del sistema como: alimentación de energía, problemas, supervisión y
alarmas, es conectado a la CPU a través del puerto P2 (Tyco Fire Protection
products, 2015). En la Figura 25 se visualiza la tarjeta electrónica del display.
43
Figura 26. Anunciador remoto 4007ES
Fuente: Tyco Fire.2015. Installation Manual
• Tarjeta de red 4120 NIC 4007-9810: Tarjeta de interfaz de red esclava que se
conecta al bus de la CPU del panel 4007ES, el cual permite la conexión a la
red 4120 a través de medios de comunicación como: Fibra óptica, par
trenzado y DSL (Tyco Fire Protection Products, 2017). En la Figura 27 se
muestra la tarjeta electrónica de red.
44
SC y alcanzar una distancia máxima de 5 Km (Tyco Fire Protection Products,
2017). En la Figura 28 se visualiza los módulos electrónicos de fibra óptica.
b) Dispositivos
45
conectados a los lazos IDNET en clase A o clase B como muestra la Figura
30.
46
Figura 32. Detector de temperatura
Fuente: Fit Flow .2018. Curso SIMPLEX modulo I
47
Figura 34. Sirena estroboscópica
Fuente: Fit Flow .2018. Curso SIMPLEX modulo I
48
Figura 36. Modulo relay
Fuente: Fit Flow .2018. Curso SIMPLEX modulo I
49
3.2.1.5. Análisis de interconexión del sistema.
50
b) Interconexión del panel 4100ES con el panel 4007ES
Las conexiones físicas de red entre los dos paneles se dan punto a punto a
través de las tarjetas NIC, para este proyecto el medio físico elegido de comunicación
es la fibra óptica (en las tablas 3 y 4 se muestran las características) debido a la
distancia entre los dos paneles por lo que se optó por módulos de fibra multimodo con
conectores SC, en la Figura 39 se muestra cómo debería realizarse la interconexión
entre los dos paneles.
Especificación Calificación
Puerto A: Tx=1310nm,
Rx=1550nm Ptx -9 dbm (126 uW)
Tarjeta de conexión
Puerto B: Tx=1550 nm, mínimo, -3 dbm
monomodo
Rx=1310nm (501 uW) máximo.
Transmisión y recepción
de longitudes de onda
Puerto A: Tx=1310nm,
Rx=1550nm Ptx -8 dbm (159 uW)
Tarjeta de conexión
Puerto B: Tx=1550 nm, mínimo, 0 dbm
multimodo
Rx=1310nm (1000 uW) máximo.
Fuente: Tyco Fire.2017. 4010ES and 4007ES Network Interface and Meia Card
51
Tabla 4. Alcance de la fibra óptica
Margen Balance
Margen de Distancia Pérdida de
Tipo de fibra MIFL de de
seguridad máxima empalme/acoplamiento
energía Potencia
Fuente: Tyco Fire.2017. 4010ES and 4007ES Network Interface and Meia Card
52
3.2.1.6. Cálculo de corriente.
53
Tabla 6. Consumo de corriente estado de alarma
c) Cálculo de batería
54
3.2.1.7. Estimación de costos.
a) Equipos
b) Materiales
55
Tabla 8. Materiales consumibles
c) Mano de Obra
56
d) Implementos de seguridad
Implementos De Seguridad
Descripción Unidad Cant P Unit ($) P Total ($)
Botas Und 3 12.71 38.13
Pantalón Und 3 5.9 17.7
Camisa Und 1 6 6
Polos Und 4 2.23 8.92
Guantes Und 6 0.64 3.84
Chaleco Und 3 8.38 25.14
Lentes Und 3 0.69 2.07
Arne Und 1 50 50
Tapón de oídos Und 3 0.2 0.6
Barbiquejo Und 3 0.29 0.87
Casco Und 3 3.19 9.57
SUB TOTAL 162.84
Fuente: Elaboración propia
e) Desarrollo de ingeniería
Desarrollo De Ingeniería
Descripción Unidad Cant P Unit ($) P Total ($)
Desarrollo de memoria descriptiva Und 1 491 491
Planos detalle Und 1 120 120
Plano de distribución Und 1 120 120
Especificaciones técnicas Und 1 200 200
Tiempo de dossier Und 1 300 300
Firma de dossier Und 1 25 25
SUB TOTAL 1256
Fuente: Elaboración propia
57
f) Gastos generales
58
3.2.2. Implementación de sistema de alarmas contra incendio.
Conforme al criterio de diseño descrito procedemos con la implementación del sistema el cual está conformado por
8 fases como se puede observar en el diagrama de Gantt de la Figura 40 en donde la parte más crítica de la instalación es
la puesta en marcha del sistema debido a los problemas que se pueden presentar.
59
3.2.2.1. Entubado del sistema.
El entubado del sistema fue realizado con tubería conduit rígida EMT
considerando el artículo 358 de la NFPA 70 (2008) para el criterio de instalación,
especificaciones técnicas y accesorios asociados, en donde se usó tubería conduit
superficial de ¾” en tramos horizontales y verticales, además en las ubicaciones donde
se encuentran los dispositivos fueron colocado cajas octogonales pesadas de ¾” para
detectores, cajas rectangulares metálicas de 4x2” para estaciones manuales, cajas
cuadradas metálicas de 4x4x2” para sirena estroboscópicas y válvulas de monitoreo,
también se colocaron cajas de pasos metálicas de 4x4x2” de acuerdo al diseño del
plano, en la Figura 41 se visualiza el empotrado superficial del entubado.
60
Se realizó la instalación de los dispositivos con cable termoplástico, en tramos
horizontales y verticales, se trabajó con cable FPL de calibre 2x18Awg por ser
distancias cortas para conexión de detectores de humo, temperatura, módulos de
monitoreo, válvulas de flujo y conexiones de sirenas estroboscópica, además el tipo
de categoría de conexión elegido para este proyecto fue de Clase B, en la Figura 42
se muestra como el técnico realiza el pase del cable.
• 1 línea SLC
• 1 línea NAC
• 1 línea voltaje AUX 24VDC
La instalación del cableado eléctrico cumplió con las especificaciones técnicas del
artículo 760 de la norma NFPA 70 (2008) respecto a la alimentación del tablero e
instalación del alambrado del cable del sistema.
61
3.2.2.3. Colocación de dispositivos.
a) Panel
b) Lcd remoto
62
Figura 44. Lcd remoto
Fuente: Tyco Fire Protection Products .2015. Installation Manual. Simplex
d) Detector de aniego
Fueron colocados en los pisos de los baños de la oficina como muestra la Figura
46, el detector de aniego se conectó al procesador que está alimentado con 24VDC,
que es proporcionado por el panel 4007ES a través del puerto AUX y son
63
monitoreados con módulos de monitoreo IAM a través de sus salidas de relay que
cambian de estado al activarse.
e) Estación manual
64
f) Sirena estroboscópica
g) Módulos de monitoreo
65
En la Figura 50 se muestra cómo se realiza la conexión en los detectores de
flujo del sistema de extinción y válvulas para su monitoreo a través del panel.
h) Módulo relay
66
3.2.2.4. Interconexión del sistema.
El cableado de fibra multimodo fue llevado desde la sala de control del Edificio
(ubicada en el primer piso) hasta la caja de paso metálica 10x10x2” de interconexión
que conectó con la oficina 502, en el recorrido vertical de la fibra se da a través de los
montantes del sistema de detección del edificio ya existentes y el recorrido horizontal
se dio desde las cajas de paso de los pasadizos a los respectivos paneles. Una vez
realizado el pase de la fibra se probó continuidad con un equipo OTDR con una
longitud de onda 1310 nm como se muestra en la Figura 52 y se procedió a la conexión
de las tarjetas de Red 4120.
67
a) Direccionamiento de dispositivos
A cada dispositivo se le asignó una dirección dependiendo del lazo que se usa
indicando una descripción del lugar donde se encuentra como se muestra en la tabla
14.
b) Lógica de programación
68
eventos del panel 4007ES y tiene accesibilidad a su información en cualquier
momento que lo requiera.
• Alarma general: Se configura un botón manual en el panel que al presionarlo
se genera la activación de todas las sirenas estroboscópicas de la oficina,
activando las puertas de emergencia, además envía a través de la red al panel
4100ES un estado de emergencia que es desactivado por el mismo botón o
reseteando el panel, también esta función se acciona con los dispositivos.
• Detectores de humo o temperatura: al activarse un detector ya sea por humo
o temperatura este debe generar en el panel una señal audiovisual de alerta
que indica la dirección y el lugar donde se encuentra ubicado el dispositivo, si
este no es reconocido por el botón “acknowledge” los primeros 20 segundos se
activara las sirenas estroboscópicas de la oficina, pasado 60 segundos más y
el panel no recibe el reconocimiento del botón “acknowledge” se genera una
señal de alerta al panel principal del edificio.
Si recibe el reconocimiento del botón “acknowledge” se cuenta con 300
segundos para la activación de alarma general en la oficina o el reinició del
sistema si fuera una falsa alarma, pero si recibiera una señal de alarma más en
este lapso de tiempo sería la confirmación de activación de alarma general de
la oficina y él envió automático de señal de alerta al panel principal del edificio.
• Detectores de aniego: Se supervisa los detectores de agua del sistema en
caso de una inundación me con módulos de monitoreo IAM, que al cambiar su
estado NA a NC en el panel se genera una señal audiovisual de supervisión
que indica la dirección y el lugar donde se encuentra ubicado, se reconoce con
el botón “supvacknowledge” y el panel deja de sonar, pero la supervisión solo
se quitará si el detector de flujo regresa a su estado normal.
69
panel no recibe el reconocimiento del botón “acknowledge” se envía
automáticamente la señal de alerta al panel principal del edificio.
c) Diagrama de flujo
70
sirenas estroboscópicas y da aviso del acontecimiento al panel principal del
edificio.
INICIO
DIRECIONAMIENTO DE
DISPOSIIVOS
ACTIVACION
DISPOSITIVOS 2 DISPOSITIVOS 12
DISPOSITIVOS 1
ALARMA REAL
ACTIVACION DE
RESETEO DEL PANEL
SIRENAS
ESTROBOSCOPICAS
71
d) Programación con el software ES Programmer v 3.10
72
Figura 55. Pestaña panel datos de usuario
Fuente: Elaboración propia
73
• En la siguiente pestaña inferior nos indica los niveles de acceso con los que
cuenta nuestro panel, como se muestra en la Figura 57.
74
• Seleccionamos la tarjeta 4007ES CPU y nos permite modificar los botones de
la interfaz remota y dispositivos de notificación NAC extender, procedemos a
configurarlo con 1 NAC, en la Figura 59 se muestra la ventana de CPU.
Di Direccionamiento
Di Tipo de dispositivos
iento
75
• Ingresamos a la tarjeta de red 4120 y procedemos a la configuración de
propiedades de la tarjeta donde se configurar el tipo de tarjeta a utilizar en
nuestro caso fibra óptica, en la pestaña networking info debemos indicar la
topología de conexión de la red, en la pestaña service port la velocidad a la que
se desea a trabajar, en la Figura 61 se muestra la ventana de configuración.
Tipo de topología
Medio Físico
76
Pr Programación
77
Programación panel 4100ES
Configuración de la tarjeta
78
3.2.2.6. Puesta en marcha.
• Tierra en el panel: Indica que unas de las líneas del cable FPL o algún módulo
de tarjeta cuenta con una resistencia alta que disminuye la intensidad de
corriente generando error en el panel. Para esto se debe revisar el cableado del
sistema con ohmímetro.
• Dispositivo erróneo: Se presenta por error en la programación al confundir un
dispositivo por otro o porque el dispositivo no se encuentra funcionando
adecuadamente. Si no es programación se cambia de dispositivo.
• Problemas en el lazo Idnet: Al realizar la instalación las líneas del cable FPL
están generando un corto circuito, debe revisarse el cableado.
• Problemas en la Nac extender: La resistencia de 10K del lazo Nac no está
haciendo contacto y está generando un error de circuito abierto, debe ajustar
bien la resistencia en el panel.
• No reconocimiento de la interconexión: El panel no reconoce la
interconexión generando un error, debe descartar la parte de hardware con
OTDR y revisar la programación.
79
Versión 01
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE DISPOSITIVOS DEL SISTEMA DE ALARMA Y DETECCION
SERGURMATIC SAC
DIRECCIONADO Fecha 19-07-19
(*) ED: Estación manual de descarga MC: Modulo de control de Notificación MR: Modulo rela
EM : Estación manual de alarma PA: Pulsador de aborto MM: Modulo de monitoreo MD: Modulo de descarga
80
Figura 66. Documentos 2 de Protocolos de Pruebas del sistema
Fuente: Empresa Segurmatic S.A.C
81
Figura 67. Documentos 3 de protocolos de pruebas
Fuente: Empresa Segurmatic S.A.C
82
3.2.2.8. Entrega del sistema.
83
3.3. Resultados
84
3.3.2. Implementación del sistema: resultados.
85
Figura 70. Panel de alarmas 4007ES conexiones
Fuente: Empresa Segurmatic S.A.C
86
3.3.4. Validaciones del sistema: resultados.
El detector de temperatura fue probado con una pistola de calor que simuló una
temperatura mayor a 39 º C, que al sobrepasar está temperatura el detector se alertó
poniendo los estados de led que lo conforman en rojo, generando una señal de
aviso en el panel 4007ES y en la estación remota con la descripción del lugar donde
sucedió acompañado de un sonido en el panel, que al no ser reconocidos por el
botón “acknowledge” luego de 20 segundos accionó las sirenas estroboscópicas en
las oficinas, luego de 60 segundos más que no fue reconocido envió una señal de
alerta al panel principal del edificio que lo reconoció como una supervisión.
El detector de humo fue probado con el smoke test crc simulando partículas
mayores de 0.2% por pie de oscuridad de humo, que al rociarlo en el dispositivo se
activó la alarma, dando aviso al panel 4007ES y a la estación remota siguiendo la
misma lógica que el detector de temperatura.
87
cerrar la válvula y detener el flujo del agua, esto ocasionó que los módulos de
monitoreo fueran accionados y generen un aviso de alarma al panel principal
4007ES y a su estación remota de la oficina que siguieron la misma lógica del
detector de temperatura y detector de humo.
La interconexión del panel principal 4100ES con el panel de la oficina 4007ES fue
eficiente debido que al generarse un tipo de evento de alarma en las oficinas
provocadas por: detectores de temperatura, humo, detectores de flujo y válvulas, el
panel principal del edificio 4100ES siempre mostró los acontecimientos descriptivos
de los eventos en su pantalla correspondiente a la oficina 502-503.
88
CONCLUSIONES
89
RECOMENDACIONES
90
BIBLIOGRAFIA
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10.1109 / ACCESS.2021.3060338.
94
1. ANEXO A HOJA TECNICA DE PANEL 4007ES
95
96
97
2. ANEXO B HOJA TECNICA DE DETECTOR DE HUMO Y TEMPERATURA
98
99
100
nhhh
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