zegelipae.edu.

pe
Laboratorio de integración 3: Informe de
Inventarios

Sesión 5
Indicador de logro #2: SCM y el Sistema Logístico
Gestiona mejoras en la SCM por su importancia en la gestión global de las
compañías
Exploración

zegelipae.edu.pe
¿Alguna vez han
tenido problemas
con alguien que les
vendió algo?
Tema de la clase: Gestión de la SCM
Al finalizar la sesión, el estudiante conoce características de la Gestión de Abastecimiento,
de Producción, de Almacenamiento y de Inventarios.
Contenido temático:
− Gestión de abastecimiento.
− Gestión de producción.
− Gestión de almacenamiento.
− Gestión de inventarios.
Conexión

zegelipae.edu.pe
¿Qué tan complicado
puede ser Evaluar
Ofertas de los
Proveedores?
Construcción

zegelipae.edu.pe
Gestión ¿Qué es?
de
abasteci En términos generales, por compra se llama a la acción

miento de adquirir u obtener algo a cambio de un precio

establecido.
Gestión Objetivos del Proceso de Compras
de
Mantener la continuidad del abastecimiento.
abasteci
miento Inversión mínima en existencias.

Evitar duplicidades, desperdicios e inutilizaciones.

Mantener o mejorar los niveles de calidad del

producto o servicio.

Buscar el costo total mas bajo del producto o servicio.

Mantener la posición competitiva de la empresa.

Gestión Compras y su interacción con otras áreas
de
abasteci Gerencia
General
miento Contabilid
Ingeniería
ad

Desarrollo
Finanzas Compras de
Productos

Asesoría
Marketing
Legal
Producció
n
Gestión Planificar las compras
de ¿Qué contiene un plan de compras?
abasteci
Está formado por una lista de los bienes y/o servicios que
miento se contratarán. Este plan como mínimo debe tener:

• Descripción del bien o servicio.

• Cantidad del bien o servicio.
• Monto estimado.
• Modalidad de adquisición (abierta, programada, etc.).
• Fecha aproximada en la que se emitirá la Orden de
Compra.
• Cronograma del proceso para las compras complejas.
Gestión Planificar las compras
de Proceso de gestión de compras
abasteci
miento
Gestión Evaluación de Ofertas de los Proveedores
de Criterios de Valoración DE CALIDAD
abasteci • Muestras recibidas.
miento ECONÓMICOS • Características técnicas.
Precio unitario. • Pruebas de funcionamiento.
Descuento por volumen y su • Especificaciones técnicas.
aplicación.
Gastos en envases y
DE SERVICIO
embalajes.
• Plazo de entrega.
Gastos de transporte y • Servicio post venta.
seguro. • Asistencia técnica y atención
Carga y descarga. al cliente
• Periodo de garantía.
Plazo de pago. • Prestigio del proveedor,
Gestión Evaluación de Ofertas de los Proveedores
de Proceso
abasteci Establece en el criterio de puntuación la
cantidad de puntos, según el peso
miento Asignar un % de puntos que se específico que sobre el total representa
cada una de las variables
reparten entre los tres factores
consideradas. Por ejemplo de un total
(económico, de calidad y de servicio) de 100 puntos la empresa puede
en función de la importancia que considerar que el factor de calidad es el
tenga cada uno de ellos. más importante y de asignar 50 puntos,
al económico 30 y a los servicios
añadidos 20.

La puntuación total indica el

El paso siguiente es calcular la proveedor o proveedores más
puntuación que sobre la base el idóneos; aún que, a veces, la oferta
criterio, ha obtenido cada una de las que obtenido la puntuación más alta
ofertas preseleccionadas. no corresponda exactamente a las
necesidades de la empresa.
Actividad
Los criterios que se han establecido para evaluar las ofertas
son:

• El costo unitario: según el departamento de compras se

puede pagar unos 220 soles/pieza, para la calidad que
exige el departamento técnico.

• El plazo de pago: el departamento financiero considera

óptimo el pago a 90 días.

• El plazo de entrega: el departamento técnico solicita que le

entrega sea inferior a diez días, pues Decor sirve a
clientes a los 7 días de pedido y el proceso de tapizados y
montaje de cortinas es de 3 días.
Actividad El departamento de compras de la empresa, con base en
los criterios anteriores, establece el siguiente criterio para
las puntuaciones:

• Factor económico: el 40% al costo unitario y el 15% a la

forma de pago.
• Factor calidad: El 15% al resultado de las muestras, que
se reparten: Muy buena = 15 puntos, Buena = 10,
Aceptable = 5; Regular o inferior = 0.
• Factor servicio: el 20% al plazo de entrega y el 10% para
informes comerciales. Esto es: se reparten de la
siguiente forma: para entrega en el mismo día del pedido
20 puntos; a 1 día 18 puntos; a 2 días 16 puntos; … (2
puntos menos por cada día) y a 10 días o más = 0
puntos. Los informes se valoran: muy solvente y puntual
10 puntos; solvente y puntual 5 puntos; poco solvente o
informal 0 puntos.
Actividad
Cuadro de ofertas de proveedores

Punto 7 Gapatex Incoltex

Precio por pieza 230.00 soles 234.50 soles 250.00 soles

Descuento comercial 2% 5% 6%

Embalajes * Incluidos 50.00 soles Incluidos

Transportes * Incluidos 125.00 soles 120.00 soles

Plazo de entrega 3 días 5 días 7 días

Formar de pago Al contado Letra 60 días Letra 90 días

Muestra: Calidad Aceptable Buena Muy buena

Informes financieros y Solvencia Solvencia Muy solvente

comerciales Retraso entrega Puntualidad Puntualidad

( * ) Son costos por 100 unidades

 Punto 7 Gapatex Incoltex
Actividad Precio
Descuento
230,00
-4,60
234,50
-11,73
250,00
-15,00
- Solución Embalajes *
Transportes
0,00
0,00
0,50
1,25 1,20
Costo Total 225,40 224,53 236,20

(*) Los gastos de embalaje y transporte corresponden a las 100 piezas, luego tenemos que
calcular la cantidad que corresponde a cada una:

Embalajes: __
50 = 0,50 soles pieza (presupuesto de Gapatex)
100
Portes: __
125 = 1,25 soles pieza (presupuesto de Gapatex)
100
__
120 = 1,20 soles pieza (presupuesto de Incoltex)
101

Partiendo de los costos unitarios calculamos la puntuación correspondiente a la oferta que ha

presentado cada empresa, con una regla de tres inversa. Se toma como base el costo óptimo
y la puntuación total a 220.00 soles de coste óptimo le corresponden 40 puntos, luego a mayor
costo menos puntuación.

Punto 7 220 x 40 = 39,04 puntos

225.40
Gapatex 220 x 40 = 39,20 puntos
224,50
Incoltex 220 x 40 = 37,26 puntos
236,20

Puntuación de análisis de muestras:

 224,50
Incoltex 220 x 40 = 37,26 puntos
236,20
Actividad Puntuación de análisis de muestras:
- Solución
Punto 7 : Aceptable = 5 puntos
Gapatex : Buena = 10 puntos
Incoltex : Muy buena = 15 puntos

Puntuación para la forma de pago:

Se pueden repartir los puntos con una regla de tres directa; partimos del plazo óptimo (90 días)
y la puntuación total (15 puntos) y aplicamos a mayor plazo mayor puntuación.

Punto 7 : 0 x 15 / 90 = 0 puntos
Gapatex : 60 x 15 /90 = 10 puntos
Incoltex : 90 x 15 /90 = 15 puntos

Puntuación al plazo de entrega:

Punto 7 : entrega a los 3 días (20 - 3 x 2) = 14 puntos

Gapatex : entrega a los 5
3 días (20 - 5 x 2) = 10 puntos
Incoltex : entrega a los 7
3 días (20 - 7 x 2) = 6 puntos
Actividad
Cuadro de comparación de ofertas
- Solución Puntuación a los informes financieros y comerciales:

Punto 7 : solvente pero retrasa en la entrega = 0 puntos

Gapatex : solvente y puntual en la entrega = 5 puntos
Incoltex : muy solvente y puntual = 10 puntos

Cuadro de comparación de ofertas

Evaluación / Puntuación Punto 7 Gapatex Incoltex

Optima Max. Puntaje Puntos Puntos Puntos

Costo unitario 220 40 39,04 39,19 37,26

Análisis de muestras Muy buena 15 5 10 15
Forma de pago 90 días 15 0 10 15
Plazo de entrega 0 días 20 14 10 6
Informe financieros Muy solvente 10 0 5 10
Puntaje Total 100 58,04 74,19 83,26

Comentario:
*Como se observa la puntuación de Punto 7 es muy inferior a las otras dos.
* Las otras dos ofertas tienen con una variación de 9,07 puntos.
* El costo total de Incoltex es más costosa en 16,20 soles por pieza que el presupuesto
previsto. Sin embargo, la calidad es muy buena y el plazo de pago es el ideal.
Gestión Planificación y Control de la Producción
de produc
ción
El proceso comprende 5 fases:
1. Planificación estratégica o largo plazo.
2. Planificación táctica o a medio plazo.
3. Programación maestra.
4. Programación de componentes.
5. Ejecución y control.
Gestión El Plan maestro de producción - PMP
de produc
ción Concepto

Es una orden de producción, en

donde se toma en cuenta la
capacidad, en tiempo (por el tiempo
de ciclo de la manufactura o
realización de bienes o servicios),
también las demandas
pronosticadas, para saber lo que
podemos hacer y el inventario que
se generará.
Gestión Planificación de Requerimiento de Materiales
de produc
ción Programa Marco de Producción

• Muestra los artículos que se tienen que producir.

Articulo terminado, pedido del cliente, módulo.
• Está basado en el plan agregado.
Actividad

Ampere, C.A. produce una línea de medidores eléctricos

(tipos A y B) para ser instalados en edificios residenciales
para medir el consumo de energía.
• También produce partes (E) y sub ensamblajes que se
venden separadamente para reparaciones.
• Determine un programa de requerimientos de
materiales para Ampere C.A.
Actividad

Requerimientos futuros de Ampere C.A.

Actividad

Programa Maestro de producción para satisfacer la

demanda
Actividad

Estructura para el medidor A

Actividad

Estructura para el medidor B

 Archivo de Inventario
Actividad

Funcionamiento del MRP

(Necesidades Brutas + Asignaciones) – (Recepciones Programadas – Disponible) = Necesidades
Netas

Necesidades Totales – Inventario Disponible = Necesidades

Netas
Actividad
- Solución
MRP articulo A
Actividad
- Solución
MRP articulo B
Actividad
- Solución
MRP articulo C
Actividad
- Solución
MRP articulo D
Actividad
- Solución
MRP articulo E
Actividad
- Solución
MRP articulo F
Actividad
- Solución

Emisión de pedidos
 La empresa ALMACENES PEREZ SRL. de ICA a, domicilio Calle
Actividad Mayor No 1227 RUC: 10123456789, desea ponerse en contacto con
proveedores nuevos para solicitarles computadoras Después de
grupal 1 un proceso de selección y de haber recibido las condiciones de todos
ellos ha seleccionado a 4 proveedores que en principio son los más
interesantes para dicha empresa ya que la calidad de lo fabricado es
buena.
Dichos proveedores y sus condiciones son las siguientes:
Conceptos A B C D
Precio Unitario 650 € 750 € 780 € 700 €
Descuento 9% 10% 8% 8%
Comercial
Transporte 5 € por/unidad a
Por cuenta del 3 €/unidad a 4 €/unidad por
cuenta vendedor
del cuenta de cuenta del
comprador comprador comprador.
Seguros 4% s/ precio por
Por cuenta del 1% s/ el precio 2% s/ precio por
cuenta vendedor
del por cuenta del cuenta del
comprador. comprador comprador.
Rappels 5% si la compra
3% si la compra 10% si compra No hay descuento
supera 21000 €
supera 20000 € superior a por Rappels.
23000 €
Forma de pago 30 días con Contado 30 días sin 30 días con recargo
recargo del 2% recargo. del 3%.
Plazo entrega 30 días 25 días 20 días 20 días.
Actividad
grupal 1
La empresa procederá a elegir el proveedor más
económico, ya que la calidad de lo fabricado es
prácticamente igual de buena.

1. Realizar el cuadro comparativo con las

condiciones de los cuatro Proveedores, elegir el
más adecuado aplicando criterios económicos,
para un pedido de 30 computadoras.
Actividad La empresa Puertas Bordón fabrica por encargo puertas de interior.
grupal 2 Para la empresa los factores principales son: Precio, calidad y
servicio rápido. Ha solicitado presupuesto y muestra a varios
fabricantes, para adquirir 100 botes de barniz de 5 kg. cada uno. La
información más importante que se ha extraído de las ofertas
preseleccionadas es la siguiente:

Pinturas Kolman Industrias Titán Pinturas Bruguer

Precio por bote 23€ 23.45€ 25€
Dto. Comercial 2% 5% 6%
Embalajes Incluidos 50€ (*) Incluidos
Transporte Incluidos 125€ (*) 120€ (*)
Plazo entrega 3 días 5 días 7 días
Forma de pago Al contado Letra a 60 días Letra a 90 días
Muestras: calidad Aceptable Buena Muy buena
Informes Poca Solvencia Solvencia Muy solvente
financieros Retraso en la Puntualidad Puntualidad
y comerciales entrega
(*) Son costos por 100 unidades
 Los criterios que ha establecido la empresa para evaluar las ofertas son:
Actividad
• Coste unitario: unos 22€/bote, para la calidad que exige la sección de lacado.
grupal 2 • Plazo de pago: se considera el pago a 90 días
• Plazo de entrega: inferior a 10 días, pues puertas Bordón sirve al cliente a los 7
días del pedido y el proceso de lacado es de 3 días.
La dirección de la empresa considera importantes los factores: solvencia del
proveedor (información aportada por los bancos) y puntualidad en la entrega
(informes aportados por otras empresas del sector).
El departamento de compras, en base a los criterios anteriores, establece las
siguientes puntuaciones:
• Factor económico: el 40% al coste unitario y el 15% a la forma de pago.
• Factor calidad: el 15% al resultado de las muestras, que se reparten: Muy
buena=15 ptos, buena =10 ptos, aceptable=5ptos, regular o inferior=0ptos
• Factores de servicio: 20% al plazo de entrega y el 10% a informes comerciales.
Estos puntos se reparten: para entregas en el mismo día del pedido: 20 ptos; a
1 día 18 ptos, a 2 días 16 ptos. (dos puntos menos cada día) y para plazos a
10 días o más:0 ptos.
Los informes se valoran: muy solvente y puntual 10 ptos, solvente y puntual 5
ptos, poco solvente o impuntual 0 ptos.
Se pide:
• Calcular la puntuación (y mostrarla), que corresponde a cada oferta.
• Analizar, en base a los resultados, cuál será el proveedor adecuado.
Gestión Principios de Almacenamiento
de Aprovechamiento máximo
del espacio disponible.
almacena
miento Minimización de las Facilidad de acceso a la
operaciones de manipulación mercancía almacenada y
de las mercancías. su control.

Costes mínimos de gestión. Flexibilidad en la

colocación o ubicación de
las mercancías.

Rapidez de gestión. Optimización.

Gestión Función de los Almacenes
de
almacena
El almacenamiento es un elemento esencial dentro de
miento la cadena logística integral, que resulta fundamental por
las siguientes funciones:

✓ Coordinación de los desequilibrios entre la oferta

y la demanda.

✓ Complemento al proceso productivo.

✓ Reducción de costos.
Gestión Tipos de almacenes
de 1.- Según la estructura
almacena
La estructura del local y las instalaciones protegen las mercancías
miento contra agentes atmosféricos como el sol, la lluvia, el viento, el frío, el
calor, etc.
Según el grado de protección que ofrece el edificio destinado a
almacén, pueden ser de dos tipos:

Almacenes a cielo abierto

Almacenes cubiertos
Gestión Tipos de almacenes
de
2.- Según su función logística
almacena
miento Almacenes centrales o reguladores

Almacenes regionales o de aproximación

Almacenes de tránsito o cross docking

Gestión Tipos de almacenes
de 3.- Según el grado de automatización
almacena
miento La mecanización o automatización de los almacenes
afecta de forma directa a su utilidad, hasta tal punto que
algunas mercancías no pueden ser almacenadas con
ciertos medios mecánicos.

Almacenes
Convencionales

Almacenes
Automatizados

Almacenes
Automáticos
Gestión Tipos de almacenes
de 4.- Según el tipo de mercancías almacenadas
almacena De materias
miento primas

De
componentes

De productos
terminados

De materiales
auxiliares

De piezas de
recambio

Archivos de
información
Gestión Operaciones de Almacén
de
Actividades Principales de un almacén
almacena
miento • Proceso de recepción de mercancía,
• De ubicación,
• Preparación o picking, y
• Proceso de expedición.
Gestión Operaciones de Almacén
de
La Recepción: Factores críticos
almacena • Tender hacia un proceso
miento automatizado de recepción
a fin de evitar errores y
burocracia.
• Reducir las inspecciones o
verificaciones a las
estrictamente necesarias.
Las inspecciones no añaden
valor al producto.
• Contar con un calendario de
recepciones (fecha y hora)
que indique además tipo de
artículos y procedencia.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Almacenamiento
almacena
miento Por Racking: Permite el uso eficiente del espacio vertical,
almacenando en grandes racks. Sin embargo, la recogida
requiere del uso de sistemas automatizados.

Por Zonas: Agrupa productos de características comunes juntos,

en lugares de fácil acceso. Puede perderse espacio, pero se
gana en tiempo y facilidad de acceso.

Aleatorio: Agrupa productos de acuerdo al tamaño de los lotes y

el espacio disponible sin relacionar las características de los
productos. Se utiliza eficientemente el espacio de la bodega, pero
no ayuda a la recogida.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Almacenamiento
almacena
miento
De Temporada o Promocionales: Los productos sujetos a
estacionalidades son ubicados en áreas de fácil recogida y
abastecimiento para minimizar los costos de manipulación.

Cuarentena de Alto Riesgo: Existencias de alto valor, tóxicas,

sustancias químicas peligrosas, etc, requieren condiciones
especiales de almacenamiento, incluyendo acceso restringido.
Mucho control y supervisión.
De Temperatura Controlada: Es necesario tener en cuenta la
seguridad de los operarios; deben protegerse de los cambios
bruscos de temperatura. La manipulación puede ser también
más lenta debido al tiempo limitado que se puede pasar en
estos ambientes.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Movimiento
almacena
miento • Es el subproceso del almacén de carácter operativo
relativo al traslado de los materiales/productos de una
zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de
recepción a la ubicación de almacenamiento.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Movimiento
almacena • Last In – First Out (LIFO): la última
miento mercancía que entra en almacén es la
primera que sale para expedición. Esta
modalidad es frecuentemente utilizada
en productos frescos.
• First In – First Out (FIFO): la primera
mercancía que entra en almacén, es la
primera que es sacada de almacén. Es
la modalidad más utilizada para evitar
las obsolescencias.
• First Expired – First Out (FEFO): el
de fecha más próxima de caducidad es
el primero en salir.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Codificación interna
almacena
miento Estanterías: cada estantería tiene asociado una codificación
correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus
bloques también están identificados con numeración
correlativa, así como las alturas de la estantería, empezando
del nivel inferior y asignando números correlativos conforme
se asciende de altura.

Por Pasillo: en este caso, son los pasillos los que se codifican
con números consecutivos. En este caso, cada dos
estanterías se van codificando sus bloques, ya que la relación
es de un pasillo por cada dos estanterías. La profundidad de
las estanterías se codifica con numeraciones de abajo arriba,
asignando números pares a la derecha e impares a la
izquierda, y empezando por el extremo opuesto en el siguiente
pasillo.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Codificación interna
almacena
miento
Gestión Operaciones de Almacén
de
Preparación de Pedidos
almacena
miento ¿Qué es un pedido?
• Pedido es la demanda de
nuestros productos y/o
servicios por parte de un cliente
de un determinado número de
productos, con un determinado
número de unidades y
cumpliendo un determinado
número de requisitos, cómo:
caducidad y lote; fecha, hora y
lugar de entrega; modo de
transporte y, configuración de
la unidad de carga.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Preparación de Pedidos
almacena
miento Principios del Picking

❑ Eficacia de las instalaciones y

eficiencia de los trabajadores.
❑ Minimizando los recorridos
con una adecuada
zonificación ABC de líneas de
pedido.
❑ Mínimas manipulaciones
conciliando las unidades de
compra y las de distribución.
Gestión Operaciones de Almacén
de
Control
almacena
miento • Tarjetas de Control de Existencias.
• Propósito:
✓ Promediar el consumo mensual,
para su uso en hallar Q.
✓ Disponer rápidamente del
producto requerido.
✓ Conocimiento rápido de la
disponibilidad de existencias.
✓ Disponibilidad de información real
y actual, para cualquier usuario.
Gestión Operaciones de Almacén
de
almacena
miento
Gestión Operaciones de Almacén
de
Despacho
almacena
miento • Preparación de los pedidos.
• Envase, Empaque y Embalaje (PACKING):
✓ Envase: Contiene al producto y es la presentación
frente al consumidor.
✓ Empaque: Integra lotes comerciales del producto
envasado.
✓ Embalaje: Acondicionar lotes de productos
empacados en unidades de carga para su
transporte respectivo.
Gestión Definición de stock
de
inventa Se define el stock como el conjunto de todos los materiales en
rios posesión de la empresa, bien en puntos fijos, bien en tránsito,
bien en proceso de transformación, que es dedicado a la
venta, transformación o consumo propio.
Gestión ¿Qué es la gestión de inventarios?
de
inventa
rios Al referirse a la
Gestión de
Inventarios, se habla
del aspecto
administrativo, ya que
la gestión física
pertenece a la
gestión operativa del
almacén, taller o
centro de distribución
(CDS)
Gestión Funciones de las existencias
de
inventa 1. Evitar la escasez, protegiéndonos ante la incertidumbre de
la demanda o un retraso en el suministro de los pedidos.
rios
2. Aprovechar la disminución de los costes a medida que
aumenta el volumen de compras o de fabricación.
3. Lograr un equilibrio entre las compras y las ventas para
alcanzar la máxima competitividad, regulando el flujo de
adquisiciones y entregas.
 • Stock de ciclo, de maniobra o activo.
• Stock de seguridad.
T • Stock de presentación.
i
Criterio • Stock estacional.
p
o funcional • Stock en tránsito.
Los stocks se s • Stock de recuperación.
pueden
d • Stock muerto.
clasificar
mediante ciertos e • Stock especulativo.
criterios:
s
t • Stock óptimo.
o • Stock cero.
c Criterio • Stock físico.
k operativo
s • Stock neto.
• Stock disponible.
Gestión Stock Medio
de
inventa El stock medio es el volumen medio de
rios existencias que tenemos en almacén
durante un periodo de tiempo. Expresa la
inversión en existencias que, por término
medio, realiza la empresa.
Gestión Stock de Seguridad por Nivel de Servicio
de y Desviaciones
inventa El nivel de servicio se expresa
rios en porcentaje (Si se fija el Nivel
de Servicio en un 95 por ciento,
Nivel de Factor de
no existirá ruptura de stock). Servicio (%) Servicio
Para cada nivel de servicio 75.00 0.70
existirá un Factor de Servicio 85.00 1.00
que está definido como el 90.00 1.30
número de desviaciones 95.00 1.70
estándar de reserva que se 98.00 2.10
debe mantener para asegurar el 99.00 2.30
nivel deseado; para ello nos 99.99 3.10
basaremos en la siguiente
tabla:
Gestión Stock de Seguridad por Nivel de Servicio
de y Desviaciones
inventa
rios K x m2 σ2 E + E2 σ2 m

Donde:
σ m es la desviación típica del consumo
σ E es la desviación típica del Plazo de entrega
K es un coeficiente que puede tomar distintos
valores según el grado de seguridad que
queramos, es decir según el nivel de
servicio.
Actividad Tenemos en el almacén 100 unidades de un artículo
- Solución y, en ese momento, recibimos un pedido de clientes
por 120 unidades. Para corregir la demanda
insatisfecha de esas 20 unidades (100 que tenemos
menos 120 que nos solicitan), hacemos un pedido a
proveedores de 50 para tener algo de stock sobrante.

1. Indicar cual es el stock físico.

2. Indicar cual es el stock neto.
3. Indicar cual es el stock disponible.

1. Stock físico = 100

2. Stock neto = 100 – 120 = - 20
3. Stock disponible = 100 + 50 – 120 = 30
Actividad Dos empresas, una de Bisbal y otra de
Gurpa, comercializan el mismo tipo de
producto: jamones. Los precios de venta
son los mismos para las dos (30 soles) y
ambas han comprado a 20 soles; venden
lo mismo al mes (10 jamones). El coste
de almacenaje supone un 10% del valor
del stock medio. La empresa de Bisbal
tiene un stock medio de 400 jamones,
mientras que la Gurpa, de 240.

Suponiendo que las dos dan el mismo

nivel de servicio, ¿cuál obtiene más
beneficios anuales y cuál tiene mejor
gestión de stock?
Actividad
- Solución

Gurpa ha
 La empresa Gift SA. desea establecer su punto de
Actividad reaprovisionamiento de calculadoras, para lo cual dispone de la sgte.
Información:

El costo de emisión de la orden es de S/.50 por Unidad y la tasa de

posesión es del 15.0 % anual. El Nivel de Servicio que desea tener es
del 90%, por lo que su coeficiente de servicio es de 1.30.
La calculadora cuesta S/.200 por unidad y tienen un consumo
promedio mensual de 1,250 unidades, con un plazo promedio de
entrega de 5 días.
Si bien es cierto el consumo promedio es de 1,250 unidades al mes,
normalmente puede tener una variación de ± 20 unidades mensuales.
Por otro lado está en la búsqueda de mejores proveedores con
menores tiempos de entrega, mejores condiciones de pago y mejor
calidad, sin embargo, en la actualidad la entrega de los proveedores
puede variar ± 2 días.

Calcular el Lote Económico, Stock de Seguridad y

Punto de Reaprovisionamiento.
Actividad C. Emisión: S/.50
- Solución C. Posesión: 15% anual
NS: 90%
K = Z = 1.30
C. Unitario: S/.200
Cons. Prom. Mes: 1,250 unid.
Desv. Est. Cons. Prom. : 20 unid. x mes
Plazo Prom. Ent. Prov.: 5 días = 5/30 mes = 0.17 mes
Desv. Est. Prom. Ent. Prov. : 2 días = 2/30 mes = 0.07 mes
Actividad La empresa “Solteritos” ha determinado que desea reducir sus
grupal 3 costos logísticos, por lo que ha decidido aplicar las herramientas
de punto de pedido y lote económico y a la vez establecer sus
inventarios mínimos.

Entre sus productos estrella están los corazones, hechos de metal,

pintados de rojo, con una inscripción y foto al interior, así como
otros productos muy bien cotizados, para lo cual cuenta con los
siguientes datos:

Como Inventario promedio diario valorizado, mantiene S/.150,000

en productos y tiene una estructura de costos un poco elevada,
como puede apreciarse en el sgte. cuadro, además de que tiene
un préstamo bancario para poder mantener su inventario a una
tasa del 15% anual:
 En Soles:
Actividad
grupal 3

Además, ha hecho sus proyecciones de demanda de los corazones y le arrojan

las sgtes. ventas proyectadas en unidades:
 Cada corazón está valorizado en el Kardex a S/.25.00 y su costo
Actividad de emisión de orden de compra es de S/.2.80.
grupal 3 El consumo promedio a veces se incrementa o reduce en 250
unidades mensuales y el tiempo de abastecimiento es de 10 días
pero en algunas oportunidades se demora 3 días adicionales.
Nivel de Servicio del 75% con K = 0.70

Calcular:
1. Stock de Seguridad con nivel de servicio del 75% con K =
0.70.
2. Punto de Pedido.
3. Stock de Seguridad si el nivel de servicio fuere del 90% con
K = 1.30.
4. Punto de Pedido con el 90% de nivel de servicio.
5. Lote Económico.
6. Conclusiones.
Revisando
lo
aprendido
Gracias