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Proceso logistico de mercado y empresas

Un proceso logístico de mercado y empresas es un conjunto de actividades


relacionadas con la planificación, ejecución y control de la gestión logística en una
empresa que busca mejorar la eficiencia y efectividad de la cadena de suministro. Este
proceso implica la gestión de inventarios, el transporte y la distribución de productos,
la comunicación con proveedores y clientes, y la optimización de los recursos
disponibles.

Los procesos logísticos se han vuelto cada vez más importantes para las empresas
debido a la globalización y la creciente competencia en el mercado, lo que ha llevado a
una mayor demanda de eficiencia y reducción de costos. Las empresas pueden
mejorar sus procesos logísticos mediante la implementación de tecnologías de
automatización y la adopción de prácticas de gestión de inventario y suministro más
efectivas.

1. Compras
Este proceso hace parte de la etapa de aprovisionamiento en la que se
determina cuáles son los materiales, suministros y la materia prima que se
necesita para fabricar los bienes que comercializa, o comprar productos
terminados para venderlos u ofrecer los servicios, así como quiénes serán los
proveedores (en función de precios, plazos de entrega, garantía y medio de
pago…).

Las compras son consideradas como uno de los aspectos claves para la
rentabilidad de las empresas, ya que la política de aprovisionamiento tiene
una enorme trascendencia sobre las necesidades financieras de las mismas.

Dentro de las funciones básicas que se llevan a cabo en este departamento


están:
Planificar las compras
Se establece en un documento llamado Plan Anual de Compras que cubre el
presupuesto anual de la empresa e incluye la cantidad de material que se va
a adquirir y las fechas en las que se realizarán estas transacciones.

Selección de proveedores
Esto se hace entre todas las compañías que tienen la posibilidad de hacer
negocios con la empresa; también se deben acordar las condiciones
comerciales con estos proveedores.

Realizar el pedido
Se realiza con base en las necesidades reales de compra para el ciclo de
producción o de venta.

Controlar las compras


En el momento en el que el proveedor envía la mercancía requerida debe
adjuntar un documento mercantil que certifique el despacho del pedido; quien
recibe la mercancía lo firma para constatar que ésta no presenta ninguna
anomalía.

Adicionalmente, es importante que las empresas fijen ciertos criterios en los


precios, lo cual ayudará a identificar y controlar los costes. Por ejemplo: el
período medio de permanencia de las materias primas o las mercaderías en
el almacén -dependiente, en gran medida, de la política de aprovisionamiento
y de la fiabilidad y seriedad de los proveedores y el plazo de pago, son
fundamentales para la propia viabilidad del proyecto de empresa.

Cuando este ciclo se completa y se verifican los datos de las existencias en


la bodega tras el ingreso de los nuevos materiales, se procede a hacer la
actualización de la planificación de las compras y se espera hasta que el
consumo genere nuevas órdenes.

El adecuado manejo del aprovisionamiento puede dar una mejor posición


competitiva a la organización, teniendo en cuenta principios como: que las
adquisiciones deben obedecer a requerimientos particulares de la compañía;
que se necesita un análisis detallado de las ventajas de los productos y
servicios que está ofreciendo el proveedor; que el comprador es quien decide
qué adquirir y cuándo hacerlo, esto con el conocimiento pleno de las
tendencias del mercado (oferta – demanda) y los precios…

• Una compra se concreta con el proveedor que ofrezca los términos


más favorables para un artículo que tenga la misma calidad, cantidad,
precio y fecha de entrega.
• Un comprador eficiente debe prever la futura evolución que tendrá el
mercado.
• El responsable de las compras debe tener presente el servicio o
producto que se va a adquirir.
• Precio – Cantidad – Calidad – Tiempo de Entrega.

2. Servicio al Cliente
Esta se ha convertido en una de las áreas más importantes de la logística. Se
define como el conjunto de actividades interconectadas que ofrecen un
proveedor para que el cliente obtenga sus pedidos en el momento y lugar
indicado. También puede decirse que el servicio al cliente es una herramienta
muy poderosa del marketing porque un consumidor bien atendido es un
usuario satisfecho, fiel y que recomprará en el futuro.

Es importante que la empresa se compare con sus principales competidores


para detectar oportunidades reales para mejorar y escalar posiciones en el
mercado.

Los elementos del servicio al cliente son:

• Contacto rápido y sin contratiempos.


• Adquisición de la orden de manera rápida y efectiva
• Entrega de la mercancía en los tiempos establecidos.
• Infraestructura necesaria para las operaciones logísticas.
• Manejo de reclamos y cumplidos.

El Servicio al cliente – dentro de la cadena de suministro – como proceso,


abarca todo el ciclo de la orden desde su nacimiento hasta su fin, y
comprende los siguientes subprocesos:


1. Generación del pedido.
2. Adquisición de la orden.
3. Procesamiento de la orden.
4. Entrega del pedido.
5. Recaudo.

El objetivo es tener órdenes “transparentes”, las cuales deben fluir rápido, sin
errores, sin detenerse y sin ser manipuladas desde su inicio hasta el fin, para
garantizar rapidez en la entrega, disminución de fallas, reducción de errores
de facturación, eliminación de re-procesos, reducción del costo de servir una
orden, calidad de los pedidos y entregas perfectas.

El manejo total de la orden nos debe garantizar que los subprocesos – desde
la generación de la orden hasta que se efectúe el pago – sucedan en orden
cronológico y secuencial, suministrándole a la organización información
confiable y en tiempo real que nos permita tener el control y los niveles
adecuados sobre los recursos invertidos en capital de trabajo.

Una buena logística materializada con un buen servicio al cliente puede


convertirse en un elemento promocional para las ventas, con tanto poder
como la publicidad, los descuentos, o las ventas personales.

Captar nuevos usuarios es casi seis veces más costoso que mantener uno;
debido a esto, las empresas han comenzado a esmerarse por dar un servicio
excelente. Se ha evidenciado que los consumidores son muy sensibles al
servicio que reciben de sus proveedores, un proveedor confiable y rápido
significa para los clientes costos de inventario más bajos.

3. Gestión de inventarios
Otro proceso que se destaca en la logística es el relacionado con el control y
manejo de las existencias de ciertos productos; en esta gestión, se aplican
estrategias y métodos que hacen que la tenencia de estos bienes sea rentable
y productiva. Adicionalmente, permite la evaluación de los procedimientos de
ingreso y salida de dichos artículos.

Dentro de la gestión de inventarios estás incluidas tres operaciones


fundamentales:
Custodia de las existencias
Hace referencia a los procesos que se necesitan para consolidar los datos
relacionados con las existencias físicas de los bienes a controlar. Es posible
detallar dichas labores así:

• Toma física de los inventarios.


• Auditoría de las existencias.
• Análisis de los procesos de recepción y ventas.
• Conteos cíclicos.

Análisis de los inventairos


Son todos los análisis y cálculos que se elaboran para definir si las
existencias que se determinaron previamente son las que deberían estar en
la planta, pensando siempre en la rentabilidad que estos productos pueden
generar. Para este fin pueden aplicarse las siguientes metodologías:

• Just in Time – Justo a Tiempo.


• Formula de Wilson (Máximos y Mínimos).
• Sistemas de compensación de necesidades

Planeación de la producción
Las organizaciones deben producir y/o comprar bienes para vender, el área
de logística debe establecer qué, cuánto y cuándo se deben producir y/o
comprar los productos. Algunos métodos que se pueden utilizar para llevar
a cabo esta función son:

• MPS (Plan Maestro de Producción).


• Establecer los inventarios de seguridad de acuerdo a los niveles de
servicio deseados
• MRP (Planeación de Recursos de Manufactura).

4. Almacenamiento
Es la función que se encarga de custodiar toda la mercancía; para este fin
debe implementarse un proceso de control y custodia de inventario. Esta
operación controla físicamente y mantiene todos los bienes inventariados. Al
crear la estrategia de almacenamiento debe definirse el modelo de
almacenamiento y el sistema de gestión de la bodega.
Dejando a un lado el hecho de que las decisiones de almacenamiento que
puedan tomarse deben ir enmarcadas en las operaciones de distribución
integrada, deben siempre considerar los Principios de Almacenaje que
enumeramos a continuación:

• La bodega no es un ente aislado o independiente de las demás tareas


de la compañía; por lo tanto su planificación debe estar acorde con los
lineamientos generales de ésta e integrarse a la planeación general
para ser partícipe de sus metas empresariales.
• Las cantidades almacenadas serán calculadas para que originen los
mínimos costos posibles y que se mantengan los niveles de servicio
deseados.
• La bodega debe estar dispuesta de tal forma que implique los mejores
esfuerzos para su funcionamiento; para que esto sea posible debe
reducirse:

6. El espacio utilizado empleando el máximo volumen de
almacenamiento que está disponible.
7. El tráfico interior que esta relacionado con las distancias que se
van a recorrer y la frecuencia con la que se producen dichos
movimientos.
8. Los movimientos. Siempre con la tendencia a aprovechar los
medios disponibles y utilizar las cargas completas.
9. Los riesgos puesto que debe tenerse en cuenta que buenas
condiciones ambientales y de seguridad aumentan
considerablemente la productividad de los empleados.
10. Finalmente, una bodega debe ser tan flexible como se pueda en
términos de estructura e implantación, de tal manera que se
adapte a los requerimientos que surgen con la evolución a través
del tiempo.

La gestión de los almacenes tiene la función esencial de optimizar los flujos


físicos que son impuestos desde las áreas de abastecimiento y
manufactura. Por otro lado, la gestión tiene la capacidad de hacer una
valoración del stock para controlar las primas de los seguros.

Entre las funciones de los almacenes se encuentran:


• Mantener los materiales resguardados de deterioros, robos e
incendios.
• Permitir que el personal autorizado acceda a los materiales y
productos terminados que está almacenada.
• Informar constantemente al área de compras sobre las existencias
reales de los materiales.
• Llevar minuciosamente los controles de los materiales (salidas y
entrada).
• Controlar que no se agoten estos materiales (mínimos – máximos).
• Reducir los costos alcanzando de esta forma una mayor eficiencia para
la compañía.
• Dar movimiento a los artículos estacionados dentro de la bodega,
cubriendo entrada y salida.
• Supervisar, controlar y valorizar las labores internas de los
movimientos administrativos y físicos.
• Despachar las órdenes compra que se emitan de los clientes en el
menor tiempo posible y sin errores.
• Gestionar la obsolescencia de los productos generando reportes de
rotaciones.

5. Transporte
Uno de los aspectos más destacados de la logística tiene que ver con el
transporte, que se entiende como el medio para movilizar bienes o personas
desde un punto hasta otro. El transporte comercial moderno está al servicio
del interés público y cubre todos los modos e infraestructuras involucradas
en el flujo de materiales y los servicios de entrega, manipulación y recepción
de estos.

El transporte comercial de bienes es clasificado como servicio de carga;


como ha sucedido en otras regiones, en América Latina el transporte es un
factor fundamental para el desarrollo o retraso de las naciones.

Generalmente se emplean seis modos de transporte para la distribución de


la mercancía:
• Carretero.
• Aéreo.
• Férreo.
• Acuático.
• Marítimo.
• Multimodal (movimiento de productos utilizando dos o más modos
diferentes de transporte).

El transporte es esencial para unir los productos con el mercado, en el


siguiente gráfico aparecen los procesos que hacen parte del SCM – Supply
Chain Management.

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