01 Eett SSHH - Est

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ESPACIOS PÚBLICOS URBANOS EN LA
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE URBANIZACIÓN SANTO TOMAS DEL DISTRITO DE JULIACA, PROVINCIA DE CUI: 2485832
SAN ROMÁN – PUNO
SAN ROMÁN, DEPARTAMENTO DE PUNO”
01 SS.HH. Y GUARDIANIA
OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

SALUD
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA OBRA (ALMACEN, OFICINA Y

GUARDIANIA)
DESCRIPCION
Consiste en el alquiler de ambientes para el almacén y oficinas
METODO DE CONSTRUCCION
Se realizará el alquiler respectivo de ambientes que cumplan áreas requeridas por los ejecutores y que
cumplan con criterios de accesibilidad.
METODOS DE MEDICIÓN.
El método de medición se realizará por mes.
PAGO Y/O VALORIZACION:
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio
unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del
Supervisor de Obra.
01.01.01.02 CERCO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA Y PARANTES DE

MADERA
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (malla arpillera) el cual se
colocará rodeando toda la extensión de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas
que pudieran causarse accidentes y/o provocar daños durante la ejecución de la obra.
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se anclará
adecuadamente en el terreno, con mezcla de cemento y hormigón para luego sobre esta colocarse la
arpillera (rafia) asegurando con alambres y clavos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE MEDICION
La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco perimétrico provisional
instalado.
Supervisor de Obra.
01.01.01.03 VESTUARIO Y COMEDOR PARA PERSONAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende en la implementación del comedor considerando en los costos unitarios los
materiales para la construcción las cuales serán de uso para satisfacer la necesidad en la obra, se está
considerando estas partidas hasta la culminación de los trabajos de acuerdos a los días calendarios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se colocará el equipo en lugares estratégicos. Sistema de control El plazo máximo de colocación del
vestuario y comedor a partir de la fecha de entrega de terreno, de no cumplir la entidad procederá a
instalarlo a costo del Residente de Obra, siendo deducido en la valorización correspondiente.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).
Supervisor de Obra.
01.01.01.04 CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
El Residente de Obra deberá preparar áreas especiales para la caseta de guardianía, en zonas que no
interfieran con el desarrollo del proyecto y mantendrá basureros para la disposición de desechos sólidos.

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE EJECUCION
Estas áreas deberán construirse con estructura de madera, techos de lámina galvanizada y piso de
concreto. Se construirá un piso de concreto simple que permita su fácil limpieza y circulación. Las
dimensiones de estas áreas no deberán ser menores de 12 Mts². hechas de tabla y cuartón.
La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).
Supervisor de Obra.
01.01.01.05 CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60
DESCRIPCIÓN
Esta Partida comprende la confección, pintado y colocación del cartel de obra cuyas dimensiones serán
de 3.60 m. de ancho por 2.40 m. de altura. Las piezas deberán ser acopladas en forma perfecta, de tal
manera que mantenga una rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan sobre él.
METODO DE EJECUCION
Los bastidores y parantes serán de madera tornillo, y los paneles de triplay lupuna de 4 mm. La
superficie a pintar será previamente lijada y recibirá una mano de pintura base. La fijación en el terreno
se hará mediante dados de concreto ciclópeo, y será colocado en un lugar de fácil visibilidad. La
colocación del cartel se efectuará al inicio de las actividades, sólo así se dará por terminada esta partida,
caso contrario, esto originará la no tramitación de la primera valorización, hasta la ejecución de la
partida, sin perjuicio de las sanciones correspondientes a que puedan dar lugar.
El trabajo efectuado se medirá por Unid. de acuerdo al modelo y medidas que establezca la Entidad.

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.01.01.06 SERVICIOS HIGIÉNICOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el alquiler de módulos de baños portátiles de 1.20m x 1.20 con una altura de
2.20 para la utilización del personal de la obra.
Se realizará la ubicación del lugar destinado para los baños portátiles en una zona accesible y que no
obstaculice ni perjudique la ejecución de los trabajos del proyecto, luego de esto se procederá al montaje
e instalación de los baños portátiles.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
Se medirá la cantidad de módulos de servicios higiénicos construidos adecuadamente según las

presentes especificaciones y aprobadas por el Supervisor de Obra. La unidad de medida será en (MES).
Supervisor de Obra.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCION
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria para
la construcción de la obra.
Para la ejecución de esta partida se realizará las coordinaciones necesarias con la entidad prestadora de
servicios agua potable y saneamiento, para así garantizar el abastecimiento de agua potable durante el
periodo de ejecución de la obra.

SAN ROMÁN – PUNO
La forma de medición se realizará por mes de la dotación de agua potable (Mes)
Supervisor de Obra.
01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la obtención del servicio y distribución de energía eléctrica para la construcción
de la obra
servicios de energía eléctrica, para así garantizar el abastecimiento de fluido eléctrico durante el periodo
de ejecución de la obra.
La forma de medición se realizará por mes de la dotación de electricidad (Mes).
Supervisor de Obra.
01.01.02.03 DESAGÜE PARA LA CONSTRUCCIÓN
DESCRIPCION
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria para
la construcción de la obra.

SAN ROMÁN – PUNO
servicios agua potable y saneamiento, para así garantizar el abastecimiento de agua potable durante el
periodo de ejecución de la obra.
La forma de medición se realizará por mes de la dotación de agua potable (Mes)
Supervisor de Obra.
01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la limpieza general del terreno con de equipos y herramientas manuales.
La forma de medición de esta partida estará dada por metro cuadrado (m2).
Supervisor de Obra.
01.01.04 DEMOLICIONES
01.01.04.01 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la demolición de concreto existente, la cual se encuentra deteriorada, este se realizará con
maquinaria, el material excedente será acarreado para su posterior eliminación.
METODO DE EJECUCION:

SAN ROMÁN – PUNO
Antes de iniciar con la ejecución de las actividades deberán de tomarse las medidas de seguridad
necesarias con el fin de evitar los daños a la edificación y accidentes. Debe tenerse en cuenta el grado
de estabilidad de cada elemento a demoler con el fin de evitar peligro a los operarios, en caso de ejecutar
las labores manualmente. No deberán dejarse partes inestables que puedan desprenderse por acción del
viento o vibraciones
La unidad de medida es metro cubico. (M3).
Supervisor de Obra.
01.01.05 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el control de los ejes y niveles de la edificación utilizando para ello equipos
METODO DE EJECUCION
El topógrafo deberá efectuar este trabajo permanentemente realizando el control del emplazamiento de
la edificación, verificación de ejes y el control de los niveles de excavación, rellenos, etc. Trazando
adecuadamente para las zapatas, cimientos, muros y demás elementos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metros cuadrados (M2)
Supervisor de Obra.
01.01.05.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

SAN ROMÁN – PUNO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el control de los ejes y niveles de la edificación utilizando para ello equipos
METODO DE EJECUCION
El topógrafo deberá efectuar este trabajo permanentemente realizando el control del emplazamiento de
la edificación, verificación de ejes y el control de los niveles de excavación, rellenos, etc. Trazando
adecuadamente para las zapatas, cimientos, muros y demás elementos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metros cuadrados (M2)
Supervisor de Obra.
01.01.06 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.01.06.01 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos y medidas que se realizaran ante cualquier tipo de emergencia
sanitaria que ocurra en el ambiente laboral dentro de estas se encuentran estados de emergencia por
pandemias, estados de emergencia por posibles brotes de enfermedades en la zona, peligros de contagios
y otras que puedan suscitarse.
MATERIALES
• JABON LIQUIDO ANTIBACTERIAL
• ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIA ANTE POSIBLES

CONTAGIOS
• MASCARILLA QUIRÚRGICA 3M DESECHABLE
• ALCOHOL EN GEL
• ALQUILER DE CARPA PARA PERSONAL MEDICO

SAN ROMÁN – PUNO
• CAMARA DE DESINFECCION
• TERMÓMETRO DIGITAL INFRARROJO TIPO PISTOLA
JABON LIQUIDO ANTIBACTERIAL
El jabón líquido será provisto para todo el personal de obra y tanto el Supervisor de Obra como el
residente verificaran que todo el personal de obra realice el debido lavado de manos tanto al ingreso
como a la salida del área de trabajo.
ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIA ANTE POSIBLES CONTAGIOS
La elaboración del este plan estará a cargo del personal técnico médico, el cual se encargará se señalar
la ubicación de las carpas y cámaras de desinfección, así mismo también deberá proveer a el Supervisor
de Obra y residencia de un plan que indiquen las medidas a tomar en caso de contagios.
MASCARILLA QUIRÚRGICA 3M DESECHABLE
La mascarilla será provista para todo el personal de obra diariamente, no se permitirá que estas sean
reutilizadas, además las mascarillas deberán ser verificas y aprobadas por el técnico en enfermería.
ALCOHOL EN GEL
El alcohol en gel será provisto para todo el personal de obra y tanto el Supervisor de Obra como el
ALQUILER DE CARPA PARA PERSONAL MEDICO
La ubicación de esta deberá ser definido por el técnico en enfermería previa coordinación con el
Supervisor de Obra, además esta deberá estar estratégicamente ubicada en lugares lejanos al área donde
se concrete el personal y tener total accesibilidad para el ingreso de una ambulación por si se requiere
el traslado del personal a un centro médico.
CAMARA DE DESINFECCION
se concrete el personal
TERMÓMETRO DIGITAL INFRARROJO TIPO PISTOLA

SAN ROMÁN – PUNO
Se realizará la compra de un termómetro para la obra y el control deberá ser tanto al ingreso como a la
salida de todo el personal de obra tanto técnico como obrero.
El método de medición será por área limpiada y previamente aprobada es decir la unidad será en global
(glb).
Supervisor de Obra.
01.01.06.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la dotación de equipos de protección individual que garanticen la seguridad del
trabajador en obra-
METODO DE EJECUCION
Se dotará de los EPPs a los trabajadores de la obra y realizar el cambio respectivo cuando se aprecie
deterioro que afecte la seguridad de los mismos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en Unidad (GLB)
Supervisor de Obra.
01.01.06.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la dotación de equipos de protección colectiva que garanticen la seguridad del
trabajador en obra.

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE EJECUCION
Se dotará de los EPPs a los trabajadores de la obra y realizar el cambio respectivo cuando se aprecie
deterioro que afecte la seguridad de los mismos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en Unidad (UND).
Supervisor de Obra.
01.01.06.04 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la dotación de carteles de señalización temporal de seguridad, cintas, conos y
mallas que indiquen o delimiten áreas con riesgo.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la dotación de elementos de delimitación de áreas de riesgo con cintas de seguridad, conos
y mallas de seguridad, de la misma manera realizar el inventario respectivo para solicitar los carteles
de seguridad e identificación para la obra. Según el RNE en el ítem G.050 Seguridad en la construcción
y normas técnicas peruanas.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en Global (GLB)
Supervisor de Obra.
01.01.06.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCION

SAN ROMÁN – PUNO
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo,
las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de
emergencias, etc.
METODO DE EJECUCION
Se deberá cumplir con lo planificado en el Plan de seguridad y salud en el trabajo. Realizando las charlas
y capacitaciones respectivas en un horario que no interrumpa la jornada diaria.
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.01.06.06 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
DESCRIPCION
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y de equipamiento necesarios para atender un

accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales
negativos.
METODO DE EJECUCION
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo
para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos), siendo estos de acuerdo a
la magnitud de la obra.
METODO DE MEDICION

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.01.07 PROTOCOLO ANTE EMERGENCIAS SANITARIAS
01.01.07.01 PLAN PARA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DE COVID-

19 EN EL TRABAJO
DESCRIPCION
Todos los procedimientos que se establece se aplicaran a todas las actividades y áreas que la laboren
Durante la emergencia sanitaria nacional, el empleador realizará la vigilancia de salud de los

trabajadores, de manera permanente
medidas de prevención habituales son el distanciamiento social, higiene respiratoria y de manos, la

utilización de equipos de protección individual básico adecuado en función de la evaluación de riesgos
y la limpieza / desinfección de todos los ambientes de trabajo.
Todos los trabajos y planes desarrollados en obra deberán estar basados en los LINEAMIENTOS DE
PREVENCION Y CONTROL FRENTE A LA PROPAGACION DEL COVID-19 EN LA
EJECUCION DE OBRAS DE CONSTRUCCION, según el ministerio de vivienda, construcción y
saneamiento.
METODO DE EJECUCION
BANER INFORMATIVO, PANFLETOS Y VOLANTES INFORMATIVOS
Tendrá como objetivo informar respecto al Covid-19 y ayudar a sensibilizar a los trabajadores y
personal de obra para un mayor cuidado y prevención para el control del covid-19
Afiches, banners, en lugares con mayor tránsito (pasillos, servicios higiénicos)
FICHAS DE CONTROL DEL PERSONAL
Los puestos de trabajo tienen riesgo de exposición a SARS-Cov-2 (COVID-19) y son aquellos puestos
con diferente nivel de riesgo que dependen del tipo de actividad que realiza; para ello se ha considerado
los/las trabajadores/as llenar fichas de control de personal
CHARLAS DE CAPACITACIÓN Y PREVENCIÓN ANTE EL BROTE DE PANDEMIAS

SAN ROMÁN – PUNO
Las charlas de capacitación y prevención, se deberá respetar el distanciamiento respectivo y uso

obligatorio de mascarillas.
La definición de “caso sospechoso” será definida por la autoridad sanitaria. Esta definición puede ser
dinámica y variar de acuerdo a la evolución epidemiológica del brote.
Ante un caso sospechoso de presentar COVID-19, establecer si los síntomas comenzaron previo a la
declaración de fase 3 de la epidemia, en cuyo caso, podría ser confirmado como enfermedad profesional,
siempre que sea posible establecer la relación directa con el trabajo por la trazabilidad en el contagio.
En la situación contraria, el caso corresponde a una enfermedad común.
Si el origen laboral se confirma y corresponde a una enfermedad profesional, mantendrá controles,

reposo y tratamientos correspondientes a cargo de su organismo administrador de la que corresponda.
Si se trata de una enfermedad común, debe ser derivado a la previsión de salud común que corresponda
Ante la confirmación de un caso de COVID-19, todos los trabajadores que cumplen funciones en el
mismo centro de trabajo deben permanecer en aislamiento preventivo en sus respectivos domicilios,
por un período de 14 días
SEÑAL INFORMATIVA FOTOLUMINISCENTE DE SEGURIDAD (COVID-19)
Las charlas de capacitación y prevención, se deberá respetar el distanciamiento respectivo y uso

obligatorio de mascarillas.
Señales de normas de protección, higiene, distancias de seguridad, mamparas protectoras, tiras y discos
adhesivos antideslizantes para suelo, para mantener las distancias de seguridad, vinilos adhesivos para
escaparates, vidrieras, puertas y neveras de supermercados y tiendas de alimentación con puertas de
cristal.
EXAMEN MEDICO
Se realizará el primer día de ingresar y si es un caso sospechoso se realizará todas las pruebas para su
descarte
IDENTIFICACIÓN DE SINTOMATOLOGÍA COVID-19 PREVIO AL INGRESO AL CENTRO DE TRABAJO
El profesional de salud que desarrolla la gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), deberá
ejecutar para todos los trabajadores los siguientes pasos:
Identificación del riesgo de exposición a SARS-Cov-2 (COVID-19) de cada puesto de trabajo

SAN ROMÁN – PUNO
Aplicación a cada trabajador, de manera previa al regreso o reincorporación, la Ficha de sintomatología

COVID-19
Cada oficina de trabajo deberá designar al personal que será previamente capacitado por los
profesionales en seguridad y salud en el trabajo, para ejecutar el control de la temperatura corporal a
los/las trabajadores/as al momento del ingreso al centro de trabajo, mediante la Ficha de registro de
alerta al control de temperatura mayor a 38°C
PRUEBAS SEROLOGICAS RAPIDAS PARA COVID-19
La prueba serológica detecta nuestra respuesta inmunológica contra el patógeno.
Es decir, a través de una gota de sangre el test detecta los anticuerpos que produce el organismo mientras
está respondiendo o ha respondido en algún momento a esta infección.
Estos anticuerpos son los IgM (inmunoglobulina M) y los IgG (inmunoglobulina G), que se adhieren al
virus para desactivarlo o eliminarlo.
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS CENTROS DE TRABAJO
Se proveerá el material de limpieza, de acuerdo a las necesidades de protección e higiene del personal
de las distintas áreas de trabajo
Asimismo, se asegurarán las medidas de protección y capacitación necesarias para el personal que
realiza la limpieza de los ambientes de trabajo; así como la disponibilidad de sustancias a emplear en la
desinfección, según las características del lugar de trabajo y tipo de actividad que se realiza.
LAVADO Y DESINFECCIÓN DE MANOS OBLIGATORIO
La técnica correcta para lavarse las manos es la siguiente
Liberar las manos y muñecas de toda prenda u objeto.
Mojar las manos con agua a chorro. Cerrar el grifo.
Cubrir con jabón las manos húmedas y frotarlas hasta producir espuma, incluyendo las palmas, el dorso,
entre los dedos y debajo de las uñas, por lo menos durante 20 segundos.
Abrir el grifo y enjuagar bien las manos con abundante agua a chorro.
Eliminar el exceso de agua agitando o friccionando ligeramente las manos, luego secarlas comenzando
por las palmas, siguiendo con el dorso y los espacios interdigitales.
Es preferible cerrar el grifo, con el material usado para secar las manos, no tocar directamente.

SAN ROMÁN – PUNO
Eliminar el papel desechable arrojándolo en el tacho.
VIGILANCIA PERMANENTE DE COMORBILIDADES RELACIONADAS AL TRABAJO EN EL CONTEXTO

COVID-19
La vigilancia de la salud de los trabajadores, es una práctica necesaria ante el riesgo de exposición al
COVID-19 y debe realizarse de forma permanente durante el tiempo que establezca el Ministerio de
Salud.
Como actividad de vigilancia, se controlará la temperatura corporal de cada trabajador, al momento de

ingresar al centro de trabajo y al finalizar la jornada laboral.
El profesional de la salud del Servicio de seguridad y salud en el trabajo, es responsable de que se

realice, la toma y registro de la temperatura de cada trabajador.
Se indicará la evaluación médica de síntomas COVID-19, a todo trabajador que presente temperatura
mayor a 38.0 °C
La vigilancia a la exposición a otros factores de riesgo, de tipo ergonómicos (movimientos repetitivos

y otros), psicosocial (condiciones de empleo, carga mental, carga de trabajo), u otros, que se generen
como consecuencia de trabajar en el contexto de la Pandemia COVID-19
El presente documento deberá considerar las medidas y recomendaciones para restablecer la salud
mental y promover la estabilidad psicosocial.
Se debe prestar particular atención a la protección de los trabajadores que tengan alguna discapacidad.
En caso de presentarse un brote en el centro de trabajo, el personal responsable e salus, residente deberá
comunicar al Supervisor de Obra quien comunicará a la autoridad sanitaria correspondiente.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será el global (GLB)
Supervisor de Obra.
01.01.07.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL COVID-19

SAN ROMÁN – PUNO
DESCRIPCION
Los Equipos de Protección Personal (EPP), constituyen medidas individuales de prevención frente al
COVID-19 cuyo uso es de forma obligatoria, por lo tanto, se deberán determinar la necesidad de los
Equipos de Protección Personal que utilizará teniendo en cuenta el personal que asistirá a labores
presenciales y el nivel de riesgo a los que estarán expuestos en el centro de trabajo
saneamiento
METODO DE EJECUCION
La entrega de los EPP, estará a cargo del residente previa aprobación del Supervisor de Obra.
Otros EPP que se consideren necesarios y que han utilizado anteriormente para ejecutar las actividades
en el centro de trabajo deberán ser solicitados según la necesidad.
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.01.07.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA COVID-19
DESCRIPCION

SAN ROMÁN – PUNO
Los ambientes de trabajo deberán estar adecuadamente ventilados, los/las trabajadores/as deberán
respetar el distanciamiento social de al menos 1 metro y Sensibilizar a los/las trabajadores/as en las
medidas preventivas frente al virus del COVID-19 a través del personal salud responsable, residente de
obra y Supervisores de Seguridad y Salud en el Trabajo
Se tendrá en cuenta que en el trabajo se debe colocar depósito de agua con grifo, jabón líquido
antibacteriales, alcohol en gel, cámara de desinfección, pulsómetro digital y termómetro digital
saneamiento
METODO DE EJECUCION
Antes de ingresar a las áreas comunes del centro de trabajo se deberá realizar la limpieza y desinfección
de calzados con solución de hipoclorito de sodio (lejía) al 0.2%.
Alentar buenos hábitos personales respiratorios para evitar el contagio como: cubrirse con el antebrazo
o pañuelo desechable al estornudar o toser.
Promover la técnica correcta de lavado de manos.
Proveer alcohol en gel al 70%, papel higiénico, toallas desechables y jabón en los servicios higiénicos.
Proveer de mascarillas a cada trabajador/a, para utilizarse de forma obligatoria durante las horas de
trabajo.
Evitar aglomeraciones durante el ingreso y la salida del centro de trabajo
Durante el ingreso y la salida del centro de trabajo se llevará a cabo la desinfección del personal
JABON LIQUIDO ANTIBACTERIAL
El jabón líquido será provisto para todo el personal de obra y tanto el Supervisor de Obra como el
La elaboración del este plan estará a cargo del personal técnico médico, el cual se encargará se señalar
la ubicación de las carpas y cámaras de desinfección, así mismo también deberá proveer a el Supervisor
de Obra y residencia de un plan que indiquen las medidas a tomar en caso de contagios.

SAN ROMÁN – PUNO
MASCARILLA QUIRÚRGICA 3M DESECHABLE
La mascarilla será provista para todo el personal de obra diariamente, no se permitirá que estas sean
reutilizadas, además las mascarillas deberán ser verificas y aprobadas por el técnico en enfermería.
ALCOHOL EN GEL
El alcohol en gel será provisto para todo el personal de obra y tanto el Supervisor de Obra como el
ALQUILER DE CARPA PARA PERSONAL MEDICO
se concrete el personal y tener total accesibilidad para el ingreso de una ambulación por si se requiere
el traslado del personal a un centro médico.
CAMARA DE DESINFECCION
se concrete el personal
TERMÓMETRO DIGITAL INFRARROJO TIPO PISTOLA
Se realizará la compra de un termómetro para la obra y el control deberá ser tanto al ingreso como a la
salida de todo el personal de obra tanto técnico como obrero.
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.01.07.04 KIT DE DESINFECCIÓN
DESCRIPCIÓN

SAN ROMÁN – PUNO
El kit de desinfección, constituyen medidas de desinfección y de prevención frente al COVID-19 cuyo

uso es de forma obligatoria, por lo tanto, se deberán determinar la necesidad del kit de desinfección que
se utilizará teniendo en cuenta el personal que asistirá a labores presenciales y el nivel de riesgo a los
que estarán expuestos en el centro de trabajo. Se tendrá como como kit de desinfección a lis insumos
de desinfección, traje de bioseguridad, generador de ozono portátil y nebulizador portátil
saneamiento
METODO DE EJECUCION
El kit de desinfección se utilizará teniendo en cuenta el personal que asistirá a las labores de trabajo y
el nivel de riesgo a los que podrían estar expuestos
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será la unidad (GLB)
Supervisor de Obra.
01.01.07.05 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE PERSONAL (MES)
DESCRIPCIÓN
El transporte colectivo del personal de construcción hacia los sitios de obra, debe hacerse en vehículos
apropiados y autorizados para tal fin, tales como camperos, buses o camiones acondicionados para el
transporte de personas que cumplan con el protocolo de salubridad del ministerio de transporte y
comunicaciones (MTC).
METODO DE EJECUCION
El transporte colectivo el personal de construcción deberá estar regulado y acondicionados para el

transporte de personas que cumplan con el protocolo de salubridad del ministerio de transporte y
comunicaciones (MTC).

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será por mes (MES)
Supervisor de Obra.
01.01.07.06 ALQUILER DE CARPA MEDICA
DESCRIPCION
Las carpas medicas se usarán para la detección preliminar de pacientes, esto tiene como objetivo
garantizar que la obra este prevenida y protegida frente al covid-19. Todos los trabajadores y
responsables de la obra que llegan se registran y serán examinados en las carpas médicas,
METODO DE EJECUCION
La carpa medica deberá estar regulado y acondicionados según los parámetros del Minsa frente al covid-
19
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será por mes (MES)
Supervisor de Obra.
01.01.08 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
01.01.08.01 CAPACITACION Y EDUCACION AMBIENTAL
01.01.08.01.01 CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN

SAN ROMÁN – PUNO
El presente programa tiene como objetivo sensibilizar y brindar a la población local los conocimientos
sobre el cuidado del ambiente, manejo sostenible de los recursos naturales.
La residencia a través del ingeniero ambiental deberá llevar a cabo un programa de charlas dirigido a la
población del área de influencia directa del proyecto de infraestructura vial.
REQUERIMIENTOS
Público Objetivo
El público está compuesto principalmente por representantes de la zona de influencia, docentes de las
distintas instituciones educativas, quienes podrán replicar todo lo aprendido a la población; así mismo
se considera a las autoridades locales (especialmente en lugares en donde no se cuenta con centros
educativos), representantes de vaso de leche, madres de familia, trabajadores de obra y a la población
en general
Actividades a realizar.
Las actividades de educación ambiental, contemplarán lo siguiente:
Coordinación con las autoridades locales a fin de lograr la mayor convocatoria de la población durante
las charlas a realizar.
Las charlas se realizarán en las principales localidades a lo largo de la vía.
Elaboración de los materiales educativos: folletos, volantes y afiches que permitan una adecuada
visualización y entendimiento de los temas a ser tratados.
Empleo de ayudas audiovisuales (diapositivas, videos, otros).
Seguimiento de las buenas prácticas de la población, a través de la interrelación social y comunicación

con los trabajadores de la obra.
Temas a dictar
• Los temas que formarán parte de las charlas se indican a continuación:
Normativa Ambiental
Descripción del proyecto de recreación publica y sus impactos
Aspectos de seguridad (normas y cuidado de las áreas verdes)
Medidas de mitigación a aplicarse durante la ejecución del Proyecto, el ingeniero ambiental deberá
impartir charlas de inducción a choferes y operadores de equipos pesados sobre el cumplimiento de las

SAN ROMÁN – PUNO
normas de tránsito y las consecuencias de manejar a velocidades excesivas, las cuales no solo podrían
producir accidentes sino también darían lugar a la formación de polvaredas afectando a la población,
flora y fauna aledaña. Complementariamente se colocará señales restrictivas de velocidad de vehículos
• Contaminación ambiental
• Manejo de residuos (generación, segregación, almacenamiento, transporte, disposición final).
• Manejo y protección de las áreas verdes del proyecto.
• Salud poblacional
• Frecuencia
• Las charlas se realizarán trimestralmente
• Lugar
• Las charlas a la población se dictarán en las áreas que el ingeniero encargado designe.
• Responsable
• Las charlas estarán a cargo del ingeniero ambiental.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este plan tiene como unidad de medición por evento (UND) está sujeto a medición.
El cumplimiento de este plan se evaluará como parte de las actividades comprendidas del ingeniero
ambiental.
Supervisor de Obra.
01.01.08.02 SEÑALIZACION AMBIENTAL
01.01.08.02.01 SEÑAL INFORMATIVA AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende, sin llegar a limitarse, las señales informativas y de prohibición, de obligación,
de sensibilización relativas al cuidado del medio ambiente que tengan la finalidad de informar al

SAN ROMÁN – PUNO
personal de obra y concientizar al cuidado del medio ambiente sobre los riesgos específicos de
contaminación de las distintas áreas verdes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Carteles de temática informativas, preventiva y sensibilización ambiental, carteles o laminas banners

de conservación del ambiente, etc.
Se realizará de acuerdo al Metrados verificado en obra por el supervisor y se medirá por Global (UND)
de acuerdo al presupuesto y los análisis de costos unitarios.
Supervisor de Obra.
01.01.08.02.02 ESTRUCTURAS DE SOPORTE DE SEÑALES
DESCRIPCION
Las señales informativas constituyen parte de la Señalización Vertical Permanente.
Se entiende como Señalización Vertical Permanente al suministro, almacenamiento, transporte e

instalación de los dispositivos de control de tránsito que son colocados en la obra según los planos del
proyecto en forma vertical para advertir, reglamentar, orientar y proporcionar ciertos niveles de
seguridad a sus usuarios. Entre estos dispositivos se incluyen las señales de tránsito
(preventivas, reglamentarias e informativas), sus elementos de soporte y los delineadores. Se incluye

también dentro de estos trabajos la remoción y reubicación de dispositivos de control permanente.
La forma, color, dimensiones y tipo de materiales a utilizar en las señales, soportes y dispositivos estarán
de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos del Expediente Técnico.
Así mismo el diseño deberá responder a los requisitos de calidad y ensayos de acuerdo a lo establecido
mediante Resolución D N°539-99-MTC/15.17.-
Se utilizarán para guiar al usuario del parque, para ello, debe cumplir con las siguientes condiciones:
• Ser necesario

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• Destacar
• Ser de fácil interpretación
• Estar adecuadamente colocada
• Infundir respeto
La fabricación, materiales, son los que se indican en los planos.
CLASIFICACIÓN
Las señales de información se agrupan de la siguiente manera:
1. Señales de Dirección
Señales de destino
Señales de destino con indicación de distancias
Señales de indicación de distancias
2. Señales Indicadoras de Ruta
3. Señales de Información General
4. Señales de Información
Señales de Servicios Auxiliares
FORMA
La forma de las señales informativas será la siguiente:
Señales de dirección y señales de información general, a excepción de las señales auxiliares, serán de
forma rectangular con su mayor dimensión horizontal.
COLORES
Señales de dirección:
En las autopistas y avenidas importantes, en el área urbana, el fondo será de color azul con letras, flechas
y marco blanco, esto como forma de diferenciar las carreteras del área urbana
DIMENSIONES
Las dimensiones de las señalizaciones verticales se adjuntan en los planos, detalle de señalización
vertical.
SEÑALES DE DIRECCIÓN Y SEÑALES DE DIRECCIÓN CON INDICACIÓN DE DISTANCIAS

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El tamaño de la señal dependerá, principalmente, de la longitud del mensaje, altura y serie de las letras
utilizadas para obtener una adecuada legibilidad.
NORMAS DE DISEÑO
• En lo concerniente a las señales de Dirección e Información General. Se seguirán las

siguientes normas de Diseño:
• El borde y marco de la señal, tendrán un ancho mínimo de 1 cm y máximo de 2 cm.
• Las esquinas de las placas de las señales se redondearán con un radio de curvatura de 2 cm.
como mínimo y 6 cm. como máximo, de acuerdo al tamaño de la señal.
• La distancia de la línea interior del marco a los límites superior e inferior de los renglones
inmediatos será de 1/2 a 3/4 de la altura de las letras mayúsculas.
• La distancia entre regiones será de 1/2 a 3/4 de la altura de las letras mayúsculas.
• La distancia de la línea interior del marco a la primera o la última letra de la región más larga
variará entre 1 /2 a 1 de la altura de las letras mayúsculas.
• La distancia entre palabras variará entre 0,5 a 1.0 de altura de las letras mayúsculas.
• Cuando haya números la distancia mínima horizontal entre palabra y número será igual a la
altura de las letras mayúsculas.
• Cuando haya flechas, la distancia mínima entre palabra y flecha será igual a la altura de las
letras mayúsculas.
• Cuando haya flecha y escudo, la distancia entre la flecha y el escudo será de 1/2 la altura de
las letras mayúsculas.
• Las letras a utilizarse sean mayúsculas o minúsculas y serán diseñadas de acuerdo a lo

indicado en el alfabeto modelo. Asimismo, las distancias entre letras deberán cumplir con lo
indicado en el mencionado alfabeto modelo.
• El diseño de la flecha será el mismo para las tres (3) posiciones: vertical, horizontal y
diagonal. Su longitud será 1.5 veces la altura de la letra mayúscula, la distancia de la línea
interior del marco a la flecha será de 0.5 - 1.0 veces la altura de las letras mayúsculas.
• El orden en que se colocarán los puntos de destino será el siguiente: primero el de dirección
recta; segundo el de
• dirección izquierda y el tercero en dirección derecha.
• Cuando la señal tenga dos (2) renglones con flecha vertical, se podrá usar una sola flecha para
las dos regiones, con una altura equivalente a la suma de las alturas de las letras más el
espacio de los renglones.

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• Para dos (2) renglones con flechas en posición diagonal se podrá usar una sola flecha de
longitud equivalente a la suma de las alturas de las letras más el espacio entre renglones y
aumentada en una cuarta parte de la suma anterior.
• Las señales informativas de dirección deben limitarse a tres (3) renglones de leyendas; en el
caso de señales elevadas solo dos.
• En las autopistas, la altura de las letras será como mínimo de 0.30m. si son mayúsculas y de
0.20m. si son minúsculas. En las avenidas y demás carreteras la altura de las letras será, como
mínimo las mayúsculas de 0.15m. y 0.10m las minúsculas.
UBICACIÓN
Las señales de información se colocarán de acuerdo a lo que indiquen los planos para que los usuarios
puedan ubicarla en forma más fácil de visualizar, dependiendo.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (UND) de señal ejecutada.
Supervisor de Obra.
01.01.08.03 MANEJO DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION
01.01.08.03.01 RIEGO CON CISTERNA
DESCRIPCIÓN
Para mitigar la generación de material articulado se producirá durante el movimiento de tierras

(explanaciones, explotación de canteras y conformación de DMEs) y tránsito de vehículos; para su
control se deberá tener en cuenta las siguientes medidas:
Cuando se realice el transporte del material (agregados como arena, gravas y otros) se deberá humedecer
la superficie del mismo o en su defecto se cubrirá con una manta húmeda para impedir la dispersión del
material particulado.
Deberá efectuarse el riego de la vía cercana a las poblaciones (aproximadamente 100 m antes y después
de la urbanización, así como a lo largo de la vía que atraviesa el proyecto de 02 veces a 03 veces por
día en tiempos de sequía con una racionalización de agua de 01 lt / m2, cuando las actividades a realizar

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impliquen el paso frecuente de dichas unidades. El residente de obra tendrá la obligación de cumplir
esta medida, durante la ejecución de la obra.
El humedecimiento de superficies deberá ser realizada únicamente con agua proveniente de fuentes sin
contaminación.
Debe realizarse el cierre progresivo de DMEs y demás instalaciones auxiliares, revegetándolas

conforme avancen las actividades, a fin de reducir la magnitud de áreas expuestas a la acción de los
vientos.
Este plan tiene como medición H
Supervisor de Obra.
01.01.08.03.02 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y TÓXICOS
DESCRIPCIÓN
En este ítem se describen los procedimientos para el manejo de los residuos sólidos que se deberá seguir
durante la ejecución de la Obra; además de las recomendaciones para la aplicación de buenas prácticas
como técnicas de segregación, minimización, reaprovechamiento, inspección e inventario.
CONTENEDORES DE RESIDUOS COMUNES Y PELIGROSOS
Segregación
La segregación de los residuos propuesta por el presente plan operativo se ha diseñado en base a la
codificación por colores de los tipos de residuos, método que permite el reconocimiento visual e
inmediato de los diferentes contenedores para la separación de los residuos generados durante el la
ejecución de obra.
Contenedores
En las diferentes frentes de trabajo, así como en las instalaciones auxiliares, se deberá disponer de
contenedores (cilindros metálicos de 55 gln, con tapa, o tachos de plastico) los que tendrán diferentes
colores de acuerdo al tipo residuo; de igual forma, se deberán emplear bolsas con los colores

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respectivos, a fin de facilitar la segregación de los mismos, siguiendo para ello los criterios establecidos
en la en la NTP 900.058 (2005) según se muestra en el cuadro
Codificación de Colores para la Segregación en Obra
Color de Recipiente Tipos de Residuos

Residuos Metálicos
Amarillo
(Chatarras, restos de soldaduras, pernos, fierros de construcción, hojalatas)
Residuos Peligrosos
Azul
(Corrosivos, reactivos, explosivos, tóxicos, inflamables, biológicos.)
Residuos Inorgánicos
Verde
(Plásticos, platos descartables, botellas de vidrio, lapiceros, envolturas plásticas, micas)
Residuos Biocontaminados
Rojo
(gasas, algodones, vendas, jeringas, frascos y envolturas de medicina usadas)
Residuos orgánicos
Marrón
(Cáscaras de frutas, desperdicios de comida, restos de vegetación, restos de huesos y carnes)
FUENTE: NTP 900.058 (2005)
Estos cilindros serán colocados en grupos y dispuestos en las áreas de trabajo, para finalmente ser
transportados al botadero controlado del sector chilla para su disposición final, se deberá realizar los
manifiestos de disposición anexando los registros de comprobantes de los servicios en caso del traslado
de material peligroso mediante una empresa autorizada según verifique el ingeniero ambiental de la
obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Global (M3) de
acuerdo al presupuesto y los análisis de costos unitarios.
Supervisor de Obra.
01.01.08.04 RESTAURACION Y CIERRE DE OBRA
01.01.08.04.01 RESTAURACIÓN DE ÁREAS AFECTADA POR

CAMPAMENTOS
DESCRIPCION
Estos trabajos consisten en la recuperación de las condiciones originales dentro de lo posible de las
áreas que han sido afectadas por la construcción del proyecto de recreación pública. Entre estas se tienen
las áreas de campamentos, almacenes, patios de máquinas, zonas de proceso, áreas verdes en el área de

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influencia directa de la vía, y otras instalaciones en que las actividades constructivas hayan alterado el
entorno ambiental.
Asimismo, se deberán recuperar aquellas áreas donde provisionalmente se han depositado restos de
carpeta de concreto u otros elementos contaminantes.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Cuando las obras hayan concluido parcial o totalmente, el Residente de Obra estará obligado a la
Recuperación Ambiental, retirar del lugar todo material no utilizado, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para
el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la
ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable de todas las áreas afectadas
por la construcción y el Supervisor a su control y verificación.
CAMPAMENTOS
La rehabilitación del área intervenida debe ejecutarse luego del desmantelamiento del campamento. Las
principales acciones a llevar a cabo son: eliminación de desechos, clausura de silos y rellenos sanitarios,
eliminación de pisos de concreto u otro material utilizado, recuperación de la morfología del área y
revegetación, si fuera el caso.
En algunos casos, puede existir la posibilidad de aparición de asentamientos humanos precarios

alrededor de los campamentos; y en tal sentido, se requiere la aplicación de medidas para evitar dichos
desarrollos poblacionales. En este caso, se efectuarán las coordinaciones necesarias con la población y
con las autoridades de gobierno para impedir su localización en áreas aledañas a las que fueron
previamente seleccionadas como campamentos para evitar el desarrollo probable de asentamientos
poblacionales precarios en base a la localización de dichos campamentos.
PATIOS DE MAQUINARIA
El reacondicionamiento del área intervenida, será efectuada teniendo en consideración: eliminación de

suelos contaminados y su traslado a depósitos de desecho, limpieza de basuras, eliminación de pisos,
recuperación de la morfología del área y revegetación, si fuera el caso, almacenar los desechos de aceite
en bidones y trasladarlos a lugares seleccionados en las localidades cercanas para su disposición final.
Debe tenerse presente que por ningún motivo estos desechos de aceites deben ser vertidos en el suelo o
en cuerpos de agua.
METODO DE MEDICION

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La forma de medición estará dada en metros cuadrados (m2).
Supervisor de Obra.
01.01.08.04.02 RESTAURACION DE AREAS AFECTADA POR PATIO DE

MAQUINAS
SIMILAR A LOS TRABAJOS REALIZADOS AL ITEM 01.01.08.04.01
ESTRUCTURAS
01.02.01 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
01.02.01.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la construcción de una capa con arena fina para llegar al nivel requerido en
los planos.
Consiste en el relleno y compactación con maquinaria de la zona en intervención, las capas se deberán
construir en capas de máximo 0.10 m, y el acabado deberá ser conforme a los alineamientos y rasante
indicados en los planos respectivos.
El material será de cantera con granulometría apropiada, que no contenga malezas, desperdicios y
elementos orgánicos.
Se esparcirá el material con la motoniveladora y se dará la rasante según los niveles indicados en los
planos hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja La compactación será con rodillo vibrador
autopropulsado, con una potencia de 70-100 HP, la compactación deber realizarse hasta obtener el 95
% de la máxima densidad del Proctor modificado. Durante el proceso el Supervisor de Obra tomará
muestras para el control de densidad de acuerdo al método ASTM D-1556.
El espesor de la capa final de afirmado no debe diferir en más de 2 cm de lo indicado en planos.

Inmediatamente después de la compactación final el espesor deberá medirse en uno o más puntos, a
criterio del Supervisor de Obra de Obra.

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El método de medición será por volumen de material colocado y compactado, previamente aprobada
por el Supervisor de Obra es decir la unidad será el metro cúbico (M3).
Supervisor de Obra.
01.02.01.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Comprenderá toda excavación manual hasta una profundidad máxima de 1.00 metros necesaria para
llegar al nivel de fundación y dimensiones de estructuras descritas en los planos.
METODO DE EJECUCION
Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en los
planos, así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras integras o bases de estructuras indicadas.
La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan solo
como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones
de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria.
Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los planos de
cimentación. El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará
todo derrumbe y material suelto.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cubico (M3) de volumen excavado.

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Supervisor de Obra.
01.02.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material comprensible.
En el caso de encontrarse obstrucciones subterráneas, tales como tuberías de agua, desagüe, cables
eléctricos, cimientos, muros u otras obras antiguas, se deberá proceder a su reubicación, modificación
o eliminación, según sea el caso, por el Residente de Obra, en las zonas que puedan interferir o afectar
la obra.
METODO DE EJECUCION:
El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de las areas, será de material selecto.
Este relleno se colocará en capas de 0.10 m. de espesor, compactándolo íntegramente con herramientas
manuales y para compactar se usará un compactador vibratorio tipo plancha 4 HP.
La unidad de medida es el metro cúbico. (M3).
Supervisor de Obra.
01.02.01.04 NIVELADO Y COMPACTADO CON EQUIPO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el compactado manual del material de préstamo y propio con equipo liviano
haciendo uso de agua para mejorar el compactado.
METODO DE EJECUCION

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Colocado el material de préstamo en la zona a rellenar, se procederá a extenderlo con palas. Luego se
seleccionará las partículas mayores a 1 ½”, seguidamente se regará con agua hasta que el material
cambie de color (no se inundará) y se mezclará y extenderá con rastrillo hasta los niveles establecidos
(antes de compactar el espesor será de máximo de 0.20m). Finalmente se compactará con un
compactador vibratorio tipo plancha de 4HP, dándole 6 u 8 pasadas por franja.
Extensión y compactación del material
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el

cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado
de compactación exigido.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido óptimo de

humedad se determinará en la obra, a la vista de la maquinaria o equipo liviano disponible y de los
resultados que se obtengan en los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el responsable de obra deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación
por aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En
este último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad
física de los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas

inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que permitan
obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá continuar hasta
lograr las siguientes densidades:
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y daños
a la estructura.
Las consideraciones a tomar en cuenta durante la extensión y compactación de material están referidas
a prevenir deslizamientos de taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.
Acabado

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Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar compactada y bien
nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas de lluvia sin peligro de erosión.
Limitaciones en la ejecución
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que
ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2º C) en ascenso.
Los trabajos de relleno de estructuras, se llevarán a cabo cuando no haya lluvia, para evitar que la
escorrentía traslade material y contamine o cólmate fuentes de agua cercanas, humedales, etc.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M2) de área nivelada y compactada.
Supervisor de Obra.
01.02.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Dmax 50 M
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado de material excedente desde el lugar de excavación hasta el lugar de
acopio para la posterior eliminación.
METODO DE EJECUCION
El traslado se realizará en forma manual utilizando herramientas manuales. El acarreo de material

deberá ser periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el
material que se usará en rellenos. El Supervisor de Obra verificará que durante el traslado del material
a eliminar se use las rutas establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades
apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el
levantamiento excesivo de polvo.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cúbico (M3) de material transportada
considerando su respectivo esponjamiento.

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Supervisor de Obra.
01.02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado de material excedente desde el lugar de excavación o demolición
hasta el lugar de acopio para la posterior eliminación.
METODO DE EJECUCION
Luego de ejecutada las partidas de excavación se deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos posteriores. La eliminación de material
excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes,
salvo el material que se usará en rellenos. El material excedente se depositará solamente en los lugares
permitidos por la autoridad municipal y deberá contar con la autorización del Supervisor de Obra. Esta
Partida se ejecutará con cargador y volquete.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cúbico (M3) de material transportada
considerando su respectivo esponjamiento.
Supervisor de Obra.
01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.02.01 SOLADOS
01.02.02.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4"
DESCRIPCION

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El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones
para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este
item comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de directamente
sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
METODO DE EJECUCION
El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP,
que cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo
a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las
indicaciones descritas en el punto de generalidades.
Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, su
calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la mano de obra
empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de la
eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán
ser los mismos que se plantean en los planos correspondientes.
El Residente de Obra, así como el Supervisor deben garantizar el correcto acabado y calidad del
producto.
METODO DE MEDICIÓN.
El método de medición se realizará por metro cuadrado (m2).

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Supervisor de Obra.
01.02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS
01.02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS: 1:10 CEMENTO-HORMIGON +30%

P.G.
DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así sucesivamente hasta
llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se junten unas con otras. La cara
plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto. Únicamente se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de
estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Sistema de control
El control de esta partida se hará verificando la calidad de los materiales usados en el concreto, como
son el cemento, hormigón piedra grande y el agua. El encargado de verificar la calidad de los materiales
y la calidad del concreto para ser vaciado será el supervisor de la obra el cual indicará al Residente de
Obra si existiera alguna dificultad.

SAN ROMÁN – PUNO
Para el vaciado se usará una mezcladora de concreto de 9-11 p3, seguidamente se efectuará el curado
del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. Alternativamente podrán usarse
curadores químicos de calidad garantizada.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es en (M3)
Supervisor de Obra.
01.02.02.03 SOBRECIMIENTOS
01.02.02.03.01 SOBRECIMIENTOS: 1:8 CEMENTO-HORMIGON + 25% P.M.
DESCRIPCIÓN:
Los sobre cimientos serán de concreto simple fabricado con una mezcla 1:8 de cemento-hormigón, con
25% de piedra mediana no mayor de 4". La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin
excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentaciones. La superficie
superior del sobre cimiento, debe ser rugosa para que se adhiera el mortero correspondiente a la
albañilería.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del ítem concreto armado.
Se deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales
(o formando gradas) y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte superior del cimiento
previamente a la colocación del concreto. Para estos elementos existirá juntas de construcción cada
4.0m. La parte superior deberá quedar rugosa, para tener un perfecto agarre con los ladrillos que allí
descansarán. Deberá armarse los estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya colocadas en
los cimientos subyacentes, si las hubiera, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta
sobre cimentación.

SAN ROMÁN – PUNO
Para el vaciado se usará una mezcladora de 9-11 p3 y un vibrador de concreto 4HP 2.4, se efectuará el
curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. Alternativamente podrán
usarse curadores químicos de calidad garantizada.
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTOM85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo IP.
Agregados
Serán los mismos que para el cimiento corrido, incluyendo las características del concreto.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma

ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos
de una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados
e instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (M3).
Supervisor de Obra.
01.02.02.03.02 SOBRECIMIENTOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la ejecución de encofrado en Sobrecimientos, se realizarán con madera tornillo,
con tal que el encofrado tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las
presiones del concreto.

SAN ROMÁN – PUNO
El Residente de Obra, deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los elementos de la
estructura, teniendo en cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseño se considerarán la
resistencia del material empleado, sus deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del
encofrado. En general, el diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y
dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni
desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
Se deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto,
de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrán
ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto,
sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran
los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados se realizarán en este caso con madera Tornillo con superficies sensiblemente uniformes
y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de
encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan
deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura. La
operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará
gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones
que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga
suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el tipo y localización de la
estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las
operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser
empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
Sobrecimiento 3 días
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables
de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
La forma de medición se hará por unidad de área (M2).
Supervisor de Obra.
01.02.02.04 FALSO PISO
01.02.02.04.01 FALSO PISO DE 4" DE 1:8 C:H
DESCRIPCIÓN:
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de arquitectura. La
dosificación será de C:H 1:8 (cemento-hormigón).
La superficie deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las recomendaciones del estudio
de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de colocación del concreto de
estas especificaciones. La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir
los acabados de piso que se indiquen en los planos.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 3.75 m en ambientes y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie con regla de
madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobrecimientos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
a. Cemento
En caso de no existir indicación específica en los planos se usará cemento Portland Tipo I.
b. Agregados
Los agregados consistirán en arenas naturales o arena de trituración de roca. No se usarán de mar, ni
aquellos que contengan limo o impurezas. c. Agua
No contendrá impureza, ni grasas o aceites, ni azúcares o similares.

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Se deberá de realizar trabajos de vaciado de estos elementos, se realizará sobre superficies horizontales
y libres de materiales sueltos, se humedecerá la parte superior del falso piso previamente a la colocación
del concreto. Para el vaciado se usará una mezcladora de 11 p3, se efectuará el curado del caso rociando
agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 días. Alternativamente podrán usarse curadores
químicos de calidad garantizada.
PRUEBAS EN OBRAS DE SIMPLE
Las muestras de concreto se tomarán de acuerdo a las Normas ASTM C31 (Método Standard para
muestreo de concreto fresco), utilizando testigos cilíndricos en cantidad mínima de 2 testigos por cada
30 metros cúbicos de concreto colocado, y no menos de dos testigos por día para cada tipo de concreto
utilizado.
En cualquier caso, cada clase de concreto se comprobará con un mínimo de 5 pruebas. La "prueba"
consistirá en romper dos testigos de la misma edad de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM C39,
y se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores. “El resultado de la prueba será
considerado satisfactorio, si el promedio de tres resultados consecutivos cualesquiera, es igual o mayor
que el f'c requerido, y cuando ningún resultado individual de cada una de éstas tenga 35 Kg/cm2 por
debajo del f'c requerido”. Cemento.
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo I, IP o Cemento Portland Normal.
Agregados: Serán de la misma especificación que para los concretos simples.
Agua: Será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Todos los elementos serán inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las
indicaciones descritas en el punto de generalidades.
Una vez instalados los elementos de esta partida se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, su
calidad constatándose en cada caso la garantía de los materiales empleados, a su vez la mano de obra
empleada para la implementación de esta partida, el sistema de funcionamiento dependerá mucho de la

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eficiencia que se ha empleado de acuerdo a la ejecución de los trabajos planteados y también deberán
ser los mismos que se plantean en los planos correspondientes.
El Residente de Obra, así como el Supervisor de Obra deben garantizar el correcto acabado y calidad
del producto.
El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de falso piso vaciado, p según la
propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (M2).
Supervisor de Obra.
01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.02.03.01 ZAPATAS
01.02.03.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El ejecutor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que
puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V
para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Norma NTP 334.090 del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

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Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas
previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El
contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en
la mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir
con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u
otras sustancias dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del
5% del peso total y deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe
estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación
será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Aditivos
En algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a las dimensiones de los elementos o por
el tipo de acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en
los respectivos análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación
del Supervisor de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera
de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón

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Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas
estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para
el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con
material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u
otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Supervisor de Obra, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma

ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente
las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se
aplicará adicionalmente la norma ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto
de acuerdo a su uso y resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días.
Para la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
Relación agua
Resistencia a la Tamaño Slump
cemento
compresión a los máximo del (revenimiento)
CLASE máxima Uso
28 días agregado máximo en
(litros/saco de
f’c(kg/cm2) (pulgadas) pulgadas
cemento)
Zapatas, vigas de
1 175 1 ½” 25.5 4” cimentación, muros de
contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

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En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM (f’c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales,
el Ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra la dosificación de cada clase se concretó.
Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento.
• Granulometría de los agregados.
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos.
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación
de la dosificación no exime al Residente de Obra de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá
más de 30 min entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a
vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de
tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

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Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación del Supervisor de Obra, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto
en función del equipo con que se cuente.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarán
a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá
iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán
ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8
cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En
áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del
“chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso
de superficies verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el
Supervisor de Obra, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Residente de Obra
se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará aplicando la
norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta
manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la
resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto
mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima
de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada
clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por
cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco
pruebas.

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La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la
norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o
mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo
del fć requerido.
El Ejecutor llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento
del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor de Obra podrá ordenar a su juicio
el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del
Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la
demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad del Supervisor de
Obra, quien deberá sustentar técnicamente ante la entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del
Residente de Obra, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado. La decisión
de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución
exclusiva del Supervisor de Obra, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución
de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

SAN ROMÁN – PUNO
En cualquier caso, el ejecutor es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra no cumpla con
las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
Pruebas de cargas de la estructura

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos

especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto
seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3
veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto
y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las
deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Residente de Obra que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo:
H = Peralte de elemento
L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será
por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75%.
METODO DE EJECUCION

SAN ROMÁN – PUNO
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado,
tanto las paredes como el fondo a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M3) de zapata vaciado y aprobado
por el Supervisor de Obra.
Supervisor de Obra.
01.02.03.01.02 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCION
Es el acero de refuerzo consistente en barras de fierro corrugado con diámetros especificados que
conforman la estructura armada de los elementos estructurales.
METODO DE EJECUCION
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse,
además, a las normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho Estándar
a. En barras longitudinales:
• Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
• Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:

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• Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos de Doblado

• El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db
Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:
Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db
Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db

Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no
deberá diferir en más de 1 cm respecto a lo indicado en planos.
Límites para el Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo

SAN ROMÁN – PUNO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los
empalmes indicados en el capítulo 12 de la norma E-060 Concreto Armado, pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape, se deberá usar los empalmes indicados en la norma E-060 Concreto Armado. En
general se debe respetar lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será el kilógramo (Kg) de acero habilitado y colocado
aprobado por el Supervisor de Obra.
Supervisor de Obra.
01.02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION
01.02.03.02.01 VIGA DE CIMENTACION: CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCION
Cemento

SAN ROMÁN – PUNO
Agua
Edificaciones.
Agregado fino
Agregado grueso
Aditivos

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del Supervisor de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.
Hormigón

Resistencia a la Tamaño Relación agua Slump

CLASE Uso
compresión a los máximo del cemento (revenimiento)

SAN ROMÁN – PUNO
28 días agregado máxima máximo en

f’c(kg/cm2) (pulgadas) (litros/saco de pulgadas
cemento)
Zapatas, vigas de
contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.
el Ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra la dosificación de cada clase se concreto.
Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá
más de 30 min entre su preparación y colocación.

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Consolidación

utilizarse será sometido a la aprobación del Supervisor de Obra, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto
en función del equipo con que se cuente.
Curado
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso
de superficies verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el

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pruebas.
del fć requerido.
Aceptación
Obra de Obra, quien deberá sustentar técnicamente ante la entidad tal decisión.

SAN ROMÁN – PUNO
exclusiva del Supervisor de Obra de Obra, quien deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra de Obra no
cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Siendo:

SAN ROMÁN – PUNO
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la recuperación
de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 %
de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima pueden
ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después
de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por
lo menos el 75%.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.02.03.02.02 VIGA DE CIMENTACION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado concreto, cuya principal solicitación es la de flexión. La

forma, medidas y ubicación se encuentran indicadas claramente en los planos de estructuras respectivas.
METODO DE EJECUCION

SAN ROMÁN – PUNO
Los encofrados se realizarán en este caso con madera tornillo que tenga superficies sensiblemente
uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una
estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que
no existan deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la
estructura. La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento,
se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar
trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto
tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en metro cuadrado (M2) aprobado por el Supervisor de
Obra.
Supervisor de Obra.
01.02.03.02.03 VIGA DE CIMENTACION: ACERO DE REFUERZO FY=4200

KG/CM2
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá ceñirse
además a las normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma ASTM-615.

SAN ROMÁN – PUNO
Gancho Estándar
barra.
b. En Estribos:

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:



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elemento.
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.02.03.02.04 VIGA DE CIMENTACION: CURADO DE CONCRETO

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DESCRIPCION
El presente ítem explica los equipos necesarios para realizar el curado de concreto en los diferentes
elementos presentados en los planos, específicamente en placas.
METODO DE EJECUCION
El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente de corrientes de agua, lluvias, tránsito
de personas o equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y de otras causas de deterioro.
A menos que se especifique diferente, el concreto debe curarse manteniendo sus superficies
permanentemente húmedas. El curado con aditivo curador se debe hacer durante un período de por lo
menos 10 días después de la colocación del concreto y con una mochila aspersora manual de 20lt, hasta
cuando la superficie se cubra con más concreto. El interventor puede aprobar otros métodos alternativos
propuestos por el Residente de Obra.
Cuando se emplee agua para curar superficies de concreto el curado se hace cubriendo dichas superficies
con agua, o mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo aprobado por el Interventor, que
conserve continuamente húmedas las superficies que se vayan a curar desde el momento en que el
concreto haya fraguado lo suficiente hasta el final del período de curado especificado. El agua que se
utilice para el curado del concreto debe cumplir con lo especificado para el agua destinada a utilizarse
en mezclas de concreto.
MÉTODO DE MEDICION
la unidad de medida será en metro cuadrado (M2).
Supervisor de Obra.
01.02.03.03 COLUMNAS
01.02.03.03.01 COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCION

SAN ROMÁN – PUNO
Cemento
Agua
Edificaciones.
Agregado fino
Agregado grueso

SAN ROMÁN – PUNO
Aditivos
del Supervisor de Obra de Obra, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.
Hormigón


SAN ROMÁN – PUNO
Relación agua
cemento
CLASE máxima Uso
(litros/saco de
cemento)
Zapatas, vigas de
contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.
el Ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra la dosificación de cada clase se
concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

SAN ROMÁN – PUNO
El ejecutor someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso
tendrá más de 30 min entre su preparación y colocación.
Consolidación

utilizarse será sometido a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra, quien deberá exigir vibradores
del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del
concreto en función del equipo con que se cuente.
Curado
posible
sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de
superficies verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora aprobada por el

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pruebas.
del fć requerido.
Aceptación

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SAN ROMÁN – PUNO
Siendo:
lo menos el 75%.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.

SAN ROMÁN – PUNO
01.02.03.03.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION

METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
Obra.
Supervisor de Obra.
01.02.03.03.03 COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCION

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE EJECUCION
Gancho Estándar
barra.
b. En Estribos:

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:


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elemento.
METODO DE MEDICION

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.02.03.03.04 COLUMNAS: CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
MÉTODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.

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01.02.03.04 VIGAS
01.02.03.04.01 VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
Cemento
Agua
Edificaciones.
Agregado fino

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Agregado grueso
Aditivos
Hormigón

SAN ROMÁN – PUNO

Relación agua
cemento
CLASE máxima Uso
(litros/saco de
cemento)
Zapatas, vigas de
contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

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Consolidación

Curado

SAN ROMÁN – PUNO
posible

pruebas.
del fć requerido.
Aceptación

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SAN ROMÁN – PUNO
Siendo:
lo menos el 75%.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.02.03.04.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION

METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
Obra.

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.02.03.04.03 VIGAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
Gancho Estándar
barra.
b. En Estribos:

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:

SAN ROMÁN – PUNO




elemento.

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.02.03.04.04 VIGAS: CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
MÉTODO DE MEDICION

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.02.03.05 LOSA ALIGERADA
01.02.03.05.01 LOSAS ALIGERADAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
Cemento
Agua

SAN ROMÁN – PUNO
Edificaciones.
Agregado fino
Agregado grueso
Aditivos
Hormigón

SAN ROMÁN – PUNO

Relación agua
cemento
CLASE máxima Uso
(litros/saco de
cemento)
Zapatas, vigas de
contención.
Placas, columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas.

SAN ROMÁN – PUNO
Consolidación


SAN ROMÁN – PUNO
Curado
posible

pruebas.
del fć requerido.

SAN ROMÁN – PUNO
Aceptación

SAN ROMÁN – PUNO

Siendo:
lo menos el 75%.
METODO DE EJECUCION

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.02.03.05.02 LOSAS ALIGERADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION

METODO DE EJECUCION

SAN ROMÁN – PUNO
METODO DE MEDICION
Obra.
Supervisor de Obra.
01.02.03.05.03 LOSAS ALIGERADAS: ACERO DE REFUERZO

FY=4200KG/CM2
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
Gancho Estándar
barra.
b. En Estribos:

SAN ROMÁN – PUNO
Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:




elemento.

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METODO DE MEDICION
Supervisor de Obra.
01.02.03.05.04 LOSAS ALIGERADAS: LADRILLO HUECO/ARCILLA

15X30X30 P/TECHO
DESCRIPCION
Consiste en la colocación del ladrillo hueco para techo de arcilla de 15 x 30 x 30 cm, el cual deberá ser
aprobado por el Supervisor antes de su colocación.
MATERIALES
Ladrillo hueco para techo 15x30x30 cm mecanizado
METODO DE EJECUCION
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco, dejando las respectivas
dimensiones para la colocación de viguetas y vigas correspondientes.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: La unidad de medida será en unidades (UND) aprobado por el Supervisor de Obra.

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Supervisor de Obra.
01.02.03.05.05 LOSAS ALIGERADAS: CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
MÉTODO DE MEDICION

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.02.03.06 TANQUE CISTERNA
01.02.03.06.01 TANQUE CISTERNA: CONCRETO F'C=280 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Residente de Obra se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
• Cemento Portland tipo IP
• Agregado fino
• Agregado grueso
• Agua
• Aditivos
Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo IP, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo, pudiendo
ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para
suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada
por el especialista de Suelos, la misma que deberá de estar indicada en los planos y presupuesto
correspondiente, siendo válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a
usar deberá cumplir con las Especificaciones y la Norma NTP 334.090 del Perú.

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Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
Agregado fino
otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá estar de
acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Agua
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total
en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir
Edificaciones.
Aditivos
Los algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a la dimensiones de los elemento o por
el tipo de acabado se usaran aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en

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Hormigón
contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de éstas condiciones lo hará el Supervisor de Obra, mediante muestreos periódicos para
comprobar la granulometría y limpieza del material.

aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la compresión

fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la resistencia fć se usará
la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

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CLAS 02 Resistencia a 04 Tamaño 05 Relación 06 Slump 07

la compresión a los 28 máximo del agua cemento máxima (revenimiento) máximo 08 Us
días agregado (litros / saco de en pulgadas o
E
En los 03 fć (pulgadas) cemento)

(kg/cm2)
01
09 11 13 15 17 19 Zapatas,
10 1 12 175 14 1 16 25.5 18 4" Vigas de cimentación,
1/2" Muros de contención
25 Placas,
20 2 21 210 22 1" 23 24.5 24 4"
columnas y vigas
26 3 27 210 28 3/4" 29 24.5 30 4" 31 Losas
planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en cilindros
estándar ASTM (fć).
el Residente de Obra someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra la dosificación de cada
clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento
• Granulometría de los agregados
• Resultados de las pruebas de testigos
El Residente de Obra someterá a la aprobación del Supervisor de Obra de Obra los métodos y medios
que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 min entre su preparación y colocación.

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Consolidación

concreto en función del equipo con que cuente el Residente de Obra.
Curado
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Residente de Obra podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por el Supervisor de Obra, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Residente de Obra se ceñirá a la norma general ACI-318.


SAN ROMÁN – PUNO
pruebas.
del fć requerido.
El Residente de Obra llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba. Los costos de todas las pruebas de
concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del Residente de Obra.
Aceptación
Obra de Obra, quien deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal decisión.

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En cualquier caso, el Residente de Obra es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo
tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del Supervisor de Obra de
Obra no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia
en ellas.

Siendo: H = Peralte de elemento

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lo menos el 75%
El método de medición en esta partida será de acuerdo con la cantidad de elementos colocados, probados
e instalados según la propuesta y planos correspondientes, la unidad de medida será (M3).
Supervisor de Obra.
01.02.03.06.02 TANQUE CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores,
carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única

del Residente de Obra, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347.
Los planos de encofrados serán remitidos a el Supervisor de Obra para su revisión con una anticipación
de 20 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Residente de
Obra.

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Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables
las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300
kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Residente de
Obra, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas
veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa, mortero, basura
y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por el Supervisor de Obra. Las sustancias que se
usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo indicado en el ACI 318.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya
sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas
o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de
desencofrado será reparado por cuenta del Residente de Obra, a satisfacción del Supervisor de Obra de
Obra.
En casos especiales el Supervisor de Obra podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo
que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente
permitido, contando para ello con la aprobación del Supervisor de Obra de Obra.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
• Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas
• Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

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• Fondo de vigas 21 días
• Voladizos 21 días
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos
para el desencofrado:
• Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
• Fondo de vigas cortas 4 días
• Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
• Voladizos pequeños 14 días
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
32 En la verticalidad de columnas hasta 3m de 33 34 6

longitud: mm
35 En la verticalidad de columnas hasta 6m de 36 37 12

longitud: mm
38 En la sección transversal de cualquier elemento: 39 - 40 a +

5 10 mm
mm
41 En la ubicación de ductos y pases 42 43 5

mm
El Supervisor de Obra verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y
los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a fin de
prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
La forma de medición se hará por unidad de área (M2).
Supervisor de Obra.

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01.02.03.06.03 TANQUE CISTERNA: ACERO DE REFUERZO FY=4200

KG/CM2
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
Gancho Estándar
barra.
b. En Estribos:

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:

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elemento.
METODO DE MEDICION

SAN ROMÁN – PUNO
Supervisor de Obra.
01.02.03.06.04 TANQUE CISTERNA: CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será en metro cuadrado (M2).

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Supervisor de Obra.
01.02.03.06.05 TANQUE CISTERNA: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE

JUNTA WATER STOP DE PVC E=6”.
DESCRIPCIÓN
El Residente de obra proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión, ejecución e
instalación de la cinta water stop de 0.15 m de ancho (6”), ya sea de PVC. Las juntas water stop, serán
de polietileno de 3.5 mm de espesor.
La cinta water stop presentará las siguientes características:
Resistencia a la tracción mín 125 kg/cm2

Resistencia al corte mín 60 kg/cm2
Alargamiento de ruptura 300 %
Temperaturas límites de empleo -35 a +55ºC
METODO DE EJECUCION
Las cintas water stop serán colocadas en su posición definitiva antes del primer vaciado. Deberán
tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o cambie de posición durante la operación
del vaciado del hormigón. El hormigón adyacente será vaciado posteriormente de modo que la cinta
water stop quede en su posición y sea recubierta de hormigón en todo su desarrollo. Las cintas water
stop serán cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocación conforme se indica en
los planos o donde el Supervisor así lo instruya.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será en metro lineal (m).
Supervisor de Obra.

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01.02.04 OTROS
01.02.04.01 PRUEBAS Y ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD (GLB)
DESCRIPCION
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberá tener en cuenta el
Supervisor para realizar el Control de Calidad de la obra, entendiendo el concepto como una manera
directa de garantizar la calidad del producto construido. Asimismo, el Residente de Obra debe realizar
su propio control de la calidad de la obra. El Supervisor de Obra controlará y verificará los resultados
obtenidos y tendrá la potestad, en el caso de dudas, de solicitar al Residente de Obra la ejecución de
ensayos especiales en un laboratorio independiente. La responsabilidad por la calidad de la obra es única
y exclusivamente del Residente de Obra. Cualquier revisión, inspección o comprobación que efectúe el
Supervisor de Obra no exime al Residente de Obra de su obligación sobre la calidad de la obra.
El Supervisor definirá acorde a la normatividad vigente, los formatos de control para cada una de las
actividades que se ejecutarán en el Proyecto. Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la
comparación con el parámetro respectivo. Realizada la comparación, debe indicarse si se acepta o
rechaza la actividad evaluada. En el caso de rechazo debe especificarse las razones e indicarse la medida
correctiva, luego de la cual se volverá a realizar un nuevo control con el mismo procedimiento. Todos
los formatos deberán ser firmados por las personas que participaron en las evaluaciones, tanto de parte
del Residente de Obra como del Supervisor. El grupo de calidad del Supervisor de Obra de Obra
elaborará semanalmente un programa de ejecución de pruebas de control de calidad coordinadamente
con el Residente de Obra, coherente con el programa de construcción y las exigencias de estas
especificaciones, en el cual, se defina localización, tipo y número de pruebas. Mensualmente y acorde
a lo establecido en el contrato, el Supervisor de Obra elaborará un Informe de Control de Calidad, en el
cual se consignen los resultados de las pruebas, la evaluación estadística, las medidas correctivas
utilizadas y las conclusiones respectivas. El Supervisor de Obra presentará el Informe Mensual a la
entidad contratante, así como los informes especiales que le solicite, en los términos y plazos
establecidos en el contrato. Al terminar la obra, el Supervisor de Obra remitirá el Informe Final de
Calidad, a la entidad contratante. Los análisis irán acompañados de gráficos, tablas, resultados de
análisis de laboratorio y pruebas de calidad, etc. Incluirá también la información estadística del conjunto
y el archivo general de los controles y cálculos efectuados. El Supervisor de Obra revisará la
información técnica que pudiera presentar el Residente de Obra y hará llegar a la entidad contratante
con sus respectivos comentarios y recomendaciones.

SAN ROMÁN – PUNO
Unidad de medida: La unidad de medida será en global (GLB) de cimiento corrido vaciado y aprobado
Supervisor de Obra.
01.02.04.02 TAPA METALICA DE 0.70x0.30 M
DESCRIPCION
Esta partida consiste la colocación de tapa Metálica. Se refiere al suministro e instalación final de una
tapa metálica, que será fabricada de varilla de acero de construcción de 0.70x0.30m. de acuerdo a lo
dispuesto en los planos de detalle respectivo.
El procedimiento para la fabricación de la rejilla metálica será utilizando una tapa metálica de
0.70x0.30m. según diseño, la misma que estará soldada a un marco de perfil rectangular. Paralelamente
se instalarán las respectivas bisagras, las mismas que irán soldadas a los perfiles metálicos y estos
anclados al concreto que servirán como marcos receptores y que se consideran dentro de este rubro.
Toda estructura metálica como en el presente caso deberá estar debidamente pintada por lo menos con
dos capas de pintura anticorrosiva a fin de garantizar su durabilidad. El procedimiento de montaje y
ensamblaje de la rejilla metálica deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Unidad de medida: La unidad de medida será en unidades (Und) de cimiento corrido vaciado y aprobado
Supervisor de Obra.

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE ESPACIOS PÚBLICOS URBANOS EN LA

OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA OBRA (ALMACEN, OFICINA Y

Consiste en el alquiler de ambientes para el almacén y oficinas

El método de medición se realizará por mes.

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.01.02 CERCO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA Y PARANTES DE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.01.03 VESTUARIO Y COMEDOR PARA PERSONAL

La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.01.04 CASETA DE GUARDIANIA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

La unidad de medida es el metro cuadrado. (M2).

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.01.05 CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60

PAGO Y/O VALORIZACION:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

01.01.01.06 SERVICIOS HIGIÉNICOS

Se medirá la cantidad de módulos de servicios higiénicos construidos adecuadamente según las

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

La forma de medición se realizará por mes de la dotación de agua potable (Mes)

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

La forma de medición se realizará por mes de la dotación de electricidad (Mes).

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.02.03 DESAGÜE PARA LA CONSTRUCCIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

La forma de medición se realizará por mes de la dotación de agua potable (Mes)

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.04.01 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

La unidad de medida es metro cubico. (M3).

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.05 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

01.01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Unidad de medida: La unidad de medida será en metros cuadrados (M2)

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.05.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

Unidad de medida: La unidad de medida será en metros cuadrados (M2)

PAGO Y/O VALORIZACION:

01.01.06 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.06.01 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

• JABON LIQUIDO ANTIBACTERIAL

• ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIA ANTE POSIBLES

• MASCARILLA QUIRÚRGICA 3M DESECHABLE

• ALQUILER DE CARPA PARA PERSONAL MEDICO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ESTRUCTURAS

• TERMÓMETRO DIGITAL INFRARROJO TIPO PISTOLA