FUNDAMENTOS TEORICOS

CANALIZACIONES ELECTRICAS
Las canalizaciones eléctricas son una parte fundamental de cualquier instalación
eléctrica. Las canalizaciones eléctricas son esencialmente tubos de distintos
materiales y características cuyo objetivo principal es proteger los conductores de
cualquier daño, ya sea mecánico o derivado de la acción de otros agentes del medio,
como la corrosión. Las canalizaciones además limitan de forma general el desgaste
natural de los conductores. Otra función importante es ayudar a la distribución
ordenada de los conductores en la instalación. Existen principalmente 2 grupos de
canalizaciones eléctricas atendiendo al material con el que son fabricadas. Están las
canalizaciones metálicas, generalmente fabricadas en materiales como el aluminio, el
hierro o el acero, y las canalizaciones No metálicas, fabricadas con materiales
termoplásticos, como el PVC o el polietileno.
Las canalizaciones eléctricas en Venezuela están regidas por el Código Eléctrico
Nacional: Norma Venezolana COVENIN que establece las reglas mínimas para la
instalación segura de conductores y equipos.
 

Canalizaciones de tubos EMT

EMT son las siglas de “Electrical Metallic Tubing” o “tubos eléctricos metálicos” en
español. Son muy utilizados tanto a nivel industrial como doméstico. Se caracterizan
por ser fácilmente moldeables, lo que facilita que puedan ser adaptados a las
diferentes trayectorias del cableado en la distribución de una instalación eléctrica.
Estos tubos son muy versátiles tanto en las instalaciones eléctricas comerciales e
industriales, por ser moldeables, lo que facilita la trayectoria que se le quiera dar al
cableado en la instalación..

Existen diferentes tamaños desde los 0,5″ hasta los 4″ de diámetro. Utilizan accesorios
específicos para su acople con las cajas.

Su principal ámbito de aplicación se encuentra en instalaciones de superficie, visibles,

a la intemperie, con capacidad para soportar daños mecánicos, aunque también se
pueden utilizar empotrados.

 
Canalizaciones de tubos IMC
Son canalizaciones pensadas para resistir daños mecánicos de medio o alta
intensidad. Fabricadas también con materiales metálicos, pero con un tratamiento de
galvanizado por inmersión en caliente que permite su galvanizado tanto exterior como
interior, se diferencian del tipo anterior además por el grosor de sus paredes, que este
caso es mucho mayor.
A la par que más resistentes, también son menos flexibles que los tubos EMT. Traen
en los extremos conectores genéricos de tipo roscados coples (uniones).
Los tamaños de este van desde la 1/2″ hasta 6″ de diámetro.
Su ámbito de utilización suelen ser instalaciones de tipo industrial. Se pueden utilizar
en cualquier zona, aunque por sus características se suelen utilizar en zonas a la
intemperie y en lugares con riesgo de corrosión alto.

Canalizaciones con tubos flexible metálicos

Son tubos fabricados en acero, también con un recubrimiento galvanizado. Son
resistentes a las agresiones mecánicas gracias a la distribución interna en láminas
organizadas helicoidalmente. No son aptas para zonas con mucha humedad ya que
tienen un índice de hermeticidad bajo.

 Ámbito de aplicación: Son utilizados principalmente en el ámbito industrial,

principalmente en zonas expuestas a daños mecánicos, instalación en zonas donde el
diámetro del cableado necesario es grande. Se utilizan habitualmente para cableado
de máquinas eléctricas, motores y transformadores.

Instalación en el Interior de la Vivienda

Lo primero, recordar que todas las normas para las instalaciones eléctricas en
viviendas y baja tensión vienen especificadas en el REBT (reglamento electrotécnico
de baja tensión) y es donde deberemos recurrir siempre para consultar información
técnica.

En un Circuito Eléctrico la corriente entra por un conductor de color negro,

marrón o gris llamado fase, pasa por el receptor (bombilla, cocina, lavadora, etc.),
y sale por un conductor azul llamado Neutro.

También encontramos un conductor verde-amarillo que es el cable de toma de tierra y

se utiliza para protección contra fugas de corriente.

Por eso en cualquier instalación eléctrica, incluida la de una vivienda, nos

encontramos los 3 cables eléctricos, fase, neutro y toma de tierra.
 CABLES ELECTRICOS
Los cables eléctricos están compuestos por el conductor, el aislamiento, una
capa de relleno y una cubierta. Cada uno de estos elementos que componen
un cable eléctrico cumplen con un propósito que vamos a conocer a
continuación:

 Conductor eléctrico: Es la parte del cable que transporta la electricidad y

puede estar constituido por uno o mas hilos de cobre o aluminio.
 Aislamiento: Este componente es la parte que recubre el conductor, se
encarga de que la corriente eléctrica no se escape del cable y sea transportada
de principio a fin por el conductor.
 Capa de relleno: La capa de relleno se encuentra entre el aislamiento y el
conductor, se encarga de que el cable conserve un aspecto circular ya que en
muchas ocasiones los conductores no son redondos o tienen mas de un hilo.
Con la capa de relleno se logra un aspecto redondo y homogéneo.
 Cubierta: La cubierta es el material que protege al cable de la intemperie y
elementos externos.

Recordamos que casi todos los cables tienen una capa de recubrimiento o
aislamiento para prevenir que entren en contacto unos con otros y provoquen
un cortocircuito.

Se puede identificar el tipo de aislamiento que tiene un cable en las

inscripciones que aparecen sobre el, son abreviaciones del ingles. Los cables
que se utilizan para instalaciones en viviendas y oficinas son: THN, THW,
THHW y THWN. El significado de estas abreviaturas es el siguiente:

 1  - T (Thermoplastic): Aislamiento termoplástico (este lo tienen todos los

cables.

 2  - H (Heat resistant): Resistente al calor hasta 75° centígrados (167° F).

 3  - HH (Heat resistant): Resistente al calor hasta 90° centígrados (194° F).

 4  - W (Water resistant): Resistente al agua y a la humedad.

 5  - LS (Low smoke): Este cable tiene baja emisión de humos y bajo

contenido de gases contaminantes. 

 6  - SPT (Service paralell thermoplastic): Esta nomenclatura se usa para

identificar un cordón que se compone de dos cables flexibles y paralelos con
aislamiento de plástico y que están unidos entre sí. También se denomina
cordón dúplex.
 En los aislamientos de los cables eléctricos encontramos dos tipos de
aislantes, los aislamientos termoplásticos y los aislamientos termoestables.

Aislamiento termoplástico
 PVC: Policloruro de vinilo
 PE: Polietileno
 PCP: Policloropreno, neopreno o plástico
Aislamiento termoestable
 XLPE: Polietileno reticulado
 EPR: Etileno-propileno
 MICC: Cobre revestido, mineral aislado

Dependiendo de la tensión para la que están preparados para funcionar los

cables se categorizan en grupos de tensiones que van por rangos de voltios.

 Cables de muy baja tensión (Hasta 50V)

 Cables de baja tensión (Hasta 1000V)
 Cables de media tensión (Hasta 30kV)
 Cables de alta tensión (Hasta 66kV)
 Cables de muy alta tensión (Por encima de los 770kV)

Las medidas de los cables y alambres eléctricos se suelen categorizar en calibres si

se habla del sistema AWG (American Wire Gauge), sin embargo es mas común
conocerlos dependiendo del diametro del cable en el sistema metrico decimal y
categorizarlos en milimetros cuadrados dependiendo del diámetro de la sección. La
siguiente tabla también es muy útil para saber las equivalencias de calibre en
milimetros.
 A continuación, os mostramos una tabla con el amperaje que soportan los
cables de cobre.

Él CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL en su contenido establece

lo siguiente:

a) Reglas para el diseño de canalizaciones eléctricas, tamaño y calibre de tuberías y

conductores, así como también las especificaciones relativas a los diferentes
dispositivos de protección.

b) Reglas para las especificaciones de construcción de las instalaciones eléctricas en

general, y todo lo concerniente al montaje de maquinarias y equipos eléctricos.

c) Reglas para la instalación y mantenimiento de sistemas eléctricos, incluyendo los

requisitos para la identificación y etiquetado de los circuitos, la protección contra
contactos accidentales y la prevención de la interferencia electromagnética.

c) Reglas para la seguridad de las personas y las propiedades en relación con la

operación y mantenimiento de sistemas eléctricos, incluyendo los requisitos para la
identificación y etiquetado de los equipos eléctricos, la protección contra el fuego y la
explosión, y la prevención de daños por contactos eléctricos.

e) Reglas elaboradas específicamente para los fabricantes de materiales, equipos y

maquinarias eléctricas que se producen en el país o bien que son de uso local, aunque
sea de importación. Estas se refieren a dimensiones, proceso de fabricación y
controles de calidad que deben cumplir.

f) Reglas para las personas y las propiedades contra los riesgos eléctricos, incluyendo
los requisitos de aislamiento, los requisitos de conexión a tierra y los requisitos de
protección contra sobretensiones y cortocircuitos

CODELECTRA también ha publicado en 1976, otro documento denominado "Código

Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministros de Energía Eléctrica y de
Comunicaciones", el cual también ha sido declarado de uso obligatorio por COVENIN
y por la Cámara Venezolana de la Industria Eléctrica (CAVEINEL). Este código ha sido
elaborado con

Glosario de términos según código eléctrico nacional

Acometida: Conjunto de conductores y equipos utilizados para la conexión entre la

red eléctrica de La Distribuidora y el Punto de Suministro al Usuario.

Anomalía: Todo desperfecto que presente el medidor, sus accesorios o acometidas,

no imputables al Usuario, que originan una alteración en el correcto registro del
consumo de potencia y energía eléctrica, o la que establezca el Reglamento General
de la Ley de Servicio Eléctrico.

Alta Tensión: Nivel de tensión mayor o igual que 69 kV.

Baja Tensión: Nivel de tensión menor o igual que 1 kV.

Bajo Red: Calificación dada al Usuario cuando la conexión de sus instalaciones a la

red de distribución puede realizarse sin necesidad de una extensión.
Caja de Protección del Equipo de Medición: Elementos de seguridad que consisten
en una caja apropiada para proteger de manera especial equipos de medición,
protección o de conexión de La Distribuidora, los cuales pueden estar instaladas en
postes, en pedestales y adyacentes a los equipos de transformación, en gabinetes de
desconexión o en la propiedad de los usuarios.

Capacidad Instalada de La Distribuidora: Potencia total en kVA que La

Distribuidora pone exclusivamente a disposición del Usuario en el punto de suministro.

Carga Total Conectada o Instalada del Usuario: Suma de la potencia nominal,

expresada en kVA, de todos los equipos que se encuentren en el inmueble servido,
conectados para el servicio del Usuario.

Código Eléctrico Nacional: Norma Venezolana COVENIN que establece las reglas
mínimas para la instalación segura de conductores y equipos.

Código Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministro de Energía

Eléctrica y de Comunicaciones: Norma Venezolana complementaria al Código
Eléctrico Nacional, donde se establecen los requisitos de seguridad para las
instalaciones comprendidas entre las plantas eléctricas, centrales telefónicas y los
puntos en los cuales se hace entrega de los servicios de electricidad y
telecomunicaciones.

Consumo de Energía: Cantidad de energía eléctrica en kWh, entregada por La

Distribuidora al Usuario en un determinado lapso.

Contrato de Servicio: Documento que establece los términos y condiciones que

rigen la utilización del servicio eléctrico entre las partes que lo suscriben.

Día: Se entenderá como día hábil, salvo que se indique lo contrario.

Equipo de Medición: Instrumento y accesorios destinados a la medición de la

energía eléctrica en kWh y de la potencia en kVA o kW, y otros parámetros.

Extensión: Instalación necesaria para tender líneas y redes a fin de suministrar el

servicio al Usuario que no puede ser servido directamente de las instalaciones
existentes de La Distribuidora.

Fiscalizador: Regulador o quien ejerza la función de fiscalización de conformidad

con lo establecido en la Ley, su Reglamento, el Contrato de Concesión y demás
normas aplicables.

Frecuencia: Es la variación cíclica y periódica de la amplitud de la tensión y la

corriente en el tiempo, medida en ciclos por segundo o Hertz (Hz). Fuera de Red:
Calificación dada al Usuario cuando la conexión de sus instalaciones a la red de
distribución requiere realizar una extensión.

Instalaciones Eléctricas del Usuario: Aquellas comprendidas a partir del punto de

suministro de

Interrupción: Desconexión del servicio por razones técnicas o de seguridad.

Irregularidad: Toda alteración al Equipo de Medición, sus accesorios o acometidas

originadas por la manipulación de terceros, produciendo el incorrecto registro de los
consumos de energía y demanda, así como también las tomas ilegales, o los cambios
en el uso del servicio que impliquen la aplicación de tarifas diferentes o la que
establezca el Reglamento de la Ley de Servicio Eléctrico.

Media Tensión: Nivel de Tensión mayor que 1 kV y menor que 69 kV.

La Distribuidora: Empresa que ejerce la actividad de distribución de electricidad.

Ley: Ley Orgánica del Servicio Eléctrico.

Perturbaciones: Distorsiones de la onda de tensión tales como oscilaciones rápidas,

distorsiones armónicas y cualquier otro parámetro que afecte la calidad del producto
técnico.

Pliego Tarifario: Documento en el que se establecen las tarifas máximas a aplicar

por La Distribuidora a sus usuarios y sus factores de ajustes.

Punto de Suministro: Lugar físico en el que se encuentra instalado el medidor y

donde las Instalaciones Eléctricas del Usuario quedan conectadas al sistema de La
Distribuidora. En este punto se delimitan las responsabilidades de mantenimiento, de
guarda y custodia entre La Distribuidora y el Usuario.

Regulador: La Comisión Nacional de Energía Eléctrica o el Ministerio de Energía y

Minas hasta que no entre ésta en operación.

SENCAMER: Servicio Autónomo de Normalización, Calidad, Metrología y

Reglamentos Técnicos, encargado de velar por el cumplimiento de la Ley del Sistema
Venezolano para la Calidad y sus Subsistemas de Normalización y Metrología.

Tensión: Parámetro expresado en voltios entregado por La Distribuidora en el punto

de suministro a las Instalaciones del Usuario.

Usuario: Persona natural o jurídica que se beneficia con la prestación del servicio
eléctrico bien como titular de un Contrato de Servicio o como receptor directo del
mismo, sujeta a los derechos y obligaciones que establece la Ley y su Reglamento.

Algunos artículos de interés del código eléctrico nacional

Artículo 29: Perturbaciones El Usuario deberá utilizar el Servicio Eléctrico según lo

establecido en el Contrato de Servicio y en

Artículo 31: Mantenimiento de las Instalaciones del Usuario El Usuario instalará y

mantendrá sus instalaciones en las condiciones establecidas en el Código Eléctrico
Nacional y demás normas aplicables. Artículo 32 Protección de Instalaciones del
Usuario Las instalaciones eléctricas del Usuario deberán estar protegidas de acuerdo
con lo estipulado en el Código Eléctrico Nacional.

Artículo 34: Instalación de Acometidas y Equipos de Medición Cuando el Usuario

tenga que realizar alguna obra o trabajo para la instalación de acometidas y equipos
de medición, La Distribuidora deberá suministrarle al Usuario toda la información
técnica requerida, de acuerdo a lo establecido en las Normas de Calidad del Servicio
de Distribución de Electricidad.

Artículo 35: Acometidas Múltiples La Distribuidora podrá convenir con el Usuario la

instalación de Acometidas múltiples para los casos de bombas de incendio, de
circuitos de emergencia o cualquier requerimiento especial. Artículo 36 Reubicación
o Remodelación Si el Usuario solicita la reubicación o remodelación de la Acometida,
el Equipo de Medición o su caja de protección deberá sufragar el costo de la misma,
excepto por defectos en la instalación original imputables a La Distribuidora. Si por el
contrario, es La Distribuidora la que por planes de mantenimiento, seguridad, facilidad
de medición, programas de ejecución de proyectos, entre otros, realiza la reubicación
o remodelación, ésta deberá asumir los costos de la misma.

Artículo 57: Factor de Potencia El Usuario deberá mantener un factor de potencia no

menor de noventa por ciento (90%), en condiciones normales de operación de sus
instalaciones. Si éste fuere inferior, el Usuario deberá instalar el equipo con las
características sugeridas por La Distribuidora; de lo contrario el servicio podrá ser
suspendido, transcurrido el tiempo acordado para la solución del problema.

Artículo 10: Este artículo establece los requisitos para la conexión a tierra de los
sistemas eléctricos, incluyendo la necesidad de una conexión a tierra efectiva para la
protección de las personas y las propiedades.

Artículo 41: Este artículo establece los requisitos de aislamiento para los conductores
eléctricos, incluyendo los requisitos de aislamiento mínimo para cada tipo de conductor
según su voltaje y aplicación.

Artículo 50: Este artículo establece los requisitos para la protección contra
sobretensiones y cortocircuitos, incluyendo la necesidad de dispositivos de protección
contra sobretensiones y la instalación de dispositivos de protección contra
cortocircuitos en los circuitos eléctricos.

Artículo 9: Establece las normas de seguridad que deben seguirse en la construcción

y operación de las instalaciones eléctricas, para prevenir accidentes y proteger la
salud de los trabajadores y la población

Artículo 26: Define los requisitos de los sistemas de puesta a tierra, que son
esenciales para la protección de las personas y los equipos ante eventuales fallas en
la red eléctrica.

CAJETINES, CAJAS DE PASO Y TAPAS

Tanto los cajetines como las cajas de paso son intercalados o ubicados al final de un
circuito eléctrico, con el objeto de reate en ella derivaciones, empalmes de
conductores eléctricos, o bien la conexión de los mismos a dispositivos de protección,
maniobra, tales como interruptores para iluminación, toma corrientes, interruptores
termomagnéticos, etc.

Los cajetines son pequeñas cajas metálicas o plásticas, de formas rectangulares,

cuadradas, octogonales o redondas. Por lo general poseen en forma troquelada
orificios con tapas de fácil remoción, para la ubicación de tuberías que serán fijadas
con tuercas tipo conector a las paredes del cajetín. También dispone el cajetín en su
parte frontal, de dos trozos de lámina en forma de lengüeta, perforadas para facilitar el
paso de tornillos que fijarán el puente sujetador del dispositivo interruptor de
iluminación

tomacorriente, o bien una tapa ciega que cubra totalmente el cajetín. En la tabla 370-
6B del CEN, está indicado el volumen en centímetros cúbicos del cajetín requerido
para alojar un conductor desde el N° 14 al N° 6.

Las dimensiones de cajetines más comunes, que se consiguen en el mercado de

fabricación nacional son las siguientes:

Rectangular: 5.086 x 10.172 x 3.81 cm (2- x 4” x 1 ½”) Octagonal: 10.172 x

10.172 x 3.81 cm (4” x 4” x 1 I/T) Cuadrada: 12.7 15 x 12.715 x 5.086 cm (5” x 5”
x 2”)

En el CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL (1981), en la Tabla 370-6a (Pág. 310), están

indicados los tamaños normalizados de cajas metálicas; se pueden conseguir otras
medidas y formas de cajetines

TABLA No. I

DIÁMETROS DE TUERCAS PARA TUBOS “EMT” EN FUNCIÓN DE SUS

DIÁMETROS INTERIORES

DIÁMETRO INTERIOR ½” ¾” 1” 1 ½” 2” 3” 4” 5” 6” DIÁMETRO TUERCA 1 ½” 1 ¾” 2

1/8” 2 5/8” 3 1/8” 4 ¼” 5 ½” 6 ½” 7 ½”

TOMACORRIENTES

Dado que por definición las canalizaciones eléctricas residenciales se utilizan para
llevar la energía eléctrica hasta el punto de utilización, precisamente el punto o salida
más común es la toma de corriente, o tomacorriente de uso general. Estos son
dispositivos que se alojan en cajetines de 5.086 x 10. 172 cm (2" x 4"). Constan de un
taco, el cual es soportado por una lámina sujetadora denominada puente, que se fija a
los tornillos del cajetín. En el taco de plástico, o bakelita, se conectan los conductores
que alimentan al tomacorriente y son fijados por medio de tornillos dispuestos para tal
fin. Los tomacorrientes pueden ser sencillos, dobles o triples según sea el número de
tacos que existan en el cajetín. Por lo general se montan a 0.40 mts. del piso acabado
y, por requerimientos especiales, a 1,10 mts. como es el caso de la mesada de cocina;
ó a 1.80 mts. del piso para calentadores, ventiladores, etc. La tensión de alimentación
para los de uso general es de 120V, para una corriente máxima de 15 amperios.
Tomas especiales que son alimentadas por circuitos exclusivos que vienen
directamente del tablero de sector, suelen tener mayor capacidad de corriente, hasta
30 amperios o más, según las necesidades. Cuando la toma especial requiera tensión
de 220V, los hay especiales para 15 amperios, 30 amperios o más. La mayoría de los
tomacorrientes poseen conexión de tierra, en caso contrario, habrá que implementarla
a fin de proteger a las personas de posibles descargas por falla a tierra.

En la figura N° 15 se puede apreciar el circuito N° 1 (C1), que parte del tablero y

alimenta 5 tomacorrientes de uso general.

TOMACORRIENTES ESPECIALES

Los tomacorrientes especiales mencionados en la sección anterior, son de esa

condición por las características de la carga que se conectará en el mismo, deben
operarse en forma individual con circuitos exclusivos que parten desde un tablero. Así
mismo son tomas especiales en cuanto a su constitución física, pues se colocan en
ambientes o en forma diferente a los antes mencionados. Es el caso de los
tomacorrientes de piso, que se ubican en receptáculos o cajetines especiales, que van
empotrados en pisos y conectados a los ductos.

TOMAS PARA ILUMINACIÓN

Por lo general, las tomas para iluminación se ubican en el techo y en algunos casos en
pared, para la colocación de apliques. Se utilizan cajetines octogonales de 10,172 x
10.172 cm (4" x 4"). Los conductores parten del tablero, van a cada cajetín de techo,
de allí va el activo a un cajetín ubicado en la pared, donde estará situado el interruptor
que conectará la luminaria, regresando el conductor al punto de techo donde se
alimentará el equipo conjuntamente con el neutro

LLAVES DE INTERRUPCIÓN

Los cajetines para llaves de interrupción o suiches, por lo general se colocan a 1.20 m
del piso, en casos especiales a 0.80 m, según las exigencias del propietario del
inmueble. Las llaves de interrupción las hay tipo taco o en unidades compactas, se
ubican en puentes que son fijados con tornillos al cajetín. Vienen para 120 V, 15
amperios o en casos especiales para mayor capacidad. Las hay tipo cuchilla o de
resorte.

TABLEROS

Se denomina así a un panel o grupo de unidades de paneles, diseñados para

ensamblaje de un sistema de barras, con interruptores o sin ellos. Pueden ser los
interruptores automáticos o no contra sobrecorriente. Estos interruptores se usan
también para operación de los circuitos de iluminación, tomas de uso general o fuerza.
El tablero podrá estar formado por un gabinete autosoportante o bien en una caja
embutida en pared o tabiques. El acceso al mismo será siempre por el frente donde
habrá una tapa cubre barras y protecciones, además, una puerta con bisagra que
puede o no tener cerradura. Un tablero puede disponer de espacio necesario según el
diseño, para alojar medidores de tensión, corriente, potencia, energía o frecuencia, de
acuerdo a las exigencias del usuario.

Todo tablero estará construido de material incombustible, conforme a las normas

COVENIN, NORVEN del año 1968. El CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL establece en
la sección 384 las características que debe poseer un tablero para alumbrado y fuerza,
que se describen a continuación:

a. CAJA METÁLICA: Si se trata para embutir, con lámina de acero galvanizada N° 16

con troqueles para entrada de tubería. Tipo superficial, con lámina de acero N° 14
pintada, sin salidas para tubos.

b. CHASIS DE FIJACIÓN: De lámina calibre N° 16 galvanizada, fijado con tornillos

cadmiados o similares y soportes aisladores para barras de fase.

c. PUERTA Y FRENTE: De lámina de acero pintada de 1/8”, bisagras semiocultas

cerraduras de llave única, bandeja removible, tarjetero para identificación de circuitos y
etiqueta de identificación.

d. PINTURA: Base antióxido de fondo, pintura gris eléctrico o pintura martillada,

secada al aire o en horno

e. BARRAS DE FASE: Serán de cobre electrolítico cadmiado, densidad de corriente

150 A/Cm2, capacidad de interrupción superior al interruptor principal, fijas al chasis
con aisladores, separación mínima entre fases 2 cm., con capacidad de corriente
hasta 4000 Amp.

f. BARRAS PARA CONEXIONES DE NEUTROS Y TIERRAS: Serán de cobre

electrolítico cadmiado, plateada o similar, de igual capacidad que las barras de fase,
fijas al chasis con aisladores de bakelita, separación mínima de las barras de fase 5
cm, de igual número de conectores que salidas.
 g. INTERRUPTORES RAMALES: Interruptores automáticos termomagnéticos, de 1, 2
ó 3 polos conforme a las necesidades de capacidad según diseño desde 15 amperios
en adelante, con conectores de presión para cables de entrada en cobre o aluminio,
conectados a las barras de fase por platinas de cobre para 4,6,8,12,18,24,30,36, ó 42
salidas monopolares como máximo, con cierto espacio de reserva.

h. INTERRUPTOR PRINCIPAL: Interruptor automático termomagnético, bipolar o

tripolar desde 15 Amp, hasta 600 Amp, para tableros de alumbrado y hasta 5000 Amp,
de fuerza, conectado a las barras de fase por platinas; para desconectar al
alimentador de llegada de cobre o aluminio, La capacidad de interrupción de este
dispositivo será igual o menor que la de las barras de fase.

Desde el punto de vista de la función que cumple un tablero dentro de un sistema

eléctrico, como puede ser el caso de un edificio residencial, se presenta a continuación
de la acometida un tablero principal y uno o varios subtableros que pueden ser
seccionales o subseccionales. Se acostumbra en todo proyecto de instalaciones
eléctricas presentar un diagrama unifilar donde se indican todos los tableros con sus
protecciones y los alimentadores, subalimentadores y circuitos secundarios, señalando
los calibres de conductores, tipo de aislamiento y diámetros de la tubería utilizada.

INTERRUPTORES ELECTRICOS
Los interruptores son un elemento básico en la instalación eléctrica de cualquier
vivienda, edificio, negocio, oficina e industria. 
Estos dispositivos se encargan de desviar o interrumpir la conexión eléctrica, ya sea
para una función tan simple como el apagado/encendido como de un complicado
selector de transferencias automáticas.
Una de las razones por las que los interruptores son tan importantes, es que son
capaces de evitar problemas eléctricos a causa de una subida de tensión o
cortocircuito, cuyas consecuencias, en ocasiones, pueden ser severas. 
Al ser un instrumento tan versátil, es lógico que encontremos artefactos con notables
diferencias en su confección.
En concreto, los materiales empleados en su fabricación van a depender de la vida útil
del interruptor.
Por ejemplo, en la mayoría de los dispositivos domésticos se emplea una aleación de
latón o aluminio para que soporte la corrosión.
Para sistemas más complejos, se utilizan contactos de cobre con un baño de
metal que aporta máxima resistencia al óxido, como puede ser el estaño.   
Cabe indicar también que los interruptores presentan diferencias desde lo estético, con
diseños que van desde lo clásico hasta lo minimalista, muy de moda en los últimos
años.
¿Cuál es el símbolo de un interruptor?
Los interruptores pueden tener diferentes símbolos que representan cómo funcionan.
Los signos básicos son los siguientes:
 SPST: Polo único, tiro único. Un interruptor de encendido y apagado posibilita
que la corriente fluya solo cuando está en la posición cerrada (encendida).
  SPDT: Doble tiro de un solo punto. Un interruptor de cambio de 2 vías dirige el
flujo de la corriente a una de dos rutas de acuerdo con su posición. Algunos
interruptores SPDT tienen una posición de apagado central y se describen
como “encendido-apagado-encendido”.
 DPST: Doble polo, tiro único. El interruptor doble de encendido y apagado que
se utiliza a menudo para cambiar la electricidad de la red porque puede aislar
tanto las conexiones activas como las neutrales.
 DPDT: Doble polo, doble tiro. Se puede conectar como interruptor de inversión
para un motor. Algunos dispositivos DPDT tienen una posición central de
apagado.  

¿Cómo funciona un interruptor?

Si bien existen diferentes tipos de interruptores, todos tienen componentes en común.
Veamos cuáles son estas partes:
 Actuantes: son los componentes que, al accionarlos, abren o cierran el circuito.
 Pulsadores: mantiene los contactos del sistema unidos.
 Polos: son circuitos de diferentes voltajes que controlan el funcionamiento del
interruptor.
 Vías: cada interruptor tiene diferentes posiciones, las cuales realizan diferentes
acciones.
 Combinaciones (dependerán de las características del dispositivo).
Tipos de interruptores
En la actualidad encontramos interruptores eléctricos pensados y diseñados para
utilizar en diferentes contextos (domésticos, industriales, edilicios, etc.) o para realizar
funciones específicas (traspaso de cargas, evitar cortocircuitos, etc.). 
Estos son los más destacados:

 Interruptores basculantes: son los dispositivos más tradicionales, los que tienen
una palanca para abrir o cerrar el circuito eléctrico. 
 Interruptor de pulsador: dispone de un eje, el cual debe ser rotado hacia una
postura específica con el objetivo de que se observe un cambio en el estado
del contacto.
 Interruptor termomagnético: estos interruptores cuentan con funciones
especiales para situaciones límite, como cortocircuitos o sobrecargas de
tensión. En estos casos, el dispositivo se apaga para que el problema no pase
a mayores.
 Interruptor centrífugo: se activa o desactiva cuando se expone a una fuerza de
carácter centrífugo.
 Interruptores de transferencia: son dispositivos útiles para el traspaso de la
carga cuando se presenta una falla de energía.
 Interruptor DIP: consta de un conjunto de pequeños interruptores ligados entre
sí, constituyendo una línea doble de contactos.
 Disyuntor: se utiliza para interrumpir la corriente eléctrica cuando las personas
están en peligro por falta de aislamiento. En general, se emplea en el ámbito
industrial.
 Red Switch: este interruptor especial se ubica en cápsulas de vidrio. Se activa
cuando descubre un campo magnético.
PUESTA A TIERRA

Se denomina así a la conexión física que se realiza entre las partes no conductoras de
un equipo eléctrico y tierra. Esto se realiza con el fin de limitar la tensión en las partes
metálicas de los equipos para evitar que alcance valores peligrosos para la vida de un
ser humano. En caso de falla del aislamiento de un equipo el hecho de conectarlo a
tierra, crea un camino de baja impedancia para el drenaje de la corriente. Así mismo el
hecho de aterrar un equipo impide que se acumulen cargas electrostáticas en el
equipo que eventualmente podría provocar una explosión en ambientes de cierta
peligrosidad explosiva.

A nivel residencial es obligatorio conectar a tierra todos los equipos electrodomésticos

no portátiles tales como: refrigerador, congelador de alimentos aparatos de aire
acondicionado, lavadora de ropa, secadora de ropa, lavaplatos, bombas, equipos de
acuario, tableros, caja de medición, etc. En las residencias que poseen canalizaciones
con tubería metálica se favorece el aterramiento en ellas de cajetines y equipos,
aunque lo ideal es conectar todos los dispositivos, tomacorrientes de uso general y
especial, a un cable de tierra que irá a conectarse en el tablero y este con el cable de
puesta a tierra del sistema interno de la vivienda. El Sistema de puesta a tierra de la
residencia, se puede conectar a las tuberías de aguas blancas, si se trata de hierro
galvanizado o cobre. Otra solución sería instalar una barra de tierra Copperweld de
5/8" x 2.44 m (tamaño convencional de barras de tierra utilizado en Venezuela)
enterrada en donde haya cierta humedad en el terreno. Estas suelen ubicarse en
áreas tales corno jardines de la vivienda o en tanquillas de acometida a la residencia y
conectar, mediante alambre de cobre desnudo N° 4, al sistema de tierra.

El CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL en la sección 250, tablas 25094 y 250-95 señala

los calibres de conductores a utilizar para la puesta a tierra, según el calibre de la
acometida y conforme a la capacidad de corriente del dispositivo de sobrecorriente del
circuito que se trate

Todo conductor de puesta a tierra deberá estar sólidamente conectado a las barras,
equipos, o punto de aterramiento, utilizando conectores con tornillos o de compresión,
a fin de no crear resistencias de contactos artificiales que dificultarían el drenaje de la
corriente, en caso de falla en los equipos. En ciertos casos se podrá utilizar
conexiones soldadas, utilizando soldadura en caliente tipo "Cadweld" o similar.

También es obligatorio el aterramiento en cuadro de medidores, centros de control de

motores, tableros de distribución, bancos de transformación, estructuras de soporte de
equipos eléctricos, etc. En la medida que aumenta la potencia de los equipos y la
tensión de trabajo, los sistemas de tierra irán creciendo en complejidad, formando
mallas de tierra y debiendo cumplir con valores mínimos de resistencia a tierra
establecidos en el CEN.

PROTECCIÓN CONTRA FALLAS A TIERRA

Los resultados de estadísticas que se llevan a nivel internacional de las muertes de

tipo doméstico, en una gran mayoría se atribuyen a las descargas eléctricas
producidas por contacto de las personas con equipos electrodomésticos. Cuando
existe una falla en el aislamiento o en las conexiones de un equipo se puede presentar
el caso de recibir una descarga eléctrica en forma de calambre. El grado de severidad
de este tipo de riesgo se mide en función de la corriente que puede soportar un ser
humano. Conforme a experimentos de laboratorios se ha llegado a determinar que
corrientes por debajo de los 30 Miliamperios, no afectan al ser humano. Los sistemas
que se utilizan normalmente para prevenir los riesgos de las fallas a tierra es la puesta
a tierra descrita en la sección anterior. También se pueden conectar todos los equipos
mediante la "puesta a neutro". En el primer caso, la puesta a tierra protege contra
fallas aisladas de partes bajo tensión accidentalmente; pero es ineficaz para proteger
al usuario del contacto con partes normalmente bajo tensión. La corriente de falla en
puesta a tierra será pequeña, aunque puede ser peligrosa según su valor. En caso de
tocar partes conductoras la corriente puede ser mortal.

Cuando se trate de puesta a neutro, o sea todo equipo conectado al neutro, esto hará
que al producirse una falla se dispare la protección de cortocircuito, lo que protegerá al
hombre que toque el equipo accidentalmente. Este sistema, no obstante lo señalado
no es muy confiable, pues en caso de que el contacto con el neutro se dañe, se
anularía la protección; además, algunas veces el neutro de la red no está a cero
voltios, como debería ser por los altos valores logrados de resistencia de tierra.

CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Un conductor puede estar formado por uno o varios hilos, siendo unifilar o multifilar,
cableado o trenzado. Cuando el conductor es cableado puede ser normal, flexible o
extraflexible, de acuerdo al grado de flexibilidad que se le da al número de hilos
delgados que lo componen. En la medida que aumenta en número mejora esta
propiedad. Los cables flexibles son empleados en equipos portátiles, tales como:
televisores, planchas, ventiladores, radios, etc. En la sección 400 del CEN COVENIN
200, están las disposiciones, tablas y demás informaciones relativas a Normas de
fabricación de "Cordones y Cables Flexibles

Conductores aislados.

Cuando un grupo de conductores van dentro de una canalización deben estar

aislados, para mantener fuera de contactos entre sí, con tierra o estructuras.

Todo conductor estará aislado cuando se recubra con una capa aislante cuya
conductividad eléctrica es nula o muy pequeña. El aislante y el componente metálico
de un conductor deben estar elaborados de tal forma que resistan los agentes
externos que se indican a continuación:

Agentes mecánicos: Tales como presión, abrasión, elongación y dobleces a l80º.

Agentes químicos: Agua, humedad, hidrocarburos, ácidos y alcalinos.

El material aislante debe soportar a los anteriores a fin de que no se produzcan

desprendimientos de sus partes, agrietamiento, escamas o bien que disminuya su
espesor.

Agentes eléctricos: El fabricante debe garantizar la rigidez dieléctrica del aislante,

estableciendo un control de calidad estricto donde se fijan los Kilovoltios mínimos y
máximos de prueba.

Fundamentalmente la aislación de los conductores eléctricos se fabrican y están a la

disposición del consumidor según las especificaciones de trabajo siguiente:
Cables para comunicaciones. Cables para control o sonido. Cables para 300 voltios.
Cables para 600 voltios. Cables para 5000 voltios. Cables para 15000 voltios. Cables
para 25000 voltios. Cables para 35000 voltios.

Para uso residencial se emplean conductores de baja tensión para 600V. En

canalizaciones eléctricas de iluminación y fuerza, los aislantes más utilizados son TW,
THW y TTU. El primero (TW) es de termoplástico resistente a la humedad para uso
general. El THW termoplástico resistente a la humedad, retardante de la llama,
especial para motores y el TTU polietileno PCV se utiliza para acometidas
residenciales y redes subterráneas, temperatura de trabajo 75°C., también se fabrica
para 90°C. El TTU excelente PCV, viene con cinta Mylar excelente y chaqueta de
PVC. Existe una gran variedad de aislantes que tienen su aplicación en áreas
industriales tales como: asbesto, goma, tela, barniz, resinas, plásticos, polietileno,
mica, etc. La temperatura de operación es un dato de gran importancia para el
proyectista, pues en base a esto, se escoge el aislante adecuado

Corriente Permisible de Conductores en Ducto Número de Conductores Porcentaje de

Valores de las Tablas 310-16 a la 18 1 a 3 100 % 4 a 6 80 % 7 a 24 70 % 25 a 42 60
% 43 o más 50 %

CALIBRES DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS

El origen de la denominación de los calibres de los conductores eléctricos
reconocidos en la Norma COVENIN 200 (CEN), provienen de la AWG (American Wire
Gauge), que significa Sistema de Calibres Americanos. En los países Europeos y en la
gran mayoría de América Latina los conductores se identifican por su sección en
milímetros cuadrados. En Venezuela se identifican los tamaños de los conductores por
su sección correspondiente a números que van de menor a mayor como se indican a
continuación: 24, 22, 20, 18, 16, 14, 12, 10, 8, 6, 4, 2, 0, 00, 000, 0000, (estos cuatro
últimos se abrevian así 1/0, 2/0, 3/0, 4/0. Continúa con: 250, 300, 350, 400, 450, 500,
600, 700, 750, 800, 900, 1000, 1250, 1500, 1750 y 2000 MCM. (Mil Circular Mil).

El Circular Mil (CM) se define como el área de la sección normal de un conductor que
posee una milésima de pulgada de diámetro (25,43 x 10-3 mm

IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES
Según el CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL, los conductores eléctricos aislados
deberán ser identificados con marcas permanentes en su superficie a intervalos no
mayores de 60 cm. En casos de cables multipolares se identificarán con cintas, o por
etiquetas, en casos especiales. Los conductores usados para el neutro, serán blancos
o grises, para la puesta a tierra de equipos se utilizará color verde o verde con franjas
amarillas.

Los conductores activos monopolares o multipolares se distinguirán del hilo neutro o

de puesta a tierra y podrán ser negros, rojos, azules o amarillos, preferentemente.
En todo proyecto, en el área de las especificaciones del mismo, deberá señalarse el
Código de colores a utilizar, el cual será de estricto cumplimiento.

EMPALMES DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Se define como el punto donde se unen los extremos de dos o más alambres o cables
mediante un método apropiado, cuando se efectúa su instalación. Deberá hacerse una
diferenciación cuando el empalme es en líneas aéreas, que cuando es un conductor
aislado ubicado en una canalización. En el primero soportará el mismo una tensión
mecánica en el segundo no.

Cuando la unión de dos conductores se hace en forma deficiente, aumenta su

resistencia y hay exceso de calentamiento en el cable y en el aislante; por
consiguiente, el deterioro de las condiciones del mismo, causa pérdidas por efecto
Joule que con el tiempo si no se repara, dañará la unión por completo, interrumpiendo
la continuidad del servicio.

DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA
Para poder seleccionar los componentes de una canalización eléctrica residencial, es
necesario conocer en primera instancia toda la información relacionada con el servicio
que pueden brindar las Empresas de Electricidad en Venezuela.

La Norma Venezolana COVENIN 159-81, dedicada exclusivamente a Tensiones

Normalizadas, define como tensión normal, a la tensión característica de
funcionamiento de un equipo eléctrico. Se puede distinguir la tensión en condiciones
normales, tensión máxima y mínima permisible en condiciones de emergencia. Esta
norma es de estricto cumplimiento por parte de las compañías de electricidad. La
variación de tensión respecto a la normal se suele expresar en tanto por ciento de la
misma, hacia arriba o hacia abajo (±∆V%). Consideraciones similares se hacen
respecto a la frecuencia en la cual se aceptan variaciones del orden del ± 2%. En
Venezuela la frecuencia normalizada es de 60 Hertz.
TENSIONES Y TOLERANCIA A NIVEL RESIDENCIAL

A nivel residencial las cargas de alumbrado en todos los casos se alimentan en 120V,
al igual que los tomacorrientes de uso general, que sirven a los equipos
electrodomésticos en Venezuela. Hay circuitos que alimentan cargas de alumbrado de
áreas exteriores, como por ejemplo, jardines, para iluminación especial de canchas y
piscinas que usan lámparas de descarga en 220V. También en la misma tensión en
dos fases se alimentan los equipos de aire acondicionado de ventana, secadoras y
cocinas eléctricas (a 3 hilos). Ciertos equipos de bombeo trabajan en 120V,
normalmente utilizan motores en 220V (dos fases). Para equipos de bombeo de pozos
profundos se utilizan motores trifásicos en 208V, al igual que los equipos de aire
acondicionado centrales. Ciertas neveras o congeladores más bien de uso comercial
suelen alimentarse en 2 fases a 220V. Respecto a la tolerancia, todo equipo viene
diseñado de fábrica para trabajar en condiciones anormales, cuando así se requiera,
admitiendo una tolerancia máxima de más o menos 10% de la tensión nominal, ya
sean lámparas, radios, televisores, motores, etc. En cada caso ciertos equipos tienen
indicado en placa la tensión mínima y máxima de trabajo. Otros disponen para lograr
un mejor funcionamiento, de interruptores de transferencia que seleccionarán el voltaje
deseado según las condiciones del servicio. Esta tolerancia permite entonces si la
Empresa de Electricidad mantiene en el secundario de un banco de transformación
trifásico 120/208, pero en la red existe una caída de tensión hasta el punto de entrega
en el sitio de medición, allí habrá 114/191V, para un 5% de caída de tensión máxima.
Para que la tensión mínima de un equipo electrodoméstico de 110V se cumpla, la
caída de tensión interna dentro de la vivienda, no podrá exceder los 4V, o sea, algo
más del 3%. Por consiguiente, se establecerá para los efectos de diseño una caída de
tensión máxima del 3% desde el punto de medición hasta la punta de un circuito
secundario a nivel residencial.

En el caso de un edificio residencial, se repartirá el 3% entre el tramo que va desde el

medidor del usuario al tablero en el apartamento y fin del circuito secundario. Para el
caso de acometidas en baja tensión se permitirá una caída máxima del 2% y si es en
alta tensión del 1 %. El CEN establece en las secciones 210-19a y 215-2, la caída
máxima de tensión en circuitos residenciales y alimentadores. Todo banco de
transformación instalado por la compañía de electricidad, posee de fábrica un
regulador manual denominado "taps", que modifica el número de pasos en las bobinas
del núcleo, permitiendo subir o bajar la tensión del secundario o reducirlo desde ±5% o
bien ±2.5%; esto ayuda a corregir ciertas caídas de tensión perjudiciales a nivel de
distribución. Por todo lo antes señalado, a nivel residencial una acometida eléctrica
podrá ser:

Monofásica: 2 hilos en 120 V. Monofásica: 3 hilos en 120/208V. Trifásica: 4 hilos en

120/208 si así lo requiere el nivel de carga o bien los equipos disponibles en la
vivienda. Monofásica: 3 hilos en 120/240V

En caso de que la empresa de electricidad entregue a un edificio el servicio en alta

tensión, la acometida eléctrica será:
Monofásica: 2 hilos en 13800V (Según Normas de CADAFE) Trifásica: 3 hilos en
13800V

CAPACIDAD DE CORRIENTE DE UN CONDUCTOR

Todo conductor posee una capacidad de transportar corriente eléctrica a través de él.
Esta capacidad está limitada por la conductividad del material conductor, si éste es
desnudo, sólo lo afectará lo antes señalado; pero si el conductor es aislado, limita
también el paso de la corriente, la capacidad térmica del material aislante. El hecho de
que un conductor tenga una resistencia eléctrica, al paso de una corriente por él, se
presenta el efecto Joule.

(vatios)RIW 2⋅= (13)

Se sabe que:

ALR⋅=ρ

Donde p es la resistividad del conductor, L la longitud y A el área de la sección recta

del mismo. La potencia consumida expresada en (13) según los valores que alcance
provocará un aumento de la temperatura respecto a la del ambiente. En el caso de
conductor desnudo este calentamiento no afecta tanto el conductor si no se excede la
temperatura de fusión del metal. Normalmente la temperatura de trabajo está muy por
debajo de este valor. El calor producido en el conductor es disipado rápidamente en
contacto con el aire. En la medida que se escoja la sección A del conductor, la
resistencia se podrá hacer bajar, a fin de que el efecto Joule alcance valores reducidos
y por ende las pérdidas resulten económicamente menores. En el caso de un
conductor aislado, el efecto Joule deberá producir un calentamiento que esté muy por
debajo de la temperatura de fusión del aislante, a fin de no dañarlo ni acortar su vida
útil. Si el conductor aislado está al aire, la disipación de calor se hace en forma
espontánea y fácil, permitiendo refrescar el cable hasta ciertos valores del efecto
Joule. En condiciones que el cable se encuentre confinado en una canalización con
otros conductores hará más difícil la disipación de calor provocándose un
calentamiento mutuo. A medida que aumente el número de conductores el efecto será
acumulativo, debiéndose en este caso reducir la corriente para no provocar el
recalentamiento pernicioso. Para el caso de una bancada de tuberías, donde en cada
una de ellas hay conductores, la disipación de calor se puede complicar cuando el
número de tubos es mayor de 4, en ese caso se tendrá que tomar un factor de
reducción para bajar la corriente de los conductores a fin de no dañar el aislante al
igual que el caso de varios conductores en ducto. Finalmente, la capacidad de
corriente de un conductor aislado, se ve afectado también en el caso de que la
temperatura ambiente, exceda los valores, de especificación del fabricante. A fin de
preservar el aislante deberá reducirse el valor de la corriente a transportar,
considerando un factor que se indica en Tablas del CEN.

Para los efectos de seleccionar el calibre del conductor adecuado para un caso dado,
la sección del mismo juega un papel determinante. Por tal motivo se han elaborado
tablas y gráficas donde se indica la capacidad de corriente que tendrá un conductor
para los casos antes señalados y que se resumen a continuación:

Capacidad de corriente para cables desnudos Capacidad de corriente para cables

aislados al aire Capacidad de corriente para cables aislados en tuberías o
directamente enterrados. Capacidad de corriente para más de 3 conductores en ducto
Capacidad de corriente para conductores en ductos dispuestos en bancadas de más
de 4 tubos. Capacidad de corriente para el caso de temperatura ambiente mayor de
30°C.

SELECCIÓN DE CONDUCTORES
Para los efectos de diseño en un proyecto' de canalizaciones eléctricas residenciales
es necesario seleccionar el calibre tipo y características de los conductores eléctricos
a utilizar. Respecto al calibre, la selección se realiza cumpliendo previamente con lo
siguiente:

Selección del conductor por capacidad de corriente Selección del conductor por caída
de tensión Selección del conductor por cortocircuito Selección del conductor por
fluctuación de tensión Selección del conductor neutro y de puesta a tierra

En los apartes anteriores ya se ha explicado el procedimiento para seleccionar los

conductores por capacidad de corriente y caída de tensión. La selección definitiva
entre las dos condiciones, será la que resulte más desfavorable, o sea, la sección de
calibre mayor. A nivel residencial los niveles de cortocircuito son bajos y los
conductores que se escogen por capacidad de corriente y caída de tensión, cumplen
con las exigencias de cortocircuito. Para los casos de edificios residenciales,
comerciales, de oficina, o en industrias, habrá que determinar el nivel de cortocircuito
por medio del cálculo correspondiente
TABLERO GENERAL

Las características del tablero se determinan con el número de salidas de los circuitos
ramales y protecciones secundarias obtenidas en el diseño previo. Con la demanda de
diseño se obtendrán las demás características como protección general, tipo de barras
de fases, etc. Tanto la forma como las especificaciones se elaborarán conforme a lo
establecido en el Capítulo IV.

En cuanto a disposición del mismo, se harán en forma empotrada en pared. Se tendrá

en cuenta la ubicación, tomando en consideración que es el centro de distribución de
cargas de la vivienda y también en el de maniobras. Igualmente debe cuidarse tanto el
aspecto estético como el de operatividad del mismo, por lo que el acceso debe ser
fácil. Generalmente se ubica en áreas de servicio junto a la cocina o lavadero. Si se
desea puede preverse un closet para su disposición. La puerta deberá abrirse con
facilidad sin que obstaculice puertas, ventanas u otro mobiliario o equipo.

Para los efectos de la presentación ordenada de los cálculos eléctricos, se acostumbra

a elaborar un listado en forma tabulada en donde se indica:
ACOMETIDA ELÉCTRICA

Con el dato de la demanda de diseño en amperios, se obtendrán las características de

los conductores y tuberías que conformarán la acometida eléctrica, según sea indicado
en el Capitulo VI. El CEN hace algunas sugerencias para viviendas tipo, como se ha
indicado de clase media (28 categoría). La demanda tipo será de 100 Amp
(alimentación de 2 fases, neutro y tierra con 2 N° 2 + 1 N° 4 Cu-TTU + 1 N° 8 Cu-TW
(verde) en 1 0 1'h" PVC) o bien pudiera instalarse previendo espacio de reserva futura
en la canalización 1 0 2" PVC.

Desde el punto de vista físico, deberá observarse lo siguiente: La acometida irá desde
el tablero principal al medidor y, luego, hasta el punto de entrega de energía por parte
de la compañía de electricidad. Todos los conductores serán del mismo calibre para
las fases y el neutro de un número menor (siempre que la corriente sea menor de 200
Amp) a lo largo del recorrido antes señalado, sin cambiar la sección. Igual criterio se
tendrá para el diámetro de la tubería. Se prefiere colocar tubería de plástico PVC,
recubierta con concreto, por su bajo costo y el aislante del conductor de tipo TTU. En
el caso acometida aérea, el aislante sería de neopreno resistente a la intemperie o
bien TTU.