ETE-PEAS-Chicureo D

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PROYECTO PLANTA ELEVADORA DE AGUAS SERVIDAS
SECTOR CHICUREO
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES
INTRODUCCION GENERAL
Estas Especificaciones Técnicas Especiales corresponden al proyecto de una Planta Elevadora de

Aguas Servidas destinada a sanear un sector de Chicureo y la impulsión respectiva. La planta se
emplazará en un terreno de 600 m2 ubicado a un costado de la Rotonda de la Av. del Valle,
desarrollándose la impulsión por el costado de este camino hacia la planta de tratamiento existente.
Las obras consisten básicamente en:
- Planta Elevadora propiamente tal, formada por cámara de rejas, pozo de acumulación y cámara
de válvulas;
- Sistema Hidráulico y de Tuberías;
- Equipos de Bombeo y Triturador;
- Obras civiles de la sala de control y del grupo generador
- Urbanización del Recinto de la Planta.
Todas las obras se construirán de acuerdo a los planos, a las presen tes Especificaciones Técnicas
Especiales, y a todo lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales (ETG) de Aguas
Andinas vigentes a la fecha de construcción de la obra. Deberá cumplirse además con las Normas
correspondientes del Instituto Nacional de Normalización (INN).
Cualquier daño que sufran las obras existentes, como asimismo terceras personas, como
consecuencia de la ejecución de las obras, será de cargo y responsabilidad del Contratista.
Según lo dispuesto por la Intendencia de la Región Metropolitana en Circular Nº 1169 del 27 de Abril
de 1981, conjuntamente con las obligaciones establecidas por Aguas Andinas para la ejecución de las
obras, el Contratista deberá entregar un programa de ejecución de éstas a la Ilustre Municipalidad de
Colina, si corresponde.
Las obras se ejecutarán cumpliendo rigurosamente las instrucciones acerca de medidas de seguridad
y buena ejecución indicadas en la Circular SENDOS Nº 3834 del 10 de Diciembre de 1981, que se
debe considerar incorporada a las presentes especificaciones.
El Contratista deberá colocar en la obra, un letrero de acuerdo al modelo enviado a Aguas Andinas por
ORD Nº 1724 del 17 de Agosto de 1982. Copia de este modelo se podrá obtener en el Archivo
Técnico de Aguas Andinas.
También se deberá cumplir lo dispuesto en el Art. 102 de la Ley Nº 18.290 y asumir la responsabilidad
por las consecuencias derivadas de su eventual incumplimiento.
CAUSSE INGENIERIA Ingenieros Civiles Asociados Ltda.
Paseo Bulnes 317, Of. 812, Santiago. Fono: 6965396. Fax: 6973168, e-mail: [email protected]
Página Web: http://www.causse-ing.com
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El Contratista deberá considerar en sus presupuestos todos los factores de costo: instalaciones de
faenas, caminos de acceso, suministro de materiales, equipos de trabajo, transporte hacia la obra,
transporte interno, obra de mano, leyes sociales, pruebas, ensayes de materiales, gastos de
laboratorio, imprevistos, derechos municipales, derechos y garantías a otros servicios, gastos
generales, utilidades, etc., necesarios para ejecutar la obra y dejarla completamente terminada y en
funcionamiento.
Cualquier material, obra, equipo o pago no considerado expresamente en estas Especificaciones, y

que sea necesario para la correcta ejecución de la obra, será de cargo del Contratista y, por lo tanto,
deberá considerarlo dentro de sus gastos generales, pues no se pagará ningún tipo de obras
extraordinarias.
De acuerdo a lo señalado anteriormente, todos los materiales se consideran puestos en la obra y no se

cursarán pagos adicionales por el transporte de éstos.
Además, se deja expresa constancia que las cubicaciones entregadas son referenciales, debiendo
cada oferente a la Propuesta hacer sus propias cubicaciones, no aceptándose posteriormente
reclamos sobre posibles variaciones en las cantidades de cada ítem.
También es conveniente consignar que, tanto el Contratista como la ITO, deberán tener siempre
presente que las obras a construir son de importancia para Aguas Manquehue S.A. y por lo tanto
deben ejecutarse con especial esmero, cuidando todos los detalles y empleando materiales de
comprobada calidad.
Conforme a lo anterior, se deja establecido de antemano que el Contratista no podrá presentar

alternativas que signifiquen un deterioro en la calidad técnica de las obras a construir, y en caso de
llegar a proponer cualquier cambio deberá demostrar fehacientemente, y sin lugar a ningún tipo de
dudas, que la solución propuesta es mejor para Aguas Manquehue S.A. y no sólo para los propios
intereses del Contratista.
Se deja claramente establecido que el método constructivo con el que se haga la obra será definido
por el Contratista de acuerdo a su juicio, experiencia, equipos y maquinarias de que dispone, etc, y lo
que se desarrolla en este proyecto no es más que una sugerencia de como se estima la mejor forma
de ejecutar las faenas.
Debe entenderse que la descripción y clasificación del terreno que se hace es solamente informativa.
En cuanto al retiro de excedentes, en todos los casos se consulta sólo el volumen compacto del
material a extraer.
Por otra parte, como medida de seguridad, los hormigones deben ser confeccionados con cemento
que resista el ataque de los sulfatos, recomendándose el empleo de cemento tipo Polpaico.

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Las obras se han dividido en los siguientes capítulos:
1. Obras Civiles.
2. Sistema Hidráulico y de Tuberías.
3. Equipos de Bombeo.
4. Obras de Urbanización.
5. Puesta en Marcha de la Planta.
Nota: El proyecto eléctrico se entrega en forma separada.
Se debe tener siempre presente que lo indicado para un cierto ítem en un capítulo determinado, es
válido también para otro ítem semejante de cualquier otro capítulo.
* Consideración Especial Sobre Protecciones Anticorrosivas
Tanto el Contratista como la Inspección Técnica deberán tener presente que las instalaciones
quedarán sometidas por el interior al ataque de las aguas servidas, presentándose en consecuencia
un ambiente muy corrosivo. Por consiguiente se deberá ser muy cuidadoso en lo relativo a la
protección de todos los elementos metálicos y también en cuanto a los recubrimientos de los fierros de
las estructuras.
Las tuberías, piezas especiales y elementos de acero (o fierro fundido), se suministrarán protegidos
interior y exteriormente con polietileno de alta densidad o bien con pinturas aplicadas de acuerdo a
Especificación Técnica Aguas Andinas 372, considerando los siguientes esquemas:
i) Tuberías y piezas especiales que se encuentren en ambiente muy agresivo (por el interior y
exterior):
- Revestimiento con HDPE (Polietileno de alta densidad), mediante proceso de baño en

lecho fluidizado, con espesor de revestimiento de 1 mm, previa limpieza de la superficie.
ii) Tuberías y piezas especiales que se encuentren en ambiente agresivo (por el interior y
exterior):
- Preparación de la superficie con arenado SSPC-SP 5.

- Dos manos de anticorrosivo epóxico HB #72 (3 mils por mano).
- Cuatro manos de Esmalte Chilcomar epóxico #74 (1,5 mils por mano).
iii) Elementos metálicos sometidos a ambientes no agresivos:
- Preparación de la superficie mediante limpieza mecánica SSPC-SP 3.

- Dos manos de anticorrosivo Chilcorrofin Normal #43 (1,5 mils por mano).
- Dos manos de Esmalte Marino Chilcomar Extra #920 (1,5 mils por mano).

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Los elementos galvanizados deberán cumplir con las disposiciones indicadas en la norma ASTM A-
123, es decir debe ser ejecutado en caliente por inmersión y tener un espesor de acuerdo con los
espesores del metal base, según lo indicado en la tabla 1 de dicha norma (2,13 y 3,04 mils para
planchas de 3 y 6 mm de espesor, respectivamente). Estos galvanizados deberán ser ejecutados
solamente en alguna de las empresas que a continuación se indica:
Morgan y Fuenzalida
Bosch S.A.
Indelnor Ltda.
Electel

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ITEM DESIGNACION UNID. CANT.
1. OBRAS CIVILES
En este primer capítulo se incluyen las obras fundamentales que

conforman la planta, todas de hormigón armado: cámara de rejas, pozo de
acumu-lación y cámara de válvulas. La caseta grupo generador, la sala de
control y la urbanización del recinto están considerados dentro del capítulo
4.
Eventuales entibaciones y/o protección de taludes se considera incluido en

el precio de las excavaciones.
La altura total de los muros de cada una de estas estructuras se parcelará

en secciones de unos 2,5 m de altura, de modo de tener a lo más dos
juntas de construcción horizontales en el caso de la cámara de rejas y tres
en el pozo de acumulación.
1.1. Movimiento de Tierras
Para el terreno donde se emplazará la Planta Elevadora de Aguas

Servidas Sector Chicureo, se puede establecerse el siguiente modelo :
0.00 0.80 UNIDAD 1

Relleno artificial conformado por material arcilloso de
consistencia blanda a media. Se aprecian gravas aisladas.
0.80 1.90 UNIDAD 2

Arcilla de plasticidad alta y consistencia firme. Características
expansivas. Estrato color café negruzco, de humedad baja y
estructura migajón. Se aprecian gravas y raicillas aisladas.
Clasifica como CH según USCS.
1.90 3.00 UNIDAD 3

Arcilla de plasticidad alta y consistencia firme. Características
expansivas. Estrato color café, de humedad baja y estructura
migajón. Se aprecian gravas y raicillas aisladas. Clasifica
como CH según USCS.
3.00 8.00 UNIDAD 4

Arcilla arenosa de plasticidad baja y consistencia media.
Estrato color café claro, de humedad baja a media y estructura
homogenea. No se aprecian rastros vegetales. Clasifica como
CL según USCS.
A la fecha de la exploración (Mayo de 2003) no se detectó la presencia de

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napa freática dentro de las profundidades reconocidas.

Sin embargo, debido a la baja permeabilidad del suelo y existir riesgo de
inundación, se considera que puede saturarse la zona de emplazamiento
de la planta.
En virtud de lo señalado anteriormente, el perfil que nos interesa puede

describirse como predominantemente arcilloso con una clasificación USCS
CH hasta los 3 metros de profundidad y CL a partir de este nivel, con
humedad baja.
Se considera una tensión admisible de 1,5 Kg/cm2 para el sello de

fundación, en los 7,9 m de profundidad y 2,1 Kg/cm2 para el caso
dinámico.
El suelo se trata del tipo III según NCh 433 of96.
Excavaciones
En caso de necesitarse entibaciones, el cálculo de los elementos

estructurales de la entibación se efectuarán considerando una distribución
uniforme con la profundidad, que tomará los valores que se indican en la
tabla siguiente:
H (m) P (t/m2)
1 1,2
2 1,6
3 2,1
4 2,5
5 3,0
6 3,4
7 3,9
P es la tensión horizontal en (t/m2) y H es la altura de la entibación medida

desde la profundidad de inicio de ésta.
Estos valores están incrementados en un 20%, para cubrir efectos

sísmicos.
Los elementos de la entibación serán de madera o metálicos de acuerdo al

nivel de las solicitaciones y a la estructuración del conjunto.

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1.1.1 Excavaciones para cámaras de rejas,

pozo de acumulación y cámara de válvulas m3
610

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Base de fundación
Sobre la base de los antecedentes de mecánica de suelos, para la cámara

de rejas y para el pozo de acumulación es adecuado un sistema de
fundación en base a losa de fundación sobre el estrato CL.
El sello de fundación de la cámara de válvulas se encuentra dentro del

estrato de arcilla expansiva, por lo que se deberá considerar una base de
fundación con un material granular, tamaño máximo 50 mm, de 60 cm de
espesor, que debe compactarse al 95% del Proctor Modificado a su
equivalente en D.R. o hasta alcanzar el estrato inferior. El relleno granular
deberá penetrar un mínimo de 20 cm en el estrato inferior.
Bajo los radieres de todas las obras se colocará un emplantillado de

hormigón H-5 de 6 cm de espesor.
1.1.2 Emplantillado m2 47
1.1.3 Base Granular m3 12
Relleno de las excavaciones
Los rellenos no podrán efectuarse con el mismo material proveniente de la

excavación, el cual deberá ser llevado inmediatamente a botadero debido a
sus características expansivas.
El material deberá ser esparcido en capas horizontales de espesor

uniforme y se deberá humedecer hasta la humedad óptima del ensayo
Proctor Modificado, aceptándose una variación máxima de ± 2%. Luego se
compactará hasta alcanzar la densidad que se especifica en los puntos
siguientes.
La medida de las capas se establecerá de modo que pueda lograrse la

densidad especificada en todo su espesor, con el equipo de compactación
que se utilizará, en todo caso éste no podrá ser superior a 20 cm suelto.
El avance deberá ser parejo, de modo tal que no se produzcan desniveles

superiores a 0.50 m entre sectores contiguos.
Se recomienda el uso de rodillo vibratorio para las faenas de compactación.

El número de pasadas y peso del rodillo deberá ser determinado mediante
pruebas de terreno controladas por la ITO.
Cada capa será sometida a la aprobación de la ITO y no podrá ser

recubierta antes que ésta dé por aceptada la densidad.

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El material de relleno podrá ser pumicita, siempre y cuando este suelo

cumpla con la clasificación Clase II o III de la norma 2282-2.
1.1.4 Relleno compactado m3 295
Retiro y Transporte de Excedentes
Se hará de acuerdo a lo señalado en el punto 2.4 de las ETG de Aguas

Andinas .
Se hace notar que en éste y todos los capítulos que siguen a continuación
se ha cubicado el volumen del material compacto a extraer.
1.1.5 Retiro y transporte de excedentes m3 610
1.2. Obras de Hormigón
Hormigón armado tipo H 30
En este ítem se incluye el estudio de la dosificación, suministro de

materiales, confección, transporte a la obra, colocación, tratamiento de
juntas de construcción, curado, control de calidad, andamios, carreras, etc,
que permitan materializar los elementos de hormigón H 30, según NCh
170, F.D. 10%.
Para los hormigones se especifica un cono entre 5 y 6 cm, y se considera

un tamaño máximo de árido de 38 mm. Como medida de seguridad, el
cemento que se utilice en la confección del hormigón no debe ser
susceptible al ataque de sulfatos, vale decir deberá usarse cemento tipo
Polpaico.
Considerando que todos los muros y radieres son de gran espesor, simples
de concretar y además con facilidades para dar un buen vibrado, no se
aceptarán fallas de ninguna especie, tales como nidos de piedras, o
filtraciones por poros o por juntas de construcción. Cualquier falla de este
tipo deberá ser reparada de acuerdo a lo indicado en el capítulo 4 de las
ETG de Aguas Andinas .
Toda junta de trabajo o aquella superficie del hormigón que haya iniciado
su endurecimiento, o se haya interrumpido la colocación del hormigón por
más de tres horas, será considerada como junta de hormigonado.

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Los tratamientos de las superficies de las juntas están especificados en el

Anexo H de la Norma NCh 170 Of.85. Este Anexo se deberá considerar
como parte integrante de las especificaciones y será exigida por la ITO y/o
los ingenieros estructurales de Aguas Andinas.
Entre juntas de hormigonado el hormigón se colocará en forma continua.
Se recomienda aislar los muros de la estructura en la zona donde existe

contacto con arcilla expansiva, mediante la colocación de aislapol de 2cm
de espesor. De esta forma se anula la fuerza de roce que se produce
entre un eventual cambio volumétrico del suelo.
Cualquiera que sea el método constructivo se deberá hacer un muy buen

curado, por el mayor tiempo posible, no inferior a 14 días. Este fraguado
deberá hacerse con agua, ya sea mediante un riego permanente, formando
diques donde sea posible, u otro método aceptado por la ITO, pudiendo
autorizar el uso de aceleradores de fraguado.
También, se prestará importancia al hormigonado con temperaturas

extremas, para lo cual se seguirá lo indicado en NCh 170, Cap. 10, y
ETG de Aguas Andinas.
En este ítem se consideran los hormigones de la Cámara de rejas y

triturador, del Pozo de acumulación, de la Cámara de válvulas y del radier
del sector de las mencionadas Cámaras y Pozo.
1.2.1 Hormigón armado tipo H 30 m3 70
Acero de sección circular
Será de calidad A 63 - 42 H, según Norma Chilena NCh 211 of 69.
Las armaduras deberán colocarse limpias, exentas de polvo, barro,

escamas de óxido, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de
reducir la adherencia con el hormigón.
Deberán respetarse completamente las disposiciones de las armaduras

indicadas en los planos de estructura.
Durante la colocación del hormigón, las armaduras deberán mantenerse en

las posiciones indicadas en los planos, evitando los desplazamientos o
vibraciones enérgicas. En el caso de las armaduras superiores de losas
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deberá evitarse, además, su desplazamiento por el efecto de las pisadas.
Deberá disponerse, en consecuencia, para todas las estructuras de los

elementos adecuados, tales como: trabas, polines, ues, patas, etc. Estos
elementos no se indican en los planos de cálculo.
Para sostener o separar las armaduras se emplearán espaciadores

metálicos, de mortero o de material plástico. No podrán emplearse trozos
de ladrillo, piedras ni trozos de madera.
En el caso de usar calugas de mortero para dar los recubrimientos, debe

asegurarse que éstos posean resistencias a la compresión de a lo menos
250 Kg/cm² a los 28 días.
Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando un

ángulo de 135º.
Los recubrimientos libres serán de 4,0 cm para todos los elementos en

contacto con terreno o agua, debiendo respetarse rigurosamente en
atención al ambiente agresivo que se presentará en todo momento. Las
losas tendrán un recubrimiento de 4 cm.
En este ítem se considera el Acero de Sección Circular con resaltes para la

Cámara de rejas, el Pozo de acumulación y la Cámara de válvulas.
1.2.2 Acero de sección circular A63-42H Φ8 mm Kg 1800

Moldajes
Los moldajes deberán cumplir con lo indicado en el capítulo 4 de las

ETG de Aguas Andinas. La terminación superficial del hormigón será tal
que en la generatriz de los muros no se tengan protuberancias mayores a
los 3 mm.
Se permitirá usar moldaje metálico o deslizante. La ITO podrá autorizar

otro tipo de moldaje. En la cámara de válvulas, el moldaje deberá asegurar
una terminación perdida, debido a que no considera estuco.
El retiro de los moldajes deberá efectuarse una vez que el hormigón esté
suficientemente endurecido.
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En condiciones ambientales normales, el lapso para el descimbre de

costados de muros y pilares es de 7 días, y de 16 días para fondo de losas.
Pero como plazo para efectuar el hincado (si se adopta este método) 18
días o una resistencia del hormigón de 200 Kg/cm².
En este ítem se consideran los moldajes interiores y exteriores para la

Cámara de rejas, el Pozo de acumulación y para la Cámara de válvulas.
1.2.6 Moldajes interiores y exteriores m2 490
Relleno de Hormigón H 20
Para la Cámara de Rejas y Pozo de Acumulación se consulta un hormigón

de relleno H 20, con el cual se le dará la forma indicada en el Plano de
Formas al fondo de las cámaras. Este relleno se podrá hormigonar en una
segunda etapa, previa preparación de la superficie consistente en un
picado del hormigón base, obteniendo una superficie rugosa y limpia, para
luego aplicar un puente de adherencia, todo de acuerdo a lo indicado en el
anexo H de NCh 170.
Además, para mejorar la adherencia se consulta el dejar insertos metálicos

(Dowells), tal como se indica en los planos.
Para evitar una fuerte retracción de este hormigón masivo, se colocará en

capas de no más de 20 cm de espesor, y se tendrá especial cuidado en
realizar un buen curado. Además, se consulta una armadura de piel
8 a 20, tal como se muestra en plano respectivo.
Para efectos de cubicación se considera 30 Kg de acero/ m3 de hormigón.
1.2.7 Relleno de Hormigón H 20 m3 10

1.2.8 Armadura de piel Kg 300
Estucos
Se estucará la superficie interior de la cámara de rejas y del pozo de

acumulación, tales como losa de fondo, muros, vigas, losa superior, etc.
Los estucos se ejecutarán de mortero de 595 Kg. cem/m 3 afinado con
cemento puro, de 2 cm de espesor. Previamente se deberá preparar la
superficie mediante un picado del hormigón base, obteniendo una
superficie rugosa y limpia. El estuco se terminará a grano perdido.

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1.2.9 Estucos m2 223
1.3. Elementos Anexos
Bajo este título se incluye el suministro e instalación de todos los

elementos anexos, especialmente metálicos, que complementan las obras
de este capítulo.
Tecles y portatecles.
Se consulta el suministro e instalación de los siguientes tecles:
- 1 Tecle de accionamiento manual que se instalará en el pozo de

acumulación y será de capacidad de 1.000 kg , marca KITO
- 1 tecle de accionamiento manual de 300 kg de capacidad mínima,

para levantar el triturador y el receptáculo de basura de la cámara
de rejas.
Se consulta en esta partida todos los elementos que sean necesarios para
dejar operativos los tecles, como ser cadenas, piolas, ganchos, etc. El
largo de las cadenas deberá ser de 12 m de longitud.
Además, se incluye el suministro e instalación de marcos portatecle, que

deben fijarse a la estructura de hormigón mediante pernos de anclaje y
deben incluir los arriostramientos que sean necesarios.
- Marco portatecle en perfil cajón 250x150x5 mm, que se instalará en

el pozo de acumulación, con capacidad para levantar 1.000 kg.
- Marco portatecle en perfil cajón 150x100x3 mm, que se instalará en

la cámara de rejas, con capacidad para levantar 300 kg.
El contratista podrá proponer otro tipo de marco, que deberá ser calculado
para las condiciones indicadas, previa autorización de la ITO.
1.3.1 Tecle de 1.000 Kg N° 1

1.3.2 Tecle de 300 Kg N° 1
1.3.3 Marco portatecle para el pozo de acumulación Gl 1
1.3.4 Marco portatecle para la cámara de rejas Gl 1

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Suministro e Instalación de Extractor de aire e instalaciones eléctricas
Este item consulta el suministro e instalación de dos extractores de aire.

Los extractores serán marca Casals HJB 30 M4 1/6, 12,5” para
Q=2400 m3/h de Airolite o equivalente.
Los extractores se instalarán en la cámara de rejas y en el pozo de

acumulación, adosados al muro, con salida al tubo de ventilación de
300 mm.
En la cámara de rejas, el pozo de acumulación y la cámara de válvulas, se

instalarán luminarias en la ubicación que indique la ITO, que permita el
reemplazo de la ampolleta.
Incluye la instalación eléctrica interior y un interruptor en cada cámara para

el accionamiento simultáneo de la luz y el extractor.
1.3.5 Suministro y colocación de extractor de aire e instalaciones eléctricas Gl 1
 En Cámara de Rejas
Compuerta Mural
En el muro de entrada a la cámara de rejas, se deberá instalar una

Compuerta de Muro, de sección cuadrada. Cuerpo y compuerta de fierro
fundido, vástago de bronce, cuñas de deslizamiento en bronce. Se
suministrará con varilla de alargamiento y pedestal de maniobra de fierro
fundido.
Todos estos elementos se instalarán de acuerdo a instrucciones precisas

del fabricante. Los elementos de fijación (pernos y piezas de apoyo) serán
de fierro fundido o de acero galvanizado, cumpliendo lo señalado en la
Introducción General para piezas especiales en ambiente agresivo .
Para fijar bien la compuerta, se debe considerar un sobre espesor variable

del muro, no mayor a 10 cm, de manera de tener una pared recta.
1.3.6 Suministro y colocación de compuerta de muro. D=400 mm Nº 1

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Rejas Fijas
Las rejas fijas se fabricarán y colocarán de acuerdo al detalle de los planos.
Serán de acero, soldada a travesaños superior e inferior y se suministrará

todo inoxidable.
1.3.7 Suministro y colocación de reja fija de acero inoxidable. Nº 3
Receptáculos para basuras
Se fabricarán en plancha de acero de 2 mm de espesor, de acuerdo a los

detalles de los planos, con 2 asas 12, todo galvanizado mediante baño en
caliente, de acuerdo al detalle del plano.
Se considera el suministro de cuatro (4) receptáculos, uno (1) de los cuales

se usará para reposición en la operación de limpieza.
1.3.8 Suministro de receptáculos basura de acero galvanizado Nº 4
Escalas de acceso, pasamanos y escalín de borde
Todo material que forme parte de las escalas de acceso (incluido

pasamanos y escalín de borde superior) será galvanizado y pintado para
ambiente muy agresivo, de acuerdo a lo señalado en la Introducción
General de estas Especificaciones.
Las escalas estarán constituidas por dos limones de acero [100 x 50 x 5,

rectos y con peldaños 20 x 400 mm, remachados y soldados a los limones
y distanciados entre sí 30 cm. La escala superior se colocará paralela al
muro e irá apoyada en 3 puntos. La inferior se apoyará en 2 puntos. Los
apoyos estarán formados por pletinas dobladas PL 100 x 5 mm en forma
de U de las dimensiones indicadas; estas pletinas se unirán con 3 pernos
chascones con hilo de 20 mm. Los chascones quedarán incorporados en
el momento del hormigonado.
Alternativamente, los chascones podrán ser reemplazados por pernos de

expansión, siempre que la ITO apruebe la calidad del material y grado de
adherencia.
Cada limón irá apernado a cada fierro U con 2 pernos 12 x 38 mm.
Los pasamanos serán de tubo 38 mm y de la forma detallada en el plano.

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La escala inferior deberá llevar pasamanos para apoyo, el cual podrá ser la
continuación de los limones de la escala, u otro tipo de sistema propuesto
por el Contratista y aprobado por la I.T.O.
El escalín superior de borde será normal (recto) de 20 mm.
1.3.9 Suministro y colocación de escalas de acceso m 6,0

1.3.10 Suministro y colocación de pasamanos m 0,8
1.3.11 Suministro y colocación de escalín de borde en cámara de rejas N° 1
Tapas para escotillas
Las tapas para las escotillas de acceso y de trituradores serán de palastro

diamantadas de 6 mm de espesor, con asa de acero 12 mm, 2 bisagras
tipo gozne, portacandado y cadena de límite de apertura, tal como se
muestra en los planos. Todo el acero será galvanizado y pintado para
ambiente agresivo de acuerdo a lo señalado en la Introducción General.
Para los trituradores, serán tres tapas completas con dimensiones mínimas
0,80 x 0,70 m. Debe señalarse que las tapas deben tener el tamaño
suficiente para pasar libremente los trituradores al momento de extraerlas.
También debe incluirse una tapa para escotilla de acceso de 0,80 x 0,70 m,
completa, de similares características a la anterior.
Los elementos empotrados deberán quedar incorporados en el momento

de concretar.
Las tapas deben llevar cierre con grillete sobrepuesto, de acuerdo al plano
tipo Protección de Recintos de Aguas Andinas.
1.3.12 Suministro y colocación de tapas para trituradores y escotilla de acceso. N° 4
Baranda losa intermedia, losetas removibles y compuertas manuales
En este ítem también se incluye: baranda en losa intermedia en base de

Poliéster Reforzado con Fibras de Vidrio (PRFV) Pultruida de Femoglas o
equivalente - con sistema de fijaciones inoxidables (pernos y pletinas).
Se considera dieciséis (16) losetas removibles de hormigón armado que

irán en la zona contigua al receptáculo de basuras, de acuerdo al detalle

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indicado en los planos.

Se incluyen tres compuertas manuales de aluminio de espesor e=8 mm,
que serán instaladas en los canales de acceso a las rejas, con perfiles
guías dentro de las paredes de dichos canales, según se indica en los
planos. Las compuertas deberán tener un sistema de sello que asegure su
hermeticidad.
Todos los elementos metálicos que quedarán a la vista, salvo los de acero
inoxidable, serán galvanizados y pintado para ambiente muy agresivo de
acuerdo a lo señalado en la Introducción General.
1.3.13 Suministro y colocación baranda en losa intermedia. m 2,0

1.3.14 Losetas N° 16
1.3.15 Compuertas manuales N° 3
 En Pozo de Acumulación
Tapas para escotillas
Las tapas para las escotillas de acceso y de bombas serán de palastro

diamantadas de 6 mm de espesor, con asa de acero 12 mm, cadena de
límite de apertura, 2 bisagras tipo gozne y portacandado, tal como se
muestra en los planos. Todo el acero será galvanizado y pintado para
ambiente agresivo de acuerdo a lo señalado en la Introducción General.
Para las bombas, serán cuatro tapas completas con dimensiones mínimas
0,90 x 1,10 m. Debe señalarse que las tapas deben tener el tamaño
suficiente para pasar libremente las bombas al momento de extraerlas.
También debe incluirse una tapa para escotilla de acceso de 0,80 x 0,70 m,
completa, de similares características a la anterior.
Los elementos empotrados deberán quedar incorporados en el momento

de concretar.
Las tapas deben llevar cierre con grillete sobrepuesto, de acuerdo al plano
tipo Protección de Recintos de Aguas Andinas.
1.3.16 Suministro y colocación de tapas para escotilla de acceso 0,80 x 0,70 m N° 1

1.3.17 Suministro y colocación de tapas para escotillas de bombas 1,10 x 0,90 m, N° 4

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Escalas de acceso, pasamanos baranda en losa intermedia y escalín de

borde
Todo material que forme parte de las escalas de acceso (incluido

pasamanos y escalín de borde superior) serán de fierro galvanizado y
pintado para ambiente muy agresivo de acuerdo a lo señalado en la
Introducción General.
Las escalas estarán constituidas por dos limones de acero 100 x 50 x 5,

rectos y con peldaños 20 x 400 mm, remachados y soldados a los limones
y distanciados entre sí 30 cm. La escala superior se colocará paralela al
muro e irá apoyada en 3 puntos. La inferior se apoyará en 2 puntos. Los
apoyos estarán formados por pletinas dobladas PL 100 x 5 mm en forma
de U de las dimensiones indicadas; estas pletinas se unirán con 3 pernos
chascones con hilo de 20 mm. Los chascones quedarán incorporados en
el momento del hormigonado.
Alternativamente, los chascones podrán ser reemplazados por pernos de

expansión, siempre que la ITO apruebe la calidad del material y grado de
adherencia.
Cada limón irá apernado a cada fierro U con 2 pernos 12 x 38 mm.
Los pasamanos serán de tubo 38 mm y de la forma detallada en el plano.
La baranda en la losa intermedia será en base de PRFV Pultruida de

Femoglas o equivalente, con sistema de fijaciones inoxidables (pernos y
pletinas).
1.3.18 Suministro y colocación de escalas de acceso. m 7,5

1.3.19 Suministro y colocación de pasamanos. m 0,8
1.3.20 Suministro y colocación baranda en losa intermedia. m 2,0
1.3.21 Suministro y colocación de escalín de borde. N° 1

19
 En Cámara de Valvulas
Tapa para escotilla de acceso y losetas del hidroneumático
Las losetas del estanque hidroneumático serán prefabricadas de acuerdo a

las indicaciones de los planos.
La tapa para escotilla de acceso será del mismo tipo al utilizado en el pozo
de acumulación, de 0,80 x 0,70 m.
1.3.22 Suministro y colocación de tapa para escotilla de acceso cámara válvulas. Nº 1

1.3.23 Suministro y colocación de losetas en cámara de válvulas. Nº 3
Escalines
Los escalines serán contracaídas, de fierro galvanizado por inmersión, de

20 mm de diámetro, de acuerdo con el plano respectivo. En este ítem se
incluye el suministro y colocación de ellos.
1.3.24 Suministro y colocación de escalines en cámara de válvulas N° 8

1.3.25 Suministro y colocación de escalín de borde. N° 1
2. SISTEMA HIDRÁULICO Y DE TUBERIAS
Este capítulo comprende el suministro e instalación de todo el sistema

hidráulico de la Planta, tanto el que se desarrolla dentro del recinto mismo
como el externo, representado esto último por lo siguiente:
- Cañería de Impulsión.
- Colector que ingresa a la Planta desde la cámara de alcantarillado

pública.

20
2.1. Movimiento de Tierras
Excavaciones en zanja
El tipo de terreno a excavar corresponde al mismo indicado en el capítulo

1.
Las excavaciónes se podrán realizar en forma manual o mecanizada. Sin

embargo, se recomienda que las excavaciones mecanizadas se detengan
20 cm. antes de llegar al nivel de sello de excavación, continuándose en
forma manual hasta llegar al sello, con el objeto de evitar la
sobrexcavación.
En forma previa se deberá efectuar un escarpe mínimo de 10 cm,

eliminando todos los desechos, materiales extraños, y todo suelo que
contenga material contaminado.
En las cubicaciones que se entregan a continuación se ha considerado el

siguiente tipo de zanjas abiertas:
- Para la impulsión de 110 mm, con talud vertical y ancho 0,7 m.

- Para la extensión del colector de 400 mm, con talud 1:10 y
ancho 1,0 m. El talud de la excavación se considera vertical en los
últimos 2,0 m de la excavación.
En todos los casos, será el Contratista quien decida en definitiva los

taludes sin mayor costo para el mandante.
Se deben respetar las cotas de radier indicadas en el perfil de la impulsión

y en el perfil de la extensión del colector.
El contratista podrá proponer el cruce bajo los tubos de hormigón

existentes de 1200 mm de diámetro, mediante el uso de un sistema de
topo, manteniendo una distancia libre mínima de 0,50 m. Podrá utilizar
este método en los cruces bajo pavimento. La solución propuesta deberá
considerar sólo un punto bajo en el trazado, evitando el punto alto, por lo
que no será necesaria la instalación de la ventosa en el trazado de la
impulsión. Esta alternativa deberá ser autorizado previamente por la ITO.
La presencia de Arcilla Expansiva hace necesario efectuar una

sobreexcavación de 1,0 m de espesor bajo el nivel de radier de la tubería o
hasta encontrar el estrato de CL (inferior), para efectuar un reemplazo de
suelo, según se indica en el corte tipo denominado Zanja Tipo 1.

21
Entre los bordes de la zanja y las calzadas, deberá existir una distancia
mínima de 2,0 m, la que podrá reducirse a 1,0 m, siempre que se garantice
tránsito liviano o de velocidad inferior a 20 Km/hora.
Los precios de las excavaciones deben considerar el valor de las

entibaciones que sean necesarias.
2.1.1 Excavaciones para colector de entrada de 0-2 m m3 95

3
2.1.2 Excavaciones para colector de entrada de 2-4 m m 67
2.1.3 Excavaciones para colector de entrada mayor que 4 m m3 34
2.1.4 Excavaciones para la impulsión D=110 mm m3
1789
Cama de apoyo de las tuberías y reemplazo de suelo
Bajo las tuberías se consulta una cama de 0,10 de espesor mínimo

formada por arena que sirva de apoyo a la tubería con un ángulo de 120º.
La compactación de esta cama será equivalente el 75% Densidad Relativa.
El trazado de la impulsión se separa en dos tramos; uno en que la tubería

se instala dentro del estrato de arcilla expansiva y otro que contempla el
emplazamiento bajo este estrato.
La presencia de Arcilla Expansiva hace necesario efectuar un reemplazo

de suelo de 1,0 m de espesor bajo el nivel de radier de la tubería o hasta
encontrar el estrato de CL (inferior) por arena compactada, según se indica
en el corte tipo denominado Zanja Tipo 1.
Una vez realizado este reemplazo y antes de instalar la tubería, se deberá

mantener saturado con agua la excavación durante una semana de tal
forma que se produzcan los cambios volumétricos esperados para la arcilla
expansiva.
El segundo tramo atraviesa la arcilla expansiva, por lo que no se requiere

el reemplazo anterior, según se indica en el corte tipo Zanja Tipo 2.
2.1.5 Cama de apoyo de las tuberías m3 150

22
Relleno de excavaciones en zanja
El relleno de zanjas se efectuará de acuerdo con lo establecido en las ETG

3.2 de Aguas Andinas, según detalle de zanja presentado en los planos del
proyecto. De acuerdo a esto, es necesario colocar relleno inicial y lateral de
empréstito Clase III (ó II y I).
Los rellenos no podrán efectuarse del mismo material proveniente de la

excavación, el cual deberá ser llevado inmediatamente a botadero debido a
sus características expansivas evitando su reutilización.
Previo a toda faena de relleno, el Contratista deberá contar con el V° B° de
la ITO de Aguas Manquehue en lo que a sello de excavación se refiere.
Se hace presente que el valor del relleno incluye todo lo indicado en

ETG 3.2 (con excepción de la cama de apoyo que se incluye en ítem
aparte), es decir comprende: material de empréstito, harneado del material,
rellenos compactados propiamente tales, cinta de aviso, etc.
Con la autorización expresa de la ITO y después que los tubos hayan

pasado exitosamente la prueba de presión hidráulica, se procederá al
relleno sobre las tuberías, considerando lo indicado en el detalle de los
planos y a lo señalado en el capítulo 3.2 de las ETG de Aguas Andinas, si
no se contrapone con lo que se indica a continuación:
Para conseguir estas compactaciones, se considera indispensable efectuar

un secado previo del material extraído, para lo cual se estima bastará con
extenderlo en capas delgadas sobre canchas de terreno previamente
preparado para ello, es decir limpias de malezas. El tiempo necesario para
el secado dependerá evidentemente de la época del año y del espesor con
que se coloque la capa.
Para evitar esta faena y a la vez para facilitar la compactación, el

Contratista podrá hacer los rellenos con pumicita traída desde afuera, pero
sin mayor costo para el mandante, tanto en lo relativo a los rellenos
propiamente tal, como en el retiro de excedentes o cualquier otro aspecto.
También podrá emplear una mezcla de ambos materiales.
Para realizar el relleno de la zanja, no se deberá arrojar tierra en caída libre

desde la superficie hasta el fondo, sin evaluar previamente el efecto
dinámico de este procedimiento sobre los tubos; así también el Contratista
deberá evaluar, antes de compactar los rellenos de la zanja, el efecto del
equipo compactador sobre los tubos.
El grado de compactación de los rellenos deberá estar respaldado con

certificados de algún Laboratorio reconocido por Aguas Manquehue S.A.

23
Se deja expresa constancia que no se aceptarán tubos que se fisuren

después de rellenar y compactar el relleno de la zanja, esto aunque hayan
pasado exitosamente la prueba de carga en fábrica y la primera prueba de
presión en zanja. Los tubos fisurados deberán ser reemplazados por
ductos nuevos y sanos, siendo todo el procedimiento de costo del
Contratista.
El relleno para las cámaras de inspección y otras obras menores, que

también se incluyen dentro de este ítem, se efectuará de la misma forma
que el señalado para el relleno de la capa superior de las tuberías.
2.1.6 Relleno en zanja con material de empréstito Clase III m3 1813
Retiro y transporte de excedentes
Los excedentes de la excavación se han calculado como el volumen

excavado, considerando esponjamiento.
2.1.7 Retiro y transporte de excedentes m3 2176
2.2. Suministro de Cañerías y Piezas Especiales
Todo el suministro de materiales se hará de acuerdo a lo señalado en el

capítulo 5 de las E.T.G. Aguas Andinas. Debe tenerse en cuenta que todos
los materiales se consideran puestos en el lugar de la obra y por lo tanto su
precio incluye el valor del transporte.
La cantidad de tuberías y piezas especiales cubicadas es solo

referencial.
Suministro de cañerías para la impulsión de planta elevadora
Se suministraran tubos de polietileno de Alta Densidad (HDPE) con

uniones soldadas por termofusión, de color negro con líneas azules PE-100
PN-10, fabricados y dimensionados según Norma ISO 4427 y que cumplan
con la Norma Chilena NCh 398 Of. 80 y la Norma Técnica INN Nº25. Se
incluyen además todas las uniones stub-end que sean necesarias para la
conexión entre el HDPE y piezas especiales de extremos bridas,
incluyendo sus bridas sueltas.
2.2.1 Cañería H.D.P.E., PE 100, PN10, DN = 110 mm, e = 6,6 mm m 1022

24
Suministro de cañerías y piezas especiales de acero o fierro fundido
Este ítem considera el suministro de todas las cañerías y piezas especiales

de acero o fierro fundido de la planta elevadora, la impulsión y obras
anexas. Por lo tanto, se incluyen los tramos metálicos dentro de cámaras
de válvulas y del pozo de acumulación, en el trazado de la impulsión, las
ventilaciones del pozo de acumulación y de la cámaras de rejas, los
insertos indicados para la situación futura y los tapones brida respectivos.
La fabricación de las piezas especiales será con acero calidad A34 21 TS,
de acuerdo a los detalles de los planos, protegidas interior y exteriormente
con HDPE y deberán cumplir la norma chilena NCh 2087 y lo indicado en la
Introducción General para ambientes muy agresivos. Todas las piezas
especiales de acero serán de 6 mm de espesor mínimo. En lo que no se
oponga, se deberá cumplir con lo señalado en el capítulo 5.2 de las ETG
de Aguas Andinas.
En cuanto a las piezas especiales de fierro fundido, éstas deberán tener

recubrimiento interior de HDPE y exterior en base a zinc metálico más
barniz bituminoso y deberán cumplir con las ETG de Aguas Andinas.
Dentro de las cámaras no deben instalarse cañerías ni piezas de HDPE,

sólo fierro fundido o acero. La unión a la cañería de HDPE deberá
ejecutarse fuera de la cámara mediante Brida-Stubend.
Vale destacar que para el caso de las tuberías de HDPE, se deben incluir
además todas las uniones stub-end que sean necesarias para la conexión
entre el HDPE y piezas especiales de extremos bridas, incluyendo sus
bridas sueltas, lo cual se incluye en el ítem suministro de uniones.
Antes de efectuar la adquisición o fabricación de piezas especiales, el

Contratista deberá verificar en terreno las condiciones reales de instalación,
tales como: medición de ángulos exactos de los ejes de las tuberías para
así no tener que forzar las coplas adyacentes a la pieza. Además, deberá
verificar el tipo de bridas de las válvulas y ventosas, medición de diámetros,
etc.
A continuación se incluye un listado de piezas que corresponde al desglose

del proyecto. El contratista deberá proveer el total de las piezas indicadas
y todas las que sean necesarias para la ejecuación de la obra, de acuerdo
a los planos del proyecto y las indicaciones de la ITO.

25
Descripción Diámetro Cantidad

Reducción BB 75x50 3
Tubo acero BB L=5,6 m 75 2
Curva BB ¼ 75 2
Curva BB ¼ 75 1
Tee BBB 100x75 2
Reducción BB 100x75 1
Tee BBB 100x50 1
Tee BBB 75x50 1
Curva BB ¼ 50 1
Tubo acero B-S L=0,9 m 50 1
Curva acero S-S ¼ 50 1
Tubo Acero S-S L=0,5 m 50 1
Curva BB 1/8 50 2
Tapón B 250 4
Curva S-S ¼ 200 1
Tapón B 200 1
Niple S-HI ½“ 6
Tapa tornillo HE ½“ 4
Tubo acero BB L=1,5 m (cámara rejas) 400 1
Tubo acero BB L=2,2 m (cámara rejas) 400 2
Tubo acero BB L=0,7 m (ventilación) 300 2
Tubo acero BB L=3,0 m (ventilación) 300 2
Curva acero S-S ¼ (ventilación) 300 2
Curva BB ¼ 100 4
Curva BB 1/8 100 6
Tee BBB 100x50 2
Curva BB ¼ 50 1
Tee BBB 100 1
Tapón B 100 1
26
Tubo acero B L=0,4 m 100 1
2.2.2 Suministro de piezas especiales de acero Kg 1583

2.2.3 Suministro de piezas especiales de Fierro Fundido Kg 380
Suministro de Piezas Especiales con Mecanismos
Todas estas piezas serán clase PN  10 Kg/cm² y deberán suministrarse

protegidas con pintura epóxica siguiendo el esquema señalado en la
Introducción General para elementos en ambiente agresivo.
Las válvulas de compuerta de contacto elastomérico deberán ser para

aguas servidas B-B, de PN 10, y de las siguientes marcas autorizadas por
Aguas Andinas; AVK, Bayard, Belgicast, Erhard, VAG o ESCO. Deberán
cumplir con el Estandar Técnico Aguas Andinas 1339.
Asimismo, las válvulas de retención de bola deberán ser para aguas

servidas, marcas autorizadas por Aguas Andinas; Bayard o Belgicast .
En el trazado de la impulsión, en los puntos indicados en los planos del

proyecto, se colocarán ventosa para aguas servidas tipo trifuncional con su
respectiva válvula de cierre elastomérico para facilitar su extracción sin
necesidad de interrumpir el servicio. Deberán ser marcas autorizadas por
Aguas Andinas; ARI, Bayard, Vag o Pont-A-Mousson.
2.2.4 Válvula de compuerta BB tipo elastómero sobre metal, D=75 mm Nº 2

2.2.5 Válvula de compuerta BB tipo elastómero sobre metal, D=50 mm Nº 4
2.2.6 Válvula de retención BB para trabajo horizontal tipo elastómero sobre metal.
Obturador de bola, D=75 mm Nº 2
2.2.7 Ventosa aerocinética trifuncional para aguas servidas, D=50 mm Nº
2
Suministro de Uniones de Desmontaje
En este ítem se consultan todas las uniones de desmontaje

autobloqueantes con uniones brida, necesarias para realizar la mantención
de las válvulas y otras piezas especiales. Se suministrarán completas, con
gomas, pernos y otros.

27
2.2.8 Suministro de uniones de desmontaje autobloqueantes D=75 mm N° 2

2.2.9 Suministro de uniones de desmontaje autobloqueantes D=50 mm N° 1

28
Manómetros tipo Bourdon
Los manómetros serán tipo Bourdon, con cuerpo y anillo de acero

inoxidable y esfera de 100 mm de diámetro rellena con glicerina, conexión
½” hilo NPT, Bourdon de bronce, con unión HE e importados. La unidad de
lectura deberá ser Kg/cm2 o m.c.a. La ITO podrá autorizar el uso de
equipos con unidad de lectura en bar.
El dial será de aluminio, con fondo blanco y marcas negras, pudiendo la

ITO autorizar otro dial que permita una adecuada observación. El rango
será hasta 7 Kg/cm2, con una división mínima de 0,1 Kg/cm2.
2.2.10 Suministro e instalación de manómetros N° 2
Colocación y Prueba de Cañerías y Piezas Especiales.
Todas las partidas que comprende este acápite deberán ejecutarse de

acuerdo a lo establecido en el capítulo 5 de las ETG de Aguas Andinas, y
en lo que no se opongan de acuerdo a lo que señalen los fabricantes de
las respectivas tuberías.
Colocación y Prueba de Tuberías de HDPE Con Uniones Soldadas por

Termofusión y confección de junturas y nudos.
El presente ítem se refiere al transporte desde el lugar de acopio al de

colocación, y la instalación de la tubería en la zanja, para lo cual se deberá
respetar estrictamente el eje del trazado.
Las tuberías serán instaladas con uniones soldadas por termofusión, con
control numérico. Previo a la ejecución de las soldaduras por termofusión,
el Contratista deberá presentar un Protocolo de Soldadura a la I.T.O.
Todas las junturas en nudos necesarias para instalar las piezas especiales
completas de la impulsión, tanto metálicas como de HDPE, como asimismo
los tramos de tuberías metálicas y uniones, están consideradas con la
instalación de las tuberías de HDPE. En consecuencia, no se pagarán
ítems separados por este concepto.
No obstante lo anterior, las junturas deberán ejecutarse de acuerdo a las

ETG de Aguas Andinas, debiendo quedar sin ningún tipo de filtraciones. Se
recuerda además, que las piezas especiales y pernos, deberán quedar
protegidos contra la corrosión.
29
La colocación se debe ejecutar de acuerdo con lo indicado en la Norma

Nº110 de Aguas Cordillera S.A.
Las pruebas parciales y/o total se ejecutarán de acuerdo con lo estipulado

en 5.511 de las ETG de Aguas Andinas. La presión de prueba será de 1,5
veces la presión nominal de la tubería.
La prueba comprenderá las etapas siguientes:
Prueba preliminar, Prueba final de tramo y Prueba final de conjunto.
La prueba se ejecutará en dos pasos, el primero corresponde a la

expansión inicial y el segundo a la fase de prueba propiamente tal.
Se considera aprobada la prueba si las pérdidas de agua no exceden las

cantidades indicadas en el PPI Technical Report TR31by the Plastics Pipe
Institute para tuberías con SDR=17 y que a su vez las juntas a la vista no
presenten exudaciones o fugas de agua.
Las tolerancias por expansión en litros por cada 100 m de tuberías, de

acuerdo a la tabla 5.5.1 de las ETG de Aguas Andinas, es 1,61 para la
1ª hora, 3,10 para la 2ª hora y 4,97 para la 3ª hora.
Por otra parte, para efecto de presupuesto se asume una soldadura por
termofusión cada 12 m.
2.2.11 Colocación y prueba cañería H.D.P.E. D= 110 mm m 1022
Colocación y prueba de tuberías y piezas especiales de acero y fierro

fundido
Este ítem considera la colocación y prueba de cañerías y piezas especiales

de acero y fierro fundido en la planta elevadora y en la impulsión; así como
también la colocación de uniones (de acero o fierro fundido). Se incluyen
los insertos de acero para la futura impulsión, los tubo de ventilación del
pozo de acumulación y de la cámara de rejas y las tuberías de conexión
entre la cámara de rejas y el pozo de acumulación. Se hará de acuerdo a
todo lo señalado en los puntos 5.3, 5.5 y 5.6 de las ETG de Aguas
Andinas. La prueba de presión se realizará en conjunto con la tubería de
impulsión, a una presión de 12 Kg/cm².
En beneficio de la impermeabilidad de todas las estructuras, se estima que

las tuberías y/o piezas especiales que cruzan muros de hormigón deberán
colocarse al momento de hormigonar, en los casos que sea posible, o bien
30
dejar el hueco correspondiente y una vez colocada la tubería sellar

perfectamente, ya sea con mortero fluido inyectado a presión, o masilla
elástica, o una combinación de ambas. Cualquiera sea el método
empleado, será de cargo y responsabilidad del Contratista dejar todo sin
ningún tipo de filtraciones.
Es preciso señalar que en los planos y en las cubicaciones se indica sólo el

mínimo indispensable de soldaduras en terreno, pero por razones
atendibles podrán realizarse otras para ajustar las piezas a las ubicaciones
exactas que deberán tener, de modo que todo el sistema quede
perfectamente centrado y nivelado. De cualquier forma, antes de iniciar la
colocación de las piezas especiales el Contratista deberá presentar a la
ITO su método de instalación y control para así obtener una buena coloca-
ción, sin tener que recurrir a cortes, suples o soldaduras que pueden ser
evitables.
Deberá ponerse especial cuidado en las soldaduras y revestimientos, ya

que cualquier reparación futura será muy difícil de realizar por la ubicación
de las diferentes piezas.
Este ítem considera la colocación y prueba de cañerías y piezas especiales

de acero y fierro fundido en la planta elevadora y en la impulsión, así como
también la confección de las uniones, coplas o juntas necesarias para
instalar las piezas especiales. Las Uniones brida se suministrarán
completas, con gomas, pernos y otros.
2.2.12 Confección de uniones Brida D=50 mm N° 18

2.2.17 Confección de uniones Soldadas D=50 mm N° 11
2.2.23 Confección de uniones Soldadas en HDPE D=110 mm N° 6

31
2.3. Obras de Hormigón
Cámara de ventosa y desagüe
Las cámaras para alojar ventosas y para el desagüe, serán construidas

considerando las formas, de acuerdo a plano tipo SENDOS HA e-2, con
losa superior para calzada y de acuerdo al Cap.-9.4 de las ETG Aguas
Andinas y al detalle del plano. Dichas cámaras serán de muros y radier de
hormigón armado, con malla 8 a20. El hormigón será como mínimo H-20.
Las cámaras se ubicarán de acuerdo a los planos de planta y perfiles y

cuando alojen ventosas llevarán tubo de ventilación según detalle.
El desagüe incluye una cámara seca para el alojamiento de la válvula y

otra húmeda para la descarga de la tubería. El radier de la cámara
húmeda debe ubicarse 50 cm bajo la descarga.
Las cámaras contemplan la instalación de pileta y tubo de desagüe de

fondo a pozo de ripio de 1 m3, excepto en la cámara húmeda del desagüe.
El machón de apoyo de la válvula se construirá con hormigón de 225 kg de

cem/m³ según plano tipo HAe-3 del ex-SENDOS, para una presión de
prueba de 10 kg/cm².
Los escalines serán de acero galvanizado de 20 mm en conformidad con el

plano tipo HBe-1 del ex-SENDOS. Se usará fierro galvanizado en baño,
rechazándose el electrolítico.
Los hormigones de las cámaras se confeccionarán y colocarán atendiendo

a lo indicado en las ETG-4.2, ETG-4.3 de Aguas Andinas y los planos tipo,
con las dosificaciones mínimas indicadas en ellos.
En todas las cámaras se emplearán tapas circulares de fundición dúctil con

articulación y cadena de seguridad, para calzada. Se colocarán y
ejecutarán de acuerdo a la NCh. 2080. Las tapas deberán quedar ubicadas
en una esquina de la cámara donde se ubicarán los escalines de acceso a
la misma. Los escalines serán de fierro galvanizado de 20 mm de
diámetro, en conformidad con el plano tipo HB e-1. Se usará fierro
galvanizado en baño, rechazándose el electrolítico. El Confección y
colocación de tapa y escalines están incluidos en la cámara.
2.3.1 Cámaras de ventosa y desagüe L = 1.0 m Nº 3

32
Machones.
Se consultan machones de anclaje, en tees, curvas y otras piezas

especiales que lo requieran, incluyendo desangulaciones mayores a 30º,
construidos con hormigón H-15, concretados contra terreno firme. Las
dimensiones y forma del machón serán las indicadas en el plano tipo
SENDOS, HA e-3, de presión de 10 atmósferas.
El machón de apoyo de válvulaS se construirá con hormigón de

225 kg de cem/m³ según plano tipo HAe-3 del ex-SENDOS, para una
presión de prueba de 10 kg/cm².
Se incluye en este ítem un machón de anclaje para afianzar la curva del

tubo de ventilación del pozo de acumulación, construido de acuerdo a lo
indicado en el plano respectivo del proyecto, con hormigón H20 y malla de
piel  8 @ 20.
En caso de presentarse desangulaciones de terreno, la ITO podrá exigir

mayor cantidad de machones los que serán de cargo del Contratista.
2.3.2 Machones de anclaje en piezas especiales y apoyo de válvulas N°

20
Rellenos con Suelo Cemento
Deberá rellenarse con suelo cemento, en los cruces de cañerías

proyectadas y existentes, en canales y acequias; y en los puntos que se
requiera, a juicio de la I.T.O. Se debe efectuar rellenos con suelo cemento
en toda la sección de la cañería existente, del canal o acequia, y en ancho
no menor al realizado en la zanja, con una dosis de 85 kg cem/m3.
2.3.3 Rellenos de Suelo Cemento m3 3
Modificación de cámaras de alcantarillado existentes
Consta de la perforación del cuerpo y modificación de radier.
Incluye la confección de la caída exterior, de acuerdo a lo indicado en el

plano. Las piezas de acero y fierro fundido se incluyen en ítem aparte.
2.3.4 Modificación de cámaras de alcantarillado existentes Nº 1

33
2.4. Obras Anexas
Rotura y reposición de pavimentos:
Existen zonas puntuales, como cruces de calles particulares y accesos a

condominio, soleras, etc, donde es necesario romper y reponer los
pavimentos existentes.
La cantidad de pavimentos de calzada cubicados es solo referencial.
Pavimentos asfalto : 24 m2
El Contratista deberá considerar dichos trabajos en las obras del presente

proyecto, para lo cual deberá elaborar el proyecto respectivo y presentarlo
al servicio correspondiente.
Alternativamente, el contratista podrá instalar la tubería mediante la

utilización de un Topo (tuneleado), evitando las interferencias. Esta
solución deberá ser autorizada por la ITO.
2.4.1 Rotura y reposición de pavimentos m2 24
3. EQUIPOS DE BOMBEO, TRITURADOR E HIDRONEUMATICO
Será obligación del Contratista exigir al proveedor de los equipos, al menos

3 juegos de catálogos completos de cada equipo suministrado, con
instrucciones precisas de instalación y operación, catálogos que deberán
ser entregados a la ITO mientras se efectúan las obras y posteriormente a
Aguas Manquehue al momento de recepción de las mismas. También
deberá exigir de los proveedores la supervigilancia de la instalación de los
equipos y éstos no podrán ponerse en marcha sin contar con una
aprobación expresa por escrito de los proveedores. Por otra parte, junto
con la orden de compra, el Contratista deberá entregar a los proveedores
una copia de los planos correspondientes, de modo que no surja
posteriormente ninguna duda ni problema de cómo y dónde se van a
emplear estos equipos.
La canalización, montaje y conexionado eléctrico, así como de

instrumentación, deberá efectuarse de acuerdo con lo señalado en el
proyecto de Instalaciones Eléctricas que se entrega por separado, y se
consideran como Confección dentro de las partidas en dicha sección.

34
Se incluye la confección e instalación de pernos de anclaje, mortero grout,

etc. Deberán seguirse estrictamente las instrucciones del fabricante
respecto a la instalación.
3.1. Bombas
El proyecto considera el Confección e instalación de dos equipos de

bombeo marca KSB de fabricación alemana para aguas residuales, modelo
AMAREX F 65-210/022VG-120 o equivalente, con uno de ellos
funcionando normalmente en stand-by, pudiendo funcionar
simultáneamente.
Las características de las bombas son las siguientes:
- Modelo AMAREX F 65-210/022VG-120

- Potencia motor 2,6 KW
- Diámetro de descarga 50 mm
- Caudal 5 lt/s
- Altura manométrica 13 m
- Rodete F abierto tipo vortex
Cada bomba debe incluir todos sus accesorios:

- Codo patín de descarga
- Termo contactos en el bobinado del estator
- Sistema de guía
- Cadena Longitud mínima 9 m
- Pernos de anclaje
- Cable eléctrico especial sumergible, L= 10 m.
- Repuestos estándar para 2 años.
3.1.1 Confección e instalación de bombas sumergibles completas con todos sus

accesorios Nº 2
3.2. Triturador
Se debe instalar un equipo triturador marca Muffin Monster para canal,

modelo 20000, para un caudal máximo de 5 l/s, con cámara cortante de
dos ejes, reductor de velocidades 29:1, y motor eléctrico sumergible de 2,2
Kw trifásico, 380 volts, 50/60 Hz. Se debe incluir Controlador J.W.C.
Environmental, modelo PC-2200 para comando del triturador, sistema de
protección contra sólidos de difícil trituración, instalado en gabinete de
propileno reforzado NEMA 4X, con selector Manual-Off/Reseteo-Auto,
Relay de sobrecarga 5A, 220 VAC, SPDT, Relay de marcha 5A, 220 VAC,
35
SPDT, entrada de sobre calentamiento del motor y luces indicadoras para

encendido, falla y triturador trabajando.
Para segunda etapa, el proyecto considera instalar otros trituradores de
mayor capacidad en las canaletas de la cámara de rejas-triturador, a objeto
de satisfacer la demanda del caudal futuro. Por lo tanto, se deberá dejar el
espacio adecuado en las otras canaleta según se indica en los planos.
3.2.1 Confección e instalación de equipo triturador marca Muffin Monster

modelo 20000. Nº 1
3.3. Sistema Hidroneumático
Este ítem consiste en el suministro, colocación y prueba de un estanque

hidroneumático que se instalará en la cámara de válvulas.
El contratista encargado de la colocación de todo el equipo especificado

debe ceñirse estrictamente a las instrucciones de los proveedores.
Tanto el suministro, transporte, colocación y prueba de todo el material

especificado, y la obra de mano necesaria será de responsabilidad del
contratista debiendo entregar todo el equipo funcionando a entera
satisfacción de la inspección.
Ante cualquier diferencia, primará la opinión del proveedor quién tiene la

obligación de entregar el equipo calibrado y funcionando.
Se considera el suministro, colocación y prueba de un estanque

hidroneumático Hidroballs V=600 lts. Se incluye los accesorios de control
manométrico y válvula de desagüe.
3.3.1 Confección e instalación de equipo hidroneumático Hidroballs V=600 lts Nº

1

36
4. OBRAS DE URBANIZACION
Deberá cumplirse con las condiciones de urbanización establecidas por la

I. Municipalidad de Colina.
El Contratista deberá tener especial cuidado con las alturas de las

edificaciones, las cuales deberán cumplir con las rasantes de construcción,
establecidas por la I. Municipalidad de Colina.
Este capítulo de las presentes especificaciones se ha dividido en los

siguientes partes:
4.1 Caseta Grupo Electrógeno y Tableros Eléctricos.
4.2 Urbanización del Recinto.
4.1. Caseta Para Grupo Generador y Tableros Eléctricos.
En general, el trazado de la caseta se deberá efectuar conforme a lo

estipulado en los planos del proyecto, y con el nivel de piso terminado
(NPT), en la cota 556,30 m.
La caseta debe cumplir lo establecido en las ETG de Aguas Andinas, en

las Normas del SESMA, en D.S. N°146, en Normas de la Superintendencia
de Electricidad y Combustibles y las regulaciones ambientales vigentes
respecto a la atenuación de ruido del grupo electrógeno, en el perímetro
del recinto.
En cualquier etapa de la construcción deberán hacerse verificaciones que

aseguren el correcto emplazamiento de los distintos elementos de la obra.
Debe señalarse que en los planos del proyecto se indican las dimensiones
mínimas de la caseta, debiendo ser éstas suficientes para albergar el
equipo electrógeno que se suministre y que se proyecte a futuro, los cuales
se especifican en proyecto eléctrico aparte. Además, la caseta deberá
albergar el estanque de alimentación diario y los tableros eléctricos.

37
Movimiento de Tierras Caseta
Excavaciones
Para fundar esta estructura sobre un suelo uniforme se sobreexcavará

hasta 1,0 m desde la cota del sello de fundación, considerando 0,5 m de
sobreancho perimetral, rellenándo con material granular compactado (ver
plano respectivo), de manera que la estructura se apoye en un terreno
adecuado, evitando el contacto con la arcilla expansiva.
En este ítem se consulta sólo la excavación necesaria para fundar la

Caseta en la zona no removida por la excavación de la cámara de rejas-
triturador y pozos de acumulación. Esta última, está incluida en el ítem 1.1.
4.1.1 Excavaciones: m3 71
Relleno Granular
Toda la fundación de la Caseta, incluido cimiento y radier, se apoyarán

sobre relleno de material granular.
Este relleno se efectuará con material estabilizado, compactado en capas

de 20 cm de espesor, hasta alcanzar el 95% del Próctor Modificado o su
equivalente en D.R.
4.1.2 Relleno granular, compactado: m3 71
Obra Gruesa Caseta
El paso de cables eléctricos y de comando a través de los muros de la

caseta se hará por el interior de trozos de tubos de PVC que se dejarán
incorporados a los muros en la obra gruesa.
Cimientos y sobrecimientos de Hormigón.
Los cimientos serán corridos y estarán constituidos por una zapata de

sección mínima de 0,25 m de altura y un ancho de 0,50 m, tal como se
detalla en los planos de detalles respectivos. Se rellenarán con hormigón
H-25, debiéndose previamente efectuar un emplantillado de hormigón H-5
de 5 cm de espesor, para recibir enfierraduras de muros y sobrecimientos
de hormigón armado.
38
Se usará moldaje para contener el hormigón de cimientos entre la cota

555,75 hasta el nivel de piso terminado (556,30).
Los sobrecimientos se ejecutarán de acuerdo a los planos de fundaciones

utilizándose hormigón H-25 y acero A63-42H, 4 12 longitudinales con
estribos 8 a 20 cm.
Para efectos de cubicación, se considera una cuantía de

50 Kg/m3 hormigón.
4.1.3 Cimientos y sobrecimientos de Hormigón H 25: m3 3,7

4.1.4 Enfierradura para cimientos y sobrecimientos: Kg 185
Machón de Hormigón Armado de apoyo Grupo Electrógeno
Como base de apoyo para el Grupo Motogenerador y para disminuir las

vibraciones, se proyecta un machón de hormigón armado, de las
dimensiones indicadas en los planos, el cual irá aislado del radier mediante
una junta de dilatación. Debe señalarse que las dimensiones del machón,
indicadas en los planos, son referenciales y mínimas, debiendo ser
calculadas por el Contratista de acuerdo al tipo de grupo electrógeno que
se suministre.
La armadura será una malla de piel, de Fe  8 a 15 cm, y tendrá un

recubrimiento de 5 cm.
Previo a la colocación del hormigón H-20, se colocará un emplantillado de

hormigón H-5 de 5 cm. de espesor.
En este ítem se incluye la junta de dilatación, que consiste en dejar una

separación de 2 cm entre el radier y el machón. Dicha separación irá
sellada con una masilla tipo SIKAFLEX 1 A y como respaldo se podrá usar
poliestireno expandido de alta densidad.

20 Kg/m3 Hormigón.
4.1.5 Machón de hormigón H-20: m3 3,0

4.1.6 Enfierradura para machón: Kg 60

39
Radier
En todo el interior del recinto se ejecutará radier de 10 cm de espesor y en

el se empleará hormigón H-20.
4.1.7 Radier m3 1,6
Estructura soportante:
Albañilería de ladrillo
Se ejecutarán en ladrillos tipo fiscal, de 30x15x7 cm; el mortero de pega a

utilizar será de la mezcla de cemento y arena de proporción 1:3, y la
albañilería se colocará de soga, puntereada para recibir estucos interiores
y exteriores.
4.1.8 Albañilería de ladrillo fiscal: m2 43
Losa superior
La caseta tendrá una losa superior de hormigón armado de 15 cm de

espesor, con mallas 10 a 20.
Las barras de acero serán de calidad A63-42 H, con resaltes para

diámetros igual o mayor a 8 mm.
Todos los muros de albañilería y tabiques irán reforzados con pilares,

cadenas, dinteles, pilarejos y cadenetas de hormigón armado H-25.
Los elementos de hormigón armado se ejecutarán en estricto acuerdo con

los detalles y especificaciones de estructuras, en lo referente a dosificación
del hormigón, tipo de acero de refuerzo, secciones de los elementos
componentes y eventuales procedimientos de ejecución.
Los pilares irán armados con 4 12 y las cadenas irán armados con
4 12mm más 210 laterales y estribos dobles 8 a 20 cm, reforzándose
los dinteles de puertas y ventanas con 2 10 mm intermedios. Los pilarejos
y cadenetas llevarán 2 10 mm con estribos gusanos 6 a 15 cm.

40
Deberá preverse la colocación de enfierraduras de pilares y pilarejos, antes

de procederse a hormigonar los muros y vigas.
Todos los muros y losas de hormigón armado se rellenarán con hormigón
H-25.
Los cementos que se empleen para la confección de los hormigones

deberán cumplir las estipulaciones de las Normas Chilenas respectivas.
El agua de amasado del hormigón deberá ser agua potable y cumplir con
los requisitos establecidos en la Norma Nch 1498.
Los áridos utilizados para la confección del hormigón deberán cumplir con
estipulaciones de la Norma Nch 163 Of. 79. En general, el tamaño máximo
de los agregados será de 40 mm.
El hormigón se deberá depositar directamente tan cerca como sea posible

de su posición definitiva. Si es necesario mover lateralmente el hormigón
éste podrá ser paleado pero no trasladado por vibración.
No se permitirá colocar el hormigón desde alturas mayores a 2,5 m. En

caso de ser necesario se hará mediante embudos y conductos cilíndricos
(mangas) ajustables rígidas o flexibles de bajada evitando así que la caída
provoque la segregación.
El hormigón se compactará en sitio mediante vibradores de inmersión. El

diámetro mínimo de los vibradores será de 2”, y la frecuencia no menor de
6.000 R.P.M. Se dispondrá en faenas de vibradores de diámetro y
frecuencia adecuada a los espesores de los elementos.
La vibración del hormigón deberá efectuarse en forma ordenada y

sistemática distanciando los puntos de ampliación del vibrador en
conformidad con un radio de acción de manera que no queden zonas mal
compactadas o con vibrado insuficiente.
La separación entre los puntos de inmersión del vibrador deberá ser a lo

menos 2/3 del radio de acción del vibrador en el hormigón que se esté
compactando.
El doblado de las barras deberá efectuarse en frío, no pudiendo volver a

estirarse aquellas barras que ya han sido dobladas. Las amarras de
armaduras se practicarán con alambre Nº 18.
Todas las barras tendrán un radio similar. El doblado de las barras deberá
hacerse con máquina dobladora, estando prohibido doblar barras a golpes.
El estirado del acero en rollos, se hará mediante el uso de estiradores
manuales o mecánicos .
41
Las armaduras de muros de hormigón armado, tendrán un recubrimiento

de 4 cm en general y de 3 cm para la losa superior armada.

80 Kg/m3 Hormigón.
4.1.9 Hormigón H-25 m3 7,1

4.1.10 Enfieradura Kg 568
Moldajes
Los moldajes podrán ser de madera terciada, plástico reforzado con fibra
de vidrio o acero. No se aceptarán moldajes recubiertos con hojalatería o
láminas de polietileno.
Sólo se podrá emplear cuya clase y calidad o cuyo tratamiento garantice

que no se producirán ataques químicos o cambio de colores en las
superficies del concreto.
Los moldajes deberán ser suficientemente estancos para impedir pérdidas

de mortero del hormigón.
Cuando se empleen moldajes reusables, éstos deberán mantener a través

de todos los usos su resistencia, rigidez, estanqueidad y superficie
permanente lisa.
Los refuerzos, amarras, alzaprimas, arriostramiento, etc., se ejecutarán con

miras a asegurar la indeformabilidad.
Se deberán construir los moldajes de vigas, nervios y dinteles de manera

que se pueda descimbrar los costados, sin afectar el fondo y sus soportes.
Los moldajes para los hormigones deberán ser resistentes y rígidos para
soportar la caída del hormigón y su vibración, y los elementos soportantes
y de refuerzo deberán tener las dimensiones, calidad y número necesarios
que aseguren la indeformabilidad; se construirán de modo que permitan un
descimbramiento seguro, fácil, con aflojamiento paulatino, sin golpes ni
sacudidas.
4.1.11 Moldajes: m2 53

42
Estucos
Se estucarán las superficies de todos los elementos de hormigón armado

interiores y exteriores, tales como muros, vigas, cadenas, alféizares, etc.
Los estucos se ejecutarán con mortero de cemento y arena de proporción

1:3 para exteriores y 1:4 para interiores. Previamente se deberán punterear
los elementos de hormigón armado para asegurar una buena adherencia.
El estuco se terminará a grano perdido para las superficies que van a
recibir pintura.
4.1.12 Estucos: m2 132
Terminaciones
A continuación se presentan todos los materiales e instalaciones

mínimas asociados a terminaciones, que deberá tener la caseta. La
cantidad de materiales cubicados es solo referencial, a fin de facilitar el
proceso de licitación de las obras.
Cielos
Los cielos bajo losas de hormigón se rematarán con un enlucido de yeso.
4.1.13 Enlucidos de yeso en cielos: m2 21
Baldosas
En todos los interiores de la caseta, se instalarán baldosas de mortero de

cemento microvibradas, de 30 x 30 cm.
Se colocarán con mortero de cemento y arena de lepanto de proporción

1:4 y de una capa de 3 cm. de espesor. Se terminarán con un pulido
después de 8 días de su instalación y encerados.
4.1.14 Baldosas: m2 17

43
Guardapolvo de baldosa
En todos los muros perimetrales de todos los recintos, se colocarán

guardapolvos de baldosas microvibrados de 0,10 x 0,30 m con chaflán de
la misma calidad y color de la baldosa del pavimento. Se pegarán con
mortero de cemento y arena de proporción 1:4 y se entregarán pulidos y
encerados.
4.1.15 Guardapolvo de baldosa: m 23
Remate de gradas
Las gradas que se producen en los accesos, irán terminadas con mortero
de cemento y arena de proporción 1:3 y afinadas a tierra de color según el
color del pavimento de baldosas.
4.1.16 Remate de gradas: m 3
Puertas y celosías
Marcos de puertas metálicas y celosías
Los marcos de puertas metálicas de acceso y de celosías estarán

constituidos por perfiles de fierro 80 x 40 x 3 mm.
4.1.17 Marcos para puertas metálicas y celosías: m 19
Puertas metálicas antiruido
Para acceder a sala de grupo electrógeno (P-1) y sala de tableros

eléctricos (P-2), se consulta puertas de 2 y 1 hojas respectivamente.
Dichas puertas serán ejecutadas en perfiles metálicos, rellenos en su cara
exterior con plancha de fierro estampada de 2 mm de espesor, y por su
interior plancha de latón de 1,5 mm de espesor. En su interior, irán
rellenadas con lana mineral. Poseen un sistema de sello con burlete tubular
en marco y astrágalo, a fin de evitar la propagación del ruido hacia el
exterior.
Por cada hoja de puerta, se consultan 3 pomeles de 1", y en puertas de 2

hojas se contempla pestillo vertical superior e inferior.
44
Las puertas llevarán pintura epóxica con dos manos de anticorrosivo.
4.1.18 Puertas metálicas 1 hoja (P-2) N° 1

4.1.19 Puertas metálicas 2 hojas (P-1) N° 1
Celosías, aislante acústico y silenciador
Las dimensiones de las celosías atenuadoras de ruido indicadas en

los planos, son sólo referenciales, ya que deberán ser calculadas por
el Contratista, de acuerdo a los requerimientos acústicos y de
ventilación propios del grupo electrógeno que se requiera a futuro,
considerando las necesidades del equipo que se suministre.
Para la admisión de aire a la sala, se especifica la instalación de celosías

atenuadores tipo Louver CFM – 300H de 140x140 cm. Estos atenuadores
se basan en el principio de absorción sonora en el paso del ruido por los
espacios que separan cada celda.
Para la descarga de aire del radiador se especifica un atenuador de celdas

paralelas SPLITTER CFM10/100/200 de 100x60 cm. Las celdas poseen en
un extremo un perfil aerodinámico para reducir la pérdida de carga del
atenuador.
Los atenuadores están fabricados en base a planchas metálicas de acero
galvanizado liso y perforado, y lana de vidrio de diferentes densidades para
otorgar durabilidad y absorción sonora.
En las caras interiores de la sala del grupo generador, se instalarán 12

paneles absorbentes CFM GlassAbs de 60x120 cm a instalar en muros
Estos paneles están fabricados con un marco galvanizado que contiene
palmetas absorbentes de lana de vidrio de dos densidades con protección
en velo de vidrio blackcoat para mayor durabilidad. Se instalan colgados o
fijados al muro mediante un sistema de pletinas incorporadas al panel.
Se especifica la instalación de un silenciador de tipo disipativo-reactivo

CFMd40-DN65 que serán conectado la salida de escape de gases del
grupo electrógeno. Este silenciador está diseñado exclusivamente para los
motores de combustión interna (Diesel o Gas), que tienen una problemática
de ruido generada por las bajas frecuencias (63 y 125 Hz), y que no
pueden solucionarse sólo a base de absorción, sino que requieren un
tratamiento mixto de reactivo y absorción. El silenciador y el tubo de
escape irán con un revestimiento térmico dentro de la sala, el cual puede
ser realizado en lana cerámica de 25mm y Foil de Aluminio.
45

46
En el lugar indicado en plano deberá dejarse una perforación para la salida

del tubo silenciador del equipo electrógeno. Esta perforación irá revestida
con un trozo de tubo de e = 2 mm y 40 cm de longitud, el cual quedará
fijado al hormigón mediante patas de anclajes (4 patas en su perímetro) y
quedará embebida durante el hormigonado. El espacio libre entre el trozo
de tubo y el tubo silenciador irá relleno con Kaowool.
Los sistemas contra ruido podrán ser ejecutados por la empresa Rooke &
Fuentes Ingenieros Acústicos Asociados.
4.1.20 Celosías, aislante acústico y silenciador Gl 1
Alféizares
La celosía exterior llevará alféizares de hormigón armado de 8 cm de

espesor armados con una cadenilla de fierro de 8 mm y estribos 6 mm a
20 cm, empotrados a los muros y serán de hormigón H-20 y se terminarán
estucados.
4.1.21 Alféizares Gl 1
Quincallería
4.1.22 Puertas de acceso metálicas, cerradura Scanavini Art. 4180 con pomo
exterior fijo Nº 2
4.1.23 Puertas metálicas, portacandados: Nº 2
4.1.24 Picaportes verticales superior e inferior en puerta de acceso a sala de
equipo generador: N° 1
4.1.25 Pomeles de 1" (3 por hoja) en puertas metálicas: N° 9
4.1.26 Topes de goma cilíndricos para puertas: N° 3

47
Instalaciones eléctricas
Las tapas de los interruptores, enchufes y cajón serán de aluminio

anodizado, tipo Ticino o similar.
Luminarias de tubos fluorescentes de 2x40W con difusor acrílico y ballat

compensado.
El detalle y conexionado correspondiente al alumbrado, se encuentra en el

proyecto de Obras Eléctricas.
4.1.27 Instalaciones eléctricas según proyecto Gl 1
Pinturas
En general, se usarán pinturas de primera calidad y en el procedimiento de

su aplicación se respetarán las normas existentes y lo que especifica el
fabricante.
La presente partida incluye la preparación, raspado, empastado, limpieza,

lijado y aplicación de pinturas a las superficies que se detallan más
adelante.
Todas las pinturas serán aplicadas con compresor, rodillo o brocha. La

textura que se determine para cada caso deberá ser pareja no debiendo
notarse zonas con mayor o menor cantidad de material; cada mano será
aplicada estando perfectamente seca la anterior.
Los elementos metálicos serán protegidos y pintados de acuerdo a la

indicación de la introducción general para elementos sometidos a
ambientes no agresivos.
i) Pintura anticorrosiva
Llevarán a lo menos 2 manos de anticorrosivo Chilcorrofin Normal # 43

(1.5 mils por mano). previa preparación de la superficie mediante limpieza
mecánica SSPC-SP 3, todos los elementos metálicos, como ser marcos de
puertas, celosías, puertas metálicas, estructura de techumbre, placas, etc.
ii) Oleo
Llevarán como mínimo 2 manos de pintura al óleo semibrillo, los cielos de

todos los recintos, los muros. cadenas, vigas y dinteles interiores
estucados.

48
iii) Esmalte marino Chilcomar Extra # 920.
Llevarán este tipo de pintura todos los elementos metálicos a la vista, como
ser: marcos de puertas, puertas metálicas, celosías metálicas, etc. Se
aplicarán a lo menos dos manos de este tipo de pintura (1,5 mils por
mano),por ser elementos sometidos a ambientes no agresivos.
iv) Pintura para piscina.
Se aplicará pintura para piscina a todas las superficies que se encuentren

estucadas exteriormente. Previo a su aplicación se deberá quemar las
áreas estucadas con ácido muriático
4.1.28 Pintura Gl 1
Extintor contra incendio.
Se suministrará e instalará extintor contra incendio de polvo químico seco

tipo ABC de 10 Kg de capacidad; dicho extintor se colocará adosado con
soporte a la pared junto a la puerta de acceso a la sala de comandos
eléctricos de la caseta del grupo electrógeno.
4.1.29 Extintor contar incendio N° 1
4.2. Urbanización del Recinto
El presente capítulo se refiere a todas las obras de mejoramiento del

terreno, construcciones de cierros, pavimentos, instalaciones interiores, etc.
Mejoramiento del terreno
En este ítem se contempla el escarpe, desmalezamiento, cortes, rellenos

compactados y emparejamiento del terreno, hasta las cotas de rasante
indicadas en los planos, quedando apto para habilitar adecuadamente la
planta elevadora con camino de acceso y estacionamiento y que en
conjunto permitirán la evacuación de las aguas lluvias hacia el exterior del
recinto, a través de la entrada vehicular.
Luego del emparejamiento, deberá tomarse precaución que el nivel de piso

terminado (NPT) de las instalaciones, quede a lo menos a 0,2 m sobre la
cota de terreno proyectada, de modo que las aguas lluvias no escurran
hacia el interior de ellas.

49
Finalmente, el terreno se cubrirá con 0,10 m de grava limpia de tamaño

máximo 50 mm, compactada manualmente o con placa vibratoria
Se incluyen todos los rellenos de empréstito, materiales, equipos y mano

de obra necesarias para realizar estas faenas, y el transporte a botadero
de los productos de escarpe y desmalezamiento, los excedentes de los
cortes y la basura.
4.2.1 Mejoramiento del terreno Gl 1
Cierros del Recinto
Los cierros deben quedar instalados sobre terreno natural no removido.
Cierro tipo 1 de reja.
Este cierro está constituido por paños de rejas de fierro que deberá
ejecutarse de acuerdo al Plano Tipo Aguas Andinas “Protección de
Recintos”.
La fundación del cierro se apoyará sobre relleno de material granular. Este

relleno se efectuará con material estabilizado, compactado en capas de
20 cm de espesor, hasta alcanzar el 95% del Próctor Modificado o su
equivalente en D.R.
De acuerdo a lo diseñado y especificado en el plano de urbanización y

detalles, con una altura de 2,2 m y tres corridas de alambre-púa en la parte
superior.
Además, se consulta un portón para acceso de vehículos y una puerta para

acceso peatonal, de acuerdo al plano tipo, con las dimensiones indicadas
en el plano de urbanización del recinto.
Se incluye quincallería completa para portones y puertas peatonales.
Todos los aceros que serán soldados deberán ser del tipo A37-24ES.
Los elementos metálicos se pintarán con 2 manos de esmalte marino

Chilcomar Extra # 920 (1,5 mils por mano), previa preparación de la
superficie mediante limpieza mecánica SSPC-SP 3, y la aplicación de dos
manos de anticorrosivo Chilcorrofin Normal #43 (1,5 mils por mano).

50
Cierro tipo 2 de albañilería.
Este tipo de cierro está constituido por paños de cerco de albañilería, que
deberán ejecutarse de acuerdo al Tipo Aguas Andinas “Protección de
Recintos”, con las siguientes características:
- Fundaciones
Los cimientos serán corridos de 0,50 m de ancho y 0,25 de profundidad

mínima, desde el nivel de terreno natural. Se rellenarán con hormigón
H-15. La altura entre el terreno natural y el nivel del terreno terminado
(rellenado) se rellenarán con hormigón, usando moldaje para contenerlo.
La fundación del cierro se apoyará sobre relleno de material granular. Este

relleno se efectuará con material estabilizado, compactado en capas de
20 cm de espesor, hasta alcanzar el 95% del Próctor Modificado o su
equivalente en D.R.
Los sobrecimientos tendrán un ancho de 0,15 m y 0,20 m de altura mínima,

desde el nivel de terreno terminado (rellenado). Se utilizará hormigón H 15.
- Albañilerías
Se utilizará ladrillo moldeado hecho a máquina (tipo princesa), colocados

de soga; se pegarán con mortero de cemento y arena de proporción 1:3,
las canterías deberán quedar emboquilladas por ambas caras, ya que el
ladrillo va a la vista.
- Hormigón armado
Este tipo de cierro se reforzará con pilares y cadenas las cuales se

ejecutarán de acuerdo a los planos respectivos. La enfierradura del pilar
deberá penetrar a lo menos 0,50 m en los cimientos.
Este tipo de cierro llevará estucada todas las superficies de hormigón y

hormigón armado por ambas caras.
En la parte superior de este cierro se colocarán tres corridas de alambre-

púa, según se indica en los planos.

51
4.2.2 Cierro tipo 1. m 70

4.2.3 Cierro tipo 2. m 25
4.2.4 Portón doble de acceso vehicular Nº 1
4.2.5 Portón de acceso peatonal Nº 1
CAMINO DE ACCESO VEHICULAR Y ESTACIONAMIENTO:
En el plano de planta general se encuentran definidas sus ubicaciones que

van desde el portón de acceso ubicado en la línea oficial de cierro hasta el
estacionamiento interior.
El camino interior y estacionamiento quedarán provistos de soleras y

carpeta de maicillo de 6 cm de espesor, colocados sobre base estabilizada
de 0,60 m de espesor.
El acceso exterior quedará provisto de solera y carpeta de maicillo de 6 cm

de espesor, colocados sobre base estabilizada de 0,60 m de espesor.
El camino de acceso y el estacionamiento, tendrán las cotas de rasante

indicadas en los planos; y una pendiente hacia la salida del recinto de
i=0,005 de modo de asegurar la evacuación de las aguas lluvias. El camino
se inicia en la unión con la Av. del Valle y su forma y dimensiones se
aprecia en el plano respectivo.
Base estabilizada
Antes de colocar la base se deberá perfilar haciendo los rebajes o rellenos

necesarios a fin de dar los niveles indicados en los planos, y se
compactará el sello en toda la superficie, hasta alcanzar las densidades
establecidas en las ETG de Aguas Andinas. El sello de la excavación
deberá ser aprobado por la ITO. Se deberá compactar toda la subrasante
con un vibropisón, pasándolo un mínimo de 6 veces por un mismo punto.
Se prohibe absolutamente la compactación manual. La base estabilizada
de 0,60 m de espesor tendrá un CBR del 60 %.
La construcción de la base estabilizada deberá cumplir con todas las

Normas y Reglamentos del SERVIU METROPOLITANO, así como con las
Normas INN que corresponda.
Soleras tipo C
Las soleras tipo C serán prefabricadas con hormigón de cemento vibrado

de 300 Kg cem./m3 de dosificación y serán de 25 cm de alto por 100 cm de
largo y 10 cm de espesor.
52
Se colocarán a ambos costados del camino de acceso, en todo el

perímetro del estacionamiento e incluye la solera tipo A rebajada en la
calle. Se apoyarán en una base de hormigón H-5.
Carpeta de maicillo.
Esta carpeta será de 6 cm de espesor y se colocará en toda las superficies

de caminos y estacionamientos interiores.
Deberá compactarse con rodillo vibrador de 1 ton. de peso mínimo con 10

pasadas por punto.
Pastelones
Se contempla pavimento de pastelones de hormigón vibrado prefabricados

en todos los caminos peatonales interiores del recinto. Serán de 50 x 50
cm e irán sobre un estabilizado de 7 cm de espesor, compactado con
vibrador mecánico. Sobre el estabilizado irá una cama de mortero de 3 cm
de espesor. Irán colocados entre solerillas.
Tanto su diseño como las zonas que llevarán este tipo de pavimento se
indican en el plano de urbanización.
En el cruce del pavimento de pastelones (peatonal) con losa del pozo de

acumulación, se consulta dibujos de pastelones en sitio y en fresco.
4.2.6 Camino de acceso vehicular y estacionamiento Gl 1
Instalaciones Interiores:
Este ítem corresponden a las Instalaciones de Agua Potable.
La ejecución de las obras deberá cumplir con lo establecido en:
- Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y

Alcantarillado. (RIDDA).
- Las Normas INN Correspondientes.
- Con las normas y reglamentos de la Aguas Andinas S.A.
- Planos de proyectos y especificaciones técnicas.

53
El contratista que ejecute la obra, deberá estar autorizado por Aguas

Manquehue.
Los planos de proyectos tienen carácter informativo.

54
El contratista deberá solucionar de acuerdo a los reglamentos vigentes, los

aspectos específicos y de detalles que correspondan.
El contratista deberá hacer entrega a la I.T.O. de las instalaciones, previa

ejecución de las pruebas parciales y finales que ésta solicite.
Por no existir red de agua potable, no se proyecta el arranque respectivo.
Sin embargo, se deberán dejar la instalación interior de tres (3) llaves de
jardín, según se indica en los planos, con la conexión para el futuro
medidor.
La red de alimentación hacia el sector de la planta se proyecta de Cobre

tipo L.
Todas las tuberías se deberán instalar en zanjas de 0,50 m de profundidad.
El objetivo de la prueba de presión es el verificar que el sistema tubería y

elementos de unión, soporte la presión normal de trabajo. La presión
aplicada será de 10 kg/cm2.
La prueba de estanqueidad se deberá hacer en el momento de efectuar la

prueba de presión y a la totalidad de la red, de manera de verificar la
seguridad a la filtración del sistema. La presión se debe mantener
constante durante la prueba, a un valor de 10 kg/cm 2. Se recomienda una
duración de dos horas.
No debe existir filtración.
 Red Interior
Se usará cañería de cobre tipo L, según norma Nch 396.
El tendido de cañería que va hacia la llave de jardín ubicada en el sector

de la estación de bombeo; se ejecutará bajo radier o muros, instalándose
en los puntos donde se indique la correspondiente llave de paso.
La cañería no deberá quedar en contacto con ningún elemento metálico

diferente del cobre.
Las cañerías no deben recibir golpes o presiones extrañas a fin de

conservar su forma.
Se deberá utilizar soldadura al estaño plomo 50/50 como material de

aportación y pasta para soldar como fundente.

55
La prueba de la instalación de agua potable interior, deberá ser

absolutamente impermeable, siendo sometida a una prueba de presión
hidráulica igual a 10 Kg/cm2 en el punto de mayor cota del tramo.
Se usarán llaves de paso tipo globo Grado 1.
4.2.7 Instalaciones interiores Gl 1
ASEO DE LA OBRA:
El contratista deberá mantener la faena perfectamente aseada. Al término

de las obras, como faena previa a la recepción, se efectuará un aseo total
y cuidadoso de la obra, prestando especial cuidado de la limpieza de los
vidrios, artefactos, elementos de quincallería y encerado de pavimentos,
etc.
4.2.8 Aseo de la obra. Gl 1
5. OBRAS ELECTRICAS
Este capítulo contempla todas las obras eléctricas necesarias para la

correcta operación del sistema proyectado.
El Proyecto de Detalle de las Obras Eléctricas se entrega en texto aparte.
5.1.1 Obras eléctricas Gl 1

56
6. PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA
Una vez construida la conexión del colector con la planta y antes de la

puesta en marcha, se probará el correcto funcionamiento de todas las
instalaciones.
Antes de su operación normal, las instalaciones deberán ser probadas con

aguas potable traída en camiones aljibe. Antes de la puesta en marcha, el
contratista deberá corregir cualquier deficiencia detectada.
Para las pruebas de la puesta en marcha, el contratista deberá traer agua

potable en camiones aljibe, almacenando suficiente líquido para realizar
cualquier operación.
Se probará el funcionamiento del triturador, de cada bomba por separado y

también el trabajo de dos bombas en conjunto.
El total de estas pruebas durará a lo menos 2 días de 8 horas de trabajo

cada uno, y tanto la ITO como el personal que designe Aguas Manquehue
para su recepción, podrá solicitar cualquier tipo de operación, ya sea
automática o manual. Toda deficiencia que se aprecie en la operación
deberá ser corregida por cuenta del Contratista.
6.1.1 Puesta en marcha de la Planta Gl 1
Ilan Herliger K. Oscar Ulloa Ch.

Ingeniero Civil Jefe de Proyecto
Santiago, Junio de 2003

AGUAS MANQUEHUE S.A.
PROYECTO PLANTA ELEVADORA DE AGUAS SERVIDAS
SECTOR CHICUREO
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES
INDICE
CONTENIDO PAGINA
INTRODUCCION GENERAL 1
1. OBRAS CIVILES 5
1.1. Movimiento de Tierras..............................................................................................................................................5
1.2. Obras de Hormigón...................................................................................................................................................8
1.3. Elementos Anexos....................................................................................................................................................12
2. SISTEMA HIDRÁULICO Y DE TUBERIAS 18
2.1. Movimiento de Tierras............................................................................................................................................19
2.2. Suministro de Cañerías y Piezas Especiales.........................................................................................................22
2.3. Obras de Hormigón.................................................................................................................................................29
2.4. Obras Anexas...........................................................................................................................................................29
3. EQUIPOS DE BOMBEO, TRITURADOR E HIDRONEUMATICO 29
3.1. Bombas......................................................................................................................................................................29
3.2. Triturador................................................................................................................................................................29
3.3. Sistema Hidroneumático.........................................................................................................................................29
4. OBRAS DE URBANIZACION 29
4.1. Caseta Para Grupo Generador y Tableros Eléctricos........................................................................................29
4.2. Urbanización del Recinto........................................................................................................................................29
5. OBRAS ELECTRICAS 29
6. PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA 29


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1

PROYECTO PLANTA ELEVADORA DE AGUAS SERVIDAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES

Estas Especificaciones Técnicas Especiales corresponden al proyecto de una Planta Elevadora de

Las obras consisten básicamente en:

Cualquier material, obra, equipo o pago no considerado expresamente en estas Especificaciones, y

De acuerdo a lo señalado anteriormente, todos los materiales se consideran puestos en la obra y no se

Conforme a lo anterior, se deja establecido de antemano que el Contratista no podrá presentar

CAUSSE INGENIERIA Ingenieros Civiles Asociados Ltda.

Las obras se han dividido en los siguientes capítulos:

Nota: El proyecto eléctrico se entrega en forma separada.

* Consideración Especial Sobre Protecciones Anticorrosivas

- Revestimiento con HDPE (Polietileno de alta densidad), mediante proceso de baño en

- Preparación de la superficie con arenado SSPC-SP 5.

iii) Elementos metálicos sometidos a ambientes no agresivos:

- Preparación de la superficie mediante limpieza mecánica SSPC-SP 3.

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CAUSSE INGENIERIA Ingenieros Civiles Asociados Ltda.

En este primer capítulo se incluyen las obras fundamentales que

Eventuales entibaciones y/o protección de taludes se considera incluido en

La altura total de los muros de cada una de estas estructuras se parcelará

1.1. Movimiento de Tierras

Para el terreno donde se emplazará la Planta Elevadora de Aguas

0.00 0.80 UNIDAD 1

0.80 1.90 UNIDAD 2

1.90 3.00 UNIDAD 3

3.00 8.00 UNIDAD 4

A la fecha de la exploración (Mayo de 2003) no se detectó la presencia de

napa freática dentro de las profundidades reconocidas.

En virtud de lo señalado anteriormente, el perfil que nos interesa puede

Se considera una tensión admisible de 1,5 Kg/cm2 para el sello de

El suelo se trata del tipo III según NCh 433 of96.

En caso de necesitarse entibaciones, el cálculo de los elementos

P es la tensión horizontal en (t/m2) y H es la altura de la entibación medida

Estos valores están incrementados en un 20%, para cubrir efectos

Los elementos de la entibación serán de madera o metálicos de acuerdo al

CAUSSE INGENIERIA Ingenieros Civiles Asociados Ltda.

1.1.1 Excavaciones para cámaras de rejas,

CAUSSE INGENIERIA Ingenieros Civiles Asociados Ltda.

Sobre la base de los antecedentes de mecánica de suelos, para la cámara

El sello de fundación de la cámara de válvulas se encuentra dentro del

Bajo los radieres de todas las obras se colocará un emplantillado de

Relleno de las excavaciones

Los rellenos no podrán efectuarse con el mismo material proveniente de la

El material deberá ser esparcido en capas horizontales de espesor

La medida de las capas se establecerá de modo que pueda lograrse la

El avance deberá ser parejo, de modo tal que no se produzcan desniveles

Se recomienda el uso de rodillo vibratorio para las faenas de compactación.

Cada capa será sometida a la aprobación de la ITO y no podrá ser

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El material de relleno podrá ser pumicita, siempre y cuando este suelo

1.1.4 Relleno compactado m3 295

Retiro y Transporte de Excedentes

Se hará de acuerdo a lo señalado en el punto 2.4 de las ETG de Aguas

1.1.5 Retiro y transporte de excedentes m3 610

1.2. Obras de Hormigón

Hormigón armado tipo H 30

En este ítem se incluye el estudio de la dosificación, suministro de

Para los hormigones se especifica un cono entre 5 y 6 cm, y se considera

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