UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

INFORME DE LABORATORIO N°2:

MÓDULO EXPERIMENTAL DE BANCO DE PISTONES
DOCENTE:
DRA. ESPERANZA MEDINA DE MIRANDA
INTEGRANTES:
BERRIOS ALI, ANA CAROLINA
QUISPE ALCAHUAMAN, CARMEN ALEJANDRA
RUELAS MORVELI, SHIOMARA OLENKA
SUPO CONDORI, NAYME MILAGROS

SEMESTRE 2022-A
 LABORATORIO N°2
MÓDULO EXPERIMENTAL DE BANCO DE PISTONES

FECHA: 13/06/2022
CÓDIGO DEL GRUPO: 1B
EQUIPO DE TRABAJO:

NOMBRES CARGOS
Carmen Alejandra Quispe Alcahuamán Coordinadora
Shiomara Olenka Ruelas Morveli Encargada de seguridad
Ana Carolina Berrios Ali Encargada de toma de datos
Nayme Milagros Supo Condori Encargada de toma de datos

I. RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo representa y describe la experimentación en un módulo de banco

de pistones, para ello primero se identificaron los sistemas a trabajar, analizando sus
procesos y seguidamente reconociendo los tipos de variables presentes en el módulo,
se aplicó el diseño ingenieril, mediante la utilización de las herramientas ingenieriles
para la identificación de variables, utilizando matrices y diseño del diagrama de flujo.
El objetivo de dicha experimentación fue determinar la eficiencia del trabajo
producido por los pistones (1 y 2) en función de la presión del aire, en base a ello se
realizaron diversas corridas del experimento, cada una de estas a diferentes presiones
iniciales (02 - 0.4) bar, registrando así valores de presión final, tiempo, volumen y
desplazamiento del pistón los cuales fueron representados en tablas, seguidamente se
realizó un análisis de resultados en donde se concluye que hay una relación directa
entre la presión y trabajo y a mayor presión mayor será el trabajo realizado, asimismo
se logró determinar que la eficiencia depende de dicho trabajo, por lo tanto a
presiones mayores la eficiencia del trabajo de estos pistones ira en aumento.

II. INTRODUCCION
En el siguiente informe de laboratorio presenta el módulo de Banco de Pistones la cual
se fue elaborada con las matrices enseñadas en clases para luego realizar una ficha con
recolección de datos a la experiencia para lo cual es evidencia del trabajo realizado en
los anexos. La eficiencia de los pistones se considera como la relación del trabajo del
fluido que en este caso sería el aire sobre el trabajo del embolo. En la cual esta función
del tipo de cilindro y pistón, de los materiales empleados y del fluido hidráulico
 empleado se puede realizar el cálculo de la fuerza que es capaz de transmitir el pistón
en unas condiciones dadas. La fuerza realizada por el pistón es constante desde el inicio
hasta la finalización del movimiento de carrera lineal. El tipo de fuerza que puede
realizar es o bien de tracción o bien de compresión.
Este trabajo se realizó con el objetivo de determinar la eficiencia del trabajo producido
por los pistones (1 y 2) en función de la presión del aire la que se será afectada por una
fuerza que impulsa el desplazamiento del embolo de la jeringa a través de esta presión
de aire.
En el marco de nuestra metodología del trabajo consideramos aplicar los
conocimientos adquiridos, como identificar el tipo de sistema que se desarrolló en el
banco de pistones, así también evaluando las variables que presenta el modulo como
el volumen, la presión inicial y final, el tiempo, el trabajo de fluido y del embolo.
Con este trabajo lograremos proponer un modelo matemático usando el método
aplicado en clases la cual es el algoritmo estudiado y contextualizar la experiencia que
se obtuvo en el laboratorio por él se usara la ecuación de balance de energía mecánica.

III. OBJETIVO GENERAL

- Determinar la eficiencia del trabajo producido por los pistones (1 y 2) en
función de la presión del aire.

IV. INFORMACION BASICA DEL MODULO

4.1. DESCRIPCION TEORICA

El módulo experimental pistones fue estudiado en el laboratorio de Operaciones

Unitarias con el objetivo determinar la eficiencia del trabajo producido por los pistones
1 y 2 en función de la presión de aire. Para ello se utilizó las ecuaciones de Energía
Mecánica para el primer sistema seleccionado es el sistema de Pistón sin pesas y su
contenido la cual se analizará las interfaces, los procesos que tienen lugar en el sistema,
a su vez se identifica los tipos de dinámica de sistema y en el segundo sistema
seleccionado es sistema de pistón y su contenido.

El modulo consta de los siguientes equipos y materiales:

❖ Manómetro: Es un instrumento empleado para medir la presión de un fluido
o gas en el interior de un circuito.
❖ Tanque Presurizado: Es un tanque que va almacenar el aire.
❖ Válvulas de Bola: Es un mecanismo de llave de paso que sirve para regular
el flujo de un fluido canalizado.
❖ Pistones: El pistón o émbolo es el órgano que, en el mecanismo cinemática
que transforma un movimiento rectilíneo en uno giratorio, tiene la función de
deslizarse alternativamente dentro de su guía.

Figura 1: Banco de pistones

4.2. VARIABLES DEL MODULO

Variable Independiente

❖ Presión en la salida del tanque de alimentación de aire. (Bar o PSI)

Variable Dependiente

❖ Velocidad del aire

❖ Tiempo del recorrido de expansión del aire
❖ Distancia recorrida del pistón.
❖ Volumen del pistón: Se tomará como referencia para el cálculo del área. (cm)
❖ Trabajo del fluido: Es la suma de la energía cinética, la energía potencial y el
trabajo perdido del sistema.
❖ Caudal del Aire

4.3. MODELOS MATEMATICOS

Sistema: Pistón y su contenido

Esquema del sistema

Jeringa

Émbolo
2
movible

- Semiabierto (sin salidas)

- Estacionario (la variación de volumen es pequeña y ocurre a velocidad
constante) 𝑦 ∆𝑃 = 0

Modelamiento: Ecuación objetivo es la eficiencia del trabajo producido por los

pistones en función de la presión del aire.
 𝑊𝑓
𝑛= (𝐸𝑐. 1)
𝑊𝑒

Usando la ecuación de energía mecánica:

𝑃2
∆𝑢2 𝑔∆𝑧
−𝐿𝑊 − 𝑊 − ∫ 𝑉𝑑𝑃 − ∆ ( + )=0 (𝐸𝑐. 2)
𝑃1 2𝑔𝑐 𝑔𝑐
- Se anula el termino de salida
- El trabajo mecánico entra al sistema −𝑊
∆𝑢2 𝑔∆𝑧
−𝐿𝑊 + 𝑊𝑓 − − =0 (𝐸𝑐. 3)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
∆𝑢2 𝑔∆𝑧
𝑊𝑓 = + + 𝐿𝑊 (𝐸𝑐. 4)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐

∆𝑢2 0
Considerando un movimiento del émbolo constante → =0
2𝑔𝑐 2𝑔𝑐

𝑔∆𝑧
𝑊𝑓 = + 𝐿𝑊 (𝐸𝑐. 5)
𝑔𝑐

Hallando las perdidas

𝑊𝑒 − 𝑊𝑓 = 𝐿𝑊 (𝐸𝑐. 6)

Hallando el trabajo del émbolo

𝑊𝑒 = 𝑃. 𝜌 (𝐸𝑐. 7)

(𝐸𝑐. 6) en (𝐸𝑐. 5)

𝑔∆𝑧
𝑊𝑓 = + 𝑊𝑒 − 𝑊𝑓
𝑔𝑐

𝑔∆𝑧
( )
𝑔𝑐 + 𝑊𝑒
𝑊𝑓 = (𝐸𝑐. 8)
2

(𝐸𝑐. 7) en (𝐸𝑐. 8)

𝑔∆𝑧
(
𝑔𝑐 + 𝑃. 𝜌)
𝑊𝑓 = (𝐸𝑐. 9)
2

(𝐸𝑐. 9) y (𝐸𝑐. 7) en (𝐸𝑐. 1)

 𝑔∆𝑧
( + 𝑃. 𝜌)
𝑔𝑐
𝑛= 2 (𝐸𝑐. 10)
𝑃. 𝜌

4.4. ALGORITMO DE LA RESOLUCION

6 5

P
7 8
𝜌

P
We
𝜌
9
𝑔𝐶
△𝑧

Wf
1

4.5. MATERIALES Y EQUIPOS

❖ Materiales e insumos
Aire
❖ Equipos
Comprensora: Es el equipo que dará el aire comprimido necesario para que haya
una presión acumulada y así llegar a una deseada, el compresor solo interviene en
el sistema tanque de aire y pistón. La variable más importante en este sistema es
la presión acumulada
❖ Instrumentos
• Jeringa: Instrumento de medida según la cantidad desplazada por el fluido que
trabaja el tanque de aire comprimido.
• Cronometro: Determinar el tiempo que desplaza el pistón.
• Manómetro: Es para medir la presión de los fluidos.
• Accesorios: Mangueras.
• Válvulas: Es un mecanismo de llave de paso que sirve para regular el flujo de un
fluido canalizado y se caracteriza por que el mecanismo regulador situado en el
interior tiene forma de esfera perforada.

4.6. METODOLOGIA
A. Se va a accionar la compresora para generar el aire, el cual va a ser necesario a la
hora de desarrollar el experimento.
B. Una vez cargada la compresora, se va a abrir la válvula para alimentar de aire
mediante una manguera al reservorio de aire.
C. Verificar que el equipo se encuentra en buen estado, revisando todas las
conexiones de mangueras al tanque de presión.
D. Luego de tener almacenado el aire necesario, se regulará la presión necesaria para
llevar a cabo el experimento mediante y retirar el fluido que se encuentra en el
cilindro del pistón, dejándolo libre para su utilización.
E. Establecer la presión para trabajar la toma de datos experimentales
F. Colocar la pesa determinada en el extremo del embolo y dejar caer, se podrá
apreciar como la presión del aire los hace descender.
G. Anotar el tiempo que demora en llenarse el cilindro del pistón.
H. Volver a repetir la experiencia con diferentes pesos.

4.7.FICHA DE ANALISIS DE RIESGOS, MEDIDAS DE SEGURIDAD Y

DISPOSICION ADECUADA DE DESECHOS
Se presenta una tabla con la base de las matrices que se evaluaron sobre el manejo
de dichas sustancias y equipo en la cual se da a tomar medidas preventivas en caso
de un riesgo mayor que pueda ocupar.
 Tabla N°1: Ficha de análisis de riesgos del modulo
MANEJO DE PRODUCTOS, INSUMOS Y RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
DESECHOS

SUSTANCIAS QUE MANIPULACIÓN RIESGOS MEDIDAS

INTERVIENEN Y DISPOSICIÓN PREVENTIVAS
DE DESECHOS

Aire Ambiente Descarga imprevista de Control de cierre de

aire válvulas

Riesgo eléctrico Uso correcto de EPP

Seguridad
• Para realizar este experimento se necesita electricidad para accionar la
compresora, por lo que es necesario un extremo cuidado como por ejemplo no
estar cerca de los interruptores o terminales de corriente, se debe usar guantes.
• Todos los alumnos deben de contar con zapatos de seguridad y casco en caso de
caída de quipo de laboratorio, para así evitar cualquier daño a su integridad física.
Higiene
• Por motivos de COVID 19, todo el personal debe de estar correctamente
desinfectado, y portar con las 3 dosis de vacunación correspondientes, además de
contar con su mascarilla KN-95 o doble mascarilla quirúrgica.
• Mantener las manos completamente limpias, para no manchar el cuerpo de las
jeringas (pistones) y no dificultar la toma de medidas (distancia y tiempo).
Impacto ambiental
Debido a que se trabaja con la liberación del aire a la atmósfera; no presenta un impacto
ambiental negativo debido a que se trabaja con bajas cantidad de flujo, sin embargo, al
hacer renovación de jeringas, esto genera un residuo inorgánico.
4.8.DISEÑO DE LA EXPERIMENTACION
Tenemos 2 variables manipulables
• La resistencia de la válvula.
• La presión.
Variables de respuesta
• El trabajo mecánico
• El trabajo del fluido
• La eficiencia
Variable interviniente
• Fricción entre el embolo y las paredes de la jeringa
 Datos adicionales
• Peso molecular del aire.
• Densidad del aire.
• Área del embolo

V. PRESENTACION Y ANALISIS DE RESULTADOS

Tabla N°2: Tabla de Resultados

Valores de las Variables

Presión Presión N°
Tiempo Volumen Desplazamiento Prueba Observaciones
inicial final
(s) (ml) (cm)
(bar) (bar)
0.40 0.33 3.39 55 8.60 1 Pistón N° 1
0.40 0.32 2.30 46 7.40 2 Pistón N° 1
0.40 0.34 2.33 34 5.10 3 Pistón N° 1
0.3 0.23 0.94 60 10 1 Pistón N° 1
0.3 0.27 0.84 39 6.8 2 Pistón N° 1
0.3 0.28 1.33 35 5.25 3 Pistón N° 1
0.2 0.18 2.79 41 6.2 1 Pistón N° 1
0.2 0.17 1.03 63 9.5 2 Pistón N° 1
0.30 0.24 0.65 68 10.00 1 Pistón N° 2
0.22 0.19 3.32 58 9.00 1 Pistón N° 2
0.20 0.16 0.97 68 10.80 2 Pistón N° 2
0.20 0.16 1.75 60 9.20 6 Pistón N° 2

Tabla N°3: Datos de Presión vs Volumen para el Pistón 1

Pistón N° 1
P inicial
(bar) Δ V (ml) Δ P (bar)
55 0.07
0.4 46 0.08
34 0.06
60 0.07
0.3 39 0.03
35 0.02
41 0.02
0.2
63 0.03

\
 Gráfica N° 1: Curvas de trabajo para el Pistón N° 1

0.1
0.08
P (bar)

0.06
0.2 bar
0.04
0.4 bar
0.02
0.3 bar
0
0 20 40 60 80
V (ml)

La gráfica muestra el comportamiento de las curvas de trabajo frente a las presiones

iniciales de 0.2, 0.3 y 0.4 bar. Dado que el trabajo viene representado como el área bajo
la curva, podemos decir que a mayor presión inicial mayor será el trabajo desarrollado
por el fluido.

Tabla N°4: Datos de Volumen para el pistón 1 y 2 para una presión inicial de 0.2

Pistón N° 1 Pistón N° 2
P inicial
(bar) Δ V (ml) Δ P (bar) Δ V (ml) Δ P (bar)
41 0.02 58 0.03
63 0.03 68 0.04
0.2 - - 60 0.04

Gráfica N° 2: Curvas de trabajo para el pistón N° 1 y N° 2

0.045
0.04
0.035
0.03
P (bar)

0.025
0.02 Pistón 1
0.015 Pistón 2
0.01
0.005
0
0 20 40 60 80
V (ml)
 La gráfica muestra el comportamiento de las curvas de trabajo frente a la misma presión
inicial de 0.2 bar. Dado que el trabajo viene representado como el área bajo la curva,
podemos decir que en el pistón 2 se desarrolla mayor trabajo por el fluido. Ello también
se debe a la fricción entre el émbolo y las paredes de la jeringa, siendo estas fuerzas para
el pistón 1 mayores que las del pistón 2.
Sistema: Pistón y su contenido
Cálculo de la eficiencia se hace a partir de la ecuación 10 presentada en la sección 4.3.
𝑔∆𝑧
(
𝑔𝑐 + 𝑃. 𝜌)
𝑛= 2 𝐸𝑐. 10
𝑃. 𝜌
Valores de Variables:
Variable Valor SI
∆𝒛 11cm 0.11m
P, pistón N°1 0.2, 0.4, 0.6 bar 0.2*105, 0.4*105,
0.6*105 kg⋅m−1⋅s−2
P, pistón N°2 0.2 bar 20 000 kg⋅m−1⋅s−2
𝝆 del aire 1,225 kg/m3
gc 1(Kg.m)/(N.seg2)
G 9.8 m/s2

Eficiencia del trabajo del pistón 1 y pistón 2 en función de la presión

Presión Eficiencia
Pistón 1 Pistón 2
0.2 bar 0.500022 0.500022
0.4 bar 0.500011 -
0.6 bar 0.500007 -

VI. DISCUSIÓN

- Al analizar el comportamiento del aire en el sistema “Pistón y su Contenido”

(Jeringa) en función de los parámetros de la ecuación de energía mecánica, es
necesario comprender el significado físico de los términos que integran la
ecuación de la energía y poder identificar cada uno de ellos en diferentes
dispositivos y conductos, partiendo del conocimiento de que existen cinco tipos
de energía asociados al fluido, a saber: energía cinética, energía potencial, energía
interna (ligada a la estructura y movimiento moleculares), energía química,
(asociada a la disposición de átomos en moléculas) y energía nuclear (asociada a
la estructura interna de los átomos), de las cuales las tres primeras son las que
integran la ecuación de la energía.
 - Se determinaron tres tipos de trabajo asociados al volumen de control, trabajo
transmitido por o dado a un eje, trabajo debido a los esfuerzos cortantes que actúan
sobre las fronteras del volumen de control, se estudiaron por separado cada uno
de los términos de trabajo y energía asociados al fluido en este caso el aire, viendo
en qué casos estos términos son despreciables o no.
- La energía mecánica es la forma de energía que se puede transformar en trabajo
mecánico de modo directo mediante un dispositivo mecánico. Las formas
familiares de energía mecánica son la cinética y la potencial. Para sistemas semi-
abiertos, como el que se ha analizado, formados por partículas que interactúan
mediante fuerzas puramente mecánicas o campos conservativos la energía se
mantiene constante con el tiempo, debido a esto se ha asumido que este sistema
es estacionario.
- Al determinar la eficiencia del estado en estudio, en este caso se ha considerado
un estado estacionario, esta eficiencia es definida por el cociente entre el trabajo
que va al fluido (Wfluido) y el trabajo ingresado por la presión (Wpresión).
- Las variables que intervinieron en el módulo fueron muchas, pero hay unas que
tuvieron prioridad con respecto a otras, que son de un tipo especifico, las cuales
están presentadas y analizadas en la matriz de análisis de variables, contenidas en
los anexos.
- Para realizar el modelo matemático de analizó al sistema: pistón y su contenido.
Se consideró un sistema semiabierto debido a que solo hay entrada. Se ha asumido
estado estacionario ya que la variación de volumen es pequeña y ocurre a
velocidad constante. Se ha aplicado la ecuación de balance de energía mecánica,
se ha asumido la variación de presión despreciable. El trabajo mecánico entra al
sistema, por lo tanto, es negativo.
- Se han considerado 4 variables manipulables: la resistencia de la válvula, ya que
se utilizaron 2 resistencias diferentes, la presión: solo en el caso del fluido
compresible, las pesas, y el fluido que es el aire. Las variables de respuesta fueron:
el trabajo mecánico, el trabajo del fluido, la eficiencia y por último los datos
adicionales fueron la densidad del aire, la constante de los gases ideales, etc.

VII. CONCLUSIONES

- Se determinó la eficiencia del trabajo producido por el pistón 1 y 2 en función de

la presión del aire, esto mediante el análisis de las variables respuesta, trabajo del
fluido, mecánico y la eficiencia, en donde se observó una relación directa entre la
presión y la velocidad del fluido (aire), bajo el sustento de la aplicación del
balance de energía mecánica.
- Se identificó la interrelación de las siguientes variables como lo son la presión, y
trabajo del fluido (aire) y trabajo del embolo.
- No se incorporaron los datos de las pesas, puesto a que en nuestro objetivo se
requiere el trabajo en el pistón a partir de la presión. Las condiciones en las que
se aplicaron las pesas fueron abiertas en la cual no intervinieron presiones del
 tanque presurizado. El único trabajo sería el trabajo por frontera móvil debida al
peso.

VIII. BIBLIOGRAFIA

Cengel, Y., & Boles, M. (2011). TERMODINÁMICA. Santa Fe:

McGRAW HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A.
Medina de Miranda, E., & Miranda Zanardi, L. F. (2022). EXPERIMENTOS
INTELIGENTES. Arequipa
Balzhiser, Samuels & Eliassen. Chemkical Engineering Thermodynamics (1972)
1st. Edition. Prentice Hall, Inc.
 IX. ANEXOS

MATRIZ N 1: Análisis MAPPIS

Materias Primas, Productos, Insumos, Servicios, Sub-Productos y Efluentes

(Columna 1) (Columna 2) (Columna 3) (Columna 4) (Columna 5) (Columna 6)

Objeto de Identificación de Tipo de Variable Rango Características con Modelos

Análisis Variables operativo de potencial de generar matemáticos
Variables riesgos o daños que
C: Control relacionen las
MP: Materia variables
Prima M: Manipulable R: Rango CORR: Corrosividad identificadas

IN: Insumo R: Respuesta P: Parámetro EXPL: Explosividad

SP: Sub- I: Independiente INFL: Inflamabilidad

roducto D: Dependiente ABRA: Abrasividad
SS: Servicios Nombre Símbol
o INT: Interviniente INCR: Incrustaciones

TOXI: Toxicidad

ELEC: Electrocución

FUG: Fugas

Volumen Vol(a) C P EXPL V=m/d

Aire (MP) Densidad d D P EXPL d=m/V

Presión P C, M y R R EXPL P=F/A

Flujo Q I R EXPL Q=V/t

Voltaje V INT P ELEC

Electricidad Intensidad I R P ELEC P=I*V

(SS)
Potencia de Po R P ELEC
soplador

Volumen Vol(p) INT P - V=(𝝿 r2) x h

Pistones (IN) Nivel d DyR R - W=F*d

Trabajo W R R -
 MATRIZ Nº 2: ANÁLISIS DE SISTEMAS
(Columna 1) (Columna 2) (Columna 3) (Columna 4) (Column
a 5)
IDENTIFICACIÓN DE SISTEMAS TIPIFICACI ANÁLISIS DE VARIABLES INSTRUM
ÓN ENTOS DE Modelos
DINÁMICA MEDICIÓ Matecát
DEL N DE icos
SISTEMA VARIABLE
S
Interfases Procesos Tipificación Nombre Símbolo Tipo Especificar:
que Dinámica del Nombre,
Sistema tienen sistema Marca,
lugar en Rango,
T:transforma E:Especificación
el sistema Energía
dor
C:control
F:flujo
M:manipulable
S:stock
R:respuesta
E:Estacionari
I:independiente
o
D:dependiente
NE:no
estacionario I:interviniente
A:abierto

C:cerrado

A:aislado

Pistón sin aire Entrada de Transporte NE, Semi A Presión de Pi1 Int,I Manómetro 𝐹
𝑃=
𝐴
y su contenido presión a la de Entrada
manguera. Momento
Velocidad de final VEf1 D, R Cálculos (de 𝑑
𝑉=
𝑡
manera
indirecta la
variación
del
desplazamie
nto del
émbolo
respecto al
tiempo).

Desplazamiento d D Cinta -
final Métrica

Viscosidad de µ1 D Valor -
Aire bibliográfico

Densidad de Aire ρ1 D valor -

bibliográfico
 Trabajo Realizado W1 D, R Cálculos (de 𝐿𝑤 =
manera 𝑊𝑃 −
indirecta la 𝑊𝑓𝑖
variación
del
desplazamie
nto del
émbolo
respecto al
tiempo).

Eficiencia n I, R Cálculos (de 𝑊𝐹

𝑛=
𝑊𝑃
manera
indirecta
dependiente
de la
fricción del
émbolo

Volumen del V Int,I Cálculo ( de 𝑉=

pistón manera 𝑛𝑅𝑇
𝑃
indirecta
con la
jeringa)

Tanque Entrada y Diferencia S, NE Presión de Pi1 Int,I Manómetro △𝑃 =

presurizado y salida de l de Entrada 𝑃𝑓 − 𝑃𝑖
su contenido presión Presiones
Presión de Salida Pf1

Soplador de Alimentación Proceso de C, E Acumulación de P Int,I Manómetro 𝑃𝑉

aire frío y su al tanque Alimentac Aire = 𝑛𝑅𝑇
contenido presurizado ión al
sistema

Todo el Entrada y NE, Semi A Presión P Int,I Manómetro Ecuació

sistema Salida de aire Transporte n de
Volumen V Int,I Cálculo ( de Continui
de
manera dad
Momento
indirecta
con la 𝑉1 = 𝑉2
jeringa)
 MATRIZ Nº 3: ANÁLISIS DE PROCESOS

“Donde hay un cambio hay un proceso”

NOMBRE INGRESOS OPERAD SALIDAS ANÁLISIS DE VARIABLES CONTEXTO
DEL ORES DE
PROCES CAMBIO ENTRADA OPERADORES SALIDA FACTO FACTO
O RES RES
NOMBRE NOMBRE NOMBRE FAVOR DESFA
SÍMBOLO SÍMBOLO SÍMBOLO ABLES VORAB
LES
TIPO TIPO TIPO

Compresió Manguera Soplador mangueras que -Volumen, Vol, -Voltaje, V -Volumen, -Un -El
n de aire contenida de de aire frío transportan el manipulable Vol, manómet módulo
aire aire -Intensidad. I manipulabl ro
-Densidad, d, no
proveniente -Potencia, Po e ubicado cuenta
del soplador interviniente en la
-Densidad, con un
de aire frío -Presión, P, parte
d, superior
rotámetr
dependiente intervinien o que
del
-Flujo entrada, te tanque permitie
Q(in), -Presión, P, presuriza se medir
Manipulable dependient do el flujo
e permitió de aire y
-Flujo salida,
la determi
Q(out), -Flujo, medición nar si
Manipulable Q(in), de la existiese
Manipulab presión
fugas
le

-Flujo -El
salida, tanque
Q(out), presuriz
Manipulab ado
le presentó
ligeras
fugas.
Expansión Manguera Vertiente sin salidas -Volumen, Vol, -Volumen, Vol, – - Las -La
de los contenida de de flujo de manipulable manipulable jeringas goma de
pistones aire aire presentar una de la
proveniente -Densidad, d, -Densidad, d, on
interviniente interviniente jeringas
del tanque escalas
no
presurizado -Presión, P, -Presión, P, de
medición
corrió de
independiente dependiente manera
para la
-Flujo, Q, -Flujo, Q, medida uniform
Manipulable Manipulable e al
 - Factor de - del aplicarle
fricción goma y Desplazamiento volumen presión
paredes de la de los pistones,
jeringa, f, h, dependiente y
interviniente respuesta

MATRIZ Nº 4: Análisis de la importancia relativa de

Variables
MATRIZ Nº 4 A: Relación de variables
RELACIÓN DE SISTEMAS A TIPO DE VARIABLE RANGOS REFERENCIA INSTRUM MODELO
VARIABLES QUE DE LAS USADA PARA ENTACIO S
IDENTIFICADAS EN PERTENECEN E: Especificación VARIABL ESTABLECER N DE MATEMÁ
LAS DISTINTAS LAS C: Control ES EL RANGO MEDICIO TICOS
MATRICES VARIABLES N
APLICAD
M: Manipulable
OS
R: Respuesta
Nombre Símbolo
I: Independiente

D: Dependiente

INT: Interviniente

Presión P Tanque I 0-15 psi Sears, F.W., Manómetr △𝑃

presurizado y su Zemansky, M.W., o KREUS = 𝑃𝑓 − 𝑃𝑖
contenido INT 0-1 bar Young, H.D.,
Freedman, R.A.
(2013). Física
Universitaria. 𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇
Volumen I.
Décimo tercera
edición. México: 𝐹
Pearson
𝑃=𝐴
Education.

Velocida v Pistón sin aire y D 0-0.6 cm/s Resnick, R., Valor 𝑑

d su contenido Halliday, D., bibliográfi
𝑣=
𝑡
R Krane, K. (2013). co
Física. Volumen
I. 5ta. Edición.
México: Grupo
Editorial Patria.

Desplaza d Pistón sin aire y D 0-6 cm Resnick, R., Cinta -

miento su contenido Halliday, D., métrica
Krane, K. (2013).
Física. Volumen
I. 5ta. Edición.
México: Grupo
Editorial Patria.
Viscosid µ Pistón sin aire y D 0-2 Potter, M. C., & Valor -
ad del su contenido N.s/m^2.1 Wiggert, D. C. bibliográfi
aire 0^(-5) (2007). Mecánica co
de fluidos, 3ra.
Edición, Thomson
Learning, México

Densidad ρ Pistón sin aire y D 0-2 Resnick, R., Valor -

del aire su contenido kg/m^3 Halliday, D., bibliográfi
Krane, K. (2013). co
Física. Volumen
I. 5ta. Edición.
México: Grupo
Editorial Patria

Trabajo W Pistón sin aire y D 0-1000 J Sears, F.W., Cálculos 𝐿𝑤 = 𝑊𝑃 −

su contenido Zemansky, M.W., (de manera 𝑊𝑓
R Young, H.D., indirecta la
Freedman, R.A. variación
(2013). Física del
Universitaria. desplazami
Volumen I. ento del
Décimo tercera émbolo
edición. México: respecto al
Pearson tiempo).
Education.

Eficienci n Pistón sin aire y I 0-100 % Wilson, J.D., Cálculos 𝑊𝐹

a su contenido Buffa, A.J. y Lou, (de manera 𝑛=
R
𝑊𝑃
B. (2007). Física. indirecta
6ta Edición. dependient
México: Pearson e de la
educación. fricción del
émbolo

Volumen V Pistón sin aire y I 0-60 ml Resnick, R., Cálculo (

su contenido Halliday, D., de manera
INT Krane, K. (2013). indirecta 𝑛𝑅𝑇
𝑉=
Física. Volumen con la 𝑃
I. 5ta. Edición. jeringa)
México: Grupo
Editorial Patria

MATRIZ Nº 4 B: Análisis de Conectividad de las

Variables
NOMBRE DEL SISTEMA AL QUE PERTENECEN LAS VARIABLES SISTEMA: Tanque
presurizado y su
contenido

Variables Vol d P Q(in) Q(out) N° de Razones técnicas que

conexiones sustentan la priorización
Nombre Símbolo > < > < > < > < > < de las variables
Volumen Vol x x x x 4 La variable que resalta
como la más relevante es
Densidad d 0 la presión. Esta posee 4
Presión P x x x x 4 conexiones que la
relacionan con las
Flujo entrada Q(in) x x 2 variables volumen, flujo
de entrada y flujo de
Flujo salida Q(out) x 1
salida. Además a
diferencia del volumen
que también cuenta con 4
conexiones, la presión
varía dentro de un
volumen constante siendo
una variables controlada.

Secuencia de variables según el grado de conectividad, de mayor a menor Conclusiones: La presión

es la variable más
Presión-Volumen>Flujo de entrada>Flujo de salida>Densidad
importante para el sistema
tanque y su contenido

NOMBRE DEL SISTEMA AL QUE PERTENECEN LAS VARIABLES SISTEMA: Pistón 1 y

2

Variables Vol d P Q(in) f h N° de Razones técnicas que

conexi sustentan la
Nombre Símbolo > < > < > < > < > < > < ones priorización de las
variables

Volumen Vol x x x x 4 Las variables con la

mayor cantidad de
Densidad d 0 conexiones son el
Presión P x x x x 4 volumen, la presión y
el desplazamiento del
Flujo de Q(in) x x x 3 pistón. Sin embargo,
entrada las variables relevantes
para los sistemas pistón
Fricción f x 1
1 y 2 son la presión y el
entre la goma
desplazamiento del
y paredes de
pistón siendo variable
la jeringa
independiente y
Desplazamie h x x x x 4 dependiente
nto del pistón correspondientemente.

Secuencia de variables según el grado de conectividad, de mayor a menor: Conclusiones: La

presión y
Presión-desplazamiento-volumen>flujo de entrada>fricción>densidad
desplazamiento del
pistón son las variables
de relevancia.
 MATRIZ Nº 5: Análisis de Tecnología
Objeto de Funcion Fabricació Dinámica Capacid Variables Rango Tipo de variable Protocol
Análisis es que n y costos Operativa ad Implicadas Operativo de o de
cumplen variables E: Operació
Equipos: EQ Continua: Nominal especificación n
CON :N R: rango
Instrumentos: C:control
INS Discontinua: Efectiva: P:parámetro
DIS E M: manipulable

R:respuesta

I:independiente

D:dependiente

I:interviniente

EQ: Soplador de Otorgara Procedenci CON N Trabajo del P M,I Conectar

aire frío el aire a China a compresor al tanque
comprimi S/. 400.00 para dar
do el aire
necesario comprimi
para el do
sistema necesario
para el
sistema.

EQ: Tanque Almacen S/. 850.00 DIS N, E= 1 Presión (Bar R M, D Monitore

presurizado amiento PSI o Psi) ar el
del aire funciona
miento
de la
presión
en el
tanque.

INS:Jeringa Serán los S/. 1.50 DIS E Volumen R R Monitore

pistones (ml) ar ya que
 del estos
sistema serán los
pistones
del
INS:Cinta Medir las Cinta DIS E Distancia P M
sistema
Métrica distancias Métrica (cm)
que Glob. Plus los cuales
desciende a S/. 40.00 recorrerá
el pistón n una
pequeña
distancia
según el
sistema

empleado

INS:Cronómetro Controla S/. 49.00 DIS E Tiempo (seg) P M Determin

dor de ada el
tiempo tiempo y
la presión
en que
INS:Manómetro Controla S/. 45.00 DIS E Presión (Bar R M
estará
dor de o Psi)
dando el
presión
funciona
miento
del
sistema

MATRIZ Nº 6: Seguridad e Impacto ambiental

IDENTIFICACIÓN DE DESCRIPCIÓN MEDIDAS A TOMAR INSTRUMENTOS

RIESGOS REQUERIDOS

Descarga imprevista del aire Puede ocurrir que las llaves Se debe revisar cautelosamente el Guantes
permanezcan abiertas y se cerrado completo de las llaves para que
descargue más flujo de aire. no existan fugas.

Riesgo eléctrico El módulo requiere del uso de Uso de EPP adecuado y completo al Guantes dieléctricos
corriente alterna, lo que momento de manipular el sistema de
implica un posible accidente control.
de descarga eléctrica.

LISTA DE SUSTANCIAS FORMA RECOMENDADA EXIGENCIAS PARA SU FORMA DE

QUE INTERVIENEN EN DE ALMACENAMIENTO MANIPULACIÓN CORRECTA Y DISPOSICIÓN DE
LA PRÁCTICA SEGURA DESECHOS

Aire En un tanque presurizado con - Mantenerlo alejado de zonas Debido a que es aire
mangueras que no tengan con riesgo eléctrico. se libera al ambiente.
fugas. - Revisar periódicamente el
correcto funcionamiento de las
mangueras y jeringas que
usualmente se desgastan con el
uso.
 MATRIZ N°7: Diseño de Experimento
OBJETIVO DE LA Determinar la eficiencia del trabajo producido por los pistones (1 y 2) en función de la presión del aire.
EXPERIMENTAC
IÓN

MATERIALES A SERVICIOS EQUIPOS SISTEMAS A VARIABLES A MEDIR INSTRUMENTOS

EMPLEAR NECESARIO EVALUAR
S

-Pistón sin aire y su -Presión - Manómetro

contenido
Cinta métrica Electricidad Soplador de -tiempo - Cronómetro
aire frío -Tanque presurizado
cronómetro y su contenido -distancia recorrida por el - Flexómetro
Tanque pistón
manómetro presurizado -Soplador de aire frío
y su contenido

- Sistema banco de
pistones

MANEJO DE PRODUCTOS, RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

INSUMOS Y DESECHOS

SUSTANCIAS MANIPULAC RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

QUE IÓN Y
INTERVIENEN DISPOSICIÓ
N DE
DESECHOS

Aire Ambiente Descarga imprevista de aire Control de cierre de válvulas

riesgo eléctrico Uso correcto de EPP

Modelos matemáticos

Sistema: Pistón y su contenido

- Semiabierto (sin salidas)

- Estacionario (la velocidad de movimiento es constante) 𝑦 ∆𝑃 = 0

De la ecuación de energía mecánica:

𝑃2
∆𝑢2 𝑔∆𝑧
−𝐿𝑊 − 𝑊 − ∫ 𝑉𝑑𝑃 − ∆ ( + )=0 (𝐸𝑐. 1)
𝑃1 2𝑔𝑐 𝑔𝑐
- Se anula el termino de salida
- El trabajo mecánico entra al sistema −𝑊
∆𝑢2 𝑔∆𝑧
−𝐿𝑊 + 𝑊𝑓 − − =0 (𝐸𝑐. 2)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
∆𝑢2 𝑔∆𝑧
𝑊𝑓 = + + 𝐿𝑊 (𝐸𝑐. 3)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
∆𝑢2 0
Considerando un movimiento del émbolo constante → =0
2𝑔𝑐 2𝑔𝑐

𝑔∆𝑧
𝑊𝑓 = + 𝐿𝑊 (𝐸𝑐. 4)
𝑔𝑐

Hallando las pérdidas

𝑊𝑒 − 𝑊𝑓 = 𝐿𝑊 (𝐸𝑐. 5)

Hallando el trabajo del émbolo

𝑊𝑒 = 𝑃. 𝜌 (𝐸𝑐. 6)

(𝐸𝑐. 5) en (𝐸𝑐. 4)
𝑔∆𝑧
𝑊𝑓 = + 𝑊𝑒 − 𝑊𝑓
𝑔𝑐
𝑔∆𝑧
( + 𝑊𝑒 )
𝑔𝑐
𝑊𝑓 = (𝐸𝑐. 7)
2
(𝐸𝑐. 6) en (𝐸𝑐. 7)
𝑔∆𝑧
( + 𝑃. 𝜌)
𝑔𝑐
𝑊𝑓 = (𝐸𝑐. 8)
2
Eficiencia del trabajo producido por los pistones (1 y 2) en función de la presión del aire.
𝑊𝑓
𝑛= (𝐸𝑐. 9)
𝑊𝑒
(𝐸𝑐. 8) y (𝐸𝑐. 6) en (𝐸𝑐. 9)

𝑔∆𝑧
( + 𝑃. 𝜌)
𝑔𝑐
𝑛= 2
𝑃. 𝜌

Algoritmo de solución
 Hoja de recojo de datos experimentales

Equipo de Trabajo Características Generales del experimento

Nombres Cargo Objetivo:

- Berrios Ali, Carolina -Toma de datos Determinar la eficiencia del trabajo producido
- Quispe Alcahuaman, Carmen - Coordinadora por los pistones (1 y 2) en función de la presión
- Ruelas Morveli, Shiomara - Seguridad del aire.
- Supo Condori, Nayme - Toma de datos
Hora Valores de las variables Observaciones
cronológica Presión Presión final Tiempo Volumen Desplazamiento (cm)
inicial (bar) (s) (ml)
(bar)

4:08 pm 0.40 0.33 3.39 55 8.60 Pistón N° 1

4:11 pm 0.40 0.32 2.30 46 7.40 Pistón N° 1
4:15 pm 0.40 0.34 2.33 34 5.10 Pistón N° 1
4:17 pm 0.30 0.24 0.65 68 10.00 Pistón N° 2
4:23 pm 0.22 0.19 3.32 58 9.00 Pistón N° 2
4:27 pm 0.20 0.16 0.97 68 10.80 Pistón N° 2
4:35 pm 0.20 0.16 1.75 60 9.20 Pistón N° 2
4:48 pm 0.30 0.23 0.94 60 10 Pistón N° 1
4:54 pm 0.3 0.27 0.84 39 6.8 Pistón N° 1
4:57 pm 0.3 0.28 1.33 35 5.25 Pistón N° 1
5:01 pm 0.2 0.18 2.79 41 6.2 Pistón N° 1
5:03 pm 0.2 0.17 1.03 63 9.5 Pistón N° 1

Nomenclatura
P: presión
Z: distancia de recorrido del pistón
ρ: densidad
LW: trabajo perdido
We: trabajo de embolo
Wf: trabajo de fluido
η: eficiencia
Q: flujo
 Cálculos
Eficiencia del trabajo del pistón 1 en función de la presión

- A P. inicial: 0.2 bar

𝑔∆𝑧
(
𝑔𝑐 + 𝑃. 𝜌)
𝑛= 2
𝑃. 𝜌

(9.8𝑚/𝑠 2 )(0.11𝑚) 𝑘𝑔
( 2 + (20000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 ))
1(Kg. m)/(N. s ) 𝑚. 𝑠 2
𝑛= 2
𝑘𝑔
(20000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 )
𝑚. 𝑠 2

𝑛 = 0.500022
- A P. inicial: 0.4 bar

(9.8𝑚/𝑠 2 )(0.11𝑚) 𝑘𝑔
( + (40000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 ))
1(Kg. m)/(N. s 2 ) 𝑚. 𝑠 2
𝑛= 2
𝑘𝑔
(40000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 )
𝑚. 𝑠 2

𝑛 = 0.500011

- A P. inicial: 0.6 bar

(9.8𝑚/𝑠 2 )(0.11𝑚) 𝑘𝑔
( + (60000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 ))
1(Kg. m)/(N. s 2 ) 𝑚. 𝑠 2
2
𝑘𝑔
(60000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 )
𝑚. 𝑠 2

𝑛 = 0.5000073

Eficiencia del trabajo del pistón 2 en función de la presión

- A P. inicial: 0.2 bar

(9.8𝑚/𝑠 2 )(0.11𝑚) 𝑘𝑔
( + (20000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 ))
1(Kg. m)/(N. s 2 ) 𝑚. 𝑠 2
2
𝑘𝑔
(20000 ). (1.225 𝑘𝑔/𝑚3 )
𝑚. 𝑠 2

𝑛 = 0.500022