ALMA 365 Di S40

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Bomba Peristáltica

MANUAL de OPERACIÓN
y MANTENIMIENTO

Más que una


Bomba Peristáltica
Indice Alma 365 di S40

Indice

Visión General 2

Antes de Encender el equipo 3

Seguridad 4

Funciones de pulsadores en pantalla 6

Pantalla de Inicio e Información general 7

Descripción Modo Dispensador 8

Calibración de Dosis 14

Despiece del cabezal 15

Colocación de Mangueras en Cabezal Peristáltico 16

Tabla original de Mangueras peristálticas 17

Comando externo de la bomba 18

Despiece de la bomba 19

Garantía 20

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Visión General Alma 365 di S40

Bombas Peristálticas - Visión General

Las bombas peristálticas son el tipo de bomba No se produce reflujo ni sifonaje, y la bomba sella
más sencillo posible, al carecer de válvulas, juntas efectivamente la manguera cuando está inactiva.
o casquillos susceptibles de obstrucción o corro- No se necesitan válvulas. Puede demostrarse este
sión. El fluido sólo entra en contacto con la pared principio apretando una manguera blanda entre
interna de una manguera, eliminando el riesgo de el pulgar y el índice y deslizando los dedos sobre
que la bomba contamine el fluido o a la inversa. la misma, de manera repetida: por un extremo de
Las bombas peristálticas pueden funcionar en la manguera se expulsa fluido, mientras que por
seco sin riesgos. el otro se aspira más fluido. Los tractos digestivos
de los animales y el hombre funcionan de forma
Cómo funcionan muy similar.

Una manguera es comprimida por un rodillo


Aplicaciones indicadas
contra una pista semicircular, creando una obtura-
ción en el punto de contacto. A medida que el Las bombas peristálticas son ideales para la
rodillo avanza a lo largo de la manguera, la obtura- mayoría de fluidos, incluidos los viscosos, sensi-
ción también avanza. Una vez que el rodillo ha bles al cizallamiento, corrosivos y abrasivos, así
pasado, la manguera recupera su forma original, como aquellos que contienen sólidos en suspen-
generando un vacío parcial que es llenado por el sión. Resultan especialmente útiles para aplica-
fluido aspirado procedente de la tubería de admi- ciones de bombeo en las que sea importante la
sión. higiene.

Las bombas peristálticas funcionan según el prin-


Antes de que el rodillo alcance el final de la pista,
cipio del desplazamiento positivo. Están particu-
un segundo rodillo comprime la manguera al
larmente indicadas para aplicaciones de medi-
principio de la pista, aislando una bolsa de fluido
ción, dosificación y dispensación.
entre ambos puntos de compresión. Cuando el
Estas bombas se caracterizan por su instalación
primer rodillo abandona la pista, el segundo
sencilla, su fácil manejo y su mantenimiento
continúa avanzando, expulsando el volumen de
económico.
fluido a través de la tubería de descarga de la
bomba. Al mismo tiempo, detrás del segundo
rodillo se crea un nuevo vacío parcial, que aspira
más fluido procedente de la tubería de succión.

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Antes de encerder el equipo Alma 365 di S40

Antes de encender el equipo

Para mayor seguridad, esta bomba y la manguera Hay piezas móviles en el interior del cabezal de
seleccionada sólo deben usarse por personal la bomba. Antes de abrir la protección -
competente y adecuadamente formado, y des- desbloqueable con herramienta - del cabezal de
pués que hayan leído y entendido este manual y la bomba, asegúrese de seguir estas directrices
hayan tenido en cuenta cualquier peligro involu- de seguridad.
crado. Si la bomba se utiliza de alguna manera
diferente a las especificadas por CRONIMO S.A., la • Asegúrese de que la bomba esté desconectada
de la tensión de red.
protección proporcionada por la bomba puede
verse afectada. • Asegúrese de que no haya presión en la tubería.

Cualquier persona que intervenga en la instala- • Si ha habido un fallo de la manguera, asegúrese


ción o el mantenimiento de este equipo debe de que se ha vaciado (en un depósito o recipiente
estar plenamente capacitada para desempeñar idóneo o en el desagüe) todo el fluido del cabezal.
este trabajo.
• Asegúrese de llevar ropa protectora y protección
ocular para bombear fluidos peligrosos.
Este símbolo, que se usa en la bomba y en
este manual, significa: Precaución, consulte la • La principal seguridad para el operario frente a las
documentación que acompaña a la unidad. piezas giratorias de la bomba la proporciona la
protección del cabezal de la bomba. Los
dispositivos de protección varían en función del
Este símbolo, que se usa en la bomba y en tipo de cabezal de la bomba. Véase la sección de
este manual, significa: Evite el contacto de los este manual dedicada al cabezal de la bomba.
dedos con las piezas en movimiento.
Esta bomba debe utilizarse exclusivamente para
su uso previsto.
El trabajo fundamental relativo al
La bomba debe estar accesible en todo momento
izado, transporte, instalación, puesta en marcha,
para facilitar su manejo y mantenimiento. Los
mantenimiento y reparación debe ser llevado a puntos de acceso no deben estar obstruidos ni
cabo solamente por personal cualificado. Durante bloqueados. No monte en la unidad de
la realización de los trabajos, la unidad debe estar accionamiento ningún dispositivo que no haya
desconectada de la tensión de red. El motor debe sido probado y autorizado por CRONIMO S.A. De
estar asegurado contra arranque accidental. lo contrario, podrían producirse lesiones
personales o daños a la propiedad por los que no
se aceptará ninguna responsabilidad.
Hay un fusible de 250V de 5 amp.
Si se deben bombear fluidos peligrosos, es preciso
sustituible por el usuario en el portafusible ubicado implementar procedimientos de seguridad
en el centro de la placa de conmutación en la parte específicos para el fluido y la aplicación concretos,
posterior de la bomba. En la tarjeta de interfaz hay como protección contra lesiones personales.
un fusible que se rearma automáticamente a los
cinco segundos. Dentro de esta bomba no hay
fusibles ni componentes reparables por el usuario.

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Seguridad Alma 365 di S40

Seguridad
mm
Las superficies exteriores de la bomba pueden 280
calentarse durante su funcionamiento. No sujete la
bomba mientras esté en funcionamiento.

Después de su uso, deje que se enfríe antes de

310 mm
tocarla. No se debe hacer funcionar la unidad de
accionamiento si no hay montado un cabezal de
bomba.

Este producto no cumple la directiva 560 m


m
ATEX y no debe ser utilizado en atmósferas
explosivas.

Peso del equipo: 32 Kg.


1. Conector Rj485.
Exclusivo uso de Servicio Técnico
2. Conector DB25
Para señal externa inicio de dosis
Alimentación general del equipo:
3. Alimentación gral. del equipo 220-240 Volt - 50 Hz
4. Llave de Encendido gral. Fusible 5 amp.

3
2

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Seguridad Alma 365 di S40

Seguridad

Esta bomba está equipada con un sensor magnéti


co de tapa abierta.
Si la bomba peristáltica está en funcionamiento y
por error la tapa quedó mal cerrada o se abre mien
tras está funcionando, el sensor magnético enviará
una señal de detención automática.

Sensor Magnético

Por razones de seguridad no reemplace o anule


este dispositivo.

Esta Pantalla aparecera cuando el sensor del


cabezal detecte que la tapa del mismo esta
abierta o mal cerrada.
Como medida de seguridad no dejara que la
bomba siga funcionando hasta que se cierre
correctamente.

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Funciones de pantalla Alma 365 di S40

Funciones de los pulsadores en pantalla

En cada pantalla del equipo encontrará una serie dores son comunes a más de una pantalla. A
de botones que deberá pulsar para que la bomba continuación se describen las funciones de cada
realice la acción deseada. Algunos de estos pulsa- uno:

Retrocede en el Menú de Opciones Avanza en el Menú de Opciones

Carga Programa

Activación Parada

Sube Valor

Baja Valor

Calibración Dosis o Caudal Cebado


según Modo

Inversión de Giro Arranque/Inicio

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Pantalla de inicio Alma 365 di S40

Pantalla de Inicio e Información General

En esta Pantalla podrá ver una guía que resume


Recomendaciones teóricas basadas en el diseño
del equipo y uso de campo de años de
experiencia y recomendaciones de cientos de
usuarios finales, pero no deja de ser una guía de
los tamaños de mangueras sugeridos en función
del volumen de la dosis deseado.
Cada usuario deberá determinar en campo el
mejor resultado.

Tenga en cuenta que esta guía esta solo dada


con resultados obtenidos con agua a tempe-
ratura ambiente 20 C.

Para iniciar tiene 2 (dos) opciones, una de ellas


es avanzar Sin Receta y la otra Con Receta. Se
pueden almacenar y utilizar 10 diferentes
Recetas.

Avanzar con Recetas


Si el nombre de Receta se encuentra vacío lo
puede utilizar o sobre escribir.

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Modo Dispensador Alma 365 di S40

Con el teclado puede elegir el # de Receta.

Luego escribir el nombre de la Receta y


confirmar con Enter

Elegido el # de la Receta y nombre, guardar la


Receta para avanzar a configurar la dosis, luego
pulsar la tecla avanzar

Para efectivizar una Receta, además de guardar, es necesario que sea indicada en la pantalla para
avanzar

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Modo Dispensador Alma 365 di S40

Modo Dispensador

CONFIGURACION de DOSIS
Lo primero que debe seleccionar es el diámetro
interior de la manguera (ID mm).
El modelo S40 acepta 5 tamaños distintos de
mangueras: 9,6 mm - 12,7 mm - 15,9 mm
19,1 mm - 25,4 mm
Pulse el Botón Aceptar para confirmar su elec-
ción.

Cuando el inicio de cada dosis debe ser dado por


un comando externo (por ejemplo Pedal, Sensor,
Pulsador, PLC, etc) se debe tildar el siguiente
botón de Activar señal externa.

En el botón Unidad puede seleccionar la unidad


de medida preferida:

Mililitros

Gramos

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Modo Dispensador Alma 365 di S40

Descripción Modo Dispensador

Rampas
Pueden ser ajustadas para iniciar o finalizar una
dosis a diferentes niveles de aceleración y
desaceleración, lo cual es imprescindible para
evitar espumosidad, salpicaduras, rebalses del
fluido a dosificar, causando complicaciones no
deseadas como imprecisión de dosificado y
suciedad / manchas en los envases.

Las Rampas se controlan en forma individual lo


cual le agrega una plusvalía al equipo Alma.
Este control junto con el sistema antigoteo la
transforma en el equipo más completo de dosifi-
cación para controlar con precisión el volumen
de la dosis.
Para configurar valores distintos en las Rampas,
consulte a fábrica es posible de modificar según
requerimientos sin cargo

Otro parámetro para setear es el número de


revoluciones ( r.p.m. ) al cual se desea trabajar.
El grado de exactitud de la dosis dependerá
mayormente de la cantidad de oclusiones que se
necesite para completar una dosis: a mayor
número de oclusiones, mayor exactitud. Por ello
utilice mangueras de menor calibre (diámetro
interior) y un número de r.p.m. adecuado para
asegurarse la mejor exactitud.

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Modo Dispensador Alma 365 di S40

Descripción Modo Dispensador

Determine en la practica la necesidad de utilizar


el sistema Antigoteo. Esta herramienta totalmen-
te configurable le permite evitar al máximo los
efectos indeseados del goteo y escurrimiento
con líquidos de poca tensión superficial

Primero indicar el porcentaje de antigoteo. Bajo


pedido y en ciertas circunstancias podría reque-
rir valores distintos, consulte a fábrica que podrá
modificarlo a pedido sin cargo.

100 % = 1 revolución

También debe indicar el numero de r.p.m. del


antigoteo desde la calculadora

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Modo Dispensador Alma 365 di S40

Descripción Modo Dispensador

En este momento ya puede indicar el tamaño de


la dosis en gramos (ml), si la bomba nunca fue
calibrada con este fluido ahora no se preocupe,
más adelante le indicaremos como calibrar la
dosis.

El tamaño de dosis
máximo que es
posible setear es
99.999 ml.

Luego debe especificar el intervalo entre dosis y


dosis, recuerde que puede utilizar un pulsador,
pedal, sensor o sincronizar el movimiento de una
máquina automática junto con esta bomba.
El intervalo mínimo 0.10 segundo, el máximo
6000 segundos.

El número de dosis máximo es 99.999 y el


mínimo 1.
Recuerde que si va a trabajar con un comando
externo y el inicio de dosis será activado por
este, el número de dosis debería ser Número de
dosis : 1
En proceso podrá ver del número de dosis solici-
tados en contador Restantes va a descontar el
número de dosis, hasta llegar a 0.

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Modo Dispensador Alma 365 di S40

Descripción Modo Dispensador

Para seleccionar el sentido de giro del rotor debe


pulsar el botón CCW/ CW que irá cambiando en
cada pulso.

CCW = sentido antihorario , mirando el cabezal


desde el frente.

CW = sentido horario

Para poder cebar y llenar todo el sistema, podrá


hacerlo con el Botón de Purgar, que deberá
mantenerlo presionado para que la bomba
funcione a máxima velocidad 600 r.p.m. y en el
sentido de giro establecido. Una vez que el aire
fue desplazado, ya puede dejar de pulsar el
Botón.

Si la dosificación es semiautomática un operador


necesita y debe especificar intervalo requerido
entre dosis y dosis.
En el caso de giro la bomba peristáltica está
asociada a un equipo o dispositivo que envie
señales de dosificación el intervalo que use debe
indicar 0.0 segundos.

Para inicio de dosis localmente y desde la bomba


por un operador, entonces para iniciar el Botón
START (verde).
Este botón cambiará de nombre a STOP (rojo)
para detener la bomba cuando sea requerida.

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Calibración de dosis Alma 365 di S40

Descripción Modo Dispensador


CALIBRACION de la Dosis.
A muchos esta parte del proceso los confude o
asusta y prefieren no calibrar la bomba.
Esta parte es importante para poder dosificar con
precisión y hacer la validación del proceso sin
problemas.
Es posible calibrar la bomba dosificando (On-Line)
o con la bomba detenida (Stop) el proceso de ca-
libración es el mismo. No afecta el funcionamien-
to de la bomba ni el resultado de la calibración.

Si inició la Dosificación y encuentra que el Volu-


men de Dosis real no coincide con el solicitado
en el menú , debe pulsar el Botón con el dibujo
de una Probeta como muestra esta imagen de la
izquierda.

En esta pantalla podrá ver en parte de arriba el


volumen de Dosis solicitado originalmente al
equipo y la parte de abajo tendrá que indicar y
confirmar el volumen Real de Dosis.

Aceptar para confirmar.

Si la bomba está en proceso de dosificación (en


marcha) y todavía no Acepto con el botón verde,
la bomba peristáltica seguirá dosificación de la
dosis anterior.
Una vez confirmada la nueva dosis, la siguiente
Dosis será la nueva dosis calibrada

Aceptar el valor real dosificado, una vez corregi-


do la siguiente dosis se verá modificada según el
valor introducido.

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Despiece del cabezal Alma 365 di S40

Despiece del cabezal

Cabezal S40
Descripción del cabezal de la bomba
El cabezal de la bomba consta de cuatro partes:
• El rotor con rodillos (5) responsables de la oclusion de la bomba.
• La tapa frontal transparente(2), que permite al operador comprobar el funcionamiento
de la bomba y el sentido de giro.
• La parte inferior(3-4), que contiene abrazaderas en forma de V para evitar que la manguera
se deslice hacia el lado de descarga. En el lado de la tapa superior(6-7-8), las abrazaderas están
diseñadas para autocentrar el tubo.
El ajuste de la manguera se puede ajustar girando dos tornillos, uno para cada abrazadera.
• La tapa superior para presionar la manguera(6-7-8).
La oclusion se puede quitar desbloqueando la palanca de la tapa(7).

1 Tuercas de bloqueo
12 13 2 Frente
7
6 8 3 Conjunto de sujecion
4 Barra de sujeción

5 Conjunto de rodillo y rotor


5
6 Manija de tapa
7 Traba de tapa
8 Guia de tapa

9 Eje principal
10 Buje de acoplamiento
11 Rodamiento
12 Placa trasera

9 10 11

1 2 3 4

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Colocación de Manguera Alma 365 di S40

Colocación de mangueras en Cabezal S40

Antes de iniciar el proceso de verificación de cabezal y colocación o retiro de manguera


del interior del cabezal, la bomba debe estar completamente apagada.

Muy importante para la vida útil de la manguera y no producir roturas y derrames indeseables la
correcta posición de la manguera.

1 2

3 4

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Tabla de Mangueras Alma 365 di S40

Tabla original de mangueras peristalticas


Mangueras de 3,2mm de espesor de pared
Diámetro interior TBL Plastics Saint - Gobain
mm pulgadas
# Santoprene Silicona Sanitech Ultra
Degania Silicona

9,6 mm 3/8" 86 PHI-375x750 ULTRA-375-5F 2120960239


12,7 mm 1/2" 88 PHI-500x875 ULTRA-500-5F 2121270239
7 mm
19,1 mm 1/2"
3/4" 82
90 0
PHI-750x1125 ULTRA - C - 500 4F
ULTRA-750-5F 2121900239
25,4 mm 1" 92 PHI-1000x1375 ULTRA-1000-5F 2122540239
Mangueras Recomendadas
Pharm-A-Line (Material Santoprene )

Esta manguera es la primera opción cuando se


necesita y se busca el máximo rendimiento en
horas peristálticas.
Se trata de una manguera TPE (termoplástica) homogéneamente extruido a las
tolerancias dimensionales precisas.
Pharm-A-Line I proporciona una excelente alternativa a los tubos de silicona cuando
la resistencia a los productos químicos (tal como acetona o cloruro de metileno) es
una preocupación.
Esta manguera cumple rigurosamente los test de citotoxicidad y metales pesados.
Aplicaciones de procesos farmacéuticos críticos. Se recomienda para la mayoría de los
procesos de fluidos biológicos.
Esterilización por Autoclave, Radiación o Oxido de Etileno

Sanitech Ultra (Silicona Curada al platino)


Es la primera opción Precio vs Rendimiento cuando se trata de mangueras de
Silicona curadas al platino , Sani-Tech® Ultra representa la próxima generación
en mangueras curadas al platino.
La integridad de líquidos es de vital importancia en muchas aplicaciones
Biofarmacéuticas. Sani-Tech® Ultra C es fabricada y acondicionada en una
habitación limpia certificado del grado más fino de los materiales de silicona.
Niveles de TOC ultra bajo vs. cualquier otra manguera de su tipo

Características / Beneficios:
• Grado biofarmacéutica • Ultra-bajos de extraíbles • Excelente flexibilidad
• Lote grabado láser para la trazabilidad full • Totalmente autoclave y
esterilizable • No amarillentamiento por repetidos ciclos de autoclave • Imparte
ningún sabor u olores • Rango de temperatura de -62°C a 260°C • Cumple con
todas las de la clase VI de USP, EP 3.1.9, la FDA, y los criterios de la norma.

Sanitech SIL 250 ( Alta vida en Bombas Peristálticas )


Dura hasta cinco veces más que las mangueras de silicona standard curadas al
platino.
La mínima cantidad de extraíbles ayuda a mantener la integridad del fluido.
Cumple con los criterios USP clase VI y la FDA.

Especialmente diseñadas para aplicaciones de bombas peritálticas Sani-Tech®


Sil-250.

Sani-Tech® Sil-250 ha sido diseñada de modo de ayudar el riesgo de retención


de partículas y la acumulación microscópica durante la transferencia de fluido
sensible.

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Comando Externo Alma 365 di S40

Comando Externo

INICIO de dosis
Puede utilizarse un conmutador de pedal o Swicth
de contacto seco para iniciar la dosificación.

Utilice sólo contactos instantáneos indicados.


Puede solicitarnos las partes originales si lo desea

Accesorios disponibles para bomba dosificadora

Lanza de dosificado Pulsador Pedalera Sensor de proximidad

Soporte de dosificado Set de agujas

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Despiece de Bomba Alma 365 di S40

Despiece de la Bomba

9
8

7
10
16
6
11

12 5

15

13

14
1 2 4
3

Referencias
1 Base soporte de aluminio 5083 10 Cable de alimentación del Servomotor
2 Adaptador Motor de aluminio 11 Servo Motor
3 Eje adaptador 12 Cable de alimentación 220 Volt AC para
4 Cable comunicación PLC - HMI ( RS48 ) fuente de alimentación 24 Volt DC

5 Pantalla HMI - Model DOP - TP2507 13 Fuente de alimentación 24 Volt

6 PLC model HCA2C-8X8YT-D 14 Regatones soporte de bomba

7 Servo Drive 15 Cable alimentación 24 Volt DC para HMI

8 Cable de comunicación Servo Drive - PLC 16 Cable de alimentación 220 Volt AC para
Servo Drive
9 Cable de comunicación Servo Drive - Servo
Motor

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Garantía Alma 365 di S40

Garantía de 5 años

CRONIMO S.A. sujeción a las condiciones siguien- [1] Cualquier garantía pretendidamente en
tes, garantiza la reparación o sustitución de cual- nombre de CRONIMO S.A. hecha por cualquier
quier equipo de los modelos Alma 365 y Alma 365 persona, incluyendo representantes o sus distri-
X comprada directamente o a través de sus distri- buidores, que no esté de acuerdo con los térmi-
buidores autorizados, que se averíe por defectos nos de esta garantía no será vinculante para CRO-
de fabricación en el plazo de 1 años a contar desde NIMO S.A. , salvo si está expresamente aprobada
la fecha de entrega del producto al usuario final. por escrito por un Directivo de CRONIMO SA.
Esta avería debe haber ocurrido por defectos del
material o de la elaboración y no como resultado Excepciones
del funcionamiento del producto en condiciones [1] La garantía no es aplicable a las reparaciones
distintas del funcionamiento normal según se ni servicios necesarios por el desgaste normal o
define en este manual. por la falta de un mantenimiento correcto y razo-
CRONIMO S.A. no será responsable de pérdidas, nable.
daños ni gastos relacionados directa o indirecta- [1] Todas las mangueras y elementos consumi-
mente con, o surgidos a partir del uso de estos bles, quedan excluidos.
productos, incluidos daños o lesiones causados a
otros productos, maquinaria, edificios o propieda- [1] Quedan excluidos todos los productos que, en
des, y CRONIMO S.A. no será responsable de daños opinión de CRONIMO S.A., hayan sido sometidos
emergentes, incluidos, pero sin limitarse a, pérdida a abusos, a uso indebido, a daños provocados o
de beneficios, pérdida de tiempo, molestias, pérdi- accidentales o a negligencia.
da del producto bombeado y pérdida de produc- [1] Queda excluida la sobretensión eléctrica como
ción. Esta garantía no obliga a CRONIMO S.A. a causa de averías.
cubrir ningún coste de retirada, instalación, trans-
porte u otros gastos que puedan surgir en relación [1] Se excluyen los daños ocasionados por
con una reclamación de la garantía. productos químicos.

Las condiciones para las garantías que anteceden y [1] Se excluyen todos los rodillos de los cabezales
las excepciones específicas son: de bomba.

[1] Se excluyen los accesorios complementarios


Condiciones
como los detectores de fugas.

[1] Todas las reparaciones o modificaciones deben


haber sido realizadas por CRONIMO S.A., o por un Estos productos no están diseña-
dos para uso en aplicaciones que
centro de servicio autorizado de CRONIMO S.A. con sean conectadas a pacientes y no
el permiso expreso. deben ser utilizados para estos
propósitos

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