INFORME

ENSAYO DE LA
GRANULOMETRIA DE SUELOS
Y LIMITES DE CONSISTENCIA

ASIGNATURA: SUELOS Y HORMIGONES

SECCION:
DOCENTE: Mauricio Andres Argomedo Cunazza
ALUMNOS: Luis Andres Hernández Torres
Liliana Solange Osores Peña
Pía Francisca Lobos Jeria
Bastián Andres Sepulveda Barriga
Jorge Alexander Herrera Navarro
INDICE
INTRODUCCION.................................................................................................................................3
OBJETIVOS.........................................................................................................................................4
MARCO TEORICO...............................................................................................................................5
LISTADOS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.........................................................................................6
PROCEDIMIENTOS.............................................................................................................................7
GRANULOMETRÍA MATERIAL SOBRE 5MM (SEGÚN MC-V8 MÉTODO 8.102.1)...............................8
GRANULOMETRÍA MATERIAL BAJO 5MM (SEGÚN MC-V8 MÉTODO 8.102.1)................................10
CALCULOS........................................................................................................................................11
CONCLUSIONES................................................................................................................................14
ANEXOS............................................................................................................................................16
INTRODUCCIÓN E IMPORTANCIA DEL LÍMITE LÍQUIDO Y LÍMITE PLÁSTICO.....................................17
OBJETIVO GENERAL..........................................................................................................................19
OBJETIVO ESPECIFICO.......................................................................................................................19
MARCO TEÓRICO (NCh 1517-1 y NCh 1517-2).................................................................................20
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS LÍMITE DE CONSISTENCIA LIMITE LIQUIDO SEGÚN NCH 1517 PARTE 1
.........................................................................................................................................................21
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS LIMITE DE CONSISTENCIA LIMITE PLÁSTICO SEGÚN NCH 1517 PARTE 2
.........................................................................................................................................................23
PROCEDIMIENTOS............................................................................................................................25
LIMITE LIQUIDO (NCH 1517-1) METODO MECANICO.......................................................................25
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO (NCH 1517-2)....................................................................28
CALCULOS.........................................................................................................................................29
ANEXOS............................................................................................................................................30

2
CONCLUSION....................................................................................................................................31
BIBLIOGRAFÍA:.................................................................................................................................32

INTRODUCCION

Importancia del cuarteo y la granulometría

Cuarteo:
la importancia de este procedimiento que va de la mano con la granulometría es
fundamental ya que es el primer proceso en donde debemos dejar nuestra
muestra homogénea y así poder tener una granulometría lo más exacta posible.
Granulometría:
La granulometría permite estudiar y conocer el tamaño de las partículas y
sedimentos presentes en una muestra, y medir la importancia que tendrán según
la fracción de suelo que representen.
Los análisis granulométricos se realizarán mediante ensayos en laboratorio con
tamices de diferentes medidas, los granos que pasen o se queden en el tamiz
tienen sus características ya determinadas.
El análisis granulométrico al cual se somete un suelo es de mucha importancia en
su resultado final, ya que dentro de una obra de construcción ayuda a saber si
nuestro suelo esta apto para trabajarlo según las especificaciones técnicas del
proyecto (sello de fundaciones, subrasante, bases granulares, mejoramientos,
rellenos) donde podremos ver si se puede ocupar o no el suelo o debemos realizar
un mejoramiento con un material adecuado y que cumpla con sus bandas
granulométricas.

3
OBJETIVOS

GENERAL:

- Mediante este ensayo (granulometría) se busca determinar la distribución

cuantitativa del tamaño de las partículas de un suelo, mediante porcentajes
para ser representados en una curva granulométrica y verificar que tipo de
suelo predomina dentro de la muestra ensayada.

ESPECIFICO:

- El objetivo específico de este ensayo es poder analizar un material de suelo

granular entregado en taller mediante el ensayo de la granulometría de
suelos, en donde lograremos determinar el tamaño máximo nominal del
suelo granular a ensayar y así poder verificar que porcentaje de gruesos y
que porcentaje de finos se obtiene mediante los tamices correspondientes
según el manual de carreteras volumen 8 ítem 8.101.1, en donde veremos
la importancia de seguir cada punto indicado en el procedimiento para
4
 ejecutar un buen ensayo, saber en que nos afectara en los resultados
finales al no haber realizado los ensayos como lo indica el procedimiento
dejando pasos de lado y poder llegar a la conclusión de la importancia de
cada punto a seguir para tener un resultado real de la muestra ensayada.

MARCO TEORICO

ANÁLISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS MÉTODO MC-V8 8.102.1(A.S.T.M.)

La granulometría o análisis granulométrico consiste en determinar los diferentes

tamaños máximos de las partículas de un suelo y sus respectivos porcentajes.
Mediante el análisis granulométrico se puede obtener información importante
como: su origen, propiedades mecánicas y el cálculo de la abundancia de cada
uno de los suelos según su tamaño dentro de la escala granulométrica. El ensayo
de análisis granulométrico se basa en determinar la clasificación de un suelo por el
tamaño de sus partículas individuales, con una curva granulométrica y con los
valores de coeficientes de uniformidad y curvatura.

5
LISTADOS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EQUIPOS:

- Balanzas: de clase III o II según OIML ( Organización Internacional de

Metrología Legal), con capacidad superior a la masa de la muestra mas el
recipiente, para muestras menores de 1000 g la resolución debe ser de 0.1
g, para muestras mayores o igual a 1000 g la resolución debe ser de 1 g.
- Tamices: debe cumplir lo que indica la norma NCh 1022 ( especifica las
dimensiones nominales de abertura, en los tamices de ensayo, de tela de alambre

y planchas perforadas), según la tabla 8.102.1.A mas la tapa de tamices y el

fondo.

6
 - Mortero: pisón de madera o goma para desintegrar las partículas
aglomeradas.

- Horno: debe ser de temperatura regulable con circulación de aire.

HERRAMIENTAS:

- Espátulas, brochas, pailas o recipientes, palas, planchón, puruña, cepillos

metálicos y de bronce.

PROCEDIMIENTOS

Cuarteo manual (según MC-V8 método 8.202.2)

- El material debe estar húmedo, mezclar homogéneamente la muestra de

suelo en un lugar limpio y liso puede ser en una losa o en un Planchón de
150x150 cm, dejar caer el suelo desde la pala hasta formar un cono
homogéneo.
- Luego de tener la muestra ya homogénea en forma de cono aplanar hasta
formar un círculo, partir el circulo en 4 partes iguales con una pala de borde
recto.
- Se debe elegir dos cuartas partes opuestas y vaciar el material en una
paila, con el material seleccionado (dos cuartas partes opuestas) volver a
realizar el procedimiento hasta obtener la muestra de ensaye del tamaño
deseado.

7
 - seleccionado las dos cuartas partes del último cuarteo se puede empezar a
realizar el ensayo (nota: las dos cuartas partes que no se ocuparon se
deben dejar como contramuestra)
- teniendo la muestra de cuarteo guardada en una paila se debe secar en un
horno a masa constante con una temperatura de 110 +- 5°c.
(nota: si se detecta presencia de trumaco o materia orgánica, secar la
muestra en horno a 60 +- 5c)
(fotos referenciales en anexos punto 1)

GRANULOMETRÍA MATERIAL SOBRE 5MM (SEGÚN MC-

V8 MÉTODO 8.102.1)

- luego de secado el material, debe pesar registrando como (Z) peso muestra
total seca a tamizar
- determinar las masas con aproximación a 1 g de la fracción que pasó por
tamiz de 5 mm y de la fracción que quedo retenida en tamiz de 5 mm,
registrar como D peso seco retenido en 5 mm y C peso seco que pasa en
tamiz de 5 mm.
- Coloque el material retenido en tamiz de 5mm (D) en un recipiente de
lavado, agregar agua potable hasta cubrir la muestra y procede a lavar el
material:
a) Agitar la muestra con el agua de modo de separar el material fino que
quede en suspensión.

8
 b) Vaciar el agua con el material fino por los tamices N°4 y N° 200
c) Repetir procedimiento hasta que el agua se vea limpia y clara.
d) Reunir el material retenido en los tamices con el material decantado.
e) Secar el material reunido hasta masa constante a una temperatura de
110 +- 5°c en un horno.
f) Pesar y registrar la muestra lavada y seca como D’ (nota: se debe
ocupar la misma balanza en todo el ensayo con pailas taradas).

- Tamice el material registrado como D’ a través de los tamices 150, 100, 80,
50, 40, 25, 20, 10 y 5 mm.
- Efectuar el tamizado en dos etapas, un tamizado inicial manual o mecánico
y un último tamizado final el cual debe ser manual.

 TAMIZADO INICIAL
- Ordenar los tamices de forma decreciente, vacíe el material registrado
como D’ en el tamiz superior, cubrir con tapa y el recipiente fondo.
- Luego agite los tamices en un tiempo mínimo de 5 minutos.

 TAMIZADO FINAL
- Retirar el primer tamiz, agitar por 1 minuto aproximadamente
- Pesar y registrar el material retenido en el tamiz, realizar el mismo
procedimiento para los siguientes tamices.
- Pesar y registrar el material retenido en cada tamiz mas el material de
residuo que queda en el recipiente fondo.

9
 GRANULOMETRÍA MATERIAL BAJO 5MM (SEGÚN MC-
V8 MÉTODO 8.102.1)
- Tome por cuarteo una muestra de 500 a 1000 g, registrar su masa como C’,
lavar con agua potable el material sobre tamiz 0.08mm, vaciar en una paila
y secar la muestra a masa constante en un horno a una temperatura de 110
+-5°c.
- Pesar y registrar el material lavado y seco como C’ aproximando a 0.01 g.
- Tamizar el material a través de los tamices 2, 0.5 y 0.08 mm.
- Determinar la masa final retenida en cada tamiz y del material que pasa por
el tamiz 0.08 mm que queda en el depósito fondo registrar como M con
aproximación a 0.1 g.
- La sumatoria de todos los pesos no debe diferir más de un 3% para el
material bajo tamiz 5 mm y no más de un 0.5% para el material sobre tamiz
5mm según los pesos registrados en C” Y D”, en caso de no cumplir volver
a realizar el ensayo.
- Limpiar y ordenar la zona de trabajo
(fotos referenciales en anexos punto 2)

Peso muestra total seca a 5000 gr

tamizar (Z)
Fracción sobre 5 mm.
Peso seco inicial retenido en 3307 gr
5 mm (D)
Peso seco lavado retenido - gr
en 5 mm (D")
Fracción bajo 5 mm.
Peso seco inicial que pasa 5 1706 gr
mm (C)

Peso seco cuarteo pasa 5 491 gr

mm (C*)
Peso seco cuarteo lavado - gr
pasa 5 mm (C**)

CALCULOS

10
 Abertura Retenido Pasa
(mm
ASTM Peso (g) (%) (%)
)
150 6"  

125 5"  
Abertura Retenido Pasa
100 4"  
mm ASTM Peso (g) % %
80 3"   100
2 10 119 8,25 26.09
63 2 ½"   100 0,4
40 195 13,52 12.57
2
50 2"   100 0,2
60 63 4,37 8.2
5
40 1 ½"  - - 100 0,1
100 54 3,74 4.46
6
25 1" 971 19.37 80.63 0.0
200 30 2,08 2.38
8
20 3/4" 978 19.51 61.12

12.7 ½” 632 12.61 48.51

11
10 3/8” 257 5.13 43.38

5 N° 4 453 9,04 34.34

FRACCION SOBRE 5mm
% RETENIDO = Mi / (C + D ) x 100

25 1" (971/1706+3307) x100 = 19.37

20 3/4" (978/1706+3307) x100 = 19.51

12.7 ½” (632/1706+3307) x100 = 12.61

10 3/8” (257/1706+3307) x100 = 5.13
5 N° 4 (453/1706+3307) x100 = 9.04

FRACCION BAJO 5mm

% RETENIDO = (C x PESO RET EN MALLA) / (C’ x(C+D) ) x 100

12
 (1706x119) / (491x 1706+3307) x 100 =
2 10
8.25
(1706x195) / (491x 1706+3307) x 100 =
0,42 40 13.52
(1706x63) / (491x 1706+3307) x 100 =
0,25 60 4.37

(1706x54) / (491x 1706+3307) x 100 =

0,16 100
3.74

0.08 200
(1706x30) / (491x 1706+3307) x 100 =
2.08

CALCULO % QUE PASA

Abertura Retenido Pasa
(mm
ASTM Peso (g) (%) (%)
)
150 6"  

125 5"  

100 4"  

80 3"   100

63 2 ½"   100

50 2"   100

40 1 ½"  - - 100

25 1" 971 19,42 80.63

20 3/4" 978 19,56 61.12

12.7 ½” 632 12,64 48.51 13

10 3/8” 257 5,14 43.38

5 N° 4 453 9,06 34.34

1 ½ “pasa 100% - % ret 1” = 100-19.37 = 80.63 %
80.58-19.51 = 61.12
61.02-12.61 = 48.51
48.38-5.13 = 43.38
43.24-9.04 = 34.34

2 10 119 8,27 26.09 34.18-8.25= 26.09

0,4
40 195 13,55 12.57 25.91-13.52=12.57
2
0,2 12.36-4.37 = 8.20
60 63 4,37 8.20
5
0,1
100 54 3,75 4.46
7.99-3.74 =4.46
6
0.0 4.24-2.08 = 2.38
200 30 2,08 2.38
8

CONCLUSIONES

1) El proceso de cuarteo de material es importante para poder homogenizar la

muestra dando una buena distribución de las partículas, si este proceso no
se realiza no habrá una buena granulometría y esta no será representativa.

2) Granulometría (secado y pesos): trabajar la muestra seca a masa constante

es muy relevante porque al saltar este proceso de no secar la muestra los
valores (porcentajes que pasan) se van a ver falseados teniendo en
consideración que existen materiales que vienen con humedades altas, si
no se lava la fracción gruesa estaría faltando D’ ( peso de la muestra
lavada) ya que con este valor tiene relación con la sumatoria de los tamices

14
 y como nos indica el procedimiento debemos calcular el % de pérdida del
grueso como también calcular el porcentaje de perdida de la fracción fina
que son los valores de C Y C’, entonces es fundamental lavar el material
secar a masa constante y no dejar de lado este procedimiento.

3) El operador tiene una gran responsabilidad al momento de ejecutar el

ensaye, debido a que para efectos de clasificación del suelo la
granulometría tiene gran relevancia, ya que con un paso mal ejecutado se
pueden alterar los resultados y tendría directa influencia en la clasificación
del material, por lo que se debe realizar cuarteos, secados, lavados y
pesajes de manera correcta con el propósito de entregar resultados
fidedignos.

ANEXOS

PUNTO 1 CUARTEO MANUAL (SEGÚN MC-V8 MÉTODO 8.202.2)

15
PUNTO 2, GRANULOMETRÍA MATERIAL SOBRE 5MM (SEGÚN MC-V8
MÉTODO 8.102.1) y GRANULOMETRÍA MATERIAL BAJO 5MM (SEGÚN
MC-V8 MÉTODO 8.102.1)

16
INTRODUCCIÓN E IMPORTANCIA DEL LÍMITE LÍQUIDO Y
LÍMITE PLÁSTICO

Los límites de consistencia se basan en el concepto de que los suelos finos

presentes en la naturaleza pueden encontrarse en diferentes estados y
dependiendo del contenido de agua.

Estos han sido utilizados en todo el mundo para identificar y clasificar el suelo. El
límite de contracción ha sido útil para algunas aérea geográficas donde el suelo
sufre grandes cambios de volumen entre su estado seco y su estado húmedo.

Del límite líquido y limite plástico podemos detectar el problema de potencial de

volumen.

Este método de ensayo es utilizado como una parte importante de varios

sistemas, que se ocupa para clasificar en ingeniería las características de
fracciones de grano fino de suelos y para especificar la fracción de grano de
materiales de construcción. 

El límite líquido, el límite plástico, y el índice de plasticidad de suelos

son extensamente usados, tanto individual como en conjunto, con otras
propiedades de suelo para correlacionarlos con su comportamiento en la
ingeniería tal como la compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad,
contracción-expansión y resistencia al corte.

Es por eso la importancia de poner lo teórico en práctica con el conocimiento de

los materiales, equipos, instrumentos y procedimientos necesarios para la
determinación de límite plástico y límite líquido del suelo.

17
OBJETIVO GENERAL
Los límites de Atterberg son ensayos de laboratorios normalizados que permiten
obtener los limites del rango de humedad dentro del cual el suelo se mantiene en
estado plástico y con estos resultados es posible clasificar el suelo (USCS).

Fueron originalmente ideados por un sueco de nombre Atterberg especialista en

agronomía y posteriormente redefinidos por casa grande para fines de mecánica
de suelos de la manera que hoy se conocen.

Para obtener estos limites se requiere manipular la muestra de suelo destruyendo

su estructura original y por ello que una descripción del suelo en sus condiciones
naturales es absolutamente necesaria y complementaria, trabajando con todo el
material menor que la malla numero 40, esto quiere decir que no solo se trabaja
con la parte fina del suelo malla 200 si no que incluye igualmente la fracción de
arena fina

OBJETIVO ESPECIFICO
 Ejecutar las actividades de acuerdo con la normativa
 Determinar el límite líquido, el límite plástico e índice de plasticidad
mediante la ejecución de estos ensayos, conservando los criterios
establecidos por la NCh 1517-1 y NCh 1517-2
 Expresión e interpretación de resultados

18
MARCO TEÓRICO (NCh 1517-1 y NCh 1517-2)

Albert Mauritz Atterberg fue un pedólogo sueco, que trabajaba en la industria de la

cerámica y había desarrollado pruebas sencillas para describir la plasticidad de
una arcilla, siendo una propiedad importante para el modelado y evitar la
contracción y agrietamiento cuando se hornea.

Observó que la plasticidad no era una propiedad permanente en las arcillas, sino
circunstancial y dependiente de su contenido de agua.

Por lo cual desarrolló un método para describir la consistencia de los suelos de

grano fino con diferentes contenidos de humedad, en el año 1990.

De ahí que se puedan determinar sus estados de consistencia al variar si se

conoce las fronteras entre ellas. Los estados de consistencia de una masa de
suelo plástico en función del cambio de humedad son sólidos, semisólido, líquido y
plástico. 

19
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS LÍMITE DE CONSISTENCIA
LIMITE LIQUIDO SEGÚN NCH 1517 PARTE 1
Aparatos
- Plato de evaporación
De porcelana, con un diámetro de aproximadamente 120 mm.

- Espátula
Con una hoja flexible de aproximadamente 75 mm de largo y 20 mm de ancho.

- Aparato de limite liquido

Taza de bronce con una masa de 200 ± 20 g montada en un dispositivo de apoyo fijado a una base de
plástico duro de una resiliencia tal que la bolita de acero de 8mm de diámetro, dejada caer libremente
desde una altura de 25 cm rebote entre un 75% y un 90%

20
 - Acanalador
Combinación de acanalador y calibre, construido de acuerdo con el plano y dimensiones de uno de
los tipos.

- Recipientes
Herméticos para la muestra de contenido de humedad, tales como juegos de vidrio reloj.

- Balanza
Con una precisión de 0,01 g.

21
 - Probeta
Con una capacidad de 25 ml.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS LIMITE DE CONSISTENCIA

LIMITE PLÁSTICO SEGÚN NCH 1517 PARTE 2
Aparatos
- Plato de evaporación
De porcelana, con un diámetro de aproximadamente 120 mm.

22
 - Espátula
Con una hoja flexible de aproximadamente 75 mm de largo y 20 mm de ancho.

- Superficie de amasado
Placa de vidrio esmerilado

- Recipientes
Herméticos para la muestra de contenido de humedad, tales como juegos de vidrio reloj.

- Balanza
Con una precisión de 0,01 g.

23
 - Probeta
Con una capacidad de 25 ml.

PROCEDIMIENTOS

LIMITE LIQUIDO (NCH 1517-1) METODO MECANICO

- La muestra por ensayar debe tener un tamaño igual o mayor que 100 g del
material que pasa por el tamiz N° 40 (0.5 mm) según la NCh 1509.

- Se debe secar la muestra a masa constante en un horno a una temperatura

de 110 +- 5° c, si se encuentra materia orgánica en la muestra a ensayar se
debe secar a masa constante a una temperatura de 60°c (según NCh 1515)

- Ajustar y verificar el aparato de limite liquido (casa grande): ajustar la caída

de la taza girando la manivela hasta que la taza se eleve a su mayor
altura(utilizando el calibrador de 10 mm adosado al ranurador), verificar que
la distancia entre el punto de percusión y la base sea de 10 mm
exactamente, de no tener la distancia indicada se deben aflojar los tornillos

24
 de fijación y se mueve el de ajuste hasta obtener la caída indicada, cuando
el ajuste es correcto se escuchara un ligero campanilleo producido por la
leva al golpear el tope de la taza.

- Verificación periódica de equipo casa grande:

 Verificar que no se produzca juego lateral de la taza por desgaste

del pasador que la sostiene
 Que los tornillos que conectan la taza con el apoyo estén apretados
 Que es desgaste de la taza no sobrepase los 200+-20 g
 Que el desgaste de los soportes no llegue al punto de quedar
apoyados en sus tornillos de fijación
 Que el desgaste del ranurador no sobre pase las tolerancias
dimensionadas indicada en la figura
 Verificar previo a los ensayos que la taza y base se encuentren
totalmente limpias

- Acondicionamiento de la muestra

Colocar la muestra en el plato de evaporación, agregar agua destilada y mezclar

completamente hasta que la muestra quede totalmente homogénea.
(nota: en suelos de alta plasticidad este plazo no debe ser menor que 24hrs, en
suelos de baja plasticidad este plazo puede ser mucho menor y en ciertos casos
puede eliminarse)

- Coloque el aparato (casa grande) sobre una base firme.

- Cuando se tiene la muestra homogénea se requiere aproximadamente 15 a
20 golpes para cerrar la ranura.
- Coloque la porción en la taza con la espátula, centrada sobre el punto de
apoyo de la taza con la base, comprimir y extender, enrasar y nivelar a 10

25
 mm en el punto maximo espesor, reincorporar material excedente al plato
de evaporación.
- Divida la pasta de suelo pasando el acanalador con cuidado a lo largo del
diámetro que pasa por el eje de simetría de la taza de modo que se forme
una ranura clara y bien delineada de las dimensiones especificadas, el
acanalador se debe pasar en forma perpendicular a la superficie de la taza,
no se aceptara que se genere un desprendimiento de la pasta del fondo de
la taza, si llega a ocurrir retirar todo el material y reiniciar el procedimiento,
en cada pasada el acanalador se debe limpiar.
- Gire la manivela levantando y dejando caer la taza con una frecuencia de
dos golpes por segundo hasta que las paredes de la ranura entren en
contacto con el fondo del surco al largo de un tramo de 10 mm. Si el cierre
de la ranura es irregular debido a burbujas de aire, descartar el resultado
obtenido y repetir el proceso.
- Retire aproximadamente 10 g del material que se junta en el fondo del
surco colocarlo en un recipiente hermetico y determinar su humedad (w)
según NCh 1515.
- El ensayo se debe efectuar de la condición mas humeda a la mas seca, la
pasta de suelo se mezcla con la espátula de modo que vaya secando
homogéneamente hasta obtener una consistencia que requiera de 15 a 35
golpes para cerrar la ranura.
- Nota: 1) calcular y registrar la humedad de cada prueba (w) según NCh
1515.
2) construir un gráfico semilogarítmico con la humedad (w) como ordenada
en escala aritmética y el numero de golpes (N) como abscisa en escala
logarítmica.
3) dibujar los puntos correspondientes a los resultados de cada una de las
tres o mas pruebas efectuadas y construir una recta (curva de flujo) que
pase por los puntos.

26
 4) expresar el limite liquido (WL) del suelo como la humedad
correspondiente a la intersección de la curva de flujo con la abscisa de 25
golpes, aproximando al entero más próximo.

(fotos referenciales en anexo 2 punto 1)

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO (NCH 1517-2)

- El tamaño de la muestra que se ensayara debe tener una masa

aproximadamente 20 g

- Curar la muestra durante el tiempo necesario para que las fases liquida y
solida se mezclen homogéneamente.
(nota: en suelos de alta plasticidad este plazo no debe ser menor que 24
hrs, en suelos de baja plasticidad este plazo puede ser mucho menor y en
ciertos casos puede eliminarse)

- Tome la muestra de ensayo de la porción de suelo acondicionada según

NCh 1517-1.

- Tome la muestra en aquella etapa en que la pasta de suelo se vuelva

suficientemente plástica para moldearla como una esfera, si el material está
seco agregar agua destilada y homogenizar completamente, si está muy
húmedo, amasarlo de modo que se seque al contacto con las manos hasta
alcanzar la consistencia requerida.

27
 - Ensayo:

 Tome una muestra de ensayo acondicionada de aproximadamente 1

cm3
 Amase la muestra entre las manos, luego hacerla rodar con la palma
de la mano sobre la superficie de amasado formando un cilindro.
 Cuando el cilindro alcance un diámetro aproximado de 3 mm, doble y
amase nuevamente y forme el cilindro.
 Repita la operación hasta que el cilindro se disgregue al llegar a un
diámetro de aproximadamente 3 mm y no pueda ser amasado ni
reconstituido.
 Reúna las fracciones del cilindro disgregado y colocar en un
recipiente tarado determinar y registrar la humedad según NCh 1515.
 Repita el procedimiento en dos porciones mas de la muestra de
ensayo.
 Calcule el límite plástico (wp) como el promedio de las 3 mediciones
efectuadas en el ensayo, estas mediciones no deben diferir entre si
en mas de un 2%, si no se cumple esta condición se debe repetir el
ensayo.
 Fotos referenciales en anexo punto 2

CALCULOS

IP= LL – LP
IP= índice de plasticidad
LL= limite liquido

28
LP= limite plástico
Nota: cuando no se pueda determinar LL o LP se informa el suelo como NP no
tiene plasticidad.
Peso de agua= peso caps+suelo húmedo – peso caps + suelo seco
Peso suelo seco= peso caps+suelo seco – peso caps
Humedad= (peso agua / peso suelo seco) x 100

ANEXOS
Punto 1

Punto 2

29
 CONCLUSION

Es de carácter relevante los límites de consistencia porque podremos saber si el

suelo presenta plasticidad Alta, media o nula (no tiene plasticidad), con los datos
de este ensayé se comenzará a encaminar la clasificación del suelo.

Si la muestra no se realiza como dice la norma habrá datos que pueden falsear,
como por ejemplo si el suelo presenta alta o media plasticidad y no se realiza el
tiempo de curado correspondiente habrá una pequeña variación en los resultados
de este ensayé debido a que no todas las partículas estarán con cubierta de agua.
Además, si hay una mala ejecución al realizar el límite líquido y no se hace los dos
golpes por segundo habrá una alteración al momento del cierre de la ranura y por
ende habrá diferentes humedades. En el límite plástico si hay una mala ejecución
al momento de realizar el ensayé (amasado) cuando se confeccione los cilindros
de 3mm de diámetro y 0.5 a 1 cm de largo estos pueden entregar falsas
humedades, los que se tomarán para los resultados deben ser los trozos que no
puedan ser re amasados ni reconstituidos. Los secados también son de carácter
relevante debido a que si se excede a la temperatura que indica la norma
partículas del material ensayado estos se pueden quemar alterando las
humedades y en consecuencia las clasificaciones del suelo serán erróneas.

No se puede graficar ya que por normativa nuestros primeros tres golpes son
inferior a 15 golpes como lo exige la NCh1517 y tampoco se pudo obtener un

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resultado verídico del ensayo limite plástico ya que el material no fue preparado
como nos indica la normativa siendo este material un mayor porcentaje de arena y
un menor porcentaje de limo, al secar la muestra a fuego directo se quemo todo el
material fino por ende pierde plasticidad nuestro suelo.

BIBLIOGRAFÍA:

- Manual de carreteras volumen 8 edición 2022

- Ítem 8.102.1
- Ítem 8.202.2
- Ítem 8.102.1 A
- NCh 1515
- NCh 1517-1 y NCh 1517-2

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