Acueductos y Cluacas - Docx - Documentos de Google

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Fuentes subterránea: representa una fracción importante de la masa de agua

presente en los continentes, bajo la superficie de la Tierra, tanto en el suelo como en el


subsuelo ya que, convencionalmente, el término superficie terrestre incluye cierto espesor
como se señala en el artículo respectivo, al ser un concepto tridimensional.

Fuentes pluviales: son agua de lluvia que no es absorbida por el suelo, sino que
escurre de edificios, calles, estacionamientos y otras superficies. Las aguas pluviales se
recolectan en alcantarillas y fluyen a colectores pluviales y al sistema de drenaje pluvial de
la ciudad.

QUE SON ESTANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA Y TIPOS

Es un lugar construido como recptáculo de agua para proveer a los habitantes de


un lugar o de varios lugares en específico.

No todos los estanques tienen la capacidad de almacenar agua para eventos


extraordinarios. El gasto que reciben es igual, o casi igual al gasto de salida hacia la red.
No obstante, hay aquellos que tienen la capacidad (volumen adicional) de bombear agua
por un tiempo determinado sin recibir un gasto de la fuente de abasto, ya sea por alguna
falla en la conducción o en la planta que suministra (fallas eléctricas).

Estanques superficiales: Estos se encuentran construidos a nivel de terreno.


Es uno de los más comunes que se construyen siempre y cuando cuenten con una
topografía adecuada. Así mismo, se operan adheriéndoles a éstos sistemas de bombeo,
que permiten darle mas dinámica al agua que se suministra. Su mayoría son de concreto
reforzado.

Estanques elevados: Estos tanques se utilizan cuando la topografía del terreno


es plana. Se pueden construir de concreto o de acero. Generalmente, la mayoría de los
tanques elevados se diseñan para operar en conjunto con el sistema, en otras palabras,
se conectan directamente a las líneas principales. En nuestra localidad el uso de este tipo
de tanques ya no es efectivo. El gasto máximo horario ya no permite almacenar o regular
la demanda del sistema. Es por eso que se construyeron tanques superficiales con
sistemas de bombeo.

Localización de Estanques: Uno de los aspectos claves para construir un


tanque es la condición topográfica del terreno. A parte de esto, la hidráulica del sistema y
la disponibilidad de terrenos apropiados determinan en gran medida el sitio donde se
localizará.

QUE SON LÍNEAS DE ADUCCIÓN

Es de suma importancia conocer la definición de línea de aducción que se


considera como el tramo de tubería que sale del sitio de reserva hacia las viviendas y que
conduce la cantidad de agua que se consume en ese momento. La línea de aducción o
también llamada impulsión es el tramo de tubería destinado a conducir los caudales desde
la obra de captación hasta el depósito regulador o la planta de tratamiento.
QUE SON RED DE DISTRIBUCIÓN Y TIPOS

Conjunto de instalaciones que la empresa de abastecimiento tiene para transportar


desde el punto o puntos de captación y tratamiento hasta hacer llegar el suministro al
cliente en unas condiciones que satisfagan sus necesidades.
Este grado de satisfacción tiene un elevadísimo número de componentes, unos
medibles y otros no, y entre los que podemos destacar la calidad, el caudal, la presión, la
continuidad del suministro y el precio.

Naturalmente todos estos componentes tienen unos antecedentes a la red de


distribución, por lo que los parámetros iniciales vienen prefijados. Por tanto, debemos
crear es una red de distribución que altere lo menos posible las características de los
componentes, minimizando la variación de satisfacción de las necesidades de los
clientes.

• Una red Ramificada es aquella que va uniendo los diferentes puntos de con-sumo con
una única tubería.

• Una red Mallada es la que va formando cuadrículas, consiguiendose que cada


punto de consumo tenga más de una vía de flujo.

Las diferencias más notables entre ambas son el coste y la calidad, teniendo que
sopesar ambas a la hora de declinar la elección.

QUE ES ABASTECIMIENTO DE AGUA

Es un sistema que permite Ilevarla al consumidor en las mejores condiciones


higiénicas, constando de varias partes.

PARTES DE UN ABASTECIMIENTO

A) Punto de CAPTACION. Es el origen del abastecimiento, el lugar de donde se saca


e lagua, que puede ser un pozo, un río, etc.

B) TRATAMIENTO. Es el proceso al que se somete el agua para hacerla apta para el


consumo y garantizar que no sea perjudicial para nuestra salud.

QUE SON TOMAS DOMICILIARIAS

Se le llama toma domiciliaria a la instalación que se deriva de la tubería de la red de


distribución de agua y que termina dentro del predio del usuario. Ésta está constituida por
dos elementos básicos, que son el ramal y el cuadro.
● El Ramal, es la parte que tiene como función la conducción del agua de la tubería
de la red de distribución hacia la instalación hidráulica intradomiciliaria. Comienza
en el acoplamiento con la tubería de la red y termina en el codo interior del primer
tubo vertical del cuadro. Las partes por las que el ramal está conformado son:
abrazadera, insertor, tubería flexible, llave de banqueta, tubería rígida, conectores
y niples.
● El Cuadro, es la parte que tiene como función el permitir la instalación de el
medidor, la válvula de globo y la llave de manguera. El cuadro está construido de
un material llamado Fo.Go o cobre rígido. Sus dimensiones promedio son de 0.60
cm. de altura y 0.50 cm. de largo. El cuadro está formado por: tubos rígidos,
codos, medidor, adaptadores, válvula de globo, tee, llave de manguera y tapón al
final de la toma.

CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE TOMAS DOMICILIARIAS

Para el diseño de redes de distribución se deben considerar los siguientes criterios:

- La red de distribución se deberá diseñar para el caudal máximo horario.

- Identificar las zonas a servir y de expansión de la población.

- Realizar el levantamiento topográfico incluyendo detalles sobre la ubicación de


construcciones domiciliarias, públicas, comerciales e industriales; así también anchos de
vías, áreas de equipamiento y áreas de inestabilidad geológica y otros peligros
potenciales.

- Considerar el tipo de terreno y las características de la capa de rodadura en calles y en


vías de acceso.

Para el análisis hidráulico del sistema de distribución se podrá utilizar el método de Hardy
Cross, seccionamiento o cualquier otro método racional.

- Para el cálculo hidráulico de las tuberías se utilizará fórmulas racionales. En el caso de


aplicarse la fórmula de Hazen William se utilizaran los coeficientes de fricción establecidos
a continuación:

Fierro galvanizado 100

PVC 140

- El diámetro a utilizarse será aquel que asegure el caudal y presión adecuada en


cualquier punto de la red. Los diámetros nominales mínimos serán: 25mm en redes
principales, 20mm en ramales y 15mm en conexiones domiciliarias.

- En todos los casos las tuberías de agua potable deben ir por encima del alcantarillado
de aguas negras a una distancia de 1,00 m horizontalmente y 0,30 m verticalmente. No se
permite por ningún motivo el contacto de las tuberías de agua potable con líneas de gas,
poliductos, teléfonos, cables u otras.

- En cuanto a la presión del agua, debe ser suficiente para que el agua pueda llegar a
todas las instalaciones de las viviendas más alejadas del sistema. La presión máxima será
aquella que no origine consumos excesivos por parte de los usuarios y no produzca
daños a los componentes del sistema, por lo que la presión dinámica en cualquier punto
de la red no será menor de 5m y la presión estática no será mayor de 50m.
- La velocidad mínima en ningún caso será menor de 0,3 m/s y deberá garantizar la auto
limpieza del sistema. En general se recomienda un rango de velocidad de 0,5 – 1,00 m/s.
Por otro lado, la velocidad máxima en la red de distribución no excederá los 2 m/s.

- A fin de que no se produzcan pérdidas de carga excesivas, puede aplicarse la fórmula


de Mougnie para la determinación de las velocidades ideales para cada diámetro. Dicha
fórmula aplicable a presiones a la red de distribución de 20 a 50mca está dada por:

V = 1.5 * (D+0.05)0.5

Donde: V = Velocidad (m/s) D = Diámetro de la tubería (m)

- El número de válvulas será el mínimo que permita una adecuada sectorización y


garantice el buen funcionamiento de la red. Las válvulas permitirán realizar las maniobras
de reparación del sistema de distribución de agua sin perjudicar el normal funcionamiento
de otros sectores.

QUE SON PERDIDA DE CARGA EN MEDIDORES

La pérdida de carga es función del incremento del caudal que circula por el
medidor, es por ello recomendable que al seleccionar un medidor, trabaje en lo posible
alrededor del caudal normal de operación, que es aquel caudal con el cual el medidor
deberá ser capaz de operar en servicio continuo y que generalmente, se incluye en las
fichas técnicas de los medidores.

La pérdida de carga en una tubería o canalización es la pérdida de presión que se


produce en un fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las
paredes de la tubería que las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de
conductos regulares, o accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares,
como un estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc.

TIPOS DE TUBERÍA USADA EN REDES DE DISTRIBUCIÓN

En el mercado actual existe una amplia gama de tipos de tuberías para la realización de
las redes de distribución de agua potable. La diferencia fundamental entre ellas es el
material del que están compuestas, que nos va a servir a nosotros para hacer una
clasificación, pero no debemos nunca olvidar que para cada una de ellas existen o
pueden existir diferentes calidades de materia prima y procesos de fabricación, que tienen
una incidencia trascendental en el comportamiento de una tubería en particular. La
clasificación típica por materiales de las tuberías es:

• Metálicas.
• Fundición.
• concreto armado.
• concreto pretensado.
• Fibrocemento.
• Plásticas.
Tuberías metálicas:

Son las fabricadas con chapa plegada de acero al carbono, ó en algunos casos
inoxidable. La unión entre chapas se realiza mediante soldadura que puede ser vertical y
horizontal o helicoidal según la disposición de las chapas.

El dimensionamiento del espesor se realizada mediante el cálculo tensional con el


límite elástico del acero incrementándolo en dos milímetros para contemplar la corrosión,
si bien, en la actualidad se trata tanto la superficie interior como exterior para evitar estos
ataques, bien con morteros ó con resinas.

Este tipo de tuberías se puede emplear en instalaciones aéreas, enterradas y


colectores de elementos singulares. Su capacidad portante permite ser empleada para
formación de acueductos. Su versatilidad hace que se puedan crear figuras muy
complejas propias de bombeos o instalaciones de regulación de caudal y presión.

En grandes diámetros permite que las reparaciones se realicen desde el interior,


mediante el solape de una nueva chapa soldada a la tubería. Este tipo de reparación
disminuye notablemente el tiempo del corte de suministro y elimina las afecciones con el
tráfico y con el resto de lo servicios. En su instalación enterrada suele protegerse con un
dado de hormigón que soporta las cargar exteriores.

Tuberías de fundición:

La fundición es un producto siderúrgico aleación de hierro y carbono. En los altos


hornos se funde el mineral de hierro y carbón de cok, consiguiendo diferentes aleaciones
dependiendo de las características de los procesos por los que se haga pasar la mezcla y
según los diferentes porcentajes de la totalidad de elementos que la componen.

Para la fabricación de tuberías se emplean dos fundiciones principalmente, la gris y la


dúctil. La diferencia fundamental entre ambas es la configuración cristalográfica en la que
se presenta el carbono, mientras que en la fundición gris éste aparece con la estructura
de grafito laminar, en la dúctil y como consecuencia de una segunda fusión, se convierte
en grafito esferoidal.

Naturalmente los contenidos de algunos elementos tales como el azufre, fósforo,


silício y manganeso resultan también fundamentales en el comportamiento de la tubería.
El proceso de moldeo de la tubería así como la velocidad de enfriamiento de la misma
inciden igualmente en el producto final. Las características mecánicas de la fundición son
similares a las metálicas, mejorando notablemente la corrosión pero teniendo la fundición
gris un elevado grado de fragilidad. El interior de la tubería suele estar protegido con una
capa de mortero centrifugado y el exterior pintado con una mezcla bituminosa. Es una
tubería de excelentes características mecánicas y de durabilidad pero tiene el
inconveniente del elevado coste.
Tubería de concreto armado:

Está construída con concreto y una armadura tanto longitudinal como transversal.
Este tipo de tuberías puede tener o no una camisa de chapa, que no debe tenerse en
cuenta a la hora del dimensionamiento, sino que se emplea como elemento de
estanqueidad al ser el concreto un material poroso.

El principal inconveniente de las tuberías de concreto armado sin camisa de chapa es


que al no existir ese elemento de estanqueidad, el agua ataca directamente la armadura
disminuyendo su resistencia. La fabricación puede hacerse por varios métodos:
centrifugación, compactación por rodillo vertido en moldes verticales, vibración,
proyección del hormigón o por combinación de ellos. Las armaduras se colocan en una o
dos capas, siendo aconsejable que se suelden los puntos de cruce y con una separación
uniforme.

La colocación del concreto será siempre continúa y sin juntas de hormigonado en los
tubos. El curado será continúo y debe prolongarse hasta que el hormigón haya alcanzado
al menos el 70% de su resistencia. Un inconveniente es el espesor requerido para
soportar las tensiones, por lo que el peso por metro de tubería es muy elevado.

Tubería de concreto pretensado.

La diferencia con la de concreto armado es que la armadura de acero de alta resistencia


se enrolla helicoidalmente alrededor del núcleo a una tensión de zunchado. Esta
característica permite disminuir el espesor de la tubería, si bien el peso por metro lineal de
tubería sigue siendo comparativamente superior con respecto a otro tipos.

El resto de características son similares a las de concreto armado inclusive el de la


existencia o no de una camisa de acero. Cuando se produce una rotura por afección a la
armadura de tracción, es de gran virulencia abarcando un elevado porcentaje del tubo.

Tuberías de fibrocemento:

Se fabrican con amianto-cemento, que es una mezcla homogénea de fibra de


amianto, cemento y agua. La formación de la tubería se realiza por enrollamiento de
capas sucesivas de esta mezcla acuosa hasta alcanzar el espesor requerido, y que viene
fijado por la presión máxima de trabajo que habrá de soportar. Cuando el tubo alcanza el
espesor deseado se extrae del molde e iniciado el fraguado se sumerge en agua durante
varios días, pasando a continuación al taller de acabado donde se cortan los extremos y
se tornean hasta alcanzar el calibre requerido.

Al ser el diámetro nominal, el parámetro standard para todos los fabricantes, el


espesor y el diámetro exterior es variable tanto para cada presión como para cada
fabricamente, por lo que aparece una excesiva gama de diámetros exteriores con la
imposibilidad de intercambio de piezas.
Tuberías plásticas:

Son las fabricadas por un proceso de extrusión de materiales plásticos. Los dos
tipos más usuales son los de PVC (Policloruro de vinilo) y los de Polietileno, si bien
existen otros plásticos tales como el ABS, PVC Clorado, Polipropileno, etc. cuyo máximo
inconveniente es su elevado precio.

Las propiedades más singulares de este tipo de tuberías son las que se refieren a
su resistencia a la mayor parte de agentes químicos, inoxidabilidad, baja conductibilidad
térmica y eléctrica y muy bajo coeficiente de rugosidad. El PVC es un polímero del cloruro
de vinilo (CH2 = CH Cl) que es un gas a temperatura ambiente, pero que al polimerizarse
pasa a estado sólido.

El polietileno es un polímero del hidrocarburo no saturado etileno (C2 = H4). Según


el procedimiento de fabricación, las características intrínsecas del producto varían
obteniéndose el polietileno de baja densidad y el de alta densidad.

QUE ES EL GOLPE DE ARIETE Y COMO SE EVITA

El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elástico (aunque


en diversas situaciones se puede considerar como un fluido no compresible). En
consecuencia, cuando se cierra bruscamente una válvula o un grifo instalado en el
extremo de una tubería de cierta longitud, las partículas de fluido que se han detenido son
empujadas por las que vienen inmediatamente detrás y que siguen aún en movimiento.
Esto origina una sobrepresión que se desplaza por la tubería a una velocidad que puede
superar la velocidad del sonido en el fluido. Esta sobrepresión tiene dos efectos:
comprime ligeramente el fluido, reduciendo su volumen, y dilata ligeramente la tubería.
Cuando todo el fluido que circulaba en la tubería se ha detenido, cesa el impulso que lo
comprimía y, por tanto, este tiende a expandirse. Por otro lado, la tubería que se había
ensanchado ligeramente tiende a retomar su dimensión normal. Conjuntamente, estos
efectos provocan otra onda de presión en el sentido contrario. El fluido se desplaza en
dirección contraria pero, al estar la válvula cerrada, se produce una depresión con
respecto a la presión normal de la tubería. Al reducirse la presión, el fluido puede pasar a
estado gaseoso formando una burbuja mientras que la tubería se contrae. Al alcanzar el
otro extremo de la tubería, si la onda no se ve disipada, por ejemplo, en un depósito
a presión atmosférica, se reflejará siendo mitigada progresivamente por la propia
resistencia a la compresión del fluido y la dilatación de la tubería.

Como evitarlo:

 Lo ideal es contemplar la posibilidad de que este fenómeno suceda antes de instalar
cualquier sistema para prepararse:
• Aumentar el diámetro de las cañerías
• Sumar válvulas de retención
• Agregar válvulas de alivio o tanques hidroneumáticos
• Evitar que las operaciones de cambio de caudal sean bruscas.
QUE ES BOMBEO

Acción y efecto de elevar agua u otro líquido por medio de una bomba

QUE SON ESTACIONES DE BOMBEO

Las estaciones de bombeo son estructuras destinadas a elevar un fluido desde un


nivel energético inicial a un nivel energético mayor.

La estación de bombeo consta de una o varias bombas con sus correspondientes


pozos de bombeo, tuberías de succión y descarga. La finalidad es la de proporcionar al
líquido, la energía suficiente para poder ser transportado mediante un conducto a presión,
desde un punto de menor cota a uno de mayor cota.

Actualmente se ejecuta la Mega Obra Agua para Durán, la cual comprende la


construcción de un tanque de reserva de 6.000 metros cúbicos y la instalación de 46,1
kilómetros de tubería que permitirá a la ciudadanía contar con el servicio de agua potable
durante las 24 horas del día.

Los ductos, fabricados en hierro dúctil, permitirán traer el líquido desde la


Parroquia El Chobo del cantón Milagro, en este punto a 140 metros de profundidad,
existe una fuente de agua subterránea o acuífero que reúne las condiciones necesarias
para consumo humano. El líquido será extraído mediante estaciones de bombeo y
transportado hasta el punto más alto de Durán ubicado a 55 metros sobre el nivel del mar
en el sector denominado Peñón del Río.

QUE SON PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL

El "tratamiento de aguas residuales" consiste en una serie de


procesos físicos, químicos y biológicos que tienen como fin eliminar los contaminantes
presentes en el agua efluente del uso humano.

El tratamiento de aguas residuales comienza por la separación física de sólidos


grandes (basura) de la corriente de las mismas, empleando un sistema de rejillas (mallas),
aunque, también, dichos desechos, pueden ser triturados por equipos especiales;
posteriormente se aplica un desarenado (separación de sólidos pequeños muy densos
como la arena) seguido de una sedimentación primaria (o tratamiento similar) que separe
los sólidos suspendidos existentes en el agua residual. Para eliminar metales disueltos se
utilizan reacciones de precipitación, que se utilizan para eliminar plomo y fósforo,
principalmente. A continuación, sigue la conversión progresiva de la materia biológica
disuelta en una masa biológica sólida usando bacterias adecuadas, generalmente
presentes en estas aguas. Una vez que la masa biológica es separada o removida
(proceso llamado sedimentación secundaria), el agua tratada puede experimentar
procesos adicionales (tratamiento terciario) como desinfección, filtración, etc. El efluente
final puede ser descargado o reintroducido de nuevo en una masa de agua natural
(corriente, río o bahía) u otro ambiente (terreno superficial, subsuelo, etc).
QUE SON HIDRANTES Y CUÁL ES SU UBICACIÓN

Un hidratante consiste en un punto de captación de agua específico para los


bomberos, que tienen la presión y caudal suficiente para que puedan ser abastecidos
cuando lo precisan. Deberá contarse con una boca de riego por cada 200 metros.

Los hidratantes pueden tener dos formas:

- Los encontramos de columna o aéreos-Los CHE o columna de Hidrante Exterior (que


pueden ser Hidrantes de Columna Húmeda o Hidrantes de Columna Seca): se encuentra
por encima de la tierra.

- Hidrantes Bajo Rasante o en Arqueta: los vemos enterrados, yendo por debajo de la
tierra y se identifican poniendo una placa en la acera. Tienen una mayor duración que los
aéreos ya que no están expuestos a la acción de los vándalos.

Hidrante de columna seca


Un hidrante debe al menos aportar una presión de un bar ( que es un kilogramo por
centímetro cuadrado).

Condiciones para la instalación de un hidrante:


La distancia entre la zona protegida y cada hidrante ha de estar comprendida entre
los 5 y 15 metros. La distancia de un punto cualquiera del límite que se debe proteger y
un Hidrante ha de ser inferior a 40 metros. La boca central se colocará en dirección
perpendicular al edificio y a sus espaldas.

Los hidrantes exteriores han de ser ser instalados y revisados de acuerdo al RD


1492/1993 de 5 de Noviembre, por el cual se aprueba el Reglamento de Instalaciones de
Protección Contra Incendios.

Los hidrantes deben estar situados en lugares fácilmente accesibles, fuera de


espacios destinados a la circulación y estacionamiento de vehículos y debidamente
señalizados. Es fundamental que el hidrante, después de conectarle todos los equipos de
intervención (mangueras, bifurcaciones, lanzas, etc.

PARÁMETROS PARA EL DISEÑO HIDRÁULICO DE COLECTORES

Fuera del edificio, a los tubos enterrados que discurren bajo las calles y que
transportan las aguas residuales y pluviales procedentes de los edificios y del pavimento
los denominamos colectores.

Dentro del edificio distinguiremos entre colectores (conductos suspendidos que


recogen las aguas de los bajantes para trasladarlas fuera del edificio) y albañales (tramos
de tubos enterrados que conectan las aguas de saneamiento del edificio con el
alcantarillado público).
Los colectores y albañales para instalaciones de saneamiento de aguas residuales
se dimensionarán para operar a media sección (50% de su capacidad hidráulica) hasta un
máximo de tres cuartas partes de sección (75% de su capacidad).

Si bien normalmente las pendientes de los colectores van a oscilar entre un 1% y


un 4%, no son recomendables pendientes inferiores al 1,5%.

Las velocidades adecuadas del fluido estarán generalmente comprendidas entre


0,6 m/s y 2,5 m/s. Para evitar la decantación de los materiales sólidos que transporte el
agua, se necesita una velocidad igual o superior a 0,6 m/s mientras que para mantener la
grasa en suspensión se necesitará una velocidad de agua de al menos 2 m/s.

Los datos de capacidad hidráulica, pendiente y velocidad citados, afectan tanto a


colectores como a albañales cuando transportan aguas residuales y pluviales en el mismo
colector.

Cuando transporten únicamente aguas pluviales, los colectores y albañales


pueden operar a sección llena, manteniéndose igual el resto de parámetros.

Cálculo
Una de las fórmulas más utilizadas y más rigurosas para el cálculo de transporte de
fluidos a lámina libre por el interior de tuberías es la expresión de Prandtl-Colebrook, cuya
fórmula es:

Siendo,

v, la velocidad media en m/s,

g, la aceleración de la gravedad en m/s²,

D, el diámetro interior de la tubería en m,

I, es la pérdida de carga en m/m,

K, la rugosidad absoluta equivalente en m,

‫ץ‬, la viscosidad cinemática del fluido en m²/s,

Para determinar las relaciones entre velocidades, caudales y alturas de lámina en


conducciones circulares a sección parcial de llenado, Thormann y Franke establecieron
las siguientes expresiones, que son coeficientes correctores a aplicar a la fórmula de
Prandtl-Colebrook vista anteriormente:

Donde:

V es la velocidad a sección llena,

Vp es la velocidad a sección parcialmente llena,

Q es el caudal a sección llena,


Qp es el caudal a sección parcialmente llena,

2b es el arco de la sección mojada (véase la imagen inferior).

Los valores adoptados normalmente para el cálculo de colectores y albañales son


los siguientes:

Viscosidad = 1,31 · 10^6 m2/s para aguas residuales.

1,24 · 10^6 m2/s para aguas pluviales.

Aceleración g = 9,81 m/s2.

Rugosidad K = 0,15 mm para tramos de conducciones plásticas con aguas residuales


[0,10 mm si fuesen para agua pluvial].

K = 0,15 - 0,25 mm para conducciones plásticas en redes de saneamiento.


Debemos de tener en cuenta que la rugosidad aumenta debido a la influencia que ejercen
las acometidas y los pozos. El valor inferior de rugosidad es especialmente aplicable a
tuberías con tramos rectos y largos entre pozos de registro. El valor superior de rugosidad
correspondería al caso contrario.

TIPOS DE TUBERÍA USADA EN COLECTORES

● TUBERIA DE CONCRETO
● TUBERIA DE AMIANTOCEMENTO
● TUBERIA DE ACERO
● TUBERIA DE FUNDICION
● TUBERIA DE COBRE
● TUBERIA DE PLOMO
● TUBERIA DE CLOURO DE POLIVINILO
● TUBERIA DE POLIETILENO

BOCA DE VISTA Y TIPOS

La boca de visita es un espacio hueco que presenta las siguientes características:


a. Forma prismática b. Limitada por paredes que suelen ser de distintos materiales c.
Dotadas de abertura con tapa removible que permite el paso de un hombre; de
dimensiones tales que permiten que un hombre realice operaciones de limpieza y de
mantenimiento.

Las bocas de visita Tipo IVa y Tipo IVb se utilizan para tuberías de diámetros
mayores o igulaes a 48".

TIPO lb, se utiliza para profundidades mayores a 5m con respecto a la rasante del
colector más profundo.

TIPO III, se utiliza para profundidades menores a 5m con respecto a la rasante del
colector más profundo.
CONCLUSION
Hoy en día, es difícil comprender como un recurso tan importante para
todos por igual como el agua este escasas. Tal vez si no se entiende su singular
impacto en la vida cotidiana, será muy complicado satisfacer las necesidades
enarales de la población ante dicho problema.

Es necesario tener en cuenta el ciclo sanitario del agua en el cual el agua


circula por el ambiente a través de un ciclo hidrológico y que en cada fase del ciclo
el agua contiene características diferentes que facilitan y dificultan su utilización en
cuanto a cantidad y calidad. Todo este sistema depende de las fuentes en donde
se va a colocar el sistema de abastecimiento ya sea por lluvia por aguas
superficiales o aguas subterráneas.

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