Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y

Eléctrica
Unidad Profesional Azcapotzalco

Equipo de Trabajo Ciencias de los Materiales II

PRÁCTICA 1 ENSAYO DE TENSION

Profesor: Dr., José Rubén Aguilar Sánchez

Equipo: 5 4MM2

INTEGRANTES
1. Gonzalez Santiago Alejandro
2. Martínez Díaz Etmael Sebastián
3. Morales Martínez Alfredo
4. Medina Sánchez Astrid Ulani
5. Rojas Márquez Joaquín Iñaky
6. Rodríguez Moran Diego Alberto

1
Índice

2
 OBJETIVO:

El objetivo de un ensayo de compresión es determinar cómo se comporta un

material cuando se somete a una carga de compresión. La prueba de compresión
se utiliza para medir la capacidad de un material para resistir la deformación bajo
cargas de compresión y para evaluar su resistencia y rigidez.

Durante una prueba de compresión, una muestra del material se coloca en una
máquina de prueba de compresión y se comprime hasta que se deforma o se
fractura. La prueba mide la carga requerida para causar una cantidad específica de
deformación, que se utiliza para calcular la resistencia a la compresión y la rigidez
del material.

Las pruebas de compresión se usan comúnmente en la ciencia, la ingeniería y la

fabricación de materiales para evaluar la calidad de los materiales y garantizar que
cumplan con las especificaciones requeridas para el uso previsto. Las pruebas de
compresión se utilizan a menudo para probar materiales como hormigón, metales,
plásticos y compuestos.

Durante la practica se usaron 2 diferentes tipos de materiales, por una lado madera
y por otro lado acrílico que tienen los siguientes datos duros

Manual Marks (madera)

3
Estos regidos bajo la norma ASTM E190

4
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA MADERA
La prueba de compresión es una prueba mecánica de uso común que se utiliza para
determinar la resistencia a la compresión de un material. La prueba consiste en
aplicar una carga de compresión a una muestra de prueba del material y medir la
deformación que se produce bajo la carga. La prueba proporciona información
valiosa sobre las propiedades mecánicas del material, incluida su rigidez, resistencia
y ductilidad.
La prueba de compresión se utiliza en una amplia gama de industrias, incluidas la
construcción, la aeroespacial y la automotriz, para evaluar la calidad de los
materiales y garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas para el uso
previsto. Por ejemplo, en la construcción, las pruebas de compresión se utilizan para
determinar la resistencia a la compresión del hormigón, que es una propiedad
fundamental para evaluar la seguridad y la durabilidad de las estructuras.
En la prueba de compresión, el material generalmente se carga de manera
controlada utilizando una máquina de prueba de compresión, que aplica una fuerza
a la muestra a una velocidad constante. La deformación del material se mide
utilizando un sensor de desplazamiento o extensómetro, que permite trazar la curva
de tensión-deformación del material.
Al analizar la curva de tensión-deformación, los ingenieros pueden determinar la
resistencia a la compresión del material, que es la tensión máxima que el material

5
puede soportar antes de fallar. También pueden calcular el módulo de elasticidad,
que es una medida de la rigidez del material, y el límite elástico, que es la tensión a
la que el material comienza a deformarse plásticamente.
La prueba de compresión es una prueba mecánica utilizada para determinar la
resistencia a la compresión, el módulo de elasticidad, el límite elástico y otras
propiedades mecánicas de un material. Es un método de prueba estándar utilizado
en ciencia e ingeniería de materiales para evaluar el rendimiento de una amplia
gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y cerámica.

La prueba de compresión consiste en aplicar una carga de compresión a una

muestra de prueba del material utilizando una máquina de prueba de compresión.
La muestra suele tener una forma cilíndrica o cúbica, y la carga se realiza a un ritmo
controlado para garantizar que la deformación del material sea uniforme y
constante.

Durante la prueba de compresión, la carga se incrementa gradualmente hasta que

el material se deforma o falla. La deformación del material se mide utilizando un
sensor de desplazamiento o extensómetro, que permite trazar la curva de tensión-
deformación del material. La curva tensión-deformación es una representación
gráfica de la relación entre la tensión aplicada y la deformación resultante, que
proporciona información valiosa sobre las propiedades mecánicas del material.
Uno de los principales beneficios de la prueba de compresión es que se puede
utilizar para medir la resistencia a la compresión de un material, que es una
propiedad crítica para muchas aplicaciones de ingeniería. La resistencia a la
compresión se define como el esfuerzo máximo que un material puede soportar
antes de fallar bajo compresión. Es una medida de la resistencia del material a la
deformación bajo una carga de compresión y es una consideración importante en el
diseño de estructuras y componentes.

Además de la resistencia a la compresión, la prueba de compresión también se

puede utilizar para medir el módulo de elasticidad de un material, que es una
medida de su dureza o rigidez. El módulo de elasticidad se define como la relación
entre la tensión y la deformación dentro del rango elástico del material y proporciona
información sobre cómo responde el material a una carga de compresión.
Otro beneficio clave de la prueba de compresión es que se puede utilizar para medir
el límite elástico de un material, que es la tensión a la que el material comienza a
deformarse plásticamente. El límite elástico es una consideración importante en
muchas aplicaciones de ingeniería, ya que proporciona información sobre la
capacidad del material para resistir la deformación permanente.
En general, la prueba de compresión es una herramienta valiosa para evaluar las
propiedades mecánicas de los materiales y se usa ampliamente en la ciencia e
ingeniería de materiales para garantizar la seguridad, la confiabilidad y el
rendimiento de estructuras y productos.

6
La prueba de compresión está regida bajo la norma ASTM E 190 que dice que La
norma ASTM E190 es un método de prueba utilizado para determinar la resistencia
a la compresión de los materiales. Es un estándar ampliamente aceptado que se
utiliza en las industrias de la ingeniería y la construcción para evaluar el rendimiento
de una variedad de materiales, incluidos el hormigón, los metales, la cerámica y los
plásticos.

La norma ASTM E190 describe los procedimientos para realizar una prueba de
compresión, incluida la preparación de las muestras de prueba, el equipo de prueba
y los procedimientos de prueba. El estándar proporciona pautas para medir la
resistencia a la compresión de los materiales en condiciones de carga tanto
uniaxiales como triaxiales.

En particular, la norma proporciona instrucciones detalladas para la preparación de

especímenes de prueba, incluido el tamaño, la forma y la preparación de la
superficie de los especímenes. También especifica el tipo de máquina de prueba de
compresión que se utilizará y los procedimientos de prueba que se seguirán,
incluida la tasa de carga, la frecuencia de las mediciones y el cálculo de la
resistencia a la compresión.

La norma ASTM E190 se actualiza periódicamente para reflejar los avances en la

tecnología de pruebas y los cambios en las prácticas de la industria. La versión más
reciente de la norma, ASTM E190-21, se publicó en 2021 e incluye actualizaciones
de la terminología y las definiciones utilizadas en la norma.
En general, la norma ASTM E190 es una herramienta esencial para las pruebas de
materiales y proporciona un enfoque estandarizado para medir la resistencia a la
compresión de una amplia gama de materiales. Al seguir las pautas descritas en la
norma, los ingenieros y técnicos pueden obtener datos precisos y confiables sobre
las propiedades mecánicas de los materiales, lo que es fundamental para garantizar
la seguridad y el rendimiento de estructuras y productos.

EQUIPO UTILIZADO:

7
 Imagen 1.1
INSTRUMENTOS UTILIZADOS
DURANTE LA PRÁCTICA

SEGURO

GANCHO PARA
COLGAR

CINTA DE
MEDICIÓN

CARCAZA
Imagen 1.2
FLEXOMETRO

MORDAZA DE MEDICIÓN INTERNA

PANTALLA LCD

MORDAZA DE MEDICIÓN EXTERNA

INTERRUPTOR ON/OFF

INTERRUPTOR ZERO

ESCALA METRICA mm/in

ESCALA METRICA

TORNILLO DESLIZANTE
Imagen 1.3
VERNIER DIGITAL

Imagen 1.4
Probetas de MADERA Y ACRILICO
8
 Cabezal superior.
Sector embolo secundario.
Indicador de variaciones.
Cabeza superior.
Probeta sujetada en los cabezales de la
esquina.
Cabezal inferior.

Imagen 1.5

válvulas de carga y alivio

Consola de mando

dinamómetro de carga

péndulo selector de carga

CONCLUSIONES MADERA
Imagen 1.6
OBJETIVO:

9
En conclusión, la compresión en la madera es un fenómeno importante que afecta
su comportamiento estructural y mecánico. A medida que se aplica carga a la
madera en dirección perpendicular a las fibras, ésta se comprime y sufre una
deformación permanente. La magnitud de la compresión depende de la densidad y
la humedad de la madera, así como de su orientación de grano.
La compresión en la madera tiene implicaciones significativas para su uso en
estructuras y aplicaciones de ingeniería. Es importante tener en cuenta los efectos
de la compresión al diseñar estructuras de madera, y se deben tomar medidas para
minimizar la compresión y evitar fallas catastróficas.
En resumen, la compresión en la madera es un fenómeno que no se puede ignorar
en el diseño y la construcción de estructuras de madera. Es esencial comprender
sus efectos y considerarlos en el proceso de diseño para garantizar la seguridad y la
durabilidad de las estructuras de madera., la prueba de compresión es una
herramienta importante en la evaluación de la resistencia y rigidez de los materiales.
Esta prueba consiste en someter una muestra de material a una carga de
compresión hasta que se deforme o fractura, lo que permite medir su capacidad
para resistir la deformación bajo cargas de compresión. Las pruebas de compresión
son ampliamente utilizadas en la ciencia, ingeniería y fabricación de materiales para
garantizar que los materiales cumplan con las especificaciones requeridas para su
uso previsto. Además, es importante destacar que estas pruebas son regidas por
normas específicas, como la ASTM E190.
JUSTIFICACIÓN TÉCNICA:
En conclusión, la prueba de compresión es una herramienta importante en la
evaluación de las propiedades mecánicas de los materiales. Es un método estándar
utilizado en ciencia e ingeniería de materiales para evaluar el rendimiento de una
amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y cerámica. La
prueba de compresión proporciona información valiosa sobre las propiedades
mecánicas del material, incluyendo su rigidez, resistencia y ductilidad. Es
ampliamente utilizado en una amplia gama de industrias, como la construcción, la
aeroespacial y la automotriz, para garantizar la calidad de los materiales y garantizar
que cumplan con las especificaciones requeridas para su uso previsto. Además, la
prueba de compresión es regulada bajo la norma ASTM E190, un estándar
ampliamente aceptado utilizado en la ingeniería y la construcción para evaluar la
resistencia a la compresión de los materiales, la prueba de compresión es una
herramienta importante para evaluar las propiedades mecánicas de materiales,
incluyendo el acrílico. Durante la prueba, se aplica una carga de compresión
controlada a una muestra de acrílico y se mide la deformación resultante. Los
resultados de la prueba proporcionan información valiosa sobre la resistencia a la
compresión, la rigidez y la ductilidad del acrílico, lo que es esencial para su uso en
aplicaciones de ingeniería.
El acrílico es un material ampliamente utilizado en la industria de la construcción, así
como en la fabricación de productos y piezas de maquinaria. La prueba de
compresión es una herramienta valiosa para evaluar la calidad del acrílico y
garantizar que cumple con las especificaciones requeridas para el uso previsto.
EQUIPO UTILIZADO:

10
El ensayo de compresión es una técnica utilizada en la ingeniería y la ciencia de
materiales para determinar la capacidad de un material para soportar cargas axiales
en condiciones de compresión. Para realizar este tipo de ensayo se requiere de
cierto equipo especializado, como por ejemplo:
Máquina de ensayo de compresión: es la herramienta principal para realizar el
ensayo. La máquina puede ser hidráulica, eléctrica o manual, y se utiliza para
aplicar la carga de compresión al material que se está probando.
Platos de compresión: son las superficies que se colocan en la parte superior e
inferior del material para distribuir la carga de manera uniforme. Los platos suelen
estar hechos de acero endurecido para soportar la presión.
Instrumentación de medición: es el conjunto de dispositivos que se utilizan para
medir la deformación y la carga que se aplican al material. Los dispositivos de
medición pueden ser Vernier, Vernier Electrónico, Flexómetro, Pirómetro etc.
Software de análisis: Que en esta práctica se utilizara MD SOLID es el programa
informático que se utiliza para recopilar y analizar los datos que se obtienen durante
el ensayo. El software puede ser utilizado para calcular la deformación, la
resistencia y la rigidez del material.
Los equipos utilizados en un ensayo de compresión como el pirómetro, flexómetro,
máquina de compresión y vernier son de gran importancia para obtener resultados
precisos y confiables.
El pirómetro permite medir la temperatura en la muestra durante el ensayo, lo cual
es importante para controlar la temperatura y evitar cambios en las propiedades
mecánicas del material.
El flexómetro es utilizado para medir la deformación en la muestra, lo cual es
importante para calcular la resistencia del material a la compresión y obtener el
módulo de elasticidad.
El vernier se utiliza para medir las dimensiones de la muestra, como la altura y el
diámetro, lo cual es necesario para calcular el área transversal y la resistencia a la
compresión.
En general, la precisión y la calibración adecuada de los equipos utilizados en el
ensayo de compresión son esenciales para garantizar resultados precisos y
confiables, lo que a su vez es importante para determinar las propiedades
mecánicas de los materiales y su idoneidad para diferentes aplicaciones.

JUSTIFICACIÓN TÉCNICA ACRILICO

11
La prueba de compresión consiste en aplicar una carga de compresión a una
muestra de prueba del material utilizando una máquina de prueba de compresión.
La muestra suele tener una forma cilíndrica o cúbica, y la carga se realiza a un ritmo
controlado para garantizar que la deformación del material sea uniforme y
constante.
La prueba de compresión está regida bajo la norma ASTM E 190 que dice que La
norma ASTM E190 es un método de prueba utilizado para determinar la resistencia
a la compresión de los materiales. Es un estándar ampliamente aceptado que se
utiliza en las industrias de la ingeniería y la construcción para evaluar el rendimiento
de una variedad de materiales, incluidos el hormigón, los metales, la cerámica y los
plásticos.
La justificación técnica del ensayo de compresión del acrílico se basa en la
necesidad de evaluar las propiedades mecánicas del material en cuestión. El
acrílico es un polímero termoplástico utilizado en una amplia variedad de
aplicaciones, como por ejemplo, en la fabricación de paneles, ventanas,
señalización, entre otros. Es importante conocer las propiedades mecánicas del
acrílico, como su resistencia a la compresión, para garantizar su rendimiento y
seguridad en estas aplicaciones.

El ensayo de compresión es un método comúnmente utilizado para medir la

resistencia a la compresión de los materiales. El ensayo consiste en aplicar una
fuerza de compresión gradual a una muestra de acrílico hasta que se produce la
fractura del material. A partir de los datos obtenidos durante el ensayo, es posible
calcular la resistencia a la compresión del acrílico, así como otros parámetros
importantes como la deformación y la rigidez.

La realización del ensayo de compresión del acrílico puede proporcionar información

valiosa sobre su resistencia y su capacidad para soportar cargas de compresión.
Esta información es especialmente importante en aplicaciones donde el acrílico está
sujeto a cargas de compresión, como en la fabricación de piezas estructurales o en
la construcción de acuarios.
Existen varias normas y estándares internacionales que establecen los
procedimientos y las condiciones para realizar el ensayo de compresión del acrílico.
A continuación, se mencionan algunas de las normas más comunes:

ASTM D695: Esta norma establece los procedimientos para realizar el ensayo de
compresión de materiales termoplásticos, incluyendo el acrílico. Esta norma define
las condiciones de ensayo, el equipo requerido y los cálculos necesarios para
determinar la resistencia a la compresión y la deformación del material.

ISO 604: Esta norma establece los procedimientos para realizar el ensayo de
compresión de materiales plásticos, incluyendo el acrílico. Esta norma define las
condiciones de ensayo, el equipo requerido y los cálculos necesarios para
determinar la resistencia a la compresión, la deformación y la rigidez del material.

12
ASTM D695M: Esta norma es similar a la ASTM D695, pero está diseñada para ser
utilizada con muestras de menor tamaño, típicamente de menos de 14 mm de
espesor. Esta norma es especialmente útil para materiales como el acrílico, que a
menudo se utilizan en aplicaciones donde se requieren muestras de tamaño
reducido.

Es importante consultar las normas y estándares aplicables antes de realizar

cualquier ensayo de compresión del acrílico, para asegurarse de que se cumplan
todas las condiciones y requisitos necesarios para garantizar la validez y la fiabilidad
de los resultados. Además, es importante seguir los procedimientos adecuados de
preparación de muestras y manejo de equipos de ensayo para minimizar la
posibilidad de errores y garantizar la seguridad durante el ensayo.

13
 OBJETIVO ACRILICO

Manual Marks (Metacrilato)

14
El objetivo principal del ensayo de compresión del acrílico es proporcionar
información valiosa sobre las propiedades mecánicas del material, lo que puede
ayudar a garantizar su rendimiento y seguridad en diversas aplicaciones. Al conocer
la resistencia a la compresión del acrílico, es posible determinar si el material es
adecuado para su uso en aplicaciones donde está sujeto a cargas de compresión,
como en la fabricación de piezas estructurales o en la construcción de acuarios.

En resumen, el objetivo del ensayo de compresión del acrílico es proporcionar

información sobre la resistencia a la compresión del material, lo que puede ayudar a
garantizar su rendimiento y seguridad en diversas aplicaciones. El ensayo se utiliza
para evaluar la capacidad del acrílico para soportar cargas de compresión y para
determinar la deformación y la rigidez del material.

EQUIPO UTILIZADO ACRILICO

Imagen 1.1
INSTRUMENTOS UTILIZADOS
DURANTE LA PRÁCTICA

SEGURO

GANCHO PARA
COLGAR

CINTA DE
MEDICIÓN

CARCAZA

Imagen 1.2
FLEXOMETRO

15
 MORDAZA DE MEDICIÓN INTERNA

PANTALLA LCD

MORDAZA DE MEDICIÓN EXTERNA

INTERRUPTOR ON/OFF

INTERRUPTOR ZERO

ESCALA METRICA mm/in

ESCALA METRICA

TORNILLO DESLIZANTE

Imagen 1.3
VERNIER DIGITAL

Imagen 1.4
Probetas de MADERA Y ACRILICO

16
 Cabezal superior.
Sector embolo secundario.
Indicador de variaciones.
Cabeza superior.
Probeta sujetada en los cabezales de la
esquina.
Cabezal inferior.

Imagen 1.5

Válvulas de carga y alivio

Consola de mando

Dinamómetro de carga

Péndulo selector de carga

Imagen 1.6

17
CONCLUSIONES ACRILICO
OBJETIVO:
Las conclusiones de un ensayo de compresión del acrílico dependerán de los
resultados obtenidos durante el mismo, así como de los objetivos específicos del
ensayo. Sin embargo, en general, las conclusiones pueden incluir lo siguiente:

La resistencia a la compresión del acrílico: El ensayo de compresión proporcionará

información sobre la cantidad de fuerza que se requiere para producir la fractura del
material. Este valor se puede utilizar para determinar la resistencia a la compresión
del acrílico.

La deformación del acrílico: Durante el ensayo de compresión, también se mide la

cantidad de deformación que experimenta el material antes de la fractura. Este valor
puede ser importante para comprender cómo se comportará el material bajo cargas
de compresión, el ensayo de compresión del acrílico proporciona información
valiosa sobre las propiedades mecánicas del material, lo que puede ayudar a
garantizar su rendimiento y seguridad en diversas aplicaciones. Los resultados del
ensayo pueden ser utilizados para determinar la resistencia a la compresión del
acrílico, así como para comprender su comportamiento bajo cargas de compresión.
Es importante asegurarse de que el ensayo se realice correctamente y de que los
resultados obtenidos sean precisos y válidos.

JUSTIFICACION TECNICA
En conclusión, la justificación técnica del ensayo de compresión del acrílico se basa
en la necesidad de evaluar las propiedades mecánicas del material en cuestión,
como su resistencia a la compresión, para garantizar su rendimiento y seguridad en
diversas aplicaciones. El ensayo de compresión es un método comúnmente
utilizado para medir la resistencia a la compresión de los materiales, y existen
normas y estándares internacionales que establecen los procedimientos y las
condiciones para realizar este ensayo en el acrílico. Es importante seguir estos
procedimientos adecuados de preparación de muestras y manejo de equipos de
ensayo para minimizar la posibilidad de errores y garantizar la validez y la fiabilidad
de los resultados. En resumen, el ensayo de compresión del acrílico es una
herramienta útil para evaluar la calidad y el rendimiento del material en diversas
aplicaciones y es importante para garantizar la seguridad de las personas y los
objetos que lo utilizan.
Algunas normas utilizadas son:
ASTM D695: Esta norma establece los procedimientos para realizar el ensayo de
compresión de materiales termoplásticos, incluyendo el acrílico. Esta norma define
las condiciones de ensayo, el equipo requerido y los cálculos necesarios para
determinar la resistencia a la compresión y la deformación del material.

ISO 604: Esta norma establece los procedimientos para realizar el ensayo de
compresión de materiales plásticos, incluyendo el acrílico. Esta norma define las

18
condiciones de ensayo, el equipo requerido y los cálculos necesarios para
determinar la resistencia a la compresión, la deformación y la rigidez del material.

ASTM D695M: Esta norma es similar a la ASTM D695, pero está diseñada para ser
utilizada con muestras de menor tamaño, típicamente de menos de 14 mm de
espesor. Esta norma es especialmente útil para materiales como el acrílico, que a
menudo se utilizan en aplicaciones donde se requieren muestras de tamaño
reducido.

EQUIPO UTILIZADO

El ensayo de compresión es una técnica utilizada en la ingeniería y la ciencia de

materiales para determinar la capacidad de un material para soportar cargas axiales
en condiciones de compresión. Para realizar este tipo de ensayo se requiere de
cierto equipo especializado, como por ejemplo:
Máquina de ensayo de compresión: es la herramienta principal para realizar el
ensayo. La máquina puede ser hidráulica, eléctrica o manual, y se utiliza para
aplicar la carga de compresión al material que se está probando.
Platos de compresión: son las superficies que se colocan en la parte superior e
inferior del material para distribuir la carga de manera uniforme. Los platos suelen
estar hechos de acero endurecido para soportar la presión.
Instrumentación de medición: es el conjunto de dispositivos que se utilizan para
medir la deformación y la carga que se aplican al material. Los dispositivos de
medición pueden ser Vernier, Vernier Electrónico, Flexómetro, Pirómetro etc.
Software de análisis: Que en esta práctica se utilizara MD SOLID es el programa
informático que se utiliza para recopilar y analizar los datos que se obtienen durante
el ensayo. El software puede ser utilizado para calcular la deformación, la
resistencia y la rigidez del material.
Los equipos utilizados en un ensayo de compresión como el pirómetro, flexómetro,
máquina de compresión y vernier son de gran importancia para obtener resultados
precisos y confiables.
El pirómetro permite medir la temperatura en la muestra durante el ensayo, lo cual
es importante para controlar la temperatura y evitar cambios en las propiedades
mecánicas del material.
El flexómetro es utilizado para medir la deformación en la muestra, lo cual es
importante para calcular la resistencia del material a la compresión y obtener el
módulo de elasticidad.
El vernier se utiliza para medir las dimensiones de la muestra, como la altura y el
diámetro, lo cual es necesario para calcular el área transversal y la resistencia a la
compresión.
En general, la precisión y la calibración adecuada de los equipos utilizados en el
ensayo de compresión son esenciales para garantizar resultados precisos y
confiables, lo que a su vez es importante para determinar las propiedades
mecánicas de los materiales y su idoneidad para diferentes aplicaciones.

19
 DM SOLID
1ER CUBO DE MADERA PINO DE PRIMERA PARALELO A LA FIBRA

20
 MD SOLID
2DO CUBO DE MADERA PINO DE PRIMERA PERPENDICULAR A LA FIBRA

21
22
23
 DM SOLID
1ER CUBO DE ACRILICO

24
25
26
27
28
CIRCULO DE MOHR CUBO 1 PERPENDICULAR

29
 IRCULO DE MOHR CUBO 2 PARALELO

CIRCULO DE MOHR CUBO 1 DE ACRILICO

30
CIRCULO DE MOHR CUBO 2 ACRILICO

31