Sesión de Clase #05 Industrias Forestales

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Universidad Nacional de Juliaca

Escuela Profesional de Ingeniería Ambiental y Forestal

Terminología utilizada en la Industria.


Transformación Secundaria de la
Madera

ALEJANDRO FÉLIX TAQUIRE ARROYO


JULIACA, 2023-I
Introducción

Los términos tienen como objetivo establecer un lenguaje y referencias


conceptuales comunes que permitan facilitar y mejorar su comprensión y
comunicación en el proceso de socialización.
Donde los términos utilizados favorecerán la comprensión, el desarrollo
de sinergias y el logro de resultados que como sector agrario queremos
alcanzar, con la participación de todos los funcionarios, profesionales,
técnicos y auxiliares de las dependencias de los ministerios
Terminología Utilizada en la
Industria Forestal
La comprensión de la función de cada uno de los equipos y las
variables utilizadas en la industria forestal, es de sumo interés en el
reconocimiento y clasificación de dichas instalaciones.
Cabeceadora (Despuntadora): Máquina compuesta por una sierra radial
de balanceo pendular, que corta los extremos de una tabla de tal manera
que estén escuadradas, eliminando defectos como rajaduras, extremos
podridos, grietas.
Canteadora: Máquina compuesta de al menos dos sierras circulares,
que producen tablas con cantos rectos o paralelos, eliminando las
orillas onduladas de la corteza e inclusiones de albura de las tablas
provenientes de la sierra principal.
Capacidad de planta: Volumen de madera aserrada que puede
producir un aserradero en un tiempo determinado bajo condiciones
optimas.
Capacidad de producción: Volumen de madera aserrada que
produce un aserradero por turno en condiciones habituales de
trabajo.
Carro porta troza: Vehículo utilizado para llevar a la troza
mientras esta se introduce a la sierra.
Fuente motriz: Equipo
generador de energía necesaria
para la operación de maquinaria
de corte.
Parador - Cargador: Equipo
mecánico que retiene las trozas
hasta que se necesiten en el
carro.
Pateador de trozas: Equipo mecánico que sirve para empujar las
trozas hacia la plataforma de alimentación a través de cadenas sinfín.
Plataforma: Rampa que sirve de
almacenar las trozas junto a la
sierra.
Reaserradoras: Máquinas que
constan de una sierra circular de
mesa, las cuales se utilizan para
recuperar piezas sanas de
dimensiones menores eliminando
los cantos dañados.
volteador de trozas: Gira las trozas
para realizar cortes adecuados según
el patrón de corte escogido.
Sierra circular: Máquina cuyo
elemento principal de corte es una un
disco de acero provisto de dientes
fijos o postizos, con un ángulo de
corte especifico para cortes de tipo
longitudinal.
Sierra de banda o cinta: Máquina cuyo elemento principal de corte es
una banda de acero sin fin con dientes en una de las orillas, montadas en
dos ruedas, una de las cuales está arriba y la otra abajo del campo de
corte.
Sierra principal: Máquina que realiza el principal asierre de las trozas,
reduciéndola a componentes más pequeños tales como tablas y vigas,
siendo las más comunes la sierra circular y la de cinta o banda.
Sierra radial: Máquina cuyo
elemento principal de corte es un
disco de acero provisto de dientes
fijos o postizos, con un ángulo de
corte especifico para cortes de tipo
transversal.
Velocidad de corte: Velocidad a la
que opera la sierra principal medida
en metros por segundo.
Terminología Utilizada en
Madera Aserrada
Para las superficies que delimitan
la pieza:
✓Cara: superficie de la pieza
correspondiente a la mayor
dimensión de la sección
transversal.
✓Canto: superficie de la pieza
correspondiente a la menor
dimensión de la sección
transversal.
Para las dimensiones de la pieza:
✓Ancho: dimensión mayor de la
sección transversal.
✓Grosor: dimensión menor de la
sección transversal.
✓Largo: longitud de la pieza.
Medida nominal: Es el resultado
de medir una dimensión para un
contenido de humedad de
referencia
Medida real: Es el resultado de
medir una dimensión para el
contenido de humedad de la
madera determinado.
Transformación Secundaria

Se entiende que están comprendidos en este concepto el habilitado,


ensamble, acabados de partes y piezas, carpintería de obra y/o muebles.
Comprende el perfilado,
cepillado, lijado, desbastado,
ranurado, piezado, carpintería
de obra, fabricación de muebles
y estructuras prefabricadas,
fabricación de tableros, y
fabricación de embalajes
estandarizados.
Agradezco su Atención

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