I.T. 15.03 Relleno y Rectificado de Fisuras de Reten Rodillo 1 y 4 Molino Ube.

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PM-MTTO-002
Versión: 1.0
INFORME TECNICO Fecha: 26/04/2022
Página: 1 de 1

N° 15.03
L3-3440 ADICIONAL RELLENO DE FISURAS DE RETEN BIMETALICO
COD PETAR: 150003 ACTIVIDAD:
DE RODILLO Nº 4 Y Nº 1 MOLINO UBE
Fecha: 6/05/2023

1. Datos Generales
Responsable Roque Llamocca Falla: MANTENIMIENTO
Cargo Supervisor de Mecánico Sistema: SELLO AIRE
PROYECTO: YURA S.A. CUADRILLA OPERATIVOS 3
Fecha inicio : 6/05/2023 Fecha fin: 7/05/2023

2. Datos del Equipo


Cod. Equipo: L3-3440 Marca / Modelo: UBE
COD. Área MOLINO UBE Número de Serie: -
RETEN BIMETALICO DE
Descripción Horómetro: -
RODILLO
Resp. YURA: VICTOR VARGAS

3. Alcances
Se coordina con el Supervisor especialista de YURA
Se hizo la verificación y traslado de equipos y herramientas al punto de trabajo
Se realizo y verifico el correcto llenado de las herramientas de gestión
El trabajo se ejecutará en un plazo de 2 día hábiles
Se ejecuta el trabajo solamente en jornadas diurnas
Se procede el orden y limpieza del área de trabajo Rodillo N°04 y Rodillo N°01
Se necesitó de equipos como: maquina de soldar y esmeril, pistola de impacto.
Se utilizó soldadura Supercito de 1/8" para relleno y Citodur 1000 para acabado superficial.
Se necesitó de herramientas manuales como: Martillos, cincel, llaves mixtas y Desarmadores.
Se inician los trabajos con las autorizaciones de trabajos en caliente y aislamiento y bloqueo de equipos.

4. Ejecución de actividades - Procedimiento de trabajo


La asignación del personal y sus respectivas funciones en la ejecución, así como el conducto regular para el reporte diario
y solicitud de elementos básicos hace parte de los detalles de ejecución del plan de trabajo adoptado por la empresa; de
igual manera se deberá informar al encargado del contrato las coordinaciones necesarias para cambios a realizar y solicitar
apoyo con los equipos a intervenir. Las actividades iniciarán sólo el día 18 de Mayo del 2023.
PASO 1: Orden y limpieza en el área de trabajo.
PASO 2: Traslado de herramientas y equipos al punto de trabajo.
PASO 3: Se realiza la demarcación con cinta roja de peligro en el punto de trabajo.
PASO 4: Los trabajadores realizan el proceso de bloqueo y etiquetado del Molino UBE
PASO 5: Se procede a retirar las chaquetas bimetálicas laterales.
PASO 6: Limpieza mecánica de la superficie a reparar y rellenar
PASO 7: Relleno de superficie con soldadura Supercito
PASO 8: Acabado de superficie con Citodur 1000
PASO 9: Rectificado y limpieza mecánica de superficie reparada.
PASO 10: Montaje de chaquetas nuevas y torqueo de pernos.
PASO 11: Corrección de acabado superficial con chaqueta instalada y limpieza mecánica de acabado.
PASO 12: Orden y limpieza en el área de trabajo.
5. Conclusiones y recomendaciones
El área de trabajo donde se intervino el equipo debe estar liberada y ordenada.
Verificar periodicamente las posibles fisuras que pueda tener el reten del rodillo.

6. Panel Fotográfico

Figura 1 y 2: Superficie de reten de sello del rodillo N°1 y 4 presenta desgaste y fisuras por abrasión.

Figura 3 y 4 : Se realiza la inspección para cantidad a rellenar con la presentación de la chaqueta bimetálica.

Figura 5 y 6 : Relleno con sodadura Supercito en retén de sello de aire.


Figura 7 y 8: Se realiza el montaje de las chaquetas para acabado superficial con Citodur 1000

Figura 9 y 10: Reinstalacion con chaquetas bimetálicas

Figura 11 y 12: Montaje de chaquetas protectoras bimetálicas, armado de chaquetas de todo los rodillos.

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Ejecutado por: Roque Llamocca Llamocca Aprobado por:
Supervisor Mecánico - PAKIM SAC Supervisor Responsable - YURA S.A

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