SESION 3 UNIDAD 2 METODOLOGIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL 1 de 4

Especialización en Higiene y
Seguridad Industrial
Ing. Mara Gisela Escudero
Seguridad Industrial I
Tercera sesión
Segunda unidad: Metodología de la Seguridad
Industrial
PARTE 1 DE 4
INDICE
1. Consideraciones iniciales
2. Metodología analítica y metodología operativa.
2.1 Metodologías analíticas
✓Análisis histórico de los AT
✓Control estadístico de la accidentalidad
✓Revisiones e inspecciones de seguridad
✓Observaciones del trabajo
✓Evaluaciones de riesgos
✓Investigación de accidentes e incidentes
2.2 Metodologías operativas
✓Medidas de protección
3. Dudas y preguntas
2
CONSIDERACIONES INICIALES
La seguridad en el trabajo:
Son muchas las definiciones aplicadas a la seguridad en el trabajo
pero haciendo un extracto de todas ellas podemos identificarla
como el conjunto de técnicas no médicas y procedimientos
encaminados a eliminar, o como mínimo disminuir, los accidentes
de trabajo.
• Peligro Todo lo que podría producir una daño o deterioro a una
persona
• Daño laboral Enfermedades, patologías o lesiones que el peligro
ha producido con motivo u ocasión del trabajo.
• Riesgo laboral Probabilidad de que un peligro produzca un daño
derivado del trabajo
• Accidente de trabajo Todo daño sufrido con ocasión o por
consecuencia del trabajo
3
4
• Caída de personas a distinto nivel • Atrapamiento por vuelco de
• Caída de personas al mismo nivel máquinas, tractores o vehículos
• Caída de objetos por desplome o • Exposición a temperaturas
derrumbamiento ambientales extremas
• Caída de objetos por manipulación • Contactos térmicos
• Caída de objetos desprendidos • Exposición a contactos eléctricos
• Pisadas sobre objetos • Exposición a sustancias nocivas
• Choques contra objetos inmóviles • Contacto con sustancias cáusticas
y/o corrosivas
• Choques contra objetos móviles
• Explosiones
• Golpes y cortes por objetos o
herramientas • Incendios
• Proyección de fragmentos o • Accidentes causados por seres vivos
partículas • Atropellos o golpes con vehículos
• Atrapamiento por o entre objetos • Causas naturales (infartos, embolias,
• Sobreesfuerzos etc.)
5
Medicina
Técnicas médicas preventiva y del
trabajo
Seguridad en el
Seguridad y salud trabajo
en el trabajo
Higiene Industrial
Técnicas no
médicas
Psicología del
trabajo
Ergonomía
6
TECNICAS DE
SEGURIDAD
SISTEMA DE FORMA DE LUGAR DE

ALCANCE CAUSAS
ACTUACIÓN ACTUACIÓN APLICACIÓN
Generales o
inespecíficas
Analiticas Prevención Concepción Factor técnico
Especificas o
Operativas Protección Corrección Factor humano
sectoriales
Técnicas activas
Técnicas reactivas
7
METODOLOGÍA ANALÍTICA Y
METODOLOGÍA OPERATIVA
Las técnicas de seguridad pueden definirse como el conjunto de
actuaciones, sistemas y métodos, dirigidos a la detección y
corrección de los distintos factores de riesgo que intervienen en
los accidentes de trabajo y al control de sus posibles
consecuencias.
Estas técnicas están dirigidas en último término a actuar sobre

los dos elementos necesarios para que ocurra el accidente: la
conjunción del factor técnico y del factor humano. Todo ello
mediante adecuados procedimientos de gestión.
8
METODOLOGÍA ANALÍTICA Y
TIPOS DE TÉCNICAS Y FORMAS DE ACTUACIÓN ANÁLISIS Y VALORACIÓN CONTROL DE RIESGOS
DE RIESGOS
PREVENCIÓN PROTECCIÓN
TÉCNICAS TÉCNICAS ANTERIORES Inspecciones de

GENERALES ANÁLITICAS AL ACCIDENTE seguridad
Análisis de riesgos
Análisis del Análisis estadístico
riesgo y
valoración del POSTERIORES Investigación AT
riesgo. AL ACCIDENTE
TÉCNICAS FACTOR Diseño y proyecto de instalaciones

OPERATIVAS TÉCNICO - Diseño de equipos
Concepción Estudio y mejora de métodos
Control del Normalización
riesgo
FACTOR Sistemas de seguridad Defensas y
TÉCNICO - Señalización resguardos
Corrección Mantenimiento preventivo Protección
individual
NORMALIZACIÓN
FACTOR Selección de personal

HUMANO Cambio de comportamiento
TECNICAS Son las que resultan de la aplicación de las técnicas generales a la detección y corrección de peligros concretos o
ESPECIFICAS específicos.
9
METODOLOGÍA ANALÍTICA
Evaluaciones de riesgos
Análisis histórico de los AT
Control estadístico de la
accidentalidad
Estudio y análisis
PREVIAS AL AT
documental de riesgos
Verificación del
cumplimiento de las
reglamentaciones
METODOLOGIAS Revisiones e inspecciones

ANÁLITICAS de seguridad
Observaciones del trabajo
Investigación de accidentes
POSTERIORES AL AT
e incidentes
10
METODOLOGIAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE: Estudio y
análisis documental de riesgos
• Evaluación inicial de riesgos con indicación de: puestos de
trabajo o tareas, riesgos existentes, trabajadores afectados,
resultados de la evaluación y las medidas preventivas a adoptar
con indicación de plazos y responsables de llevarlas a término
• Procedimientos de evaluación de carácter general y específicos
aplicados
• Certificados de competencia de quien ha realizado la
evaluación
• Revisiones de actualización de la evaluación de riesgos
realizadas y procedimiento de actualización
11
METODOLOGIAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE: Estudio y
análisis documental de riesgos
• Manuales de instrucciones de máquinas y equipos de trabajo
suministrados por los fabricantes a disposición de los
trabajador
• Registro de revisiones y comprobaciones de determinados
equipos de trabajo
• Fichas de datos seguridad de sustancias y preparados
peligrosos a disposición de los trabajadores
• Declaraciones de conformidad de Equipos de Protección
Individual
• Folletos informativos de características, uso y mantenimiento
de EPP
12
METODOLOGIAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE: Análisis
histórico de los AT
La técnica de análisis histórico de accidentes, se encuentra
fundamentada en una selección de datos sobre accidentes, los cuales se
encuentran en una base de datos que se encarga de almacenar
información. Todos los datos son de accidentes ocurridos en el pasado en
diferentes organizaciones que practican actividades muy parecidas,
facilitando así la acumulación de datos específicos sobre casos concretos,
equipos u operaciones peligrosas, como pueden ser, escapes de gas
tóxico, vertido de sustancias inflamables, proceso de fabricación de
productos peligrosos, almacenaje, etc.
Resulta imprescindible contar con un gran número de accidentes

registrados y con suficientes datos para poder obtener una conclusión y
realizar un análisis de éstos.
13
METODOLOGIAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE
Análisis histórico de los AT
Metodología
1.Establecer un análisis de una magnitud real de las posibles
consecuencias tras los accidentes.
2.Revisar la situación que nos encontramos antes de que se produzca el
accidente y definir cuáles han sido las causas de éste.
3.Establecer un historial de accidente, en el que se introduce toda la
información y se genera un historial de gran utilidad.
4.Comparar los modelos de evaluación de efectos con las posibles
consecuencias.
14
METODOLOGIAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE: Análisis
histórico de los AT
Limitaciones de la técnica de análisis histórico de accidentes

•Las instalaciones de la organización son objeto de estudio.
•Hay poca información de los accidentes ocurridos en el pasado, por lo
que no se pueden considerar representativos.
•La información de los accidentes suele estar incompleta.
•Solo se toma la información de los accidentes que se han identificado
hasta la fecha de hoy.
•Acceder a los bancos de datos puede suponer un gasto que muchas
organizaciones no están dispuestas a asumir.
15
Control estadístico de la accidentalidad
Frecuencia de los accidentes laborales.
(Número de veces que ocurre un AT en el
mes)
Severidad de los accidentes laborales.
(Número de días perdidos por AT en el
mes).
Proporción de accidentes de trabajo
mortales.
(Número de AT mortales en el año).

Ausentismo por causa médica.
(Ausentismo es la no asistencia al trabajo,

con incapacidad médica).
16
METODOLOGIAS ANALÍTICAS Revisiones e inspecciones de
PREVIAS AL ACCIDENTE seguridad
OBJETIVOS:
• Identificación de causas INSPECCIONES
DE SEGURIDAD
• Estimación del riesgo

• Valoración del riesgo ORIGEN INTERNAS
EXTERNAS
• Control del riesgo

METODO FINALIDAD MÉTODO
FINALIDAD
17
Revisiones e inspecciones de seguridad
18
•Selección del trabajador
•Selección de la tarea
•Preparación para la observación planeada
•Efectuar la observación
•Revisión con el trabajador
•Evaluación y registro
•Supervisión posterior o seguimiento
19
20
METODOLOGIAS ANALÍTICAS
PREVIAS AL ACCIDENTE:
Evaluación de riesgos
• Peligro → Todo lo que podría

producir una daño o deterioro a
una persona.
• Riesgo laboral → Probabilidad
de que un peligro produzca un
daño derivado del trabajo.
• Accidente de trabajo → Todo
daño sufrido con ocasión o por
consecuencia del trabajo.
21
METODOLOGIAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE: evaluación
de riesgos
Método binario simplificado
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Método simplificado de
evaluación de riesgos de
accidente
Método William T. Fine
GTC 45
22
METODOLOGIAS ANALÍTICAS PREVIAS AL ACCIDENTE: evaluación
de riesgos
EVALUACIÓN DE RIESGOS: Método binario simplificado
•Publicado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo en el año 1996.
•El método mediante su aplicación pretende dar respuesta a la
siguiente pregunta: Admitiendo un cierto riesgo tolerable, ¿es segura
cada una de las situaciones de trabajo existentes?.
•Consta de:
a. El análisis del riesgo mediante el cual se identifica el peligro y se
estima el riesgo valorando conjuntamente la probabilidad y las
consecuencias de que se materialice el peligro.
b. La valoración del riesgo que permite emitir un juicio sobre la
tolerabilidad del mismo.
23
PROBABILIDAD EVALUACIÓN DE RIESGOS:
Alta: el daño ocurrirá siempre o casi Método binario simplificado
siempre.
Media: el daño ocurrirá en algunas
ocasiones.
Baja: el daño ocurrirá raras veces.
CONSECUENCIAS
Extremadamente dañino: amputaciones,
fracturas mayores, lesiones fatales, etc.
Dañino: laceraciones, quemaduras,
conmociones, fracturas menores, etc.
Ligeramente dañino: daños superficiales,
cortes y magulladuras pequeñas, etc.
24
EVALUACIÓN DE RIESGOS: Método simplificado de evaluación de riesgos de

accidente.
•Publicado, al igual que el anterior, por el Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo dentro de la colección "Notas Técnicas de Prevención".
Corresponde a la NTP 330.
•Partiendo de la detección de las deficiencias existentes en los lugares de
trabajo, estimar a continuación la probabilidad de que ocurra un accidente y
teniendo en cuenta la magnitud esperada de las consecuencias permite
evaluar el riesgo asociado a cada una de dichas deficiencias.
•Consta de:
a.Nivel de probabilidad: Nivel de deficiencia x Nivel de exposición.
b.Nivel de riesgo: Nivel de probabilidad x Nivel de consecuencias.
25
EVALUACIÓN DE RIESGOS: Método simplificado de evaluación de
riesgos de accidente.
NIVEL DE DEFICIENCIA
• Se han detectado factores de riesgo significativos que

determinan como muy posible la generación de fallos.
Muy deficiente • El conjunto de medidas preventivas existentes
respecto al riesgo resulta ineficaz
• Se ha detectado algún factor de riesgo significativo

que precisa ser corregido.
Deficiente • La eficacia del conjunto de medidas preventivas se ve
reducida de forma apreciable.
• Se han detectado factores de riesgo de menor

importancia.
Mejorable • La eficacia del conjunto de medidas preventivas
existentes respecto al riesgo no se ve reducida de
forma apreciable.
26
EVALUACIÓN DE RIESGOS: Método simplificado de evaluación de
riesgos de accidente.
NIVEL DE EXPOSICIÓN
• Continuamente. Varias veces en su

Continuada jornada laboral con tiempo prolongado.
• Varias veces en su jornada laboral,

Frecuente aunque con tiempos cortos.
• Alguna vez en su jornada laboral y con

Ocasional periodo corto de tiempo.
Esporádica • Irregularmente
27
accidente.
• Muy Alta: situación deficiente con
exposición continuada o muy
deficiente con exposición frecuente..
Normalmente la materialización del
riesgo ocurre con frecuencia.
• Alta: situación deficiente con
exposición frecuente u ocasional o
muy deficiente con exposición
ocasional o esporádica. La
materialización del riesgo es posible
que suceda varias veces en el ciclo de
vida laboral.
Baja: Situación mejorable con
• Media: situación deficiente con exposición ocasional o esporádica. No
exposición esporádica o mejorable con es esperable que se materialice el
exposición continuada o frecuente. La riesgo, aunque puede ser concebible.
materialización del riesgo es posible
que suceda una vez al año.
28
accidente.
CONSECUENCIA SIGNIFICADO
Mortal Un muerto o más
Muy grave Lesiones graves que pueden ser irreparables.
Grave Lesiones con incapacidad laboral transitoria.
Leve Pequeñas lesiones que no requieren hospitalización
29
EVALUACIÓN DE RIESGOS: Método de William Fine.
Se base en el análisis de tres factores:
• Probabilidad. Posibilidad de que se materialice el accidente.
• Exposición. Frecuencia con que se presenta la situación de riesgo.
• Consecuencias. Daños a la salud y costo económico.
PROBABILIDAD P
Es el resultado más probable y esperado. 10

Es completamente posible, no será nada extraño. 6
Sería una secuencia o coincidencia rara pero posible, ha ocurrido. 3
Coincidencia muy rara, pero se sabe que ha ocurrido. 1
Coincidencia extremadamente remota pero concebible. 0,5
Coincidencia prácticamente imposible, jamás ha ocurrido. 0,1
30
EXPOSICIÓN E
Continuamente, muchas veces al día. 10
Frecuentemente, aproximadamente una vez al día. 6
Ocasionalmente, de una vez a la semana a una vez al mes. 3
Irregularmente, de una vez al mes a una vez al año. 2
Raramente, cada bastantes años. 1
Remotamente, no se sabe que haya ocurrido pero no se descarta. 0,5
31
CONSECUENCIA C
Catástrofe, numerosas muertes, daños >900.000€. 100
Varias muertes, daños entre 450.000€ y 900.000€. 50
Muerte, daños entre 90.000€ y 450.000€. 25
Lesiones graves, invalidez permanente o daños entre 9.000€ y 90.000€. 15
Lesiones con baja, daños entre 900€ y 9.000€. 5
Lesiones sin baja, daños <=900€. 1
NIVEL DE RIESGO: probabilidad x exposición x consecuencias
32
MAGNITUD DEL CLASIFICACIÓN ACTUACIÓN FRENTE

RIESGO (R) DEL RIESGO AL RIESGO
>400 Grave e inminente Detener actividad
200 y 400 Riesgo alto Corrección
inmediata
70 y 200 Riesgo notable Corrección urgente
20 y 70 Riesgo moderado Debe corregirse
<20 Riesgo aceptable No necesaria
RIESGO: probabilidad x exposición x consecuencias
33
MAGNITUD DEL CLASIFICACIÓN ACTUACIÓN FRENTE AL

RIESGO (R) DEL RIESGO RIESGO
>400 Grave e inminente Detener actividad
200 y 400 Riesgo alto Corrección inmediata
70 y 200 Riesgo notable Corrección urgente
20 y 70 Riesgo moderado Debe corregirse
<20 Riesgo aceptable No necesaria
34
EVALUACIÓN DE RIESGOS: GTC 45.
La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la
probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus
consecuencias, mediante el uso sistemático de la información disponible.
Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se debería determinar lo siguiente:
NR = NP x NC
en donde
NP = Nivel de probabilidad
NC = Nivel de consecuencia
A su vez, para determinar el NP se requiere:
NP = ND x NE
en donde:
ND = Nivel de deficiencia
NE = Nivel de exposición
35
Nivel de Valor de Significado
deficiencia ND
Muy Alto 10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la generación de
(MA) incidentes o consecuencias muy significativas, o la eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes respecto al riesgo es nula o no existe, o
ambos.
Alto (A) 6 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la generación de
incidentes o consecuencias muy significativas, o la eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes respecto al riesgo es nula o no existe, o
ambos.
Medio (M) 2 Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias poco
significativas o de menor importancia, o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es moderada, o ambos.
Bajo (B) No se No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto de
Asigna medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El riesgo está controlado.
Valor Estos peligros se clasifican directamente en el nivel de riesgo y de
intervención cuatro.
36

exposición NE
Continua 4 La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces con
(EC) tiempo prolongado durante la jornada laboral.
Frecuente 3 La situación de exposición se presenta varias veces durante la jornada
(EF) laboral por tiempos cortos.
Ocasional 2 La situación de exposición se presenta alguna vez durante la jornada laboral
(EO) y por un periodo de tiempo corto.
Esporádica 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual.
(EE)
37
NIVELES DE NIVELES DE EXPOSICIÓN (NE)
PROBABILIDAD 4 3 2 1
NIVEL DE 10 MA-40 MA-30 A-20 A-10
DEFICIENCIA 6 MA-24 A-18 A-12 M-6
(ND)
2 M-8 M-6 B-4 B-2
exposición NE
Muy alto Entre 40 Situación deficiente con exposición continua, o muy deficiente con exposición
frecuente.
(MA) y 24
Normalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia.
Alto (A) Entre 20 Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o bien situación muy deficiente con
exposición ocasional o esporádica.
y 10
La materialización del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.
Medio (M) Entre 8 y Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con exposición
6 continuada o frecuente.
Es posible que suceda el daño alguna vez.
Bajo (B) Entre 4 y Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación sin anomalía destacable
con cualquier nivel de exposición.
2
No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.
38

consecuencias NC
Mortal o 100 Muerte
Catastrófico
(M)
Muy grave 60 Lesiones o enfermedades graves irreparables (Incapacidad
(MG) permanente parcial o invalidez).
Grave (G) 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal
(ILT)
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad
39
Nivel de VALOR Significado

Riesgo NR
I 4000-600 Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté bajo control. Intervención
urgente.
II 500-150 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo, suspenda actividades si
el nivel de riesgo está por encima o igual de 360.
III 120-40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su rentabilidad.
IV 20 Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían considerar soluciones o

mejoras y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es
aceptable.
40
METODOLOGIAS ANALÍTICAS POSTERIORES AL ACCIDENTE
Investigación de Accidentes de trabajo
PASOS EN LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO
1.Recogida de información
2.Integración de la información
3.Detección de las causas
4.Ordenación de las causas
5.Propuesta y aplicación de medidas correctoras
41
•Evitar la búsqueda de responsabilidades. No es objetivo de la investigación y
pondrá "en guardia" a los entrevistados que adoptarán una postura poco
colaboradora y defensiva. El objetivo es buscar las "causas".
•Aceptar solamente los hechos probados y dejar de lado las suposiciones y
elucubraciones.
•Durante la toma de datos evitar hacer juicios de valor. No es el momento por
inmediatez y pueden condicionar los pasos siguientes a dar.
•Llevar a cabo la investigación con prontitud, lo más rápidamente posible tras
haberse producido el suceso. Esto permitirá encontrar el escenario lo más
representativo posible del original.
•Entrevistar siempre que sea posible al accidentado.
42
•Entrevistar también a testigos, responsables y otras personas que puedan
aportar datos interesantes para la investigación.
•Realizar las entrevistas de manera individualizada para evitar, en la medida
de lo posible, la interferencia de unos con otros lo que puede llevar a que los
testimonios estén condicionados.
•Llevar a cabo la investigación siempre en el lugar del suceso, lo contrario
limitará, o incluso imposibilitará, la obtención de todos los datos necesarios
relacionados con el entorno y las condiciones de trabajo.
•Prestar atención a todos los aspectos que hayan podido intervenir en el
desarrollo de los hechos, aspectos técnicos de máquinas, instalaciones,
equipos, ambiente de trabajo, iluminación, organización del trabajo, aspectos
individuales, etc.
43
DEFICIENCIAS
ADMINISTRATIVAS
CAUSAS BÁSICAS
FACTORES FACTORES DE
PERSONALES TRABAJO
PRACTICA CONDICIÓN
INSEGURA INSEGURA
CAUSAS INMEDIATAS
ACCIDENTE
LESIONES DAÑOS A LA
PERSONALES PROPIEDAD
CONSECUENCIAS
PERDIDAS
44
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO

5 POR QUÉ
ÁRBOL CAUSAL
TASC
GTC 3701
45
46
DETECCIÓN DE CAUSAS EN LA INVESTIGACIÓN DE AT: 5 POR QUE
¿Por qué el trabajador sufre esguince en traslado de materiales
dentro de la bodega?
Porque el trabajador tropieza con obstáculo que se encuentra en
el piso.
¿Por qué el trabajador tropieza con obstáculo que se encuentra
en el piso?
Porque el trabajador no observa el obstáculo mientras traslada la
carga.
¿Por qué el trabajador no observa el obstáculo mientras traslada
la carga ?
47
Porque el trabajador traslada tres cajas y no visualiza la
presencia del obstáculo.
¿Por qué el trabajador traslada tres cajas y no visualiza la
presencia del obstáculo?
Porque las carretillas manuales se agotaron y auxiliar de almacén
busca la manera de ahorrar tiempo para el cargue del camión.
¿Por qué las carretillas manuales se agotaron y el auxiliar de
almacén busca la manera de ahorrar tiempo en el cargue del
camión?
Porque la carretillas se dañaron y no han sido reparadas y el
Supervisor de despacho controla el tiempo de los auxiliares de
almacén en el cargue de camiones.
48
Investigación de Accidentes de trabajo: Árbol de causas.
Esguince en traslado de materiales dentro
de la bodega
Auxiliar de almacén pasa Obstáculo en la ruta de

por obstáculo traslado de materiales
El Auxiliar de almacén El Auxiliar de almacén No se realiza revisión

traslada tres cajas que no emplea carro de de áreas antes de Falta de orden y aseo
le limitan la visual transporte de cargas iniciar el trabajo
Se realiza la No se ha realizado
Se realiza No se evalúan los condiciones
actividad mantenimiento a los
traslado adecuadas para desarrollar la
de manera carros de traslado en mal
manual labor antes de iniciar
rápida estado
El supervisor de despacho Deficiencia en el programa

mide el rendimiento de mantenimiento
49
Investigación de Accidentes de trabajo: TASC
AMBIENTE DE
TRABAJADOR
TRABAJO
19. Herramienta, equipo o material
10. Levantamiento inadecuado
defectuoso
16. No seguir procedimientos
23. Desorden, aseo deficiente
8.9. Identificación y evaluación deficiente de

7.6. Intento inapropiado de ahorrar exposiciones a pérdida
tiempo o esfuerzo 12.5. Ajuste / reparación / mantenimiento
7.14. Incentivos de producción deficiente
inapropiados 8.13. Retroalimentación deficiente o
incorrecta del desempeño
50
Investigación de Accidentes de trabajo: GTC 3701
AMBIENTE DE
TRABAJADOR
TRABAJO
400. Falta de atención a las 230. Control inadecuado del tráfico
condiciones del piso o las 340. Ayuda inadecuada para
vecindades. levantar cosas
105. Evaluación deficiente para el comienzo

611. Retroalimentación deficiente de una operación.
en relación con el desempeño. 308 Eliminación y reemplazo inapropiado de
612. Falta de refuerzo positivo para piezas defectuosas .
el comportamiento correcto. 013 Retroalimentación deficiente o
incorrecta del desempeño
51
TÉCNICAS OPERATIVAS QUE ACTUAN SOBRE EL FACTOR DE RIESGO
Evitan el accidente mediante técnicas preventivas o protectivas.
TÉCNICAS OPERATIVAS QUE ACTÚAN TÉCNICAS OPERATIVAS QUE ACTÚAN

SOBRE EL FACTOR TÉCNICO SOBRE EL FACTOR HUMANO
• Diseño del proyecto, instalaciones o • Selección de personal
equipos • Formación
• Estudio o mejora de métodos • Adiestramiento
• Normalización • Incentivos y disciplina
• Sistemas de seguridad
• Señalización
• Mantenimiento preventivo
• Defensas y resguardos
• Protección individual
52
MEDIDAS DE MEDIDAS DE
PREVENCIÓN PROTECCIÓN
Preparación anticipada Preparación anticipada

para evitar un daño a la para minimizar el
salud de los trabajadores posible daño de un
antes de que se produzca. accidente.
Afecta a la frecuencia o Afecta a las

probabilidad (eliminar o consecuencias
reducir al máximo el (minimizar – Colectivas
riesgo) antes que la personal)
53
MEDIDAS DE PROTECCIÓN vs MEDIDAS DE
INTERVENCIÓN
ELIMINACIÓN
MEDIO
EPP SUSTITUCIÓN
FUENTE PERSONA
MEDIDAS DE
INTERVENCI
ÓN
MEDIDAS DE
PROTECCIÓN
CONTROLES CONTROLES
ADMINISTRA DE
TIVOS INGENIERÍA
54
MEDIDAS DE PROTECCIÓN RIESGO BIOLÓGICO
55
MEDIDAS DE PROTECCIÓN RIESGO FÍSICO
56
MEDIDAS DE PROTECCIÓN RIESGOS QUÍMICOS
57
MEDIDAS DE PROTECCIÓN RIESGOS PSICOSOCIAL
58
MEDIDAS DE PROTECCIÓN RIESGOS
BIOMECÁNICOS
59
MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONDICIONES DE
SEGURIDAD - MECÁNICO
60
SEGURIDAD - ELÉCTRICO
61
SEGURIDAD - LOCATIVO
62
SEGURIDAD - TECNOLÓGICO
63
SEGURIDAD – ACCIDENTES DE TRÁNSITO
64
MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONDICIONES
DE SEGURIDAD – PÚBLICOS
65
SEGURIDAD – TAREAS ESPECIALES
66
www.unicordoba.edu.co/

SESION 3 UNIDAD 2 METODOLOGIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL 1 de 4

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SESION 3 UNIDAD 2 METODOLOGIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL 1 de 4

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

SESION 3 UNIDAD 2 METODOLOGIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL 1 de 4

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Especialización en Higiene y

Ing. Mara Gisela Escudero

SISTEMA DE FORMA DE LUGAR DE

Estas técnicas están dirigidas en último término a actuar sobre

TÉCNICAS TÉCNICAS ANTERIORES Inspecciones de

TÉCNICAS FACTOR Diseño y proyecto de instalaciones

FACTOR Selección de personal

Análisis histórico de los AT

METODOLOGIAS Revisiones e inspecciones

Observaciones del trabajo

Resulta imprescindible contar con un gran número de accidentes

Limitaciones de la técnica de análisis histórico de accidentes

(Número de AT mortales en el año).

(Ausentismo es la no asistencia al trabajo,

• Estimación del riesgo

• Control del riesgo

• Peligro → Todo lo que podría

Método binario simplificado

Método William T. Fine

EVALUACIÓN DE RIESGOS: Método simplificado de evaluación de riesgos de

• Se han detectado factores de riesgo significativos que

• Se ha detectado algún factor de riesgo significativo

• Se han detectado factores de riesgo de menor

• Continuamente. Varias veces en su

• Varias veces en su jornada laboral,

• Alguna vez en su jornada laboral y con

Es el resultado más probable y esperado. 10

NIVEL DE RIESGO: probabilidad x exposición x consecuencias

MAGNITUD DEL CLASIFICACIÓN ACTUACIÓN FRENTE

RIESGO: probabilidad x exposición x consecuencias

MAGNITUD DEL CLASIFICACIÓN ACTUACIÓN FRENTE AL

RIESGO: probabilidad x exposición x consecuencias

Nivel de Valor de Significado

Nivel de Valor de Significado

Nivel de VALOR Significado

IV 20 Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían considerar soluciones o

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO

Auxiliar de almacén pasa Obstáculo en la ruta de

El Auxiliar de almacén El Auxiliar de almacén No se realiza revisión

El supervisor de despacho Deficiencia en el programa

8.9. Identificación y evaluación deficiente de

105. Evaluación deficiente para el comienzo

TÉCNICAS OPERATIVAS QUE ACTÚAN TÉCNICAS OPERATIVAS QUE ACTÚAN

Preparación anticipada Preparación anticipada

Afecta a la frecuencia o Afecta a las

También podría gustarte