272698631

SESIÓN 2
LEAN
CONSTRUCTION
AGENDA PARA HOY
• Indicadores de Productividad
• Diseño del Sistema de Producción
• Break
• Factores Claves de Éxito
• Hoja de Planeamiento – Hoja A3
INDICADORES DE
PRODUCTIVIDAD
1
¿Para qué contratan a un gerente de proyecto?
PMI Planeamiento: LEAN PMI
1. Análisis del proyecto
1.1 Sectorización
1.2 Secuencia constructiva PLAN EFICIENTE EN
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.3 Tren de actividades
2. Organización del proyecto. MAESTRO EL FLUJO PLAZO
3. Análisis del Plazo
Planos CRONOGRAMA META
3.1 Cronograma meta
Presupuesto contractual
Cronograma contractual Programación:
Análisis de Precios Unitarios Last Planner System
CURSO: LEAN CONSTRUCTION – CASOS DE PRODUCTIVIDAD

Especificaciones Técnicas 1. Look Ahead EFICIENTE
Procedimientos constructivos 2. Análisis de Restricciones
Consideraciones al 3. Plan Semanal EDT GESTIÓN DE ALCANCE
presupuesto 4. Plan Diario CAMBIOS EDT
Contrato 5. PPC
6. Causas de incumplimiento
HOJA DE PRODUCCIÓN
ISP
Recursos: RESULTADO OPERATIVO
EFICIENTE EN
Mano de obra
Materiales
PRODUCTIVIDAD
LOS RECURSOS
COSTO
Equipos
PRESUPUESTO META
SC
Financieros
PRESENTACIÓN DEL PRESUPUESTO META
PRESUPUESTO CONTRACTUAL PRESUPUESTO META
CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

GESTIÓN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
PROYECTO
PROCESOS DE GESTIÓN DE PROYECTOS
PROCESOS DE GESTIÓN DE PROYECTOS EN EJECUCIÓN
PPRESUPUESTACIÓN
COMERCIAL PRESUPUESTOS EJECUCION CIERRE
• EXPEDIENTE TÉCNICO
Etapa 8.5% • PLANEAMIENTO
comercial

Etapa PPTO META
Presupuestal
Planeamiento, programación y control
Proceso de • REUNIÓN DE • RESULTADO
OPERATIVO
transferencia COMPROMISO
6.5%
CICLO DE VIDA DEL CONTROL DE COSTOS
MARGEN DEL PROYECTO: 8.5%
RESULTADO
OPERATIVO

REAL 10.5% 9.5% 9.60% 8.60%
MARGEN
PROYECCIÓN 10.0% 9.5% 9.60% 8.60%
DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
Firts run Studies
Resumen de la productividad en obra
PLANEAMIENTO DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN
Análisis macro
TALENTO: Visión a largo plazo
EXPERIENCIA
Análisis detallado CONOCIMIENTO
a mediano y corto CRITERIO
plazo
¿Lo que se hizo =
INFORMACION PLANEAMIENTO ¿Pensó hacer?

PROGRAMACIÓN
LO QUE
RECURSOS EJECUCIÓN
SE HIZO
CICLO DE PROGRAMACIÓN
Inicio:
Planeamiento Cronograma PROGRAMACIÓN
Ampliar detalle
Elaboración de
Lookahead
REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA

OBRA 1439
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO - ANALISIS DE CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
PPC Semanal
PPC Acumulado
PORCENTAJE DE TAREAS TAREAS
FECHA
Semana PLAN COMPLETADO PROGRAMADAS REALIZADAS
Inicio Fin Semanal Acumulado Semanal Acumulado Semanal Acumulado
Se determina el
13 22-Mar-04 28-Mar-04 34.5% 34.5% 29 29 10 10
14 29-Mar-04 4-Abr-04 62.7% 52.5% 51 80 32 42 CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
Elaboración de Análisis de
15 5-Abr-04 11-Abr-04 74.5% 60.6% 47 127 35 77
16 12-Abr-04 18-Abr-04 76.9% 65.4% 52 179 40 117 ACUMULADO
17 19-Abr-04 25-Abr-04 71.2% 66.8% 59 238 42 159
18 26-Abr-04 2-May-04 81.1% 68.7% 37 275 30 189
19 3-May-04 9-May-04 60.5% 67.7% 38 313 23 212
20 10-May-04 16-May-04 62.8% 66.8% 78 391 49 261 LOG REND
cumplimiento, y las
21 17-May-04 23-May-04 83.9% 69.1% 62 453 52 313 3% 27%
22 24-May-04 30-May-04 68.4% 69.0% 114 567 78 391
23 31-May-04 6-Jun-04 60.4% 67.7% 96 663 58 449
PPC y CI Restricciones
24 7-Jun-04 13-Jun-04 74.5% 68.6% 94 757 70 519 EQU
25 14-Jun-04 20-Jun-04 64.6% 68.2% 65 822 42 561 6%
26 21-Jun-04 27-Jun-04 68.2% 0 822 0 561
27 28-Jun-04 4-Jul-04 68.2% 0 822 0 561
28 5-Jul-04 11-Jul-04 68.2% 0 822 0 561

razones que no
29 12-Jul-04 18-Jul-04 68.2% 0 822 0 561 CLI
30 19-Jul-04 25-Jul-04 68.2% 0 822 0 561 6%
INGS
31 26-Jul-04 1-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 4%
32 2-Ago-04 8-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
33 9-Ago-04 15-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
PROG
34 16-Ago-04 22-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 INGO 38%
35 23-Ago-04 29-Ago-04 68.2% 0 822 0 561 12%
36 30-Ago-04 5-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
permitieron el 100%
QAQC
37 6-Sep-04 12-Sep-04 68.2% 0 822 0 561 4%
38 13-Sep-04 19-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
39 20-Sep-04 26-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
40 27-Sep-04 3-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
41 4-Oct-04 10-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
42 11-Oct-04 17-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
43 18-Oct-04 24-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
44 25-Oct-04 31-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
45 1-Nov-04 7-Nov-04 68.2% 0 822 0 561
46 8-Nov-04 14-Nov-04 68.2% 0 822 0 561
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

SEMANAL
100%
90% 83.87%
81.07% REND
74.47% 76.92%
80% 74.47% 48%
Generación de
71.19%
67.7% 68.42% 67.7% 68.2%
70%
62.75%
66.8% 69.1% 60.42%
60% 65.4% 64,62%
62.82%
60.6% 60.53%
PPC
50%
52.5% 68.7%
40% PROG
34.48% 17%
Plan Semanal
30%
34.5%
20% CLI
PPC Semanal PPC Acumulado 0%
10%
0%
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Semanas
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
Cambios de ingeniería del Cambios o indefiniciones de ingeniería por Falta de equipos requeridos o
INGO INGS CLI Eventos clímaticos EQU
proyecto GyM Supervisión averías
Logística, llegada tardía de
Actividades no programadas y necesidad de
LOG pedidos, incumplimiento de REND Malos rendimientos en producción - campo REPRO QAQC Control de calidad
ejecutarlas
proveedores.
Se determina cuales son las

Se toman acciones
tareas ejecutables, se
correctivas sobre las
negocia utilización de
causas de 3 semanas para eliminar
recursos compartidos, se
incumplimiento restricciones. Altas
establecen compromisos de
probabilidades que la
ejecución.
actividad empiece en fecha
CICLO DE PROGRAMACIÓN
LO QUE DEBEMOS
HACER
Macro
LO QUE DEBEMOS
HACER
Detallado
EN QUE SE PUEDE LO QUE IMPIDE

MEJORAR QUE LO HAGAMOS

LO QUE VAMOS
HACER
PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN
CON FIRMA DE PRESUPUESTO

CONTRATO META
EXPEDIENTE TÉCNICO:
1. Contrato / Expediente de contratación
2. Presupuesto
3. Memoria Descriptiva

4. Especificaciones Técnicas
5. Planos
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
PRECIO CONSTANTE
UTILIDAD
UITLIDAD
COSTO 1 AUMENTO
DE LA
COSTO 2 UTILIDAD
OPTIMIZAR EL COSTO
COSTO COSTO
Para ganar más hay que

reducir los costos, una manera de
reducir es ser productivos.
Análisis de Precios Unitarios (APU)
Cálculo de los Índices de Productividad
P artida 2.3 COLUMNAS ACERO DE REFUERZO
Rendimiento kg/DIA 300.0000 300.0000 Costo unitario directo por : kg 4.50

H.H. H.M . 0.0133 Jo rnada 8.00
Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.00267 14.70 0.04
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.02667 12.90 0.34
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.02667 11.55 0.31
0.69
0.05334
Materiales
0202830003 ALAMBRE #16 kg 0.02000 4.90 0.10
0203020005 ACERO FY=4200 KG/CM2 kg 1.06500 3.40 3.62
0229510093 DISCO ABRASIVO 14" PARA TRONZADORApza 0.00200 12.00 0.02
0282010001 SEPARADORES DE CONCRETO und 0.10000 0.30 0.03
3.77
Equipos
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.00000 0.69 0.02
0.04
Se lee: “ Se necesitan 0.05334 horas hombre para producir 1 kg de acero”

IP = 0.05334 hh/kg
“ Se necesitan 0.053 hh para habilitar y colocar 1 kg de acero”
P artida 3.1 VIGAS - CONCRETO f'c=210 kg/cm2 INC. PLASTIFICANTE
Rendimiento m3/DIA 70.0000 70.0000 Costo unitario directo por : m3 272.50

H.H. H.M . 0.5714 Jo rnada 8.00
Mano de Obra
0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.01143 14.70 0.17
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.22857 12.90 2.95
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.22857 11.55 2.64
0147010004 AYUDANTE hh 4.0000 0.45714 10.45 4.78
0.91428 10.54
Materiales
0221990134 C/PLASTIFICANTE
CONCRETO PRE-MEZCLADO 210 KG/CM2m3 1.03000 218.00 224.54
0234010053 GASOLINA gln 0.10000 12.00 1.20
225.74
Equipos
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.00000 10.90 0.33
0348090033 DIA
ANDAMIO METALICO C/TABLAS-CUERPO/ALQUILER 4.0000 0.05714 3.00 0.17
0349510012 BOMBA CONCRETO m3 1.03000 33.00 33.99
0349520099 VIBRADOR hm 1.0000 0.11429 12.00 1.37
35.86
IP = 0.9142 hh/m3 Se lee: “ Se necesitan 0.91 horas hombre para colocar 1 m3 de concreto”
P artida 3.2 VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO H < 3.00 M
Rendimiento m2/DIA 14.0000 14.0000 Costo unitario directo por : m2 49.03

H.H. H.M . 2.8571 Jo rnada 8.00
Mano de Obra
0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.05714 14.70 0.84
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.57143 12.90 7.37
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.57143 11.55 6.60
14.81
Materiales
1.1428
0202000008 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 kg 0.04000 4.90 0.20
0202010061 CLAVOS PARA MADERA kg 0.03200 4.90 0.16
0230200011 DESENCOFRANTE gln 0.01667 17.50 0.29
0243010099 MADERA PARA ENCOFRADO p2 0.20000 4.05 0.81
0272000118 ELEMENTOS DE PVC P/ENCOFRADO m2 1.00000 0.65 0.65
2.11
Equipos
0330610004 FONDO VIGAS ULMA m2 0.30700 13.00 3.99
0330610005 LATERAL VIGAS ULMA m2 0.69300 8.00 5.54
0332000073 FLETE EQUIPO ULMA kg 90.00000 0.06 5.40
0337010001
IP = 1.142 hh/m2 “ Se necesitan%MO
HERRAMIENTAS MANUALES 1.14 horas hombre para producir
3.00000 1 m2 14.81
de encofrado”
0.44
0348090033 ANDAMIO METALICO C/TABLAS-CUERPO/ALQUILER
DIA 5.0000 0.35714 3.00 1.07
Hay tipo de índices de productividad en el Encofrado
0348090037 SOPORTE DE VIGAS ULMA (h<4.00 m) m 0.82000 14.00 11.48
32.11
Índice de Productividad del Acero
El IP del acero considera a las

𝑯𝑯
IP= 𝑲𝒈
actividades de Habilitado y Colocación
del acero. De ahí que se debe tener
presente el porcentaje de aporte de
cada actividad
Ejemplo:
𝑰𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟎 𝒉𝒉/𝒌𝒈
𝑰𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟓 𝒉𝒉/𝑲𝒈
𝑰𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓 𝒉𝒉/𝒌𝒈 IP de Acero Colocado

Índice de Productividad del Encofrado
El IP de Encofrado diferencia las

𝑯𝑯
IP= 𝒎𝟐
actividades de encofrado de elementos
verticales y elementos horizontales y
dentro de los elementos horizontales se
diferencia entre encofrado de vigas y
losas.
Ejemplo:
𝑰𝑷 = 𝟏. 𝟒 𝒉𝒉/𝒎𝟐 IP de Encofrado de Columnas y Pl.
𝑰𝑷 = 𝟏. 𝟔 𝒉𝒉/𝒎𝟐 IP de Encofrado de Vigas
𝑰𝑷 = 𝟏. 𝟏 𝒉𝒉/𝒎𝟐 IP de Encofrado de Losas

LEAN MANAGEMENT
¿Por qué utilizar Lean?
LEAN MANAGEMENT
USO DE PRE ARMADOS DE ENCOFRADO Y GRÚAS TORRE
USO DE PRE ARMADOS DE ENCOFRADO Y GRÚAS TORRE
USO DE PREFABRICADOS - ESCALERAS
USO DE PREFABRICADOS – PRE LOSAS
EJEMPLOS DE PRODUCTIVIDAD EN OBRA
DISEÑO DEL
SISTEMA DE
PRODUCCIÓN
2
¿Para qué contratan a un gerente de proyecto?
PMI Planeamiento: LEAN PMI
1. Análisis del proyecto
1.1 Sectorización
1.2 Secuencia constructiva PLAN EFICIENTE EN
EXPEDIENTE TÉCNICO
1.3 Tren de actividades
2. Organización del proyecto. MAESTRO EL FLUJO PLAZO
3. Análisis del Plazo
Planos CRONOGRAMA META
3.1 Cronograma meta
Presupuesto contractual
Cronograma contractual Programación:
Análisis de Precios Unitarios Last Planner System
CURSO: LEAN CONSTRUCTION – CASOS DE PRODUCTIVIDAD

Especificaciones Técnicas 1. Look Ahead EFICIENTE
Procedimientos constructivos 2. Análisis de Restricciones
Consideraciones al 3. Plan Semanal EDT GESTIÓN DE ALCANCE
presupuesto 4. Plan Diario CAMBIOS EDT
Contrato 5. PPC
6. Causas de incumplimiento
HOJA DE PRODUCCIÓN
ISP
Recursos: RESULTADO OPERATIVO
EFICIENTE EN
Mano de obra
Materiales
PRODUCTIVIDAD
LOS RECURSOS
COSTO
Equipos
PRESUPUESTO META
SC
Financieros
El Planeamiento es el
análisis a través del cual
se determinan de manera
integral las estrategias de
gestión y ejecución del
Proyecto.
Diseño del Sistema de Producción
Debe estar orientado a lograr el flujo ininterrumpido de la producción.
Es el análisis del Proyecto a través del cual se determinan:
➢ La estrategia de ejecución.
➢ Los recursos necesarios.
➢ Identificar las principales restricciones.
➢ Las etapas del Proyecto y las duraciones de las mismas.
En base a la revisión general de la información del Proyecto, se identificarán

los aspectos principales del mismo, como por ejemplo la Ruta Crítica
propuesta en el Cronograma contractual, los recursos críticos y no críticos,
y el Plazo de Abastecimiento de los materiales y/o equipos.
Se diseñan los procesos necesarios para asegurar que los flujos no paren
1. Asegurar que los flujos no paren (Aun con flujos y procesos ineficientes).
Manejo de la
Variabilidad
Sistema Last Planner
2. Hacer los flujos eficientes (Procesos todavía ineficientes).

Principios de Física de
Producción
Tren de Actividades
3. Hacer los procesos eficientes. ( Flujos y procesos eficientes).
Optimización de
Procesos
5 PASOS PARA DISEÑAR EL RITMO DE PRODUCCIÓN
1. Recolección de 2. Definición del ritmo 3. Identificación de la 4. Elaboración de 5. Balanceo de
datos y sectores secuencia de trenes de trabajo recursos
actividades
Se desarrolla un FRS con el objetivo Estudio de actividades (FRS)

de recolectar datos de producción Resumen:
como ratios y rendimientos. El presente documento tiene como finalidad, difundir el diseño
Estos valores serán nuestra base para y resultados obtenidos producto de la implementación del First
estimar los recursos a ser empleados
run study “FRS” sobre los procesos involucrados de un
para la producción.
Esta información debe validarse de proyecto.
manera colaborativa con el equipo de Antecedentes:
producción. Un First Run Study (FRS) consiste en un plan detallado
elaborado por un equipo multifuncional donde se establecen
ciertas estrategias de construcción.
actividades
Para obtener ratios y rendimientos Rendimiento

Código Descripción Ratio
referenciales para planear el ritmo de de cuadrilla
producción en un proyecto de oficinas
en el distrito de Surco se hizo un FRS A.1. Acero fy =4200 kg/cm2 0.050 hh/kg 300
en una obra de edificaciones de
características similares. C.1. Concreto Premezclado 0.80 hh/m3 50
Los valores que se obtuvieron se
muestran en la tabla a continuación:
E.1. Encofrado Metálico 1.45 hh/m2 25
Firts run Studies
actividades
Con los datos obtenidos: Productividad, metrado y

plazo; puedo definir un ritmo de producción basado en
los sectores a trabajar
𝑴𝒆𝒕𝒓𝒂𝒅𝒐
𝑹𝒊𝒕𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅. =
𝑷𝒍𝒂𝒛𝒐
Si el ritmo de producción es mayor a la productividad
que puedo lograr, se deberá usar más de un sector en
la siguiente proporción
𝑹𝒊𝒕𝒎𝒐
𝑪𝒖𝒂𝒅𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 =
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐
𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒄𝒖𝒂𝒅𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂
actividades
Ejemplo: Se tienen que vaciar 500 m3 de concreto en 5

días. Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Día 5
Si se consideran los datos del FRS, en condiciones ideales:
- Ritmo = 500/5 = 100m3/día
- Cuadrillas = 100/50 = 2
Es importante considerar que esta información es solo S1 S2 S3 S4 S5

referencial y bajo condiciones ideales. Debe entenderse que
condiciones había al medir esos ratios y tener en cuenta la
variabilidad.
Estos valores se verifican y pueden mejorarse con estudios
de tiempo.
Sectorización
Secuencia constructiva
Consideraciones:
1. “1” corresponde al sector 1, “S4”, corresponde al nivel de piso (sótano 4)
2. Todos los vaciado de concreto horizontal se inician en horas de la mañana
3. Tarda 4 días en completar el primer sector, luego se procede al vaciado.
4. Dependiendo del sistema constructivo se considera el avance de la losa de techo
5. Se considera como desencofrado a partir del 4to día después del vaciado
Trenes de Trabajo
actividades
Con los sectores

definidos, la secuencia
de actividades se
construye
colaborativamente con la
información técnica del
trabajo. Es importante
identificar y documentar
los requisitos de cada
tarea, que debe entregar
y que se necesita para la Día 1 Día 2 Día 3
pasar a la siguiente Colocación de Encofrado Vaciado de
tarea. Acero concreto
actividades
Actividad Día 1 Día 2 Día 3

▪ Las actividades deberán ser secuenciadas
Acero x según la lógica del proceso constructivo el
paquete de trabajo al que pertenece.
Encofrado x
▪ La tabla mostrada es la secuencia de
Concreto x actividades de la estructura de muros de
concreto armado.
actividades
Los Trenes de trabajo son una

herramienta para planificar, cuyo 1 2 3 4 5 6 7 8 9
objetivo es distribuir las actividades de Acero …
tal manera que todos los días, todas las Encofrado …
cuadrillas, realicen las mismas Concreto …
actividades, pero en sectores diferentes.
TREN DE ACTIVIDADES
El tren de actividades es una metodología similar a

las líneas de producción en las
Fábricas:
▪ El producto avanza a lo largo de varias estaciones
transformándose en cada una.
▪ Para el caso de la construcción se creó el concepto
de tren de actividades.
▪ Las cuadrillas de trabajo van avanzando unos tras
otros a través de los sectores
▪ Se pretende tener un proceso continuo y
ordenado de trabajo
▪ Además de poder identificar fácilmente el avance
de cada cuadrilla
actividades
Luego de definidos los trenes de trabajo, Mano de Obra

se verificará si los recursos se encuentran 120
balanceados. 100
Como nunca están balanceados, deberá 80
Cantidad
hacerse un proceso iterativo de balanceo 60
de trabajo para lograr que sea lo más
40
eficiente posible.
20
0
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Tiempo
ACERO ENCOFRADO CONCRETO

actividades
La curva de personal es la cantidad de Mano de Obra

personal por día a través del tiempo. 120
Para hallar el personal necesario durante un
100
día se utiliza la siguiente relación:
80
Cantidad
𝑴𝒆𝒕𝒓𝒂𝒅𝒐 ∗ 𝑹𝒂𝒕𝒊𝒐 60
𝑷𝒆𝒓𝒔𝒐𝒏𝒂𝒔 =
𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒂𝒍 𝒅í𝒂 40
20
0
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Tiempo
ACERO ENCOFRADO CONCRETO

actividades
Personal necesario del proyecto

¿Qué significa un valle o caída en una 20
curva de personal? 18
16
14
1. Que tengo personal parado. 12
2. Que despido y vuelvo a contratar. Operarios 10
3. Que realizarán actividades sin valor. Peones

8
6
4
2
0
Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CURVA DE MANO DE OBRA
Curva de personal: Proyecto Hotel Aloft - Miraflores

45
40
35
30
25
20
15
10
0
Series1 Series2 Series3 Series4 Series5 Series6 Series7
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA 11 SEMANA 12 SEMANA 13 SEMANA 14
EFICIENCIA Por ejemplo:

Capacidad para lograr un fin empleando los mejores
medios posibles.
▪ Mano de Obra
Es la relación existente entre los resultados obtenidos
y los recursos utilizados.
Cuando balanceamos recursos, muchas veces HH Previstas

necesitamos 3.5 personas en una actividad. ▪ Eficiencia =
Como eso es imposible, se utilizan 4 personas y la
eficiencia de la cuadrilla baja. HH Reales
PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE OBRAS
La productividad se define como la eficiencia en el uso de los recursos.
MAPA DE PROCESOS
DEL PLANEAMIENTO
DE PRODUCCIÓN
CON FIRMA
DE CONTRATO
EXPEDIENTE TÉCNICO:
1. Contrato / Exp. de contratación
2. Presupuesto
3. Memoria Descriptiva
4. Especificaciones Técnicas
5. Planos
FACTORES CLAVES
DE ÉXITO
3
FACTORES CLAVES DE ÉXITO
Factores claves de éxito: Sistema de Producción
Debe estar orientado a lograr el flujo ininterrumpido de la producción. Es el análisis del

Proyecto a través del cual se determinan:
➢ La estrategia de ejecución.
➢ Los recursos necesarios.
➢ Las etapas del Proyecto y las duraciones de las mismas.
Con base en la revisión general de la información Presupuestal del Proyecto, se

identificarán los aspectos principales del mismo, como por ejemplo la Ruta Crítica
planteada en el Cronograma Contractual, los Recursos Críticos y no críticos, y el
Plazo de Abastecimiento.
Factores claves en la partida de Acero
Uso de acero pre armado para un sistema de construcción de placas.

Se utilizó varillas de 9.00 m con empalme al 100% en una misma
sección y además el empalme se realizó en el tercio inferior de la
altura del entre piso.
Uso de conectores mecánicos :
1 2 3 4
Factores claves en Sectorización Col. 74.74 m2.
Pl. 65.60 m2.
Proyecto de 1,400 m2 con Sistema de Losas Post tensada. Cada sector 1,400 / 5 = 280 m2
Col. 57.60 m2.

Pl. 285.48 m2.
Col. 57.60 m2. Col. 64.66 m2.

Col. 72.00 m2. Pl. 00.00 m2. Pl. 45.00 m2.
Pl. 142.56 m2.
Factores claves en Sectorización
Col. (m2) Pl. (m2) Total (m2)
sector 1 64.66 45.00 109.66
Para el caso de las columnas, se sector2 74.74 65.60 140.34
determinó como metrado promedio sector 3 57.60 0 57.60
para el cálculo de personas el área sector 4 72.00 142.56 214.56
sector 5 57.60 285.48 343.08
de 60 m2.
TOTAL 326.60 538.64 865.24
Metrado de Columnas
80.00
70.00
Metrado prom. = 60 m2.
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
sector 1 sector2 sector 3 sector 4 sector 5
Col. (m2) Pl. (m2) Total (m2)
sector 1 64.66 45.00 109.66
Para el caso de las placas, se sector2 74.74 65.60 140.34
sector 3 57.60 0 57.60
determinó como metrado promedio
sector 4 72.00 142.56 214.56
para el cálculo de personas el área sector 5 57.60 285.48 343.08
de 150 m2. TOTAL 326.60 538.64 865.24
Metrado de Placas
300.00
250.00
200.00
Metrado prom. = 150 m2.
150.00
100.00
50.00
0.00
sector 1 sector2 sector 3 sector 4 sector 5
Factores claves en la partida de Encofrado
Factores claves en la partida de Encofrado
➢ Se alcanzó el objetivo de asegurar el flujo de trabajo para las partidas más

críticas en la etapa de estructuras.
➢ Se disminuyó la variabilidad en el cumplimiento de los procesos.
➢ Si bien se mantuvo la productividad, se terminó con la etapa de estructuras
con 4 semanas antes del plazo contractual.
➢ IP= 1.5 hh/m2, IP= 0.045 hh/kg., IP= 1.1 hh/m3.
➢ Se implementó por primera vez las plataformas de gran dimensión que
complementaron el sistema de desfase del encofrado del núcleo del
ascensor.
➢ Se recomienda su uso en todo tipo de proyectos, principalmente cuando la
construcción del núcleo del ascensor forma parte de un sector crítico.
Factores claves de éxito: Prefabricados
Factores claves de éxito: Prefabricados
Factores claves de éxito: Grúas Torre
Factores claves de éxito: Fajas Transportadoras
HOJA DE
PLANEAMIENTO
4
HOJA DE PLANEAMIENTO
HOJA DE PLANEAMIENTO – HOJA A3
Identificación del Alcance

El análisis del proyecto es un proceso iterativo y dinámico, que debe cubrir todo el alcance del Proyecto y está ligado
a la experiencia, el criterio y el conocimiento del equipo del Proyecto en su conjunto.
El alcance:
El alcance del Proyecto está definido por el Contrato y sus documentos
relacionados, y está formado por todas las necesidades, requerimientos y
obligaciones bajo las cuales fue adjudicado.
❖ El equipo del Proyecto debe consolidar toda la información técnica y

comercial recibida y revisada durante el proceso de Transferencia.
❖ El alcance debe incluir todos los trabajos requeridos y sólo los trabajos
requeridos para completar satisfactoriamente el Proyecto.
Hoja de Planeamiento
Identificación del Alcance

Las definiciones obtenidas del análisis del Proyecto quedan registradas en un formato resumen
denominado Hoja de Planeamiento, el cual presenta el siguiente esquema:
Ejemplo:
Alcance: Debe presentar los siguientes ítems.- Alcance:
Se construirá para Intursa S.A. un Hotel 4 estrellas, para tal fin la propuesta comprende
✓ Descripción general del Proyecto la construcción de 04 sótanos, 10 pisos más Azotea y Cuarto de Máquinas.
✓ Ubicación del Proyecto El Hotel de la marca Aloft tendrá 164 habitaciones y 144 estacionamientos.
El tiempo de ejecución es de 18 meses.
✓ Cliente del Proyecto El proyecto será ejecutado bajo la modalidad de Suma Alzada
✓ Tiempo de ejecución del Proyecto El monto del proyecto asciende a S/. 58´558,629.94 más I.G.V.
✓ Modalidad del Presupuesto Los siguientes paquetes serán adjudicados directamente por INTURSA: Ascensores,
✓ Condiciones particulares importantes Media Tensión y Suministro de luminarias de áreas públicas.
Cantidades Principales: En este punto se debe indicar los datos más saltantes del Proyecto como los
metrados más importantes.
Trabajos a realizar: En este punto se señalan las actividades más importantes que se van a realizar
durante el Proyecto, clasificadas de manera global. Por ejemplo:
Esquema Gráfico del Proyecto: En este punto se debe esquematizar de manera gráfica el Proyecto
mostrando su ubicación y dimensión del mismo.
Cronograma del Proyecto: En este punto se ingresa a un mayor detalle en el reconocimiento de las
actividades del Proyecto, donde se determinan las actividades que presentan hitos o es primordial
controlarlas.
Listado de Mano de Obra: En un cuadro simple se debe presentar la cantidad de personal a utilizar
en el Proyecto, en caso de ser muy variable o ser un Proyecto de gran envergadura se mencionará
las cantidades más importantes y se reflejará mejor en la curva de personal.
Listado de Materiales Críticos: Esta información se debe presentar en un cuadro simple y depende de
la identificación por parte del personal del Proyecto de los materiales que consideran críticos en el
Proyecto.
Listado de Equipos: Elaborar un listado de equipos que se va a utilizar en el Proyecto, de igual manera
que con la mano de obra depende de la complejidad del Proyecto, por lo que el detalle se podrá
apreciar en el cronograma de equipos.
Análisis de Restricciones para el Arranque: En este punto es importante identificar las principales
restricciones del Proyecto, como ingeniería inicial, obstáculos en la zona de trabajo, restricciones del
Cliente, etc.
Otros : Depende de la aplicabilidad del Proyecto, entre ellos están el Tren de actividades, la Sectorización, la
definición de las cuadrillas de trabajo, etc.
• A3 es una herramienta de solución de problemas. Ciclo de

Deming (PDCA).
• Facilita el aprendizaje organizado y fomenta la implementación

de acciones de mejora.
• Debe ser utilizado como una herramienta para maximizar
aprendizaje y cooperación dentro de la organización.
El informe A3 es una herramienta

• Donde el problema, el análisis, las acciones correctivas y el plan de acción
• Se escriben en una sola hoja de papel
• De tamaño internacional A3 (297 x 420 mm),
• Normalmente utilizando gráficos y figuras.
Por lo tanto, el informe A3 es la herramienta para presentar de forma

sintetizada y organizada la solución encontrada para el problema.
Si bien no existe un formato firmemente establecido para la Hoja A3, suele contener las
siguientes secciones:
1.Antecedentes: Breve sección que describe el problema y agrega información.
2.Situación actual: Muestra una visión general del proceso y cuantifica la dimensión del problema.
3.Objetivos de mejora: Establece los objetivos concretos de mejora que deberán estar alineados con la estrategia del
proyecto.
4.Análisis de las causas: Este paso es el más importante. Si la causa no está claramente indicada, podrás resolver el
problema equivocado o no resolverlo correctamente. Se genera el diagrama causa efecto y el análisis detallado del
problema y sus causas empleando la técnica de los 5 Por qué.
5.Acciones de mejora: Sólo cuando las causas del problema estén bien definidas se debe iniciar la búsqueda de
soluciones. Para grandes proyectos, las medidas correctivas podrían tener planes de acción asociados con ellos. Se genera
un consenso involucrando a las personas afectadas sobre cuáles son las mejores soluciones de todas las posibles medidas
a aplicar. Diseña las medidas específicas a aplicar. Estimar los resultados deseados a nivel cuantitativo.
6.Plan de acción: Hay que desarrollar el plan de acción con las acciones muy detalladas, determinando responsables
únicos, que se espera obtener con cada medida y la fecha prevista de inicio y fin.
7.Seguimiento de resultados: Determinación de los Indicadores adecuados para verificar que las medidas adoptadas
tienen un efecto positivo y se acercan a los objetivos inicialmente planteadas.
Paso clave como siempre en la mejora continua, controlar los indicadores de seguimiento para poder evaluar y corregir.
Desarrolla el plan de acción tal cual se ha diseñado. Si los resultados obtenidos difieren de los esperados investigar por
qué y aplicar las acciones que permitan obtener los resultados previstos.
Aplicaciones de la hoja A3
• Resolución de problemas
• Hoja de Planeamiento
• Implementar un proceso
• Lecciones aprendidas
• Y más…
En resumen, la hoja A3 es una herramienta dentro de un

modelo de Gestión Lean, muy flexible y breve, que ha
demostrado ser una herramienta clave para analizar eventos
en forma organizada, fomentando una buena comunicación
en el equipo de proyecto orientada a la Mejora Continua.
A3
APLICACIÓN EN:
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
A3
A3
Antecedentes Recomendaciones
• En los proyectos es preciso controlar el avance, tener información de que metrado se debe ejecutar cada semana. La información nos • Se propone una herramienta en formato Excel con la finalidad de tener el control de avance del proyecto, así como conocer en forma
permite tomar decisiones a futuro y si se necesitara implementar alguna estrategia para obtener el avance requerido y conocer el diaria el IP de las actividades más incidentes de la etapa de Estructuras.
estatus actual del proyecto. • En los proyectos donde ya se ha utilizado los resultados han sido satisfactorios, la información se comparte entre todo el equipo, se
toman decisiones a tiempo, se conoce con precisión el avance de cada actividad, se conoce el metrado que se debe ejecutar cada
semana y ha servido también como retro alimentación para el área de presupuestos, ya que muestra los IP en cada fase de la etapa de
Situación actual Estructuras (Excavación y Estabilización, sin Grúa Torre, con Grúa Torre, con altura simple, altura doble o altura triple)
• Se puede aplicar a otras actividades, sobre todo para la etapa de Acabados e Instalaciones.
• Actualmente se utiliza la Hoja IP, la cual consolida la información cada semana, pero muestra hechos que ya pasaron, mas no la • Esta se puede aplicar a todo tipo de proyecto y puede convertirse en una herramienta de información gerencial.
proyección de lo que falta ejecutar. Esta herramienta esta en poder de la OT, cuando Producción debería tener una que le permita tener
un mejor control basado en metrados y ratios y de esa manera poder hacer proyecciones.
• Actualmente la herramienta más utilizada es el Gantt de Seguimiento que brinda información muy general, con poco detalle.
• Producción necesita saber la situación del proyecto, pero sobre todo los metrados actualizados de avance, así como una proyección
para saber si tiene las condiciones de ejecutarlo.
Análisis
Objetivo
• Contar con una herramienta sencilla de manejar, leer y entender pero, sobre todo, con importante información que permita conocer el
avance del proyecto en unidades (m2, m3, kg) y de esa manera tomar decisiones rápidas, así como conocer la productividad de las
actividades más incidentes en la etapa de Estructuras.
Plan de implementación
• Se necesita tener el compromiso de cada proyecto para utilizar la herramienta.
• Su implementación es sencilla y fácil de aplicar. A la fecha ya se han utilizado en 3 proyectos de Edificaciones, solo es preciso que el
área de CGP sea quien difunda la herramienta en los proyectos en ejecución para lograr estandarizarlo.
• La herramienta se puede mejorar, inclusive convertirlo en una app para llevarlo a un nivel en el que no solo el staff participe del control
de avance, sino también los maestros de obra, capataces y por qué no trabajadores.
• Consideramos que la información que brinda debería ser compartida con nuestros capataces, con la finalidad de que conozcan la
situación real del proyecto y también los IP, lo que les permitirá saber cuál es el nivel de desempeño de la mano de obra.
Resultados / seguimiento
• El resultado del uso de la herramienta es inmediato, ya que nos informa si el proyecto está adelantado o retrasado en días o en
unidades de una determinada actividad (m2, m3, Kg.)
• Se puede mejorar la herramienta si se aplica al control de sub contratistas.
APLICACIÓN EN:
HOJA DE PLANEAMIENTO
A3
A3
APLICACIÓN EN:
RESUMEN DEL CONTRATO DE
OBRA
A3
A3
APLICACIÓN EN:
LECCIONES APRENDIDAS
A3
A3
A3
A3
LEAN MANAGEMENT
“Si algo no se puede medir

… no se puede controlar.
Si no se puede controlar
… no se puede mejorar”

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SESIÓN 2

CURSO: LEAN CONSTRUCTION – CASOS DE PRODUCTIVIDAD

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

COMERCIAL PRESUPUESTOS EJECUCION CIERRE

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

REHABILITACIÓN Y/O MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA IMPERIAL IZCUCHACA

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

Se determina cuales son las

EN QUE SE PUEDE LO QUE IMPIDE

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

CON FIRMA DE PRESUPUESTO

CURSO: GERENCIA DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN

Para ganar más hay que

Rendimiento kg/DIA 300.0000 300.0000 Costo unitario directo por : kg 4.50

Se lee: “ Se necesitan 0.05334 horas hombre para producir 1 kg de acero”

Rendimiento m3/DIA 70.0000 70.0000 Costo unitario directo por : m3 272.50

Rendimiento m2/DIA 14.0000 14.0000 Costo unitario directo por : m2 49.03

El IP del acero considera a las

𝑰𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟓 𝒉𝒉/𝒌𝒈 IP de Acero Colocado

El IP de Encofrado diferencia las

𝑰𝑷 = 𝟏. 𝟔 𝒉𝒉/𝒎𝟐 IP de Encofrado de Vigas

𝑰𝑷 = 𝟏. 𝟏 𝒉𝒉/𝒎𝟐 IP de Encofrado de Losas

CURSO: LEAN CONSTRUCTION – CASOS DE PRODUCTIVIDAD

En base a la revisión general de la información del Proyecto, se identificarán

Sistema Last Planner

2. Hacer los flujos eficientes (Procesos todavía ineficientes).

3. Hacer los procesos eficientes. ( Flujos y procesos eficientes).

Se desarrolla un FRS con el objetivo Estudio de actividades (FRS)

Para obtener ratios y rendimientos Rendimiento

Con los datos obtenidos: Productividad, metrado y

Ejemplo: Se tienen que vaciar 500 m3 de concreto en 5

Es importante considerar que esta información es solo S1 S2 S3 S4 S5

Con los sectores

Actividad Día 1 Día 2 Día 3

Los Trenes de trabajo son una

El tren de actividades es una metodología similar a

Luego de definidos los trenes de trabajo, Mano de Obra

ACERO ENCOFRADO CONCRETO

La curva de personal es la cantidad de Mano de Obra

ACERO ENCOFRADO CONCRETO

Personal necesario del proyecto

3. Que realizarán actividades sin valor. Peones

Curva de personal: Proyecto Hotel Aloft - Miraflores

EFICIENCIA Por ejemplo:

Cuando balanceamos recursos, muchas veces HH Previstas

Debe estar orientado a lograr el flujo ininterrumpido de la producción. Es el análisis del

Con base en la revisión general de la información Presupuestal del Proyecto, se

Uso de acero pre armado para un sistema de construcción de placas.

Col. 57.60 m2.

Col. 57.60 m2. Col. 64.66 m2.

➢ Se alcanzó el objetivo de asegurar el flujo de trabajo para las partidas más

Identificación del Alcance

❖ El equipo del Proyecto debe consolidar toda la información técnica y

Identificación del Alcance

• A3 es una herramienta de solución de problemas. Ciclo de

• Facilita el aprendizaje organizado y fomenta la implementación