Manual Tecnico Coe Cog Ve VG Vpe VPG 2011

MANUAL TECNICO HORNOS
“CONCEPT”
“VISUAL”
“VISUAL PLUS”
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INSTRUCCIÓNES GENERALES DE SEGURIDAD
INFORMACIÓN GENERAL
Durante periodos prolongados de parada del aparato se recomienda cortar la alimentación de agua y
corriente eléctrica.
ADVERTENCIA
La instalación, ajuste incorrecto, el servicio ó el mantenimiento inapropiados del aparato así como la
manipulación del mismo pueden provocar tanto daños materiales como lesiones. Antes de proceder a la
puesta en servicio del aparato, leer detenidamente las instrucciones.
No almacenar ni utilizar gases ó líquidos explosivos cerca del aparato, ni introducir líquidos con
contenido alcohólico dentro del aparato.
Estando el horno caliente no abrir de forma brusca la puerta (peligro de quemaduras debido a la
existencia de vahos calientes). No echar agua fría en el interior de la cámara cuando esta se encuentra
caliente.
Las reparaciones y/o manipulaciones realizadas por personal ajeno al SAT
(Servicio de Asistencia Tecnica) Oficial de FAGOR INDUSTRIAL o SAT autorizado
conllevan una pérdida de la garantía.
INFORMACIÓN GENERAL DE USO
Antes de la primera puesta en marcha del aparato ya instalado, se recomienda limpiar su interior con un
paño impregnado de agua jabonosa y a continuación ponerlo en marcha en vacío durante ½ hora en el modo Vapor
para eliminar los olores característicos de un aparato nuevo recién construido.
Antes de poner en marcha el aparato, compruebe que la llave del agua se encuentra abierta.
Cuando el horno vaya a estar un largo tiempo sin ser utilizado se recomienda cerrar la llave de paso de agua.
Abrir la puerta del horno con precaución para evitar quemarse con los vahos.
La ubicación del horno tiene que ser siempre bajo campana extractora de humos.
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INSTALACIÓN
Distancia mínima en el caso de fuentes de calor por el lado izquierdo 500 mm.
Atención: Una temperatura ambiente excesiva por el lado izquierdo del

aparato puede hacer que la desconexión de seguridad del aparato se active.
50mm
50 0m m
5 0m m
Mantener una distancia mínima de 500 mm en el lado izquierdo del aparato
para poder llevar a cabo trabajos de reparación y mantenimiento.
Es obligatorio amarrar la chapa de protección IPX5 en la parte posterior de los

hornos.
Asegurar en todo momento la estabilidad de los hornos.
Nivelar bastidor horizontalmente antes de colocar el horno sobre el mismo.
Apoyar el horno en el bastidor haciendo coincidir los apoyos con las

ubicaciones que tiene el bastidor.
Kit amarre mesa Ref. 1100003122 (completo)

Fijación Ref. T-302851 (solo fijación)
El aparato tiene que estar nivelado horizontalmente.
(Opcional en modelo 202)

El carro móvil de carga (opcional) debe asentar en posición horizontal en el
aparato.
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CONEXIÓN ELECTRICA
La conexión eléctrica del aparato debe hacerse siempre por un TÉCNICO AUTORIZADO.
Se deberá tener en cuenta las normas legales vigentes en cada país en materia de conexiones a la red
eléctrica.
Verificar que la tensión de la red corresponde a la que se indica en la placa de características.
Para la conexión emplear cable manguera de POLYCLOROPRENO u otro material de similares
características (Ho5RN-F).
Próximo al aparato debe instalarse un dispositivo interruptor para todas las fases, con un mínimo de 3mm
de apertura entre contactos. Este interruptor irá provisto de fusibles.
Es obligatorio conectar a tierra el aparato, desde la regleta de conexiones del aparato a la toma de tierra de
la red eléctrica.
El fabricante no se hace responsable de posibles daños originados por el incumplimiento de este requisito.
Para acceder a la regleta de conexión eléctrica del aparato soltar el panel lateral izquierdo, pasar el cable
manguera por el prensa estopas situado en la base exterior y conectar según se indica en la regleta.
El cordón eléctrico debe corresponder a la norma EN 60335-1:2002 “cable flexible bajo cubierta ordinaria
de policloropreno”.
La designación del cordón eléctrico debe ser H05RN-F según CENELEC y 60245 IEC 57 según CEI.
MUY IMPORTANTE:
Antes de colocar el panel lateral izquierdo fijar la manguera de alimentación eléctrica fuertemente al prensa-
estopa.
Cuando se instalen varios aparatos en línea, deberán ser conectados entre sí a tierra, por el punto destinado
a tal fin, que se encuentra ubicado en la base del horno, zona posterior.
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SECCIÓN MANGUERA Y VALOR DE FUSIBLES
TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE DISPOSITIVO

ALIMENTACIÓN MANGUERA INT. GENERAL DIFERENCIAL
400V 3N
3x1,5mm2 +N+T 16A 300mA CONCEPT COE-061
50-60Hz
230V 3N VISUAL VE-061
3x4mm2+N+T 32A 300mA
50-60Hz VISUAL PLUS VPE-061
POTENCIA TOTAL KW 9,3

400V 3N
3x6mm2 +N+T 32A 300mA CONCEPT COE-101
50-60Hz
3x10mm2+N+T 63A 300mA

400V 3N
3x6 mm2 +N+T 50A 300mA CONCEPT COE-201
50-60Hz
3x16mm2+N+T 80A 300mA

400V 3N
50-60Hz
3x25mm2+N+T 100A 300mA

400V 3N
50-60Hz
3x70mm2+N+T 180A 300mA
TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE INT. DISPOSITIVO

ALIMENTACIÓN MANGUERA GENERAL DIFERENCIAL
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
230V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
POTENCIA ELÉCTRICA KW 0.4
CONCEPT COG-061
Kcal./h (Hs) 12.000
POTENCIA
BTU(Hs) 47.800
GAS
Kw(Hi) 14
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
230V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
CONCEPT COG-101
Kcal./h (Hs) 16.340
POTENCIA
BTU(Hs) 64.850
GAS
Kw(Hi) 19
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400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
230V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
CONCEPT COG-201
Kcal./h (Hs) 26.660
POTENCIA
BTU(Hs) 105.800
GAS
Kw(Hi) 31
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
230V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
POTENCIA ELÉCTRICA KW 1,2
CONCEPT COG-102
Kcal./h (Hs) 24.100
POTENCIA
BTU(Hs) 95.600
GAS
Kw(Hi) 28
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
230V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 16A 300mA
POTENCIA ELÉCTRICA KW 1,2
CONCEPT COG-202
Kcal./h (Hs) 43.021
POTENCIA
BTU(Hs) 170.721
GAS
Kw(Hi) 50
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
230V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA VISUAL VG-101
POTENCIA ELÉCTRICA KW 0.4 VISUAL PLUS VPG-101
Kcal./h (Hs) 16.340
POTENCIA
BTU(Hs) 64.850
GAS
Kw(Hi) 19
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
POTENCIA ELÉCTRICA KW 0.6 VISUAL PLUS VPG-201
Kcal./h (Hs) 26.660
POTENCIA
BTU(Hs) 105.800
GAS
Kw(Hi) 31
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
POTENCIA ELÉCTRICA KW 1,2 VISUAL PLUS VPG-102
Kcal./h (Hs) 24.100
POTENCIA
BTU(Hs) 95.600
GAS
Kw(Hi) 28
400V 50-60Hz 3x1,5mm²+N+T 10A 300mA
POTENCIA ELÉCTRICA KW 1,2 VISUAL PLUS VPG-202
Kcal./h (Hs) 43.021
POTENCIA
BTU(Hs) 170.721
GAS
Kw(Hi) 50
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CONEXIÓN GAS
R 3/4"
Grifo de cierre
Atención:
La acometida de gas sólo puede llevarla a cabo un INSTALADOR de GAS AUTORIZADO.
Es imprescindible observar que las tuberías de abastecimiento de gas así como las tuberías de conexión de
los correspondientes sistemas de medición, dispongan del ø indicado.
Comprobar si la toma de gas guarda estanqueidad.
Presión Consumo máximo con carga térmica nominal m3/h

necesaria
Tipo de gas
de fluidez COG-061 COG-101 COG-201 COG-102 COG-202
mbar
Gas natural H G-20 m3/h 20 1,48 2,01 3,28 2,963 5,291
Gas natural G-25 m3/h 25 1,355 1,97 2,54 3,078 5,171
Gas butano G-30 Kg./h 29 1,165 1,58 2,58 2,331 4,162
Gas propano G-31 Kg./h 37 1,15 1,56 2,54 2,296 4,099
Modelo Consumo de aire necesario para la combustión Nm3/h

COG-061 14
COG-101 20
COG-201 29
COG-102 30
COG-202 52
Presión Consumo máximo con carga térmica nominal

necesaria
Tipo de gas VG-102 VG-202
de fluidez COG-102 COG-202
mbar VPG-102 VPG-202
Gas natural H G-20m3/h 20 5,185 2,963 9,735 5,291
Gas natural G-25m3/h 25 5,540 3,078 9,603 5,171
Gas butano G-30kg/h 29 4,079 2,331 7,658 4,162
Gas propano G-31kg/h 37 4,017 2,296 7,543 4,099
VG-101 VG 201
Kcal/h (Hs) 34.400 44.720

Potencia
BTU (Hs) 136.500 177.500
en gas
Kw. (Hi) 40 52
Kg./h (29mb)Butano (G-30) 3,330 4,330
m./h (37 mbr) Propano (G-31) 3,280 4,265
m./h (20 mbr) Gas natural (G-20) 4,235 5,500
Consumos
m./h (25 mbr)Gas natural (G-25) 4,555 5,665
nominales
m./h (8 mbr)Gas ciudad (G-110) 8,264 8,264
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MODELO COG-061 COG-101 COG-201
Kcal/h (Hs) 12.000 16.340 26.660
Potencia
BTU (Hs) 47.800 64.850 105.800
en gas
Kw. (Hi) 14 19 31
Kg./h (29mb)Butano (G-30) 1,165 1,580 2,580
m./h (37 mbr) Propano (G-31) 1,150 1,560 2,540
m./h (20 mbr) Gas natural (G-20) 1,480 2,010 3,280
Consumos
m./h (25 mbr)Gas natural (G-25) 1,355 1,970 2,540
nominales
m./h (8 mbr)Gas ciudad (G-110) 2,841 4,132 4,132
Observaciones:
Observar las prescripciones de la compañía local de abastecimiento de gas.
Observar las prescripciones de instalación.
Comprobar si el gas indicado en el aparato es idéntico al suministrado.
Para la conexión del gas al aparato, debe emplearse un tubo que como mínimo sea de Ø12x10mm y
acabado en una tuerca de ¾” para acoplar al horno.
Llave de cierre del gas delante de cada aparato.
Atención:
Si la presión de la tubería difiere de la presión de fluido, comunicarlo a la compañía de abastecimiento de
gas. En el caso de gas GN, por encima de 30 mbar no debe ponerse en marcha el aparato. En el caso de GLP (B/P)
por encima de 50 mbar no debe ponerse en marcha el aparato. Cerrar la entrada de gas al aparato.
Advertencia No se admiten presiones de servicio superiores a 50 mbar ya que algunos componentes del
horno podrían llegar a quedar fuera de uso.
Ventilación del local

Estos aparatos tienen que ser instalados de manera que se den las condiciones adecuadas de ventilación
para evitar una concentración no autorizada en el local de productos despedidos durante la combustión, los cuales
son perjudiciales para la salud.
Es aconsejable la instalación de una campana extractora para la extracción de humos y vapores
cumpliendo la norma UNE-100165:92. Convendría que la campana sobresaliera 200-400 mm de la parte
delantera del aparato.
Aconsejamos llevar a cabo un mantenimiento anual de los

componentes relacionados con el gas, por un técnico autorizado.
TABLA DE CATEGORIAS, GASES Y PRESIONES DE FUNCIONAMIENTO
1ª FAMILIA 2ª FAMILIA 3ª FAMILIA
PAISES Grupo A Grupo C Grupo E Grupo H Grupo L Grupo E Grupo E+ Grupo B/P Grupo 3+
Presión Presión Presión Presión Presión Presión Presión Presión Presión
Gas (mbar)
Gas (mbar) Gas (mbar) Gas (mbar) Gas (mbar) Gas (mbar) Gas (mbar) Gas (mbar) Gas (mbar)
DK G-110 8 G-20 20 30
G-20+ G-30+
BE G-25
20/25 G-31
28/37
DE G-20 20 50
G-30+
ES G-110 8 G-130 8 G-150 8 G-20 18 G-31
28/37
G-20+ G-30+
FR G-130 8
G-25
20/25 G-31
28/37
G-30+
IE G-20 20 G-31
28/37
G-20+ G-30+
LU G-25
20/25 G-31
28/37
G-30/
NL G-25 25
G-31
30
G-30+
PT G-20 20 G-31
30/37
G-30+
GB G-20 20 G-31
28/37
G-30/
AT G-20 20
G-31
50
G-30/
FI G-20 20
G-31
30
G-30+
GR G-20 20 G-31
28/37
G-30+
IT G-110 8 G-20 20 G-31
30/37
G-30/
SE G-110 8 G-20 20
G-31
30
G-30+
CH G-110 8 G-20 20 G-31
30/37
G-30/
NR G-110 8 G-20 20
G-31
30
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CONEXIÓN AGUA
Conectar al aparato solo agua potable.

Realizar la conexión a la red de agua utilizando la manguera
adecuada.
1 La presión de entrada de agua debe estar comprendida entre
3/4" 300kPa
200 y 400 kPa (2 ÷ 4 Kg./mm2). Se aconseja 250 kPa (2,5
Kg./mm2).
Instalar un filtro y una llave de corte.
Calidad de agua recomendada:
R3/4" - PH 6,5 ÷ 7,5
3/4"
- Cloruros < 150 mg/lt.
A B C D - Dureza agua 5 ÷ 10 ºF
Manguera entrada agua - Conductividad del agua 400 ÷ 2000 μS,
- Concentración de cloro Cl. 0,2 ÷ 0,5 mg./litro.
- Impurezas en el agua Ø < 0,08 mm
En la mayor parte de los casos puede emplearse una conexión de agua sin filtro adicional y también sin
tratamiento de agua.
Para aguas con durezas superiores a 10ºF, es necesaria la instalación de descalcificador.
AGUAS RESIDUALES
El aparato cumple las prescripciones correspondientes (DVGW,

SVG, KIWA, WRC)
Tubo resistente a la temperatura del vapor (100 ºC).
Tubo de Ø 30 con pendiente continua (como mínimo 3%), no
llevar a cabo una reducción del diámetro del tubo.
Observar las dimensiones adecuadas para el desagüe.

Volumen de bombeo del generador de vapor en un espacio
reducido de tiempo: 0,7 l/seg.
Temperatura media del agua residual: 65 ºC.
Temperatura máxima del agua residual 99 ºC.
Norma vigente: DIN 1986, T1
En caso de salidas sin sifón inodoro, dejar una distancia de 2cm
entre la salida del aparato y el drenaje.
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DIMENSIONES GENERALES Y ACOMETIDAS
COE 061
COE, VE ,VPE 101
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COE, VE, VPE 201
COE, VE, VPE 102
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COE, VE, VPE 202
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MANTENIMIENTO
LIMPIEZA MANUAL
Es recomendable realizar una limpieza diaria de la maquina.

La limpieza debe hacerse siempre con el aparato apagado.
Para el buen funcionamiento y conservación del aparato, limpiar diariamente con productos desengrasantes
específicos para ello.
MUY IMPORTANTE:
No se debe utilizar detergentes arenosos ni abrasivos y tampoco se utilizará manguera de agua, para la
limpieza exterior del aparato, ya que puede afectar a los componentes internos del mismo.
La Limpieza Manual debe hacerse siempre con el aparato desconectado.
La Limpieza Manual debe realizarse de la siguiente manera:
1º Enfriar el horno hasta 60ºC, (utilizar la función enfriamiento del horno Cool Down), y luego quitar todos los
residuos sólidos.
2º Pulverizar uniformemente en el interior de la cámara un producto químico específico.
3º Cerrar la puerta y dejar actuar el químico durante el tiempo recomendado por el fabricante del producto
químico (dependiendo del tipo de suciedad).
4º Continuar con un ciclo en vapor de 15 a 20 minutos, después parar y abrir la puerta con cautela (salida de
vahos).
ATENCIÓN:
Los productos químicos son altamente activos, por lo tanto tener cuidado, ya que pueden provocar
irritaciones en la piel y en los ojos. Seguir escrupulosamente las instrucciones del fabricante.
5º Aclarar con agua abundante, se puede utilizar la ducha que viene con el aparato (opcional en modelo
CONCEPT).
Nota:
Por las características de diseño del aparato, se puede echar agua por todas las partes de la cámara de
cocción del horno sin riesgo alguno, para obtener un perfecto aclarado y limpieza a fondo.
6º Secar el horno, para lo cual se puede utilizar el modo convección durante 5 minutos. A continuación
desconectar la alimentación, cerrar las llaves de corte de agua y dejar entreabierta la puerta, para que así el aire que
está dentro del horno esté limpio.
Si la limpieza se hace a diario, la operación resulta muy breve, con la ventaja de tener un aparato en perfecto
estado y listo para el trabajo del día siguiente.
La contrapuerta al ser de cristal es de limpieza muy sencilla, ya que se limpia de la misma forma y con los
mismos productos que se utilizan para limpiar las cocinas Vitro-cerámicas.
1º Utilice una rasqueta para quitar la grasa incrustada en el cristal.

2º Pulverice el producto en el cristal.
3º Pase un paño por todo el cristal.
Nota: No utilizar productos o utensilios que rayen la superficie del cristal.
Este aparato es únicamente de uso

profesional y debe ser utilizado por
personal cualificado.
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RECOMENDACIÓN DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
Al terminar su vida útil, este producto no debe tirarse en un contenedor de basuras

estándar, sino que debe dejarse en un punto de recogida de deshechos eléctricos y equipamiento
electrónico para ser reciclado.
Esto viene confirmado por el símbolo que se encuentra en el producto, manual del usuario
o embalaje.
Dependiendo de sus características, los materiales pueden reciclarse. Mediante el reciclaje
y otras formas de procesamiento de los deshechos eléctricos y el equipamiento electrónico puedes
contribuir de forma significativa a ayudar a proteger el medio ambiente.
Contacta con las autoridades locales para más información sobre el punto de recogida más
cercano.
Para preservar el medio ambiente, al final de la vida útil de su producto, deposítelo en los
lugares destinados a ello de acuerdo con la legislación vigente.
NOTA (válido para España): EL POSEEDOR FINAL DE LOS RESIDUOS DE ENVASE ES

RESPONSABLE DE SU GESTION FINAL (artículo 18-1 del Real Decreto 782/98. BOE 1-5-98)
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CHECKLIST PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE HORNOS FAGOR
Este checklist debe ser cumplimentado individualmente para cada horno con letra
legible.
Para hacer valer sus derechos de garantía, exija por favor al Servicio Técnico que instala
el horno la cumplimentación del presente checklist y remita el mismo, debidamente
cumplimentado, a la correspondiente Delegación de Fagor Industrial, a mas tardar 15 días tras
la puesta en servicio de su horno.
Empresa ó local donde se instala el horno:___________________________________________________
Persona de contacto:_______________________________________________________________________
Cargo en la empresa:________________________________ email:________________________________
Dirección:__________________________________________________________________________________
Población:______________________________________Provincia:__________________________________
C.P.:__________________ Teléfono:___________________________ FAX:___________________________
Modelo horno:_________________________________ Nº serie:____________________________________
Empresa instaladora:_____________________________________Técnico:__________________________
Fecha de instalación (D/M/A):______/______/______
Fecha puesta en servicio (D/M/A):______/______/______
Instalación sin objeciones con objeciones
Señor instalador:
Por favor anote la información correspondiente a los diferentes campos. Si los valores
obtenidos discrepan sensiblemente de los datos recomendados por el fabricante en el manual,
informe al cliente y a la correspondiente Delegación de Fagor Industrial.
Por la presente confirmamos que la puesta en servicio ha sido ejecutada en coherencia al
checklist anexado y en conformidad con las especificaciones y normas vigentes de ámbito
local/nacional. El horno ha sido entregado sin defectos. El usuario ha sido instruido en las
particularidades del manejo, proceso de limpieza y mantenimiento del equipo.
Fagor Industrial aconseja se establezca un mantenimiento preventivo periódico a realizar por un
Servicio Técnico oficial ó autorizado.
_______________________________ ___________________________
Firma / Fecha / Instalador Firma / Fecha / Cliente
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1. Comprobación de la instalación
SI NO
a) ¿Piso nivelado?
Cuando “NO” ¿cuál es el desnivel?_______________________ %
b) ¿Existe alguna fuente de calor a menos de 500 mm. del horno?
Cuando “SI” es obligatoria la instalación de una protección para el calor.
c) ¿Existen otros equipos a menos de 500 mm. del horno?
Cuando “SI” ¿que tipo de equipo?___________________________________
d) Existe campana/sistema de extracción instalado?
e) ¿Está instalada una campana extractora original FAGOR?
Cuándo “SI” ¿qué modelo?___________________________
Cuándo “SI” ¿qué Nº de serie?________________________
f) En modelos de piso (201, 202) ¿hay espacio para el carro?
g) ¿Horno nivelado?
h) En modelos de sobremesa (061, 101, 102) ¿mesa nivelada?
i) En modelos de suelo (201, 202) ¿carro del horno nivelado y ajustado?
2. Instalación eléctrica
a) ¿Qué voltaje está indicado en la placa matrícula? _______ AC /_______ V /_______ Hz
b) ¿Qué voltaje está disponible en la instalación? _______ AC /_______ V /_______ Hz

c) Voltaje medido en la instalación:
Fase 1 – Fase 2 =>____________V Fase 1 – Neutro =>____________V
Neutro – Tierra =>____________V
d) Consumo eléctrico por fase:
Fase 1________A Fase 2________A Fase 3________A
SI NO
e) ¿Existen protecciones eléctricas en la instalación?
Cuando “SI” ¿cuáles?
Magneto térmico________A Fusibles________A Diferencial________mA
f) ¿Cuadro eléctrico accesible para el usuario?
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3. Instalación hidráulica
SI NO
a) ¿Filtro de agua instalado?
Cuando “SI” ¿qué tipo y marca de filtro?_____________________________
b) ¿Suministro de agua independiente para el horno?
ATENCION: Toma de agua ¾”
c) ¿Llave de corte de agua independiente para el horno?
d) ¿Llave de corte de agua accesible para el usuario?
e) ¿Conexión fija del desagüe?
Cuando “SI” ¿sifón independiente para el horno?
f) ¿Material de los tubos de desagüe resistente a 110 ºC?
g) ¿Cuál es el material de los tubos de desagüe?____________________________________
h) Presión de entrada de agua ___________________bar.
i) Temperatura de entrada de agua _______________ºC
j) Calidad del agua:
D. total________ºf D. carbonatos________ºf Conduc.________µs pH________
4. Instalación gas
SI NO
a) ¿Conexión de gas independiente para el horno?
b) ¿Llave de corte de gas independiente para el horno?
c) ¿Llave de corte de gas accesible para el usuario?
d) ¿Se ha transformado de gas el horno?
e) ¿Regulador de gas independiente para el horno?
Cuando “SI” ¿Qué tipo y marca?____________________________________
f) ¿Tubería de gas rígida?
Cuando “SI” ¿Qué diámetro de tubería de gas?_______________ mm.
g) Tipo de gas especificado en la placa matrícula:
GLP (B-G30) GLP (P-G31) GN (G20) GN (G21) Otro G______
h) Tipo de gas disponible en la instalación:
GLP (B-G30) GLP (P-G31) GN (G20) GN (G21) Otro G______
i) Altitud de instalación_____________________ mts. sobre el nivel del mar.
j) Presión de gas conectada:
Presión estática =>________mbr. Presión dinámica =>________mbr.
k) Combustión quemador de vapor:
CO2 =>________ % CO =>________ppm
l) Combustión quemador convección:
CO2 =>________ % CO =>________ppm
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5. Pruebas funcionales e instrucción al cliente

SI NO
a) ¿Conexiones eléctricas bien fijadas y ejecutadas reglamentariamente?
b) ¿Conexiones hidráulicas estancas?
c) ¿Conexiones gas estancas?
d) ¿Se ha revisado la configuración del horno?
e) ¿Todos los modos de trabajo del horno en correcto estado funcional?
f) ¿El cliente ha sido instruido sobre el uso y manejo del horno?
g) ¿El cliente ha sido instruido sobre la limpieza diaria del horno?
h) ¿El cliente ha recibido la debida información sobre el mantenimiento del
aparato (descalcificación, limpieza tomas de aire, limpieza de la junta de la puerta,
etc)?
i) ¿Se ha entregado al cliente la documentación del horno (manuales, recetario,
etc)?
OK
min.3º / 5%
Ø 30mm
2 CM
MAX. 1M
Modelos de suelo 201, 202 Modelos de sobremesa 061, 101, 102
Toma de agua (todos los modelos) Toma de gas (todos los modelos)
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Distancias laterales:
A=________ cm B=________ cm C=________ cm D=________ cm
Toma eléctrica:
E=________ cm F=________ cm
Toma gas:
G=________ cm H=________ cm
Toma agua:
I=_________ cm J=________ cm
Desagüe modelo sobremesa:
K=________ cm L=________ cm M=________ cm
Desagüe modelo suelo:
N=________ cm O=________cm P=________ cm
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TARJETAS ELECTRÓNICAS
PORTAMANDOS
CONTROL
PTMDOS
CONCEPT
CONTROL
CONTROL GENERADOR CONTROL
PRINCIPAL VAPOR + GAS
LAVADO
PTMDOS
VISUAL
CÁMARA VAPOR GAS
PTMDOS
VISUAL PLUS
COMUNICACIÓN BMF
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VISUAL PLUS
TAMAÑO TARJETA VISUAL PLUS VISUAL PLUS
CONCEPT VISUAL desde
HORNO ELECTRÓNICA hasta Julio 2010 desde Julio 2010
Noviermbre 2010
T-903010 COE
T-903012 COE + pincho
SERIGRAFIA T-813005 T-823008 T-823013 T-823019 VPE
T-933002 COG
T-933003 COG+ pincho
METACRILATO ---- ---- ---- T-823014 ----
061 PORTAMANDOS T-533001 T-913003 T-553001 ---- ----
CAMARA T-553003 T-553003 T-553003 T-553003 T-553003
GAS T-553004 T-553004 ---- ---- ----
VAPOR ---- T-553002 T-553002 T-553002 T-553002
PANTALLA TACTIL ---- ---- T-823007 T-553010 T-553010
BMF ---- ---- T-553007 ---- ----
T-903010 COE
T-903012 COE + pincho T-823013 VPE T-823019 VPE
SERIGRAFIA T-813005 T-823008
T-933002 COG T-853004 VPG T-853004 VPG
METACRILATO ---- ---- ---- T-823014 ----
101 PORTAMANDOS T-533001 T-913003 T-553001 ---- ----
CAMARA T-553002 T-553003 T-553003 T-553003 T-553003
GAS T-553004 T-553004 T-553004 T-553004 T-553004
VAPOR ---- T-553002 T-553002 T-553002 T-553002
BMF ---- ---- T-553007 ---- ----
T-603007 COE
SERIGRAFIA T-613006 T-623003 T-623007 T-623016
T-633001 COG
METACRILATO ---- ---- ---- T-623014 ----
102 PORTAMANDOS T-533001 T-913003 T-553001 ---- ----
CAMARA T-553002 T-553003 T-553003 T-553003 T-553003
GAS T-553004 T-553004 T-553004 T-553004 T-553004
VAPOR ---- T-553002 T-553002 T-553002 T-553002
BMF ---- ---- T-553007 ---- ----
T-903010 COE
T-903012 COE + pincho T-823013 VPE T-823019 VPE
SERIGRAFIA T-813005 T-823008
T-933002 COG T-853004 VPG T-853004 VPG
METACRILATO ---- ---- ---- T-823014 ----
201 PORTAMANDOS T-533001 T-913003 T-553001 ---- ----
CAMARA T-553002 T-553003 T-553003 T-553003 T-553003
GAS T-553004 T-553004 T-553004 T-553004 T-553004
VAPOR ---- T-553002 T-553002 T-553002 T-553002
BMF ---- ---- T-553007 ---- ----
T-603007 COE
SERIGRAFIA T-613006 T-623003 T-623007 T-623016
T-633001 COG
METACRILATO ---- ---- ---- T-623014 ----
202 PORTAMANDOS T-533001 T-913003 T-553001 ---- ----
CAMARA T-553002 T-553003 T-553003 T-553003 T-553003
GAS T-553004 T-553004 T-553004 T-553004 T-553004
VAPOR ---- T-553002 T-553002 T-553002 T-553002
BMF ---- ---- T-553007 ---- ----
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TARJETA PORTAMANDOS (solo COE y COG) T-533001
Formado por
¾ Selector de temperatura cámara
¾ Selector de tiempo / temperatura núcleo
¾ Display temperatura cámara (Consigna + Real)
¾ Display de tiempo / temperatura núcleo (Consigna + Real)
¾ Buzzer
¾ BMF
¾ Interface con teclado de membrana
Botones (ON, OFF, Modo, Función, Pot/Vel, Humidif, CD, Start,Stop)
Leds (Convección, Mixto, Vapor, Pot1, Pot2, Pot3, CD, Pincho, Delta)
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TARJETA PANTALLA (solo VE y VG) T-913003
Formado por
¾ Cristal líquido (4 displays 7segmentos,15 caracteres,17 iconos)
¾ Back Light
¾ Selector de funciones
¾ Buzzer
¾ BMF
¾ Interface con teclado de membrana
Botones (ON, OFF, Sel.Filas, Config, Prog.Retard, Start, Stop)
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PANTALLA TACTIL 5,7” (solo 061, 101 y 201 VPE y VPG) (T-823007)
(hasta julio 2010)
Visualizador 5,7”
PANTALLA TACTIL 8” (solo 102 y 202 VPE y VPG) (T-623004) (hasta julio 2010)
Visualizador 8”
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TARJETA PORTAMANDOS PARA PANTALLA TACTIL 5,7” y 8” (VPE y VPG)

(T-553001) (hasta julio 2010)
¾ Formado por
PC Embedded (Necesita alimentación extra 12 volt DC)
¾ Funciones
Interface de cocinado
Inteface de configuración del sistema (Idioma,Fecha/Hora,Escala temp,Delta,Parada térmica,
Bloqueo pantalla, Config.display)
Interface de configuración / identificación del horno
Interface de funciones adicionales (SAT,Calibración, Historial, Feria, Fiabilidad, Desincrustación,
HACCP, Lavado, Multibandeja)
Fagor Cooking / Fagor Easy
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TARJETA BMF (Solo tarjeta portamandos para pantalla táctil VPE y VPG)
(T-553007) (hasta julio 2010)
Convertidor de
conexión R232 a
BMF para
comunicación
ADAPTADOR (Solo VPE y VPG táctil 5,7”) (T-823011) (hasta julio 2010)
Cable comunicación entre pantalla táctil y tarjeta portamandos para pantalla táctil
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ADAPTADOR (Solo VPE y VPG táctil 8”) (T-523003) (hasta julio 2010)
Cable comunicación entre pantalla táctil y tarjeta portamandos para pantalla táctil
CABLE DE COMUNICACIÓN BMF (todos los modelos) T-923016
El cable de comunicación BMF se utiliza para

la intercomunicación entre las diferentes
tarjetas electrónicas.
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TARJETA PORTAMANDOS (solo VPE y VPG ) T-553010 (desde julio 2010)
Alimentación 12-0-12 V, +/- 15% VAC, 50/60 Hz

2 puertos BMF
¾ Para la comunicación con el control de caldera
¾ Para la comunicación con el control de gas
1 pantala TFT (6,4” a 8,4”) + membrana toch
1 módulo PC Embedded XScale
, Desincrustación, HACCP, Lavado, Multibandeja)
Fagor Cooking / Fagor Easy
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TARJETA CAMARA (todos los modelos) T-553003
¾ Alimentación 12-0-12 V. +/- 15% VAC, 50/60 Hz

¾ 2 puertos BMF
Para grabación software y extracción historial y valores HACCP
Para comunicación con Tarjeta Caldera.
¾ 1 puerto RS485 para comunicación con variador de frecuencia
¾ 1 NTC para medir temperatura placa electrónica
¾ 1 salida analógica 0-10 V para consigna velocidad variador de frecuencia
¾ 10 salidas con relé a 220 V/240 V 50/60 Hz/1A
2 salidas para calentamiento cámara
• CC1
• CC2
2 salidas para variador de frecuencia
• Izquierda/Derecha
• Marcha/Parada
2 salidas para electro-válvulas
• Electro-válvula condensación (VCN)
• Electro-válvula humidificación (VHM)
1 salida conmutada para chimenea (Ms/Mb) motor 30 W.
¾ 1 salida relé general (RG)
¾ 1 salida para ventiladores
¾ 1 salida para iluminación cámara (LZ)
¾ 10 entradas de señal
8 entradas termopares de temperatura
• Sonda cámara (TC)
• Sonda salida vapor (TV)
• Sonda generador de vapor (TG)
• Sonda núcleo 5 puntos (TN1, TN2, TN3, TN4, TN5)
• 1 entrada contacto puerta (IP)
• 1 entrada analógica (0 – 10 V) para leer la frecuencia del variador de frecuencia
(A.E.)
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TARJETA CALDERA (solo hornos mixtos ) T-553002
Alimentación 12–0-12 V. +/- 15% VAC, 50/60 Hz

2 puertos BMF
¾ Para la comunicación con control de cámara
¾ Para la comunicación con el interface
9 salidas con relé a 220 V/240 V 50/60 Hz /1A
¾ 2 salidas para motobomba
Motobomba 60 W de vaciado (VAC)
Motobomba 90 W de lavado (Mba)
¾ 1 salida para electro-válvula de llenado de calder (VDV)
¾ 1 salida conmutada para motor 30 W de apertura y cierre desagüe (Ma/Mc)
¾ 2 salidas para calentamiento (CV1, CV2)
¾ 3 salidas para dosificadores
Detergente (DET)
Abrillantador (ABR)
Desincrustante (DSC)
¾ 1 entrada de 3 sondas de nivel (MAX, MIN, COM)
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TARJETA GAS (solo hornos gas ) T-553004
Alimentación 12–0-12 V. +/- 15% VAC, 50/60 Hz

2 puertos BMF
¾ Para la comunicación con otro bloque de control de gas
¾ Para la comunicación con el interface
2 salidas (PWM) 24 V
2 entradas (HALL) señal de impulsos del encoger
2 entradas de 220 V activación válvula gas
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ESQUEMAS FUNCIONAL HORNO ELÉCTRICO (COE)
Tc TSC
M1
M – Motor turbina cámara

M1 – Motor chimenea
RC – Resistencia cámara
Tc – Sonda cámara
TSC – Termostato seguridad cámara
TV – Sonda vapor
M
VCN – Electro válvula condensación
VHM – Electro válvula humidificador
VHM
RC
Tv
VCN
TCN
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ESQUEMA FUNCIONAL HORNO ELÉCTRICO (VE)
Tc TSC Tn
M1
DN=
M=
M1= DN – Sensores nivel agua caldera
RC=
RV=
RC – Resistencia cámara
Tc=
RV – Resistencia vapor
Tg= Tc – Sonda cámara
Tn= Tg – Sonda caldera
TSV M TSC Tn – Sonda pincho
DN TSC – Termostato seguridad cámara
TSV
Tv= TSV – Termostato seguridad caldera
Tg VAC
Tv – Sonda vapor
VAC – Bomba vaciado
VCN
VCN - Electro válvula condensación
VDV
VDV – Electro válvula llenado caldera
VHM VHM
RC
Tv RV
VCN
VDV
VAC
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ESQUEMAS FUNCIONAL HORNO ELECTRICO (VPE)
Tc TSC Tn
M1
DN=
M=
M1= DN – Sensores nivel agua caldera
RC= M – Motor turbina cámara
RV= M1 – Motor chimenea
Tc= RC – Resistencia cámara
Tg= RV – Resistencia vapor
Tn=
Tc – Sonda cámara
TSC
Tg – Sonda caldera
Tn – Sonda pincho
TSV
TSV TSC – Termostato seguridad cámara
DN M Tv=
TSV – Termostato seguridad caldera
VAC
Tv – Sonda vapor
VCN
Tg VAC – Bomba vaciado
VDV
VCN - Electro válvula condensación
VHM
VDV – Electro válvula llenado caldera
B.L=
VHM V.L= B.L. – Bomba lavado
V.L. – Válvula lavado
RC
Tv RV
VCN
VDV
VAC
B.L
V.L
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SQUEMAS FUNCIONAL HORNO GAS (COG)
Tc TSC
C.E.C. - Control combustión cámara

GV1, GV2 - Electro válvula gas
Tc - Sonda cámara
M
GV1, GV2 TSC - Termostato seguridad cámara
VC - Ventilador soplante
C.E.C VC VHM - Electro válvula humidificador
VHM
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ESQUEMA FUNCIONAL HORNO GAS (VG)
Tc TSC Tn
M1

C.E.C= CONTROL COMBUSTION CAMARA
C.E.V. – Control combustión caldera
C.E.V= CONTROL COMBUSTION CALDERA
DN – Sensores nivel agua caldera
DN= DETECTOR NIVEL CALDERA
GV1, GV2 - Electro válvula gas
GV1, GV2= ELECTROVALVULA GAS CAMARA
GV3, GV3, GV4 – ElectroGAS
GV4= ELECTROVALVULA válvula caldera
CALDERA
M – Motor
M= MOTOR TURBINA turbina cámara
M1 – Motor
M1= MOTOR CHIMENEAchimenea
Tc - Sonda
Tc= SONDA CAMARAcámara
M Tg – Sonda
Tg= SONDA CALDERAcaldera
DN TSV Tn – Sonda
Tn= SONDA NUCLEO pincho
Tg TSC=TSC - Termostato
TERMOSTATO seguridad
SEGURIDAD CAMARA cámara
VC TSV=TSV – Termostato
SEGURIDAD CALDERA caldera
VAC=VAC
BOMBA –VACIADO
Bomba vaciado
VC= VC - Ventilador
VENTILADOR soplante
SOPLANTE
VCN VCN=VCN – Electro válvula
ELECTROVALVULA condensación
CONDENSACION
VDV=VDV – Electroválvula
ELECTROVALVULA LLENADOllenado
CALDERAcaldera
VHM VHM=VHM
ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR
- Electro válvula humidificador
VDV
C.E.V VAC
GV1, GV2
GV3, GV4 C.E.C
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ESQUEMAS FUNCIONAL HORNO GAS (VPG)
Tc TSC Tn
M1

C.E.C= CONTROL COMBUSTION CAMARA
C.E.V.
C.E.V= – Control
CONTROL combustión
COMBUSTION CALDERA caldera
DN – Sensores nivel
DN= DETECTOR NIVEL CALDERA agua caldera
GV1,
GV1, GV2=GV2 - Electro válvula
ELECTROVALVULA gas
GAS CAMARA
GV3,
GV3, GV4=GV4 – Electro válvula
ELECTROVALVULA caldera
GAS CALDERA
M=M MOTOR
– Motor turbina cámara
TURBINA
M1= MOTOR CHIMENEA
Tc= SONDA CAMARA
Tc - Sonda cámara
Tg= SONDA CALDERA
Tg – Sonda caldera
Tn= SONDA NUCLEO
DN M Tn TERMOSTATO
TSC= – Sonda pincho
SEGURIDAD CAMARA
TSV
TSC
TSV= - Termostato
SEGURIDAD CALDERA cámara
Tg TSV
VAC= – Termostato
BOMBA VACIADO seguridad caldera
VC
VAC
VC= – Bomba
VENTILADOR vaciado
SOPLANTE
VCN=
VCELECTROVALVULA CONDENSACION
- Ventilador soplante
VCN VDV= ELECTROVALVULA LLENADO CALDERA
VCN – Electro válvula condensación
VHM= ELECTROVALVULA HUMIDIFICADOR
VDV
B.L= – Electroválvula
BOMBA DE LAVADO llenado caldera
VHM VHM - Electro
V.L=VALVULA LAVADOválvula humidificador
B.L. – Bomba lavado
V.L. – Válvula lavado
C.E.V VAC
VDV
GV3, GV4
B.L GV1, GV2
C.E.C
V.L
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MOTORES Y TURBINAS
MODELO MOTOR TURBINA

061 T-303066 (T-323040) T-083005
101 T-303066 (T-323040) T-493017 (R-703050)
102 T-303066 (T-323040) T-493017 (R-703050)
201 T-303066 (T-323040) T-493017 (R-703050
202 T-303066 (T-323040) T-493017 (R-703050)
Luz cámara
Pasamuros
TC y TSC
Soporte motor
turbina cámara
Soporte retén y
rodamiento
turbina cámara
Modelos COG y COE
Amarre turbina
cámara
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REGULADORES DE CAUDAL DE LAS ELECTRO-VALVULAS DE AGUA
APARATO REGULAC. CANT. REFER. COLOR SISTEMA

8 lt/min. 1 Z-601156 AZUL BOILER
VE,VPE, 061,101,201 0,25 lt/min. 1 R-665041 ROJO INYECTOR
3 lt/min. 1 P-443042 VERDE CONDENSACION
COE 061, 101, 201 0,25 lt/min. 1 R-665041 ROJO INYECTOR
COE 102
0,50 lt/min. 1 R-715011 NARANJA INYECTOR
VE,VG,VPE,VPG 102 3 lt/min. 1 P-443042 VERDE CONDENSACION
0,25 lt/min. 1 R-665041 ROJO INYECTOR
1 lt/min. 1 P-305013 AMARILLO INYECTOR
VE, VPE 202 8 lt/min. 1 Z-601156 AZUL BOILER
8 lt/min. 1 Z-601156 AZUL CONDENSACION
COE 202
1 lt/min. 1 P-305013 AMARILLO INYECTOR
COG 061, 101 0,25 lt/min. 1 R-665041 ROJO INYECTOR
COG 102, 201, 202 0,5 lt/min. 1 R-715011 NARANJA INYECTOR
VG,VPG 101, 201
0,25 lt/min. 1 R-665041 ROJO INYECTOR
VG,VPG 202 8 lt/min. 1 Z-601156 AZUL BOILER
1 lt/min. 1 P-305013 AMARILLO CONDENSACION
Reductores
caudal
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CALENTAMIENTO CONVECCIÓN (calor seco)
El calentamiento en el modo CONVECCIÓN se realiza por resistencias en el modelo eléctrico

y por quemado de gas en el modelo GAS.
SISTEMA CALENTAMIENTO HORNOS ELECTRICOS TAMAÑOS 061, 101 y 201
Sistema de calentamiento de convección por medio de resistencias eléctricas.
SISTEMA CALENTAMIENTO HORNOS ELECTRICOS TAMAÑOS 102 y 202
Sistema de calentamiento de convección por medio de resistencias eléctricas.
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SISTEMA CALENTAMIENTO HORNOS GAS TAMAÑOS 061, 101 y 201
Sistema de calentamiento de convección por medio de quemador de gas.
Ø taladro toma de presión

soplante 3,5 mm.
3-4mm
Respetar
5-6 mm
las
distancias
BE
BD
IMPORTANTE: No coincidir
la costura del quemador con
electrodo de encendido ni
detector de llama
SISTEMA CALENTAMIENTO HORNOS GAS TAMAÑOS 102 y 202
Sistema de calentamiento de convección por medio de quemador de gas.
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CALENTAMIENTO VAPOR (calor húmedo)
El calentamiento en el modo VAPOR se realiza por resistencias en el modelo eléctrico y por

quemado de gas en el modelo GAS.
Las capacidades de los generadores de vapor son:
VE-VPE VG-VPG
061 3 litros ----------------
101 5.5 litros 12.3 litros
202 11,1 litros 22.5 litros
- Cuando el nivel del agua está por debajo del nivel mínimo, la salida
VDV da paso a la entrada de agua y deja de actuar el calentamiento de
vapor. Común Máximo
R1 >= 40 KH R2 >= 40 KH Actúa VDV
- Cuando el nivel del agua alcanza el nivel mínimo, la salida VDV

continúa actuando.
R1 =< 20 KH R2 >= 40 KH Actúa VDV
- Cuando el nivel del agua alcanza el nivel máximo, la salida VDV corta Mínimo
la entrada de agua y da paso al calentamiento de vapor por medio de
CV.
R1 =< 20 KH R2 =< 20 KH No actúa VDV R1
- Cuando se haya evaporado el agua y el nivel descienda por debajo

del nivel máximo, la salida CV continúa actuando. R2
R1 =< 20 KH R2 >= 40 KH No actúa VDV
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SISTEMA CALENTAMIENTO HORNOS ELECTRICOS
SISTEMA CALENTAMIENTO HORNOS GAS
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DESINCRUSTACIÓN
¡ATENCIÓN! La desincrustación es una función a realizar por el

SAT. Se deben guardar todas las medidas de seguridad necesarias
para evitar accidentes. Proceso en el que intervienen productos
químicos.
El producto químico debe ser de base fosfórica. Se aconseja una

concentración de químico en el generador de vapor de aprox. el 10 ÷ 15% de su
capacidad. Esta concentración de químico está en función del grado de
saturación de cal y de la agresividad del producto químico. Consulte con su
proveedor de producto químico para que le asesore sobre el modo de uso.
Cuando el horno detecta automáticamente un exceso de cal en los
conductos, informa por medio de la pantalla (texto informativo general) de la
necesidad de desincrustar.
El la pantalla aparece el aviso DESINCRUSTACIÓN parpadeando, siendo
este parpadeo cada vez más rápido en función de la necesidad de la
desincrustación, llegando a ser un mensaje continuo cuando la desincrustación
es obligatoria (llegados a este caso el horno solo trabaja en convección).
Detección de cal
Estando en cualquier modo de trabajo, si la sonda TG alcanza:
o 125 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” en el texto superior
de la pantalla, con un parpadeo cada 2 segundos.
de la pantalla, con un parpadeo cada 1 segundo.
de la pantalla, con un parpadeo cada ½ segundo.
o 180 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” continuamente en el
texto superior de la pantalla, pudiendo trabajar con el horno sólo en modo
Convección.
Una vez se haya mostrado un mensaje, éstos no desaparecerán hasta que se realice la
desincrustación, aunque la temperatura de TG descienda o se apague el horno, en cuyo caso el
mensaje reaparecerá al volverlo a encender.
Proceso de Desincrustación
Fase 1: VAC actúa durante 3 minutos

Se muestra el mensaje “ROCIAR DESINCRUS” y se espera hasta que se valide con el selector
general. Soltar el panel lateral del horno y acceder al generador de vapor. Soltar la tuerca de
desincrustación e introducir el desincrustante en el generador de vapor.
Fase 2: VDV actúa hasta llegar al nivel Máx., el calderín se llena de desincrustante y agua
Fase 3: CV actúa hasta que TG alcanza 61 ºC. Cuando TG baja por debajo de 58 ºC vuelve a
entrar CV hasta llegar de nuevo a 61 ºC, así sucesivamente durante el tiempo seleccionado por
el usuario. El display va descontando el tiempo que falta.
Fase 4: VAC actúa durante 3 minutos.
Fase 5: VDV actúa hasta alcanzar N.max.
Fase 8: Actúa modo Vapor hasta que TC alcanza 95 ºC.
Si durante el tiempo que dura el ciclo de desincrustación se aborta la operación mediante
una nueva pulsación del botón de desincrustación o se apaga el horno, se procederá de la siguiente
manera:
- Si no ha llegado a la fase 2 Î El ciclo se da por terminado
- Si ha llegado o superado la fase 2 Î El ciclo se sitúa en la fase 4.
- Si ha llegado a la fase 4ÎEl ciclo se sitúa en la fase que quedó
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CHIMENEA (salida vahos)
SISTEMA CHIMINEA HORNOS ELECTRICOS
SISTEMA CHIMENEA HORNOS GAS
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PUERTA
MODELOS 061, 101 y 102
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MODELOS 201 y 202
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CONDENSACIÓN
SISTEMA CONDENSACIÓN HORNOS ELECTRICOS
SISTEMA CONDENSACIÓN HORNOS GAS
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SONDAS TEMPERATURA
Sonda cámara, condensación y

generador tipo “K”.
Valor 5 ÷ 11 Ω
Común
Sonda pincho mono-punto

tipo “K”.
Valor 10
S-1
Común
Sonda pincho multi-punto

tipo “K”.
Valor 50 Ω
S-1 S-2 S-3 S-4 S-5
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SISTEMA LAVADO
El sistema de lavado está compuesto por caja de lavado, la válvula de limpieza, el motor de
la válvula, la bomba de lavado y los sensores de posición.
Válvula lavado
Motor válvula lavado
Sensores
Bomba lavado
Sistema montado
Conducto lavado
Difusor lavado
Caja lavado
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CONTROL DE COMBUSTIÓN
Control de combustión para quemador de vapor modelos 101 y 201 con válvula SIT 830
TANDEM.
Pin 9
Control Estado
Opto
encendido Bobina EV
220vac
ON/OFF GAS
R’ (L) L p2 Pin 10
Pin 3
RS p5
p6 Opto Estado
220vac Bloqueo
Reset
BLOQUEO
Pin 4
Alimentación
Reset Bloqueo
Bobina EVGas y 1,5seg.

chispa 4,5 seg.
Bloqueo
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Control de combustión HONEYWELL para quemador convección modelos 061, 101, 102, 201
y 202 así como quemador vapor en modelos 102 y 202. Válvulas HONEYWELL Type VR4605V,
Type VK4105T y Type VK4115V.
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SOPLANTE
El soplante es marca EBMPAPST, modelo RG148/1200-3612, que da hasta 6600 r.p.m.
ATENCIÓN: Intercambiar los pines 4 y 5.

Alimentación: 24 VDC
Consigna PWM: 24 VDC, 256 escalones
Lectura velocidad, <10000 rpm, pulso cuadrado 50%, 2 impulsos/vuelta, colector abierto
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VALVULA GAS
Válvula SIT 830 TANDEM. Vapor modelos 101 y 201.
Válvula HONEYWELL Type VK4105T. Vapor modelos 102 y 202.
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Válvula HONEYWELL Type VR4605V. Convección modelos 061,101 y 201.
Válvula HONEYWELL Type VK4115V. Convección modelos 102 y 202.
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TRANSFORMACIÓN GAS
En las transformaciones a los diferentes gases debemos de tener en cuenta que en los
modelos mixtos (VE, VG, VPE y VPG) se contemplan dos quemadores (vapor y convección) y en los
modelos COE y COG solo debemos tener en cuenta el quemador de convección.
En la transformación del quemador de vapor debemos sustituir los inyectores del quemador
por los apropiados al tipo de gas.
En la transformación del quemador de convección debemos tener en cuenta dos
situaciones diferentes. En los modelos 061, 101 y 201 la válvula de gas HONEYWELL Type
VR4605V debe sustituirse por la apropiada al tipo de gas y tamaño del horno así como la anilla de
aire si procede. Estas válvulas son reguladas por Fagor Industrial y no se debe manipular su
regulación. En los modelos 102 y 202 se debe sustituir el inyector.
En ambos casos de transformación del quemador de convección las velocidades del motor
soplante deben regularse a las específicas para cada caso.
Anilla aire modelos

061, 101 y 201
Inyector modelos
102 y 202
Acoplamiento ventilador mixer
- La anilla de aire para el quemador de

convección en los modelos COG-061 es válida
para GLP (B/P) y GN.
- Para GLP (B/P) enfrentar el “lado liso” de la
anilla de aire al “acoplamiento ventilador mixer”.
- Para GN enfrentar el “lado chaflán” de la anilla
de aire al “acoplamiento ventilador mixer”.
Lado chaflán Lado liso
- Para transformar el quemador de caldera sustituir las

12 inyectores (modelos 101, 102 y 201) y 24 inyectores
(modelos 202) por los adecuados.
Inyectores
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TRANSFORMACIÓN ELÉCTRICA
≡ N R S T
- Para transformar eléctricamente el horno deberemos soltar de la

regleta de Neutro los tres grupos de cables (negro, marrón y gris).
Regleta Neutro
Conexión 400 Volt.

3F+N+T
- Una vez sueltos los tres grupos de cables de la regleta de Neutro

distribuir en las regletas R, S y T haciendo coincidir los colores
negro, marrón y gris.
Grupo de cables negro, marrón y gris
Transformación
- Tras la transformación eléctrica la regleta de Neutro queda

inutilizada.
Conexión 240 Volt.

3F+T
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VELOCIDADES SOPLANTE
VELOCIDADES SOPLANTE CONVECCIÓN CONVECCIÓN VAPOR

Mantenimiento Encendido Media Máxima Válvula gas Ø anilla aire Válvula gas Inyector
COG-061 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 4500 rpm T-085010 Ø 14 – T-085018 -------- --------
COG-061 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 5000 rpm T-085010 Ø 14 – T-085018 -------- --------
COG-61 GN 2200 rpm 2500 rpm 3500 rpm 5500 rpm T-085011 Ø 14 – T-085018 -------- --------
COG-061 GN Australia 2200 rpm 2500 rpm 4000 rpm 6000 rpm T-085011 Ø 14 – T-085018 -------- --------
VG-101 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 4000 rpm T-115097 Ø 19 – T-845703 Z-952201 Z-956108
VG-101 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 4500 rpm T-115097 Ø 19 – T-845703 Z-952201
VG-101 GN 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 4500 rpm T-115098 Ø 19 – T-845703 Z-952201 Z-956104
VG-101 GN Australia 2200 rpm 2500 rpm 3500 rpm 5000 rpm T-115098 Ø 19 – T-845703 Z-952201 Z-956109
VG-201 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201 Z-956108
VG-201 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201
VG-201 GN 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201 Z-956104
VG-201 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201 Z-956109
VPG-101 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 4000 rpm T-115097 Ø 19 – T-845703 Z-952201 Z-956108
VPG-101 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 4500 rpm T-115097 Ø 19 – T-845703 Z-952201
VPG-101 GN 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 4500 rpm T-115098 Ø 19 – T-845703 Z-952201 Z-956104
VPG-101 GN Australia 2200 rpm 2500 rpm 3500 rpm 5000 rpm T-115098 Ø 19 – T-845703 Z-952201 Z-956109
VPG-201 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201 Z-956108
VPG-201 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201
VPG-201 GN 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201 Z-956104
VPG-201 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-135037 Ø 22 – T-135035 Z-952201 Z-956109
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VELOCIDADES SOPLANTE CONVECCIÓN CONVECCIÓN VAPOR

Mantenimiento Encendido Media Máxima Válvula gas Inyector Válvula gas Inyector
COG-102 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 4500 rpm T-303017 T-305068 -------- --------
COG-102 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 5000 rpm T-303017 -------- --------
COG-102 GN 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-303017 T-305069 -------- --------
COG-102 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-303017 -------- --------
COG-202 BP 2200 rpm 3000 rpm 2500 rpm 5000 rpm T-303017 T-495032 -------- --------
COG-202 BP Australia 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 5500 rpm T-303017 -------- --------
COG-202 GN 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-303017 T-495033 -------- --------
COG-202 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-303017 -------- --------
VG-102 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 4500 rpm T-303017 T-305068 Z-952201 Z-956108
VG-102 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 5000 rpm T-303017 Z-952201
VG-102 GN 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-303017 T-305069 Z-952201 Z-956104
VG-102 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-303017 Z-952201 Z956109
VG-202 BP 2200 rpm 3000 rpm 2500 rpm 5000 rpm T-303017 T-495032 Z-952201 Z-956108
VG-202 BP Australia 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 5500 rpm T-303017 Z-952201
VG-202 GN 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-303017 T-495033 Z-952201 Z-956104
VG-202 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-303017 Z-952201 Z956109
VPG-102 BP 2200 rpm 2500 rpm 2500 rpm 4500 rpm T-303017 T-305068 Z-952201 Z-956108
VPG-102 BP Australia 2200 rpm 2500 rpm 3000 rpm 5000 rpm T-303017 Z-952201
VPG-102 GN 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-303017 T-305069 Z-952201 Z-956104
VPG-102 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3500 rpm 6000 rpm T-303017 Z-952201 Z956109
VPG-202 BP 2200 rpm 3000 rpm 2500 rpm 5000 rpm T-303017 T-495032 Z-952201 Z-956108
VPG-202 BP Australia 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 5500 rpm T-303017 Z-952201
VPG-202 GN 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-303017 T-495033 Z-952201 Z-956104
VPG-202 GN Australia 2200 rpm 3000 rpm 3000 rpm 6000 rpm T-303017 Z-952201 Z956109
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VÁLVULA VAPOR
Válvula SIT 830 TANDEM
GLP (B/P) GN
Regulador presión 37 mbr. 20 mbr.
Dispositivo lento encendido 15 mbr. 7 ÷ 8 mbr.
Presión INPUT 37 mbr. 20 mbr.
Presión OUTPUT 35 ÷ 37 mbr. 18 ÷ 20 mbr.
Válvula HONEYWELL Type VK4105T

GLP (B/P) GN
Dispositivo lento encendido 15 mbr. 7 ÷ 8 mbr.
800 rpm 27 Hz 2500 rpm 83 Hz Presión INPUT 37 mbr. 20 mbr.
1000 rpm 33 Hz 3000 rpm 100 Hz Presión OUTPUT 35 ÷ 37 mbr. 18 ÷ 20 mbr.
1200 rpm 40 Hz 3500 rpm 117 Hz
1400 rpm 47 Hz 4000 rpm 133 Hz
1600 rpm 53 Hz 4500 rpm 150 Hz
VÁLVULA CONVECCIÓN
1800 rpm 60 Hz 5000 rpm 167 Hz
Válvula HONEYWELL Type VR4605V
2000 rpm 67 Hz 5500 rpm 183 Hz
GLP (B/P) GN
2200 rpm 73 Hz 6000 rpm 200 Hz
Válvula HONEYWELL Type VK4115T

GLP (B/P) GN
Presión OUTPUT quemador OFF - 3 mbr. - 3 mbr
Presión OUTPUT quemador ON - 1,5 ÷0 mbr. - 1,5 ÷0 mbr.
Presión OUTPUT velocidad
- 8,5 mbr. - 8,5 mbr.
barrido
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ESQUEMAS ELECTRICOS
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VE
VPE
COE
X
X
X
Junta
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X
X
X
Bisagra
X
X
X
Maneta Puerta
X
X
X
Cierre Hornos eléctricos
X
X
X
Sensor
X
X
X
Luz cámara
X
X
X
Chimenea
X
X
X
Motor Chimenea
X
X
X
Micros
X
X
X
Motor
X
X
X
Turbina Turbina
X
X
X
Variador Frecuencia
X
X
Bomba vaciado
Vaciado
X
Bomba limpieza
Limpieza
MANTENIMIENTO Y PUNTOS DE CHEQUEO HORNOS
X
Válvula limpieza
X
X
X
Ventiladores refrigeración
X
X
X
Electro válvulas agua

X
X
Ducha
X
X
X
Agua
Fugas
X
X
X
Vapor
X
X
Detección niveles
Control
X
X
Conductos
niveles
X
X
Varillas nivel
X
X
X
Contactos
X
X
X
Contactores
X
X
X
Resistencia cámara Electricidad

X
X
Resistencia caldera
X
X
X
Terminales
X
X
Sonda pincho
X
X
X
Aislante
X
X
Descalcificación caldera
X
X
X
Carenado
X
X
X
Manetas
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X
X
X
Portamandos
VG
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VPE
COG
X
X
X
Junta
Hornos gas
X
X
X
Bisagra
VG
VPE
X
X
X
COG
Maneta Puerta
X
X
X
Encendedor
X
X
X
Cierre
X
X
X
Detector llama
X
X
X
Sensor
X
X
X
Control encendido
X
X
X
Luz cámara
Quemador
X
X
X
Válvula gas
X
X
X
cámara Chimenea
X
X
X
Soplante
X
X
X
Motor Chimenea
X
X
X
Quemador
X
X
X
Micros
X
X
X
Toma aire
X
X
X
Motor
X
X
Encendedor
X
X
X
Turbina Turbina
X
X
Detector llama
X
X
X
Variador Frecuencia
X
X
Control encendido
X
X
Quemador Bomba vaciado

caldera
X
X
Válvula gas Vaciado
X
Bomba limpieza
Limpieza
X
X
Quemador
X
Válvula limpieza
X
X
Toma aire
X
X
X
Ventiladores refrigeración
X
X
X
X
X
Sonda pincho Electro válvulas agua
X
X
X
X
X
Aislante Ducha
X
X
X
X
X
X
Medición CO Agua
X
X
X
X
X
Vapor Fugas
Descalcificación caldera
X
X
X
Gas
X
X
X
Carenado
X
X
Detección niveles
X
X
X
Manetas
Control
X
X
Conductos
niveles
X
X
X
Portamandos
X
X
Varillas nivel
X
X
X
Contactos
X
X
X
Contactores Electricidad
X
X
X
Terminales
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TIPOS DE FALLO
Cuando se produce un error:

• El timbre suena de forma intermitente.
• En el texto superior del display aparece un mensaje de forma intermitente.
• Si se pulsa el botón START/STOP o se abre la puerta, el mensaje de error permanece
pero deja de sonar el timbre.
• Para borrar el mensaje de error y que deje de sonar el timbre, hay que apagar el horno.
• Cuando desaparece el fallo que provoca el error, las salidas vuelven a actuar con
normalidad.
A continuación se indican los errores que se pueden dar en el horno, indicando el mensaje que
ha de mostrarse en cada caso y las consecuencias que tiene en el funcionamiento del horno.
E1 SENSOR TC
DESCRIPCIÓN:
Sonda de cámara estropeada. TC está fuera del rango (-5 ÷ 330 ºC).
CONSECUENCIAS:
El horno queda completamente deshabilitado.
E2 SENSOR TN
DESCRIPCIÓN:
Sonda de núcleo estropeada. TN está fuera del rango (-10 ÷ 400 ºC)
CONSECUENCIAS:
Se deshabilitan las funciones pincho y delta.
E3 SENSOR TV (solo hornos ELECTRICOS)

DESCRIPCIÓN:
Sonda de vapor estropeada. TV está fuera del rango (-5 ÷ 330 ºC).
CONSECUENCIAS:
Solo se puede trabajar en modo Convección, omitiendo la condensación de agua.
E4 SENSOR TG
DESCRIPCIÓN:
Sonda del generador estropeada. TG está fuera del rango (-5 ÷ 330 ºC).
CONSECUENCIAS:
Solo se pude trabajar en modo Convección.
E5: NIVEL AGUA

DESCRIPCIÓN
Se detecta agua en nivel máximo, sin embargo no se detecta en el nivel mínimo durante 3 “.
CONSECUENCIAS
Sólo se puede trabajar en modo Convección.
E6: CALIBRACIÓN
DESCRIPCIÓN
No se ha conseguido calibrar en 15 minutos.
CONSECUENCIAS
El horno sigue funcionando normalmente.
E7: ERROR AE (deshabilitado)

DESCRIPCIÓN
Entrada AE no funciona. El motor no arranca antes de pasar 10” o no supera las 500 rpm
antes de pasar 20” después de la petición de puesta en marcha.
CONSECUENCIAS
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E8: FALTA AGUA

DESCRIPCIÓN
Se detecta que VDV lleva 7 o más minutos en marcha y no se alcanza el nivel máximo.
CONSECUENCIAS
E9: FALLO VAC

DESCRIPCIÓN
Se detecta que VAC lleva 1 o más minutos en marcha y no baja del nivel mínimo.
CONSECUENCIAS
E10: FALLO CV
DESCRIPCIÓN
Siendo TG < 80 ºC, cuando actúa CV, y en 10 minutos TG no sube 3 ºC o más.
CONSECUENCIAS
E11: FALLO CC
DESCRIPCIÓN
Actúa CC y en 25 minutos, TC no sube 3 ºC o más grados siempre y cuando TC <
(consigna – 10 ºC).
CONSECUENCIAS
E12: TEMP CONTROL

DESCRIPCIÓN
La NTC del controlador alcanza 60 ºC, pero no supera 70 ºC
CONSECUENCIAS
El horno funciona normalmente y no suena el timbre. Se muestra este mensaje durante 3”
cada 30”.
E13: SOPLANTE Q1 (Sólo hornos de GAS)

DESCRIPCIÓN
Error de soplante de cámara.
CONSECUENCIAS
E14: BLOQUEO Q1 (Sólo hornos de GAS)

DESCRIPCIÓN
Control encendido de cámara bloqueado. Se produce tras intentos de encendido fallidos.
CONSECUENCIAS
E15: FALLO Q1 (Sólo hornos de GAS)

DESCRIPCIÓN
Fallo en el control de encendido de cámara por que no se activa EV gas o no se consigue
desbloquear la caja.
CONSECUENCIAS
E16: SOPLANTE Q2 (Sólo hornos de GAS) (deshabilitado)

DESCRIPCIÓN
Error de soplante vapor.
CONSECUENCIAS
Solo se puede trabajar en Convección.
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E17: BLOQUEO Q2 (Sólo hornos de GAS)

DESCRIPCIÓN
Control de encendido de vapor bloqueado. Este error se produce tras intentos de
encendido fallidos.
CONSECUENCIAS
E18: FALLO Q2 (Sólo hornos de GAS)

DESCRIPCIÓN
Fallo en el control de encendido de caldera por que no se activa EV gas o no se consigue
desbloquear la caja.
CONSECUENCIAS
E22: TEMP CONTROL

DESCRIPCIÓN
La NTC del controlador supera 70 ºC
CONSECUENCIAS
E23: CHIMENEA (deshabilitado)

DESCRIPCIÓN
Motor chimenea estropeado
CONSECUENCIAS
El horno queda completamente deshabilitado
E24: CONEX CAM

DESCRIPCIÓN
Error de comunicación. La tarjeta de cámara no responde.
CONSECUENCIAS
E25: CONEX PMD

DESCRIPCIÓN
Error de comunicación. La tarjeta de portamandos no responde.
CONSECUENCIAS
E26: CONEX VAP

DESCRIPCIÓN
Error de comunicación. La tarjeta de caldera no responde.
CONSECUENCIAS
E27: BMF CONEX GAS (Sólo hornos de GAS)

DESCRIPCIÓN
Error de comunicación. La tarjeta de gas no responde.
CONSECUENCIAS
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ELEMENTOS DE MANDO CONCEPT ELECTRICO (COE)
1. Encendido horno
2. Apagado horno
3. Selección modo
4. Indicador modo Convección
5. Indicador modo Mixto
6. Indicador modo Vapor
7. Valor real temperatura
cámara
8. Valor consigna temperatura
cámara
9. Selector temperatura
10. Valor tiempo restante
11. Valor tiempo consigna
12. Selector tiempo
13. Selector potencia/velocidad
14. Indicador Potencia
máxima/Velocidad
máxima
mínima/Velocidad
máxima
mínima/Potencia
mínima
17. Selector función
18. Indicador función Pincho
19. Indicador función Delta
20. Pulsador/Indicador Cool
Opcional Fig. 1
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ELEMENTOS DE MANDO CONCEPT GAS (COG)
RESET Gas
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ON / OFF
El encendido/apagado del horno se realiza mediante el interruptor general ON/OFF. Cada

vez que se encienda el horno se muestran los valores usados en la última ejecución, haciendo uso
de los valores por defecto si es la primera vez que se enciende el horno.
OFF ON
SELECCIÓN DE MODOS DE COCCIÓN CONCEPT
3 4 5 6
3. Selector de modo.
4. Indicador modo convección.
5. Indicador modo mixto
6. Indicador modo vapor
CONVECCIÓN: El calentamiento se realiza con aire caliente (calor seco).

VAPOR: El calentamiento se genera mediante el vapor por inyección de agua.
MIXTO: El calentamiento se hace con aire caliente y vapor a la vez.
La chimenea se abre automáticamente en el modo Convección. En todos los demás modos

permanece cerrada.
SELECCIÓN TEMPERATURA
Con el selector de temperatura se selecciona la temperatura deseada en el interior del

horno (rango 10 en 10 ºC), la cual se muestra en la pantalla 8 (valor de consigna temperatura
cámara).
El rango de temperatura y el valor por defecto para cada modo de funcionamiento es:
o Convección: Rango 20 ÷ 300 ºC (160 ºC por defecto).
o Mixto: Rango 20 ÷ 250 ºC (140 ºC por defecto).
o Vapor: Rango 99 ºC (99 ºC por defecto).
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SELECCIÓN DE TIEMPO
o Tiempo restante: Muestra el tiempo que queda para finalizar el cocinado seleccionado.
Cuando el tiempo llega a 0, se pone intermitente, comienza a sonar la bocina y parpadea la luz
hasta que la puerta sea abierta o pasen 30 segundos. Si la puerta sigue sin abrirse, el aviso
acústico/visual se realiza durante 30 segundos cada 3 minutos.
o Tiempo consigna: Consigna de tiempo seleccionada por el usuario. El tiempo máximo de
selección es de 300 minutos. Cuando se cambia de modo de funcionamiento, se cargará
automáticamente el último valor utilizado en ese modo.
SELECCIÓN POTENCIA / VELOCIDAD
13 14 15 16
13. Selector de potencia / velocidad

14. Indicador de potencia máxima / velocidad máxima
15. Indicador de potencia media / velocidad máxima
16. Indicador de potencia media / velocidad media
FUNCIONES AUXILIARES
17 / 18 / 19 20 21 22
17.18.19. Selector de función temperatura / pincho / delta (Opcional)

20. Pulsador / indicador Cool down
21. Pulsador humidificador
22. Reset gas
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Función pincho sonda núcleo (opcional):
Seleccionar pulsando el botón 17 y teniendo el indicador sonda núcleo encendido.
Girando el mando 12 seleccionaremos la temperatura de núcleo deseada.

El display 11 nos indica la temperatura de núcleo seleccionada desde 0 hasta 99 ºC.
El display 10 nos indica la temperatura real que hay en la sonda de núcleo.
Girando el mando 9 seleccionaremos la temperatura de la cámara del horno.
El display 8 nos indica la temperatura del horno seleccionada.
El display 7 nos indica la temperatura real que hay en la cámara del horno.
Cuando la temperatura de núcleo alcanza la temperatura seleccionada, el horno se detiene
y la alarma comienza a sonar.
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Función DELTA (opcional):
Diferencia entre la temperatura del núcleo y la temperatura de horno.

La temperatura del horno está siempre 50 ºC por encima de la temperatura que registra la
sonda núcleo.
Seleccionar pulsando el botón 17 y teniendo el indicador de función DELTA encendido.
Girando el mando 12 seleccionamos la temperatura de núcleo deseada (por ejemplo 70 ºC)

indicado en el display 11.
Insertar sonda pincho en alimento (por ejemplo15 ºC) indicado en el display 10.
El horno calentará hasta 15 ºC + 50 ºC Æ 65 ºC y a medida que suba la temperatura del
núcleo irá subiendo la del horno siempre con 50 ºC de diferencia.
Cuando la temperatura del núcleo alcance los 70 ºC seleccionados el horno estará a 120 ºC
y sonará la alarma.
En ésta función el mando 9 que selecciona la temperatura de horno queda anulado.
En el modo vapor fijo a 99 ºC, el campo de regulación es sólo de 0 a 49 ºC.
En los modos convección y mixto el campo de regulación es de 0 a 99 ºC.
Cool down
Para enfriar la cámara de cocción proceda de la

siguiente manera: Cool down
Cerrar la puerta y pulsar la tecla 20 (Cool Down).
Seguidamente abrir la puerta.
La turbina se pone en marcha y se enciende el led
indicador 20 Cool down. Cuando la temperatura de la Led Cool down
cámara llega a 45 ºC, se para automáticamente.
El ciclo de enfriamiento se detiene pulsando de
nuevo la tecla 20 ó cerrando la puerta, y el indicador Cool
down se apaga.
Advertencia: No enfriar el horno aplicando directamente agua fría en la cuba.
MEDIDAS DE SEGURIDAD: Durante este ciclo deben de estar correctamente instalados
en su posición tanto el cubre-ventilador como las guías de bandeja.
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Pulsador humidificador
La entrada de humedad funciona solamente

mientras se pulsa la tecla 21 y si esta en modo Start.
Con esta función se consigue muy buena
elevación de los productos de panadería por la
introducción rápida de humedad. Humidificar
Suave brillo de los productos horneados.
Se aconseja utilizar en períodos cortos de
tiempo.
Reset gas
Cuando se produce un fallo de encendido

del quemador de gas se ilumina el led de la tecla.
Para reiniciar el proceso de encendido del Reset gas
quemador pulsar la tecla.
Led reset gas
START / STOP
El horno empieza a ejecutar las consignas introducidas tanto en

modos de cocción, temperatura y tiempo cuando se pulsa por primera vez el
botón START/STOP.
Una nueva pulsación interrumpe el funcionamiento quedando el horno
en pausa.
En el caso de tener seleccionado un tiempo determinado, pulsar por
segunda vez el botón START/STOP significa interrumpir la cocción y reiniciar
el tiempo al valor que previamente se había seleccionado.
AJUSTES (Configuración horno)
Esta función está protegida por una secuencia secreta. Hay que mantener pulsado más de 5
segundos el pulsador Cool down y Humidificar. Cuando se cumpla la condición se desconectan
todas las salidas y se entra al menú (opción 1) de configuración, mostrando estos valores en los
diplays: DSI [OPT], DSD [OPX], DII [nomenclatura], DID [valor]. La navegación en el menú se realizará
haciendo uso del selector de temperatura, usando el selector de tiempo para seleccionar la opción
deseada en cada una de las opciones. Para validar la selección realizada se pulsará el botón
Humidificar.
Como norma general, se indica el significado de cada botón para el manejo de los menús:
o Humidificar: Entrar / Confirmar / Adelante
o Cool down: Salir / Atrás
o Humidificar durante 5 segundos: Cambiar
Para salir del menú, seleccionar la opción SALIR. El horno volverá a su funcionamiento normal.
DSI – Display Superior Izquierdo

DSD – Display Superior Derecho
DII – Display Inferior Izquierdo
DID – Display Inferior Derecho
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Apartados y opciones del menú AJUSTES.
Eléctrico/Gas
Permite configurar el horno como eléctrico o de gas.
DSI = [OPT]
DSD = [OP1]
DII = [E-G]
DID = [ELE] (Horno eléctrico. Por defecto)
[GAS] (Horno de gas)
Modelo
Configura el tamaño del horno.
DSI = [OPT]
DSD = [OP2]
DII = [MOD]
DID = [061]
[101]
[201] (Por defecto)
[102]
[202]
ºC / ºF
Permite seleccionar la escala de temperatura en el que se quiere visualizar la temperatura.
DSI = [OPT]
DSD = [OP3]
DII = [C-F]
DID = [C] (ºC Por defecto)
[F] (ºF)
Condensación
Posibilita configurar el ciclo de condensación. Podrá seleccionar el tiempo que tiene que
estar activo la condensación por cada 10 segundos de ciclo.
DSI = [OPT]
DSD = [OP4]
DII = [CND]
DID = [0 ÷10 segundos] (Por defecto 2)
Calibración
Opción para poner en marcha el proceso de calibración de los termopares. Para entrar
pulsar el botón Humidificar.
DSI = [OPT]
DSD = [OP5]
DII = [CAL]
DID = [INI]
Al entrar en este modo los displays muestran estos valores:

DSI = [TC] / valor calibrado de TC
DSD = [TV] / valor calibrado de TV
DII = [TN] / valor calibrado de TN
En modo vapor realizar la comparación entre sonda de temperatura externa y lectura de
sonda de cámara.
El display estará marcando el valor calibrado en modo intermitente, indicando que debe
seleccionarse el valor deseado (-20 ÷ +20). Aplicaremos la diferencia de lectura entre display y
sonda externa de temperatura.
Una vez seleccionado el valor deseado para un termopar, se pulsará el botón de
Humidificar, pasando al siguiente termopar. De esta forma, al validar el valor de TN, se guardarán
los valores seleccionados y se volverá al menú principal.
Asimismo, la pulsación de Cool down llevará a seleccionar el termopar anterior, abortando la
operación si se encuentra en el primero de ellos.
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Comprobación SAT
Opción que permite poner el horno en modo Comprobación SAT. Para entrar pulsar el
botón Humidificar.
DSI = [OPT]
DSD = [OP6]
DII = [SAT]
DID = [INI]
Para salir de este modo hay que ir a la opción OUT y validar con Humidificación.
Se pueden comprobar las entradas y salidas disponibles en el horno, posibilitando la
verificación de los mismos de forma independiente. Una vez entrado en este modo, se
selecciona la entrada/salida deseada haciendo uso del selector de temperatura.
Si se trata de una salida, se usará el botón Humidificar para activar la salida en
cuestión, haciendo uso del botón Cool down para desactivarla.
Si es una entrada, se mostrará el estado de la entrada seleccionada (Yes/No si es una
entrada que puede estar activo/no activo, el valor de la entrada, etc).
Entradas a comprobar:
En caso de que sea un termopar, indica el valor que está midiendo, mostrando OUT en caso de
no funcionar. El DID será usado para indicar el estado de la entrada.
o Sonda de cámara (TC) DSI =[SAT], DSD=[ E1], DII=[ TC], DID=valor
o Sonda de salida de vapor (TV) DSI=[SAT], DSD=[ E2], DII=[ TV], DID=valor
o Sonda de núcleo (TN) DSI=[SAT], DSD=[ E3], DII=[ TN], DID=valor
o Resistencia NTC DSI=[SAT], DSD=[ E4], DII=[NTC], DID=valor
o Contactor puerta (IP). DSI=[SAT], DSD=[ E5], DII=[ IP], DID=[YES/NO]
o Señal de control de gas (HALL). Para poder leer la entrada del soplante del quemador,
será necesario activar previamente la salida PWM con la velocidad del soplante
seleccionada. (Sólo en hornos de gas).
DSI=[SAT], DSD=[ E6], DII=[HAL], DID = velocidad soplante x 100
o Entrada frecuencia del variador (A.E.). Para poder leer la entrada del variador, será
necesario activar previamente la salida A.S. con la velocidad que está seleccionada.
DSI=[SAT], DSD=[ E7], DII=[ AE], DID = velocidad turbina x 100
Salidas a comprobar:
o Calentamiento de cámara (CC1) DSI=[SAT], DSD=[ S1], DII=[CC1], DID=[YES/NO]
o Calentamiento de cámara (CC2) DSI=[SAT], DSD=[ S2], DII=[CC2], DID=[YES/NO]
o Encendido de la turbina (M/P) DSI=[SAT], DSD=[ S3], DII=[ MP], DID=[YES/NO]
o Dirección de la turbina (I/D) DSI=[SAT], DSD=[ S4], DII=[ ID], DID=[LEF/RIG]
o Electro válvula de condensación (VCN) DSI=[SAT], DSD=[ S5], DII=[VCN],
DID=[YES/NO]
o Electro válvula de humidificación (VHM) DSI=[SAT], DSD=[ S6], DII=[VHM],
DID=[YES/NO]
o Motor de chimenea (Ms/Mb) DSI=[SAT], DSD=[ S7], DII=[MSB], DID=[MS/MB]
o Relé general de alimentación (RG) DSI=[SAT], DSD=[ S8], DII=[ RG], DID=[YES/NO]
o Ventilador (VE) DSI=[SAT], DSD=[ S9], DII=[ VE], DID=[YES/NO]
o Iluminación del horno (LZ) DSI=[SAT], DSD=[S10], DII=[ LZ], DID=[YES/NO]
o Timbre avisador (TA) DSI=[SAT], DSD=[S19], DII=[ TA], DID=[YES/NO]
Todas las salidas estarán en modo OFF, pasando a modo ON cuando el usuario los active.
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Historial
Opción que permite visualizar el historial del horno. Para entrar pulsar el botón Humidificar
DSI = [OPT]
DSD = [OP7]
DII = [HIS]
DID = [INI]
Estos son los datos que son guardados en el historial. Se indica la manera de
representarlos en los displays en caso de acceder a la visualización de los mismos. Para pasar de
un apartado a otro se usará el selector de temperatura.
Horas Vapor: Horas totales de trabajo en modo Vapor

DSI = [HIS], DSD = [HMS], DII+DID = valor
Horas Mixto: Horas totales de trabajo en modo Mixto

DSI = [HIS], DSD = [HMM], DII+DID = valor
Horas Convección: Horas totales de trabajo en modo Convección

DSI = [HIS], DSD = [HMC], DII+DID = valor
Nº Ciclos CC1: Número de ciclos de CC1

DSI = [HIS], DSD = [CC1], DII+DID = valor
Nº Ciclos CC2: Número de ciclos de CC2.

DSI = [HIS], DSD = [CC2], DII+DID = valor
Nº Ciclos VCN: Número de ciclos de VCN

DSI = [HIS], DSD = [CCN], DII+DID = valor
Nº Ciclos Ms/Mb: Número de ciclos de Ms/mbr

DSI = [HIS], DSD = [CMS], DII+DID = valor
Nº Ciclos VHM: Número de ciclos de VHM

DSI = [HIS], DSD = [CHM], DII+DID = valor
Nº Ciclos LZ: Número de ciclos de LZ.

DSI = [HIS], DSD = [CLZ], DII+DID = valor
Nº Ciclos VE: Número de ciclos de VE

DSI = [HIS], DSD = [CVE], DII+DID = valor
Nº Ciclos RG: Número de ciclos de RG

DSI = [HIS], DSD = [CRG], DII+DID = valor
Nº Ciclos D/I: Número de ciclos de D/I

DSI = [HIS], DSD = [CDI], DII+DID = valor
Nº Ciclos M/P: Número de ciclos de M/P

DSI = [HIS], DSD = [CMP], DII+DID = valor
Nº Ciclos IP: Número de ciclos de IP

DSI = [HIS], DSD = [CIP], DII+DID = valor
Nº Ciclos de Cold Down: Número de ciclos de Cold Down

DSI = [HIS], DSD = [CCD], DII+DID = valor
Horas Programa Fiabilidad 1: Horas totales de trabajo Programa Fiabilidad 1

DSI = [HIS], DSD = [HF1], DII+DID = valor
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TC Max: Temperatura máxima de TC

DSI = [HIS], DSD = [TCM], DII+DID = valor
TV Max: Temperatura máxima de TV

DSI = [HIS], DSD = [TVM], DII+DID = valor
TN Max: Temperatura máxima de TN

DSI = [HIS], DSD = [TNM], DII+DID = valor
Feria
Opción que permite poner el horno en modo Feria. Para entrar pulsar el botón Humidificar.
DSI = [OPT]
DSD = [OP8]
DII = [SHO]
DID = [INI]
Para salir de este modo hay que volver a entrar en menú “AJUSTES” (Cool down y
Humidificar conjuntamente durante 5 segundos) e ir a la opción 24 “OUT” y validar pulsando la tecla
Humidificar.
Cuando el horno esté funcionando en modo Feria, sólo funciona el Interface y las salidas
RG y LZ, deshabilitando todas las demás entradas y salidas e ignorando todos los errores que se
den. Los valores de las sondas TC y TN serán fijos.
Para indicar que el horno se encuentra en modo feria, el punto final de tiempo restante se
mantendrá fijo. El comportamiento del interface es el mismo que en el modo real.
Nº Serie
Opción que permite insertar o visualizar el número de serie del horno. Se podrá introducir
una secuencia alfanumérica de hasta 10 caracteres.
DSI = [OPT]
DSD = [OP9]
DII = [ SN]
DID = [INI]
Para visualizar, pulsar el botón Humidificar, volviendo al menú principal con una nueva
pulsación del mismo botón. Los 10 caracteres alfanuméricos aparecerán distribuidos de la siguiente
manera:
DSI = [C1C2C3]
DSD = [C4C5C6]
DII = [C7C8C9]
DID = [C10]
Si se quiere cambiar el valor insertado, hay que mantener pulsado el botón Humidificar
durante 5 segundos, momento en el que parpadea el primer carácter, pudiendo cambiar los 10
caracteres preestablecidos. Para modificar el carácter en cuestión se hará uso del selector de
tiempo, validando y pasando al carácter posterior mediante el botón Humidificar. Para ir al carácter
anterior pulsar el botón Cool down, volviendo al menú principal si se trata del primer carácter.
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Nº Comprobación
Opción que permite insertar o visualizar el número del comprobador el horno. Se podrá
introducir una secuencia de 3 números.
DSI = [OPT]
DSD = [O10]
DII = [ CN]
DID = [XXX]
Versión software
Posibilita visualizar la versión software que incluye el horno. La versión estará formada por
12 números, PPCCVVGGG’G’, con el significado siguiente:
- PP: Versión software de la tarjeta de portamandos.

- CC: Versión software de la tarjeta de cámara.
- VV: Versión software de la tarjeta de vapor o caldera. Como la gama CONCEPT no
posee esta tarjeta, no aparecerá el valor.
- GG: Versión software de la tarjeta de gas. Si se trata de un horno eléctrico, no
aparecerá el valor.
- G’G’: Versión software de la segunda tarjeta de gas. Si sólo tiene una tarjeta de gas, no
aparecerá el valor.
DSI = [OPT]
DSD = [O11]
DII = [VER]
DID = [INI]
Para mostrar la versión, pulsar el botón Humidificar, visualizándolo de la siguiente manera:
DSI = [PPC]
DSD = [CVV]
DII = [GGG´]
DID = [ G’]
Para salir de este modo bastará con pulsar el botón Cool down.
Tipo gas (Sólo COG)

Como se utilizan diferentes gases (GLP B/P, GN) hay que adecuar las Velocidades del
Soplante del Quemador para una mejor combustión. En este apartado hay que elegir el tipo de gas
que se va a usar. Según el modelo de horno y el tipo de gas escogido, están establecidos unos
valores por defecto de las velocidades de arranque, mínima y máxima potencia.
DSI = [OPT]
DSD = [OP12]
DII = [GAS]
DID = [ BP] (Butano-Propano) (Por defecto)
[ GN] (Gas Natural)
[ GV] (Gas Villa)
Velocidades del soplante:

Velocidad de Arranque: 3000
Velocidad de mantenimiento: 3000
Velocidad mínima potencia: 3000
Velocidad máxima potencia: 8000
Como veremos más adelante, estos valores podrán ser modificados por el técnico.
Velocidad arranque CC (Sólo COG)

Opción que permite cambiar la velocidad de arranque del soplante de la cámara
preestablecida. Este valor puede variar entre 0 y 8000 en múltiplos de 10.
DSI = [OPT]
DSD = [O14]
DII = [SC1]
DID = [0 ÷ 800] (Por defecto 300)
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Velocidad mantenimiento CC (Sólo COG)

Opción que permite cambiar la velocidad de mantenimiento del soplante de la cámara
preestablecida. Este valor puede variar entre 0 y 8000 en múltiplos de 10.
DSI = [OPT]
DSD = [O15]
DII = [-C1]
DID = [0 ÷ 800] (Por defecto 300)
Velocidad mínima CC (Sólo COG)

Opción que permite cambiar la velocidad mínima del soplante de la cámara preestablecida.
Este valor puede variar entre 0 y 8000 en múltiplos de 10.
DSI = [OPT]
DSD = [O16]
DII = [mC1]
DID = [0 ÷ 800] (Por defecto 300)
Velocidad máxima CC (Sólo COG)

Opción que permite cambiar la velocidad máxima del soplante de la cámara preestablecida.
Este valor puede variar entre 0 y 8000 en múltiplos de 10.
DSI = [OPT]
DSD = [O17]
DII = [MC1]
DID = [0 ÷ 800] (Por defecto 600)
Fiabilidad
Opción que permite poner el horno el modo Fiabilidad para comprobar la fiabilidad de
distintos componentes del horno, debiendo seleccionar uno de los 4 programas establecidos.
DSI = [OPT]
DSD = [O22]
DII = [FIA]
DID = [1÷ 5] (Por defecto 1)
Para salir de este modo hay que pulsar el botón Cool down y Humidificar conjuntamente
durante 5 segundos.
Programa fiabilidad 1
Esta es la secuencia que se debe repetir:
o 8 minutos Modo Convección a 120 ºC
o 8 minutos Modo Mixto a 110 ºC
o 8 minutos Modo Vapor
Visualización: Parámetros reales de funcionamiento
Será posible visualizar el valor real de los termopares pulsando el botón Cool down durante
5 segundos.
El horno funcionará en Modo Convección a 300 ºC. Cada 30 segundos se accionará la
chimenea, subiendo o bajando dependiendo de la posición en la que se encontraba.
Visualización:
DSI = valor TC
DSD = 300
DII y DID = Nº ciclos chimenea
5 segundos.
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El horno funcionará en Modo Convección a 300ºC.
Visualización:
DSI = valor TC
DSD = 300
DII = valor NTC
DID = Se indica si la salida VE está activa o no. [ON] / [OFF]
5 segundos.
El horno funcionará en Modo Mixto 250ºC. Cada 30 segundos se cambiará el sentido de la
turbina con D/I.
Visualización:
DSI = valor TC
DSD = 250
DII = M/P
DID = D/I
5 segundos.
Parámetros de fábrica
Opción que permite volver a la configuración de fábrica del horno.
DSI = [OPT]
DSD = [O23]
DII = [DEF]
DID = [INI]
Estos son los valores que se resetean (valores por defecto):
o Eléctrico/Gas (Elec)
o Modelo (201)
o ºC/ºF (ºC)
o Condensación (2 segundos)
o Tipo Gas (BP)
o Vel. Soplantes (V.Man = 30, V.Arranque = 30, V.Min = 30, V.Max = 60)
Salir
Para salir del menú y volver al funcionamiento normal del horno pulsar la tecla Humidificar.
DSI = [OPT]
DSD = [O24]
DID = [OUT]
Visualización de termopares
Cuando se pulsa más de 5 segundos el botón Cool down, se muestra el valor de todos los
termopares sonda de cámara, sonda de vapor y sonda de núcleo, además del valor de la NTC,
visualizándolos de la siguiente forma:
- DSI = valor TC
- DSD = valor TV
- DII = valor TN
- DID = valor NTC
El horno sale de esta función cuando el usuario suelta el pulsador, recuperando los valores
con los que se estaba trabajando.
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ACRÓNIMOS
TC: Sonda de cámara

TV: Sonda de salida de vapor
TN: Sonda núcleo
IP: Interruptor puerta
HALL: Señal de control de gas
A.E.: Entrada frecuencia del variador
CC: Calentamiento de cámara
M/P: Encendido motor turbina
I/D: Sentido de giro motor turbina (izquierda/derecha)
VCN: Electro válvula de condensación
VHM: Electro válvula de humidificación
Ms/Mb: Motor de chimenea
RG: Relé general de alimentación
VE: Ventilador
LZ: Luz de cámara
TA: Timbre avisador
PWM: Señal de control de gas
A.S.: Salida frecuencia del variador
COE: Horno eléctrico de inyección
COG: Horno de gas de convección
DIAGRAMA DEL MENÚ
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ELEMENTOS DE MANDO VISUAL (VE-VG)
1. Encendido horno
2. Apagado horno
3. Texto información general
4. Selector modo trabajo
5. Indicador modo trabajo
6. Selector consigna Tª
7. Indicador temperatura
cámara/consigna Tª cámara
8. Selector consigna Tiempo o Tª
Núcleo
9. Indicador de tiempo restante o Tª
núcleo / consigna tiempo ó Tª
Núcleo
10. Selector función Tiempo, Pincho,
Delta
11. Indicador función Tiempo, Pincho,
Delta
12. Selector Potencia/Velocidad
13. Indicador potencia/Velocidad
14. Selector Opciones Especiales
15. Indicador Opciones Especiales
16. Selector Programación Retardada
17. Selector Configuración
18. Selector General
19. START/STOP
Fig. 2
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INTERFACE
La interfaz diseñada para los hornos VISUAL, está compuesta por 11 botones, una ruleta
con pulsador de propósito general y un display retro-iluminado mediante un backlight blanco.
Como se puede observar en la imagen, lleva un interruptor general ON/OFF para el
encendido/apagado del horno, además del botón START/STOP para que el horno comience o deje
de regular.
También existen 2 botones que permiten acceder a la programación retardada o la
configuración del sistema funciones.
El resto de los botones permiten seleccionar la línea deseada, rotando entre los iconos de la
fila o seleccionando el valor del display indicado mediante la ruleta disponible. Mientras se esté en
proceso de selección, el icono o display seleccionado estará parpadeando (mostrando el nombre
del icono seleccionado en el texto superior), manteniendo fijo el resto de los iconos de la fila. Una
vez se haya seleccionado el icono o el valor deseado, deberá ser validado pulsando la ruleta
mencionada. En caso de que no se haya validado pasados 10 segundos desde el último giro de la
ruleta o la selección de la fila realizada, también validará la opción o el valor seleccionado.
ON / OFF
El encendido y apagado del horno se realiza mediante el interruptor general ON/OFF. Cada
vez que se encienda el horno se mostrarán los valores usados en la última ejecución, haciendo uso
de los valores por defecto si es la primera vez que se enciende el horno.
Cuando el horno se encuentre apagado, sólo estará visible el icono de reloj y la primera
línea de caracteres, mostrando la fecha y la hora que se tiene programado en formato DD-MM-AA
HH:MM, llenando los 15 caracteres de los que se dispone.
OFF ON
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PANTALLA GENERAL
El display del horno consta de 4 números formados por displays de 7 segmentos, 15

caracteres usados para proporcionar información al usuario y 17 iconos, en los que sólo es
posible iluminar o dejar opaco cada uno de ellos.
o Texto (1ª fila centro) Texto habilitado para mostrar información de diversa índole:
o Apartados de configuración
o Programación retardada
o Avisos (Puerta abierta, cargar alimentos,…)
o Errores
o Estado del horno (Cocinando o Parado). Se mostrará esta información siempre y
cuando no haya que mostrar ninguno de los puntos anteriores.
o Modo de funcionamiento (2ª fila) Selección del modo en el que el usuario quiere que
funcione el horno.
Las diferentes opciones existentes:
o Convección
o Mixto
o Regeneración
o Vapor regulable
o Vapor
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o Selector de temperatura (3ª fila) Selección de temperatura de trabajo. Visualización de
temperatura seleccionada y temperatura real.
o Selector de tiempo (4ª fila) Selección tiempo de trabajo. Visualización de tiempo

seleccionado y tiempo restante.
o Selector Función Tiempo-Función pincho-Función DELTA (5ª fila) Selección de las

diferentes funciones Tiempo/Pincho/DELTA.
- Función Tiempo
- Función Pincho
- Función DELTA
o Potencia calentamiento y velocidad de turbina (6ª fila) Selección de potencia de

calentamiento y velocidad de turbina.
- Máxima potencia/máxima velocidad
- Media potencia/ máxima velocidad
- Media potencia/media velocidad
- Media potencia/mínima velocidad
o Selector Funciones especiales (7ª fila): Selección de funciones especiales

- Cool down
- Humidificador
- Desincrustación
- Bloqueo quemador gas (solo modelos gas)
Cuando se encienda el horno, será configurado con los parámetros con los que fue apagado.
Si se cambia de función, se guardarán los valores de la función con la que se estaba
trabajando, cargando dicha configuración en caso de que se vuelva a esta función.
SELECCIÓN DE MODOS DE COCCIÓN VISUAL
Al pulsar el selector modo cocinado (botón 4) queda activada la opción de selector de

modo. En esta situación y girando el selector general 18 se selecciona el modo de cocinado
deseado. Para que la opción seleccionada permanezca seleccionada pulsar botón de opción
general o selector de modo cocinado.
4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5

4. Selector modo cocinado.
5.1. Convección.
5.2. Mixto.
5.3. Regeneración.
5.4. Vapor regulado.
5.5. Vapor.
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• CONVECCIÓN: El calentamiento se realiza solamente con aire caliente (calor seco).
• MIXTO: El calentamiento se hace por aire caliente y vapor a la vez, pero con mayor
potencia en aire caliente.
• REGENERACIÓN: El calentamiento se hace por aire caliente y vapor a la vez, pero con
mayor potencia en vapor.
• VAPOR REGULABLE: El calentamiento es por vapor y se puede seleccionar la
temperatura deseada desde 35 hasta 125 ºC. A partir de 100 ºC se alternan los
calentamientos Vapor/Convección.
• VAPOR: El calentamiento se genera mediante el vapor de agua a 99 ºC y a presión
atmosférica, producidos en un generador de vapor (caldera).
La chimenea se abre automáticamente en el modo convección y en todos los demás modos
permanece cerrada.
SELECCIÓN TEMPERATURA Y TIEMPO/PINCHO/DELTA
7.1 7.2
6
9.1 9.2
8
10
11.1 11.2 11.3
o Temperatura (3ª fila):

o Temperatura real de cámara (Número izdo.) Muestra la temperatura real del horno
(lectura de sonda de cámara). El rango de temperatura real será de -5 a 330,
mostrando un error si la sonda indica un valor fuera del rango establecido.
o Consigna temperatura de cámara (Número dcho.) Muestra la temperatura de
cámara seleccionada por el usuario. El rango de temperatura como el valor por
defecto para cada modo de funcionamiento es:
Convección: Rango [20 ÷ 300] 160 ºC por defecto.
Mixto: Rango [20 ÷ 250] 140 ºC por defecto.
Regeneración: Rango [20 ÷ 180] 120 ºC por defecto.
Vapor regulable: Rango [35 ÷ 125] 80 ºC por defecto.
Vapor: Rango [99] 99 ºC por defecto.
Si el horno está en función Delta, este número no podrá ser seleccionado por el usuario,
ya que dependerá directamente de la temperatura real de núcleo. De esta forma, el valor a
visualizar será la suma de la temperatura de núcleo y el valor de delta seleccionado.
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o Tiempo o Temperatura de núcleo o Función DELTA (4ª fila):
o Función tiempo seleccionado:

Tiempo restante (Número izdo.) Muestra el tiempo, en horas y minutos,
que queda para finalizar el cocinado seleccionado. Este tiempo se irá
decrementando cada minuto. El tiempo será visualizado de la siguiente
manera: HH:MM.
• Cuando el tiempo llega a 0 comienza a sonar la bocina hasta que
se pulse el botón de la ruleta, el botón START/STOP, la puerta
sea abierta o pasen 30 segundos. Si la puerta sigue sin abrirse, ni
se pulsa el botón de la ruleta, ni el botón START/STOP, el aviso
acústico/visual se hará durante 30 segundos cada 3 minutos.
Cuando se abra la puerta o se pulsa alguno de los 2 botones, se
restablecerá automáticamente el tiempo restante, cargando el
tiempo de consigna estipulado.
Tiempo consigna (Número dcho.) Consigna de tiempo seleccionada por

el usuario. El tiempo máximo de selección será de 19 horas y 59 minutos.
• Si el horno se encuentra en marcha y se manipula la consigna de
tiempo, el tiempo restante variará en la misma proporción del
incremento/decremento realizado a la temperatura de consigna.
• Si se decrementa estando el valor en 0, pasará a modo indefinido
en primera instancia y a modo precalentamiento seguidamente. Si
se entra en este último modo (pulsando el botón START/STOP),
el horno será precalentado hasta llegar a la temperatura de
consigna, sonando la bocina (30” cada 3’) cuando se haya llegado
a la temperatura establecida.
o Función Pincho (Sonda Núcleo)
Una vez seleccionada la función pincho sonda núcleo, introducir el pincho

en el alimento y cerrar el horno.
En el indicador 9.2 se indica la Tº del núcleo del alimento. Para modificarla
pulsar selector consigna tiempo/Tº núcleo (8) y modificar el valor con el
selector general. Para validar el nuevo valor de temperatura para la función
sonda núcleo pulsar el selector de consigna tiempo / Tª núcleo (8) o el
selector general (18).
En el indicador 9.1 se indica la Tª real del centro del alimento.
Para seleccionar la temperatura del horno pulsar el selector de consigna Tª
(6) y seleccionar la temperatura deseada girando el selector general 18.
Validar la temperatura tanto pulsando el selector de función como
pulsando el selector general.
En el indicador 7.1 se indica la Tª real del horno
Posteriormente seleccionar el modo de cocción como se ha indicado en el
apartado anterior.
Una vez seleccionados los parámetros, pulsar el botón Start/Stop (19) y el
horno comienza a funcionar.
El rango de temperaturas en el que se puede trabajar en el modo pincho
sonda núcleo son los siguientes.
Convección: Rango [20 ÷ 300 ºC]
Mixto: Rango [20 ÷ 250 ºC]
Regeneración: Rango [20 ÷ 180 ºC]
Vapor regulable: Rango [35 ÷ 125 ºC]
Vapor: Rango [99 ºC]
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o Función DELTA
Diferencia entre la temperatura del núcleo y la temperatura del horno.

Para seleccionarlo, pulsar el selector de función 10. Todas las opciones se
iluminan manteniéndose intermitente la opción seleccionada. Girando el
selector general 18 cambiar la selección y elegir la opción Delta (11.1).
Una vez seleccionada la opción se valida tanto pulsando el selector de
función como con el selector general.
Con la función delta, la temperatura del horno está siempre 50 ºC por
encima de la temperatura que registra la sonda núcleo.
Una vez seleccionada la función delta, introducir el pincho en el alimento y
cerrar el horno.
En el indicador 9.2 se indica la Tª del núcleo que se quiere cocinar el
alimento. Para modificarla pulsar selector consigna tiempo/Tª núcleo (8) y
modificar el valor con el selector general. Para validar el nuevo valor de
temperatura para la función delta pulsar el selector de consigna tiempo /
Tª núcleo (8) o el selector general (18).
En el indicador 9.1 se indica la Tª real del centro del alimento.
El indicador 7.2 indica 50 º más que la Tª núcleo real (9.1) y el indicador 7.1
la Tª real del horno.
Posteriormente seleccionar el modo de cocción como se ha indicado en el
apartado anterior.
Una vez seleccionados los parámetros, pulsar el botón start/stop (19) y el
horno comienza a funcionar.
El rango de temperaturas en el que se puede trabajar en el modo delta son
los siguientes.
o Convección 0 ÷ 99 ºC
o Mixto 0 ÷ 99 ºC
o Regeneración 0 ÷ 99 ºC
o Vapor caliente 0 ÷ 99ºC
o Vapor 0 ÷ 49ºC
POTENCIA CALENTAMIENTO Y VELOCIDAD TURBINA
12 13.1 13.2 13.3 13.4
12. Selector de potencia / velocidad

13.1. Indicador de potencia máxima / velocidad máxima
13.2. Indicador de potencia media / velocidad máxima
13.3. Indicador de potencia media / velocidad media
13.4. Indicador de potencia media / velocidad mínima.
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FUNCIONES ESPECIALES
14 15.1 15.2 15.3 15.4
14. Selector opciones especiales

15.1. Indicador Cool down
15.2. Indicador Humidificador
15.3. Indicador desincrustación
15.4. Indicador bloqueo quemador (modelos GAS)
COOL DOWN
Para enfriar la cámara de cocción proceda de la siguiente manera:
Estando en cualquier modo de trabajo, siendo TC > 45 º, cuando se selecciona esta función
y sólo cuando la puerta está cerrada, las salidas LZ, M/P, Ms/Mb y D/I (este último queda en la
posición que estaba) actúan inmediatamente hasta que TC baje hasta 45 ºC, visualizando el
mensaje “ABRIR LA PUERTA”.
Al abrir la puerta la función continúa actuando pero sólo visualiza la temperatura real de la
cámara.
Cuando la temperatura de la cámara llega a 45 ºC, le motor turbina de cámara se para
automáticamente.
El ciclo de enfriamiento se detiene pulsando de nuevo la tecla 19 ó cerrando la puerta, y el
indicador Cool down se apaga.
MEDIDAS DE SEGURIDAD: Durante este ciclo deben de estar bien anclados en su
posición tanto el cubre-ventilador como las guías de bandeja.
PULSADOR HUMIDIFICADOR
Para activar el humidificador, pulsar el selector de opciones especiales (14). Todas las
opciones especiales se iluminan y con el selector general (18) seleccionar la opción
HUMIDIFICADOR (15.2). Validar la opción tanto pulsando el selector de opciones especiales (14)
como pulsando el selector general (18).
La entrada de humedad funciona solamente si la puerta está cerrada y el horno está en
modo start (si esta en modo Stop hace caso omiso de la señal).
Con esta función se consigue muy buena elevación de los productos de panadería por la
introducción rápida de humedad.
Se aconseja utilizar en períodos cortos de tiempo.
START / STOP
Pulsando esta tecla el horno empieza a ejecutar las consignas

introducidas tanto en modos de cocción, temperatura y tiempo cuando
se pulsa por primera vez el botón START/STOP.
Una nueva pulsación interrumpe el funcionamiento quedando
en espera.
En el caso de tener seleccionado un tiempo determinado, pulsar
por segunda vez el botón START/STOP significa interrumpir la cocción
y reiniciar el tiempo al valor que previamente se había seleccionado.
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VISUALIZACIÓN TERMOPARES
Cuando se pulsa durante de 5 segundos el botón Configuración sistema, se muestran los

valores de todos los termopares (sonda de cámara, sonda de vapor, sonda de núcleo y sonda de
generador de vapor).
El horno sale de esta función cuando el usuario suelta el botón, recuperando los valores con
los que se estaba trabajando.
VACIADO AUTOMÁTICO
Estando en cualquier modo de trabajo, VAC actúa durante 3 minutos cada X horas de
regulación del horno (cualquier modo menos convección, siendo TG > 60 ºC) y sólo en el momento
de encender el horno, si TC <= 60 ºC y TG <= 60 ºC. Si se apaga el horno antes de que se cumplan
los 3’, al volver la alimentación vuelve a comenzar el ciclo de vaciado de 3 minutos. El tiempo de
funcionamiento acumulado será reseteado en caso de realizar un lavado.
Mientras está en marcha el proceso, se visualiza el mensaje “VACIANDO CALDERA” en el
texto superior, indicando el tiempo restante para terminar con el vaciado.
Existe una opción secreta para abortar el proceso en cuestión, pulsando el botón
START/STOP durante 5 segundos
DESINCRUSTACIÓN
¡ATENCIÖN! La desincrustación es una función a realizar por el SAT. Se deben

guardar todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes. Proceso en el que
intervienen productos químicos.
Cuando el horno detecta automáticamente un exceso de cal en la caldera, informa por
medio de la pantalla (texto informativo general 3) de la necesidad de desincrustar.
El la pantalla aparece el aviso DESINCRUSTACIÓN parpadeando, siendo este parpadeo
cada vez más rápido en función de la necesidad de la desincrustación, llegando a ser un mensaje
continuo cuando la desincrustación es obligatoria (llegados a este caso el horno solo trabaja en
convección).
Detección de cal
o 125 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” con un parpadeo cada 2 segundos.

o 140 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” con un parpadeo cada 1 segundo.
o 155 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” con un parpadeo cada ½ segundo.
o 180 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” continuamente pudiendo trabajar con el
horno sólo en modo Convección.
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Para desincrustar, acceder a la función pulsando el selector de funciones especiales y

seleccionando la opción desincrustación. La validación de la opción se realiza pulsando el selector
de funciones especiales (14) o pulsando el selector general 18.
Se muestra el mensaje “SELEC. TIEMPO”, tiempo para la desincrustación entre 30 y 480

minutos (120 por defecto).
Esperar hasta que el usuario lo valide mediante el botón de la ruleta.
Se muestra el mensaje “ROCIAR DESINCRUS” y se espera hasta que se valide con el selector
general. Soltar el panel lateral del horno y acceder al generador de vapor. Soltar la tuerca de
desincrustación e introducir el desincrustante en el generador de vapor.
Fase 2: VDV actúa hasta llegar al nivel Máx., el calderín se llena de desincrustante
Finalmente se cierra esta función y aparece el mensaje “FIN DESINCRUS”, quedando todas
las salidas a cero (excepto RG) hasta que se apague el horno.
La pantalla indica en todo momento el número de la fase en la que se encuentra (“FX
DESINCRUSTAR”) y el tiempo que le resta.
manera:
Si no ha llegado a la fase 2 Î El ciclo se da por terminado
Si ha llegado o superado la fase 2 Î El ciclo se sitúa en la fase 4
Si ha llegado a la fase 4ÎEl ciclo se sitúa en la fase que quedó
PROGRAMACIÓN RETARDADA
Acceso a la programación retardada que permite encender el horno en la hora deseada con
los parámetros configurados.
Para ello, primeramente habrá que configurar el horno con los parámetros deseados, pulsar
el botón de programación retardada (16) y seleccionar la fecha y la hora inicial. Una vez validado, el
texto superior indicará que el horno se encuentra programado, mostrando la fecha y la hora de
comienzo.
Para abortar la programación realizada, se pulsará de nuevo el mismo botón. Si el horno es
puesto en marcha, también será abortada la programación realizada.
Para acceder a esta opción el horno deberá estar encendido pero en modo STOP.
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CONFIGURAR SISTEMA
Para acceder a esta opción el horno deberá estar apagado.

Función para el acceso a la configuración del sistema, en el que se podrán configurar los
siguientes apartados:
o Idioma: Selección del idioma deseado. Español por defecto
o Alemán o Fines o Noruego
o Búlgaro o Francés o Polaco
o Checo o Griego o Portugués
o Croata o Holandés o Rumano
o Danés o Húngaro o Ruso
o Esloveno o Inglés o Sueco
o Español o Italiano o Turco
o Estonio o Lituano
o Euskara o Neutro
o Configurar Fecha y Hora Configuración de la fecha y la hora del momento.
o Configurar escala temperatura Permite seleccionar la escala en el que se quiere visualizar
la temperatura, ºC (por defecto) o ºF.
o Configurar Delta Permite seleccionar el valor que se quiere asignar a DELTA, valor usado
siempre que se trabaje en la función DELTA. El rango de Delta será de 20 a 80, siendo 50 el
valor por defecto.
o Parada térmica Esta opción posibilita configurar el funcionamiento del temporizador, esto
es, cuándo tiene que comenzar la cuenta atrás de una temporización realizada. Si Parada
térmica se pone en activo, el horno no comenzará a descontar el tiempo de consigna hasta
que el aparato llegue a la temperatura de consigna. Por el contrario, si se pone Parada
térmica a NO (opción por defecto), la cuenta atrás comenzará tan pronto como se pulse el
botón START/STOP.
o HACCP Función en la que almacenamos los valores de funcionamiento del horno. Siempre
se debe trabajar con sonda pincho.
o Fecha y hora comienzo
o Modo de trabajo
o Función
o Humedad
o Valor TC
o Valor TN
KIT VISUAL HACCP 1100003153 (opcional).
Para salir del menú, se selecciona la opción SALIR, volviendo al funcionamiento normal del
horno.
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AJUSTES (CONFIGURACIÓN HORNO)
Esta función estará protegida por una “contraseña”, al que se accede mediante la pulsación
durante 5 segundos de los botones Configurar Sistema y Programación Retardada estando el
horno apagado, esto es, en modo OFF. Password 7455.
La navegación en el menú se realizará haciendo uso de la ruleta.
Los apartados y las respectivas opciones son:
¾ “M34 Reset Horno”

o “M74 Contadores”: Se resetean todos los contadores históricos almacenados
o “M75 Errores”: Resetea los errores habidos hasta el momento
o “M76 Parámetros”: Restablece los valores de fábrica por defecto estipulados para
el horno
Escala temperatura (ºC)
Valor Delta (50)
Parada térmica (No)
Modelo (201)
Tipo Horno (Elec)
Tipo Gas (BP)
Vel. Soplantes
Condensación (2)
Vaciado automático (24)
¾ “M35 Configurac” (Configuración)

o “M43 Modelo Horn” Configura el tamaño del horno.
061
101
201 (Por defecto)
102
202
o “M44 Tipo Horno” Permite configurar el horno como eléctrico o de gas.

“M55 Eléctrico” (Por defecto)
“M56 Gas”
o “M45 Tipo Gas”: Selección del tipo de gas (sólo si el horno ha sido configurado
como Gas).
“M57 Butano-Propano” (Por defecto)
“M58 Gas natural”
“M59 Gas villa”
o “M47 V.Soplantes” Permite cambiar las diferentes velocidades de los soplantes.

El incremento de todas las velocidades será realizado en fracciones de 100 (sólo si
el horno ha sido configurado como Gas).
El valor por defecto de cada modo de funcionamiento vendrá determinado por el
modelo de horno y el tipo de gas seleccionado
VCC
• “M79 Mantenimiento” Velocidad mantenimiento (0 ÷ 8000)
• “M80 Encendido” Velocidad arranque (0 ÷ 8000)
• “M81 Máxima” Velocidad mínima (0 ÷ 8000)
• “M82 Mínima” Velocidad máxima (0 ÷ 8000)
o “M48 Condensac.” Opción que posibilita configurar el ciclo de condensación.

Podrá seleccionar el tiempo que tiene que estar activo la condensación por cada
10 segundos de ciclo.
0 ÷ 10 (Por defecto: 2 segundos)
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o “M49 Vacia. Auto” Permite configurar la frecuencia con el que el horno tiene que
realizar el vaciado de la caldera, esto es, cada cuantas horas de regulación del
horno (cualquier modo menos convección, siendo TG > 60 ºC), tiene que realizar el
ciclo de vaciado.
8 ÷ 63 horas (Por defecto: 24 horas)
“M68 Vaciando”: Se mostrará este mensaje cuando el aparato esté
vaciando.
“M69 Nivel Máx”: Se mostrará este mensaje cuando en ciclo de vaciado
las varillas detecten nivel existe nivel máximo.
“M70 Nivel Min”: Se mostrará este mensaje cuando en ciclo de vaciado
las varillas de nivel detecten que existe nivel mínimo.
“M71 Debajo Min”: Se mostrará este mensaje cuando en ciclo de vaciado
las varillas de nivel detecten que el nivel está por debajo del mínimo.
“M72 Fin Vaciado”: Se mostrará este mensaje cuando el ciclo de vaciado
haya terminado.
o “M50 Vacia. Manu” Permite realizar el vaciado de la caldera. Para comenzar,

pulsar el botón de la ruleta. Una nueva pulsación del botón, abortará la
operación.
En caso de que el usuario no aborte la operación, el vaciado parará
automáticamente cuando el nivel baje del mínimo.
“M68 Vaciando”: Se mostrará este mensaje cuando el aparato esté
vaciando.
“M69 Nivel Máx”: Se mostrará este mensaje cuando en ciclo de vaciado
las varillas detecten nivel existe nivel máximo.
“M70 Nivel Min”: Se mostrará este mensaje cuando en ciclo de vaciado
las varillas de nivel detecten que existe nivel mínimo.
“M71 Debajo Min”: Se mostrará este mensaje cuando en ciclo de vaciado
las varillas de nivel detecten que el nivel está por debajo del mínimo.
“M72 Fin Vaciado”: Se mostrará este mensaje cuando el ciclo de vaciado
haya terminado.
o “M51 Atrás”: Retorna al menú anterior.
¾ “M36 Identificac” (Identificación horno)

o “M52 vers. Soft.” Posibilita visualizar la versión software que incluye el horno.
Versión software de la tarjeta de portamandos
Versión software de la tarjeta de cámara
Versión software de la tarjeta de vapor o caldera
Versión software de la tarjeta de gas (Si el horno es de gas)
o “M53 Num Serie” Permite insertar o visualizar el número de serie del horno en
cuestión. Se podrá introducir una secuencia alfanumérica de hasta 10 caracteres.
Para cambiar el valor programado, simplemente pulsar el botón de la ruleta. El
carácter a cambiar parpadea individualmente, modificándolo mediante la ruleta,
validando y pasando al carácter posterior con una nueva pulsación del botón
mencionado. Tras validar el último carácter, se volverá al menú principal.
o “M54 Operario” Opción que permite insertar o visualizar el número del

comprobador el horno. Se podrá introducir una secuencia de 3 números.
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¾ “M37 Calibración”: Opción para poner en marcha el proceso de calibración de los
termopares. Para entrar, pulsar el botón de la ruleta.
o “M63 Precalent.”: Se mostrará este mensaje cuando en proceso de calibración el
horno esté precalentando.
o “M64 Estabiliz.”: Se mostrará este mensaje cuando en proceso de calibración el
horno esté estabilizado en temperatura.
o “M65 Espera Enf.”: Se mostrará este mensaje cuando en proceso de calibración
el horno necesite temperatura mas baja.
o “M66 Horno Calib”: Se mostrará este mensaje cuando en proceso de calibración
el horno haya completado el proceso correctamente.
o “M67 error Calib”: Se mostrará este mensaje cuando en proceso de calibración
no se haya completado el proceso y sea erróneo.
- Al activar esta función se visualiza el valor de los 4 termopares (TC, TV, TG, TN).
- Los 4 termopares deben medir entre 80 y 110 ºC.
- Primeramente se pone el horno en modo Vapor hasta que TC llegue a 99 ºC. Este
paso se considera un paso preliminar a la calibración y no se debe de tener en
cuenta como tiempo de calibración.
- Seguidamente, actúa la salida CV continuamente de modo que las sondas TC, TV
(sólo en hornos eléctricos), TG y TN midan valores entre 90 y 110 ºC. Cuando se
hayan estabilizado todos los valores que miden las sondas de temperatura, 40
segundos sin que valor alguno haya cambiado, las sondas se tomarán como
referencia de 100 ºC, calibrando todos los termopares. De esta forma, se anotará la
diferencia de todos los valores respecto a 100, valor usado para el ajuste de
posteriores visualizaciones de los termopares.
- La calibración puede ser abortada pulsando el botón de la ruleta o el botón OFF.
- En caso de que no se haya conseguido calibrar en 15 minutos, se mostrará el error
correspondiente
¾ “M38 Comprobación” Permite poner el horno en modo Comprobación SAT. Para entrar
pulsar el botón de la ruleta.
Modo especial, sólo accesible por el técnico del SAT, en el que se podrán
comprobar las entradas/salidas disponibles en el horno, posibilitando la verificación de
los mismos de forma independiente. Una vez entrado en este modo, se selecciona la
entrada/salida deseada haciendo uso de la ruleta.
Si se trata de una salida, se usará el botón de la ruleta para activar la salida en
cuestión, haciendo uso de los mismos para desactivarla.
Si es una entrada en cambio, se mostrará el estado de la entrada seleccionada
(Si/No si es una entrada que puede estar activo/no activo, el valor de la entrada, etc.). En
caso de que sea un termopar, indicará el valor que está midiendo, mostrando OUT en caso
error.
Entradas a mostrar:
o Sonda de cámara (TC)
o Sonda de salida de vapor (TV)
o Sonda de núcleo (TN)
o Sonda de generador de vapor (TG)
o Resistencia NTC
o Contactor puerta (IP)
o Sonda de nivel máximo (MAX)
o Sonda de nivel mínimo (MIN)
o Señal de control de gas (HALL). Para poder leer la entrada del soplante del
quemador, será necesario activar previamente la salida PWM con la velocidad
del soplante seleccionada. (Sólo horno de gas).
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o Calentamiento de cámara (CC1)
o Calentamiento de cámara (CC2)
o Encendido de la turbina (M/P)
o Dirección de la turbina (I/D)
o Electro válvula de condensación (VCN)
o Electro válvula de humidificación (VHM)
o Motor de chimenea (Ms/Mb)
o Relé general de alimentación (RG)
o Ventilador (VE)
o Iluminación del horno (LZ)
o Motobomba de vaciado (VAC)
o Electro válvula de llenado de caldera (VDV)
o Calentamiento de vapor (CV1)
o Calentamiento de vapor (CV2)
o Timbre avisador (TA)
¾ “M39 Fiabilidad”: Opción que permite poner el horno en modo Fiabilidad para comprobar
la fiabilidad de distintos componentes del horno, debiendo seleccionar uno de los 4
programas establecidos para ello. Para poner en marcha el programa seleccionado, pulsar
el botón de la ruleta. A continuación se indican los programas de fiabilidad existentes.
Todos ellos deberán ser ejecutados repetitivamente hasta que el usuario decida salir del
modo de funcionamiento en el que se encuentra. Hay que indicar en todo momento el
programa de fiabilidad en ejecución (programa + tiempo transcurrido), además de mostrar
los datos que se indican en cada uno de los programas, alternando los 2 mensajes entre
ellos (5 segundos el primero, 5 segundos el segundo)
• Programa fiabilidad 1
• Esta es la secuencia que se debe repetir:
• 8 minutos Modo Convección a 300 ºC
• 8 minutos Modo Mixto a 250 ºC
• 8 minutos Modo Vapor
• El horno funcionará en Modo Convección a 99 ºC. Cada 30 segundos se accionará la
chimenea, subiendo o bajando dependiendo de la posición en la que se encontraba.
• El horno funcionará en Modo Convección a 300 ºC. Hay que mantener encendido la
salida VE si 70<NTC>75ºC.
• El horno funcionará en Modo Mixto 250 ºC. Cada 30 segundos se cambiará el sentido
de la turbina con D/I.
• No habilitado.
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¾ “M40 Historial”: Permite visualizar el historial del horno. Para entrar pulsar el botón de la
ruleta.
Para pasar de un apartado a otro se hará uso de la ruleta.
La pulsación del botón de la ruleta durante 5 segundos reseteará el valor que se está
visualizando.
“M1 H Prg Conve” - Horas totales de trabajo en modo Convección

“M2 H Prg Mixto” - Horas totales de trabajo en modo Mixto
“M3 H Prg Regen” - Horas totales de trabajo en modo Regeneración
“M4 H Prg VapRe” - Horas totales de trabajo en modo Vapor regulable
“M5 H Prg Vapor” - Horas totales de trabajo en modo Vapor
“M6 Ciclos CC1” - Número de ciclos de CC1
“M7 Ciclos CC2” - Número de ciclos de CC2
“M8 Ciclos CV1” - Número de ciclos de CV1
“M9 Ciclos CV2” - Número de ciclos de CV2
“M10 Ciclos VDV” - Número de ciclos de VDV
“M11 Ciclos VDCN” - Número de ciclos de VCN
“M12 Ciclos Ms/Mb” - Número de ciclos de Ms/Mb
“M13 Ciclos VHM” - Número de ciclos de VHM
“M14 Ciclos LZ” - Número de ciclos de LZ
“M15 Ciclos VE” - Número de ciclos de VE
“M16 Ciclos RG” - Número de ciclos de RG
“M17 Ciclos D/I” - Número de ciclos de D/I
“M18 Ciclos M/P”- Número de ciclos de M/P
“M19 Ciclos IP” - Número de ciclos de IP
“M20 Ciclos CD” – Número de ciclos de Cool down
“M21 Nº Calibra.” - Nº calibraciones
“M22 Ciclos Desi” – Número de ciclos desincrustación
“M23 H Prg Fia-1” - Horas programa Fiabilidad 1
“M27 H Prg Fia-5” – Horas programa Fiabilidad 5 (no se utiliza)
“M28 TC Máxima” - Temperatura máxima de TC
“M29 TV Máxima” - Temperatura máxima de TV
“M30 TN Máxima” - Temperatura máxima de TN
“M31 TG Máxima” - Temperatura máxima de TG de la última desincrustación
“M32 Num. Errores” – Número total de errores
“M33 Fin Histori” – Fin Historial
P.e. si el último cambio de esta velocidad se produjo el 15-05-09 y la velocidad que

había era 6500, se pondrá de la siguiente forma (AXDXDXMXMA Î 06155000509).
El número total de errores del horno, no podrá ser borrado bajo ningún concepto
¾ “M41 Feria”: Opción que permite poner el horno en modo Feria. Para entrar pulsar el botón
de la ruleta. Cuando el horno esté funcionando en modo feria, sólo debe funcionar el
interface y las salidas RG y LZ, deshabilitando todas las demás entradas/salidas e
ignorando todos los errores que se den.
¾ “M42 Salir”: Opción para salir del menú y volver al funcionamiento normal del horno. Para
ello, solamente se tendrá que pulsar el botón de la ruleta.
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DIAGRAMA
ACRÓNIMOS

ABR: Abrillantador
COM: Sonda de nivel común
CV: Calentamiento de vapor
DET: Detergente
DSC: Desincrustante
LZ: Luz cámara
MAX: Sonda de nivel máximo
MIN: Sonda de nivel mínimo
TA: Timbre avisador
TG: Sonda de generador de vapor
TN: Sonda núcleo
VAC: Motobomba de vaciado
VDV: Electro válvula de llenado de caldera
VE: Ventilador
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ELEMENTOS DE MANDO VISUAL PLUS (VPE – VPG)
Fig. 3
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INTERFACE
El horno VISUAL PLUS posee un TFT + touch-screen de 8” (formato 16/9), mediante el que se
controlan todas las funcionalidades que ofrece el horno, además de visualizar toda la información
referente al mismo.
Pantallas principales
Pantalla OFF
Pantalla Inicial
Fagor Cooking
Fagor EASY
Menú
El encendido/apagado de la pantalla es realizado mediante el interruptor general ON/OFF.

Cada vez que se encienda la pantalla, ésta mostrará la Pantalla Inicial, a no ser que el horno haya
sido apagado en modo Fagor Easy o Feria, en cuyo caso se visualiza la pantalla del modo
correspondiente. Los parámetros que muestran en pantalla corresponden a los usados en la última
ejecución, haciendo uso de los valores por defecto si es la primera vez que se enciende el horno o
se quieren restablecer los parámetros de fábrica.
Además del interruptor general, existe el botón, START/STOP, que permite la puesta en
marcha, o parada del horno, desactivando la regulación que se estaba realizando.
Pantalla OFF
A continuación se muestra la pantalla en modo apagado, en el que aparece la configuración
seleccionada por el usuario, que podrá indicar si quiere visualizar la fecha y/o la hora, además del
texto deseado.
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PANTALLA INICIAL
En la pantalla principal del horno se definen cada una de las opciones disponibles. En caso
de que el horno se encuentre regulando, no se podrá acceder a las opciones Fagor Cooking,
Fagor Easy y Menú.
o Reset gas. Solo se muestra si un quemador se encuentra bloqueado en un horno de gas,

acompañado por un mensaje de texto que indica el quemador bloqueado. Para
desbloquear el quemador basta con pulsar este botón, haciendo la secuencia estipulada
para el desbloqueo de los quemadores.
o Menú (7ª fila 1er botón): Acceso al menú principal del horno.
o SAT (7ª fila 2º botón): Funcionalidad protegida por contraseña que pemite acceder a las
diferentes opciones que posee el técnico del SAT o el operario interno para la configuración
o comprobación del horno. Para que se habilite el botón en cuestión, estando en modo
Convección con la función tiempo, se deberán introducir los valores 989 en
temperatura (visualizando 300 ºC en pantalla) y 898 en tiempo (visualizando 9:38 en
pantalla).
o Fagor Cooking (7ª fila 3º botón): Pulsando este botón se accede al funcionamiento
automático del horno, en el que se encuentran recetas programadas de fábrica, divididas
por familias, junto a programas personales definidos por el usuario.
o Fagor Easy (7ª fila 4º botón): Botón que permite acceder al funcionamiento del horno en
modo sencillo.
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ON / OFF
El encendido/apagado del horno se realiza mediante el interruptor general ON/OFF. Cada vez
que se encienda el horno se muestran los valores usados en la última ejecución, haciendo uso de
los valores por defecto si es la primera vez que se enciende el horno.
Cuando se encienda el horno, será configurado con los parámetros que fue apagado. Si se
cambia de función, se guardarán los valores de la función con el que se estaba trabajando,
cargando dicha configuración en caso de que se vuelva a esta función.
OFF ON
MODO DE FUNCIONAMIENTO
Selección del modo en el que el usuario quiere que funcione el horno. El modo seleccionado se
resalta respecto a los demás. A continuación se indican los modos disponibles:
o Convección
o Mixto
o Regeneración
o Vapor
Cuando se encienda el horno, será configurado con los parámetros que fue apagado.
Si se cambia de función, se guardarán los valores de la función con la que se estaba
trabajando, cargando dicha configuración en caso de que se vuelva a esta función.
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HUMEDAD
En este apartado se representa el nivel de humedad seleccionado del horno. El color azul
representa aire húmedo, el rojo, aire seco, mientras que estar apagado o en color negro (sólo
sucede en modo Convección), representa el nivel de humedad deseado. Estos son los rangos y los
valores por defecto de cada modo de trabajo:
• Convección: Rango (0 ÷ 100 ºC). 0% por defecto
• Mixto: Rango (0 ÷ 100 ºC). 50% por defecto
• Regeneración: Rango (80 ºC). 80% por defecto
• Vapor: Rango (100 ºC). 100 por defecto
Para modificar el nivel de humedad pulsar los botones y El incremento/decremento se

realiza en franjas de 10%.
Los botones sólo estarán habilitados en el modo de funcionamiento Convección o Mixto, ya
que el valor de humedad será fijo en los otros dos modos de trabajo.
TEMPERATURA
En este apartado se muestra la temperatura real de cámara y la seleccionada por el usuario.

La temperatura indicada en la parte izquierda de la pantalla es la temperatura real de la cámara.
La temperatura indicada en la parte derecha de la pantalla indica la temperatura seleccionada
por el usuario.
A continuación se muestra el rango de temperaturas para cada modo de funcionamiento:
• Convección: Rango (20 ÷ 300 ºC). 160 ºC por defecto
• Mixto: Rango (20 ÷ 250 ºC). 140 ºC por defecto
• Regeneración: Rango (20 ÷ 180 ºC). 120 ºC por defecto
• Vapor: Rango (20 ÷ 99 ºC). 99 ºC por defecto
Selección de temperatura: pulsar botón central que habilita la selección mediante

números. Seleccionar valor deseado y validar o anular con OK / anular.
Los botones incremento decremento de temperatura permiten variar el valor de

consigna de la temperatura de cámara por unidades dentro del rango establecido. Si se mantiene
pulsado alguno de estos dos botones durante más de 2 segundos, el incremento / decremento será
realizado de 10 en 10.
Cuando el horno está en función delta estos botones no serán visualizados.
Existe la posibilidad de visualizar el valor real de los cuatro termopares (TC, TV, TN y
TG). Para ello, habrá que mantener pulsado el botón Potencia/Velocidad durante 5 segundos
en la Pantalla Inicial.
El horno sale de esta función cuando el usuario suelta el pulsador, recuperando los valores con
los que se estaba trabajando.
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COCINAR EN FUNCIÓN TIEMPO
La cocción se realiza en función de la temperatura y tiempo seleccionados.
1. Seleccionar el modo de funcionamiento.
2. Seleccionar el valor de humedad.
3. Seleccionar temperatura de horno deseada.

4. Seleccionar tiempo deseado
5. Pulsar start.
Los botones incremento /decremento permiten variar el valor de consigna de la

temperatura de cámara y tiempo. Si se mantiene pulsado alguno de estos dos botones
durante más de 2 segundos, el incremento/decremento será realizado de 10 en 10.
Si el horno se encuentra en marcha y se pulsa uno de estos 2 botones, el tiempo restante
variará en la misma proporción del incremento/decremento realizado a la temperatura de
consigna.
Cuando se termine el tiempo seleccionado comienza un aviso acústico/visual. Para
detenerlo pulsar el botón START/STOP o abrir la puerta. Si la puerta sigue sin abrirse y
tampoco se pulsa el botón START/STOP, el aviso acústico/visual permanecerá durante 30
segundos cada 3 minutos, terminando totalmente a los 15 minutos.
PRECALENTAMIENTO
Para precalentar el horno tiene que estar apagado y la temperatura deseada tiene que ser
superior a la de cámara.
1. Seleccionar el modo de funcionamiento.
2. Seleccionar temperatura de horno deseada.

3. Pulsar indicador tiempo/pincho/delta
4. Seleccionar tiempo 0 y pulsar OK.
5. Pulsar start.
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COCINAR EN FUNCIÓN PINCHO
La cocción se realiza en función de la temperatura interior del alimento.

La sonda tiene que cruzar el centro del alimento, para asegurarse la correcta cocción de la
zona más profunda.
1. Seleccionar la opción función pincho con el selector de opción tiempo/pincho/delta.
2. Seleccionar la temperatura a la que se quiere realizar la cocción, así como la temperatura
interior del producto deseada.
3. Introduzca el pincho sonda en el alimento.
4. Cerrar la puerta y pulsar Start.
Cuando la temperatura real del núcleo alcanza el valor seleccionado comienza un aviso
acústico. Para detenerlo pulsar el botón START/STOP o abrir la puerta. Si la puerta sigue sin
abrirse y tampoco se pulsa el botón START/STOP, el aviso acústico permanecerá durante 30
segundos cada 3 minutos, terminando totalmente a los 15 minutos.

temperatura de cámara y tiempo. Si se mantiene pulsado alguno de estos dos botones durante
más de 2 segundos, el incremento / decremento será realizado de 10 en 10.
Pulsando los botones indicadores de tiempo/pincho/delta o temperatura, se seleccionan los
valores numéricamente.
COCINAR EN FUNCIÓN DELTA
La cocción se realiza a una temperatura de 50 ºC por encima de la temperatura del centro del
alimento.
La sonda tiene que cruzar el centro del alimento, para asegurarse la correcta cocción de la
zona más profunda.
1. Seleccionar la opción función delta con el selector de opción tiempo/pincho/delta.
2. Seleccionar la temperatura del centro del alimento que se desea.
3. Introduzca el pincho sonda en el alimento.
4. Cerrar la puerta y pulsar Start.

Tras pulsar el botón start/stop, el horno se pondrá en marcha. Cuando el corazón del alimento
llegue al valor seleccionado el horno avisa mediante bocina.

temperatura del centro del alimento que desea. Si se mantiene pulsado durante más de 2
segundos, el incremento / decremento se realiza de 10 en 10.
Pulsando los botones indicadores de tiempo/pincho/delta, se selecciona los valores
numéricamente.
Cuando la temperatura real del

núcleo alcanza el valor seleccionado
comienza un aviso acústico. Para
detenerlo pulsar el botón START/STOP o
abrir la puerta. Si la puerta sigue sin
abrirse y tampoco se pulsa el botón
START/STOP, el aviso acústico
permanecerá durante 30 segundos cada
3 minutos, terminando totalmente a los 15
minutos.
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HUMIDIFICADOR
Mediante esta función se realiza la inyección de agua sobre el sistema de calentamiento.

Para ello pulsar icono HUMIDIFICAR.
La inyección se producirá mientras se mantenga pulsado el icono.
Con esta función se consigue muy buena elevación de los productos de panadería por la
introducción rápida de humedad.
Se aconseja utilizar en períodos cortos de tiempo.
COOL DOWN
El cool down permite enfriar el horno cuando este se encuentra a altas temperaturas.
Solo es accesible si la temperatura del horno es superior a los 45 ºC.
1. En pantalla principal, pulsar cool down.
2. Abrir puerta.
3. El ciclo se interrumpe cuando la temperatura del horno llega a los 45 ºC, se
cierra la puerta o pulsando el botón off de la serigrafía.
MEDIDAS DE SEGURIDAD:
Durante este ciclo deben de estar bien anclados en su posición tanto el cubre ventilador como
las guías de bandeja.
POTENCIA VELOCIDAD TURBINA
Con esta función se puede variar la potencia del horno (calor) y la velocidad de la turbina. Hay 4
opciones:
o Potencia máxima/velocidad máxima

o Potencia mínima/velocidad máxima.
o Potencia mínima/velocidad media.
o Potencia mínima/velocidad mínima.
MENU PRINCIPAL
En el menú principal se encuentran todas las restantes funcionalidades que posee el horno,
excepto el submenú SAT, que está en una pantalla adicional que sólo se podrá acceder el técnico,
realizando una combinación especial de teclas en la Pantalla Inicial.
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MENU
La opción Menú muestra una pantalla con 6 opciones adicionales para el usuario.
LAVADO
La pantalla de lavado da opción a 5 programas de lavado diferentes.
Al accionar un programa, si la temperatura de cámara es mayor que la temperatura de lavado
(60 ºC), se acciona la turbina y se muestra el aviso “TEMPERATURA ALTA” para la apertura de la
puerta. Al abrir la puerta, la pantalla pasa a indicar el mensaje de “ENFRIANDO…” hasta alcanzar la
temperatura de lavado. Una vez cerrada la puerta y pulsado el botón de START/STOP, comienza el
programa seleccionado.
En caso de abortar, apagar el horno o que se vaya la luz, en el siguiente arranque indica
que el lavado ha sido interrumpido, realizando un ciclo de aclarado para limpiar el jabón que
ha podido quedar en la cámara.
Pulsando STAR/STOP se comienza o anula el proceso de limpieza.
HORNO JABON RECOMENDADO
061 y 101
1/3 (075 ml.)
102
½ (112 ml.)
201 y 202
2/3 (150 ml.)
Programas de lavado:
1 – Enjuague rápido
2 – Lavado suave
3 – Lavado medio
4 – Lavado intenso
5 – Lavado semi-automático
En cada uno de los programas de lavado seguir las instrucciones que indica la pantalla.
Se recomienda realizar el cool down completo antes de realizar un lavado.
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Proceso limpieza:
1. Actúa LZ y Ms/Mb. El display indica la temperatura de cámara y el tiempo que falta para
terminar el programa seleccionado.
2. La chimenea se comporta de la siguiente manera:
• Horno eléctrico: Chimenea abierta
• Horno de gas: Chimenea cerrada
3. VAC actúa 3 segundos, el nivel de la caldera debe descender por debajo del nivel mínimo. Si
no se detecta nivel bajo, al cabo de 5” vuelve a actuar VAC otros 3” y así sucesivamente. Si
al cabo de 1 minuto no se alcanza el nivel mínimo, se muestra el error correspondiente.
4. Actúa VDV hasta alcanzar el nivel máximo. Si en 7 minutos no lo hace, indica el error
correspondiente.
5. A continuación sigue con las especificaciones de cada programa de lavado (Ver
funcionamiento de cada tipo de lavado).
6. Finalmente se apaga todo, todas las salidas se ponen a cero y el display muestra el mensaje
“FIN DE LAVADO”.
Si se abre la puerta en el transcurso de un lavado, el programa se detiene, reanudando cuando

la puerta se cierre.
Existe una opción en pantalla para cancelar el programa de lavado en proceso, abortando la
operación cuando éste sea pulsado, procediendo de la siguiente manera si no se ha llegado a la
fase de secado, en cuyo caso se entenderá que el lavado ha concluido.
• Se muestra el mensaje “LAVADO INTERRUMPIDO” en pantalla.
• Se espera a que el usuario valide para proceder al aclarado, mostrando el mensaje
“ACLARANDO” en pantalla.
• Actúa Mc durante 30”.
• Se realiza el ciclo de aclarado
Igualmente, si el controlador ha sido apagado en el transcurso del lavado sin que haya llegado
a la fase de secado, se realizará la secuencia indicada cuando el horno vuelva a ser encendido.
Si el horno es apagado en la fase de aclarado, dicho programa reanudará desde el punto en el
que fue interrumpido cuando vuelva a ser encendido.
Existe una opción para abortar el proceso de aclarado. Pulsar el botón ON y
posteriormente el botón START/STOP 4 veces.
Enjuague Rápido
En la pantalla se mostrará el título del programa de lavado junto al ciclo en el que se

encuentre y el tiempo restante, funcionando de la siguiente manera:
Sub- • 30 seg. Actúa Mc y CV hasta que TG alcanza 70 ºC.
aclarado • 50 seg. Actúa Mc y VAC 50”.

• 90 seg. Actúa Mc, CV si TC < 65 ºC, D/I, M/P y Mba (8” ON 10” OFF).
5 min
• 36 seg. Actúa Mc y Mba (8” ON 10” OFF).
• 90 seg. Actúa Mc, CV si TC < 65 ºC, M/P y Mba (8” ON 10” OFF).
• 30 seg. Vaciado de cuba de lavado (Actúa Ma).
• En modo Convección hasta llegar a 160 ºC (Sin inversión de giro, sólo actúa M/P y
Secado
Ms/Mb). El display muestra el mensaje “SECANDO”
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Lavado Suave
Antes de empezar a lavar, el horno mostrará el mensaje “INTRODUCIR JABÓN”,

esperando la validación del usuario para proceder con el ciclo de lavado.
El TFT mostrará el título del programa de lavado junto al ciclo en el que se encuentre y
el tiempo restante, funcionando de la siguiente manera:
Modo Vapor (99 ºC): 5 minutos. Actúa Mc.

Parado: 4 minutos. Actúa Mc.
• 30 seg. Actúa Mc y CV hasta que TG alcanza 70 ºC.

• 50 seg. Actúa Mc y VAC 50”.
• 4,5 min. Actúa Mc, D/I, M/P, Mba (8” ON 10” OFF). Actúa CV si TC < X.
Sub- • 7 seg. Actúa VCN.

lavado • 36 seg. Actúa: Mc, Mba (8” ON 10” OFF). No actúa CV .
Lavado 65 ºC • 4,5 min, Actúa Mc, M/P, Mba (8” ON 10” OFF). Actúa CV si TC < X.
65º 10 min. • 7 seg. Actúa VCN.
• 36 seg. Actúa Mc, Mba (8” ON 10” OFF), No actúa CV.
32 min.
• 20 seg. Actúa Mc, VCN.
• 10 min. Sub-lavado a 65 ºC.

Aclarado • Parada 1 min. Actúa Ma
18 min. • Sub-aclarado: 5 minutos (65 ºC).

• Parada 1 min. Actúa Ma
• Sub-aclarado: 5 minutos (65 ºC).
Secado
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Lavado Medio



Lavado • 10 min. Sub-lavado a 65 ºC.
65º
62 min. • 10 min. Sub-lavado a 65 ºC.

Aclarado
18 min.
Secado
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Lavado Intenso



Lavado • 10 min. Sub-lavado a 65 ºC.

Intenso • 10 min. Sub-lavado a 65 ºC.
65 ºC • 10 min. Sub-lavado a 65 ºC.
122 min. • 10 min. Sub-lavado a 65 ºC.


Secado Ms/Mb). El display muestra el mensaje “SECANDO”
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Lavado Semi-Automático
El TFT mostrará el título del programa de lavado junto al ciclo en el que se encuentre y el
tiempo restante funcionando de la siguiente manera:
Vapor: 10 min. Actúa Mc.
En el display aparece: “ROCIAR CON DESENGRASANTE” hasta abrir y cerrar la puerta.
Se muestra el mensaje “PULSAR START”, para seguir con el proceso.
Parado: 4 minutos
.
• 4,5 min. Actúa Mc, D/I, M/P, Mba (8” ON 10” OFF). Actúa CV si TC < X.
• 7 seg. Actúa VCN.
Sub-
• 36 seg. Actúa: Mc, Mba (8” ON 10” OFF). No actúa CV .
lavado
• 4,5 min, Actúa Mc, M/P, Mba (8” ON 10” OFF). Actúa CV si TC < X.
65 ºC
• 7 seg. Actúa VCN.
10 min.
• 36 seg. Actúa Mc, Mba (8” ON 10” OFF), No actúa CV.
• 20 seg. Actúa Mc, VCN.

Secado Ms/Mb). El display muestra el mensaje “SECANDO”
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PROGRAMACION RETARDADA
La programación retardada permite cocinar y lavar el horno a la hora deseada.
1. Seleccionar opción menú.
2. Seleccionar opción programación retardada.
3. Seleccionar hora pulsando .
4. seleccionar día pulsando .
5. Seleccionar programa, receta o lavado.
6. Pulsar .
El selector de programa permite escoger los parámetros del horno (temperatura, humedad,
tiempo, velocidad turbina).
El selector de receta permite escoger cualquier receta almacenada.
El selector de lavado permite escoger cualquier programa de lavado.
Durante la programación retardada el horno no podrá ser utilizado.
FUNCIÓN MULTIBANDEJA
La función multibandeja permite temporizar cada una de las bandejas independientemente.
1. Seleccionar el modo de funcionamiento. ……………
2. Seleccionar el valor de humedad. …………………...
3. Seleccionar temperatura de horno deseada………...
4. Pulsar botón menú. ……………………………………
5. Pulsar botón multibandeja…………………………….
6. Seleccionar bandejas. ………………………………...

7. Introducir tiempo deseado.
8. Pulsar OK. ……………………………………………..

9. Pulsar start. …………………………………………….
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DESINCRUSTACIÓN
Por medio de esta función se accede al ciclo de desincrustación.
1. Pulsar botón desincrustación.
2. Seleccionar tiempo (30 ÷ 480 min.) 120 min. por defecto.
3. Aviso “ROCIAR DESINCRUSTANTE” (3 minutos).
4. Introducir desincrustante en generador de vapor (parte posterior interna del horno).
5. Validar.
6. Al finalizar muestra “FIN DESINCRUSTACIÓN”
¡ATENCIÖN! La desincrustación es una función a realizar por el SAT. Se deben guardar todas
las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes. Proceso en el que intervienen
productos químicos.
Cuando el horno detecta automáticamente un exceso de cal en los conductos, informa por
medio de la pantalla (texto informativo general 3) de la necesidad de desincrustar.
El la pantalla aparece el aviso DESINCRUSTACIÓN parpadeando, siendo este parpadeo cada
vez más rápido en función de la necesidad de la desincrustación, llegando a ser un mensaje
continuo cuando la desincrustación es obligatoria (llegados a este caso el horno solo trabaja en
convección).
Detección de cal
o 125 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” en el texto superior de la pantalla, con un
parpadeo cada 2 segundos.
parpadeo cada 1 segundo.
parpadeo cada ½ segundo.
o 180 ºC Î Se muestra el mensaje “DESINCRUSTAR” continuamente en el texto superior de la
pantalla, pudiendo trabajar con el horno sólo en modo Convección.
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Para desincrustar, acceder a la función DESINCRUSTACIÓN dentro de la opción MENÚ.

Se muestra el mensaje “SELEC. TIEMPO”, tiempo para la desincrustación entre 30 y 480
minutos (120 por defecto).
Esperar hasta que el usuario lo valide mediante el botón de la ruleta.
Se muestra el mensaje “ROCIAR DESINCRUS”. Soltar el panel lateral del horno y acceder al
generador de vapor. Soltar la tuerca de desincrustación e introducir el químico en el generador
de vapor. Cerrar la tuerca tras introducir el químico y validar pulsando START.
Fase 2: VDV actúa hasta llegar al nivel Máx.
Finalmente se cierra esta función y aparece el mensaje “FIN DESINCRUS”, quedando todas
las salidas a cero (excepto RG).
La pantalla indica en todo momento el número de la fase en la que se encuentra (“FX
DESINCRUSTAR”) y el tiempo que le resta.
manera:
Si no ha llegado a la fase 2 Î El ciclo se da por terminado
Si ha llegado o superado la fase 2 Î El ciclo se sitúa en la fase 4
Si ha llegado a la fase 4ÎEl ciclo se sitúa en la fase que quedó
Existe una opción para abortar el proceso de aclarado. Pulsar el botón ON y
posteriormente el botón START/STOP 4 veces.
HACCP
Cuando el horno esté trabajando con la función “Sonda Núcleo” o “Delta”, almacena los
datos con los que se está trabajando para cumplir con la legislación vigente en cuanto a HACCP se
refiere.
El horno guarda todos los datos del modo de trabajo, Humedad, TC y TN (el valor mas bajo
entre TN1 y TN5) cada minuto mientras no se salga de la función en cuestión. Los datos son
guardados durante 1 mes.
Estos datos se podrán visualizar en la pantalla o descargarlos a un dispositivo externo a través
de USB o Ethernet.
Utilización:
1. Conectar el lápiz USB al horno apagado
2. Encender el horno
3. Validar la opción “COMENZAR HACCP”
4. Después del mensaje “FIN DESCARGA HACCP” apagar el horno
5. Extraer el lápiz USB
6. Tratar la información en la aplicación Fagor HACCP
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CONFIGURAR SISTEMA
IDIOMA
Permite seleccionar entre 27 idiomas diferentes, teniendo predeterminado el español.
1. Pulsar botón idioma

2. Seleccionar idioma.
- Hindi - Arabe
- Español - Tailandes
- Inglés - Coreano
- Italiano - Holandés
- Francés - Ruso
- Turco - Húngaro
- Alemán - Esloveno
- Polaco - Eslovaco
- Portugués - Fines
- Euskara - Croata
- Catalán - Estonio
- Gallego - Lituano
- Valenciano - Noruego
- Sueco - Rumano
- Checo - Búlgaro
- Chino - Griego
FECHA HORA
Permite actualizar la fecha y hora.
1. Pulsar botón configurar hora y fecha.
2. Pulsar botón hora y seleccionar con incremento /decremento .Æ
3. Pulsar botón fecha y seleccionar con incremento /decremento .Æ
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DISPLAY
Permite configurar la pantalla al gusto del usuario (se realiza cuando el horno
esta apagado).
Opciones para cambio.
• Visualizar hora y/o fecha
• Texto que se quiere visualizar
Por defecto el horno viene con hora y fecha habilitada, sin texto alguno.
DELTA
Esta opción de configuración permite seleccionar el valor diferencial para la
cocción delta.
Por defecto tiene un valor de 50 ºC.
1. Pulsar configuración delta.
2. Seleccionar valor deseado con teclas incremento / decremento .
ºC - ºF
Posibilita cambiar de grados Celsius (ºC) a grados Fahrenheit (ºF).
Pulsando el botón cambia de uno a otro.
BLOQUEO AUTOMATICO
Posibilita configurar un bloqueo automático para evitar que el horno sea

manipulado accidentalmente.
Para activar esta opción se debe seleccionar el tiempo (1 ÷ 120 minutos)
tras el cual se quiere bloquear el horno automáticamente. Por defecto, esta
opción permanece desactivada.
PARADA TÉRMICA
El bloqueo térmico activo comienza a descontar el tiempo programado únicamente cuando la
temperatura ha llegado a la temperatura predeterminada.
Para activar bloqueo térmico pulsar botón.
El botón cambia de color.
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FAGOR COOKING
Acceso directo a las recetas del horno.
Funcionamiento automático del horno, en el que se encuentran recetas, divididas por familias,
programadas de fábrica junto a programas personales definidos por el usuario. En cada grupo hay 6
recetas por defecto, dejando la posibilidad al usuario de introducir un número de recetas total en
relación con la cantidad de memoria disponible (indefinido).
Cada uno de los apartados, tiene varias recetas diseñadas por los Chef de cocina de FAGOR
INDUSTRIAL
1. Pulsar cualquier opción.

2. Seleccionar receta deseada.
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A continuación se define cada una de las opciones disponibles en esta pantalla:
o Familias Recetas:
o Carnes: Incluye todas las recetas de la familia Carnes, tanto preconfiguradas como
personales. Las recetas preconfiguradas son:
Filete a la plancha
• Convección 0%: 7 minutos 250 ºC
Rosbeef
• Mixto 50%: 20 minutos 160 ºC
Filete empanado
Solomillo
• Convección 0%: Pincho 52 ºC 250 ºC
Chuleta
Tiras de bacon
o Pescados: Incluye todas las recetas de la familia Pescados, tanto preconfiguradas

como personales. Las recetas preconfiguradas son:
Pescado a la plancha
• Convección 0%: Pincho 54 ºC 250ºC
Filete de pescado empanado
Filete pescado cocido
• Vapor: Pincho 54 ºC 99 ºC
Pescado al horno
• Mixto 20%: Pincho 54 ºC 240 ºC
Pescado a la sal
Sepia
• Vapor: 12 minutos 99 ºC
o Aves: Incluye todas las recetas de la familia Aves, tanto preconfiguradas como
personales. Las recetas preconfiguradas son:
Pollo
Alas de pollo
• Vapor: 8’a 90 ºC
• Convección 0%: 4minutos 300 ºC
Muslos de pollo
Pechuga de pavo
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Pato
Pechuga de pollo
o Mariscos: Incluye todas las recetas de la familia Mariscos, tanto preconfiguradas

Langostinos a la plancha (Nº 3)
Langostinos cocidos (Nº 3)
Cigala plancha
Nécoras a la plancha
Langosta cocida
Abacando cocido
o Verduras: Incluye todas las recetas de la familia Verduras, tanto preconfiguradas

Guisantes congelados
Vaina ancha congelada
Coliflor congelado
Zanahorias congeladas
Espinacas
Brocoli congelado
o Pastelería: Incluye todas las recetas de la familia Pastelería, tanto preconfiguradas

Bizcocho
Hojaldre
Magdalenas
Flan
Muffins
Strudell
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o Guarniciones: Incluye todas las recetas de la familia Guarniciones, tanto
preconfiguradas como personales. Las recetas preconfiguradas son:
Huevo cocido
Huevos revueltos
Arroz
Patatas fritas
Patatas al gratén
Patatas cocidas
o Otros: Incluye todas las recetas que salen del ámbito de las familias definidas. En
este apartado no existen recetas preconfiguradas.
o Configuración Recetas: Permite la manipulación de las recetas disponibles, pudiendo

crear, editar (copiar o modificar) o borrar la receta deseada. Asimismo, existe la opción de
importar o exportar, grabar desde ó en un periférico externo, lo que posibilitará trasladar
la(s) receta(s) deseada(s) de un horno a cualquier otro.
Todas las recetas (tanto preconfiguradas, como personales) tendrán una primera fase de
precalentamiento/enfriamiento, siempre y cuando no estén en el rango de +30/-30, para que el
horno adquiera la temperatura de cocinado, comportándose de la siguiente forma:
Si el horno está por encima de la temperatura de consigna de la primera fase:
• Al entrar en la receta mostrará TEMP.EXCESIVA & ABRIR PUERTA, de la misma forma
que se hace en los lavados
• Al llegar a la temperatura de consigna de la primera fase, se parará el horno y pitará,
mostrando CARGAR
• Al cerrar la puerta se mostrará PULSE START, para comenzar con la ejecución de la receta
en cuestión
Si el horno está por debajo de la temperatura de consigna de la primera fase:

• Al entrar en la receta mostrará PRECALENTAMIENTO & PULSE START
• Al pulsar Start, el horno calentará con la función establecida en la primera fase, 30 grados
más de lo que marca la consigna de la primera fase (tener en cuenta que nunca puede
sobrepasar el limite superior establecido para cada modo de trabajo), pitando cuando
llegue a la temperatura en cuestión
• Mostrará mensaje PULSE START, para comenzar con la ejecución de la receta
CREAR RECETA
Pulsar botón editar Pulsar botón crear
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Escribir nombre de receta
y pulsar Seleccionar grupo
Editar condiciones y pasos
Guardar receta
Validar guardar receta
En caso de que se desee crear un nuevo programa, habrá que seleccionar todos los
parámetros (Modo, Función, Humedad, Temperatura, Tiempo y Pot./Vel. Turbina) por cada fase
(entre 1 y 9) de la que va a constar el programa, además de asignar el nombre deseado mediante un
teclado habilitado a tal efecto e indicar la familia a la que pertenece.
Si se pulsa DEL sin seleccionar letra alguna, se abortará la operación, volviendo a la
pantalla anterior.
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EDITAR RECETA
Permite copiar o modificar una receta existente. Para ello, una vez editado la receta y
realizados los cambios deseados, existirá la opción de guardar, la receta queda modificada con el
nombre que tenía en la familia que estaba o guardar como, permitiendo la grabación de la receta
con un nuevo nombre en la familia deseada.
Una vez editada la receta y realizados los cambios deseados, existirá la opción de guardar, la
receta queda modificada con el nombre que tenía en la familia que estaba, o guardar como,
permitiendo la grabación de la receta con un nuevo nombre en la familia deseada.
Pulsar botón editar

Pulsar botón editar
Seleccionar receta
Editar condiciones y pasos
Guardar receta
Validar guardar receta
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BORRAR RECETA
Permite borrar la receta seleccionada.
EXPORTAR
Permite grabar las recetas existentes en un dispositivo externo (víaor USB).
IMPORTAR
Posibilita cargar recetas desde un dispositivo externo (vía USB).

En caso de que alguna receta coincida con una existente, confirmar si se desea reemplazar el
existente.
Si se importan recetas desde un dispositivo externo (USB), se copiarán todas las recetas
incluidas en la memoria USB, borrando las recetas existentes en el horno.
FAGOR EASY
La opción FAGOR EASY de la pantalla
inicial, permite obtener una configuración
sencilla de la pantalla.
Para aplicaciones sencillas en las que
solo se quiere cambiar el modo de cocinado,
la temperatura y el tiempo.
1. Seleccionar modo funcionamiento.
2. Seleccionar temperatura con incremento
decremento o pulsando selector
temperatura y anotando valor
numéricamente.
3. Seleccionar tiempo con incremento
decremento o pulsando selector tiempo y
anotando valor numéricamente.
4. Pulsar Start
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SAT
A continuación se muestran las opciones disponibles para el técnico del SAT y el operario
interno para la configuración o comprobación del horno. Para acceder estando el horno en modo
convección poner en “valor temperatura 989” y en “valor tiempo 898”.
• Velocidad Soplantes (sólo horno de gas): Opción para indicar la velocidad de cada
soplante en los hornos de gas, entre 0 y 8000 rpm, por cada modo de funcionamiento
(velocidad mantenimiento, velocidad encendido, potencia mínima y potencia máxima)
de cada soplante. El incremento/decremento de todas las velocidades será realizado
en fracciones de 100.
El valor por defecto de cada modo de funcionamiento vendrá determinado por el
modelo de horno y el tipo de gas seleccionado
VCC
• Velocidad mantenimiento (0 ÷ 8000)
• Velocidad arranque (0 ÷ 8000)
• Velocidad mínima (0 ÷ 8000)
• Velocidad máxima (0 ÷ 8000)
• Número de serie: Permite visualizar o modificar el número de serie del horno en

cuestión. Se podrá introducir una secuencia alfanumérica de hasta 10 caracteres.
• Versión Software: Posibilita visualizar la versión software que incluye el horno.

Versión software de la tarjeta de portamandos
Versión software de la tarjeta de cámara
Versión software de la tarjeta de caldera
Versión software de la tarjeta de gas (Sólo horno de gas)
• Modelo horno: Se indica qué tipo de horno se ha de controlar. Estas son las opciones:
VPE 061
VPE 101
VPE 102
VPE 201 (Por defecto)
VPE 202
VPG 101
VPG 102
VPG 201
VPG 202
• Tipo de gas (sólo horno de gas): Como se utilizan diferentes gases (Gas Natural,
Butano-propano, Gas Villa) hay que adecuar las velocidades del soplante del quemador
para mejor combustión. En este apartado hay que elegir el tipo de gas que se va a usar:
Butano propano B/P (Por defecto)
Gas natural GN
Gas villa GV
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• Feria: Opción que permite poner el horno en modo Feria, habilitando el porta mandos,
y opcionalmente el lavado, y deshabilitando el funcionamiento interno del horno.
Para salir de este modo hay que pulsar el botón OFF durante 5 segundos. De
este modo, al arrancar de nuevo, el horno funcionará en modo normal.
Existen 2 configuraciones de feria, dependiendo de la selección que ha
realizado el usuario:
•Modo portamandos: Sólo debe funcionar el interface y las salidas RG y
LZ, deshabilitando todas las demás entradas/salidas e ignorando todos los
errores que se den. Los valores de las sondas TC y TN serán fijos.
•Modo lavado: El horno debe ejecutar el programa lavado intenso y
estar continuamente ciclando en ese programa mientras no se salga del
modo feria. En este modo, se visualizará la pantalla de ejecución de lavado,
ignorando todos los errores que se den.
En este modo de feria, no se hará caso del botón START/STOP, ni de

ningún otro botón de la pantalla. El horno sólo podrá ser apagado, restaurando el
funcionamiento de lavado cuando vuelva a ser encendido.
Para salir del modo feria lavado, existe una secuencia secreta (Pulsar botón
START/STOP, pulsar 5 veces SALIR en la pantalla principal y pulsar nuevamente
el botón START/STOP). En caso de introducir la secuencia en cuestión, se abrirá
la válvula de la caja de lavado para vaciar todo el agua existente en la misma,
apagando el horno cuando la operación haya sido concluida, deshabilitando este
modo de funcionamiento para el siguiente arranque del sistema.
• Historial: Botón que permite visualizar el historial del horno

Estos serán los datos que han de ser guardados en el historial:
o Horas Convección: Horas totales de trabajo en modo Convección.
o Horas Mixto: Horas totales de trabajo en modo Mixto.
o Horas Regeneración: Horas totales de trabajo en modo Regeneración.
o Horas Vapor: Horas totales de trabajo en modo Vapor.
o NºCiclos CC1: Número de ciclos de CC1.
o NºCiclos CC2: Número de ciclos de CC2.
o NºCiclos CV1: Número de ciclos de CV1.
o NºCiclos CV2: Número de ciclos de CV2.
o NºCiclos VDV: Número de ciclos de VDV.
o NºCiclos VAC: Número de ciclos de VAC.
o NºCiclos VCN: Número de ciclos de VCN.
o NºCiclos Ms/Mb: Número de ciclos de Ms/Mb.
o NºCiclos Mc/Ma: Número de ciclos de Ma/Mc.
o NºCiclos Mba: Número de ciclos de Mba.
o Nº Ciclos VHM: Número de ciclos de VHM.
o Nº Ciclos LZ: Número de ciclos de LZ.
o Nº Ciclos VE: Número de ciclos de VE.
o Nº Ciclos RG: Número de ciclos de RG.
o Nº Ciclos D/I: Número de ciclos de D/I.
o Nº Ciclos M/P: Número de ciclos de M/P.
o Nº Ciclos IP: Número de ciclos de IP.
o Nº Ciclos de Enjuagues rápidos.
o Nº Ciclos de Aclarados.
o Nº Ciclos de Lavado Suave.
o Nº Ciclos de Lavado Medio.
o Nº Ciclos de Lavado Intenso.
o Nº Ciclos de Lavado Semiautomático.
o Nº Ciclos de Cool down.
o Nº Ciclos totales de desincrustación.
o TC Max: Temperatura máxima de TC.
o TV Max: Temperatura máxima de TV.
o TN Max: Temperatura máxima de TN.
o TG Max: Temperatura máxima de TG después de la última desincrustación
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Existe la posibilidad de resetear todos los datos históricos. Para ello tener el
botón START/STOP pulsando durante 5 segundos.
También se pueden resetear los datos unitariamente. Para ello tener
pulsado el botón ON de la pantalla durante 5 segundos.
• Vaciado automático: Permite configurar la frecuencia con el que el horno tiene que
realizar el vaciado de la caldera, esto es, cada cuantas horas de regulación del horno,
(cualquier modo menos convección, siendo TG > 60 ºC), tiene que realizar el ciclo de
vaciado
8 ÷ 63 (Por defecto: 24)
Existe una opción para abortar el proceso, pulsando el botón START/STOP
durante 5 segundos.
• Tiempo condensación: Opción que posibilita configurar el ciclo de condensación.

Para ello, el técnico podrá seleccionar el tiempo que tiene que estar activo la
condensación por cada 10 segundos de ciclo. Rango [0 ÷ 10], 2 por defecto.
• Comprobación SAT: Acceso a una nueva pantalla en el que el técnico puede

comprobar cada uno de los componentes del horno.
• Actualizar Software: Proceso para actualizar el software del portamandos. Se realiza

insertando un lápiz USB con la nueva versión.
• Calibrar termopares: Pone en marcha el proceso de calibración de los termopares,

seleccionando el tiempo deseado para ello (desde 10 hasta 300 segundos, 30” y 120”
por defecto en hornos eléctricos y de gas, respectivamente). Este tiempo es el que
deben de estar midiendo lo mismo las sondas.
Al activar esta función se visualiza el valor de los 4 termopares (TC, TV, TG, TN).
Los 4 termopares deben medir entre 80 y 110 ºC.
Primeramente se pone el horno en modo Vapor hasta que TC llegue a 99
grados. Este paso se considera un paso preliminar a la calibración y no se debe de
tener en cuenta como tiempo de calibración.
Seguidamente, actúa la salida CV continuamente de modo que las sondas TC,
TN, TV (sólo hornos eléctricos) y TG midan valores entre 80 y 110 ºC. Cuando se han
estabilizado todos los valores que miden las sondas (CV lleva el tiempo configurado
ininterrumpidamente en marcha, sin que valor alguno haya cambiado más de un
grado), las sondas se tomarán como referencia de 100 ºC, calibrando todos los
termopares. De esta forma, se anotará la diferencia de todos los valores respecto a
100, valor usado para el ajuste de posteriores visualizaciones de los termopares.
Si no se ha podido culminar la calibración en 15 minutos, mostrará el error
correspondiente
El usuario podrá abortar el proceso de calibración de termopares en cualquier
momento.
• Vaciado manual: Opción que permite realizar el vaciado de la caldera.

En caso de que el usuario no aborte la operación (saliéndose de la pantalla), el
vaciado parará automáticamente al de 3 minutos.
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• Activar Configuración Fábrica: Opción que permite volver a la configuración de

fábrica del horno, reseteando estos valores
Vel. Soplantes
Modelo horno (VPE 201)
Tipo Gas (B/P)
Vaciado automático (24)
Tiempo Condensación (2)
Valor Delta (50)
Config. Display (fecha y hora activo, salvapantallas desactivado)
Escala temperatura (ºC)
Bloqueo (0)
Parada térmica (No)
Borrar todas las nuevas recetas creadas por el usuario
• Número de comprobador: Opción que permite insertar o visualizar el número de la

persona que ha comprobado el horno. Secuencia de 3 números.
• Histórico errores: Muestra todos los errores que se han dado en el horno, indicando
error, fecha y hora de cuando se produjo.
Existe una opción para resetear el histórico, pulsando el botón START/STOP
durante 5 segundos.
• Calibrar pantalla táctil: Ejecuta un programa para que la pantalla táctil quede
correctamente calibrada.
o Ajustes: Para acceder a este modo de uso interno de Fagor Industrial se debe
introducir una secuencia.
Estando el horno en modo convección poner en “valor temperatura 987” y
en “valor tiempo 876”.
o Fiabilidad
Esta es la secuencia que se debe repetir:
o 8 horas Modo Convección a 120 ºC
o 8 horas Modo Mixto a 110 ºC
o 8 horas Modo Vapor
Visualización: Parámetros reales de funcionamiento
El horno funcionará en Modo Convección a 100 ºC. Cada 30 segundos se
accionará la chimenea, subiendo y bajando.
Visualización:
DSI = valor TC
DSD = valor TN
DII y DID = Nº ciclos chimenea
Será posible visualizar el valor real de los termopares pulsando el botón Cool
down durante 5 segundos.
El horno funcionará en Modo Convección a 300 ºC. La salida VE permanece
abierta si 70 < NTC > 75 ºC.
Visualización:
DSI = valor TC
DSD = 300
DII = valor NTC
DID = Se indica si la salida VE está activa o no. [ON] / [OFF]
Será posible visualizar el valor real de los termopares pulsando el botón
Configurar Sistema durante 5 segundos.
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El horno funcionará en Modo Convección a 100 ºC. Cada 30 segundos se
cambiará el sentido de la turbina con D/I.
Visualización:
DSI = valor TC
DSD = valor TV
DII = valor TN
DID = valor TG
Comprobación SAT
Se podrán comprobar las entradas/salidas disponibles en el horno, posibilitando la
verificación de los mismos de forma independiente.
Si se trata de una salida, se podrá activar o desactivar la salida en cuestión
independientemente.
Si es una entrada en cambio, se mostrará el estado de la entrada seleccionada (Si/No si
es una entrada que puede estar activo/no activo, el valor de la entrada, etc.). En caso de que
sea un termopar, si está bien debe indicar el valor que está midiendo, mostrando OUT en caso
contrario
Entradas a comprobar:
o Sonda de cámara (TC).
o Sonda de salida de vapor (TV).
o Sonda de núcleo (TN).
o Sonda de generador de vapor (TG).
o Resistencia NTC.
o Contactor puerta (IP).
o Sonda de nivel máximo (MAX).
o Sonda de nivel mínimo (MIN).
o Calentamiento de cámara (CC1).
o Calentamiento de cámara (CC2).
o Encendido de la turbina (M/P).
o Dirección de la turbina (I/D).
o Electro válvula de condensación (VCN).
o Electro válvula de humidificación (VHM).
o Motor de chimenea (Ms/Mb).
o Relé general de alimentación (RG).
o Ventilador (VE).
o Iluminación del horno (LZ).
o Motobomba de vaciado (VAC).
o Motobomba de lavado (Mba).
o Motor de desagüe (Mc/Ma).
o Electro válvula de llenado de caldera (VDV).
o Calentamiento de vapor (CV1).
o Calentamiento de vapor (CV2).
o Timbre avisador (TA).
Todas las salidas estarán en modo OFF por defecto.
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ACRÓNIMOS

ABR: Abrillantador
COM: Sonda de nivel común
CV: Calentamiento de vapor
DET: Detergente
DSC: Desincrustante
LZ: Iluminación del horno
Ma: Apertura de desagüe
MAX: Sonda de nivel máximo
Mba: Motobomba de lavado
Mc: Cierre de desagüe
MIN: Sonda de nivel mínimo
TA: Timbre avisador
TG: Sonda de generador de vapor
TN: Sonda de núcleo
VAC: Motobomba de vaciado
VDV: Electro válvula de llenado de caldera
VE: Ventilador
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DIAGRAMA
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NOTAS:
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Fagor Industrial S. Coop.

Bº Sancholopetegi 22
Aptdo. 17
20560 Oñati (Spain)
Tel: +34 943 71 80 30
Fax: +34 943 71 81 81
www.fagorindustrial.com
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Manual Tecnico Coe Cog Ve VG Vpe VPG 2011

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MANUAL TECNICO HORNOS

INFORMACIÓN GENERAL DE USO

Atención: Una temperatura ambiente excesiva por el lado izquierdo del

Es obligatorio amarrar la chapa de protección IPX5 en la parte posterior de los

Asegurar en todo momento la estabilidad de los hornos.

Nivelar bastidor horizontalmente antes de colocar el horno sobre el mismo.

Apoyar el horno en el bastidor haciendo coincidir los apoyos con las

Kit amarre mesa Ref. 1100003122 (completo)

El aparato tiene que estar nivelado horizontalmente.

(Opcional en modelo 202)

TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE DISPOSITIVO

TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE DISPOSITIVO

TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE DISPOSITIVO

TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE DISPOSITIVO

TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE DISPOSITIVO

TENSIÓN SECCIÓN FUSIBLE INT. DISPOSITIVO

Presión Consumo máximo con carga térmica nominal m3/h

Modelo Consumo de aire necesario para la combustión Nm3/h

Presión Consumo máximo con carga térmica nominal

Kcal/h (Hs) 34.400 44.720

Ventilación del local

Aconsejamos llevar a cabo un mantenimiento anual de los

Conectar al aparato solo agua potable.

El aparato cumple las prescripciones correspondientes (DVGW,

Observar las dimensiones adecuadas para el desagüe.

COE, VE ,VPE 101

COE, VE, VPE 102

Es recomendable realizar una limpieza diaria de la maquina.

1º Utilice una rasqueta para quitar la grasa incrustada en el cristal.

Este aparato es únicamente de uso

Al terminar su vida útil, este producto no debe tirarse en un contenedor de basuras

NOTA (válido para España): EL POSEEDOR FINAL DE LOS RESIDUOS DE ENVASE ES

CHECKLIST PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE HORNOS FAGOR

Empresa ó local donde se instala el horno:___________________________________________________

Cargo en la empresa:________________________________ email:________________________________

C.P.:__________________ Teléfono:___________________________ FAX:___________________________

Modelo horno:_________________________________ Nº serie:____________________________________

Fecha de instalación (D/M/A):______/______/______

Fecha puesta en servicio (D/M/A):______/______/______

Instalación sin objeciones con objeciones

a) ¿Qué voltaje está indicado en la placa matrícula? _______ AC /_______ V /_______ Hz

b) ¿Qué voltaje está disponible en la instalación? _______ AC /_______ V /_______ Hz

5. Pruebas funcionales e instrucción al cliente

Modelos de suelo 201, 202 Modelos de sobremesa 061, 101, 102

A=________ cm B=________ cm C=________ cm D=________ cm

Desagüe modelo sobremesa:

K=________ cm L=________ cm M=________ cm

Desagüe modelo suelo:

N=________ cm O=________cm P=________ cm

CÁMARA VAPOR GAS

TARJETA PORTAMANDOS (solo COE y COG) T-533001

TARJETA PANTALLA (solo VE y VG) T-913003

TARJETA PORTAMANDOS PARA PANTALLA TACTIL 5,7” y 8” (VPE y VPG)

CABLE DE COMUNICACIÓN BMF (todos los modelos) T-923016

 El cable de comunicación BMF se utiliza para

TARJETA PORTAMANDOS (solo VPE y VPG ) T-553010 (desde julio 2010)

 Alimentación 12-0-12 V, +/- 15% VAC, 50/60 Hz

TARJETA CAMARA (todos los modelos) T-553003

¾ Alimentación 12-0-12 V. +/- 15% VAC, 50/60 Hz

Cargo en la empresa: email:

C.P.:____ Teléfono:_ FAX:_______________

Modelo horno:_ Nº serie:____

Fecha de instalación (D/M/A)://__

Fecha puesta en servicio (D/M/A)://__

a) ¿Qué voltaje está indicado en la placa matrícula? ___ AC /_ V /_____ Hz

b) ¿Qué voltaje está disponible en la instalación? ___ AC /_ V /_____ Hz

A= cm B= cm C= cm D= cm

K= cm L= cm M= cm

N= cm O=cm P= cm

El cable de comunicación BMF se utiliza para

Alimentación 12-0-12 V, +/- 15% VAC, 50/60 Hz

Alimentación 12–0-12 V. +/- 15% VAC, 50/60 Hz

Alimentación 12–0-12 V. +/- 15% VAC, 50/60 Hz