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    OS - 24734 - Informe de Inspeccion de Tanque

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    El documento resume el informe de inspección de un tanque de almacenamiento de soda cáustica para una fábrica de tejidos. La inspección encontró varias deficiencias como diferencias de espesor en las planchas del tanque, discontinuidades en las soldaduras como porosidades y falta de fusión, y corrosión en el primer anillo. Se recomienda realizar reparaciones para corregir las deficiencias encontradas y asegurar la integridad estructural del tanque.

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    OS - 24734 - Informe de Inspeccion de Tanque

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    OS_24734_informe de Inspeccion de Tanque

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    El documento resume el informe de inspección de un tanque de almacenamiento de soda cáustica para una fábrica de tejidos. La inspección encontró varias deficiencias como diferencias de espesor en las planchas del tanque, discontinuidades en las soldaduras como porosidades y falta de fusión, y corrosión en el primer anillo. Se recomienda realizar reparaciones para corregir las deficiencias encontradas y asegurar la integridad estructural del tanque.

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    OS - 24734 - Informe de Inspeccion de Tanque

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    El documento resume el informe de inspección de un tanque de almacenamiento de soda cáustica para una fábrica de tejidos. La inspección encontró varias deficiencias como diferencias de espesor en las planchas del tanque, discontinuidades en las soldaduras como porosidades y falta de fusión, y corrosión en el primer anillo. Se recomienda realizar reparaciones para corregir las deficiencias encontradas y asegurar la integridad estructural del tanque.

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    ORDEN DE COMPRA Nº 24734

    “SERVICIO DE INSPECCION A TANQUE DE ALMACENAMIENTO


    DE SODA CAÚSTICA”

    Cliente: FABRICA DE TEJIDOS PISCO SAC


    INFORME DE INSPECCIÓN A TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SODA
    CÁUSTICA

    REVER PERU S.R.L

    PARA EL PROYECTO:

    “SERVICIO DE INSPECCIONA TANQUE DE ALMACENAMIENTO


    DE SODA CAÚSTICA”
    FABRICA DE TEJIDOS PISCO S.A.C.

    Realizado por: Aprobado por:


    Nombre/ Función: 16 Nombre/ Función: 16
    Ing. Mirian Flores / J. Operaciones Ing. Hernán Flores / Gerente
    y Gestión de Riesgos General
    02 02
    Firma: Firma:

    21 21
    CONTENIDO

    1. DESCRIPCION GENERAL .......................................................... 4


    1.1. Introducción: ................................................................................................. 4
    1.2. Enfoque general: .......................................................................................... 4
    1.3. Alcances del servicio ................................................................................... 4
    2. INFORMACIÓN DEL TANQUE DE SODA ................................. 5
    3. DESARROLLO ............................................................................ 5
    3.1. Supervisión de espesores de planchas de Acero al Carbono que conforman el
    tanque ....................................................................................................................... 5
    3.2. INSPECCIÓN de Control de Planicidad. ......................................................... 7
    3.3. INSPECCIÓN DE Ensayo No Destructivo - Inspección Visual de Soldadura .. 7
    3.4. INSPECCIÓN de Ensayo No Destructivo - LÍQUIDOS Penetrantes................ 9
    4. CRITERIOS DE INSPECCION .................................................... 9
    4.1. LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT INSPECCIóN VISUAL DE
    SOLDADURA ............................................................................................................ 9
    4.2. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT LIQUIDOS PENETRANTES10
    5. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...................... 11
    6. CONCLUSIÓN ........................................................................... 11
    7. RECOMENDACIÓN ................................................................... 12
    8. Anexos....................................................................................... 13

    3
    1. DESCRIPCION GENERAL

    1.1. Introducción:

    REVER PERÚ SRL (En adelante REVER), es una empresa con experiencia
    en la ejecución de trabajos similares a los de la presente licitación, y que
    busca satisfacer las expectativas de sus Clientes y agregar valor en sus
    actividades, con reconocido liderazgo y prestigio, basada en la ética de sus
    profesionales, en sus políticas de calidad, seguridad y medio ambiente, así
    como en su capacidad tecnológica y seriedad en el cumplimiento de sus
    compromisos, contribuyendo siempre al progreso y bienestar de los lugares
    donde actúa.

    REVER está comprometido con la ejecución de los trabajos, manteniendo


    estándares de calidad elevados, el cuidado de la salud y la integridad física
    de nuestros colaboradores y así́ mismo, con la preservación del medio
    ambiente, cumpliendo con las siguientes normativas vigentes.
    1.2. Enfoque general:

    REVER ha realizado un planeamiento minucioso para la ejecución del


    presente servicio. El objetivo principal es ejecutar el “SERVICIO DE
    INSPECCION A TANQUE DE SODA CAUSTICA”, ubicado EN Prolongación
    Av. Las Américas S/N, Departamento Ica, Provincia de Pisco (en adelante el
    “Servicio”); el Servicio se realizó de acuerdo al planeamiento elaborado, a
    los plazos propuestos, con la calidad especificada y cumpliendo con las
    normas de Seguridad y Medio Ambiente establecidos para el presente
    Servicio, cuyo propietario es FABRICA DE TEJIDOS PISCO SAC (en
    adelante FTP).
    El objetivo del presente documento es Evaluar y determinar el estado del
    Tanque de Soda Caustica Serie: N689 aportando una explicación clara de
    los trabajos que se realizaron en la PROPUESTA ECONÓMICA.

    1.3. Alcances del servicio

    • Señalización de perímetro en zona de trabajo.


    • Instalación de zona para descontaminación de equipos (DECON).
    • Inspección visual de tanque- Medición de espesores del primer, segundo
    anillo y piso de tanque.

    4
    2. INFORMACIÓN DEL TANQUE DE SODA

    FABRICA DE TEJIDOS PISCO SAC es una empresa del sector industrial,


    dedicada a la producción de tejidos planos (telas denim), constituida como
    persona jurídica bajo la forma de empresa privada.

    FTP cuenta con tanque de almacenamiento de Soda caustica de 5 metros de


    altura y diámetro de 4 metros con código de serie: N689 para su identificación,
    el cual se encuentra vacío, ventilado y limpio en los cordones de soldadura lo
    cual se solicitó antes realizar el servicio de inspección a tanque dando
    cumplimiento a los estándares y normativas vigentes de seguridad.

    Tanque de soda cáustica

    3. DESARROLLO

    3.1. SUPERVISIÓN DE ESPESORES DE PLANCHAS DE ACERO AL


    CARBONO QUE CONFORMAN EL TANQUE

    Se supervisó los espesores de las planchas del tanque, por lo cual se


    tomaron las mediciones respectivas en los anillos 1 y 2. Se consideró como
    medida de referencia 12 mm de espesor de la plancha; sin embargo, al
    realizar las mediciones reales se constató una diferencia hasta de 3.9 mm
    por debajo de la medida nominal.
    Estas diferencias en los espesores no son aceptables según la norma de
    referencia de tanques de almacenamiento.

    5
    TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SODA CÁUSTICA (NAOH)

    1er Anillo 11.84 11.80 11.90 8.26 9.64 11.0 8.0 11.91 8.10

    2do Anillo 11.79 11.70 11.88 11.92 8.30 12.30 8.44 9.78 10.5

    • La presente tabla registra espesores mínimos.


    • Espesores registrados en mm

    PLANCHA DEL 1ER ANILLO PLANCHA DEL 2DO ANILLO

    Máximo Valor Encontrado: 11.91 Máximo Valor Encontrado: 12.30

    Mínimo Valor Encontrado: 8.0 Mínimo Valor Encontrado: 8.30

    Valor Promedio: 9.95 Valor Promedio: 10.30

    El Cuerpo Cilíndrico tiene valor promedio de 9,95 mm de espesor, el valor


    máximo de 11,91 mm, que tiene una diferencia de 2,69% (diferencia de
    espesores de 11,91-9,95= 1,96 mm) con respecto al promedio y el valor
    mínimo de 8.0 mm, tiene una diferencia de 4,02% (diferencia de espesores de
    9,95-8,0= 1,95 mm) con respecto al promedio.

    Se tomaron puntos referenciales al 1re anillo, así como también al 2do


    anillo, los cuales presentaron diferencia de espesores, tal como se indica
    8.32 mm. La medida referencial del espesor del anillo es de 12.0 mm.

    6
    3.2. INSPECCIÓN DE CONTROL DE PLANICIDAD.

    La inspección de planicidad fue corroborada según registros de prestadora de


    servicios Rever Perú S.R.L. estas mediciones fueron tomadas a las planchas
    de los anillos 1, 2, 3, 4.

    3.3. INSPECCIÓN DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO - INSPECCIÓN VISUAL


    DE SOLDADURA

    La Inspección Visual de Soldadura se realizó al 1er y 2do anillo, ya que


    estos están sometidos a cargas, pues soportan el peso de la soda
    almacenada.
    En la Inspección Visual se presentan diferentes discontinuidades de
    soldadura tales como:
    • Socavación externa
    • Falta de Fusión entre material base y material de aporte
    • Porosidades alargadas y agrupadas
    • Mano de obra No Calificada, ya que al realizar la inspección visual
    interna del tanque se evidenció una fuga, debido a que hay tramos
    de la junta de soldadura entre la base principal del tanque y su
    refuerzo que no están debidamente soldadas.
    • Por otro lado, se evidenció corrosión de grado 3 en el 1er anillo,
    además de que la base del tanque se encuentra oxidada.

    Se inspeccionó visualmente las juntas de soldadura lo cual evidenció diferentes discontinuidades en la


    intersección de juntas del 1re y 2do anillo. Entre las discontinuidades encontradas se detectó
    Porosidades, Socavados externos, Falta de Fusión del Metal base con la Soldadura.

    7
    Se presenta corrosión de Grado 3 en el 1er anillo Se presenta oxidación y corrosión de Grado 1
    en la parte inferior del mismo con un espesor de en la zona base del tanque en toda su
    8.26 mm. circunferencia.

    Se logra visualizar una grieta de 2 mm en la parte del


    refuerzo de la plancha del anillo 1 con la base del
    Se presenta Corrosión de Grado 2 en la tanque. Por lo que se determina que hubo una mano de
    parte interna del tanque obra calificada en esta junta del contorno. Se puede
    apreciar el ingreso de la espátula en esta separación de
    2 mm.

    8
    3.4. INSPECCIÓN DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO - LÍQUIDOS
    PENETRANTES.

    La inspección mediante Líquidos Penetrantes se realizó a la base


    principal del tanque, específicamente a la unión entre la plancha del piso
    y el 1re anillo, así como también a la salida del Manhole y la salida de
    Tubería de 4”.
    En la Inspección por Líquidos penetrantes se presentan diferentes
    discontinuidades de soldadura tales como:
    • Socavación externa de gran magnitud
    • Porosidades

    Presencia de Socavado o mordedura y falta de fusión que se


    encuentran al contorno del Manhole. Además de presentarse una
    disminución del espesor, determinada por ultrasonido, siendo el
    espesor más bajo de de 8.10 mm.

    4. CRITERIOS DE INSPECCION

    4.1. LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT INSPECCIÓN


    VISUAL DE SOLDADURA

    Según la norma API 650 Edición 2013 de la Sección 8 Artículo 8.5.2


    Todas las soldaduras que sean inspeccionadas deberán cumplir con el
    método de inspección y los estándares de aceptación del Código ASME
    Sección VIII, División 1

    a) No debe haber grietas tipo cráter, otras grietas superficiales o


    huellas de golpe de arco adyacentes al cordón de soldadura.

    9
    b) La socavación máxima permisible es de 0,4 mm (1/64 pulg.). de
    las juntas a tope verticales, incluye soldaduras de conexión de los
    inyectores, pozos, aberturas de montaje incorporado, y
    soldaduras del interior de tanque.
    c) Para juntas horizontales a tope, la socavación máxima permisible
    es 0,8 mm (1/32 pulg.) de profundidad, incluye juntas a tope de
    anillos anulares.
    d) El diámetro de cada poro no debe exceder de 2,5 mm (3/32 pulg.).
    en la superficie de la soldadura, un clúster (uno o más poros) en
    cualquiera tramo de 100 mm (4 pulg.) no excederá lo anterior.
    e) La sobremonta, acabado o respaldo tendrán los siguientes
    parámetros.

    4.2. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN MEDIANTE NDT LIQUIDOS


    PENETRANTES

    Según la norma API 650 Edición 2013 Adendum 3 – 2018 en el titulo


    8.4.4, Todas las juntas de soldadura que sean inspeccionadas deberán
    cumplir con el método de aceptación del Código ASME BPVC. VIII
    División 1 Ed. 2019 en el Apéndice 8, párrafos 8-3, 8-4.

    8-3 EVALUACIÓN DE INDICACIONES


    Una indicación de una imperfección puede ser mayor que la imperfección
    que lo causa; sin embargo, el tamaño de la indicación es la base para la
    evaluación de la aceptación. Sólo indicaciones relevantes con
    dimensiones superiores a 1/16 pulg. (1,5 mm) se considerarán
    pertinentes.
    (A) Una indicación lineal es aquella que tiene una longitud mayor que
    tres veces su ancho.

    10
    (B) Una indicación redondeada es aquella de forma circular o elíptica
    con la longitud igual o inferior a tres veces su ancho.
    (C) Todos los indicaciones cuestionables o dudosas deben ser revisadas
    para determinar si son o no son relevantes.
    8-4 NORMAS DE ACEPTACIÓN
    Estas normas de aceptación se aplicarán a menos que se especifiquen
    normas más restrictivas para materiales específicos o aplicaciones
    dentro de esta división.
    Todas las superficies que se examinarán estarán libres de:
    (A) las indicaciones lineales relevantes.
    (B) indicaciones redondeadas relevantes mayor que 3/16 pulg. (5 mm).
    (C) Cuatro o más relevantes indicaciones redondeadas en una línea
    separada por 1/16 pulg. (1.5 mm) o menos (de borde a borde).

    5. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

    Se utilizó la última edición de los siguientes estándares y Códigos durante la


    inspección de las juntas de soldadura del tanque de almacenamiento.
    Además, se tomaron de referencia para la elaboración del presente informe:
    1. Código API 650 Edición. 2017 / Inspección de recipientes a presión:
    Inspección, recalificación, alteración y reparación.
    2. Código ASME Sección VIII División 1 (Edición 2019) / reglas para la
    construcción de recipientes a presión.
    3. Código ASME Sección II Parte D (U.S Customary) (Edición 2019).
    4. Código ASME Sección V Artículo 4 y 23 (Edición 2019).
    5. Código ASME Sección V Articulo 9 (Edición 2019). Evaluación directa.
    6. Practica recomendada SNT-TC-1A (Edición 2019).
    7. ASTM E1316 (Terminología estándar para examinación No
    Destructiva.
    8. Código ASME BPVC.V (Edición 2019). / examinación no destructiva de
    soldadura.

    6. CONCLUSIÓN

    La inspección realizada al Tanque de Almacenamiento de Soda Cáustica


    Serie: N689 correspondiente al propietario Fabrica de tejidos Pisco S.A.C.
    mediante Ensayos No Destructivos tales como: Inspección Visual y Líquidos
    Penetrantes permitió detectar que el tanque no está apto para cumplir sus
    funciones como tal. Esto se sustenta mediante los ensayos realizados y
    discontinuidades encontradas, entre las más graves la socavación excesiva

    11
    (mayores a 0.4 mm) a lo largo de los cordones de soldadura, siendo estas
    rechazadas bajo la norma de referencia API 650. Esto definitivamente
    representa un peligro inminente para las personas que laboran en la empresa.

    7. RECOMENDACIÓN

    Se recomienda el cambio total del tanque de almacenamiento de acuerdo a


    los resultados obtenidos de las inspección visual y ensayos no destructivos
    realizados Según la norma API 650 Edición 2013 de la Sección 8 Artículo
    8.5.2 y lo señalado en el numeral 6.

    ✓ Sugerencia a Soluciones temporales


    Realizada la inspección y detectados los potenciales defectos que
    presenta el tanque de almacenamiento de soda caustica y en
    consecuencia posible causa de futuros eventos a lamentar tanto pérdida
    de material como humana.
    Cambio 1 Cambio 2
    cambiar la plancha base y el 1re cambiar la plancha base y el 1re
    anillo, así como también realizar y 2do anillo, así como también
    el reforzamiento de las juntas a realizar el reforzamiento de las
    tope en el casco del tanque por la juntas a tope en el casco del
    parte interior. tanque por la parte interior.

    Los cuales cumplen un trabajo fundamental en la estructura del tanque y


    de seguir en el estado actual pueden ser causantes de futuros
    accidentes. Esto debido a encontrarse lo ya mencionado en el informe:
    diferencia de espesores, presencia de corrosión de grado 2 y 3 y
    presencia de socavados que exceden la tolerancia permisible según
    norma API 650, además de falta de fusión, porosidades, entre otros tipos
    de discontinuidades de soldadura.
    ✓ Considerar en futuras modificaciones al tanque de almacenamiento
    se debe colocar una sobreplancha antes de adicionar cualquier
    accesorio (escalones de acceso, manhole, salida de tuberías, etc.)
    esto con la finalidad de no afectar el casco del tanque como tal.
    ✓ Los trabajos de soldaduras deberían realizarse por mano de obra
    calificada y realizar pruebas de ensayo no destructivas.

    12
    8. ANEXOS

    8.1. REPORTE INSPECCIÓN VISUAL

    13
    8.2. REGISTROS DE LÍQUIDOS PENETRANTES:

    14
    15
    16

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