República Bolivariana De Venezuela

Instituto Universitario De Tecnología Industrial I.U.T.I

Valencia-Carabobo

Nombre: Jhon Rodríguez

Matricula: 22896

TORRES DE ENFRIAMIENTO.
 Las torres de enfriamiento son equipos utilizados para disminuir la temperatura de
fluidos en procesos industriales mediante el proceso de intercambio de calor con el
ambiente.

Las torres de enfriamiento se componen de una estructura que aloja un conjunto de

paneles o relleno que se mojan en agua re circulante proveniente del proceso de
enfriamiento. El agua fluye desde la parte superior hacia abajo de la torre, mientras que el
aire fluye en sentido contrario, de abajo hacia arriba, a través de los paneles. El aire
arrastra el calor del agua que se evapora en el proceso, gracias a la gran superficie que
ofrecen los paneles, mientras que el agua se enfría.

PARTES DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

 Las torres de enfriamiento suelen estar compuestas de varias partes, algunas de las
cuales pueden variar según el modelo y la marca. Sin embargo, aquí hay algunas partes
comunes que suelen estar presentes en las torres de enfriamiento:

1. Cuerpo de la torre: Este es el componente principal de la torre de enfriamiento,

que aloja los demás componentes y proporciona soporte estructural.

2. Ventilador: Los ventiladores se utilizan para extraer el aire caliente del interior de
la torre y llevarlo al exterior.

3. Relleno: El relleno se utiliza para aumentar la superficie de contacto entre el agua

y el aire, lo que permite una transferencia de calor más eficiente.

4. Boquillas: Las boquillas rocían el agua en la parte superior del relleno, lo que crea
una película de agua que se encuentra con el aire y se enfría.

5. Balsa de agua: La balsa de agua recolecta el agua que se ha enfriado en el relleno

y la hace circular de nuevo a través del sistema.
6. Bomba de agua: La bomba de agua impulsa el agua desde la balsa de agua hasta el
relleno y las boquillas.

7. Soporte de la estructura: Este componente soporta la estructura de la torre de

enfriamiento y suele estar hecho de hormigón o acero.
 COMO FUNCIONA UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

Las torres de enfriamiento son equipos que se utilizan para eliminar el calor del agua
utilizada en procesos industriales o de aire acondicionado.

El funcionamiento de una torre de enfriamiento se basa en el principio de la

refrigeración evaporativa, que consiste en hacer pasar el agua caliente por el interior de la
torre a través de un sistema de distribución por boquillas o vertederos, para que el agua
caiga en forma de láminas y se exponga a la corriente de aire exterior.

Esta corriente de aire proviene de un ventilador ubicado en la parte superior de la torre,

que succiona el aire desde la base de la torre y lo hace pasar a través de un relleno o
enrejado de plástico o madera. Este relleno está diseñado para maximizar la superficie de
contacto entre el aire y el agua para facilitar la transferencia de calor entre ambos.

Dentro de la torre de enfriamiento, parte del agua se evapora y el calor se transfiere al

aire ambiente. El agua que no se evapora se recoge en una piscina inferior y se bombea de
vuelta al sistema para ser enfriada nuevamente.

En resumen, el funcionamiento de una torre de enfriamiento se basa en la eliminación

del calor del agua mediante la refrigeración evaporativa, por medio de un sistema de
distribución y relleno, donde el aire es el principal medio de transferencia de calor.
 Cooler.

Se utiliza el término "cooler" para referirse a los enfriadores de aire seco o "dry
coolers", los cuales son equipos que se utilizan para enfriar líquidos mediante la
circulación de aire a través de tuberías o serpentines. Estos equipos son una alternativa a
los tradicionales sistemas de enfriamiento por agua, y se utilizan en una variedad de
aplicaciones industriales y comerciales, como por ejemplo la refrigeración de procesos en
la fabricación de productos químicos, la refrigeración en supermercados y la refrigeración
en centros de datos.

Partes de un Cooler.

Las partes principales de un cooler en refrigeración industrial pueden variar

dependiendo del tipo de sistema de refrigeración que se esté utilizando, pero las
componentes más comunes de los sistemas de enfriamiento incluyen:

1. Compresor: El compresor es el componente encargado de aumentar la presión del

refrigerante, lo que eleva su temperatura de forma que pueda liberar calor del
medio a enfriar.
 2. Condensador: El condensador es el componente que recibe el refrigerante de alta
presión y temperatura, y lo enfría para convertirlo en líquido de nuevo. El
condensador disipa el calor del refrigerante hacia el medio ambiente.

3. Evaporador: El evaporador es el componente encargado de absorber el calor del

medio que se desea enfriar. Se trata de un intercambiador de calor donde el
refrigerante se evapora, lo que hace que el evaporador se enfríe y pueda absorber
el calor del medio.

4. Gas Cooler: El gas cooler es un componente que se encuentra en algunos sistemas

de refrigeración y se utiliza para enfriar el gas que sale del compresor antes de que
llegue al condensador.

5. Ventiladores: los ventiladores se utilizan para hacer circular el aire o el agua a

través del condensador y el evaporador, respectivamente. También pueden ser
utilizados para enfriar la CPU de un sistema por aire.

Aire acondicionado.

El aire acondicionado es un artefacto eléctrico cuya función principal es tomar el aire

del ambiente y enfriarlo. Durante el proceso llevado a cabo por el artefacto, un fluido
(normalmente agua o aire) se enfría por la evaporación de otro fluido, llamado
refrigerante. Convierte rápidamente el gas en líquido y viceversa utilizando productos
químicos que eliminan el aire caliente del interior del área a enfriar. Los aires
acondicionados se encargan de equilibrar la temperatura en los espacios interiores.
 Partes de un aire acondicionado.

Un aire acondicionado tiene varios componentes, aunque su configuración puede variar

dependiendo del tipo y modelo del equipo. Algunas partes comunes incluyen:

1. Compresor: Este componente comprime el refrigerante y es responsable de

mantener la presión adecuada del refrigerante en todo el sistema.

2. Condensador: El refrigerante comprimido pasa por el condensador, donde libera el

calor al ambiente exterior.

3. Dispositivo de expansión: Después de pasar por el condensador, el refrigerante se

somete a un dispositivo de expansión que reduce su presión y temperatura.

4. Evaporador: El refrigerante expande en el evaporador, absorbe el calor del

ambiente interno y retorna al compresor para iniciar el ciclo nuevamente.
 Otros componentes comunes pueden incluir conductos, filtros, termostatos y
ventiladores. Es importante recordar que los detalles específicos del sistema de un aire
acondicionado pueden variar ampliamente entre diferentes modelos y marcas

Chiller.

Un Chiller es un sistema de enfriamiento que usa agua o líquidos para enfriar el aire en
edificios, oficinas e instalaciones industriales. Es una máquina frigorífica que enfría un
medio líquido, generalmente agua, que se utiliza para enviar aire a través de una unidad
manejadora de aire (UMA) a las zonas que requieren enfriamiento. Los chillers suelen ser
utilizados para aplicaciones de aire acondicionado y para enfriar diferentes tipos de
procesos en la industria. En resumen, un Chiller es una máquina que enfría líquidos y es
comúnmente usada para enfriar edificios y procesos industriales.

Partes de un chiller.

Compresor: Genera una diferencia de presión que permite al refrigerante en estado

líquido circular en el sistema hasta llegar al condensador en forma de gas. Es el elemento
más importante del chiller.

Evaporador: Transfiere el calor del líquido por enfriar al refrigerante en punto de

saturación.
Condensador: Intercambiador de calor que transforma el refrigerante de gas a líquido.

Microprocesador: Gestiona y controla el funcionamiento del chiller.

Torre de enfriamiento: Utilizada para reducir la temperatura del agua.

Válvula termostática: Regula el suministro del líquido refrigerante al evaporador y reduce

la presión del mismo para su vaporización al punto que se requiera.

Nevera.

Una nevera, también conocida como refrigerador, frigorífico, heladera, entre otros
nombres dependiendo del país, es un dispositivo electrónico utilizado para conservar y
enfriar alimentos y bebidas en su interior. Los alimentos se mantienen frescos a baja
temperatura para reducir el índice de bacterias y retrasar el proceso de descomposición.
La nevera funciona mediante un sistema de compresión de gas que intercambia calor y
frío para mantener la temperatura deseada en su interior. La temperatura se puede
ajustar mediante un termostato presente en la nevera.

Partes de una nevera

Una nevera o refrigerador comúnmente consta de las siguientes partes:

1. Compresor: Se encarga de comprimir el refrigerante para aumentar su

temperatura antes de que pase por el condensador.
2. Condensador: es una especie de serpentín que permite la disipación del calor del
refrigerante y su posterior condensación.

3. Válvula de expansión o tubo capilar: Es el dispositivo que permite una caída en la

presión del refrigerante y su posterior expansión y evaporación.

4. Evaporador: Es otra especie de serpentín que se ubica en la parte interna de la

nevera, el cual permite la absorción del calor de los alimentos y su posterior
evaporación del refrigerante utilizado.

5. Filtro secador: Ayuda a eliminar la presencia de impurezas y humedad en el

sistema de refrigeración.

6. Termostato: Es el dispositivo encargado de controlar la temperatura en el interior

de la nevera.

7. Gabinete y puertas: es la estructura externa de la nevera que alberga las

diferentes partes mencionadas anteriormente y que contiene las puertas para el
acceso a su interior.
 Fabricadora de hielo.

Una fabricadora de hielo es una máquina que se utiliza para producir hielo de forma
automática. Estas máquinas suelen tener diferentes capacidades y tamaños, y pueden
producir diferentes tipos de hielo, como hielo en cubitos, hielo triturado o hielo en
escamas.

Las fabricadoras de hielo pueden ser utilizadas en una variedad de entornos, como
restaurantes, bares, catering, hospitales, hoteles y otras empresas que requieran grandes
cantidades de hielo de forma regular.

En términos generales, las fabricadoras de hielo suelen ser muy útiles para reducir los
costos y la mano de obra asociados con la compra y almacenamiento de grandes
cantidades de hielo. También pueden ser útiles para garantizar que el hielo producido sea
de alta calidad y seguro para su uso en los productos y bebidas que se sirven.
 Partes de una fabricadora de hielo.

1. Bomba de agua: Que bombea el agua desde el tanque a través del serpentín de
evaporación.

2. Serpentín de evaporación: Una serie de tubos en los que se enfría el agua para
convertirla en hielo.

3. Compresor: Que comprime y enfría el refrigerante utilizado para enfriar el

serpentín de evaporación.

4. Ventilador: Que sopla aire a través del serpentín de evaporación para ayudar a
enfriar el agua.

5. Panel de control: Donde se pueden establecer los ajustes para la fabricación de

hielo, como la cantidad de hielo a producir y la frecuencia de la producción.
6. Contenedor de almacenamiento de hielo: Donde se almacena el hielo producido
antes de que sea necesario utilizarlo.
 Cava.

Una cava en refrigeración es un espacio acondicionado para conservar alimentos y

bebidas a temperatura controlada y con la humedad adecuada. Puede ser utilizado para
almacenar vino, cerveza, alimentos frescos y otros productos que necesiten una
temperatura y humedad específicas para su conservación. Las cavas de refrigeración
suelen estar equipadas con paneles aislantes y sistemas de enfriamiento para mantener la
temperatura y la humedad en el nivel adecuado

En resumen, una cava en refrigeración es una especie de "refrigerador" más grande y

específico, diseñado para almacenar productos con requisitos de temperatura y humedad
controlados.

Partes de una cava de refrigeración.

1. Sistema de refrigeración: Esto incluye la unidad central de refrigeración,

evaporadores y condensadores utilizados para mantener fría la temperatura
dentro de la habitación.
2. Paneles: Se utilizan para aislar la habitación y mantener la temperatura.

3. Puertas: Según el diseño, el cava cuarto puede tener una o más puertas.

4. Cortinas: algunos diseños pueden usar cortinas para ayudar a mantener la

temperatura y evitar el flujo de aire entre las diferentes áreas de la habitación.

5. Dimensiones: El tamaño del cava cuarto dependerá de las necesidades específicas

del usuario y del espacio disponible.

6. Cava cuarto exterior e interior: fabricado con materiales como chapa ondulada de
aluminio y chapa galvanizada.
 Pruebas a la Torre de Enfriamiento con el Caudal de agua y condiciones especificas.

Una prueba a una torre de enfriamiento con el caudal de agua generalmente implica la
medición del flujo de agua que circula a través de la torre para asegurarse de que está en
línea con los requisitos de diseño y operación. Esto puede ser importante para garantizar
que la torre esté operando de manera eficiente y efectiva. Además, la prueba podría
implicar la medición de la temperatura del agua en la entrada y salida de la torre para
determinar si la torre está enfriando adecuadamente el agua.

Un controlador electrónico puede ser utilizado para garantizar una temperatura

constante del agua caliente durante la prueba, y las bombas de agua ubicadas a los pies
de las torres suministran el caudal necesario para el correcto funcionamiento de la torre.
La prueba puede implicar la medición de varios parámetros, como el caudal de agua por
m² y la altura de cada torre, lo que afecta el tiempo de retención del agua y, en última
instancia, su capacidad para enfriarse.

Para evaluar el funcionamiento y mantener en buen estado una torre de enfriamiento,

se pueden realizar varias pruebas, incluyendo:

1. Pruebas de rendimiento: Estas pruebas miden la capacidad de la torre para enfriar

agua y son necesarias para garantizar una óptima eficiencia energética en el
proceso. Se pueden realizar mediciones de temperatura, caudal y concentración.
 2. Pruebas de limpieza: Es importante realizar pruebas de limpieza regularmente
para evitar la acumulación de suciedad, algas, depósitos minerales y otras
sustancias en la torre, que pueden reducir su capacidad de enfriamiento y
aumentar el riesgo de obstrucciones. Las pruebas de limpieza se pueden llevar a
cabo ya sea manual o químicamente.

3. Pruebas de corrosión: Se pueden realizar pruebas para medir el nivel de corrosión

que se está produciendo en la torre. Esto ayuda a determinar si se necesitan
tratamientos químicos para reducir la corrosión.

4. Pruebas de operación: Estas pruebas se realizan para asegurar que todos los
componentes de la torre estén funcionando correctamente y que la torre esté
logrando los objetivos de rendimiento.

En resumen, las pruebas a realizar en una torre de enfriamiento incluyen pruebas de

rendimiento, limpieza, corrosión y operación. La frecuencia con la que se deben realizar
estas pruebas normalmente depende de la ubicación y las condiciones de operación de la
torre.

Predicción de la Temperatura de salida del agua para Corrientes Opuesta y cruzada.

Existen ecuaciones y principios generales que se pueden aplicar para estimar la

temperatura del agua de salida de una torre de enfriamiento, según las condiciones y los
parámetros específicos del diseño y la operación de la torre.

Uno de esos principios es que la temperatura del agua de salida de una torre de
enfriamiento se ve directamente afectada por la temperatura del agua de entrada, la
temperatura de bulbo húmedo del aire y el caudal de agua. El diseño de la torre de
enfriamiento de contra flujo generalmente tiene puntos de entrada y salida de agua
separados, lo que permite medir y monitorear las temperaturas de entrada y salida por
separado.

En general, la temperatura del agua de salida se puede estimar utilizando el método de

diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD), que tiene en cuenta las diferencias
de temperatura en las corrientes de agua y aire en diferentes puntos de la torre. Sin
embargo, esto requiere datos sobre el diseño específico y los parámetros de operación de
la torre de enfriamiento.
 Es importante tener en cuenta que la predicción precisa de la temperatura de salida del
agua de una torre de enfriamiento depende de muchos factores, incluidos el diseño y el
funcionamiento de la torre, la temperatura y la humedad ambientales, el caudal de agua y
las condiciones y parámetros específicos del sistema. Siendo enfriado.

Caudal Adicional de agua para el buen funcionamiento del Sistema.

El caudal de agua es una variable importante en el funcionamiento de un sistema de

refrigeración. Ya que en particular, el rendimiento de la refrigeración puede aumentar a
medida que aumenta el caudal de agua.

Es importante tener en cuenta que la tasa de flujo de agua requerida para un sistema de
refrigeración dependerá de una variedad de factores, incluido el diseño específico del
sistema, el refrigerante utilizado, las condiciones de funcionamiento previstas, la carga de
calor, el caudal de agua re circulante y la diferencia de temperatura entre el agua y el aire
que entra y sale de la torre. Si la carga de calor es alta, es posible que se necesite una tasa
de flujo de agua más alta para garantizar un enfriamiento eficiente, pero también
depende de varios otros factores de diseño. En general, es importante mantener la
temperatura y el caudal de agua adecuados para garantizar el funcionamiento adecuado
de la torre de refrigeración.

Tipo de ventilación usada torre de enfriamiento, natural.

En una torre de enfriamiento natural, el aire entra y sale de manera natural, sin
necesidad de ventiladores o sistemas de aire forzado. Por lo tanto, no se utiliza ventilación
en este tipo de torres de enfriamiento. La ventilación se utiliza en las torres de tiro forzado
o en las torres de tiro inducido, que utilizan ventiladores para forzar el aire a través de la
torre y facilitar el proceso de enfriamiento del agua.

Tipo de ventilación usada torre de enfriamiento de flujo natural.

La ventilación utilizada en una torre de enfriamiento de flujo cruzado puede ser de dos
tipos: flujo cruzado sencillo o flujo cruzado doble.

El flujo cruzado: Se refiere a la dirección del aire en relación con el flujo de agua en la
torre, es decir, el aire entra perpendicularmente al agua para maximizar el contacto y la
transferencia de calor.

El flujo cruzado doble: Se refiere a la presencia de dos corrientes de aire en la torre, una
que ingresa desde un lado y otra que ingresa desde el otro lado en sentido perpendicular,
para maximizar aún más la transferencia de calor.
 Por lo tanto, el tipo de ventilación utilizado en una torre de enfriamiento de flujo
cruzado puede ser cualquiera de estos dos tipos.

Tipo de ventilación usada en una torre de enfriamiento por el método de salpique.

El tipo de ventilación en una torre de enfriamiento con método de salpicadura muchas

veces varía y depende de varios factores, como el diseño de la torre, el tamaño y el tipo de
entrada de aire y el caudal de agua. Algunos de los tipos de ventilación que se pueden
usar en estos tipos torres de enfriamiento incluyen ventilación por tiro forzado, tiro
inducido y tiro natural.

Las torres de tiro forzado usan un ventilador o soplador para sacar aire a través de la
torre de enfriamiento, mientras que las torres de tiro inducido usan un ventilador o
soplador para expulsar el aire de la torre. Las torres de tiro natural se basan en la
flotabilidad del aire caliente para extraer aire a través de la torre. El método que se use
dependerá de factores como el tamaño de la torre y la tasa deseada de transferencia de
calor. Torres de tiro mecánico usan ventiladores para forzar el aire a través de la torre. En
algunos casos, estas torres pueden emplear rociadores de agua o rociadores para ayudar a
enfriar el agua. Es posible que se use un tipo específico de ventilación junto con el rociado
de agua en una torre de enfriamiento

Tipos de Ventiladores para la Circulación de aire y caudal que debe manejar un

Ventilador.

1. Ventiladores helicoidales: estos ventiladores pueden mover un gran volumen de

aire, pero normalmente no proporcionan una alta presión de aire, por lo que no se
usan comúnmente en instalaciones de conductos.

2. Ventiladores centrífugos: Estos ventiladores utilizan un impulsor giratorio para

aumentar la velocidad del flujo de aire y crear una mayor presión. A menudo se
utilizan para aplicaciones industriales y HVAC.

3. Ventiladores axiales: estos ventiladores son similares a las hélices y pueden

generar grandes volúmenes de aire a una presión de aire relativamente baja. Se
usan comúnmente en aplicaciones que requieren grandes cantidades de
movimiento de aire, como torres de enfriamiento.

La tasa de flujo de aire requerida para un espacio determinado depende de una

variedad de factores, incluidos el tamaño y el uso del espacio, la cantidad de ocupantes y
cualquier equipo que genere calor o humedad.
 El tipo y tamaño apropiados de ventilador depende de la aplicación específica y del
caudal de aire requerido. En general, es importante elegir un ventilador que pueda
proporcionar el caudal de aire requerido con la eficiencia energética óptima para la
aplicación.

Diferencia entre La Torre de Enfriamiento y el Condensador Evaporativo

La principal diferencia entre una torre de enfriamiento y un condensador evaporativo se

vasa en su uso y funcionamiento.

Una torre de enfriamiento se utiliza principalmente en la refrigeración de sistemas de

aire acondicionado y en procesos industriales para eliminar el calor generado por equipos
y maquinarias. Funciona mediante el enfriamiento evaporativo del agua, donde el agua
caliente fluye a través de la torre y entra en contacto con el aire, lo que provoca que parte
del agua se evapore y se reduzca su temperatura.

Por otro lado, un condensador evaporativo se utiliza para enfriar líquidos, como el agua
de un sistema de refrigeración, pero su funcionamiento es ligeramente diferente. En lugar
de utilizar una torre, los condensadores evaporativos se componen de intercambiadores
de calor que contienen tubos llenos de líquido refrigerante y un haz de tubos llenos de
agua. El intercambio de calor se produce cuando el líquido refrigerante se evapora en los
tubos, enfriando el agua dentro de los tubos adyacentes.

En resumen, aunque ambos sistemas se basan en el enfriamiento evaporativo, su uso y

funcionamiento son diferentes, siendo la torre de enfriamiento más adecuada para
eliminar el calor generado por equipos y maquinarias y el condensador evaporativo más
adecuado para enfriar líquidos en un sistema de refrigeración.

Plan de Mantenimiento General Para una Torre de Enfriamiento.

Un plan de mantenimiento general para una torre de enfriamiento es esencial para

garantizar su adecuado funcionamiento y prolongar su vida útil. Aquí hay algunos aspectos
que se deben incluir en un plan de mantenimiento de una torre de enfriamiento:

1. Inspecciones regulares: Debido a que las torres de enfriamiento están expuestas a

las condiciones ambientales y pueden acumular depósitos y sedimentos, se deben
realizar inspecciones periódicas para detectar cualquier problema temprano y
realizar reparaciones.
 2. Limpieza: Las torres de enfriamiento deben limpiarse regularmente para eliminar
las incrustaciones, sedimentos y otros contaminantes, lo que puede reducir su
eficiencia y acortar su vida útil. La frecuencia de la limpieza depende de las
condiciones ambientales, el caudal de agua y otros factores.

3. Tratamiento de agua: Es importante asegurarse de que el agua utilizada en la torre

esté tratada adecuadamente para evitar la formación de incrustaciones

4. corrosión y otros problemas: El plan de mantenimiento debe incluir un régimen de

tratamiento de agua eficaz.

5. Reparaciones y reemplazo: Si se detectan problemas durante las inspecciones, se

deben realizar reparaciones de inmediato para evitar que se conviertan en
problemas mayores. Además, cuando la torre de enfriamiento llega al final de su
vida útil se debe considerar su reemplazo.

Estos son solo algunos de los elementos que se deben considerar en un plan de
mantenimiento general para una torre de enfriamiento. La frecuencia y la naturaleza de
las inspecciones y los trabajos de mantenimiento dependerán de la configuración de la
torre, la calidad del agua utilizada y las condiciones ambientales.
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