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    Metodos 1 (PC y Final Edmundo)

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    Brando Fernández
    El documento describe el proceso de elaboración de pan de yema. Las materias primas se pesan y mezclan en un orden específico, se amasa la masa hasta alcanzar el punto deseado, se divide la masa en porciones iguales para formar los panes individuales, los cuales fermentan y luego se hornean. Finalmente, los panes terminados se almacenan para su venta.

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    El documento describe el proceso de elaboración de pan de yema. Las materias primas se pesan y mezclan en un orden específico, se amasa la masa hasta alcanzar el punto deseado, se divide la masa en porciones iguales para formar los panes individuales, los cuales fermentan y luego se hornean. Finalmente, los panes terminados se almacenan para su venta.

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    Metodos 1 (Pc y Final Edmundo)

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    El documento describe el proceso de elaboración de pan de yema. Las materias primas se pesan y mezclan en un orden específico, se amasa la masa hasta alcanzar el punto deseado, se divide la masa en porciones iguales para formar los panes individuales, los cuales fermentan y luego se hornean. Finalmente, los panes terminados se almacenan para su venta.

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    de 10

    Pregunta 1

    4 / 5 pts
    LA PRODUCTIVIDAD, LA CALIDAD Y LA COMPETITIVIDAD TIENEN
    RELACIÓN ENTRE SI?, JUSTIFIQUE SU RESPUESTA?
    Su respuesta:
    La productividad, la calidad y la competitividad son factores que llevan relación entre
    si,  juntas equivalen a la satisfacción del cliente y el éxito de la empresa, en este proceso
    también intervienen, la eficacia y la efectividad teniendo como resultado la efectividad,
    incidiendo directamente en la calidad del producto y su tiempo de producción.
    Sin calidad en los procesos de producción administración, venta, información, etc. No
    se da la productividad y si no se es productivo no se puede ser competitivo en un
    ambiente de globalización.

    Pregunta 4
    5 / 5 pts
    Realizar el DOP del proceso de  elaboración de pieza de aluminio en una
    metalmecánica, sabiendo que no se tienen todos los tiempos ni distancias detalladas por
    actividad: El proceso comienza cuando las materias primas están en el almacén y se
    trasladan (en carretillas) a una balanza donde se verifica el peso (72Kg), luego la MP es
    llevada al horno  donde se funde (capacidad 72 kg - 740 ºC - 105 minutos), se afina por
    un químico a base de cloro (químico es trasladado desde el almacén horno- 10 metros, 4
    minutos), posteriormente se desmasifica  y se afina por segunda vez con un
    modificador, se limpia los desperdicios con una rejilla metálica y luego se moldean las
    piezas en moldes. Estos moldes son traídos desde otro almacén en donde primero se
    verifica que estén en buen estado (7 minutos), luego se traslada hacia el proceso
    principal (3 metros- 2 minutos). Luego de moldear se procede a enfriar el material (2
    minutos) y posteriormente se desmolda (0.25 minutos). Se hace una verificación visual
    y se espera el enfriado por 8 horas; posteriormente se traslada a zona de trabajo, se
    limpia imperfecciones (manual), se fija manualmente, se colocan los pernos, tuercas y
    simultáneamente se verifica el anclaje. El material se desplaza hacia la zona de
    empacado y es colocado en 20 unidades por saco para luego llevarlo al almacén de
    productos terminados donde son almacenados
    FINAL
    Pregunta 1
    3 / 4 pts
    EN UN PROCESO SIEMPRE SE PRESENTA ELEMENTOS NO DESEADOS,
    COMENTE ESE ASPECTO CON SUS PROPIOS TERMINOS.
    Su respuesta:
    En los elementos no deseados prácticamente nos está hablando de la merma y los
    defectuosos de la elaboración de algún productos. Ya depende de la empresa si en la
    merma puede aprovechar para la elaboración de un sub producto. 
    Ejm. Una empresa que utiliza la fruta como matería prima para la elaboración de
    mermeladas podría utilizar sus cascaras o sobras para la elaboración de otro tipo de
    producto como fertilizantes, abonos, etc
    La merma, material sobrante al fabricar un producto , este no guarda relación con el
    producto terminado.
    Defectuosos, aquello que no está de acuerdo a una especificación o norma de calidad
    aprobada.
    Entre los defectuosos se encuentran, los defectuosos no recuperables, recuperales o
    redefinidos. 
    P1) MERMAS, PRODUCTOS DEFECCTUOSOS (DEFECTUOSOS NO RECUPERABLES, DEFECTUOSOS
    REPROCESABLES, DEFECTUOSOS REDEFINIDOS)
    P2) PROD1 = 5.45, Y PROD2 = 5.12
    Pregunta 5
    4 / 4 pts
    PRODUCTO: PAN DE YEMA
     
    ELABORAR EL DAP

    Una empresa dedicada a la elaboración de productos de la panificación, le solicita a usted preparar el diagr
    la secuencia de las operaciones. Para tal efecto se tiene la siguiente información:
     
    Orden de materiales

    Harina Azúcar
    Sal Huevos
    Mejorador Levadura
    Anís Manteca
    Vainilla Colorante amarillo

     
    Proceso:
    Los productos antes mencionados son retirados del almacén de materias primas y
    llevados a la zona de preparación, en donde se realiza el pesado de las cantidades
    respectivas de cada uno de los ingredientes de acuerdo con la cantidad de pan que se
    desea preparar.
    Teniendo las cantidades listas, se procede a mezclar primero el mejorador, la sal y la
    vainilla con agua. Obtenida la mezcla, se va agregando poco a poco la harina y la
    levadura; continuándose así con esta operación. Luego se agrega el anís y el azúcar;
    cuando este último ingrediente se disuelve totalmente se agrega la manteca,
    continuándose así con el mezclado.
    Cuando esta mezcla ha quedado en "punto quaker", se aumenta la velocidad de la
    máquina, se agrega un poco más de agua y se sigue mezclando hasta llegar a la unión de
    la masa. Estando lista, se apaga la máquina, "se retira un pedazo de masa y se efectúa
    una inspección de elasticidad y traslucidez; para ello se requiere que el operario se unte
    antes las manos con aceite. Si dichas cualidades no fueran correctas se debe continuar
    con el mezclado; de lo contrario se retira toda la masa de la máquina.
     
    Una vez terminado el mezclado la masa se retira y se la lleva a una mesa, donde se troza
    en moldes de 2 Kg., luego cada uno de estos moldes se coloca en la máquina divisora
    para obtener 30 unidades iguales para así formar manualmente los panes. Estando listos
    se colocan sobre bandejas (en cantidades iguales) previamente limpias y untadas con
    aceite. Luego se trasladan a la cámara de fermentación, donde los panes se dejan reposar
    hasta que lleguen al doble de su volumen.
    Los panes con el volumen requerido son retirados de la cámara para ser barnizados con
    clara de huevo y rociados con el ajonjolí, para posteriormente pasar al horneado a una
    temperatura de 160 °C por 15 minutos. Cumplido este tiempo, los panes son retirados
    del horno y dejados enfriar al ambiente por 10 minutos.
    Los panes fríos, pero crocantes, son llevados al almacén para su posterior venta.

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