Gestión Energética Integral - GEI Febrero 10 de 2023

DESCRIPCIÓN DE LA
GESTIÓN ENERGÉTICA INTEGRAL
(GEI)

Elaborado por Ing. Jairo Flechas

1 Copyright: 2023 Eng Jairo Flechas V.

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Ø Creación de una nueva cultura en manejo de la energía,

monitoreando y controlando variables de eficiencia energética.

Ø Establecer índices específicos de consumo, Variables de

control de los procesos, y programas de mantenimiento
predictivo,

Ø Gestión de mejora continua, actuando por medio de ciclos DEMING

(PHVA) en concordancia con los procesos ISO-9001/ IS0-14000 e
ISO-18000

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Diseño Operación Mantenimiento Tecnología

CONCEPTO Y REVALUAR LA ASEGURAR REDUCCION EN

ESPECIFICACIONES FORMA DE UTILIZAR EL DESEMPEÑO CONSUMO
TECNOLOGICAMENTE OPTIMO DE LOS
LA ENERGIA DE ENERGIA Y
ADECUADAS
ACTIVOS MEJORA EN LA
OPERACIÓN

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Confiabilidad es la probabilidad de que un activo (o conjunto de activos) desempeñe su función, libre de fallos, y bajo
determinadas condiciones, durante un periodo de tiempo también determinado. Es una medida de la seguridad y del
riesgo.

La confiabilidad operativa brinda a la empresa la plataforma para la mejora continua sostenida. Se logra con el apoyo
A: NIVELES DE CONFIABILIDAD de un adecuado entrenamiento y motivación del talento humano
OPERATIVA

El concepto integrado de seguridad operativa se refiere al hecho de aprobar la aplicación de un proceso o

procedimiento en un puesto laboral; producto del análisis metódico y puntual realizado del puesto de trabajo, y que
como resultado de ello es posible realizar el trabajo sin peligro para el responsable de su ejecución.
Aspectos Analizados

El concepto de seguridad operativa debe ser revisado en forma permanente con la finalidad de ir actualizando las
B: NIVELES DE SEGURIDAD OPERATIVA medidas adoptadas para evitar accidentes.

La eficiencia operativa es la estrategia para trabajar con costos mas bajos y calidad superior.

Se basa en la Planeación de la producción considerando la variabilidad de los costos energéticos y sus impactos
ambientales. Requiere la construcción de indicadores energéticos.

La eficiencia operativa de una máquina, área o sección se define como el valor del margen de contribución bruto de
C: NIVELES DE EFICIENCIA esa unidad por unidad de tiempo. Por medio de los gráficos de control se detectan en cuales fases del proceso
OPERATIVA
analizado se producen las alteraciones

La gestión energética es una metodología o sistema organizado de previsión y control del consumo de energía con
el fin de obtener el mayor rendimiento energético posible sin disminuir el nivel de prestaciones o confort.

Hoy en día una buena metodología a aplicar es la norma internacional ISO 50001 de Sistemas de Gestión de
Energía.
D: NIVELES DE GESTIÓN ENERGÉTICA
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DISEÑO
CONCEPTO Y
ESPECIFICACIONES
TECNOLOGICAMENTE
ADECUADAS

CONSTRUCCIÓN
(INSTALACION, MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO)

TECNICAS, NORMAS
Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
CON CALIDAD

OPERACION
DISMINUYE EL MEJORA
AUMENTA LA COSTO DE LA
REVALUAR LA EFICIENCIA UTILIZACION PRODUCTIVIDAD
FORMA DE UTILIZAR ENERGETICA EN Y LA
LA ENERGIA ENERGETICOS COMPETITIVIDAD

MANTENIMIENTO

ASEGURAR
EL DESEMPENO OPTIMO

TECNOLOGIA REDUCCION EN MEJORA LA

CONSUMO DE ENERGIA IMAGEN
EMPRESARIAL

REDUCE EL
IMPACTO AMBIENTAL
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ACTIVIDADES REALIZADAS
ETAPA ETAPA ETAPA ETAPA

1 2 3 4
Confiabilidad Seguridad Eficiencia Gestión
Operativa Operativa Operativa Energética

Ø Recopilar información técnica en Ø Seguridad Industrial y Salud Ø Crear la LINEA BASE Ø Medición y gestión continua en
campo y actualización planos eléctricos Ocupacional Ø Identificar los potenciales ahorros de tiempo real
Ø Establecer condiciones actuales de Ø Análisis de peligros y gestión de energía Ø Disminución en costos y utilización
operación riesgos eléctricos en las Ø Revaluar Practicas de uso de la energía de energéticos
Ø Estudios Sistema de Potencia Instalaciones Ø Mejora en Operación de Equipos Ø Desarrollo sostenible
Ø Estudios SPT y Apantallamiento Rayos Ø Programa RETIE Ø Creación de cultura enfocada en la Ø Crecimiento económico
Ø Caracterización de consumos de energía Ø Dotaciones y EPPs Eficiencia Energética Ø Calidad de Vida
Ø Diseño y selección de equipos y Ø Evaluación competencias personal Ø Gestión de Indicadores energéticos Ø Bienestar social
soluciones técnico Ø Instrumentación procesos y consumos Ø Competitividad
Ø Capacitación y Formación Técnica del Ø Planes de Mantenimiento energéticos Ø RSE
personal Preventivo subestaciones eléctricas
Ø Mantenimientos Predictivos
Ø Capacitación y Formación Técnica
del personal

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CONFIABILIDAD
OPERATIVA

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COL $ D
AÑO
FASE 4
GESTION ENERGETICA SGIE
C
OCULTOS AHORROS

FASE 3
EFICIENCIA OPERATIVA
B
BENEFICIOS

FASE 2
SEGURIDAD OPERATIVA

A
OCULTOS

FASE 1
CONFIABILIDAD OPERATIVA

O
COL $ AÑO
INVERSIÓN

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ENERGIA ACTIVA MENSUAL

60,000
50,000
40,000
kW.h

30,000
20,000
10,000
0
O
ZO

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L

LIO

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SE

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CONSUMO DE ENERGIA ACTIVA kW.h MENSUAL

CON MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO

90,000
ENERGIA ACTIVA kW.H

85,000
ACTUAL
80,000
BUENAS
PRACTICAS
75,000
OPERACION
Y MTO
70,000

CAMBIOS
65,000 TECNOLOGICOS

60,000
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO
DIAS

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 CONSUMO DE ENERGIA ACTIVA kW.h MENSUAL
CON MEDIDAS DE AHORRO ENERGETICO
Costo Energía $ 280 kW.h AHORRO 350 kW.h por hora
100,000

90,000
kW.H

80,000

70,000
ENERGIA ACTIVA

60,000

50,000 AHORRO $ 2,3 millones Diarios

40,000

30,000 AHORRO $ 71 millones Mensuales

20,000
AHORRO $ 846 millones Anuales
10,000

0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO

1 kW.h = $ 2,4 millones anuales DIAS

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ETAPA

1 INFRAESTRUCTURA ELECTRICA
1. Planos eléctricos
Confiabilidad Ø Diagramas unifilares
Ø Planos de rutas cableado, red Normal, emergencia, regulada
Operativa Ø Ubicación de equipos y tableros
2. Evaluación de Calidad de la energía
Ø Monitoreos de Calidad de Potencia
Ø Mediciones de Procesos
Ø Diseño y selección de soluciones a problemas detectados
Ø Termografías, vibraciones, ultrasonido
Ø Evaluación y mediciones S.P.T. (tierras)
Ø Apantallamiento contra descargas atmosféricas RAYOS
3. Análisis del Sistema Eléctrico
Ø Estudio de cortocircuito.
Ø Estudio de Flujo de cargas y reactivos.
Ø Estudio de Coordinación de Protecciones.
Ø Estudio de energía Incidente (Arc-flash).
Ø Estudio Sistema de Puesta a Tierra.
Ø Estudio de Apantallamiento y protección contra rayos.
4. CAPACITACIÓN AL PERSONAL
Ø Charlas básicas.
Ø Talleres prácticos.
Ø Formación Especializada en ciertos temas.
5. Acciones de solución

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ETAPA

RETIE ! RETILAP !
2 1. PLAN RETIE- RETILAP- RETIQ
1. Evaluación de Riesgos Eléctricos.
2. Verificación de cumplimiento de Normas y
Seguridad Reglamentos.
3. Definición de acciones de Mejora.
Operativa 2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
1. Reglas y Procedimientos de trabajo Eléctrico.
2. Plan de seguridad Industrial.
3. Higiene Industrial. Panoramas de Riesgo.
RETIQ ! NFPA70E 4. Permisos de Trabajo Eléctrico.
5. Utilización de E.P.P. (Elementos de Protección
Personal).
Resolución 1348 3. PLAN MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Criterios de mantenimiento, rutinas, prioridades, basados
en procedimientos N.E.T.A. (International electrical testing
Asocciation). NFPA 70B
4.- CAPACITACIÓN AL PERSONAL
Ø Asistencia Técnica.
Ø Charlas básicas .
Ø Talleres prácticos.
Ø Formación Especializada en ciertos temas.
5. Acciones de solución.

SG-SST
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ETAPA

3 1. AUDITORIA ENERGÉTICA
Ø Mediciones de procesos.
Ø Balances de masa y energía Diagramas SANKEY.
Eficiencia Ø Control de pérdidas y fugas.
Operativa Ø Aspectos Ambientales.
Ø Definición de acciones de Mejora.
2. INDICADORES ENERGÉTICOS
Ø Análisis de consumos de energía Globales.
Ø Análisis de consumos de energía por proceso y por
área.
Ø Cuadro de mando y control energetico.
3. CREACION DEL COMITE URE
Ø Definiciones y alcances.
Ø Responsables y acciones.
Ø Cartillas y Formación al personal sobre URE.
Ø Medición de metas y objetivos.
4. PLAN URE (USO RACIONAL Y EFICEINTE DE LA ENERGIA)
5. CAPACITACIÓN AL PERSONAL
Asistencia Técnica.
Charlas básicas.
Talleres prácticos.
Formación Especializada en ciertos temas.

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ETAPA

ACTIVIDADES
4 1. EVALUACIÓN ENERGÉTICA
Ø Gestión sobre los procesos.
Gestión Ø Sustitución de energéticos.
Energética Ø Sustitución de Tecnología.
Ø Gestión de seguridad y salud Ocupacional.
Ø Gestión de confiabilidad operativa.
2. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Ø Automatización y control de variables del
proceso en tiempo real.
Ø Análisis de datos y consumos en tiempo real.
Ø Seguimiento de Indicadores y del Cuadro de
mando y control en tiempo real.
3. COMITÉ DE GESTIÓN ENERGÉTICA
Ø Planes de Acción actual y futuro.
Ø Proyectos financiables.
Ø Plan de capacitación permanente.

4. Automatización y BMS (Building Managment

Systems)

5. Acciones de solución
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Aumenta la Se reduce el Disminuyen los

Eficiencia consumo de costos de los Disminuye el
Energética energía energéticos Precio
(aumenta la ganancia)

Se reduce el costo del

Se reduce el control ambiental
Mejora en los
procesos impacto
ambiental Mejora
Mejora la imagen
la Competitividad
empresarial

Mejora
la Instalaciones Personal mas
Confiabilidad y mas seguras y capacitado y
seguridad confiables motivado

Mejora Disminuyen: Se anticipan las fallas y

la reprocesos, y el se evitan paradas de
Calidad del uso de energía Procesos
producto

Fuente : RECIEE 16 Copyright: 2023 Eng Jairo Flechas V.

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2,86

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 Preguntas
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 Gracias
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Cel: 315 334 0761
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