Tribologia

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
EN COMPETENCIAS PROFESIONALES
ASIGNATURA DE TRIBOLOGÍA
1. Competencias Diseñar estrategias de mantenimiento mediante el

análisis de factores humanos, tecnológicos, económicos
y financieros, para la elaboración y administración del
plan maestro de mantenimiento que garantice la
disponibilidad y confiabilidad de planta, contribuyendo a
la competitividad de la empresa.
2. Cuatrimestre Séptimo
3. Horas Teóricas 24
4. Horas Prácticas 36
5. Horas Totales 60
6. Horas Totales por Semana 4
Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno elaborará programas de mantenimiento de la
maquinaria para reducir los costos, coadyuvar al mejor
aprovechamiento de los recursos naturales y la
reducción de la contaminación del medio ambiente,
mediante la aplicación de los conceptos de la Tribología
tales como desgaste, lubricación y análisis de aceite.
Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Impacto de la tribología en los costos de 2 3 5
manufactura y medio ambiente
II. Sistema tribológico y los tipos de fricción 4 6 10
III. Fallas de los elementos mecánicos por 4 6 10
desgaste
IV. Lubricación 4 6 10
V. Análisis de aceite 10 15 25
Totales 24 36 60
Comité de Directores de la Carrera de

ELABORÓ: REVISÓ: Dirección Académica
Ingeniería en Mantenimiento Industrial
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2017
EN VIGOR:
F-CAD-SPE-24-PE-5A-02
TRIBOLOGÍA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de I. Impacto de la tribología en los costos de manufactura y

aprendizaje medio ambiente
4. Horas Totales 5
El alumno determinará prácticas en la operación o mantenimiento
5. Objetivo de la de máquinas para generar ahorros en los costos de manufactura,
Unidad de el uso de recursos naturales y la reducción de la contaminación al
Aprendizaje medio ambiente, mediante la aplicación de la ciencia de la
tribología.
Temas Saber Saber hacer Ser
Introducción a Explicar la aplicación de Proactividad

la tribología conceptos tribologícos Liderazgo
desde los tiempos remotos. Ordenado
Creativo
Narrar el proceso del Tenaz
nacimiento de la Ciencia de Propositivo
la Tribología. Analítico
Explicar la definición de
Tribología.
Tendencias de Explicar las oportunidades Determinar oportunidades Proactividad

los costos de de ahorro en los costos de de ahorro económico al Liderazgo
mantenimiento mantenimiento si se pone desarrollar las actividades Ordenado
atención a la lubricación. de operación y Creativo
mantenimiento en la Tenaz
Explicar cuál es el impacto maquinaria, aplicando la Propositivo
del desgaste prematuro de Tribología. (Desgaste, Analítico
los elementos de máquina, lubricación y análisis de
en los costos de operación, aceite).
el deterioro de los recursos
naturales y la
contaminación del medio
ambiente.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tribología y Explicar aspectos Elaborar un plan para Proactividad

medio importantes a considerar difundir el conocimiento de Liderazgo
ambiente en la elaboración de un la tribología en la empresa Ordenado
plan para difundir el con el fin de mejorar la Creativo
conocimiento de la operación y mantenimiento Tenaz
Tribología en la empresa. de los equipos Propositivo
Analítico

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
PROCESO DE EVALUACIÓN
Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de un caso, elabora un 1. Comprender el concepto y la Estudios de casos
reporte del diseño de planes importancia de la tribología en Lista de cotejo
para mejorar la operación y la operación y mantenimiento
mantenimiento de la maquinaria de una máquina
aplicando la ciencia de la
tribología y que incluya: 2. Comprender la evolución en
desgaste, lubricación y análisis los costos de mantenimiento de
de aceite. la década de los 70´s a la fecha
3. Identificar la importancia de
difundir los conocimientos de la
Tribología en el sector
productivo
4. Comprender procedimiento
de elaboración de planes que
coadyuven al mejoramiento de
la operación y el mantenimiento
de la maquinaria

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE
Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos

Discusión de grupo Pizarrón
Análisis de casos Computadora
Equipos colaborativos Cañón
Elementos mecánicos que han sufrido
desgaste
ESPACIO FORMATIVO
Aula Laboratorio / Taller Empresa

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
X
TRIBOLOGÍA
1. Unidad de
II. Sistema tribológico y los tipos de fricción
aprendizaje
4. Horas Totales 10
El alumno identificará las partes que constituyen un sistema
5. Objetivo de la
tribológico para localizar posibilidades de reducción de fricción
Unidad de
mediante el reconocimiento de tipos de fricción y los factores
Aprendizaje
(variables) que la originan.
Características Explicar el concepto de: De una situación dada, Responsabilidad

que inciden en elaborar un esquema en el Proactividad
la fricción a) sistema tribológico que se identifiquen las Motivación
b) el concepto de situaciones particulares en
rugosidad las que opera el sistema
c) área de contacto de los tribológico de un par de
picos de las superficies elementos de máquina.
d) contacto elástico y
contacto plástico
e) energía de adhesión
por compatibilidad de los
materiales
f) acabados de las
superficies de acuerdo al
tipo de maquinado
utilizado

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tipos de Explicar las características Medir la rugosidad de Responsabilidad

fricción que se de la fricción deslizante, la varias superficies de Proactividad
presentan en fricción por rodadura, la elementos de máquina Motivación
los elementos fricción por rotación y la utilizando un rugosímetro.
de máquina fricción combinada,
utilizando ejemplos en los Determinar en forma
que se presentan estos práctica, porcentajes de
tipos de fricción en los contacto entre superficies,
movimientos de los empleando azul de Prusia.
elementos de máquina.
Dados dos metales que
Explicar las ecuaciones estarán en contacto,
para calcular: la fricción calcular el nivel de
estática deslizante, compatibilidad entre ambos
fricción estática de y su interpretación para
rotación, fricción dinámica conocer el nivel
en movimiento deslizante, adhesividad entre ambas
fricción dinámica en superficies.
movimiento de rotación
Determinar entre qué
rangos de rugosidad se
encontrará la superficie y
viceversa Conociendo el
tipo de maquinado
realizado en un elemento
de máquina.
Calcular valores de fricción:

estática deslizante, estática
de rotación, dinámica en
movimiento deslizante,
dinámica en movimiento de
rotación

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
A partir de un caso, elaborará un 1. Identificar las partes de un Análisis de casos
reporte en donde determina las sistema tribológico estudio Lista de verificación
causas que originan el
incremento de la fricción de los 2. Identificar las características
elementos mecánicos mediante de forma de la superficie,
la medición de las utilizando el rugosímetro y
características de la superficie técnicas prácticas de inspección
como rugosidad y temperatura, y
reconocer la estructura 3. Identificar pares de
molecular de los materiales. superficies que tienen mayor
adhesividad molecular entre
ambos y además relaciona el
tipo de maquinado con el grado
de rugosidad de la superficie
TRIBOLOGÍA

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Discusión de grupo Pizarrón
Simulación Computadora
Análisis de casos Cañón
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para análisis de
desgaste
Videos, fotografías, visitas a talleres de
maquinado
Rugosímetro, Azul de Prusia, 15 pares de
placas metálicas pulidas para realización de
prácticas relacionadas a la determinación del
% de área de contacto entre las superficies,
bloques para calibración de instrumentos de
medición para ejemplificar el nivel de
adhesividad
ESPACIO FORMATIVO
TRIBOLOGÍA

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
1. Unidad de
III.- Fallas de los elementos mecánicos por desgaste
aprendizaje
4. Horas Totales 10
El alumno identificará los tipos de fallas por desgaste de los
5. Objetivo de la
elementos mecánicos para prevenir las causas que las originan,
Unidad de
mediante el análisis de las condiciones de operación de los
Aprendizaje
elementos mecánicos o el análisis de las superficies afectadas.
Tipos de Explicar causas del: Calcular el desgaste en los Responsabilidad

desgaste elementos de máquina Proactividad
-desgaste abrasivo midiendo espesores y
-desgaste adhesivos rugosidades.
-desgaste por fractura
-desgaste por corrosión
-desgaste por erosión
-desgaste por cavitación

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tipos de fallas Explicar por qué y cómo Determinar falla por Responsabilidad
falla un rodamiento. desgaste en los elementos Proactividad
de máquina y las causas
Explicar cuáles son los que la originan.
patrones de carga de los
rodamientos y su
interpretación.
Explicar la clasificación de
las fallas de los
rodamientos de acuerdo a
la ISO.
Explicar cómo fallan los

engranes y clasificación de
sus modos de falla de
acuerdo a la norma ISO.
Explicar cómo fallan las

levas y la clasificación de
sus modos de falla.
Explicar cómo fallas los

cojinetes de superficie de
contacto y su clasificación
de sus modos de falla.
Explicar cómo fallan las

cadenas.
Explicar los procedimientos

para calcular el nivel de
desgaste

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
A partir de un caso, elaborará un 1. Identificar los diferentes tipos Ejercicios prácticos
reporte que contenga: de desgaste Lista de verificación
- Identificación de las fallas por 2. Identificar las fallas por

desgaste en los elementos de desgaste en los elementos
máquina y las causas que le mecánicos
dieron origen y calculará niveles
de desgaste en los elementos de 3. Comprender el nivel de
máquina. desgaste que se presenta en un
elemento mediante el cálculo
4. Interpretar las fallas por

desgaste e identifica las
acciones para disminuir el
incremento del desgaste o
tomar acciones correctivas para
evitar que vuelva reincidir si se
ha presentado una falla
catastrófica
TRIBOLOGÍA

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Conferencias y exposición Pizarrón
Taller Computadora
Análisis de casos Cañón
Sonido ambiental
Equipo de laboratorio para análisis de
desgaste
Videos, fotografías, visitas a talleres de
maquinado
ESPACIO FORMATIVO
TRIBOLOGÍA

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
1. Unidad de
IV.- Lubricación
aprendizaje
4. Horas Totales 10
5. Objetivo de la El alumno lubricará sistemas tribológicos para reducir su
Unidad de desgaste mediante la identificación y aplicación de los diferentes
Aprendizaje tipos de lubricantes.
Tipos de Explicar las características Determinar el tipo de Responsabilidad

películas de la película película lubricante con la Honestidad
lubricantes que debe de trabajar un Proactividad
a) Hidrodinámica sistema tribológico
b) Hidrostática determinado.
c) De capa límite (mixta)
d) Elastohidrodinámica
Regímenes de lubricación
en función de la velocidad
(curva de Stribeck)
Tipos de Explicar la composición de Diferenciar el Responsabilidad

lubricantes los aceites lubricantes comportamiento de la Honestidad
(aceite básico y aditivos): película lubricante de Proactividad
acuerdo a la carga, la
-Características de los velocidad, la temperatura y
aceites minerales. el medio ambiente en la
-Características de los que opera un sistema
aceites sintéticos tribológico determinado.
-Composición y
características de las
grasas (aceite mineral,
aceite sintético)
Vida útil de los aceites y de

las grasas lubricantes
características de los
lubricantes sólidos y fase
vapor.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Lubricación de Cojinetes de superficie de Determinar el tipo de Responsabilidad

elementos de contacto (bujes y arandelas lubricante, la cantidad de Honestidad
máquina axiales de carga). suministro, las frecuencias Proactividad
de relubricación, el método
Procedimiento para el de aplicación más
cálculo del tipo de apropiado, para la
lubricante -grasa o aceite. lubricación de elementos
de máquina.
Método de aplicación y el
grado de viscosidad a
utilizar considerando la
carga velocidad de trabajo
y la temperatura –temp., de
suministro + 20º max-.
Selección del tipo de vena

de lubricación a emplear.
-Cojinetes antifricción
(rodamientos).
Procedimiento para el
cálculo del tipo de
lubricante -grasa o aceite-,
método de aplicación y los
periodos de relubricación
considerando la carga,
velocidad, temperatura de
trabajo y el medio
ambiente, así como
también del tipo de jaula
del rodamiento.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Métodos de Procedimiento para la Establecer el sistema Responsabilidad

aplicación del lubricación de engranes, apropiado para lubricar Honestidad
lubricante levas y seguidores y coples elementos de máquina. Proactividad
flexibles, considerando: si
son abiertos o cerrados, sin
fin-corona, su carga y
velocidad de trabajo.
Procedimiento para el
cálculo del riesgo de que se
produzcan surcos -scuffing-

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
o desgaste en el diente del

engrane.
Consideraciones para la
selección del método de
lubricación.
Procedimientos para la
selección del tipo de
lubricante considerando el
tipo de cople y las rpm de
giro.
Procedimiento para
selección del método de
lubricación de los cables de
acero, considerando el tipo
de movimiento.
Clasificación de los
sistemas de lubricación.
Criterios para seleccionar

en qué casos se debe de
utilizar un determinado
método de lubricación.
Explicar el principio de
operación de los sistemas
de pérdida total de grasa.
de pérdida total de aceite o
grasa semifluida.
por baño o salpique.
por neblina.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
operación de los sistemas a
circulación.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos
A partir de un proyecto, 1. Identificar las características Proyecto
elaborará programas de de la película: a) Hidrodinámica, Lista de cotejo
lubricación de elementos de b) Hidrostática, c) De capa
máquina en forma adecuada límite mixta), d)
considerando carga, velocidad, Elastohidrodinámica, regímenes
temperatura condiciones de lubricación en función de la
ambientales, su método de velocidad (curva de Stribeck),
aplicación y sus periodos de composición de los aceites
relubricación y método de lubricantes (aceite básico y
aplicación. aditivos), de los aceites
minerales y sintéticos, grasas,
lubricantes sólidos y fase vapor.
2. Analizar la lubricación
efectiva de los rodamientos,
cojinetes, engranes, coples,
levas y cadenas en base a las
condiciones de trabajo y las
características de los
lubricantes comerciales.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA

Aprendizaje basado en proyectos Pizarrón
Equipos colaborativos Cañón
Sonido ambiental
Cámara fotográfica digital y de video
Aceites lubricantes, mineral y sintético,
Equipos y dispositivos de lubricación manual
y automáticos
ESPACIO FORMATIVO

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
X
TRIBOLOGÍA
1. Unidad de
V.- Análisis de aceite
aprendizaje
4. Horas Totales 25
El alumno diseñará e implementará programas de análisis de
5. Objetivo de la
aceite para garantizar la confiabilidad de operación de los
Unidad de
lubricantes mediante la realización de pruebas en campo y/o
Aprendizaje
laboratorio.
Control de Identificar normas para el Elaborar un procedimiento Responsabilidad

calidad del almacenamiento de para asegurar la calidad del Honestidad
aceite recibido aceites y grasas aceite recibido. Proactividad
lubricantes, (NOM y Liderazgo
EMA).
Calidad en el Identificar equipo Elaborar una propuesta de Responsabilidad

almacenamiento adecuado para el infraestructura para el Honestidad
y surtimiento de suministro, distribución y almacenamiento, así como Proactividad
los aceites y aplicación de rellenos a un procedimiento para el Liderazgo
grasas depósitos de lubricación. suministro de los
lubricantes lubricantes de manera que
se evite la posibilidad de
contaminación.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Tomas de Explicar las finalidades de

Tomar muestras de aceite Responsabilidad
muestras de puntos de muestreos utilizando prácticas que Honestidad
aceite primarios y secundarios reduzcan la posibilidad de Proactividad
para el análisis efectivo.que contaminen la muestra Liderazgo
de aceite después de
Identificar el equipo haberse sacado del
apropiado para la depósito de
extracción de muestras de almacenamiento del
aceite. sistema de lubricación.
Explicar los
procedimientos para la
extracción de muestras de
aceite, y administración de
las muestras de aceite
tomadas.
Identificar las frecuencias

de muestreos de aceite
recomendados.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Pruebas de Describir en qué consisten Seleccionar pruebas Responsabilidad

análisis de las pruebas que se le mínimas necesarias de Honestidad
aceite. realizan al aceite para análisis de aceite para Proactividad
conocer el grado de salud garantizar la confiabilidad Liderazgo
del aceite, su grado de de desempeño del mismo.
contaminación y la
inspección del nivel de Diagnosticar el nivel de
desgaste de los degradación y
elementos mecánicos, "in contaminación en el que se
situ" para generar encuentra operando un
tendencias y de aceite lubricante.
laboratorio.
Calcular el incremento de
Listar nombres de vida útil de los elementos
laboratorios que ofrecen mecánicos al reducir el
servicios de análisis de nivel de contaminación por
aceite. partículas.
Determinar las
partículas de desgaste
contenidas en una muestra
de aceite.
Elaborar reporte de
resultados y
recomendaciones para
garantizar la confiabilidad
de operación de los
equipos.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Interpretación Explicar rangos de Diagnosticar el nivel de Responsabilidad

de resultados. parámetros para degradación y Honestidad
diagnosticar cuando el contaminación en el que se Proactividad
lubricante está en encuentra operando un Liderazgo
condiciones de operación, aceite lubricante.
grado de contaminación y
el nivel de desgaste en los
elementos de máquina.
Explicar la forma de
interpretar Norma de ISO
4406:99 referente al
código de limpieza de
partículas.
Explicar la interpretación
de la Tabla del número de
veces que se extiende la
vida útil de los elementos
de máquina al reducir el
nivel de partículas
contaminantes en el
aceite.
Listar los rangos de

códigos de limpieza del
aceite aceptados para
elementos de máquina
para su buen
funcionamiento.
Análisis de Explicar la finalidad del Calcular el incremento de Responsabilidad

partículas de análisis de partículas de vida útil de los elementos Honestidad
desgaste. desgaste. mecánicos al reducir el Proactividad
Identificar la clasificación nivel de contaminación por Liderazgo
de las partículas de partículas.
desgaste. Identificar las
Explicar los factores que partículas de desgaste
determinan la severidad contenidas en una muestra
del desgaste. de aceite.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Emisión de Explicar el procedimiento Elaborar reporte de Responsabilidad

resultados. para la elaboración de resultados y Honestidad
reportes y recomendaciones para Proactividad
recomendaciones en base garantizar la confiabilidad Liderazgo
a los resultados. de operación de los
equipos.
Explicar el procedimiento
para la disposición de los
lubricantes utilizados:
filtración, centrifugado,
reciclado y confinamiento.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
de reactivos
Diseñará e implementará un 1. Identificar un sistema de Proyecto
programa de análisis de aceite calidad para la recepción, Lista de cotejo
que permita tomar acciones almacenaje y suministro de los
proactivas para garantizar la lubricantes
confiabilidad de operación de las
máquinas. 2. Identificar puntos de
muestreos primarios y
secundarios en una máquina
3. Comprender procedimiento
de las pruebas que se le
realizan a un lubricante
considerando sus condiciones
de trabajo
4. Comprender metodología en
la toma de muestras de aceite
5. Interpretar los resultados del

análisis de aceite

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA

Aprendizaje basado en proyectos Pizarrón
Equipo colaborativos Cañón
Sonido ambiental
Cámara fotográfica digital y de video
Aceites lubricantes mineral y sintético,
Equipos y dispositivos de lubricación manual
y automáticos
Titulador Karl Fischer
Titulador AN
Contador de Partículas
Espectógrafo FTIR
Viscosímetro
Equipo para analizar partículas DR-5 Ferro
graph, FM-IIIE Ferro gram Maker, FS-6 Ferro
scope w/ Camera, Microscope Adapter,
Passport License & Software, Wear Particle
Atlas, Glass Marking Pens, Substrate Heater,
Sample Oven
ESPACIO FORMATIVO

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
X
TRIBOLOGÍA
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE

CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad Criterios de Desempeño

Estructurar los programas maestros de Elabora propuesta de mejora al plan maestro de
mantenimiento mediante filosofías de mantenimiento en función de los resultados y
mantenimiento: correctivo, preventivo, análisis de la aplicación de las técnicas
predictivo y autónomo para asegurar su pertinentes de mantenimiento (Inspección visual,
cumplimiento. Lubricación, termografía, ultrasonido,
vibraciones, alineación con láser y otras pruebas
no destructivas).
Diagnosticar maquinaria y equipo Presenta el diagnóstico de las condiciones de

mediante técnicas predictivas con operación de los sistemas electromecánicos
ensayos no destructivos (termografía, utilizando técnicas predictivas (inspección visual,
vibraciones, ultrasonido, tribología, entre lubricación, termografía, ultrasonido, vibraciones,
otras) aplicando modelos matemáticos y alineación con láser y otras pruebas no
otras herramientas para la detección destructivas).
oportuna de fallas y optimización de las
actividades de mantenimiento.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
TRIBOLOGÍA
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
Oxford
United
Wiliams, J. (2004) Engineering Tribology. s.l. University
States.
Press.
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United Industrial
Wireman, T (1990) Maintenance s.l.
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(1989) s.l. s.l. s.e.
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(1995) s.l.
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Booser, R. (1997) New York USA
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Machine lifetime
Van Beek, A (2004) performance and s.l. Netherlands. TU Delft
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Advance engineering
Van Beek, A (2006) s.l. Netherlands TU Delft
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Friction, Wear,
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Ludema, K. (1996) Lubrication a textbook s.l. CRC Press
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Friction, Lubrication,
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Modern Tribology CRC Press
Bhushan, B. (2001) New York s.l.
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Booser, R. (1983) New York s.l.
and practice of LLC
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Neale, M (1993) Scotlad
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FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:
Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
Wear - Materials,
Mechanisms and John Wiley &
Stachowiak,G (2005) s.l. England
Practice. Sons, Ltd
Tribology: How a word was coined 40 years ago. (Consulta realizada 24/02/2009) en
http://www.highbeam.com/Tribology+~A~+Lubrication+Technology/publications.aspx?date=200603
Castañeda, V. (2008) Metodología para integrar la tecnología del análisis de aceite a los
programas de mantenimiento predictivo, Tesis. (Consultado 01/03/2009). México. CICATA-
IPN QRO . http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/handle/123456789/1158
MACHINERY LUBRICATION (Sep-Oct 2005) The importance of ISO Cleanliness code,
(Consultado 01/03/2009). http://www.machinerylubrication.com/Backup/200509/Contam-Tab2.gif

FECHA DE ENTRADA
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Tipos de Explicar causas del: Calcular el desgaste en los Responsabilidad

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Explicar cómo fallan los

Explicar cómo fallan las

Explicar cómo fallas los

Explicar cómo fallan las

Explicar los procedimientos

Comité de Directores de la Carrera de

Comité de Directores de la Carrera de

- Identificación de las fallas por 2. Identificar las fallas por

4. Interpretar las fallas por

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