Manual de Operaciónes

MANUAL DE OPERACIONES DE LA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUA POTABLE DEL SECTOR
MAHUARCAY.
AUTOR: CARLOS QUITO;

[email protected]
EMAPAL-EP ; [email protected]
EMPRESA PÚBLICA MUNICIPAL DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO AMBIENTAL DEL
CANTÓN AZOGUES
MANUAL DE OPERACIONES
CODIGO: Fecha: APROBADO POR: Página: 1
16/09/2022 Ing. Lauro Mata Calle
Índice
CAMBIO DE TURNO DE OPERACIÓN............................................................................................................3
TOMA DE MUESTRAS DE AGUA DURANTE LA POTABILIZACION..................................................................7
MEDICION DE LA TURBIEDAD......................................................................................................................9
MEDICION DEL COLOR APARTENTE...........................................................................................................11
MEDICION DEL CLORO RESIDUAL..............................................................................................................13
PREPARACION DE LA SOLUCION COAGULANTE (SULFATO DE ALUMINIO TIPO A Y B; POLICLORURO DE
ALUMINIO)................................................................................................................................................14
PREPARACION DE LA SOLUCION DE POLIMERO........................................................................................16
DOSIFICACION DE LA SOLUCION COAGULANTE (SULFATO O POLICLORURO)...........................................17
CLORACION DE AGUA TRATADA................................................................................................................19
LIMPIEZA DEL SALTO HIDRAULICO............................................................................................................20
LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE FLOCULACION.........................................................................................22
LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE SEDIMENTACION....................................................................................24
LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE FILTRACION.............................................................................................26
Bibliografía................................................................................................................................................28
Tabla de Ilustraciones:
Ilustración 1. Registro Digital.......................................................................................................................6
Ilustración 2. Cuaderno de control de operaciones.....................................................................................6
Ilustración 3. Muestras recolectadas y rotuladas........................................................................................8
Ilustración 4. Preparación de la muestra para medición de la turbiedad..................................................10
Ilustración 5. Lectura de la turbiedad de una muestra de agua cruda.......................................................10
Ilustración 6. Colorímetro Hach DR 890....................................................................................................12
Ilustración 7. Blanco y muestra preparada................................................................................................12
Ilustración 8. Análisis de cloro residual.....................................................................................................13
Ilustración 9. Solución de sulfato de Aluminio Tipo A...............................................................................15
Ilustración 10. Área de preparación de solución coagulante....................................................................15
Ilustración 11. Sulfato de aluminio tipo A..................................................................................................15
Ilustración 12. Tanques de preparación de polímero. Ilustración 13. Pesar polímero...........................16
Ilustración 14. Dosificación de Sulfato de Aluminio. Ilustración 15. Prueba de Jarras.........................18
Ilustración 16. Curvas de dosificación de sulfato y policloruro..................................................................18
Ilustración 17. Tablas de dosificación de sulfato.......................................................................................18
CANTÓN AZOGUES
Ilustración 18. Limpieza del canal de salto hidráulico. Ilustración 19. Limpieza de salto hidráulico
(Aireación).................................................................................................................................................21
Ilustración 20. Sedimentador en operación. Ilustración 21. Limpieza de sedimentador 1. 25
Ilustración 22. Abrir la descarga del sedimentador...................................................................................25
Ilustración 23. Válvulas de control de entrada y desfogue del filtro.........................................................27
Ilustración 24. Panel de control de retrolavado. Ilustración 25. Rastrillada de la torta de filtración.....27
Ilustración 26. Lavado con agua a presión del filtro. Ilustración 27. Retrolavado automático..............27
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CAMBIO DE TURNO DE OPERACIÓN

Descripción:
El sistema de trabajo por turnos es un esquema usado por organizaciones con jornadas de trabajo
superior a 8 horas. El trabajo por turnos rotativos tiene la finalidad de administrar el tiempo de
trabajo de los empleados y permite que las organizaciones trabajen a tiempo completo (24
horas). Los turnos de trabajo, consisten en la asignación de jornadas laborales con un horario y
una duración determinada por el empleador.
Las organizaciones que laboran las 24 horas tienen la necesidad de mantener un ritmo constante
de trabajo y monitoreo continuo de las actividades de la empresa, por lo que es importante
elaborar buenos horarios para de esta manera sacar el mayor provecho de la jornada laboral.
Objetivo:
- Mantener los estándares más altos en la calidad de agua con un control de
sus propiedades físicas y químicas de manera periódica las 24 horas.
Procedimiento:
1. El operador del turno entrante de manera obligatoria, deberá revisar los registros de
operación que se recolectaron durante el turno saliente, los registros constan de:
- Caudal de operación de la planta.
- Niveles en los tanques de reserva.
- Dosificación de coagulante, polímero y cloro.
- Niveles de turbiedad en el agua cruda, sedimentadores y filtros.
- Niveles de turbiedad, color y cloro en el agua tratada.
2. El operador del turno saliente deberá dejar tomando las muestras para el turno
entrante. Se recolectará una muestra en cada punto de control por cada bloque de
operación:
- 1 muestra de agua cruda.
- 2 muestra de los sedimentadores (1 por cada módulo).
- 2 muestra de los filtros (1 por cada módulo).
- 2 muestras de los tanques de agua tratada (1 por cada módulo).
3. El operador del turno entrante deberá realizar:
- Análisis de turbiedad, color, pH, temperatura de la muestra de agua cruda.
- Análisis de turbiedad en las muestras recolectadas en los sedimentadores y filtros.
- Análisis de turbiedad, color, pH y cloro en las muestras de agua tratada.
4. El operador del turno entrante verificara el funcionamiento correcto del dosificador de
sulfato, dosificador de cloro, la dosificación optima tanto de coagulante como de
polímero, así como los niveles de los tanques de solución de coagulante y polímero.
5. Llenar el cuaderno de control de operaciones y los registros digitales con los datos
registrados del muestreo.
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Observaciones y recomendaciones:
En la Empresa Pública Municipal de Agua, Alcantarillado y Saneamiento Ambiental del Cantón
Azogues (EMAPAL-EP), la planta de tratamiento de Mahuarcay la jornada laboral para el
Técnico Operador en los siguientes horarios.
Numero de turno Horario de entrada Horario de salida
Turno 1 6 am 2 pm
Turno 2 2 pm 10 pm
Turno 3 10 pm 6 am
La planta al ser proveedora del líquido vital para la vida necesita un monitoreo continuo en los
parámetros de calidad tales como color, turbiedad, cloro residual y pH. Por ello la planta necesita
un Técnico Operador las 24 horas.
Es importante tener un cronograma de actividades para cada jornada de trabajo como lavado de
unidades de filtración, lavado de unidades de sedimentación, análisis físico químico parcial o
completo del agua cruda como tratada.
Cronograma de actividades de la Planta de Tratamiento de Mahuarcay

Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
Muestreo y X X X X X X X
revisión de
reservas
Análisis físico X X X X X X X
Medición del X X X X X X X
consumo de
químicos
Lavado y X X X X X X X
operación de la
unidades s
filtración de
Lavado de las Tarde Tarde Tarde Tarde
unidades de
sedimentación
Limpieza de los Noche
equipos de
laboratorio, lavado
de celdas y
recipientes
Análisis físico Mañana
químico completo
del agua tratada
CANTÓN AZOGUES
Análisis físico Mañana Tarde

químico parcial
del agua tratada
Análisis físico Tarde
químico completo
del agua cruda
Análisis físico Mañana Tarde
químico parcial
del agua cruda
Prueba de jarras Mañana
con coagulante y
ayudante de
floculación
Prueba de jarras Tarde Noche
con coagulante
Las actividades que se realizan en cada jornada laboral, deben ser llevadas a sus respetivos
registros ya digital o solido (cuaderno de control de operaciones y hojas de registros).
Registro Actividad
(RPTM01) Control de operación
(RPTM02) Control de la solución de coagulante
(RPTM03) Control de la solución de polímero
(RPTM04) Control de lavado de filtros
(RPTM05) Consumo de coagulante
(RPTM06) Consumo de polímero
(RPTM07) Consumo de cloro gas
(RPTM08) Control del caudal de ingreso y salida de agua
(RPTM09) Control del volumen de los tanques de
almacenamiento
(RPTM10) Control de las válvulas a la salida de los
tanques de almacenamiento
(RPTM11) Indicadores de operación y representación
grafica
(RPTM12) Prueba de jarras
(RPTM13) Análisis físico químico
(RPTM14) Actividades de los Técnicos Operadores.
CANTÓN AZOGUES
Ilustración 1. Registro Digital.
Ilustración 2. Cuaderno de control de operaciones.

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TOMA DE MUESTRAS DE AGUA DURANTE LA POTABILIZACION
Descripción:
Las aguas superficiales, son susceptibles a cambios resultado de las reacciones físicas, químicas
o biológicas, las cuales tienen lugar desde el momento del muestreo al comienzo del análisis. La
naturaleza y la velocidad de estas reacciones son tales que, si no se toman precauciones antes y
durante el transporte, así como durante el tiempo en el cual las muestras son conservadas en el
laboratorio antes del análisis, las concentraciones determinadas en el laboratorio serán diferentes
a las existentes en el momento del muestreo (NTE INEN 2169, 2013).
El muestreo para el análisis microbiológico, físico y químico deben realizarse de acuerdo a los
métodos estandarizados para el agua potable, el agua potable debe tener un monitoreo continuo
para asegurar que no se produzcan desviaciones en los parámetros descritos en la norma (NTE
INEN 1108, 2011).
Se recomienda llenar los frascos completamente y taparlos de tal forma que no exista aire sobre
la muestra. Esto limita la interacción de la fase gaseosa y la agitación durante el transporte para
evita la modificación del contenido de dióxido de carbono y la variación en el valor del pH,
además los bicarbonatos no se conviertan a la forma de carbonatos precipitables; el hierro tienda
a oxidarse menos limitando las variaciones de color (NTE INEN 2169, 2013).
Objetivo:
- Mantener un monitoreo continuo en los parámetros físicos y químicos del

agua cruda y tratada.
Procedimiento:
1. Las muestras deber ser tomadas durante todo el turno en periodos de 60 minutos,
usando envases de plástico limpios con sellado perfecto, con una capacidad mínima
de 100 ml.
2. Se toma muestras de agua cruda al inicio de la cadena de producción, antes de
ponerse en contacto con la dosificación de los químicos.
3. Se toma muestras en la cámara de sedimentación, los sedimentadores seleccionados
para el muestreo están descritos en el registro según la hora.
4. Se toma muestras a la salida de cada filtro que este encadenado al sedimentador
muestreado (sedimentador 1- filtro 1; sedimentador 2 - filtro 2; sedimentador x –
filtro x; sedimentador 8 - filtro 8.)
5. Se toma las muestras en los tanques de reservas.
6. Se realiza la medición de la turbiedad, color, temperatura y pH del agua cruda.
7. Se realiza la medición de turbiedad de las muestras recolectadas de los
sedimentadores y de los filtros.
8. Se realiza medición de la turbiedad, color, pH y cloro de las muestras recolectadas de
los tanques de agua tratada.
CANTÓN AZOGUES
9. Los datos obtenidos se los registraran en el cuaderno de control como en el registro

digital (RPTM01).
Se obtiene un total de 7 muestras, 1 muestra de agua cruda, 2 muestras de los sedimentadores por
cada módulo, 2 muestras de los filtros y 2 muestras de agua tratada, 1 por cada módulo.
Cada módulo de trabajo consta con 4 sedimentadores, 4 filtros y 2 tanques de agua tratada.
Módulo 2 Módulo 1
FL2 FL1
S8 S7 S6 S5 S4 S3 S2 S1
F8 F7 F6 F5 F4 F3 F2 F1
T2 T1
Los prefijos FL representa a los floculadores, S a los sedimentadores, F a los filtros y T a los
tanques de agua tratada.
Ilustración 3. Muestras recolectadas y rotuladas.

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MEDICION DE LA TURBIEDAD
Descripción:
La turbidez es un parámetro fisicoquímico importante para medir la calidad de agua en las

fuentes de abastecimiento y en el agua suministrada a los usuarios. La turbidez refleja el
contenido de sustancias coloidales, minerales u orgánicas en el agua, por lo que puede ser indicio
de contaminación. Adicionalmente, elevados niveles de turbidez pueden proteger a los
microorganismos de los efectos de la desinfección, estimular la proliferación de bacterias y
aumentar la demanda de cloro. Así, la presencia de turbiedad en el agua representa un riesgo
microbiológico para el ser humano(Martínez-Orjuela et al., 2020).
El método se basa en comparación de la intensidad de la luz dispersada por una muestra bajo
condiciones definidas, con la intensidad de la luz dispersada por una suspensión patrón de
preferencia bajo las mismas condiciones. La relación entre la intensidad de la luz dispersada y la
turbiedad es directa (NTE INEN 971, 1983).
Según la (NTE INEN 1108, 2011) el agua potable para consumo humano debe tener un máximo
de 5 NTU de turbiedad.
Objetivo:
- Determinar parámetro de turbiedad como característica escencial para
el tratamiento del agua cruda y control en el agua tratada.
Procedimiento:
1. Verter la muestra en el frasco de medición hasta la marca de 25 mililitros.

2. Limpiar y secar el frasco usando toallas absorbentes, se elimina marcas de humedad y
huellas del frasco.
3. Encender el turbidimetro, esperar a que se calibre y abrir la tapa del compartimento.
4. Introducir el frasco limpio con la muestra en el compartimento del turbidimetro y
cerrar la tapa.
5. Pulsar ENTER, y el equipo empezara ha analizar la muestra dando lectura de su
valor de turbiedad.
6. Leer el valor de la pantalla e inmediatamente registrar el valor en el cuaderno de
control de operaciones y en el registro RE-04.
7. Retirar la muestra y apagar el equipo.
La turbiedad es un parámetro primordial, este parámetro nos sirve inicialmente para la
dosificación correcta de coagulante y del ayudante de floculación evitando excesos y faltantes.
La turbidez es medida en diferentes puntos críticos de control siendo estos, el agua cruda en la
entrada del caudal, en las muestras recolectadas de los sedimentadores, filtros y tanques de agua
tratada.
CANTÓN AZOGUES
El equipo utilizado para la medición de la turbiedad es TURBIDIMETRO HACH TL 2310, tener

en cuenta que al momento de colocar la celda en el equipo, esta debe estar totalmente limpia y
sin humedad.
Ilustración 4. Preparación de la muestra para medición de la turbiedad.
Ilustración 5. Lectura de la turbiedad de una muestra de agua cruda.

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MEDICION DEL COLOR APARTENTE
Descripción:
El color aparente es producido tanto por sustancias que se encuentran disueltas en el agua como
por material en suspensión no disuelto que se determina en una muestra de agua inicial sin
filtración ni centrifugación. Este parámetro puede cambiar debido a la presencia de materiales de
origen vegetal tales como ácido húmico, turba, plancton y por ciertos metales como hierro,
manganeso, cobre y cromo. El color de una muestra de agua se mide mediante comparación con
una serie de soluciones patrón que contienen cantidades conocidas de cloroplatinato de potasio y
cloruro de cobalto (II) añadido (Instituto Ecuatoriano de Normalización, 2013).
Objetivo:
- Determinar el color aparente de una muestra al compararlo con una solución de

referencia de Platino-Cobalto.
Procedimiento:
1. Encender el colorímetro DR/890.

2. Presionar PRGM, luego presionar 19 y ENTER donde en la pantalla aparecerá PtCo.
3. Llenar una celda con 25 ml de agua desionizada (Blanco).
4. Colocar el blanco en el equipo y cerrar el cobertor.
5. Presionar ZERO donde después se mostrará 0 mg/L Pt-Co en la pantalla.
6. Llenar otra celda con 25 ml de la muestra.
7. Inmediatamente introducir la muestra preparada en el equipo y cerrar el cobertor.
8. Presionar READ y se obtiene el resultado en mg/L Pt-Co.
9. Desechar la muestra, lavar la celda y apagar el equipo.
El color al igual que la turbiedad, es otro parámetro importante para el tratamiento de agua
potable, la (NTE INEN 1108, 2011) estipula como requisito del agua potable para consumo
humano, un valor de 15 en color aparente Pt-Co.
De manera obligatoria siempre se debe usar como blanco agua desintonizada, y la celda para
colocar en el colorímetro debe estar limpia, libre de humedad incluso libre de polvo y huellas
dactilares sobre el cristal de la celda.
CANTÓN AZOGUES
Ilustración 6. Colorímetro Hach DR 890 .
Ilustración 7. Blanco y muestra preparada.

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MEDICION DEL CLORO RESIDUAL
Descripción:
La cloración de las fuentes de agua y aguas servidas contaminadas sirve principalmente para
destruir o desactivar los microorganismos productores de enfermedades. Como un beneficio
secundariomejora la calidad del agua al reaccionar el cloro con el amoníaco, hierro, manganeso,
sulfuro y algunassustancias orgánicas (NTE INEN 977, 1982).
El cloro libre es el cloro residual disponible presente en el agua en forma de cloro

monomolecular hidratado, ácido hipocloroso e ion hipoclorito. El cloro combinado es el cloro
residual disponible presente en el agua producto de la reacción delcloro libre con el amoniaco y
ciertos compuestos orgánicos, para formar las cloraminas: monocloraminas, dicloraamina y
tricloruro de nitrógeno (NTE INEN 977, 1982).
Cloro residual es el cloro remanente después de tratar el agua con cloro o hipoclorito; comprende
el cloro libre y el combinado (NTE INEN 977, 1982).
Objetivo:
- Determinar el cloro residual de los tanques de agua tratada y mantener un
monitoreo de este parámetro en base a lo estipulado por la normalización.
Procedimiento:
1. Encender el colorímetro DR/890.
2. Presionar PRGM, luego presionar 9 y ENTER donde en la pantalla aparecerá mg/L
Cl2.
3. Llenar una celda con 10 ml de agua desionizada (Blanco).
4. Colocar el blanco en el equipo y cerrar el cobertor.
5. Presionar ZERO donde después se mostrará 0 mg/L Cl2 en la pantalla.
6. Llenar otra celda con 10 ml de la muestra.
7. Adicionar una
8. Inmediatamente introducir la muestra preparada en el equipo y cerrar el cobertor.
9. Presionar READ y se obtiene el resultado en mg/L Cl2.
10. Desechar la muestra, lavar la celda y apagar el equipo.
Los niveles de cloro deben mantenerse entre el rango entre 0.3 y
1.5 mg/L según (NTE INEN 1108, 2011). Aunque en la planta de
tratamiento se trabaja con 0.2 y 1.8 mg/L.
Ilustración 8. Análisis de cloro

residual.
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PREPARACION DE LA SOLUCION COAGULANTE (SULFATO DE ALUMINIO

TIPO A Y B; POLICLORURO DE ALUMINIO).
Descripción:
Los coagulantes son sustancias químicas que alteran la carga eléctrica de las partículas
suspendidas, lo que hace que se aglutinen. El sulfato de aluminio permite clarificar el agua
potable ya que es un coagulante y por ello sedimenta los sólidos en suspensión, los cuales por su
tamaño requerirán un tiempo muy largo para sedimentar(Castro et al., 2017).
En relación con otras sales, como el alum, el policloruro de aluminio es capaz de formar con
mayor rapidez flóculos de alta velocidad de sedimentación y poder clarificante, logrando así
remociones más altas de turbiedad(Sierra Molina & Guatame Fontecha, s. f.).
Objetivo:
- Preparar una solución de coagulante de concentración conocida para el
tratamiento de agua potable.
Procedimiento:
1. Abrir la válvula de desfogue del tanque de preparación de la solución coagulante.
2. Desfogar los sedimentos de la solución coagulante que se encuentran en el tanque de la
preparación anterior usando agua a presión.
3. Una vez limpio el tanque, cerrar el desfogue.
4. Abrir la válvula de llenado de agua al tanque.
5. Cuando el nivel de agua sea muy cercano al desfogue, cerrar la válvula de agua.
6. Encender el agitador.
7. Añadir la cantidad de coagulante calculada para la concentración en la que se esté
trabajando.
8. Pasado 30 min, apagar el agitador.
Los compuestos químicos usados en la planta como coagulantes son el sulfato de aluminio tipo
A y tipo B, Policloruro de aluminio. Escoger el coagulante apropiado depende de las condiciones
de entrada del agua cruda, el sulfato de aluminio se usa cuando la turbiedad es baja y
normalmente se la prepara al 2% m/v. El policloruro de aluminio al 2 %m/v se usa cuando la
turbiedad es alta, el policloruro triplica su eficiencia en comparación con el sulfato, por ejemplo;
cuando el agua cruda esta con una turbiedad de 20 NTU la dosis optima de sulfato es 27 mg/L,
mientras con el policloruro apenas se consume 10 mg/L. También es recomendable usar trajes de
seguridad ya que el sulfato resulta corrosivo.
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Ilustración 9. Solución de sulfato de Aluminio Tipo A.
Ilustración 10. Área de preparación de solución coagulante.
Ilustración 11. Sulfato de aluminio tipo A.

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PREPARACION DE LA SOLUCION DE POLIMERO

Descripción:
La floculación es el agrupamiento de partículas a través de un proceso físico. Una vez que se ha
llevado a cabo el proceso de coagulación, el proceso de floculación comienza con la agitación o
mezcla del fluido. Esto permite que algunos de los sólidos suspendidos comiencen a unirse y a
formar grupos más grandes. Una vez neutralizada la carga de las partículas coloidales, mezclar el
fluido del proceso permite que se junten más partículas. El objetivo de este proceso es que las
partículas agrupadas alcancen un estado en el que se puedan filtrar con más facilidad(Sierra
Molina & Guatame Fontecha, s. f.).
Objetivo:
- Preparar una solución de ayudante de floculación de concentración conocida para
el tratamiento de agua potable.
Procedimiento:
1. Lavar y limpiar el tanque de preparación.
2. Abrir la válvula para el llenado de agua del tanque.
3. Cuando el agua llega al nivel de las aspas del agitador, encender el agitador.
4. Agregar lentamente la cantidad de polímero calculada evitando que se forme grumos en
la solución.
5. Una vez la boya cierra la válvula de llenado, cerrar la válvula.
6. Apagar el agitador cuando haya transcurrido 2 horas o cuando la solución no presente
grumos.
El tiempo de mezclado es largo debido a que la solución debe estar totalmente diluida para evitar
obstrucciones en la línea de tuberías. El polímero cumple la función específica de darle peso
floculo, donde por acción de la gravedad, la velocidad de sedimentación aumente.
Ilustración 12. Tanques de preparación de polímero. Ilustración 13. Pesar polímero.

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DOSIFICACION DE LA SOLUCION COAGULANTE (SULFATO O

POLICLORURO)
Descripción:
La dosificación de sulfato de aluminio y policloruro de aluminio tienen 2 variables a considerar

siendo estas el caudal de entrada y la turbiedad del agua cruda, estas variables son
independientes entre sí. La dosificación de la solución es calculada por 2 métodos donde el
primero corresponde una prueba de jarras y la segunda siendo más rápida que la primera es la
aplicación de curvas de dosificación(Maxi Cadme, 2022).
Objetivo:
- Determinar la dosificación correcta de solución coagulante según las condiciones

actuales que presente el agua cruda.
Procedimiento:
1. Se toma muestras de agua cruda al inicio de la cadena de producción.

2. La muestra se la lleva al turbidimetro para el análisis de la turbiedad.
3. Seleccionar la curva de dosificación del floculante con el que se desee trabajar.
4. Una vez obtenido el valor de la turbiedad, se lo lleva a la curva de dosificación, ubicamos
el valor de la turbiedad en el eje de las abscisas, se sigue desde el valor de la turbiedad
hasta que intersecte con la curva de dosificación de manera vertical.
5. Luego, partir horizontalmente desde la intersección de la curva hasta el eje de las
ordenadas. El valor que marque el eje de las ordenadas representa, la dosis de floculante a
para un valor de turbiedad conocida.
6. Con el valor de la dosis de floculante y el caudal de entrada podemos encontrar el
número de vueltas en el tornillo sin fin que representa la dosificación de floculante.
7. Aplicar el número de vueltas al tornillo sin fin.
La planta de tratamiento de Mahuarcay consta con su propia curva de dosificación de sulfato y
policloruro. Tener en cuenta que el uso de estas curvas de dosificación es de aplicación única en
dicha planta ya que está diseñada para las características fisicoquímicas que presenta el agua de
este lugar.
CANTÓN AZOGUES
Ilustración 14. Dosificación de Sulfato de Aluminio. Ilustración 15. Prueba de Jarras.
Ilustración 16. Curvas de dosificación de sulfato y policloruro.
Ilustración 17. Tablas de dosificación de sulfato.

CANTÓN AZOGUES
CLORACION DE AGUA TRATADA

Descripción:
La cloración del agua es un proceso empleado en los tratamientos de aguas para lograr la
desinfección de bacterias y organismos patógenos. La cloración se emplea en las partes finales de
los tratamientos de potabilización. En este proceso se busca eliminar los microorganismos que
puedan haber sobrevivido a los procesos anteriores. Para esto se añade una sustancia oxidante,
que garantiza la calidad del agua ante posibles contaminaciones accidentales o durante su
recorrido a través de la red de abastecimiento o saneamiento(Echarddak Yahyaoui, 2018).
Además de lograr la destrucción de patógenos, también sirve para eliminar sólidos minerales y
orgánicos no deseados. En este grupo se encuentran las sustancias que provocan olores y sabores
desagradables en el agua(Pillaca Gomez, 2021).
Objetivo:
- Determinar la dosificación correcta de cloro cumpliendo con los dispuesto por las
normativas.
Procedimiento:
1. El nivel de cloro debe ser monitoreado cada hora, revisando que la dosificación del
marcador de cloro este en 0.5 kg/h.
2. Si el marcador de cloro es superior a 0.5, cerrar la llave hasta que se estabilice al nivel
deseado.
3. Si el marcador de cloro es inferior a 0.5, abrir la llave hasta que se estabilice al nivel
deseado. Si aun así no sube el marcador, encender la bomba.
4. Tomar una muestra de los tanques de agua tratada para monitorear el cloro residual en el
agua (0.2 a 1.8).
5. Llevar los datos recolectados al cuaderno de registro.
En la planta de tratamiento de Mahuarcay, el sistema de cloración es monitoreado cada, con el
fin de que la dosis este dentro de los reglamentos y normativas (0.2 -1.8 mg/L). La planta tiene 2
tanques de agua tratada donde se maneja un consumo de 0.5 Kg/h.
CANTÓN AZOGUES
LIMPIEZA DEL SALTO HIDRAULICO
Descripción:
El salto hidráulico es un ascenso brusco de nivel del agua que se presenta en un canal abierto,
este fenómeno presenta un cambio violento en el régimen de flujo, este cambio de régimen
provoca un fenómeno de aireación, eliminando parte de microorganismos presentes en el agua.
Otro objetivo de la aireación es aumentar el oxígeno disuelto del agua para generar reacción
química de oxidación, para eliminar metales pesados (principalmente hierro).
Objetivo:
- Realizar mantenimiento del canal de salto hidráulico para evitar la aglomeración

de material sedimentado y adherido a las paredes del canal.
Procedimiento:
1. El operador encargado deberá desplazarse a la válvula de entrada de agua a la planta para

ser cerrado en su totalidad (36 vueltas).
2. Luego, cerrar las llaves de dosificación del floculante y del ayudante de floculación.
3. Cerrar las compuertas de ingreso a los floculadores e inmediatamente abrir la compuerta
de descarga.
4. Con ayuda de lana de acero, escobas y cepillos se retira todo el material adherido al piso
y las paredes del salto hidráulico.
5. Usando la hidrolavadora, se realiza una limpieza profunda con agua a presión sobre todo
el canal del salto hidráulico.
6. Una vez limpio el canal de salto hidraulico, cerrar la compuerta de descarga y abrir las
compuertas de entrada a los dosificadores.
7. Abrir la válvula de entrada de agua a la planta hasta que los macro medidores indique un
caudal similar al que anteriormente se estaba trabajando.
8. Seguir el procedimiento para la dosificación del floculante ya que no se conoce las
condiciones de la entrada del agua.
Las labores de mantenimiento deben realizarse con equipo de protección debido que esta sección
es muy propensa a sufrir accidentes debido a que el material depositado en el fondo y las paredes
del canal son muy deslizantes.
CANTÓN AZOGUES
Ilustración 18. Limpieza del canal de salto hidráulico. Ilustración 19. Limpieza de salto hidráulico (Aireación).
CANTÓN AZOGUES
LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE FLOCULACION
Descripción:
El sistema de floculación se caracteriza por una agitación que va desde una mezcla rápida para
permitir que se dé una reacción rápida a una agitación lenta, permitiendo así la acumulación de
floculo, los principales factores del floculador son; gradiente de velocidad, el tiempo de
retención y el mecanismo usado para producir la agitación. La floculación debe responder a dos
objetivos básicos: el primero acumular el floculo permitiendo así que las partículas ganen un
peso específico mayor al del agua, el segundo objetivo es compactar el floculo para que la
sedimentación y filtración sean más efectivas(Maghella et al., 2011).
Objetivo:
- Realizar mantenimiento del canal de floculacion para evitar la aglomeración de

material sedimentado y adherido a las paredes del canal.
Procedimiento:
Módulo 1.
1. Cerrar la compuerta de ingreso a la cámara de floculación del módulo 1.

2. Cerrar la entrada de agua filtro del módulo 1.
3. Abrir el desfogue de los sedimentadores del módulo 1.
4. Cerrar la llave de dosificación del polímero.
5. Encender la bomba y con ayuda de chorros de agua a presión, eliminar la mayor parte del
material adherido a las paredes y al piso de los canales de floculación.
6. Con ayuda de cepillos, escobas y lana de acero; remover el material sobrante de los
floculadores.
7. Nuevamente con agua a presión retirar todo el material sobrante desde la entrada a los
floculadores hasta la entrada a los sedimentadores.
8. Con ayuda de choros de agua a presión, lavar las unidades de sedimentación del módulo 1.
9. Eliminar todo el material que se encuentre en el fondo de los sedimentadores.
10. Una vez que la cámara de sedimentación este vacía se procede a encender la bomba
donde, con ayuda de choros de agua a presión se lava las placas y paredes de los
sedimentadores.
11. Vaciar por el desfogue del sedimentador los residuos que ahí se encuentran depositados
luego del lavado de las placas y paredes.
12. Cuando los sedimentadores ya estén limpios, abrir la compuerta de ingreso al
sedimentador en 2 vueltas que aproximadamente representa 15 a 20 l/s.
13. Cundo hayan pasado 5 minutos después de abrir la compuesta de ingreso, cerrar la
válvula de descarga.
CANTÓN AZOGUES
14. Cuando el nivel de agua alcance a las tuberías perforadas, abrir la válvula de la entrada de
agua al filtro.
15. Abrir la compuerta de ingreso de agua a la cámara de floculación del módulo 1.
16. Abrir la llave de dosificación del polímero.
Módulo 2.
1. Cerrar la compuerta de ingreso a la cámara de floculación del módulo 2.

2. Abrir el desfogue de la cámara de floculación del módulo 2.
3. Cerrar la llave de dosificación del polímero.
4. Encender la bomba y con ayuda de chorros de agua a presión, eliminar la mayor parte del
material adherido a las paredes y al piso de los canales de floculación.
5. Con ayuda de cepillos, escobas y lana de acero; remover el material sobrante de los
floculadores.
6. Nuevamente con agua a presión retirar todo el material sobrante desde la entrada a los
floculadores hasta la entrada a los sedimentadores.
7. Abrir la compuerta de ingreso de agua a la cámara de floculación del módulo 1.
8. Abrir la llave de dosificación del polímero.
El mantenimiento de los floculadores se realiza cada 4 semanas, y esta labor es realizada
únicamente por personal de mantenimiento con las respectivas medidas de seguridad.
Lo recomendable es realizar el mantenimiento de los floculadores juntamente con los

sedimentadores del mismo modulo.
CANTÓN AZOGUES
LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE SEDIMENTACION
Descripción:
La sedimentación es, en esencia, un fenómeno netamente físico y constituye uno de los procesos
utilizados en el tratamiento del agua para conseguir su clarificación. Está relacionada
exclusivamente con las propiedades de caída de las partículas en el agua. Las partículas llegan a
sedimentar por precipitación sobre placas metálicas donde se adhieren las partículas
sedimentadas(Chulluncuy-Camacho, 2011).
La sedimentación de partículas floculentas es el proceso de depósito de partículas aquellas

producidas por la aglomeración de partículas coloides desestabilizadas a consecuencia de la
aplicación de agentes químicos. Este tipo de sedimentación se presenta en la clarificación de
aguas, como proceso intermedio entre la coagulación-floculación y la filtración.
Objetivo:
- Realizar mantenimiento de las unidades de sedimentación para evitar su

saturación y trabajen en una eficiencia continua.
Procedimiento:
1. Cerrar tanto la compuerta de ingreso de agua al sedimentador como la entrada de agua al

filtro.
2. Abrir el desfogue del sedimentador y esperar a que se evacue toda el agua que se
encuentra en la cámara.
3. Una vez que la cámara de sedimentación este vacía se procede a encender la bomba
donde, con ayuda de chorros de agua a presión se lava las placas y paredes de los
sedimentadores.
4. Vaciar por el desfogue del sedimentador los residuos que ahí se encuentran depositados
luego del lavado de las placas y paredes.
5. Cuando los sedimentadores ya estén limpios, abrir la compuerta de ingreso al
sedimentador en 2 vueltas que aproximadamente representa 15 a 20 l/s.
6. Cundo hayan pasado 5 minutos después de abrir la compuesta de ingreso, cerrar la
válvula de descarga.
7. Cuando el nivel de agua alcance a las tuberías perforadas, abrir la válvula de la entrada de
agua al filtro.
El lavado de los sedimentadores se realiza cuando las placas están totalmente cubiertas por el
material sedimentado, y cuando existe presencia de floculos que no sedimentan y están flotando
CANTÓN AZOGUES
sobre la superficie de agua, si al aumentar la dosificación de polímero las condiciones anteriores

no cambian se procederá al lavado inmediato de la unidad.
Ilustración 20. Sedimentador en operación. Ilustración 21. Limpieza de sedimentador 1.
Ilustración 22. Abrir la descarga del sedimentador.

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LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE FILTRACION
Descripción:
En las instalaciones de filtración de las estaciones de tratamiento de agua, el medio poroso suele
ser generalmente arena, arena + antracita o carbón activo en grano, y la materia en suspensión
está constituida por flóculos o microflóculos procedentes de la etapa anterior.
Después de un período de trabajo largo, la torta de filtración llega a saturar el filtro y por ende la
velocidad de filtración disminuye por ende disminuye la eficiencia del filtro, se realiza ciclo de
retrolavado automático. El agua fluye a través de los medios de filtro en la dirección opuesta. A
medida que el agua se mueve hacia atrás a través del sistema, extrae los contaminantes que se
han acumulado en los medios y los elimina, dejando el filtro limpio y listo para tratar más agua.
Un ciclo de filtro de retrolavado durará de 6 a 15 minutos en una aplicación residencial. Al final
del ciclo de retrolavado, se termina el flujo de agua hacia arriba y el agua fluye muy rápidamente
hacia abajo para volver a empaquetar el lecho de medios para que esté listo para el próximo
ciclo(Chulluncuy-Camacho, 2011).
Objetivo:
- Realizar limpieza de las unidades de filtración y mantener monitoreo continuo del

filtro.
Procedimiento:
1. Cerrar la compuerta de entrada a los tanques de agua tratada.

2. Cerrar la válvula de entrada de agua al filtro.
3. Abrir la válvula de desfogue del filtro e inmediatamente encender el retrolavado por un
tiempo de 15 min.
4. Con ayuda de un rastrillo, remover lentamente la torta de filtración, ni profundizar el
rastrillo ya que puede remover y evacuarse parte de la antracita del medio filtrante.
5. Encender la bomba e inmediatamente con ayuda de chorros de agua a presión, lavar las
paredes de la cámara de filtración.
6. Pasado 15 min después del encendido del retrolavado, se procede a apagar el retrolavado.
7. Cerrar la válvula de desfogue del filtro, seguido a esto abrir la válvula de entrada de agua
al filtro.
8. Abrir la compuesta de entrada a los tanques de agua tratada.
El lavado de filtros de realiza uno por cada turno de trabajo, además una curiosidad surge con las
tortas de filtración, la torta de filtración de sulfato de aluminio es más compacta, caso contrario
CANTÓN AZOGUES
sucede con la torta de filtración de policloruro donde al momento de remover la torta con el
rastillo, esta no muestra ninguna fuerza de adherencia al filtro.
Ilustración 23. Válvulas de control de entrada y desfogue del filtro.
Ilustración 24. Panel de control de retrolavado. Ilustración 25. Rastrillada de la torta de filtración.
Ilustración 26. Lavado con agua a presión del filtro. Ilustración 27. Retrolavado automático.
CANTÓN AZOGUES
Bibliografía
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(NTE INEN 971).
Instituto Ecuatoriano de Normalización. (1984). Agua Potable. Determinación de cloro residual

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Instituto Ecuatoriano de Normalización. (2011). Agua Potable. Determinación. Requisitos (NTE

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Maxi Cadme, M. S. (2022). Diseño de un sistema mecatrónico para la dosificación de sulfato de
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Pillaca Gomez, M. P. (2021). Tratamiento de agua potable por cloración. Revisión sistemática
2021.
Sierra Molina, I. D., & Guatame Fontecha, V. (s. f.). Análisis comparativo del policloruro de
aluminio (pac) y sulfato de aluminio líquido (sal) para la optimización del proceso
coagulación en la planta de tratamiento de agua potable Francisco Wiesner.

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MANUAL DE OPERACIONES DE LA

AUTOR: CARLOS QUITO;

CAMBIO DE TURNO DE OPERACIÓN

Cronograma de actividades de la Planta de Tratamiento de Mahuarcay

Análisis físico Mañana Tarde

Ilustración 1. Registro Digital.

Ilustración 2. Cuaderno de control de operaciones.

TOMA DE MUESTRAS DE AGUA DURANTE LA POTABILIZACION

- Mantener un monitoreo continuo en los parámetros físicos y químicos del

9. Los datos obtenidos se los registraran en el cuaderno de control como en el registro

Ilustración 3. Muestras recolectadas y rotuladas.

La turbidez es un parámetro fisicoquímico importante para medir la calidad de agua en las

1. Verter la muestra en el frasco de medición hasta la marca de 25 mililitros.

El equipo utilizado para la medición de la turbiedad es TURBIDIMETRO HACH TL 2310, tener

Ilustración 4. Preparación de la muestra para medición de la turbiedad.

Ilustración 5. Lectura de la turbiedad de una muestra de agua cruda.

MEDICION DEL COLOR APARTENTE

- Determinar el color aparente de una muestra al compararlo con una solución de

1. Encender el colorímetro DR/890.

Ilustración 6. Colorímetro Hach DR 890 .

Ilustración 7. Blanco y muestra preparada.

MEDICION DEL CLORO RESIDUAL

El cloro libre es el cloro residual disponible presente en el agua en forma de cloro

Ilustración 8. Análisis de cloro

PREPARACION DE LA SOLUCION COAGULANTE (SULFATO DE ALUMINIO

Ilustración 9. Solución de sulfato de Aluminio Tipo A.

Ilustración 10. Área de preparación de solución coagulante.

Ilustración 11. Sulfato de aluminio tipo A.

PREPARACION DE LA SOLUCION DE POLIMERO

Ilustración 12. Tanques de preparación de polímero. Ilustración 13. Pesar polímero.

DOSIFICACION DE LA SOLUCION COAGULANTE (SULFATO O

La dosificación de sulfato de aluminio y policloruro de aluminio tienen 2 variables a considerar

- Determinar la dosificación correcta de solución coagulante según las condiciones

1. Se toma muestras de agua cruda al inicio de la cadena de producción.

Ilustración 14. Dosificación de Sulfato de Aluminio. Ilustración 15. Prueba de Jarras.

Ilustración 16. Curvas de dosificación de sulfato y policloruro.

Ilustración 17. Tablas de dosificación de sulfato.

CLORACION DE AGUA TRATADA

LIMPIEZA DEL SALTO HIDRAULICO

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1. El operador encargado deberá desplazarse a la válvula de entrada de agua a la planta para

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Ilustración 22. Abrir la descarga del sedimentador.

LIMPIEZA DE LAS UNIDADES DE FILTRACION

- Realizar limpieza de las unidades de filtración y mantener monitoreo continuo del

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