CAPITULO 2 Flujos de proceso: variables, diagramas, balances

PRESENTACION

Luis Adriel Morillo Leonardo

100397153

Practica
CAPITULO 2: Flujos de proceso:
variables, diagramas, balances

Sección
Porfirio Odalis Alcantara De Leon
CAPITULO 2 Flujos de proceso: variables, diagramas, balances

RESUMEN

He aquí algunas de las preguntas que se señalarán en este capítulo: •

 ¿Cuáles son las variables importantes del proceso?
 ¿Cuáles son las cuatro unidades de proceso comunes más importantes en la mayoría
de los procesos químicos?
 ¿Cuáles son las tres diferentes maneras de elaborar el diagrama de una serie de
operaciones sucesivas de proceso?
 ¿Qué diagramas se utilizan y con qué propósito?
 ¿Cómo se comienza la síntesis de un diagrama de flujo de proceso?
 ¿Cómo se calculan las velocidades y las composiciones de los flujos de proceso?
 ¿Qué tipo de información es útil para llevar a cabo cálculos de flujo de proceso?
 ¿Cómo se sabe que se cuenta con la información suficiente para calcular flujos de
proceso?

Introducción
Para fabricar productos es necesario diseñar, construir y operar una planta de procesos
químicos. Las plantas de procesos químicos son instalaciones físicas en las cuales las
materias primas sufren cambios físicos y químicos para generar los productos deseados. Las
plantas de procesos químicos abarcan todas las formas y tamaños, pero comparten muchos
rasgos comunes.
El flujo de materiales a través de una planta de procesos químicos se muestra visualmente
sobre un diagrama de flujo de proceso.
 Instalaciones para la preparación de la alimentación. Suministran las materias primas
con la composición o estado físico adecuado.
 Reactores. Proporcionan las condiciones necesarias para permitir que las reacciones
químicas deseadas tengan lugar bajo control.
 Separadores. Los productos deseados se separan de las materias primas, los
subproductos y los residuos.
 Instalaciones de control ambiental. Manejan los residuos para garantizar una
reutilización o eliminación seguras.
 Instalaciones de formulación de producto. Mezclan, formulan, empacan y almacenan
el producto final.
 Equipo de transferencia de material. Mueve sólidos, líquidos y gases.
 Equipo de transferencia de energía. Proporciona refrigeración, calor y trabajo.
Consejos útiles para evitar confusión de unidades.
Una cantidad no tiene sentido sin las unidades. Si una ecuación es dimensionalmente
congruente, todos los términos incluidos en ella tendrán la misma dimensión. Compruebe que
las dimensiones de las cantidades presentadas en ambos lados, de cualquier signo, positivo o
negativo, sean las mismas.
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Ilustración: Cuando usted va a la tienda y compra comestibles, la cajera no dice: son 52 y

47, sino son 52 dólares y 47 centavos.

Masa, moles y composición

Es necesario recordar que masa molar es la masa en gramos de 1 mol (6.02214 X 1023) de
átomos o moléculas y tiene unidades de [g/gmol]. Por conveniencia, la masa molar puede
escribirse como [lb/lbmol], [kg/kgmol], [ton/tonmol] o cualquier otra unidad similar con
dimensión [M/N]. El valor numérico de la masa molar de un compuesto en cualquiera de
estas unidades es idéntico. Para convertir de moles a masa, multiplique los moles por la masa
molar. Para convertir de masa a moles, divida la masa entre la masa molar. En forma de
ecuación, si ni son los moles del compuesto i, mi es la masa del compuesto i y Mi es su masa
molar, entonces,
m¡=ni Mi
En el caso de mezclas, es importante distinguir su composición, o las cantidades relativas de
compuestos presentes en ellas. La composición de la corriente de proceso es cuantificada más
útilmente en términos de fracción masa (porcentaje en masa) o fracción molar (porcentaje en mol).
En una mezcla, la fracción masa del compuesto i es la masa de i dividida entre la masa total de la
mezcla. El porcentaje en masa (a veces llamado porcentaje en peso) del compuesto i es el 100% la
fracción masa de i. La fracción molar del compuesto i, en una mezcla, son los moles de i divididos
entre los moles totales de la mezcla. En una mezcla, el porcentaje molar de la especie i es el 100% la
fracción molar de i. Por lo general, se utilizará la convención de indicar fracción masa con wi y
fracción molar con xi , yi o zi .

Temperatura y presión
La temperatura y la presión son variables críticas del proceso que afectan el desempeño del proceso;
por ejemplo, hasta qué punto una reacción química continuará hasta su terminación, o qué tan
puros serán los productos obtenidos a partir de un dispositivo de separación.

La temperatura T es una dimensión básica. Las escalas Kelvin (K) y Rankine (R) son escalas absolutas
(no hay temperaturas negativas). Las escalas Celsius (C) y Fahrenheit (F) se desplazan de las escalas
Kelvin y Rankine por un número constante. Para convertir entre las diversas escalas de temperatura,
use las ecuaciones siguientes
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La presión P tiene la dimensión de [M/Lt2 ]. Quizá esto podría no saberse a partir de la plétora de
unidades utilizadas. Emplee los siguientes factores de conversión para convertir de un sistema de
unidades de presión a otro.

Volumen, densidad y concentración

El volumen tiene dimensión de [L3 ]. Utilice los factores de conversión siguientes para realizar
conversiones entre las diferentes unidades de volumen.

La densidad específica simplemente es la inversa del volumen específico y tiene dimensiones de

[M/L3 ]. La densidad molar es la inversa del volumen molar y tiene dimensiones de [N/L3 ]. Se
utilizará r para denotar densidad específica o molar. Para convertir masa en volumen, divida la masa
entre la densidad, o multiplique la masa por el volumen específico.

La gravedad específica es la razón o relación entre la densidad específica de una sustancia y la

densidad específica del agua a 4C. (A veces se usan temperaturas diferentes a 4C como referencia.
En ese caso, se indicará.) La gravedad específica es adimensional. El CRC Handbook of Chemistry and
Physics es una buena fuente de datos para gravedad específica o densidad de sólidos y líquidos. La
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densidad de los sólidos es casi independiente de la temperatura y la presión. La densidad de los

líquidos es casi independiente de la presión, pero un poco dependiente de la temperatura.

La ley del gas ideal no es una ley en lo absoluto. Más bien, la ley es una ecuación modelo, la cual
relaciona una propiedad física de un material (en este caso, la densidad molar de un gas) con las
variables del proceso (en este caso, temperatura y presión).

Velocidades de flujo
Las velocidades de flujo tienen una dimensión de [M/t] (velocidad del flujo de masa), [N/t]
(velocidad del flujo molar), o [L3 /t] (velocidad del flujo volumétrico). Las unidades para las
velocidades de flujo de masa, molar y volumétrico se convierten igual que para masa, moles y
volúmenes.

Diagramas de flujo de los procesos químicos

Los diagramas de flujo de proceso son diagramas compactos y precisos que presentan una gran
cantidad de información técnica acerca de los procesos químicos. Constituyen el lenguaje que usan
los ingenieros del proceso químico, y usted debe aprender a traducir con facilidad las palabras al
idioma del diagrama y de éste a las palabras.

Diagramas de flujo de entradas-salidas

Un diagrama de entradas-salidas (figura 2.4) es el diagrama de flujo de procesos más simple de

todos, y tiene las siguientes características:

• Un solo bloque representa todas las operaciones físicas y químicas involucradas en el proceso.

• Las líneas con flechas representan el movimiento de materiales que entran y salen del proceso.

• Las materias primas entran por la izquierda.

Diagramas de flujo de bloques Los diagramas de flujo de bloques representan el próximo paso en
complejidad y detalle. El diagrama de flujo de bloques se usará ampliamente en este texto. Estos
diagramas tienen las siguientes características:

• Los procesos químicos se representan como un grupo de bloques conectados, o unidades de

proceso.

• Cada unidad de proceso representa una función del proceso específica en la cual los materiales
sufren cambios químicos y/o físicos.

• Las líneas con flechas conectan los bloques y representan corrientes de proceso: entradas
(movimiento de material hacia cada unidad de proceso) y salidas (movimiento de material desde
cada unidad).

• Las materias primas entran por la izquierda.

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• Los productos salen por la derecha.

• Las cantidades o velocidades de flujo de entradas y salidas pueden indicarse directamente en el

diagrama o en una tabla adjunta. Hay sólo cuatro tipos de unidades de proceso que se incluyen en
un diagrama de flujo de bloques: mezcladores, reactores, divisores y separadores.

Mezcladores: Los mezcladores combinan dos o más entradas en una sola salida.

Reactores: Las corrientes de entrada contienen reactivos. Dentro de un reactor se pueden realizar
una o más reacciones químicas.

Divisores: Estos equipos dividen una sola entrada en dos o más salidas. Si la entrada es una mezcla
de dos o más componentes, entonces todas las corrientes de salida de un divisor tienen la misma
composición que la entrada.

Separadores: Una corriente de entrada se separa en dos o más salidas. Las salidas tienen
composiciones diferentes entre ellas y de la entrada. Los cambios en la composición se deben a las
operaciones físicas, no a la reacción química. En el caso más simple, hay una entrada y dos corrientes
de salida.

Diagramas de flujo de proceso (PFD)

Los diagramas de flujo de bloques son esquemas útiles que muestran las principales unidades del
proceso y los materiales que fluyen entre ellas, pero en un proceso químico funcional realista no son
muy prácticos. Los diagramas de flujo de proceso (PFD, por sus siglas en inglés) constituyen un
aumento en complejidad e información. La mayoría de los PFD presentan las siguientes
características:

 Los procesos químicos se representan como un grupo conectado de equipos de proceso.

 Todas las principales piezas de los equipos de proceso se dibujan de manera representativa.
Se ha elegido el tipo de reactor y los métodos de separación.
 Incluyen el equipo que se utiliza para mover material alrededor (por ejemplo, bombas,
compresores, bandas transportadoras) y para calentar o enfriar material (por ejemplo,
intercambiadores de calor, hornos).
 A cada pieza del equipo se le asigna un número y un nombre descriptivo.
 Se muestran los servicios auxiliares principales (vapor, agua de enfriamiento, etcétera).
 Las líneas con flechas conectan los equipos del proceso y representan entradas (movimiento
de material hacia dentro de cada bloque) y salidas (movimiento de material hacia fuera de
cada bloque).
 Se numeran las corrientes de proceso.

Modos de operación de proceso

Los procesos químicos pueden funcionar bajo diferentes modos de operación. En esta sección se
estudiarán dos formas de clasificar el modo de operación: (1) por cómo las corrientes entran y dejan
una unidad de proceso, y (2) por su dependencia con el tiempo. Las operaciones del proceso se
clasifican por cómo se manejan las corrientes de entrada y salida del proceso.

En los procesos por lotes, todas las corrientes de entrada entran a la vez en la unidad de proceso, y
tiempo más tarde las corrientes de salida se retiran todas a la vez de la unidad de proceso. Las
corrientes de entrada y salida se cuantifican en dimensiones de masa o moles. En procesos de flujo
continuo, las corrientes de entrada fluyen continuamente hacia el interior de la unidad de proceso y
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las corrientes de salida fluyen continuamente hacia fuera de la unidad. Las corrientes de entrada y
salida se cuantifican en función de la velocidad del flujo de masa o velocidad de flujo molar. Los
procesos semicontinuos o por semilotes son una combinación de procesos por lotes y continuo; por
ejemplo, las corrientes de entrada podrían agregarse todas a la vez y las corrientes de salida ser
removidas continuamente. Cualquiera de las unidades de proceso: mezcladores, reactores,
separadores o divisores pueden operarse por lotes, continuos o semicontinuos. Es posible mezclar
diferentes modos de operación en un diagrama de flujo; por ejemplo, un reactor podría operarse
por lotes mientras un separador podría operarse continuamente. Los modos mixtos de operación
requieren instalaciones de almacenamiento intermedio.

Cálculos de flujo de proceso

En esta sección se hará acopio de lo que se sabe sobre el análisis de generación-consumo,
esquematización del flujo de proceso, y variables del proceso, para poder realizar los cálculos
preliminares de flujo de proceso. A continuación, el análisis se enfocará en los cálculos para los
diagramas de entradas-salidas y diagramas de flujo de bloques. Estos cálculos se necesitan para
sintetizar los diagramas de flujo de proceso y evaluar esquemas alternativos de proceso.

Definiciones:
Base de cálculo
Una base de cálculo es una cantidad o velocidad de flujo que indica el tamaño de un
proceso. A menudo, la base de cálculo de flujo de proceso es la cantidad (masa o moles) o
velocidad de flujo (masa/tiempo o moles/tiempo) ya sea de una materia prima que entra al
proceso o de un producto deseado que sale del proceso.

Sistemas y corrientes
Un sistema es un volumen especificado con límites bien definidos. Dentro de estos límites se
define qué material está dentro del sistema, qué material está fuera del sistema y qué
material está atravesando los límites del sistema. En un diagrama de flujo de bloques, un
sistema podría corresponder a una unidad de proceso.

Especificaciones Hay dos tipos importantes de especificaciones para efectuar el cálculo de flujo de
proceso:

 especificaciones de la composición de la corriente

 especificaciones del desempeño del sistema

Las especificaciones de la composición de la corriente proporcionan información sobre la

composición de una corriente de proceso. Esta información podría presentarse en forma de
porcentaje, en masa o mol, fracción masa o molar, proporción de masa o molar, o concentración.

Las especificaciones del desempeño del sistema describen cuantitativamente la magnitud en la cual
los cambios físicos y/o químicos ocurren dentro del sistema. Éste es un tema que se retomará con
mayor detalle en los capítulos 4 y 5.

Ecuaciones de balance de materia

Una forma general de la ecuación de balance de materia es:
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Entrada – Salida + Generación – Consumo = Acumulación