Sistema de Gestión Integrado SMCV

SMTCpr0001

P R O C E D I M I E N T O D E C A M B I O O R E P A R A C I Ó N
D E R E P I S A S E N T O L V A S C H A N C A D O
S E C U N D A R I O

Cambios realizados en este Documento

VERSIÓN: 01 COPIA Nº: 01

Elaborado por: Supervisor de Mtto. Chancado Fecha: 30 de abril de
Concentradora 2009
CAMBIO O
REPARACION Modificado por: Revisado por: Aprobado por:
DE REPISAS EN
TOLVAS
CHANCADO
N.A. Firma: Firma:
SECUNDARIO

Superintendente de Mtto. Gerente de Mtto.

N.A.
Chancado Concentradora Concentradora

Fecha: 30 de abril de Fecha: 30 de abril de

Fecha:
2009 2009

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) ............................................................................................................3

2. ALCANCE ..................................................................................................................3

3. RESPONSABLES......................................................................................................3

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS .........................................................................4

4.1 ABREVIATURAS ............................................................................................... 4

4.2 DEFINICIONES. ................................................................................................ 4

5. DESCRIPCIÓN ..........................................................................................................5

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .........................................................................10

7. REGISTROS............................................................................................................10

8. ANEXOS..................................................................................................................10

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1. OBJETIVO(S)

Establecer y describir los pasos para realizar el cambio o reparación de las repisas en las
tolvas del chancado secundario, garantizando una tarea óptima y segura. Minimizando
costos, evitando incidentes personales y daños materiales.
2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo el personal de SMCV SAA y personal contratista que
realicen el trabajo en chutes de undersize y oversize de zarandas secas del área de
Chancado.

3. RESPONSABLES

3.1. Supervisor del Área: tiene como función:

• Conocer, difundir y velar el cumplimiento con el personal a cargo las

condiciones establecidas en este procedimiento y verificar su ejecución en
terreno.
• Proveer en casos necesarios de las herramientas, repuestos y materiales
a su personal para la correcta ejecución de esta tarea.
• Asegurarse que el personal que intervenga estos equipos esté calificado
en el procedimiento LOTOTO y la ejecución de la tarea.
• Mantener al alcance de su personal los manuales de operación y
mantenimiento de los equipos, para que éstos puedan ser consultados
cada vez que se realicen intervenciones.
• Elaborar en forma conjunta con el área de planeamiento Chancado el
programa de la tarea a ejecutar.
• Verificar y revisar el ARO de la actividad con el personal.
• Al cambiar un paso del POE o ATS, así como la utilización de una
herramienta, materiales y equipos; se debe, en estos casos realizar un
nuevo ARO, firmado por todos los participantes en señal de tener
conocimiento del cambio.

3.2. Técnico mecánico.- Propio ó contratista debe cumplir lo siguiente:

• Elaborar el ARO , PTS
• Aplicar reglamento de sistema de bloqueo LOTOTO antes de la
intervención.
• Demarcar el área de trabajo con cinta de seguridad amarilla o roja si fuere
necesario y colocar tarjetas de acceso restringido.
• Desarrollar la tarea según POE o ATS, con buenas prácticas de cuidado
ambiental y de seguridad.
• Al cambiar un paso del POE o ATS, así como la utilización de una
herramienta, materiales y equipos; se debe, en estos casos realizar un
nuevo ARO, firmado por todos los participantes en señal de tener
conocimiento del cambio.

3.3. Técnico Eléctrico.- Propio ó contratista debe cumplir lo siguiente:

• Realizar el Bloqueo LOTOTO.
• Propiciar la realización del trabajo con buenas prácticas de seguridad.

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3.4. Técnico de Operaciones.- Propio ó contratista debe cumplir lo siguiente:

• El supervisor o el operador de cuarto de control debe firmar el PTS.
• Propiciar la realización del trabajo con buenas prácticas de seguridad.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1 ABREVIATURAS

ƒ SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

ƒ ARO : Análisis de riesgo operacional.
ƒ PTS : Procedimiento de trabajo seguro.

4.2 DEFINICIONES.

4.2.1. Linner.- Pieza metálica que sirve para recubrir la pared del chute, pueden ser de
distintos materiales, dimensiones y espesores.

4.2.2. Bin.- Tolva de almacenamiento de mineral.

4.2.3. Repisa.- Mesa de impacto de mineral con liners.

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5. DESCRIPCIÓN
5.1 REQUERIMIENTOS

5.1.1 Requerimiento de Personal

Ítem Descripción
1 Supervisor de mantenimiento
2 Supervisor de seguridad ( SSO)
3 01 Técnico Mecánico Responsable
4 08 Técnicos Mecánicos
5 06 Técnicos Mecánico Soldador

Requerimiento de equipos de protección personal

EPP BASICO

Casco de Lentes de Zapatos de Guantes de Protección

Respirador
seguridad seguridad seguridad cuero auditiva
Ítem Descripción
01 Casco de Protección
02 Lentes de seguridad
03 Zapatos de seguridad con punta de acero.
04 Guantes de Cuero
05 Protectores de oídos
06 Mascara de gases
07 Arnés de seguridad con doble línea de vida
08 Mascara de soldador
09 Casaca de soldador
10 escarpines
11 Candado y tarjeta de bloqueo

5.1.2 Requerimiento de equipos de apoyo.

Ítem Descripción
01 Radio portátil
02 Maquina de soldar
03 Equipo oxicorte
04 Pistolas neumáticas
05 Camión grúa
06 Puente grúa
07 Grúa móvil

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5.1.3 Requerimiento de herramientas.

Ítem Descripción
01 Llave mixta 1 1/8” y 1 ¼”
02 Patas de cabra
03 Dados de impacto 1 1/8” y 1 ¼”
04 Comba de 4Lb
05 Comba de 8Lb
06 Barretas
07 escaleras
08 sogas
09 Grilletes de 5/8
10 reflectores
11 Extensión eléctrica
12 Tablones de madera
13 Cincel neumático

5.1.4 Requerimiento de repuestos.

NO APLICA

5.1.5 Requerimiento de materiales.

Ítem Descripción Cantidad Unidad

01 linners
02 Pernos ¾” x 2”
03 Tuercas volandas ¾”
04 Soldadura E 7018, E 900
INOS AW

5.2 ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

No aplica

5.3 DESARROLLO

Actividades a desarrollar Medidas de Control

5.3.1 Mecánico coordina con personal 5.3.1 No Aplica
de operaciones la parada del
equipo para su mantenimiento.

5.3.2 Se Revisa y trasladan las 5.3.2

herramientas, materiales, 1. Peligro: Caída de personas al mismo
repuestos y equipos, hacia el nivel (resbalones, tropiezos). Riesgo:
lugar de trabajo. Lesiones a distintas partes del cuerpo.
Medidas de control: EPP Básico.
SSOst0003_ Orden y limpieza v01.

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5.3.3 Se Coordina con personal 5.3.3

electricista para el corte de 1. Peligro: Trabajos con equipos en
energía eléctrica y bloqueo del movimiento, Riesgo: Lesión al cuerpo/
equipo en sala eléctrica Nº 4ª. muerte. Medida de control: EPP Básico.
• Bloquear faja CV 14, TR 03 y ARO, SSOst0011_ Control de la Energía
feeder secundarios. Peligrosa v01 (LOTOTO).
2. Peligro: Exposición a ruido. Riesgo:
Lesión auditiva/ enfermedad ocupacional.
Medidas de control: EPP Básico,
Tapones. ARO, Charlas: Protección
auditiva/enfermedades ocupacionales
SSOst0012_ Estándar de Seguridad para
la Consecuencia del oído.
3. Peligro: Exposición a vapores/ gases/
humos. Riesgo: Afecciones al sistema
respiratorio. Medidas de control: EPP
Básico. ARO. Monitoreo de gases/
humos. Demarcación área de trabajo.

5.3.4 Se procede a aperturar acceso a 5.3.4

tolvas, luego se procede a 1. Peligro: Caída de personas a distinto
instalar escaleras y plataformas nivel. Riesgo: Lesión a distintas partes
de madera. del cuerpo/ muerte. Medidas de control:
EPP Básico, Arnés. ARO. SSOst0010_
Protección Contra Caídas v01.
2. Peligro: Aprisionamiento o atrapamiento
por o entre objetos, materiales y
herramientas. Riesgo: Lesión a distintas
partes del cuerpo. Medidas de control:
EPP Básico. ARO. Check list "Manos
Seguras".

5.3.5
5.3.5 Se instalan líneas de vida 1. Peligro: Golpeado por o contra
materiales, equipos o herramientas.
Riesgo: Contusión, cortes diversos/lesión
a distintas partes del cuerpo. Medidas de
control: Epp básico, ARO. SSOst0003_
Orden y limpieza v01. Inspección.
2. Peligro: Caída de personas a distinto
nivel. Riesgo: Lesión a distintas partes
del cuerpo/ muerte. Medidas de control:
EPP Básico, Arnés. ARO. SSOst0010_
Protección Contra Caídas v01.

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5.3.6 Se realiza el desajuste de 5.3.6

pernos de sujeción de los liners 1. Peligro: Aprisionamiento o atrapamiento
de las repisas en caso que sea por o entre objetos, materiales y
difícil extraer los pernos herramientas. Riesgo: Lesión a distintas
entonces se procede a cortar con partes del cuerpo. Medidas de control:
soldadura eléctrica, electrodo E EPP Básico. ARO. Check list "Manos
900 (chamfercord.) Seguras".
3. Peligro: Amago de incendio/ incendio/
explosión/ implosión. Riesgo: Lesiones
al cuerpo/muerte/daño a los equipos.
Medidas de control: EPP básico, ARO,
Capacitación: uso de extintores,
hidrantes, brigadas contra incendio.

5.3.7 Luego se procederá a retirar los 5.3.7

linners, los cuales se realizara 1. Peligro: Aprisionamiento o atrapamiento por o
manualmente, para lo cual uno entre objetos, materiales y herramientas.
se posicionara en el acceso del Riesgo: Lesión a distintas partes del cuerpo.
bin para recibir los liners usados. Medidas de control: EPP Básico. ARO.
Check list "Manos Seguras".

2. Peligro: Golpeado por o contra materiales,

equipos o herramientas. Riesgo: Contusión,
cortes diversos/lesión a distintas partes del
cuerpo. Medidas de control: Epp básico,
ARO. SSOst0003_ Orden y limpieza v01.
Inspección.

5.3.8

5.3.8 Luego se verifica el estado de la 1. Peligro: Amago de incendio/ incendio/

plancha y el perfil base si esta explosión/ implosión. Riesgo: Lesiones
dañado se procederá a cambiar o al cuerpo/muerte/daño a los equipos.
reparar, se cortara con equipo Medidas de control: EPP básico, ARO,
oxicorte se protegerá el sistema Capacitación: uso de extintores,
con mantas ignifugas, luego se hidrantes, brigadas contra incendio.
procederá a colocar la plancha
nueva haciendo uso de la 2. Peligro: Aprisionamiento o atrapamiento
maquina de soldar. por o entre objetos, materiales y
herramientas. Riesgo: Lesión a distintas
partes del cuerpo. Medidas de control:
EPP Básico. ARO.

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5.3.9 Se procederá a instalar las 5.3.9

nuevas repisas.
1. Peligro: Aprisionamiento o atrapamiento
por o entre objetos, materiales y
herramientas. Riesgo: Lesión a distintas
partes del cuerpo. Medidas de control:
EPP Básico. ARO.

2. Peligro: Golpeado por o contra

materiales, equipos o herramientas.
Riesgo: Contusión, cortes diversos/lesión
a distintas partes del cuerpo. Medidas de
control: Epp básico, ARO. SSOst0003_
Orden y limpieza v01. Inspección.

5.3.10 Luego se realizara el empernado

de los linners a la estructura de la 5.3.10
repisa
1. Peligro: Aprisionamiento o atrapamiento
por o entre objetos, materiales y
herramientas. Riesgo: Lesión a distintas
partes del cuerpo. Medidas de control:
EPP Básico. ARO. Check list "Manos
Seguras".

2. Peligro: Golpeado por o contra

materiales, equipos o herramientas.
Riesgo: Contusión, cortes diversos/lesión
a distintas partes del cuerpo. Medidas de
control: Epp básico, ARO. SSOst0003_
Orden y limpieza v01. Inspección.
5.3.11 Realizar el ordenamiento y
limpieza del área de trabajo, 5.3.11
distribuyendo los desechos
según normas medioambientales. 1. Peligro: Caída de personas al mismo
nivel (resbalones, tropiezos). Riesgo:
Lesiones a distintas partes del
cuerpo. Medidas de control: EPP
Básico. SSOst0003_ Orden y
limpieza v01

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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

A. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Y/O CONSULTA

1 Plano de instalación de linners

7. REGISTROS

Tiempo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
No Aplica No Aplica No Aplica

8. ANEXOS

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