CANALES.

Los canales son el principal medio físico para la conducción de las aguas desde su fuente de
origen hacia las áreas de riego. En algunas zonas, por razones climáticas, topográficas, de accesibili-
dad, o de costos de mantenimiento entre otras, se usan otros medios como las tuberías o túneles, etc.
Sin embargo, por razones económicas, en prácticamente la totalidad de los proyectos el canal está
siempre presente, ya sea en la conducción o en la distribución de las aguas.

El buen diseño de un canal es, por lo tanto, muy importante para ahorrar costos de
construcción, operación, mantenimiento y de pérdidas de agua. Este diseño queda condicionado por
variados factores, pero muy especialmente por las características de permeabilidad de los terrenos
que el canal recorre. Desde este punto de vista, se distinguen dos grandes grupos de canales, los
revestidos y los que no requieren revestimiento. El cálculo de la capacidad de porteo es el mismo
para ambos casos, variando solamente un parámetro básico, definido como la "rugosidad".

Es costumbre en Chile usar como valor representativo de la rugosidad el coeficiente "n" de

Manning, que permite efectuar los cálculos según la siguiente expresión:

1 2/3 1/2
v= R J
n
R = S/P
Q=v*S
en que:
S = área (m2)
v = velocidad (m/s)
Q = caudal (m3/s)
R = radio hidráulico, en m
P = perímetro mojado, en m
J = pendiente, en tanto por uno
n = coeficiente de rugosidad de Manning
1. CANALES REVESTIDOS.

Existe una gran diversidad de materiales que se usan para revestir un canal, distinguiéndose
tres grandes grupos de revestimientos:

- Duros, con materiales como hormigón, asfalto, albañilería o mampostería de piedra o ladrillo,
shotcrete, losetas de hormigón, suelo-cemento o plástico.

- De suelo, que puede ser suelto o compacto, grueso o delgado o también mezclas de suelo y
bentonita.

- De membrana enterrada, que puede ser a base de bentonita, o plástica, o bien asfalto
esparcido in situ o prefabricado.

Los revestimientos más comunes en Chile corresponden a los del primer grupo, en especial el
hormigón. Para ellos se indican a continuación algunos criterios normales de diseño.

1.1 Coeficiente de rugosidad.

Aún cuando el valor de n no es constante para un determinado material, porque se ha

observado que depende del radio hidráulico, se recomiendan los siguientes valores de diseño:

Hormigón : 0,015 a 0,016

Asfalto : 0,015
Albañilería de piedra : 0,018
shotcrete : 0,018

También, es necesario considerar que el coeficiente puede aumentar a través de los años
debido al deterioro de las juntas, o crecimiento de vegetación. Por lo tanto, es muy importante la
mantención del canal. Se ha observado que el crecimiento de las plantas acuáticas puede llegar a
incrementar el coeficiente de rugosidad hasta en un 30%. Desde este punto de vista, el asfalto pre-
senta en algunos casos una desventaja frente al hormigón, por cuanto su superficie negra absorbe
más calor y crea un ambiente más propicio para el desarrollo de la vegetación.

Existen también fórmulas para considerar casos en que el canal tiene diferentes tipos de
revestimientos a lo largo de su recorrido. En este caso, se puede calcular un coeficiente de rugosidad
equivalente (Open Channel Hydraulics, Ven Te Chow), o bien realizar análisis independiente por
tramos. Otro aspecto a considerar es el caso de curvas muy cerradas, para lo cual es usual
incrementar el coeficiente de rugosidad. Se recomienda que, en lo posible, el radio mínimo del eje del
canal sea de 3 a 5 veces el ancho superior.
1.2 Pendiente y Sección Transversal.

Ambas dimensiones están íntimamente ligadas, por cuanto una mayor pendiente permite
reducir la sección transversal, pero aumenta la longitud del canal. Lo usual en canales de riego es
buscar la mínima pendiente una vez definida el área de riego. Son comunes las pendientes entre 0,001
y 0,0005. La pendiente tiene también directa relación con la velocidad, la cual tiene valores máximos
y mínimos aceptables según las características del problema.

Con respecto a la sección transversal, la más económica en cantidad de material es aquella

que tenga el menor perímetro mojado, resultando así la semicircular. Sin embargo, por razones de
técnicas constructivas y de empalme hidráulico, las secciones más usadas son las trapeciales y
rectangulares.

Desde el punto de vista constructivo, es necesario determinar si es más económico un talud

empinado, que requiere menor cantidad de cortes pero necesita moldajes, o un talud que permita el
uso de hormigón colocado como pavimento, sin moldajes, para lo cual el Bureau of Reclamation ha
normalizado la relación H : V = 1,5 : 1.

Desde el punto de vista hidráulico, se debe asegurar un escurrimiento alejado en al menos un

10% de la crisis, en todas las secciones.

Por su parte, la relación entre el ancho de la base y la altura es un problema de carácter

económico, variando usualmente entre 1 y 2.

Otro aspecto importante de considerar es la ubicación de la napa freática, cuando está por
sobre el fondo del canal. Es necesario verificar que la presión hidrostática externa no haga colapsar el
revestimiento cuando el canal se vacía. La solución consiste en la instalación de drenes, o barbacanas,
pero estos elementos pueden significar vías de pérdida de aguas en algunos casos.

1.3 Velocidad del Escurrimiento.

La velocidad del agua generalmente está limitada por los valores que producen erosión en el
revestimiento, lo que depende del tipo de material en suspensión. Si no es muy abrasivo, se pueden
aceptar 3 a 4 m/s, en tanto que con un agua limpia se puede llegar a 12 m/s sin daños importantes. En
este último caso, se requieren exigentes terminaciones en el hormigón, irregularidades no superiores
a 1 cm en las superficies, para evitar daños por cavitación. Sin embargo, cuando el hormigón no es
armado se exigen velocidades no superiores a 2,5 m/s por razones estructurales. En caso del asfalto,
este límite baja a 1,5 m/s.

Con respecto a la velocidad mínima, lo que se trata es evitar la depositación de sedimentos y

el crecimiento de plantas acuáticas en el canal. Por lo general, esto se cumple en forma aceptable para
velocidades superiores a 0,75 m/s.
1.4 Revanchas.

Las revanchas son necesarias debido a las ondulaciones o eventuales mayores niveles
del agua en el canal, que se pueden producir por una diversidad de factores, muchas veces incontro-
lables e inciertos. Por lo tanto, es muy difícil establecer una norma universal para la determinación de
las revanchas. Es usual que varíen entre un 5% y un 30% de la profundidad del agua, con un mínimo
del orden de 15 cm. Para seleccionar una revancha en el rango indicado, es necesario tener en
consideración el tamaño del canal, la velocidad del agua, las curvas, los posibles aportes extras
durante las lluvias, la existencia de obras de descargas de seguridad, las fluctuaciones del nivel
debidas a los movimientos de las compuertas, entre otros factores.

1.5 Pérdidas por infiltración.

Los diferentes tipos de revestimientos no garantizan la impermeabilidad del canal,

existiendo algunas fórmulas empíricas para estimar las pérdidas por infiltración. A continuación, se
expone la Fórmula de Davis y Wilson, una de las más utilizadas:

PW L 1/3
S L = 0,45 C 6
HW
4x 10 + 3650 v

en que:
SL = pérdidas por infiltración (m3 por longitud del canal por día)
L= longitud del canal (m)
PW = perímetro mojado (m)
HW = altura del agua en el canal (m)
v= velocidad del agua en el canal (m/s)
C = constante que depende del tipo de revestimiento:
hormigón (10 cm) : 1
arcilla en masa (15 cm) : 4
asfalto ligero : 5
arcilla (7,6 cm) : 8
mortero de cemento o asfalto : 10
2. CANALES SIN REVESTIR.

2.1 Taludes, velocidades máximas y coeficientes de rugosidad.

Por definición, son excavados en terreno natural o relleno y no tienen tratamientos

especiales en el perímetro mojado. Los conceptos y fórmulas para el diseño son básicamente los
mismos que en el caso de los canales revestidos, con algunas precauciones especiales para los taludes,
las velocidades máximas admisibles y los coeficientes de rugosidad, que dependen del tipo de
material en que va excavado el canal.

En Tabla Nº II.1 se indican los taludes máximos recomendados para diferentes

materiales, en tanto que en Tabla Nº II.2 se recomiendan valores máximos de diseño para la velocidad
y en Tabla NºII.3 se entrega un rango posible de valores del coeficiente de rugosidad para diferentes
características del canal, de acuerdo con las recomendaciones de Ven Te Chow.

TABLA Nº II. 1
TALUDES RECOMENDADOS
MATERIAL CUBETA MESA
(H) : (V) (H) : (V)
Roca Vertical Vertical
Conglomerados finos 1:2 1:2
Toscas 3:4 1:2
Arcillas 1:1 3:4
Trumaos 1,5: 1 1:1
Arenas 2:1 1,5: 1

TABLA Nº II: 2
VELOCIDADES MAXIMAS
¡Error! Marcador no definido.M A T E R I A VELOCIDAD MAXIMA
L (m/s)
Roca en buen estado 4,5
Conglomerados firmes 2,5
Roca descompuesta y toscas 2,5
Ripio bien conglomerado 2,0
Ripio suelto 1,2
Tierra vegetal o arcillosa 1,0
Trumaos 0,7
Arenas 0,5
 TABLA Nº II. 3

VALORES DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING

TIPO DE CANAL MINIMO MEDIO MAXIMO

3. CANALES EXCAVADOS O DRAGAS

a) TIERRA, RECTOS Y UNIFORMES

Limpio, recién terminado 0.016 0.018 0.020
Limpio en uso 0.018 0.022 0.025
Con grava,sección uniforme, limpio. 0.022 0.025 0.030
Con pasto corto,poca maleza 0.022 0.027 0.033

b) TIERRA, CON CURVAS Y

DESCUIDADO.
Sin vegetación 0.023 0.025 0.030
Con pasto y algo de maleza 0.025 0.030 0.033
Gran cantidad de maleza o algas 0.030 0.035 0.040
en canales profundos
Fondo de tierra y lados de piedra en bruto. 0.028 0.030 0.035
Fondo de piedra y lados con maleza. 0.025 0.035 0.040
Fondo de guijarros y lados limpios. 0.030 0.040 0.050

c) EXCAVADO MECANICAMENTE O
DRAGADO.
Sin vegetación 0.025 0.028 0.033
Lados con algo de matorrales. 0.035 0.050 0.060

d) EXCAVADO EN ROCA
Liso y uniforme 0.025 0.035 0.040
Irregular, dentado 0.035 0.040 0.050

e) CANALES SIN MANTENCION,

MALEZAS Y MATORRALES SIN
CORTAR
Malezas densas de altura comparable con la 0.050 0.080 0.120
profundidad del escurrimiento.
Fondo limpio, con matorrales en los lados. 0.040 0.050 0.080
Idem, a niveles máximos de escurrimiento. 0.045 0.070 0.110
Matorrales densos a niveles altos de
escurrimiento. 0.080 0.100 0.140
2.2 Curvaturas, velocidades mínimas y revanchas.

La curvatura permitida depende de varios factores, tales como la capacidad,

velocidad, características del suelo y sección del canal, los cuales deben conjugarse para evitar la
erosión en las curvas y el desarrollo de ondas no deseables. Sin embargo, no hay fórmulas
estandarizadas para el cálculo del valor límite en cada caso. En términos generales, el radio del eje del
canal puede estar en el rango comprendido entre 3 y 7 veces el ancho superficial.

Con respecto a las revanchas, valor en el cual influye también una serie de factores, en
los canales pequeños es usual definirlas como un 15% de la altura, con un mínimo de 0,20 m y un
máximo de 0,50 m. Para canales grandes, el Bureau of Reclamation recomienda valores mayores,
como por ejemplo 1,20 m para canales con capacidad sobre 85 m3/s.

Por su parte, es necesario verificar que el diseño cumpla en todo punto con una
velocidad mínima para prevenir la depositación de los materiales sólidos en suspensión. Aun cuando
son varios los factores que intervienen y es muy importante la experiencia del proyectista, se puede
efectuar una primera aproximación con la fórmula de Kennedy:

v =  h0,64
en que :
v= velocidad media límite que no produce depositación, en m/s.
ß= coeficiente que depende de la naturaleza del material en suspensión.
h= altura del agua, en m.

Se recomienda usar los siguientes valores de ß:

Suelos arenosos finos : 0,53

Suelos arenosos gruesos : 0,58
Légamo arenoso arcilloso : 0,64
Légamo grueso : 0,70

2.3 Pérdidas por Filtración.

Al no tener revestimientos y estar los canales por lo general excavados en suelos

permeables, es necesario considerar en el cálculo del caudal de diseño una pérdida por infiltración. El
cálculo es bastante inexacto, toda vez que en muchos casos hay además recuperaciones o aportes al
canal debido a la existencia de napas altas o derrames de riego, etc. Sin embargo, se ha desarrollado
una serie de fórmulas empíricas para estimar la infiltración pura, algunas de las cuales se resumen a
continuación:
2.3.1 Fórmula de Moritz.

S = 0,2 C Q/v
en que:
S= pérdida en pie3/s, por milla de canal
Q= caudal en pie3/s
V= velocidad media del flujo, en pie/s
C= coeficiente que depende del tipo de material en que va excavado el canal.

Valores de C: (Bureau of Reclamation)

Grava cementada y tosca con arena : 0,34

Suelo arcilloso: : 0,41
Légamo arenoso : 0,66
Ceniza volcánica : 0,68
Ceniza volcánica con arena : 0,98
Arena y ceniza volcánica o arcilla : 1,20
Suelo arenoso con roca : 1,68
Suelo arenoso y de grava : 2,20

2.3.2 Molesworth y Yennidumia.

S=c L P R
en que :
S = pérdidas durante la conducción (m3/s/km)
L = longitud del canal (km)
P = perímetro mojado (m)
R = profundidad media hidráulica (m)
c = varía entre 0,0015 para arcillas y 0,0030 para arenas

2.3.3 Fórmula de la India.

S=c a d
en que:
S = pérdida total (pie3/s)
a = área del perímetro mojado (millones de pie2)
d = altura del agua en el canal (pie)
c = constante, que varía entre 1,1 y 1,8
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION.

Por la importancia que tiene el correcto diseño y construcción de los canales de riego, se
entregan a continuación las Especificaciones Técnicas Especiales para la construcción de canales de la
Dirección de Riego del Ministerio de Obras Públicas, de Chile.

3.1 Disposiciones Generales.

Para iniciar el estudio de un canal, la Dirección de Riego entregará todos los datos
relativos a superficies por regar, tasas de riego, estudio de los recursos de agua disponibles y planifi-
cación general de la obra. Basándose en estos datos y en las normas que a continuación se detallan, el
contratista proyectará la obra. La Dirección de Riego se reserva el derecho de variar cualquiera de las
normas y valores que se indican en las presentes especificaciones, toda vez que así lo aconsejare
alguna característica especial de la obra.

El estudio del canal comprenderá las siguientes etapas:

3.1.1 Reconocimiento.
3.1.2 Anteproyecto.
3.1.3 Proyecto.

3.1.1 Reconocimiento.

El reconocimiento comprenderá los siguientes puntos:

a) Estudio de las características de la región, con indicación de la topografía y geología

generales. Se hará una descripción detallada de la posible bocatoma y del trazado
propuesto, indicando la pendiente media de las laderas, posible formación geológica,
apreciación de las características de los materiales encontrados, etc.

b) Nivelación de puntos de referencia colocados aproximadamente cada 500 m a lo largo

del trazado.

c) Levantamiento de transversales en los puntos más característicos de cada región, con

un espaciamiento no mayor de 500 m, indicando el material que forme el terreno.

d) Sección de canal, con y sin revestimiento que se propone para cada sector, de acuerdo
a la velocidad admisible, a las características topográficas, a las pérdidas en el camino
y al cálculo económico.

e) Apreciación del posible costo de la obra, indicando las disponibilidades de encontrar

agregados para el hormigón, las vías de acceso a la obra, disponibilidades de mano de
obra y demás datos que sirvan para apreciar el costo.

f) Discusión de otros posibles trazados, con apreciación fundada del desarrollo y

 características que tendrían las posibles soluciones.

En conocimiento de los antecedentes anteriores, la Inspección elegirá el o los trazados

que le parezcan más convenientes y el contratista podrá pasar a la etapa siguiente.

3.1.2 Anteproyecto.

El anteproyecto comprenderá los siguientes puntos:

a) Estacado de todo el canal, colocando estacas a una distancia máxima de 20 m. El

estacado, cuando el terreno tenga pendiente superior al 20%, se irá por la intersección
de la cota de agua con el terreno; en pendientes inferiores irá por el eje del posible
canal. En todo caso la Inspección Fiscal fijará el criterio definitivo.

b) Levantamiento de perfiles transversales frente a cada estaca. Estos perfiles abarcarán

8 veces al ancho de boca del canal o un ancho igual a ( 2h/p ) en m, siendo h la altura
de aguas y p la pendiente media transversal. En todo caso el mínimo será de 20 m y el
máximo de 200 m.

c) Levantamiento de una franja taquimétrica de un ancho igual a 3 veces el ancho

resultante para los transversales. En todo caso, la Inspección podrá ordenar el
levantamiento de planos topográficos especiales para estudiar un mejor trazado.

d) Nivelación de puntos de referencia colocados aproximadamente cada 500 m a lo largo

del trazado, relacionándolos con el estacado y con el levantamiento taquimétrico. Los
P.R. deberán quedar colocados en monolitos de hormigón de 0.3 * 0.7 m como
mínimo, con un trozo de cañería de 3/4" en el centro. El monolito deberá quedar ente-
rrado y con su individualización clara. Cuando se encuentre una obra de arte definiti-
va, construida cercana al trazado, se aprovechará para colocar un P.R. en ella.

e) Cálculo de secciones de acuerdo a las características del trazado y los materiales

encontrados. Se deberá justificar la sección adoptada con un presupuesto aproximado,
comparativo con las otras posibles soluciones. Necesariamente una de las soluciones
comparadas debe ser de canal revestido.

f) Confección de pozos de reconocimiento cada 500 m si no se aprecia variación en la

formación del terreno, y en los lugares en que se presente una formación
característica, clasificando los materiales encontrados de acuerdo con la dureza,
permeabilidad y estabilidad de ellos. Estos pozos deberán tener como mínimo una
profundidad de h+pb medido en m, siendo h la altura de aguas, b el ancho de boca y p
la pendiente media transversal. Si se encuentra roca sana, no será necesario profun-
dizar el pozo, sino llegar a ella.

g) Cálculo del eje hidráulico general del canal. Este eje se calculará para el gasto máximo
previsto y para un gasto igual al 50% del anterior. En gradas de bajada y entrada de
obras de arte, se deberá verificar que para cualquiera que sea el gasto que escurra, las
 velocidades aguas arriba sean aceptables. Al estudiar el eje hidráulico se evaluarán las
pérdidas del canal, si la permeabilidad del terreno presenta dudas, el contratista
deberá presentar un ensayo de permeabilidad de muestras no perturbadas u otro
ensayo que sea aceptable de acuerdo con la Inspección.

h) Determinación aproximada de pérdidas de carga económicas, necesarias en las obras

de arte.

i) Confección de un perfil longitudinal que indicará los siguientes datos, frente a cada
estaca:

Distancia acumulada de eje rojo (kilometraje)

Distancia entre estacas
Cubicaciones parciales de cortes
Cubicaciones parciales de terraplenes
Cubicaciones acumuladas de terraplenes
Cotas de estacado
Cota de eje rojo en el terreno
Cota de fondo
Pendientes y pérdidas de carga
Distancias acumuladas del estacado (kilometraje)

En el perfil longitudinal se dibujará la sección correspondiente a cada sector, con

todos los datos necesarios para definirla y sus características hidráulicas, este dibujo se repetirá en
cada metro del rollo. Además, se indicará el resultado del las calicatas ejecutadas dibujando el perfil
encontrado frente a la estaca correspondiente, este perfil se dibujará con la forma de la sección del
canal para evaluar el porcentaje de cada material que resultará en la excavación. Para designar los
materiales encontrados se indicará su dureza, haciendo mención a su clasificación según normas de
Casagrande.

También se indicará la toponimia más importante de la franja estudiada.

Al final del perfil longitudinal se indicará la cubicación total del movimiento de tierra,
indicando la cantidad de material blando, duro y roca que compone la cubicación total de acuerdo con
la clasificación siguiente:

Material blando es todo el excavable sin uso de explosivo, quedan comprendidos en

esta categoría la tierra vegetal, terrenos arcillosos, conglomerados blandos, arena, ripio y bolones de
un volumen inferior a 5 dm3.

Material duro es el que es necesario remover con explosivos, quedan comprendidos

en esta categoría la tosca, los conglomerados duros, la roca descompuesta y los bolones cuyo volumen
esté comprendido entre 5 dm3 y 50 dm3.

Se clasifica como roca, la roca sana y los bolones superiores a 50 dm3.

 j) Confección de un plano de planta en el que se indicará los estacados
efectuados, los puntos de referencia, deslindes de propiedad, topografía del terreno,
caminos, postaciones, canales, vías férreas y todos los detalles interesantes del terre-
no. En este plano se proyectará al eje rojo del canal, indicando el kilometraje de él y las
curvas con radio, desarrollo, ángulo y tangentes.

k) Levantamientos de planos de situación de las zonas en las que se ubicarán las

principales obras de arte.

l) Presupuesto aproximado del movimiento de tierra. Para hacer este

presupuesto deberá tenerse en cuenta al posible plan de trabajo y confirmar que la
maquinaria que se piensa ocupar en la faena tiene un gálibo compatible con las
dimensiones de las secciones proyectadas. Además, deberá estudiar la faena de modo
de que sea posible formar un camino de borde a lo largo de todo el canal.

El anteproyecto del canal deberá ser aprobado por la Dirección de Riego, antes de que el
contratista pase a la última etapa del trabajo.

3.1.3 Proyecto.

El proyecto definitivo del canal comprenderá los mismos puntos indicados en el anteproyecto,
tomando en cuenta las observaciones formuladas por la Dirección de Riego y el eje hidráulico
producido por las obras de arte proyectadas y todos los nuevos antecedentes acumulados. Se deberá
agregar, además, un estudio del plan de trabajo y de los costos detallados de toda la obra, un presu-
puesto completo de ella y la lista de las superficies que sería necesario expropiar para construir la
obra, tomando en cuenta, para fijar el ancho de la franja, la excavación y los desmontes resultantes. En
la lista de expropiaciones se indicará el nombre del propietario afectado, la superficie
correspondiente a cada uno y el kilometraje del eje rojo que limita cada predio. En el plano de planta
se deberá indicar también la franja de expropiación con sus detalles.

3.2 Obras de Arte.

En el estudio de las obras de arte, se distinguen dos etapas.

3.2.1 Anteproyecto.

De todas las obras de arte mayores se presentará un anteproyecto en el que se comparará las
distintas soluciones posibles. La Inspección, de acuerdo con el estudio que presente el contratista,
resolverá en definitiva la solución adoptada.

Para la comparación de las diversas soluciones, el contratista deberá presentar la cubicación

de cada una de ellas, con un estudio de costo aproximado, y un anteproyecto en el que se indicarán los
detalles más importantes, de modo que se pueda formar una idea clara de las ventajas e
inconvenientes de la solución.

3.2.2 Proyecto.
 Una vez aprobado por la Dirección de Riego, el anteproyecto de las obras de arte mayores, se
presentará el proyecto definitivo de ellas, que contará de los siguientes puntos:

3.2.2.1 Planos.

Planos completos con los cortes y detalles necesarios para que en la construcción no haya
ninguna duda acerca de lo proyectado. Los detalles se entregarán a escala conveniente indicando en
cada uno de ellos, la enfierradura y la dosificación del hormigón empleado. En cada obra se indicará
además un resumen de los cálculos hidráulicos y se dibujará el eje hidráulico desarrollado para el
gasto máximo. Se anotará también todas las indicaciones principales contenidas en las especificacio-
nes técnicas y que se refieran a condiciones especiales de la obra proyectada.

3.2.2.2 Cubicaciones.

Se hará una cubicación detallada de cada obra de arte incluyendo los siguientes ítem:

Hormigones de diferentes tipos

Fierro en barras indicando la cantidad de cada diámetro
Fierro en perfiles detallando los perfiles usados
Moldajes rectos
Moldajes curvos
Excavación con y sin agotamiento
Rellenos
Otros ítem especiales que aparezcan en las obras

En los planos entregados se copiará la cubicación completa. Para estudiar las cubicaciones de
las excavaciones se tendrá en cuenta no solo la teóricamente necesaria sino también la excavación
que se debe ejecutar para que pueda construirse, de acuerdo con el plan de trabajo.

En las excavaciones con agotamiento, se debe indicar el gasto posible y las demás
características del agotamiento.

3.2.2.3 Especificaciones.

Se presentará las especificaciones técnicas completas para la construcción de la obra.

3.2.2.4 Estudio de costos.

Se hará un estudio de costos directos completo de los diversos ítem que aparezcan en las
obras. El estudio se basará en el plan de trabajo que se indicará como justificación del estudio, y en los
jornales usuales en la zona, en el sistema de trabajo, en el costo de los materiales puestos en la zona.
Se acompañará todos los datos que se han tomado en cuenta para hacer el estudio.

3.2.2.5 Presupuesto completo de las obras.

3.2.3 Obras Menores.

Para las obras menores se presentará los mismos antecedentes indicados en el número
anterior y sólo se podrá prescindir del plan de trabajo, aplicándose los costos unitarios calculados en
las otras obras, con las correcciones que correspondan.

Para los proyectos definitivos de estas obras menores, se tendrá en cuenta las normas y
planos tipos aprobados por la Dirección del M.O.P. y por las demás empresas de utilidad pública cuyas
obras interfieran con las proyectadas.

3.3 Bases para los Cálculos Hidráulicos.

3.3.1 Velocidades aceptables.

TIPO DE MATERIAL MAXIMA

(m/s)
roca sana 4,5
conglomerados firmes 2,5
toscas 2,5
ripios bien conglomerados 2,0
arcillas 1,0
trumaos 0,7
arenas 0,5
revestimientos de hormigones
para aguas limpias 6,0
con pequeño arrastre 4,0
con arrastre 3,0
revestimientos de suelo cemento 3,0

Las velocidades mínimas en aguas con arrastre no serán inferiores al 60% de las anteriores. Si
el agua lleva mucho arrastre sólido se deberá consultar un desarenador.
 3.3.2 Taludes aceptables.
3.3.3
MATERIAL CUBETA MESA
(H) : (V) (H) : (V)
Roca Vertical Vertical
Conglomerados finos 1:2 1:2
Toscas 3:4 1:2
Arcillas 1:1 3:4
Trumaos 1,5: 1 1:1
Arenas 2:1 1,5: 1

En canales revestidos el contratista deberá estudiar el talud conveniente para facilitar la

construcción.

3.3.3 Radios mínimos.

Para las curvas se aceptarán como mínimo, un radio igual a 5 veces el ancho superficial de la
sección mojada del canal.

3.3.4 Coeficientes de rugosidad.

Se usarán los siguientes coeficientes de rugosidad según lo definido por Manning:

canales en madera n = 0.010

canales en metal u hormigón n = 0.014
canales en albañilería n = 0.018
canales en tierra o mampostería sin emboquillar n = 0.025
canales en roca n = 0.040

En tramos de canales con muchas curvas, se calculará el coeficiente de rugosidad de acuerdo

con la siguiente fórmula:
nc = n (A + 1)

siendo n el coeficiente de la tabla anterior y:

S D
A= 
L R
en que:
S es el ancho superficial de la sección mojada
L es la longitud del tramo
D es el desarrollo de cada curva
R es el radio de curvatura.

Si en la longitud L con coeficiente A existe un tramo parcial de más de 500 m en que el

coeficiente A difiera más de un 5% con el anterior, será necesario subdividir el tramo.
 Los cálculos anteriores se aplicarán a canales medianos y grandes, para pequeños canales de
distribución y acequias se aplicarán coeficientes especiales previo acuerdo con la Inspección.

3.3.5 Revanchas.

Se proyectarán en general revanchas equivalentes a un 15% de la altura normal de aguas

respectiva, con un mínimo de 0.20m y un máximo de 0.50m.

En canales que se desarrollen en laderas de más de un 20% de pendiente media transversal,

se deberá verificar que la distancia horizontal entre el agua al fondo del canal y la superficie del
terreno sea igual a 2 veces al altura de aguas del canal, en caso contrario se deberá aumentar la
revancha.

3.3.6 Alejamiento de la crisis.

Sólo se aceptarán ejes hidráulicos en los cuales el Bernoulli esté alejado por lo menos un 10%
del crítico, evitándose los torrentes.

3.3.7 Pérdidas de carga.

Las pérdidas de carga en embudos de entrada, salida, ensanches bruscos y paulatinos,

resaltos, etc. se calcularán de acuerdo con las recomendaciones del texto del Ing. Sr. F. J. Domínguez.
Se adoptarán los coeficientes indicados en dicho texto para calcular la carga de vertederos, descarga
de orificios y todo lo que no se indique específicamente en estas bases.

En sifones se considerarán las siguientes pérdidas:

Pérdidas de entrada: 0.1 de la altura de velocidad del sifón.

Pérdidas por curvas: De acuerdo a la altura de seguridad del gráfico de "Hydro-
electric Handbook" de Creager & Justin 1937 página 119.
Pérdidas de salida: Según cálculo de acuerdo a la forma del embudo y previa
aprobación de la Inspección.
Pérdidas por frotamiento: De acuerdo con la fórmula de Von Karman y Colebrook
pudiendo usarse el gráfico de Moody tomando el valor
máximo indicado.

En todo caso deberá verificarse que las velocidades resultantes aguas arriba del sifón sean
aceptables, al considerar solamente un 80% de las pérdidas calculadas.

Para el cálculo de eje hidráulico en rápidos de descarga se usará el método de L. Standish Hall
para escurrimiento de alta velocidad.

Para el cálculo de colchones de agua, se tendrá en cuenta las recomendaciones indicadas en el

folleto Stilling Basin editado por el Bureau of Reclamation de U.S.A.
3.4 Dimensionamiento de las Obras y Recomendaciones Generales.

3.4.1 Terraplenes.

En general se evitarán los terraplenes, debiendo ir la sección mojada del canal, en corte. Sólo
en casos muy justificados y debidamente aprobados por la Inspección se aceptarán
terraplenes que abarquen parte o el total de la sección mojada, consultándose en esos casos
algún revestimiento.

3.4.2 Compuertas de descarga.

Como norma general se proyectarán compuertas de descarga a una distancia máxima de 5 km

entre ellas, aprovechando las quebradas o desagües que atraviesa el canal. Estas compuertas
deberán ser capaces de eliminar el total del gasto que pueda llevar el canal considerando la
sección completa con revancha inclusive.

3.4.3 Forma de la sección.

Para proyectar la sección del canal se deberá considerar que la altura de agua h debe ser
superior a 0.6 S0,5 siendo S la sección de escurrimiento. En general, se evitará los
escurrimientos en torrentes.

3.4.4 Sifones.

En sifones no se usarán velocidades inferiores a 2,5 m/seg para que no se produzca el

depósito de los materiales en suspensión, en el caso que sea necesario aceptar velocidades
más bajas se adoptarán precauciones especiales.

En la entrada se tomarán las medidas recomendadas por el Bureau of Reclamation para que el
sifón trabaje ahogado.

Antes de cada sifón de importancia, se proyectará una compuerta de descarga con el objeto de
poder cortar el canal si es necesario efectuar alguna reparación.

Si el arrastre sólido del canal es importante, se proyectará un desripiador antes de la entrada.

Se proyectarán puertas de hombre donde sea necesario para que el sifón se pueda vaciar y
visitar fácilmente. La distancia máxima entre puertas de hombre será de 200 m.

En sifones que vayan enterrados se deberán proyectar cámaras que permitan colocar el
equipo de bombas necesario para el vaciado del sifón.
3.4.5 Canoas.

Se proyectarán de modo que sea posible a los celadores del canal cruzar por encima de ellas.

Si la canoa es de importancia, deberá dejarse una compuerta de descarga aguas arriba de ella.

3.4.6 Caídas.

Las caídas se proyectarán de acuerdo con las recomendaciones del Bureau of Reclamation en
cuanto a forma de la cresta del vertedero, del rápido y del colchón de aguas.

Antes de las caídas se dispondrá una sección de control para que el agua no se acelere aguas
arriba de ella.

3.4.7 Compuertas.

Se proyectarán de los tipos de sector o deslizantes, en ambos casos se tomarán en cuenta los
diseños de las firmas especialistas en la construcción de compuertas para el proyecto de la
hoja y de los mecanismos de elevación.

En general, se usarán estructuras desarmables. En las compuertas deslizantes se dispondrá

rieles de bronce para guiar la hoja, evitando el deslizamiento de dos materiales iguales. La
presión máxima de contacto entre bronce y bronce es de 20 Kg/cm2.

Para proyectar los mecanismos se adoptarán los siguientes coeficientes de roce:

Fierro sobre fierro 0.70

Bronce sobre fierro 0.65
Bronce sobre bronce 0.45

Se tendrá en cuenta que el esfuerzo máximo necesario en el brazo del mecanismo debe ser
inferior a 30 Kg.

El ajuste de las compuertas debe proyectarse de acuerdo con el uso que tendrá en la práctica y
si es necesario se especificarán elementos de goma para hacer estancos los ajustes.

La viga que soporte el vástago de la compuerta debe calcularse para resistir esfuerzos de
tracción y compresión iguales.
3.5 Bases para los Cálculos de Estabilidad.

Para calcular la estabilidad de las estructuras se tendrá en cuenta las recomendaciones y

normas oficiales chilenas, elaboradas por el Inditecnor.

3.5.1 Fatigas.

Para el hormigón y el fierro se aceptarán las fatigas límites fijadas en las normas Inditecnor.
La fatiga del fierro se disminuirá en 15% en los parámetros en contacto con el agua y se proyectará un
recubrimiento mínimo de 5 cm en esa zona.

En el hormigón se indicará el tipo de fierro y de hormigón usado y se indicará la dosificación

de este último que sea necesario para obtener la resistencia requerida, basándose en la calidad de los
áridos disponibles.

Para las fatigas de tracción en los hormigones se aceptará un 7% de la carga de ruptura del
hormigón respectivo.

Para las fundaciones se aceptarán las siguientes fatigas:

Roca sana 22 kg/cm2

Arenisca 9 "
Conglomerados y toscas 6 "
Ripio firme 6 "
Ripio suelto 4 "
Arenas y tierras vegetales 1 "
Escombros y fangos <0.5 "

En estructuras de fierro en contacto con agua, se aceptará la fatiga indicada anteriormente y

se proyectará un espesor superior en 1 mm al necesario, para seguridad contra la oxidación, aunque
se especifique el uso de pinturas especiales. El espesor total resultante no podrá ser inferior a 6 mm.

3.5.2 Sismicidad.

Todas las estructuras se calcularán para las cargas corrientes y se comprobarán para el efecto
sísmico, con coeficiente de 0,10.

3.5.3 Sifones y tubos.

Para el cálculo de sifones y tubos se usará el método descrito en el folleto "Stress Analysis of
Concrete Pipe" editado por el Bureau of Reclamation o el método de Emperger, calculando las
secciones de hormigón y fierro en fase II y comprobándolos en fase I.

En sifones metálicos deberá presentarse un cálculo completo de fatigas secundarias.

3.5.4 Canoas.
 En general las canoas se calcularán en fase II, comprobándose la súper-estructura en fase I si
el gasto del canal es superior a 5 m3/seg.

3.5.5 Muros de sostenimientos.

Los muros de sostenimiento de alturas inferiores a 5m, se calcularán según el método de

Resal.

3.5.6 Sub-presiones y fundaciones.

En las fundaciones no se aceptará que menos del 50% de la superficie de fundación esté
comprimida y se calculará con un momento resistente igual o superior a 1,5 veces el momento de
volcamiento.

Se considerarán supresiones, de acuerdo con la siguiente tabla:

Arena y Ripio 100%

Arcilla y tosca 30%
Roca 15%

3.5.7 Túneles.

Para calcular el sostenimiento de los túneles se recomienda el método de Terzaghi, Proctor &
White y en general se exigirá que los datos de terreno sean muy exactos.

En todo túnel proyectado deberá presentarse un perfil del cerro hecho a base de piques o
sondajes distanciados no más de 50 m uno de otro en los accesos. En la zona que exista un techo de
roca que dé seguridad se podrá prescindir de los piques.

3.6 Tolerancia Topográfica.

Se aceptarán los siguientes errores en los trabajos topográficos.

- Nivelación de puntos de referencia : 1 cm/km

- Nivelación de estacas : 3 cm/km
- Cierres de poligonales taquimétricas:

en altura................................ 5 cm/km
angular.................................. 2 n
en minutos, siendo n el número de estaciones.

distancia................................ 2 L
en metros, siendo L el desarrollo en Km.
 Para los levantamientos taquimétricos se deberán tomar los puntos necesarios para que a la
escala en que se dibuja, la distancia entre los puntos tomados no exceda de 2 cm.

3.7 Planos.

Para el reconocimiento y anteproyecto, se presentarán los planos exigidos en original, para los
proyectos definitivos, se presentarán dibujados a tinta china sobre tela, excepto los perfiles trans-
versales que se podrán entregar dibujados en papel transparente y a lápiz.

Para los planos de planta de eje rojo se usará la escala 1:1.000, para el perfil longitudinal se
usará en horizontal 1:1.000 y en vertical 1:100. Para los planos de situación 1:500 y para los perfiles
transversales 1:100.

Para las obras de arte se usará en general la escala 1:100 o 1:50, y para los detalles se usará la
escala que sea apropiada entre las siguientes: 1:1 - 1:5 - 1:10 - 1:20.

Todos los planos se entregarán en rollos de 50 cm de alto, el contratista deberá consultar con
la Inspección el formato de las carátulas y de las anotaciones usadas. En los planos de eje rojo se
indicará los dobleces necesarios para seguir el desarrollo del canal.