Ficha Técnica

Approved 38522;16561;16840 1,2 38522 mástico epoxi ^(ValidationDate) 1

Jotamastic 90 Aluminium

Descripción del producto

Es un recubrimiento epoxi mastic de dos componentes, curado con poliaminas. Es un producto "surface tolerant",
resistente a la abrasión, de altos sólidos y de alto espesor. Está pigmentado con aluminio para una mejor
protección efecto barrera. Especialmente formulado para áreas donde una preparación de superficies óptima no
es posible o requerida. Proporciona una protección duradera en ambientes con alta corrosividad. Puede usarse
como imprimación, intermedia, acabado o sistema monocapa en ambientes tanto de no inmersión como de
inmersión. Adecuado para superficies correctamente preparadas de acero, acero galvanizado, acero inoxidable,
aluminio, hormigón y una variedad de soportes pintados envejecidos. Puede aplicarse a temperaturas de
superficie inferiores a 0 °C.

Uso recomendado
General:
Diseñado principalmente para mantenimiento y reparación.

Marina:
Casco externo, áreas exteriores e interiores.

Protective:
Recomendado para ambientes offshore, incluyendo zonas de salpicaduras, refinerías, centrales eléctricas,
puentes, edificios, equipos de minería y acero estructural general.
Otros

Homologaciones y certificados
Homologado según PSPC para Tanques de Petróleo en Crudo según IMO Res. MSC 288(87)
NORSOK Sistema 1, Rev. 5
Grano, Newcastle Occupational Health

Cuando se utiliza como parte de un esquema homologado, este material tiene la siguiente certificación:
- Retardador de llama de acuerdo con la Directiva de la UE para Equipos Marinos . Aprobado de conformidad con
las partes 5 y 2 del anexo 1 del Código FTP 2010 de la IMO, o las partes 5 y 2 del anexo 1 de la IMO FTPC
cuando cumplan los requisitos del Código Ch.8 FTP 2010 de la IMO

Consulte con su representante de Jotun para más detalles.

Se pueden facilitar otros certificados y/o homologaciones bajo pedido

Disponible en otras variantes

Jotamastic 90
Jotamastic 90 GF
Consultar la FT específica de cada variante.

Colores
aluminio, aluminio rojizo

Fecha de 16 Marzo 2020 Página: 1/7

emisión:

Esta ficha técnica anula y reemplaza las emitidas anteriormente.

Se recomienda leer la Ficha Técnica (FT) conjuntamente con la Ficha de Datos de Seguridad (FDS) y la Guía de Aplicación (GA)
de este producto. Para conocer cual es su oficina de Jotun más cercana, visite nuestra página web www.jotun.com
Ficha Técnica
Jotamastic 90 Aluminium

Ficha del producto

Propiedad Prueba/Norma Descripción

CATALIZADOR ESTÁNDAR
Sólidos en volumen ISO 3233 80 ± 2 %
Brillo (GU 60 °) ISO 2813 semibrillante (35-70)
Punto de inflamación ISO 3679 Method 1 35 °C
Densidad calculado 1.4 kg/l
COV-US/Hong Kong US EPA método 24 (ensayado) 270 g/l
(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)
COV-EU IED (2010/75/EU) (teórico) 234 g/l

CATALIZADOR DE BAJAS
TEMPERATURAS

Sólidos en volumen ISO 3233 80 ± 2 %

Punto de inflamación ISO 3679 Method 1 36 °C
Densidad calculado 1.4 kg/l
COV-US/Hong Kong US EPA método 24 (ensayado) 220 g/l
(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)
COV-EU IED (2010/75/EU) (teórico) 213 g/l

Los datos facilitados son los valores esperados para una fabricación típica, sujetos a ligeras variaciones en
función del color final.
Toda la información es válida para pintura mezclada.
Descripción del brillo: Según la definición de Jotun Performance Coatings.

Pueden haber pequeñas variaciones de color cuando se utilicen los dos agentes de curado. Si se expone a la
intemperie sin un acabado, la versión Wintergrade (WG) amarilleará más rápidamente que el mismo color en la
versión Standard.

Espesor de película por capa

Rango de especificación estándar recomendado

CATALIZADOR ESTÁNDAR

Espesor de Película Seca 100 - 300 μm

Espesor de Película Húmeda 125 - 375 μm
Rendimiento teórico 8 - 2.7 m²/l

CATALIZADOR DE BAJAS TEMPERATURAS

Espesor de Película Seca 100 - 300 μm

Espesor de Película Húmeda 125 - 375 μm
Rendimiento teórico 8 - 2.7 m²/l

Fecha de 16 Marzo 2020 Página: 2/7

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Jotamastic 90 Aluminium

Preparación de superficie
Para asegurar una adherencia duradera de las siguientes capas, todas las superficies deberán estar limpias,
secas y exentas de cualquier contaminación.

Tabla sumario de la preparación de superficies

Preparación de superficie

Substrato Mínimo Recomendado

Acero al carbono St 2 (ISO 8501-1) Sa 2 (ISO 8501-1)

Acero inoxidable La superficie debe lijarse a mano o Chorro abrasivo para lograr un perfil
mecánicamente mediante abrasivos de superficie utilizando abrasivos no
no métalicos, lijadora de fibra o papel metálicos que sean adecuados para
de lija para proporcionar a la lograr un perfil de superficie afilado y
superficie rugosidad para asegurar angular.
adherencia del recubrimiento.
Aluminio La superficie debe lijarse a mano o Chorro abrasivo para lograr un perfil
mecánicamente mediante abrasivos de superficie utilizando abrasivos no
no métalicos, lijadora de fibra o papel metálicos que sean adecuados para
de lija para proporcionar a la lograr un perfil de superficie afilado y
superficie rugosidad para asegurar angular.
adherencia del recubrimiento.
Acero galvanizado La superficie estará limpia, seca y con Chorreo con abrasivo no metálico para
aspecto rugoso pero sin aristas. dejar una superficie limpia, rugosa y
uniforme.
Shopprimer para acero Shop primer limpio, seco y sin daños Sa 2 (ISO 8501-1)
(ISO 12944-4 5.4)
Superficies pintadas Recubrimiento compatible, limpio, Recubrimiento compatible, limpio,
seco y sin daños seco y sin daños
Hormigón Lavado con agua a poca presión para Mínimo polimerización durante 4
superficies rugosas, limpias, secas y semanas. Contenido máximo de
libres de incrustación. humedad del 5%. Preparación de
superfície mediante equipo cerrado de
chorro o amolado con diamante y
otros medios apropiados para
desgastar el hormigón circundante y
quitar lechada.

Aplicación
Métodos de aplicación
El producto puede aplicarse mediante

Pulverización: Usar pistola airless.

Brocha: Recomendado para recortes y pequeñas zonas. Vigilar que se obtiene el espesor de
película seca especificado.
Rodillo: Puede usarse en pequeñas áreas. No recomendado como primera capa. Vigilar que se
obtiene el espesor de película seca especificado.

Fecha de 16 Marzo 2020 Página: 3/7

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Jotamastic 90 Aluminium

Proporción de mezcla del producto (en volumen)

CATALIZADOR ESTÁNDAR
Jotamastic 90 Alu Comp A 3.5 parte(s)
Jotamastic 90 Standard Comp B 1 parte(s)

CATALIZADOR DE BAJAS TEMPERATURAS

Jotamastic 90 Alu Comp A 3.5 parte(s)
Jotamastic 90 Wintergrade Comp B 1 parte(s)

Con independencia de cual sea la temperatura superficial, la temperatura mínima a que ha de estar la mezcla
de componente base y endurecedor son 10ºC. Las bajas temperaturas pueden precisar dilución adicional para
llegar a la viscosidad de aplicación correcta. Añadir disolvente empeorará la resistencia al descuelgue y
retardará el secado. Si es necesario diluir, esto se hará una vez mezclados los dos componentes.

Diluyente/disolvente de limpieza
Disolvente: Jotun Thinner No. 17

Datos de aplicación para pistola airless

Boquilla (inch/1000): 19-25

Presión en boquilla (mínimo): 150 bar/2100 psi

Tiempo de secado y curado

Temperatura del substrato -5 °C 0 °C 5 °C 10 °C 23 °C 40 °C
CATALIZADOR ESTÁNDAR

Secado superficial (al tacto) 20 h 12 h 4h 1.5 h

Seco para transitar 40 h 20 h 6h 3h
Seco para repintar, mínimo 30 h 10 h 3h 1.5 h
Seco/Curado para entrar en 28 d 14 d 7d 2d
servicio

CATALIZADOR DE BAJAS
TEMPERATURAS
Secado superficial (al tacto) 24 h 18 h 12 h 8h 3.5 h
Seco para transitar 72 h 30 h 20 h 12 h 4h
Seco para repintar, mínimo 54 h 20 h 10 h 6h 2h
Seco/Curado para entrar en 21 d 14 d 10 d 5d 3d
servicio

Para conocer los intervalos máximos de repintado, ver la “Application Guide” (AG) del producto.

Los tiempos de secado y curado se determinan en condiciones de temperaturas controladas y una humedad
relativa por debajo del 85%, y a un EPS medio según el rango indicado para cada producto.

Secado superficial (al tacto): Estado de secado del producto que no deja huella ni se muestra pegajoso al aplicar
una ligera presión con un dedo.

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Jotamastic 90 Aluminium

Seco para pisar: Tiempo mínimo antes que la pintura pueda soportar tránsito peatonal sin que queden marcas
permanentes, huellas u otros daños físicos.

Seco para repintar, mínimo: El tiempo mínimo recomendado antes de poder aplicar la siguiente capa.

Seco/Curado para entrar en servicio: Tiempo mínimo antes de que la pintura pueda estar expuesta
permanentemente al medio previsto.

Tiempo de inducción y tiempo de mezcla

Temperatura de la pintura 23 °C
CATALIZADOR ESTÁNDAR

Tiempo de vida de la mezcla 2h

CATALIZADOR DE BAJAS
TEMPERATURAS
Tiempo de vida de la mezcla 45 min

Resistencia al calor
Temperatura
Continua Pico
Seco, atmosférico 90 °C -
En inmersión, agua de mar 50 °C 60 °C

CATALIZADOR DE BAJAS TEMPERATURAS

Seco, atmosférico, continua: 120 °C
Seco, atmosférico, Pico: -

Duración del pico de temperatura máx. 1 hora.

Las temperaturas indicadas están relacionadas con la retención de propiedades de protección. Las propiedades
cosméticas pueden verse afectadas a esas temperaturas.
Tener en cuenta que la pintura será resistente a la inmersión a diferentes temperaturas dependiendo del
producto específico y si la inmersión es constante o intermitente.La resistencia térmica se ve influenciada por
todo el sistema de pinturas.Si se usa como parte de un sistema, asegurar que todas las pinturas del sistema
tienen una resistencia térmica similar.

Compatibilidad del producto

Dependiendo de la exposición real del sistema de pintura, se pueden usar distintas imprimaciones y acabados en
combinación con este producto. Contacte con su oficina de Jotun para el sistema de pintado recomendado.

Capa previa: shop primer epoxi, shop primer de silicato inorgánico de zinc, epoxi zinc, epoxi, mástico
epoxi, silicato inorgánico de zinc
Siguiente capa: poliuretano, polisiloxano, epoxi, acrílico, epoxi vinílico

Envasado (más usual)

Volumen Tamaño de envases

Fecha de 16 Marzo 2020 Página: 5/7

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Jotamastic 90 Aluminium

(litros) (litros)

Jotamastic 90 Alu Comp A 3.55/15.6 5/20

Jotamastic 90 Standard Comp B 1/4.4 1/5
Jotamastic 90 Wintergrade Comp B 1/4.4 1/5

El volumen indicado es para colores producidos en fábrica. Pueden encontrarse variaciones de tamaño y
volumen de envasado en otros paises debido a regulaciones locales.

Almacenaje
El producto debe almacenarse de acuerdo con la legislación vigente. Las condiciones por defecto son mantener
los envases en un espacio seco, fresco y bien ventilado y alejados de toda fuente de ignición y calor. Los
envases deben mantenerse perfectamente cerrados y estancos.

Tiempo de vida de almacenaje a 23 °C

Jotamastic 90 Alu Comp A 48 meses
Jotamastic 90 Standard Comp B 24 meses
Jotamastic 90 Wintergrade Comp B 24 meses

En algunos mercados el tiempo de vida de almacenaje puede ser inferior debido a la legislación local. El dato
indicado es el tiempo de vida de almacenaje mínimo, tras el cual la calidad de la pintura estará sujeta a re-
inspección.

Precaución
Este producto es sólo para uso profesional. Los aplicadores y operarios deberán ser formados, experimentados y
tener la capacidad y equipo para mezclar/agitr y aplicar las pinturas correctamente y de acuerdo con la
documentación técnica de Jotun. Los aplicadores y operarios deberán utilizar equipos de protección personal
adecuados al usar este producto. Esta guía se proporciona en base al conocimiento actual del producto.
Cualquier requerimiento para una modificación que se adapte a las condiciones de la obra deberá remitirse a un
representante de Jotun responsable para su aprobación antes de comenzar el trabajo.

Salud y Seguridad
Por favor, sigan las indicaciones de precaución que se muestran en el envase.Utilizar en condiciones de buena
ventilación.No inhalar las pulverizaciones.Evitar el contacto con la piel.Las salpicaduras sobre la piel deben
limpiarse inmediatamente con un limpiador adecuado, agua y jabón.Sobre los ojos, enjuagar con agua
abundante y requerir inmediata atención médica.

Variación del color

Cuando proceda, los productos principalmente destinados para su uso como imprimaciones o antifoulings
pueden tener leves variaciones en color entre distintas partidas. Estos productos pueden decolorar y calear
cuando estén expuestos a luz del sol y a la intemperie.

La retención de color y brillo de los recubrimientos de acabado pueden variar dependiendo del color, ambiente
de exposición, temperatura, intensidad UV, etc, y con la calidad de la aplicación. Contacte con su representante
local de Jotun para más información.

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Nota de descargo
La información contenida en este documento se ofrece en base a nuestro conocimiento y en ensayos de
laboratorio así como en nuestra experiencia práctica. Los productos de Jotun se consideran como mercancías
semielaboradas y como tal, los productos se utilizan a menudo bajo condiciones ajenas a Jotun. Jotun solo
puede garantizar la calidad del producto en sí. Es posible que se deban realizar ajustes menores en caso de
necesidad de cumplir con exigencias legales locales. Jotun reserva el derecho de modificar los datos sin previo
aviso.

Los usuarios deben consultar siempre Jotun para una orientación específica sobre la idoneidad de este producto
para sus necesidades y prácticas específicas de aplicación general.

Si hay discrepancias de texto entre distintas ediciones idiomáticas, prevalecerá la versión en lengua inglesa (UK).

Fecha de 16 Marzo 2020 Página: 7/7

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