PROCEDIMIENTO OPERATIVO: INSTALACIÓN SISTEMA CONTRA

INCENDIO PALAS ORUGAS R9200

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SISTEMA CONTRA INCENDIO

PALA ORUGAS R9200

PETS-TRZ-LIE-R9200-001

PETS: INSTALACION DE SCI EN

PALA ORUGAS R9200

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Francisco Gay Almestar Irene Vera Luis Horna Mendoza
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Contenido
1. PERSONAL .............................................................................................................................................. 3
1.1. Técnicos ................................................................................................................................................. 3
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ....................................................................................................... 3
2.1. EPP Básico: ............................................................................................................................................. 3
2.2. EPP Específico: ........................................................................................................................................ 3
3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES ................................................................................................. 4
4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 4
4.1. Coordinaciones Previas:........................................................................................................................... 4
4.2. Consideraciones de medio ambiente ........................................................................................................ 5
4.3. Instalación de SCI AFEX ............................................................................................................................ 5
5. RESTRICCIONES ....................................................................................................................................... 8

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1. PERSONAL
1.1. Técnicos
- Uso obligatorio de los equipos de protección personal para la tarea
- Es el responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, deberá analizar y controlar los riesgos
operacionales en forma estricta, visualizando posibles interferencias con otras áreas.
- Presentar y tener en campo toda la documentación como procedimientos, registros de la difusión de
procedimiento, formatos previos a la labor (IPERC continuo, formato de charla de 5 min, check list de
herramientas, check list de equipos, PETAR, entre otros)
- Inspeccionar y verificar que las condiciones de trabajo y permisos requeridos se encuentren acordes a
este procedimiento y sean cumplidos.
- Revisar que los equipos, materiales y herramientas estén en óptimas condiciones para poder laborar.
- Participar en las charlas de seguridad y medio ambiente (charlas diarias de 5 minutos).
- Participar en la elaboración del IPERC continuo correspondiente, donde se establezcan todos los peligros
presentes; así como sus respectivos controles y llenar los permisos de alto riesgo que se requieran para la
tarea.
- Monitorear, Revisar y Firmar el IPERC continuo y los formatos de alto riesgo, dar conformidad antes del
inicio de labores.
- Contar con todos los permisos firmados por la supervisión directa previos a la ejecución de la actividad.
- Detectar y analizar las posibles NO conformidades.
- Asegurar que se implemente todos los controles para los Riesgos Rutinarios y Críticos.
- Reportar de formar inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes al supervisor directo.
- Fomentar la protección personal y buenas prácticas de Higiene Personal
- Son responsable de su seguridad y de la de sus compañeros de trabajo.
- Negarse a realizar trabajos inseguros, para los cuales no ha sido capacitado, especialmente los de alto
riesgo.
- Podrán ejecutar las labores de vigía.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

2.1. EPP Básico:
- Casco de Seguridad (Norma ANSI Z89.1-2009)
- Zapatos de Seguridad (Norma NTP 241.024:2009 / ASTM F2413-05)
- Lentes de Seguridad (Norma NTP 399.046:1977 / ANSI Z87.1 / ANSI Z87.2)
- Ropa de trabajo (Norma ANSI / SEA 107-2010)

2.2. EPP Específico:

- Barbiquejo (Bell Power)
- Guantes Badana (Norma EN 388)
- Guantes Hyflex (Norma EN 388)

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- Orejeras (Norma ANSI S3.19) y/o tapones auditivos de silicona (Norma ANSI S3.19)
- Zapatos Dieléctricos 14 kv (SYS-04-09/12594-12)
- Mascarilla KN95
- Careta facial
- Traje Tyvek
- Kit de cuero para soldador (mandil, casaca, escarpines, guantes, etc.)
- Respirador de media cara + filtros de humos metalicos

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

- Máquina de soldar. - Platina 2” x 1/4”.
- Amoladora 4” ½ - Sierra de copas (7/8 y 2”)
- Taladro eléctrico - Flexómetro
- Prensador manual de pines deutsch. - Arco de Sierra
- Prensadora hidráulica. - Disco de corte.4 ½”
- Dobladora de tubo. - Disco de desbaste
- Cortatubo - Brocas. (3/8, 5/16 y ¼”)
- Picota de soldador - Tuberías inox. (1/2 y ¾)
- Alicate de corte. - Mangueras del SCI ¼ y ¾
- Alicate de pinza. - Actuador manual AFEX
- Alicate universal. - Monitor digital AFEX
- Alicate de presión. - Tanques LVS 60 lb
- Alicate de prensa terminales. - Tanques de PQS 60 lb
- Escaleras. - Blocks de distribución de agente extintor
- Caja de herramientas Electromecánico. - Cable de detección lineal AFEX
- Maleta de dados Ratchet - Llave francesa de 12”
- Extensión eléctrica. - Llave stilson de 12”
- Electrodo 7018 (3/32mm) - Galvanox
- Soportes. - WD40

4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

- .

4.1. Coordinaciones Previas:

- Se coordinará con el Supervisor de la minera y Supervisor del área el permiso para la ejecución de los
trabajos.
- El personal técnico difundirá el presente PETS a todo el personal involucrado en la actividad, previo a la
labor.

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- Se realizará la Inspección de herramientas verificando que tengan la cinta correspondiente al mes

(Inspección de Pre Uso).
- Los guantes serán inspeccionados visualmente por roturas y perforaciones todos los días, si se
encuentran defectos serán desechados y reemplazados de manera inmediata.
- Un primer paso comprende hacer una evaluación del sector por donde se realizará la instalación del SCI,
esta evaluación consistirá en verificar los planos de instalaciones eléctricas existentes, realizar las
consultas pertinentes al supervisor de área.
- Hecho las inspecciones se procederá a señalizar el área instalando para ellos todos los dispositivos de
control (conos y varillas extensibles y letreros) y restricción de acceso al personal no autorizado.
- Los EPP deben ser inspeccionados visualmente por rajaduras, roturas, perforaciones, golpes, previo al
uso de cada día.
- Todas las herramientas que se emplee en altura deberán contar con una driza amarrada.
- El personal encargado del trabajo deberá realizar el IPERC continuo, todos los trabajadores involucrados
deberán participar en este paso para identificar sus peligros potenciales que existen en su área de
trabajo, identificar los peligros e Implementar sus respectivos controles para eliminar o minimizar las
posibilidades de pérdidas. Finalmente, todos los trabajadores deberán firmar este documento.

4.2. Consideraciones de medio ambiente

- Los residuos serán segregados de acuerdo con la normativa NTP 900.058: 2019 gestión de residuos.
- Los EPPs contaminados deben ser desechados en los cilindros de residuos peligrosos color ROJO.

4.3. Instalación de SCI AFEX

N° Pasos
Preparación previa a la actividad
Antes de iniciar las actividades cumplir estrictamente con los protocolos establecidos por el cliente
1
ante la Exposición a agentes biológicos como virus SARS- CoV-2
2 Planificar las actividades a realizar durante el día con el personal involucrado en la instalación
3 Antes de iniciar las actividades el personal deberá participar de la charla de 5 minutos.
4 Realizar las coordinaciones e informar las actividades que se realizaran con el cliente.
5 Elaborar el IPERC Continuo antes de iniciar las actividades.
6 Elaborar los permisos de trabajo necesarios antes de iniciar las actividades (PETAR)
Las herramientas manuales y eléctricas deben contar con el check list de inspección antes de iniciar
7 las actividades; así mismo deben de contar con cinta del color correspondiente. Utilizar Check List
de Herramientas Manuales y de poder.
8 Usar ropa adecuada según las condiciones climáticas que existen en el lugar de trabajo.
Para el desarrollo de las actividades se deberá contar con los Equipos de Protección Personal (EPP)
9
básicos y los específicos de acuerdo con lo señalado en cada tarea.
10 Aplicar el procedimiento de bloqueo y etiquetado antes de ingresar al equipo a intervenir.
11 Al ascender y descender del equipo usar los 3 puntos de apoyo.
12 Al abrir y cerrar las tapas de motor y puerta de cabina no colocar las manos en la línea de fuego

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(puntos de atrapamiento).

PRE ARMADO DE COMPONENTES AFEX

1 El personal ejecutará la apertura de cajas de componentes usando sus guantes hyflex.
2 El personal técnico realizará el check list de los componentes del sistema contra incendio.
El personal técnico se encargará del armado de actuadores esclavos a base vertical de los tanques, se
colocarán las conexiones de ¼ para el sistema de activación, se armarán blocks de distribución, ajuste
3 de conectores a block de ¾” y ½”, ajuste de te de 3/4” a block. El personal realizara el ajuste de estos en
dirección contraria al cuerpo, uso de las herramientas correctas para la tarea para evitar algún tipo de
golpes, atrapamiento.
El personal técnico realizará el armado de boquillas de descarga para luego ajustarlos con llave 7/8, el
ajuste se realizará en dirección contraria al cuerpo para evitar golpes en el cuerpo, inspección y pre-uso
2 de la llave 7/8 para evitar golpes, atrapamiento. En caso de tormenta eléctrica / alerta roja, paralizar los
trabajos y refugiarse en contenedores aterrados y autorizados como refugio o unidades móviles con
todas las ventanas cerradas (lo que se encuentre más cerca).

INSTALACIÓN DE BASES Y SOPORTES

El personal técnico coordinará el desenergizado del equipo para proceder a bloquear y etiquetar para
realizar los trabajos de soldeo. La tarea será realizada por personal capacitado y autorizado, contar con
el permiso firmado y autorizado de trabajo en caliente contar con extintor portátil, vigía de fuego por
1 posible amago de fuego, el soldador deberá de contar con los EPP para realizar el trabajo de soldeo,
delimitar el área de trabajo teniendo precaución de caída a distinto nivel por la subida de bases del
sistema contra incendio a la plataforma del equipo. Personal autorizado para trabajos en altura, Uso de
arnés y tambor retráctil para evitar caídas a distinto nivel. Realizar check list del arnés y tambor retráctil
El personal técnico se encargará de realizar corte de platinas y planchas con amoladora de 4 ½” para
block de distribución y bases de tanques 60 lb. Inspección de áreas de trabajos, apagar y desconectar la
2
amoladora durante el cambio de disco para evitar electrocución y al término de cada corte, uso de
guantes hyflex, protector facial, mascarilla con filtro para humos metálicos.
El personal técnico se encargará del soldeo de bases de tanques, soldeo de soportes de 5/16 y 3/8 para
la instalación del sistema de detección lineal, el sistema de extinción y de alimentación del sistema
automático; En caso de alerta naranja suspender los trabajos de soldadura y realizar trabajos
3
alternativos a nivel de piso y en caso de alerta roja por tormenta eléctrica paralizar los trabajos y
refugiarse en contenedor aterrados y autorizados o unidades móviles con todas las ventanas cerradas
(lo que se encuentre más cerca).

TRABAJOS DE PINTURA
El personal técnico realizará la limpieza de base y soportería soldados mediante el retiro de escoria con
una picota y trapo industrial para aplicar pintura base anti óxido. El personal deberá de usar mascarilla
1 y filtros para gases para evitar inhalaciones. Contar con las hojas MSDS en el lugar de trabajo y área
ventilada. Pintar a favor del viento para evitar caída de pintura en el rostro. Uso de arnés y tambor
retráctil para evitar caídas a distinto nivel. Realizar check list del arnés y tambor retráctil
2 El personal aplicará pintura base blanco a las uniones soldadas (cordón), esperar 5 a 10 minutos para

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aplicar pintura amarilla Komatsu. Para esta actividad se debe utilizar la mascarilla media cara con filtro
para gases, contar con las hojas MSDS en el lugar de trabajo y área ventilada; en caso de tormenta
eléctrica / alerta roja paraizar los trabajos y refugiarse en contenedores aterrados y autorizados o
camioneta con todas las ventanas cerradas (lo que se encuentre más cerca).

MONTAJE DE COMPONENTES
El personal Técnico procederá a perforar orificios de 3/8” para instalar la unidad de control digital e
instalar el pulsador en cabina con perno pasante de 3/8”x1”, perforación con sierra copa de 2” para
1 base de equipo. Inspección del taladro, personal capacitado y autorizado para la tarea, desconectar el
taladro al cambiar brocas. Uso de arnés y tambor retráctil para evitar caídas a distinto nivel. Realizar
check list del arnés y tambor retráctil
El personal Técnico procederá a realizar el conexionado del actuador eléctrico en el mecanismo de
2
disparo. Personal capacitado y entrenado en para la instalación del actuador eléctrico.
El personal técnico se encargará de instalar los 3 tanques de 60 Lb de agente extintor PQS y 2 tanques
de 60 LB de agente líquido y ajustar los pernos de la base, instalar los actuadores neumáticos con sus
pernos de sujeción y ajuste, instalar los blocks de distribución y luego pulsador de nivel de piso
3
(actuador remoto). Levantar los tanques de PQS entre dos personas en caso de tormenta eléctrica /
alerta roja paralizar los trabajos y refugiarse en contenedores aterrados y autorizados o camioneta con
todas las ventanas cerradas (lo que se encuentre más cerca).

INSTALACIÓN DE CABLE DE DETECCIÓN LINEAL Y ALIMENTACION EXTERNA

El personal Técnico medirá, cortará e instalará el cable de detección lineal en el equipo colocando
abrazaderas y conexionado de fin de línea. En trabajos en altura, el personal estará capacitado y
1 entrenado para realizar la tarea y trabajos en altura, inspección del prensador de pines, alicate corte,
alicate de pinza y llaves mixtas. Se usará arnés y tambor retráctil para evitar caídas a distinto nivel.
Realizar check list del arnés y tambor retráctil.
El Técnico procederá a realizar la conexión de los cables de detección y alimentación externa utilizando
alicate corte, alicate de pinza, prensador de pines y llaves mixtas. Inspección de pre uso de las
herramientas manuales y técnico capacitado y autorizado; Uso de arnés y tambor retráctil para evitar
2
caídas a distinto nivel. Realizar check list del arnés y tambor retráctil; en caso de tormenta eléctrica /
alerta roja parar los trabajos y refugiarse en contenedores aterrados o camioneta con todas las
ventanas cerradas (lo que esté más cerca).

FABRICACIÓN Y MONTAJE DE LINEAS DE SCI AFEX

El personal Técnico medirá y cortará las mangueras de ¼ y ¾ con arco de sierra. Se deberá considerar el
1
uso de guantes hyflex manipular las mangueras entre dos personas e inspección del arco de sierra.
El técnico deberá colocar los fitting en cada extremo de la manguera ¼ y ¾ para su prensado.
2 Inspección de la prensa hidráulica, personal capacitado y entrenado. No colocar los dedos entre el dado
y el fitting (alejarse de la línea de fuego)
El personal técnico se encargará del montaje de las líneas de distribución con la maleta de dados,
3 destornilladores estrellas y taladro eléctrico. Personal capacitado e inspección de herramientas; en caso
de tormenta eléctrica / alerta roja parar los trabajos y refugiarse en contenedores aterrados o

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camioneta con todas las ventanas cerradas (lo que esté más cerca).

INSTALACIÓN DE BOQUILLAS DE DESCARGA

El técnico medirá, cortará la tubería de ½ con el corta tubo y doblará el tubo inox con la dobladora de
tubo, realizará la inspección de la herramienta del corta tubo y de la dobladora manual de tubo, no
1
exponer los dedos de la mano entre el filo de la cuchilla y el tubo, inspección de la dobladora de tubo y
no exponer mis dedos entre el tubo y la dobladora manual. Personal capacitado.
El personal técnico montará las boquillas de descarga a los codos, ajuste del conector porta boquilla a
boquilla de descarga, luego se colocará tubo de ½” inox. x 7” de longitud y se ajustaran al block.
2 Inspección de la llave francesa y mixta de 7/8” y personal entrenado y autorizado; en caso de tormenta
eléctrica / alerta roja parar los trabajos y refugiarse en contenedores aterrados o camioneta con todas
las ventanas cerradas (lo que esté más cerca).

PRUEBA FUNCIONAL
El personal técnico verificará el cable de la detección lineal previo a la prueba interna del sistema
1 contra incendio. Cuidado al transitar por el interior del equipo por donde está instalado el cable lineal,
para evitar golpes y tropezón; personal capacitado.
El personal técnico conectará la batería de 24 volt para realizar la prueba del sistema de detección
2 harnees, alarma de pre descarga y configuración final de la unidad del control digital según parámetros
del fabricante. Retiro de personal durante las pruebas. Personal capacitado para realizar las pruebas.
Al término de la prueba funcional se colocarán las botellas de nitrógeno de 1oz. en cabina y remoto.
3
Personal capacitado (evitar percutamiento casual del cartucho a 1,800psi).
4 Informar culminación de trabajo y retiro de dispositivo de bloqueo

MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

1 El personal técnico realizara orden y limpieza del área de trabajo y del equipo
El personal se encargará de la segregación de residuos sólidos como productos de la instalación del
2
sistema contra incendios
3 Se segregara los residuos según norma de colores.

5. RESTRICCIONES
- No se realizarán trabajos mientras los permisos no estén aprobados y firmados.
- Toda persona que participe debe haber recibido la difusión del presente procedimiento, contar con el
EPP Básico y/o específico en óptimas condiciones de acuerdo con la labor a realizar, haber firmado y
tener conocimiento del IPERC Continuo.
- En caso de encontrarse algún peligro no contemplado en el IPERC continuo, automáticamente se
paralizan las labores; hasta que se elabore un nuevo IPERC continuo con la participación de todos los
trabajadores.

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