CÓDIGO: DQM-TC-GUIA XX

LABORATORIO N°2
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ÍNDICE

RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD..........................................................................2

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)................................................................................................ 3
1. OBJETIVOS...................................................................................................................................... 4
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA..............................................................................5
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO...................................................................................................... 5
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO........................................................................................................ 5
3.2. RECURSOS.............................................................................................................................. 5
3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO............................................................................................... 8
4. EVALUACIÓN................................................................................................................................... 9
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES.......................................................................................... 9
6. ANEXOS........................................................................................................................................... 9

Historial de revisión
Participantes Área Fecha Firma
Elaborado por Jeaneth Sánchez Roca Mecánica 27/02/2020
Revisado por Zulema Hachire Mecánica 25/03/2023
Aprobado por

Control de cambios
Revisión Fecha Descripción del Cambio
01 27/02/2020 Desarrollo completo de guía según nuevo formato
emitido por el área de Mecánica

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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

 Vías de acceso y evacuación

 Equipos de respuesta a emergencias

 Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

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1. OBJETIVOS

 Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales
ferrosos usados en la industria, así como reconocerlos entre aquellos de similar apariencia
 Designar el tipo de acero o fundición a la que pertenece el material ensayado por el ensayo de
chispas

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo

 Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1. Introducción a las propiedades, las
aplicaciones y el diseño. Barcelona: Reverté. (620.1/A81/1)

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

3.1 FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1.1 LOS MATERIALES FERROSOS: Aleación Fe - C y otros elementos como Si,

Mn, P, S, etc. Siendo el Fe elemento principal y el C el principal elemento de aleación.

CLASIFICACION

PROPIEDADES

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Metales y aleaciones. Se caracterizan por su alta conductividad térmica y

eléctrica. Son opacos y por lo general pueden ser pulidos hasta obtener un alto
lustre. Son relativamente pesados y deformables.

3.2 RECURSOS

Módulos con muestras de diversos materiales (materiales naturales, metales y

polímeros).

3.2.1 Herramientas

 Esmeril.
 Tornillo de banco
 Taladro de mesa
 Lima basta.
 Sierra manual.

3.2.2 MATERIALES
 Probeta de acero de construcción.
 Probeta de acero de herramientas.
 Probeta de fierro fundido

3.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

ETAPA DEL PELIGROS RIESGO CONTROLES

PROCESO POTENCIA
LES
Inspección pre  corte  Uso de guantes
uso: Objetos
cortantes
1. Áreas de
trabajo
2. Cajas de los
materiales
3.

Clasifique los  Uso de

materiales guantes.
Objetos  Uso de lentes
1. Habilitación cortantes. de seguridad.
 Corte.
de material  Alumno que
en tu área de  Caída de no esté
trabajo Ergonomía objetos haciendo su
trabajo
retroalimentar
á a todos sus
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compañeros
con
exposición
sobre el acto
inseguro en el
taller que
incurrió.
Clasificación de Objetos  Corte  Uso de
materiales cortantes guantes
 Caídas,
Distraccione malas  Uso de
Analice y describa s por actitudes lentes de
monotonía de juego seguridad.
sus
del taller
características  No usar
de cada grupo celular para
de materiales otros
ferrosos asuntos
fuera del
taller (video ,
juegos y
chats)
Observación  Corte  Uso de
Observar los Objetos guantes
materiales de cortantes
ensayo utilizando
los sentidos (color,
sonido, rugosidad,
etc.)

Limado  Corte  Uso de

Efectuar un limado Objetos  Daños guantes
y diferenciar la cortantes, materiale  El alumno
resistencia que Ergonomía s estar atento
opone cada una de y aplicar
 Quemadu
las muestras recomendaci
ras,
electrocuc ones del
ión docente.
 Trabajar con
manos
secas.
Aserrado  Corte  Uso de
Efectuar un Objetos  Golpes guantes
aserrado y cortantes. atrapamie  Trabajo en
diferenciar la . ntos equipo
resistencia que mínimo de
opone cada una dos
de las muestras. personas

Taladrar Objetos  Corte  Uso de

Taladrar los cortantes. guantes
 Daños
materiales de Trabajo con materiale  El alumno
ensayo y observar equipos s estar atento
la viruta generada energizados y aplicar
 Quemadu
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. ras, recomendaci
electrocuc ones del
ión docente.
 Trabajar con
manos
secas.
Esmerilar Objetos  Corte  Uso de
Esmerilar los cortantes. guantes
 Daños
materiales de Trabajo con materiale  El alumno
ensayo y observar equipos s estar atento
la chispa energizados y aplicar
 Quemadu
generada. . recomendaci
ras,
electrocuc ones del
ión docente.
 Trabajar con
manos
secas.

4. EVALUACIÓN

TABLA N° 1

PROCESO/TAREA MATERIAL

OBSERVACION Acero
1020 1045 Fe Fundido
SENSORIAL Inoxidable
Material Material Material
Material ligero,
pesado pesado, pesado,
liso, no
JUICIO SEGÚN EL áspero y áspero, duro áspero, no
flexible, duro,
ASPECTO duro, de y no flexible, flexible,
no oxidable y
aspecto gris de aspecto aspecto gris
brilloso.
al lijado. gris al lijado. al lijado.

PRUEBA DEL Acero

1020 1045 Fe Fundido
SONIDO Inoxidable

TONO SEGÚN EL
Agudo Agudo Agudo Agudo
SONIDO

LIMADO Acero
1020 1045 Fe Fundido
Inoxidable

 No se
resiste. X

 Resistencia
X
media.
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 Alta
X
resistencia.

ASERRADO Acero
1020 1045 Fe Fundido
Inoxidable

 No se
X
resiste.

 Resistencia
X X
media.
 Alta
X
resistencia.
TALADRADO Acero
1020 1045 Fe Fundido
Inoxidable
 No se
X
resiste.

 Resistencia
X X
media.
 Alta
X
resistencia.
PRUEBA DE LA Acero
1020 1045 Fe Fundido
CHISPA Inoxidable
 Cantidad de
ABUNDANTE ABUNDANTE CARECIENTE ABUNDANTE
Chispa.
 Color de AMARILLO AMARILLO AMARILLO NARANJA
Chispa. ROJISO ROJISO

 Formas de ESPINAS EXPLOCION RAYO LISO ESPINAS

Chispa. RAMIFICADO

Realizar un dibujo de los materiales ensayados, en relación a la forma de Viruta.

TABLA N° 2

FORMA DE LA VIRUTA
MATERIAL (DIBUJO) OBSERVACIONES
VIRUTA CONTINUA
Acero Dulce
1020 ó ST-37

VIRUTA DICONTINUA
Acero de Construcción
1045 ó ST-45

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MINIMA PORCION DE VIRUTA

Acero Inoxidable

PEQUEÑAS VIRUTAS DE
COLOR OSCURO
Hierro Fundido

________________________________________________________________

4.1 EVALUACIÓN FINAL Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

a. La prueba de la chispa ¿Sirve para diferenciar entre metales ferrosos?

Si, ya que, POR LA CANTIDAD DE CHISPA es una forma sencilla para

poder determinar a nivel global los componentes de una muestra de
acero al carbón, acero aleado o hierro fundido

b. ¿Se puede decir que el hierro fundido es siempre mecanizable?

Son fácilmente mecanizables PERO AFECTA SUS PROPIEDADES ya

que el grafito favorece la salida de la viruta.

c. ¿Cómo podría diferenciar entre un acero corriente, un acero aleado inoxidable y un

hierro fundido?
Por la forma de la chispa y el color de la chispa.
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

6. ANEXOS
1. Guía para el desarrollo de un laboratorio seguro
1.1 Alumnos ingresar tomando en cuenta los siguientes puntos:

1.1.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5 minutos, donde
el docente explique claramente las normas de seguridad básicas a cumplir durante la
sesión.

1.1.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

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Zapatos
Protección Protector
Mandil de Guantes Mascarilla
ocular facial
seguridad

1.1.3. Materiales e insumos

Identificar peligros y riesgos, Revisión de MSDS (hojas de seguridad).
 N.A

1.1.4. Equipos
Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).

 Área de trabajo
 Caja de Herramientas

1.1.5. Herramientas
Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado
con sus dispositivos de protección, identificar peligros y riesgos).

Herramientas a utilizar:

ESTADO
CANTIDAD

especificaciones
En Buen Estado
UNIDAD

Sin Protección
Inadecuado
Defectuoso

DESCRIPCION DE EQUIPOS Y
No cumple
ITEM

técnicas

OBSERVACIONES
HERRAMIENTAS

1 Arco de sierra PZ 1 X           
2 Lima plana PZ 1 X           
3 Tornillo de banco PZ 1  X          
4 Esmeril de banco PZ 1  X          
5 Taladro PZ 1  X          
6 Caja de materiales PZ 1 X TAPA ROTA EN MAL ESTADO

1.1.6. ENSAYO DE CHISPA

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ZONA DEL HAZ DE CHISPAS

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