Materiales Ferrosos

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO CAMPUS IGUALA
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Alumno: Luis Daniel Vazquez Rodriguez
No. De control: 19670210
Maestro: Julio Cesar Flores Cabrera
Carrera: Ingeniería industrial
Semestre: 4°
Grupo: A
28/02/2021
MATERIALES FERROSOS
INTRODUCCIÓN
Los metales son aleaciones que se encuentran en la corteza terrestre en forma de minerales.
Definición de Mineral: Combinación química espontánea de varios elementos de origen
inorgánico.
La producción de metales a partir de los minerales es la METALURGIA. Las excepciones son el
oro, la plata y el platino que se encuentran en estado libre en la naturaleza.
Definición de Metal Ferroso: es aquel cuyo mineral de origen es el óxido de hierro.
Definición de Materiales aleados: fundamentalmente el carbono. Otros: silicio, manganeso,
azufre, fósforo.
Tenor de Carbono:
• Mayor a 2%: hierro de fundición
• Menor a 2%: acero.
PRODUCCIÓN
1. Fundición:
Preparación y enriquecimiento de los minerales:
• Trituración: Procesa el tamaño en molinos de mandíbula.
• Clasificación: Separación por cribado de gruesos y finos.
• Calcinación: Eliminación de impurezas por calor.
• Lavado: Eliminación de impurezas (arcillas y arena) por chorro de agua.
• Separación: Se extrae el mineral de hierro mediante electroimanes.
• Tostado: Aglomeración de las partículas del mineral mediante calor, dándole porosidad
y dejándola en condiciones del proceso de fusión.
El combustible usado es el carbón mineral (coke)
Los fundentes son sustancias minerales usadas para combinarse con la ganga* y las cenizas
del combustible para producir escorias.
 La ganga suele ser una fracción de silicatos o de otros minerales sin interés económico
que acompaña al mineral .
2. Instalación del alto horno:

Posee una producción continua con una media de 2000 t de hierro cada 24 hs.
Componentes:
Tragante y cuba (temp. menor a 400ºC). Secado del material.
Cuba inferior y vientre (de 400º a 900ºC). Soldado de partículas formando hierro esponjoso.
Etalaje (hasta 1200ºC). Se forma el carburo de hierro, que en combinación con el hierro
esponjoso forma el hierro fundido.
Crisol (hasta 1750ºC). Se extraen el hierro y las escorias.
TIPOS DE PRODUCTOS
Hierro fundido
• Fundición Gris: se usa para moldeo. El nombre se debe al color de fractura que le otorga
el grafito.
• Fundición Blanca o Arrabio: se obtiene el carburo de hierro y se usa para la producción
de Acero.
• Ferroaleaciones: alto contenido de silicio y magnesio. Son usados como aditivos en
fundiciones.
Escorias
Son residuos ácidos con alto contenido de sílice. Se usan como ladrillo o polvo en aislaciones
térmicas - Gas: El gas del tragante se recicla y se le usa como combustible industrial.
Acero común
Producto descarbonatado y libre de impurezas obtenido a partir del arrabio.
Aceros de alta resistencia

Estos se obtienen a través de procedimientos destinados a lograr una elevación del límite
elástico y la desaparición del límite de fluencia.
Aceros de dureza natural

Se obtienen por laminado en caliente modificando la composición química del material con la
elevación del tenor de carbono y la adición de manganeso y silicio. La elevación del límite
elástico obliga a conferirle una textura con resaltos a efectos de asegurar el fenómeno de
adherencia con el hormigón.
Aceros endurecidos en frío

Se obtienen por el estirado en frío del acero ordinario conjuntamente con el retorcido que le
confiere el espiral de adherencia necesario.
Acero inoxidable
son aleaciones de hierro y cromo principalmente, capaces de presentar un amplio rango de
resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y posibilidades de ser trabajado.
Acero galvanizado
tratamiento realizado sobre el acero en base a un baño electrolítico. Las propiedades
protectoras de este procedimiento son muy eficientes y su tecnología muy simple.
PROCESOS BÁSICOS DE USO INDUSTRIAL DE ALEACIONES DE COBRE,
ALUMINIO Y TITANIO
PROPIEDADES
Maleabilidad:
capacidad de los metales de hacerse láminas al ser sometidos a esfuerzos de compresión.
Ductilidad:
propiedad de los metales de moldearse en alambre e hilos al ser sometidos a esfuerzos
detracción.
Tenacidad:
resistencia que presentan los metales a romperse o al recibir fuerzas bruscas (golpes, etc.)
Resistencia mecánica:
Capacidad para resistir fuerza de tracción, comprensión, torsión y flexión sin deformarse ni
romperse.
EN LA INDUSTRIA
Los usos de los metales dependencia en primer lugar, de sus propiedades características,
como la resistencia, dureza, conductividad eléctrica y conductividad térmica. En segundo lugar
depende de su interés para realizar no funciones químicas.
COBRE
Es el elemento químico de número atómico 29. Se trata de un metal de transición de color
cobrizo (rojizo) y brillo metálico que, junto con la plata y el oro forman parte de la llamada familia
del cobre.
El cobre es uno de los pocos metales que pueden encontrarse en la naturaleza en estado
nativo
PROPIEDADES
 Físicas:
Es el elemento con mayor conductibilidad eléctrica térmica.
 Mecánicas:
Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir, fáciles de
mecanizar.
ALEACIONES DEL COBRE

 El cobre se alea principalmente con los siguientes elementos: Zn, Sn, Al, Si, Ni, Be, Cd,
Cr y otros en menor cuantía.
ALUMINIO
 El aluminio es un elemento químico, de símbolo “Al”
 y número atómico “13”.
 Se trata de un metal no! Ferromagnético.
 Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre.
PROPIEDADES
 Físicas:
El aluminio tiene un color blanco plateado. Se derrite a los 660.32º Celsius y hierve a los
42,466.85º Celsius.
 Mecánicas
Un material blando adecuado para la fabricación de cables eléctricos y láminas delgadas
 Químicas
Cuando entra en contacto con el oxigeno, el aluminio forma una capa de oxido que se
conoce como oxido de aluminio. Esta capa lo ayuda a protegerlo de la corrosión.
ALEACIONES DE ALUMINIO
Los principales metales empleados para su aleación con aluminio son los siguientes: cobre
(Cu), silicio (Si), zinc (Zn), magnesio (Mg).
A los que pudiéramos considerar como secundarios, son los siguientes: níquel (Ni), titanio(Ti),
hierro (Fe), cromo (Cr) y cobalto (Co).
TITANIO
Es un elemento químico de símbolo “Ti” y número atómico “22” que se sitúa en el grupo 4 de la
tabla periódica de los elementos. Es un metal de transición de color gris, baja densidad y
dureza.
PROPIEDADES
Físicas:
El titanio es el elemento metálico que posee la mayor proporción de dureza-densidad.
Es un metal fuerte, con una baja densidad y alta ductilidad.
Químicas:
El titanio presenta una resistencia a la corrosión, cómo a la del latino, capaz de resistir el
ataque de ácidos como el sulfúrico y otros ácidos hidroclorídricos.
ALEACIONES DE TITANIO
El titanio sin alear tiene una estructura hexagonal compacta que a los 885ºC cambia a una
estructura cúbica centrada en el cuerpo, que se mantiene hasta la temperatura de fusión.

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Aceros de dureza natural

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