Doc. Analisis Comparativo Anclas
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INTRODUCCIÓN
Según las estadísticas que muestra la CAMIMEX, en los últimos 6 años han perdido la vida
trabajadores mineros en accidentes relacionados a labores subterráneas, de los cuales el
40% ha sido por causa de caída de roca y frente a este contexto la mina Dolores de la
Empresa Plata Panamericana no están exentos.
También es de conocimiento que son necesarios realizar algunos trabajos para el análisis de
este problema como:
Determinación de la orientación promedio de las familias de discontinuidades mas
significativas que llegan a resaltar fallas.
Identificación de los bloques potencialmente inestables, que pueden caerse o
deslizarse del techo o paredes de la abertura (Clasificación de bloques).
Calculo del factor de seguridad de los bloques según el modelo de falla.
Diseño del tipo de sostenimiento requerido, que brinde un factor de seguridad
aceptable individual para cada bloque.
1.3. Objetivos:
La minería hoy en día es más demandante ya que en muchas empresas se observa con
mayor frecuencia que los accidentes se producen por desprendimiento de rocas y se busca
como minimizar el número de incidentes y /o accidentes, siendo el sostenimiento una
acción primordial para desarrollar y así garantizar la seguridad de nuestro personal, por
ende, las empresas buscan la mayor eficiencia con los menores costos para hacer una
operación muy sostenida tanto en el presente como en el futuro.
Por este motivo muchas empresas en México optan por una alternativa más segura para sus
trabajadores buscando que el factor de seguridad del anclaje rebase los estándares
establecidos para dar mayor certidumbre mediante las pruebas de (Pull Test), con ello se
permite ampliar su producción sin comprometer la seguridad de sus trabajadores, cada una
de las alternativas que se planteen en harás del beneficio trabajador- empresa se podría
hacer frente a la problemática que aqueja al sector minero de nuestro país.
La importancia de lo antes mencionado radica en la problemática de un yacimiento de baja
ley aunado a una falta de sostenimiento adecuado para las labores de desarrollo de las
zonas mineralizadas y la reducción de costo de sostenimiento y mayor eficiencia en el
proceso, esto a llevado a una baja producción.
También nos permitirá contar con una alternativa de sostenimiento suspendido óptimo, para
labores de 4 x 4.5 mts de sección en la zonas mineralizadas de la mina Nuestra señora de
Dolores de la compañía Plata panamericana S.A de C.V. Demostrará que existen
alternativas de sostenimiento que nos brinde la seguridad exigida, reduciendo los costos y
el tiempo de espera en la fortificación de las áreas.
1.5 Limitaciones.
Dentro de las limitaciones que se vislumbran está la ubicación geográfica de la unidad
minera Nuestra señora de Dolores de la compañía Plata panamericana S.A de C.V. Así
como el tiempo de entrega de los materiales y el costo que conlleva traerlos de los lugares
cercanos, así como la disponibilidad del material por parte del proveedor, también cabe
recalcar el tiempo de acción de efectividad de las anclas para que una vez que son
colocadas comiencen a hacer su función.
1.6. Formulación de hipótesis.
1.6.1. Hipótesis general.
- Influyen el tipo de ancla y el tipo de sostenimiento en el factor de seguridad de las
obras en desarrollo de la mina Nuestra señora de Dolores de la compañía Plata
panamericana S.A de C.V.
- Pernos de roca: los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan las
deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, así como también aquellas
inducidas por la redistribución de los esfuerzos en la roca circundante a la excavación.
- Split Sets: el Split Set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno
de los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la platina.
- Swellex: también es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso la resistencia
friccional al deslizamiento se combina con el ajuste; es decir, el mecanismo de anclaje es
por fricción y por ajuste mecánico, el cual funciona como un anclaje repartido. El perno
swellex está formado por un tubo de diámetro original de 41 mm y puede tener de 0.6 a 12
m de longitud o más (en piezas conectables), el cual es plegado durante su fabricación para
crear una unidad de 25 a 28 mm de diámetro (Mendieta Britto, 2014).