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Especificaciones Técnicas #Ítem: Ítem: Unidad: Código:: 1. Colocado de Letrero de Obra. M2 Arq Col 976 Df2

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ÍTEM: 1.
ÍTEM: COLOCADO DE LETRERO DE OBRA.
UNIDAD: M2
CÓDIGO: ARQ COL 976 DF2.DOCX

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el colocado del letrero de obra para la
identificación del mismo.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede


interpretarse como una limitación o restrictivo de la provisión
de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales
necesarios para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los


especificados en la oferta que se requieran durante la
ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada
en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este
aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la
Entidad.

MATERIALES:
- LETRERO DE LONA C/EST. METÁLICA

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de inicio de obra, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la
autorización y ubicación respectiva del letrero.
Para el colocado y ubicación del letrero, el contratista se regirá de acuerdo a diseño y formato
autorizado por el supervisor de obra.
El Letrero LONA, será tesado sobre un soporte de estructura de tubulares metálicos,
considerando su resistencia para soportar fenómenos climáticos externos (viento, sol, lluvia, etc).
El contratista deberá proporcionar el letrero y las herramientas necesarias para el colocado de
letrero, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.

4. MEDICIÓN
El colocado de letrero será medido en forma METRO CUADRADO (M2).

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 2.
ITEM: REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS.
UNIDAD: M2
CÓDIGO: ARQ REP 4E3 816.DOCX

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende los trabajos de ubicación, replanteo, trazado, alineamiento y nivelación
necesaria para la localización en general y en detalle con el personal profesional y equipo
especializado de topografía, que se requiera para el control de la obra durante todo el periodo
de construcción, en estricta sujeción a los planos de construcción, de calidad aprobada por el
SUPERVISOR.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:
• CLAVOS
• ESTACA DE MADERA
• ESTUCO VICHAYA
• PINTURA AL OLEO

EQUIPO Y MAQUINARIA
• EQUIPO TOPOGRÁFICO

EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios


para la ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, estuco, cal,
lienzas, etc.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La SUPERVISIÓN proporcionará al CONTRATISTA los puntos de referencia para el trazado y
alineación del eje de la obra.
EL CONTRATISTA debe efectuar el replanteo de todos los sectores del proyecto y obras a
construirse.
La localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar
debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del SUPERVISOR,
quién debe verificar y aprobar el replanteo efectuado.
Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el
CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR la orden de servicio contenida en la planilla
topográfica para su aprobación.
Cuando a criterio del SUPERVISOR fuera autorizado el empleo la orden de servicio contendrá
la numeración de las estacas correspondientes a los sectores con la indicación para cada
estaca de todos los elementos necesarios para la ejecución de todos los servicios, o sea:
Cota del terreno: a estaca
Pendiente: en porcentaje
Altura del recubrimiento o encape
Altura del borde superior de la regla en relación a la estaca
Colocación de marcas con pintura debidamente dimensionadas, para medición de distancias en
los ejes.
Nivelación a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y
profundidades necesarias para el cálculo del volumen de excavaciones.
El replanteo se materializará dejando estacas de madera y mojones de hormigón fácilmente
identificables y que no puedan alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán
dispuestas con instrumento topográfico para obtener un perfecto paralelismo.
El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obra con anterioridad a la
iniciación de cualquier trabajo de excavación.

4. MEDICIÓN
El replanteo y trazado de obras será medido en METRO CUADRADO (M2), considerando la
superficie de acuerdo a los planos y la aprobación del supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Nº ITEM: 3.
ITEM: EXCAVACION MANUAL S/AGOT. EN TERRENO SEMIDURO (0-2 M).
UNIDAD: M3
CÓDIGO: HID EXC 1E8 7CA 0FC.DOCX

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación manual sin agotamiento en cualquier terreno
semiduro presente en cualquier proyecto a una profundidad de 2 metros y previa
consideración por el Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los sitios de excavación deberán ceñirse estrictamente a datos y profundidades
establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de
excavación del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente
por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
Se debe asegurar que el fondo de excavación se encuentre nivelado, drenado (si
hubiese agua) y firme.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las
líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras,
taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier
daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación
de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita
el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario,
el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los
lugares autorizados.

4. MEDICIÓN
La cuantificación del material excavado se hará en METRO CÚBICO (M3) en banco o
buzón de acopio, esta debe estar aprobada por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensación por herramientas, equipo y mano de
obra empleada.
El volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor de
obra, no será considerado en la liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado
a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 4.
ÍTEM: HORMIGON POBRE P/ BASE DE ZAPATAS
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST HOR 022 87A.DOCX

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 2,5: 5, que
servirá de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de
acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.
En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• GRAVA COMÚN

El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones.

El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 260 kilogramos por
metro cúbico de hormigón.

El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra
sustancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o
altura señalada en los planos de construcción.

El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla


de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.

4. MEDICIÓN

La base de hormigón pobre se medirá en METRO CÚBICO (M3), teniendo en cuenta únicamente
los volúmenes netos ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obras.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada inciso 4.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 5.
ÍTEM: ZAPATAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST ZAP 729 028 4C5.DOCX

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en
este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor
de obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del

Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.

Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT


• VIBRADOR DE HORMIGON

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2 Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3 Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4 Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado.


3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor


de Obra.

3.2 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión
a los 28 días como indica las normas.

Tipo del Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.


hormigón del agregado kg/cm2 (28 días) Cemento Kg/m3

“400” 1” 400 470

P “350” 1” 350 450

Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350

Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición de los componentes de la mezcla podrá realizarse “en peso” o
"volumen" mediante instalaciones gravimétricas.

Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el


control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al
diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el
plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.3 Preparación

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:


• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones,


recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá
estar comprendido entre 3 a 5 cm.

3.4 Transporte

En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al
lugar de su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse
de modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las
operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los
camiones a la obra deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón
ya colocado y en ningún caso deberán exceder de los 30 minutos. A menos que el Supervisor
de Obra autorice de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de hormigonera deberá
estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el
hormigón sin producir segregación. La velocidad el tambor no será menor de dos ni mayor de
seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder del régimen fijado por
el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.

El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la


descarga final de hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos.

Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido
que el hormigón permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30
minutos.

3.5 Colocación

La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor de Obra.
Será necesario, asimismo, verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los
encofrados de madera, están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidas
la viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de carpintería.

No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la
acumulación e grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las
bateas, tubos o canaletas usadas como, auxiliares para la colocación del hormigón, deberán
disponerse y utilizarse de manera que no provoque segregación de los agregados. Todos los
tubos, bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón
endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.

La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa
el Supervisor de Obra. Para evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocara
cuidadosamente en su posición final, en una masa compacta, mediante un embudo o un
cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deberá disturbarse
después de haber sido depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua
quieta en el lugar de la colocación del hormigón. Este no deberá colocarse directamente en
contacto con el agua en circulación. El método para depositar el hormigón debe regularse de
modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.

Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje
a menos de 4 ºC, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 ºC, o
a más, por un periodo de 5 días después del vaciado del hormigón. El contratista será
responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón perjudicado
por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del Contratista. Bajo
ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la
temperatura del aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será
de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la
calidad y uniformidad del hormigón.

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa
a la colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87.

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

3.11 Juntas de dilatación

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena
de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de
la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en METROS
CÚBICOS (M3).

En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los
planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en


cuenta superposiciones y cruzamientos.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Nº ITEM: 6.
ÍTEM: COLUMNAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST COL 87D 213 461.DOCX

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas
H21, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o
encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos estructurales, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:
• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
• VIBRADOR DE HORMIGON

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado


del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa
aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en
“Las Especificaciones Técnicas Generales de Materiales de Construcción de Obra
Gruesa" y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3. Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4. Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales
se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de
cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra.
3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo
que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
3.3 Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a
compresión a los 28 días como indica las normas.

Tipo del hormigón Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.


del agregado kg/cm2 (28 días) Cem. Kg/m3

Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450

Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350

Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones
de Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización
expresa del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para
mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá
realizarse siempre “en peso” mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente
el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por
volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de
acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no
deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente
las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo
preverse un dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua
con un error al 3% del volumen fijado en la dosificación.
3.4 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearán métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y
evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su
posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
3.5 Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento
se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento
de las armaduras.
3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas
por obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición
vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón
y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado libre de efectos perjudiciales, el tiempo de
curado será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea
opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán
corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado
y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de
probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos.
3.9 Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán
tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse
previa a la colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan
en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
3.11 Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o
allá donde su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una
distancia igual a dos veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional
la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al
descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el
hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo
mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero
de arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y
vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
3.12 Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga
de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no
reduzcan la resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la
separación entre tubos será mayor a 3 diámetros.
3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su
importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización del Supervisor de Obra.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la
estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta
que quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los
demás casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies
desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del
hormigón excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir
de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura terminada serán
medidas en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo
aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas
“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por
lo que no será objeto de medición alguna. En la medición de volúmenes de los diferentes
elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta superposiciones y
cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán
de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán
medidas entre bordes de vigas.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 7.
ITEM: RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL COMUN C/APISONADOR MANUAL.
UNIDAD: M3
CÓDIGO: ARQ REL 0BF 53E.DOCX

1. DESCRIPCIÓN
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en el relleno con tierra común provenientes
de las inmediaciones de la obra, compactada por capas cada una debidamente, con apisonado
manual de los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas
del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y maquinaria, necesarios para


la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista suministrara todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de los
trabajos y su aprobación respectiva al Supervisor de Obra, previo su empleo en obra.
Todo relleno y compactado deberá realizarse con un apisonador manual, en los lugares que
indique el proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor de Obra.

El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los
que señale el Supervisor de Obra.

El Supervisor exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.


En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), compactado.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 8.
ÍTEM: VIGAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST VIG 3E9 26C 4C5.DOCX

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Vigas H21,


transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados
con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos
en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT


• VIBRADOR DE HORMIGON

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2 Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3 Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4 Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor


de Obra.

3.2 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión
a los 28 días como indica las normas.

Tipo del Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.


hormigón del agregado kg/cm2 (28 días) Cemento Kg/m3

H “400” 1” 400 470

P “350” 1” 350 450

Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350

Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas.

Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el


control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al
diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el
plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.4 Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en


condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán
métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.

3.5 Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se


mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será
de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos
3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa
a la colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

• Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días


• Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
• Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
• Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
• Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena
de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en
la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.


El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor de obra.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de


la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de la


viga, serán medidas en METRO CÚBICO (M3).

En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los
planos estructurales o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en


cuenta superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 9.
ÍTEM: LOSA ALIVIANADA (VIGUETA PRETENSADA) DE H°A° H-21. E=20CM /
INTEREJE=50CM
UNIDAD: M2
CÓDIGO: DOCUMENTO2

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ con
viguetas pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los
detalles señalados en los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
• POLIESTIRENO TIRA 100 X 40 X 15
• VIGUETA DE HORMIGON PRETENSADA VP8

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT


• VIBRADOR DE HORMIGON
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del
hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación,
transporte, colocación, compactación, protección, curado y otros, con las recomendaciones y
requisitos indicados en dicha norma.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210


Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 28 Kg/m2.

Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características


uniformes y de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá
ser certificado por el fabricante.

Las viguetas pretensadas deberán soportar sobrecarga mínima de uso, de acuerdo a diseño.

Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de polietileno de acuerdo las dimensiones y


diseños establecidos en los planos constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los
que recomiende el fabricante.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

3.1 Apuntalamiento

Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.

El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a
5 mm por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una
mejor distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.

El retiro de los puntales se efectuará después de 14 días.

En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en


todo bajo las garantías de este.

3.2 Colocación de viguetas y bloques

Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud
no menor a 10 cm. y sobre encofrados a vaciar.

La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como


elemento distanciador.

3.3 Limpieza y mojado

Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas,
etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia
entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresión.

Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.

3.4 Hormigonado

Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre
bloques y viguetas.

Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado


correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra
la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo perjudique. El hormigón será
protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas

4. MEDICIÓN

Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en METRO
CUADRADO (M2), concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando
en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 10.
ÍTEM: DUCTO D=3/4" CONDUIT (PROV. E INST.)
UNIDAD: M
CÓDIGO: ELE DUC 18B 4D0 8BA.DOCX

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de Ducto Conduit D=3/4’’ PVC que permite
la instalación y protección de los conductores eléctricos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o
restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para
realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante
la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y
satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto
no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

➢ CONDUIT PVC D= 3/4”


➢ PEGAMENTO PARA PVC.

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de conduit, fabricado
de poli cloruro de vinilo (PVC), rígido, no propagadores de fuego, además deberán contar con las
siguientes especificaciones técnicas:

✓ Diámetro nominal: 3/4 plg


✓ Diámetro exterior mínimo: 18.90 mm
✓ Diámetro exterior máximo: 19.20 mm
✓ Espesor mínimo: 1.10 mm
✓ Espesor máximo: 1.30 mm
✓ Material: Resina de PVC Tipo I
✓ Color: Plomo

Resistencia a la tensión a 23 ºC: 344 kg/cm2

Módulo de elasticidad: 19686 kg/cm2

Resistencia a la flexión: 714 kg/cm2

Resistencia a la compresión: 473 kg/cm2
✓ Atoxicidad: menor a 100%
✓ Resistencia al fuego: AUTOEXTINGUIBLE

El material puede adquirirse por piezas de 3 m normalizadas.

SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR DE OBRA UNA MUESTRA DEL MATERIAL A


UTILIZAR PARA QUE OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La ejecución de este ítem se realizará siguiendo las normas establecidas para dichas instalaciones.

El ducto Conduit de diámetro 3/4’’, será empotrado sobre muros y/o sobre losas siguiendo el
recorrido indicado en planos eléctricos o lo requerido por el proyecto.

La unión entre pieza y pieza será mediante accesorios adecuados (niples) los mismos que deberán
ser realizados sobre las mismas piezas por medio de calor, además las uniones entre piezas serán
pegados con pegamento PVC.

Las curvas o codos a realizarse en el conduit serán continuas y no originará reducciones de sección,
las mismas deberán ser elaboradas por medio de calor, no se aceptará piezas de curvas o codos
independientes.

Debido a los problemas que presenta el cableado de conductores en los conduit empotrados no se
colocaran más de dos curvas de 90 grados en la longitud del conduit existente entre dos salidas.

4. MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizará por METRO “LINEAL” (M) instalado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de
Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 11.
ÍTEM: ESCALERAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3
CÓDIGO: EST ESC 1A4 0E8 529.DOCX

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado escalera H21,


indicadas en los planos del proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de


encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210


Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.a

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT


• VIBRADOR DE HORMIGON

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"


2.2 Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3 Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4 Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe
en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento


quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor


de Obra.

3.2 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


capacitado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3 Clasificación de los hormigones

Tipo del hormigón Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox. Cem.
del agregado kg/cm2 (28 días) Kg/m3

Tipo “P” 350 o 1” 350 450


mayor

Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350


Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión
a los 28 días como indica las normas.

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de
Supervisor de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa
del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La
operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para
obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán
emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando
sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3%
del volumen fijado en la dosificación.

3.4 Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en


condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán
métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.

3.5 Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

El hormigonado en superficies inclinadas, se deberá realizarlo en etapas, iniciándose en la parte


más inferior de la misma, de tal modo que no se produzca el resbalamiento del hormigón fresco.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se


mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las


armaduras.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o
ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia
del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado libre de efectos perjudiciales, el tiempo de curado
será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la
dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada
vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá
ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la


dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los


encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa
a la colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido


aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días


Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde
su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen


correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena
de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en
la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación
entre tubos será mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de


la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que
quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás
casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán
en METRO CÚBICO (M3), de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que
serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán
los trabajos ya ejecutados, aceptados y aprobados por la Supervisión.

5. FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta y serán
medidos conforme al inciso 4. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra
para la fabricación, transporte y colocación de los encofrados. En resumen, dicho precio
corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 12.
ITEM: EXCAVACION DE 0 - 1,00 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO.
UNIDAD: M3
CÓDIGO: ARQ EXC 09C 50F 105.DOCX

1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la excavación en terreno semi duro de 0 a 1,00 m. hasta llegar al nivel de
fundación establecido en los planos sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera
presentarse durante la ejecución de las obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.


El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo
convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN.
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de
fundación establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación
del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al
Supervisor de Obra para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a
la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de
los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se
produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por
cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el
Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares
autorizados.

4. MEDICIÓN.
Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto
del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para
facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el
Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada en
el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ÍTEM: 13.
ÍTEM: CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZADORA.
UNIDAD: M3
CÓDIGO: ARQ CIM 4C7 1F8 09B.DOCX

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de
50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón de cemento Portland con una dosificación en
volumen de 1: 3: 4 (cemento: arena: grava). Se realizara en los lugares indicados en los planos,
iniciando estos trabajos previa notificación y autorización del Supervisor de Obras

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• GRAVA COMÚN
• PIEDRA BRUTA

Se empleará cemento Portland del tipo normal, de calidad probada. La arena o árido fino, será
aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por
dicho tamiz. Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna
homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin
planos de fractura o desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales
a las rocas.
Las dimensiones mínimas de piedra a ser utilizada como desplazadora serán de 20 cm. De
espesor y con un ancho de 25 cm.
El agua que se emplea en la preparación del mortero estará razonablemente limpia y libre de
substancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de
pantanos o ciénagas. El agua que sea adecuada para beber o para el uso doméstico puede
emplearse sin necesidad de ensayos previos.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280 LT

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Se construirán con hormigón ciclópeo, respetando las dimensiones y sitios indicados en los
planos y señalados previa autorización del supervisor.
No se colocará la piedra desplazadora, sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas
destinadas a recibirlas para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de
cemento y arena en proporción 1:8 en un espesor de uno o dos centímetros, sobre la que se
colocará la primera hilada de piedra.
La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedra en diferentes puntos. Las piedras deberán estar
bien lavadas y al momento de ser colocadas se las humedecerá a fin de que no absorban el
agua presente en el mortero. El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante varillas de
fierro, cuidando que las piedras desplazadoras se coloquen sin tener ningún contacto con el
encofrado.
El hormigón de cemento portland será amasado con un contenido mínimo de 242 Kg de cemento
por metro cúbico de mezcla, con una dosificación en volumen de 1:3:4 (cemento, arena, grava).
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.

4. MEDICIÓN
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomándose las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica
en el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por
el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 14.
ITEM: SOBRECIMIENTOS DE H°C° 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA.
UNIDAD: M3
CÓDIGO: ARQ SOB 31D 4FA 0CD.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES
• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• CLAVOS
• GRAVA COMÚN
• MADERA DE CONSTRUCCIÓN
• PIEDRA MANZANA

EQUIPO Y MAQUINARIA
MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280LT.

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres
de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que
alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazad ora será de 20 cm. de diámetro
o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobre cimientos
la dimensión mínima de piedra desplazad ora será de 10 cm.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena
calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1: 2: 3 con 50 % de piedra
desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se
encuentren especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos
correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor
de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 3: 5 para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:

Dosificación Cantidad mínima de cemento


Kg/m3
1: 2: 3 325
1: 2: 4 280
1: 3: 4 250
1: 3: 5 225

Las dimensiones de los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos
que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor o dimensiones del computo métrico del
proyecto, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazad oras en un 50 % del volumen
total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una
cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que
las piedras desplazad oras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que
no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.

4. MEDICIÓN
Los sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomando
las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista
cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de
diseño.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a
precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 15.
ITEM: IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS C/ POLIETILENO.
UNIDAD: M
CÓDIGO: ARQ IMP 83A CCA.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobrecimientos en diferentes sectores de la obra,
de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de
propuesta y/o instrucciones del Supervisor, los mismos que se señalan a continuación.
Entre el sobrecimiento y los muros de ladrillo, a fin de evitar que el ascenso capilar del agua a
través de los muros que deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:

• ALQUITRÁN TIPO A
• ARENA FINA
• POLIETILENO DE 200 MICRONES

El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la
ejecución de este ítem.
En este ítem se utilizara alquitrán tipo A o pintura bituminosa y polietileno de 200 micrones, previa
autorización del Supervisor.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán
diluido o pintura bituminosa, sobre esta se colocará el polietileno, cortando con un sobre ancho
de 2 centímetros al sobrecimiento, extendiendo el polietileno a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deben ser menores a 10 centímetros.
Se deben tomar las previsiones para evitar accidentes como intoxicaciones, inflamaciones y
explosiones.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO LINEAL (M), tomando en cuenta únicamente, la longitud neta
de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos
De Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 16.
ITEM: MURO DE LADRILLO DE 6H E=0,12 M.
UNIDAD: M2
CÓDIGO: ARQ MUR DFC 341 CFC.DOCX
1. DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor 0,12 m.
este ítem comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de obra calificada,
equipo para su ejecución.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación
o restrictivo de la provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios
para realizar y completar correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran
durante la ejecución de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma,
concluida y satisfecha, estarán a cargo del Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara
que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

MATERIALES:
• ARENA FINA
• CEMENTO PORTLAND IP-30
• LADRILLO DE 6H 24X18X12 CM

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación
del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 12 cm. alto 18 cm.
largo, 24 cm. Además es obligatoria la utilización de medios ladrillos.
Los ladrillos huecos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán
color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con
los requisitos de calidad.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se
colocara sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo
color este alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo el cemento que haya
sido almacenado por el contratista por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación
del supervisor antes de ser utilizado en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el
Supervisor de obra. Se rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica
alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de
alcantarillado sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco
permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados
en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de
un espesor mínimo de 1,0 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y
en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo
cual, previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que
asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la
albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior contigua a la viga hasta que haya
transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los
asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos
correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de
masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las
tuberías para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que
pudieran requerirse.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la
superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
en el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado
a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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