La capacidad instalada se refiere al volumen máximo de producción que puede lograr una empresa, unidad o departamento durante un período determinado, considerando todos sus recursos disponibles como equipos, instalaciones, personal y tecnología. Se utiliza para describir sectores o regiones enteros y mide el grado de desempleo o empleo pleno.
El proceso de producción transforma insumos en bienes o servicios mediante la aplicación de un proceso tecnológico que implica maquinaria y conocimientos. Generalmente se identifican cinco
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La capacidad instalada se refiere al volumen máximo de producción que puede lograr una empresa, unidad o departamento durante un período determinado, considerando todos sus recursos disponibles como equipos, instalaciones, personal y tecnología. Se utiliza para describir sectores o regiones enteros y mide el grado de desempleo o empleo pleno.
El proceso de producción transforma insumos en bienes o servicios mediante la aplicación de un proceso tecnológico que implica maquinaria y conocimientos. Generalmente se identifican cinco
La capacidad instalada se refiere al volumen máximo de producción que puede lograr una empresa, unidad o departamento durante un período determinado, considerando todos sus recursos disponibles como equipos, instalaciones, personal y tecnología. Se utiliza para describir sectores o regiones enteros y mide el grado de desempleo o empleo pleno.
El proceso de producción transforma insumos en bienes o servicios mediante la aplicación de un proceso tecnológico que implica maquinaria y conocimientos. Generalmente se identifican cinco
La capacidad instalada se refiere al volumen máximo de producción que puede lograr una empresa, unidad o departamento durante un período determinado, considerando todos sus recursos disponibles como equipos, instalaciones, personal y tecnología. Se utiliza para describir sectores o regiones enteros y mide el grado de desempleo o empleo pleno.
El proceso de producción transforma insumos en bienes o servicios mediante la aplicación de un proceso tecnológico que implica maquinaria y conocimientos. Generalmente se identifican cinco
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5. ¿QUÉ ES LA CAPACIDAD INSTALADA?
R.- La capacidad instalada es el potencial de producción o volumen máximo de
producción que una empresa en particular, unidad, departamento o sección; puede lograr durante un período de tiempo determinado, teniendo en cuenta todos los recursos que tienen disponibles, sea los equipos de producción, instalaciones, recursos humanos, tecnología, experiencia/conocimientos El concepto de capacidad instalada también se utiliza frecuentemente en economía para describir todo un sector de actividad o una región entera. Cuando el volumen de la producción es inferior a la capacidad instalada, se dice que existe un desempleo de factores. A medida que el volumen de producción se acerca a la capacidad instalada, se dice que hay pleno empleo. 6. PROCESO DE PRODUCCIÓN R.- Se conoce como proceso de producción o proceso productivo, o también como cadena productiva, al conjunto diverso de operaciones planificadas para transformar ciertos insumos o factores en bienes o servicios determinados, mediante la aplicación de un proceso tecnológico que suele implicar determinado tipo de saberes y maquinarias especializados. El objetivo fundamental de este proceso es la satisfacción de cierto tipo de demanda de la sociedad. El proceso productivo se compone de etapas sucesivas y es de naturaleza compleja y diversa, por lo que amerita estudio previo, planificación y la disposición de ciertos elementos básicos, conocidos como materia prima, así como de una fuente de energía (generalmente electricidad). GENERALMENTE SE IDENTIFICAN CINCO TIPOS DISTINTOS DE PROCESO PRODUCTIVO, QUE SON: Producción por proyectos o bajo pedido. Este tipo de procesos fabrican un producto exclusivo e individualizado, es decir, que cada organización u empresa dispondrá de un proceso productivo específico de acuerdo a lo que produce y cómo. Es el tipo de proceso usual en la industria de la construcción de viviendas, por ejemplo. Producción por lotes o discontinua. Se identifica porque fabrica un lote pequeño de productos diferentes, semejantes entre sí, ya que son producidos de un modo parecido, a través de tareas que no difieren demasiado hasta algún momento de la cadena productiva. Es generalmente el tipo de producción de las etapas iniciales de ciertos productos de consumo, como en la industria de tintas y pinturas, en que se produce un color primero que el otro. Producción artesanal. Aquella que fabrica productos diversos, de pieza más o menos única, poco uniforme, producidos en lotes mucho más pequeños y generalmente destinados a un público especializado u ocasional. Es el tipo de producción, por ejemplo, de los telares indígenas populares en América Latina. Producción en masa. Se trata de un proceso altamente mecanizado y automatizado, que utiliza tecnología moderna y un alto número de trabajadores, para fabricar una gran cantidad de productos similares entre sí, o sea, uniformes y serializados, a un costo bastante bajo y en una cantidad de tiempo muy breve. Este es el tipo de producción de la mayoría de los objetos de consumo cotidiano, como los enlatados. Producción continua. A una escala aún mayor que la producción en masa, la producción continua fabrica por lo general insumos intermedios para alimentar otras industrias, por lo que sus productos son bastante homogéneos y las etapas de transformación de los insumos muy semejantes entre sí. Es el caso de la industria del acero, por ejemplo. 7. ¿QUÉ SON LOS FLUJOGRAMAS? R.- Un flujograma o diagrama de flujo consiste en una figura o gráfico que representa una serie de procesos o un grupo de actividades por medio de símbolos. Por tanto, la principal utilidad de un flujograma es que muestra de un solo vistazo un proceso que puede ser complejo. De esta forma, cada persona implicada en él sabe cuál es su labor. Con esto se consigue incrementar la eficiencia y reducir las posibles incidencias. Cuando buscamos la sencillez y la claridad, no podemos complicarnos demasiado. A veces, encontramos diagramas de este tipo que en vez de aclarar confunden. Por eso, conviene tener en cuenta unas recomendaciones básicas: 1. Planificar. Todo parte de un plan. Por eso, para crear una imagen de un proceso debemos tener claro cuáles son los pasos que se van a dar. Tiene que ser lo más detallado posible y mejor si se escribe. 2. Elegir. Una vez tenemos claro dónde queremos ir, hay que elegir el camino. Para hacerlo, decidimos cómo lo vamos a representar, con qué colores, figuras o diseño. Porque no solo debe ser sencillo, también es importante que sea atractivo a la vista. 3. Ejecutar. Este paso es, quizá, el más relevante. Debemos crearlo y hacerlo con lógica. El ejemplo que veremos al final es un caso sencillo, pero los procesos reales pueden complicarse mucho. 4. Comprobar y mejorar. Como todo en la vida, un diagrama de flujo también es mejorable. Por eso, antes de publicarlo en la empresa, conviene escuchar segundas y terceras opiniones. Además, una vez puesto en marcha, habrá que hacer mejoras, seguro. 8. ¿QUÉ ES UNA CADENA DE ABASTECIMIENTO? R.- La cadena de abastecimiento o suministros consiste en la planificación, organización y control de aquellas actividades relacionadas con el flujo y transformación de bienes, desde la concepción de un producto hasta llegar al usuario final. Al describir el funcionamiento óptimo de una cadena de abastecimiento o suministros, una respuesta simplificada sería: Llevar los bienes o servicios adecuados al lugar adecuado, en el momento adecuado y en las condiciones deseadas por los consumidores, a la vez que la empresa consigue una mayor contribución a sus ingresos. Es decir, la cadena de abastecimiento abarca los procesos organizacionales, de infraestructura física, talento humano, tecnología y plataformas de información que permiten un flujo continuo en pro de la creación de bienes y/o servicios, con el fin de satisfacer las necesidades de la demanda.