S 26 - Refinacion - Del - Petroleo

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 La carga esta constituida por naftas pesadas de
destilación primaria ( Topping ) y naftas pesadas
de las Unidades de Coque. Luego de ser calentada,
la carga pasa por un sistema de reacción donde el
hidrocarburo toma contacto con el hidrógeno en
presencia de un catalizador. La corriente de salida
del sistema de reacción pasa por un separador de
alta presión donde se separa el hidrógeno que no
reaccionó junto con parte del sulfhídrico y
amoníaco formado, luego la corriente pasa a una
torre estabilizadora donde se elimina una pequeña
cantidad de gases por la parte superior. Por el
fondo sale nafta hidrotratada .
 Las principales reacciones que se llevan a cabo
en las Unidades de Hidrotratamiento son:
 Desmetalización (Remoción de Metales de la Carga)

 Saturación de Olefinas
 Remoción de Azufre
 Remoción de Nitrógeno
 La remoción de metales es completa cuando la

temperatura de reacción supera los 315 ºC
 La unidad de Hidrocracking procesa gas oil
liviano de vacío y gas oil pesado de topping
produciendo gas residual, propano comercial,
butano comercial, nafta, aercombustible JP1 y
gas oil comercial. Isomax es un proceso
fundamental en la Refinería dado que la alta
calidad del gas oil que produce, mejora
sustancialmente el pool de productos. La carga
es calentada y pasa al sistema de reacción que
consta de dos reactores en paralelo. En ellos la
carga se pone en contacto junto con el
hidrógeno con un catalizador específico.
 En los reactores se obtiene una completa
remoción de compuestos de azufre, nitrógeno,
oxigenados, olefinas y aromáticos policíclicos, a
la vez se produce la ruptura de cadenas de alto
peso molecular a hidrocarburos de bajo rango
de destilación ( naftas, jet fuel y gas oil ). El
producto obtenido es enviado a un separador
gas-liquido donde se libera el hidrógeno que
no reacciono. Los productos de reacción son
enviados a una torre fraccionadora donde son
separados.
 La reformación catalítica es un proceso químico
utilizado en el refino del petróleo. Es
fundamental en la producción de gasolina. Su
objetivo es aumentar el número de octano de la
nafta pesada obtenida en la destilación
atmosférica del crudo. Esto se consigue
mediante la transformación de hidrocarburos
parafínicos y nafténicos en isoparafínicos y
aromáticos. Estas reacciones producen también
hidrógeno, un subproducto valioso que se
aprovecha en otros procesos de refino.
 Este proceso se lleva a cabo en unidades
diseñadas al efecto y que con frecuencia
adoptan nombres registrados. El más
extendido es el de Platformado, cuya licencia
pertenece a UOP (Universal Oil Products),
empresa estadounidense que empezó a
comercializarla en 1949. Otras empresas de
ingeniería también licencian este proceso (p.ej.
el antiguo Instituto Francés del Petróleo, que
ahora se llama Axens) y algunas de las grandes
empresas del petróleo disponen de diseños
propios.
 Tiene como objetivo eliminar el azufre y nitrógeno de la
nafta pesada. Es imprescindible dado que son venenos para
el catalizador de platino. La nafta pesada se mezcla con
hidrógeno. La unidad consta de depósito y bomba de carga,
tren de precalentamiento, horno, reactor en lecho fijo con
catalizador sólido tipo cobalto/molibdeno sobre alúmina. El
efluente del reactor, una vez recuperada parte de su energía
en el tren de precalentamiento de la carga, se enfría en un
aerorefrigerante y se envía al separador de alta presión. De
allí pasa a la columna de stripping donde se eliminan por
cabeza los gases producto de la reacción (SH2, NH3, H2O).
La nafta pesada desulfurada sale por el fondo de la columna
de stripping y es alimentada a la unidad de reformado
propiamente dicha.
ISOMERIZACIÓN
 Se define isomerización como el proceso químico
mediante el cual una molécula es transformada en
otra que posee los mismos átomos pero dispuestos
de forma distinta. De este modo, se dice que la
primera molécula es un isómero de la segunda, y
viceversa. En algunos casos y para algunas
ISOMERIZACIÓN
moléculas, la isomerización puede suceder
espontáneamente. De hecho, algunos isómeros
poseen aproximadamente la misma energía de
enlace, lo que conduce a que se presenten en
cantidades más o menos iguales que se
interconvierten entre sí. La diferencia de energía
existente entre dos isómeros se denomina energía
de isomerización.
 Las reacciones de isomerización son comunes
en el metabolismo celular. Por ejemplo, los
anillos de de α-D-ribofuranosa y β-D-
ribofuranosa (dos monosacáridos tipo pentosa)
sólo difieren en el carbono en posición , que se
denomina carbono anomérico; estos
monosacáridos, denominados isómeros
anómeros, pueden interconvertirse mediante la
enzima mutarrotasa mediante un mecanismo
que involucra un intermediario de cadena
abierta.
gustato.com
 El petróleo se separa en fracciones por destilación
y se somete a pirólisis catalítica (cracking) en una
refinería. La gasolina que se obtiene directamente
del fraccionamiento del petróleo (llamada gasolina
de destilación directa) contiene principalmente
hidrocarburos de cadena recta y tiene un índice de
octano alrededor de 50. Este material se somete a
un proceso llamado pirólisis (cracking), que
convierte alcanos de cadena recta en otros alcanos
ramificados más deseables. La pirólisis también se
emplea para convertir parte de la fracción menos
volátil de queroseno y combustóleo en compuestos
de peso molecular más bajo que son apropiados
para usarse como combustible de automóvil.
 En el primero de estos procesos, efectuado con cloruro
de aluminio, fue desplazada por el proceso Houdry,
con una primera unidad comercial en 1936, utilizando
arcillas naturales constituidas por montmorilonita
tratada con soluciones ácidas. El sistema de
transformación química del proceso involucra
reacciones térmicas de desintegración y reacciones
catalíticas en la superficie del catalizador, donde la
función ácida resultó fundamental para promover el
rompimiento de enlaces carbón-carbón, isomerización,
deshidrogenación, condensación y transferencia de
hidrógeno y de grupos alquilo, a través de un
mecanismo de iones carbonio; e involucra también la
eliminación de los productos polimerizables por
adsorción en el propio catalizador en forma de coque.
 En la industria, al inicio todo dependía de la
ciencia, después de la tecnología,
posteriormente de la calidad de los productos y
ahora en la actualidad depende de la
protección al ambiente.
 Este es un proceso de conversión de
hidrocarburos pesados presentes en los
gasóleos de vacío, que permite producir
gasolina, y en consecuencia aumentar el
rendimiento de este combustible en las
refinerías, disminuyendo la producción de
residuales.
 El proceso FCC se basa en la descomposición o
rompimiento de moléculas de alto peso molecular;
esta reacción se promueve por un catalizador
sólido con base en zeolitas en presentación
pulverizada, que se incorpora a los hidrocarburos
de carga en un reactor de tipo tubular con flujo
ascendente. A la salida del reactor, el catalizador se
separa de los productos de reacción a través de
ciclones, y el coque que se genera y adhiere al
mismo por las altas temperaturas de reacción, se
quema en un equipo especial antes de recircularse
al reactor; la energía liberada en el quemado sirve
para dar parte del calentamiento de la corriente de
carga.
 En el proceso se producen, además de gasolina,
productos más ligeros como gas seco (metano y
etano) y fracciones de 3 a 5 átomos de carbono,
de carácter olefínico, que se utilizan como
materia prima en la producción de éteres y
gasolina alquilada en procesos subsecuentes de
la refinería. También se genera un producto
pesado rico en aromáticos, conocido como
aceite cíclico ligero, que se procesa en las
hidrotratadoras de la fracción diesel, y otro
denominado aceite decantado que se incorpora
al combustóleo.
 Con el propósito de reducir las emisiones
de monóxido de carbono e hidrocarburos
no quemados de los vehículos con motor a
gasolina, se agregan a este combustible
componentes que contienen oxígeno en su
molécula, como es el caso de los éteres.
 Estos componentes se dosifican en la
gasolina para obtener un contenido de
oxígeno de 1 a 2% en peso y, en virtud de
su alto número de octano, contribuyen al
buen desempeño de este combustible en los
motores.
 Estos éteres se obtienen en las refinerías a partir
de alcohol metílico, producido en los complejos
petroquímicos, y de las olefinas ligeras
producidas en los procesos de desintegración
catalítica FCC, con el beneficio adicional de
reducir el contenido de estas olefinas ligeras
(importantes contribuyentes a la formación de
ozono en la atmósfera) en la gasolina.
 El proceso de alquilación es una síntesis química
por medio de la cual se unen olefinas ligeras
(propileno y/o butenos producidos en el proceso
FCC antes descrito) con isobutano (proveniente de
la fracción de gas LP recuperada en la destilación
atmosférica del petróleo y complementada con
corrientes equivalentes del procesamiento del gas
natural). Al resultado de la síntesis se le denomina
alquilado o gasolina alquilada, producto
constituido por componentes isoparafínicos cuyos
puntos de ebullición se ubican dentro del intervalo
de la gasolina.
 En sus inicios el proceso tuvo como objetivo obtener un
combustible aplicable a aviones de turbohélice, y
aumentar el rendimiento de gasolina a partir de las
diversas corrientes ligeras producidas en la refinería,
pero actualmente su objetivo es producir una fracción
cuyas características tanto técnicas (alto octano) como
ambientales (bajas presión de vapor y reactividad
fotoquímica) la hacen hoy en día, uno de los
componentes más importantes de la gasolina
reformulada. La alquilación es un proceso catalítico
que requiere de un catalizador de naturaleza ácida
fuerte, y se utilizan para este propósito ya sea ácido
fluorhídrico o ácido sulfúrico.
www.webaero.net
 Hasta hace poco, especialidad de algunas
refinerías que los extraían de petróleos brutos
particulares, actualmente son productos de
gran consumo exigidos en tonelaje creciente
para la construcción de carreteras, autopistas,
para uniones de inmuebles y otros trabajos de
obras públicas, para la industria eléctrica, etc.
Son objeto de ensayo de viscosidad, de
penetración, de reblandecimiento y de
ductilidad (alargamiento).
 Una refinería (destilería) es una plataforma
industrial destinada a la refinación del
petróleo, por medio de la cual, mediante un
proceso adecuado, se obtienen diversos
combustibles fósiles capaces de ser utilizados
en motores de combustión: gas oil, nafta
Además, y como parte del proceso, se obtienen
diversos productos tales como aceites
minerales y asfaltos.
FUENTE: commons.wikimedia.org

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