Memoria Descriptiva de Lavado de Pads 1. Resumen

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAVADO DE PADs

1. RESUMEN

La empresa Aruntani S.A.C, Unidad Minera Tukari, en cumplimiento a su programa de Cierre Progresivo
de los Pad´s; el cual contempla la estabilidad geoquímica de sus Pad´s, presenta la metodología de
lavados de los pad´s.
Para el proceso de lavado Pads se usará el método de riego por goteo mediante uso de mangueras de
riego, distancia entre gotero y gotero = 0.80 cm entre manguera y manguera = 0.40 cm, controlándose
en los Pad´ en forma continua la eficiencia de riego, control de ratio de riego y el % de taponamiento,
parámetros importantes para cumplir con el programa de estabilidad geoquímica de los Pad´s que está
en función a la relación de dilución (liquido/solido) de 1:1.

El pad de lixiviación es un componente importante durante la extracción de oro y plata, lugar donde
se deposita el mineral a ser lixiviado con cianuro, luego de que la lixiviación del mineral deje de ser una
operación rentable, se procederá a los trabajos de lavado de PADs, proceso en la cual minimizará la
concentración de cianuro presente en el mineral depositado en los PAD, hasta alcanzar los LPM;
actualmente se viene trabajando con el proceso destrucción de cianuro de oxidación química con
Peróxido (H2O2).

Figura 1. Lavado por goteo mediante manguera de riego y control de parámetros de lavado

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Marzo, 2019
Tabla 1. Programa de Estabilidad Geoquímica de Instalaciones de Procesamiento

2018 2019 2020 2021 TOTAL


LAVADO PAD ESPECIAL m3 - - - - -
Ensayos Goequímicos glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
Investigaciones Geoquímicas glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
LAVADO PAD I m3 - 1,315,177.00 - - 1,315,177.00
Ensayos Goequímicos glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
Investigaciones Geoquímicas glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
LAVADO PAD II m3 - 4,898,093.67 4,898,093.67 4,898,093.67 14,694,281.00
Ensayos Goequímicos glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
Investigaciones Geoquímicas glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
LAVADO PAD III m3 - - 14,738,370.24 14,738,370.24 29,476,740.48
Ensayos Goequímicos glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
Investigaciones Geoquímicas glb 2.0 2.0 2.0 2.0 8.0
Fuente: Clean Technology S.A.C., Presupuesto -5ta MPCM-U.M. Florencia –Tucari

2. ASPECTOS GENERALES
Minera Aruntani S.A.C., se encamina a lograr la Estabilidad Geoquímica del PAD I; para lograr la
estabilidad Química trabajará con los siguientes datos: Tonelaje de mineral depositado en el Pad I es
de 3 090 666 toneladas (1,315,177.0 m3), volumen tratado de solución 3,088,588.0 m3, dilución
(liquido/solido) de 1:1, capacidad de bomba instalada de 366 m3/h, tiempo de tratamiento 14 meses.
Al finalizar este periodo de 14 meses y alcanzando la dilución (liquido/solido) de 1:1, Aruntani S.A.C
unidad Tukari, logrará obtener la estabilidad Química y LMP que exigen las leyes medioambientales y
la legislación peruana.
En el PAD II, se logrará la estabilidad Química para un tonelaje de mineral depositado de 34,452,749
toneladas (14,694,281.0 m3), con volumen tratado de solución 37,230,000 m3, dilución
(líquido/sólido) de 1:1, tiempo de tratamiento 24 meses. Al término del periodo de 24 meses se logrará
alcanzar la dilución (líquido/sólido) de 1:1; de esta manera se logrará obtener la estabilidad Química y
LMP según las leyes medioambientales y la legislación peruana.
Así mismo se logrará la estabilidad Química del Pad III, para lograr esta estabilidad Química se tendrá
que el tonelaje depositado es de 69,243, 967 toneladas (29,476,740.48 m3), con un volumen tratado
de solución de 68,853,600.00 m3, dilución (líquido/sólido) de 1:1, tiempo de tratamiento 24 meses. Al
término del periodo de 24 meses se logrará alcanzar la dilución (líquido/sólido) de 1:1; de esta manera
se logrará obtener la Estabilidad Química y LMP según las leyes medioambientales y la legislación
peruana.

3. METODOLOGIA DE LAVADO DE LOS PADs.


Luego de que la lixiviación del mineral deje de ser una operación rentable, se procederá a los trabajos
de lavado de PADs, el lavado de PAD´s consiste en la reducción de la concentración de cianuro por el
ingreso de solución de lavado al PAD, dicho PAD será regado con solución de lavado hasta que la
concentración de cianuro sea menor a LMP que exigen las leyes medioambientales y la legislación
peruana.

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Marzo, 2019
Para el proceso de lavado Pads se usará el método de riego por goteo mediante uso de mangueras de
riego, distancia entre gotero y gotero = 0.80 cm entre manguera y manguera = 0.40 cm, controlándose
en los Pad´ en forma continua la eficiencia de riego, control de ratio de riego y el % de taponamiento,
parámetros importantes para cumplir con el programa de estabilidad geoquímica de los Pad´s que está
en función a la relación de dilución (liquido/solido) de 1:1; por lo tanto el proceso para el manejo de
las soluciones producto de lavado será captado mediante las tuberías de colección de solución, para
luego ser tratadas en la Planta Merrill Crowe y la solución obtenida nuevamente ser bombeadas hacia
el Pads; y así continuar con la recirculación hasta alcanzar la dilución (liquido / sólido) 1:1.

4. DESTRUCCION DEL CIANURO EN LA PLANTA MERRIL CROWE


La destrucción de cianuro se realizará en la Planta de Merrill Crowe, se utilizará el Peróxido de
Hidrógeno (H2O2); que consiste en la oxidación del cianuro (Figura 2). Planta Merrill Crowe 02.
El peróxido es un potente oxidante no contaminante, cuyo uso se ha extendido a lo largo de los años,
siendo utilizado en numerosas instalaciones metalurgistas, el reactivo se comercializa normalmente
en contenedores de 1 m3 con concentraciones de 50% en H2O2.
El Cianuro libre y el Wad son oxidados de acuerdo a las siguientes reacciones Químicas:

 Destoxificación de Cianuro Libre:


CN¯ (ac) +H2SO3+2OH¯ (ac) → CNO¯ (ac)+H2O+SO4-2(ac)

 Destoxificación de Cianuro Wad:

Los Cianatos son hidrolizados espontáneamente a Amonio y Carbonatos.

Figura 2. Planta destrucción de cianuro con peróxido, Planta Merrill Crowe 02.

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Aruntani S.A.C unidad Tukari realiza su proyección para obtener la estabilidad Química en el Pad I, el
tonelaje depositado en este Pad I, el periodo de tratamiento es de 14 meses, tiempo en el cual se
alcanzará la dilución de 1:1. El periodo comprende desde el año 2020 hasta el año 2021.
La proyección para obtener la estabilidad Química en el Pad II, el tonelaje depositado en este Pad II, el
periodo de tratamiento es de 2 años, tiempo en el cual se alcanzará la dilución de 1:1. El periodo
comprende desde el año 2018 hasta el año 2021.
Al termino de este periodo y alcanzando la dilución (liquido/solido) de 1:1, Aruntani S.A.C unidad
Tukari, lograra obtener la estabilidad química y LMP que exigen las leyes medioambientales y la
legislación peruana.

Tabla 2. Datos Proyectado para la Estabilidad Química del Pad II


Estabilidad Tonelaje de
Quimica (años) mineral ™
Volumen Tratado (m3) Dilución

0.50 34452749.00 3723000 0.108


1.00 34452749.00 7446000 0.216
1.50 34452749.00 11169000 0.324
2.00 34452749.00 14892000 0.432
2.50 34452749.00 18615000 0.540
3.00 34452749.00 22338000 0.648
3.50 34452749.00 26061000 0.756
4.00 34452749.00 29784000 0.864
4.50 34452749.00 33507000 0.973
5.00 34452749.00 37230000 1.081
Fuente: Florencia -Tucari

La proyección para obtener la estabilidad Química en el Pad III, es de un tiempo de 3 años, la dilución
(liquido/solido) proyectada es de 1:1.
Concluido este periodo y alcanzando la dilución, Aruntani S.A.C unidad Tukari, alcanzará la estabilidad
química y LMP que exigen las leyes medioambientales y la legislación peruana.

Tabla 3. Datos Proyectado para la Estabilidad Química del Pad III

Estabilidad Tonelaje de
Volumen Tratado (m3) Dilución
Quimica (años) mineral ™

0.50 69243967 5737800 0.083


1.00 69243967 11475600 0.166
1.50 69243967 17213400 0.249
2.00 69243967 22951200 0.331
2.50 69243967 28689000 0.414
3.00 69243967 34426800 0.497
3.50 69243967 40164600 0.580
4.00 69243967 45902400 0.663
4.50 69243967 51640200 0.746
5.00 69243967 57378000 0.829
5.50 69243967 63115800 0.911
6.00 69243967 68853600 0.994
Fuente: Florencia -Tucari

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Figura 3. Proyección de reducción de concentración de cianuro de sodio en el Pad III en el
tiempo.

Figura 4. Proyección de reducción de concentración de cianuro de sodio en el Pad III en el


tiempo.

Durante el proceso de lavado de los pads se usará envases o contenedores de 1m3 de capacidad de
peróxido, las cuales serán reutilizados para la gestión de compra de reactivos, los envases deteriorados
por uso y traslado, serán trasladados a la cancha de transferencia para su posterior disposición final
mediante un EPS, siendo esto el único residuo peligroso generado durante la etapa de lavado de los
pads.

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