Caracterización de Las Operaciones de Manufactura y Su Impacto en El Diseño Del Sistema

Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el
diseño del sistema

Sistema de producción: Sistema estructurado en conjunto de actividades y procesos relacionados
entre si , pero ¿Que se obtiene? Pues el fin de esta terminología se basa en la obtención de bienes
y servicios.
Este término es aplicable en las empresas de servicio o de manufactura.
¿Qué se transforma? Materiales, humanos financieros, informativos, energéticos, etc.
¿Para qué se transforman? El motivo es para conseguir la satisfacción de las necesidades,

requerimientos y expectativas de los clientes de la toma más racional y a la vez competitiva
posible.
Proceso de producción y planes de tecnología. Determinar la manera en que se fabricaran los

productos, lo que involucra planear todos los detalles de los procesos e instalaciones de la
producción. Donde se ocupan los siguientes recursos: Capital, trabajadores, maquinas, materiales,
capacidad, laboratorios, etc.
Prioridades de las operaciones.

Skinner (Harvard) y Hill (London B.S.) Identificaron las siguientes prioridades básicas en las
operaciones de manufactura:
- Costo
- Calidad
- Confiabilidad del producto
- Velocidad
- Confiabilidad de la entrega
- Capacidad para afrontar cambios en la demanda
- Flexibilidad y velocidad de introducción de nuevos productos
- Soporte postventa
Estrategias de operaciones en manufactura.

Vinculada verticalmente al cliente y horizontalmente a otras partes de la empresa.
Proceso General: Requerimientos de los clientes establecen prioridades de producción y

operaciones. Las prioridades son las capacidades empresariales que incluyen la tecnología,
sistemas y personal.
¿Cómo desarrollar una estrategia de manufactura?
Primero debemos de Traducir las prioridades en requerimientos de desempeño
- Diseñar los planes necesarios para operacionales y empresariales sean suficientes
Después una forma para poder desarrollar una buena estrategia es conocer las etapas para
desarrollar las prioridades como por ejemplo:
- Segmentar el mercado de acuerdo con el grupo de producto

- Identificar requerimientos del producto, patrones de demanda y márgenes de utilidad por
grupo.
- Determinar los captadores de pedidos y calificadores por grupo.
Impacto de las operaciones de manufactura en el diseño del sistema.

Función Producción F(P).
- Adquisición de materia prima.

- Transformación.
- Producto terminado.
Robert H. Hayes y Steven C. Wheelwright, desarrollaron niveles para poder dar un mejor
entendimiento sobre el tema:
Nivel 1: INGTERNAMENTE NEUTRAL.
Minimizar el potencial negativo de la manufactura, Contratación de expertos externos para tomar

decisiones con respeto a temas estratégicos de fabricación, Sistemas de control de gestión
internos. Donde estos son los principales medios de seguimiento de los resultados de fabricación,
Donde estos mantienen a la manufactura en una posición flexible y reactiva o en mejores palabras,
neutral.
Nivel 2: EXTERNAMENTE NEUTRAL.
Alcanzar la paridad con los competidores del sector, Ampliar el horizonte de la planificación de las
decisiones de inversión en manufactura con vistas a construir un ciclo económico continuo,
inversiones de capital con el medio principal para lograr la paridad y posicionarse
competentemente.
Nivel 3: APOYO O SOPORTE INTERNO.
Proporcionar soporte fiable y adecuada ala estrategia empresarial, Estudiar las inversiones de
fabricación para asegurar coherencia y consistencia con la estrategia empresarial, Formulación,
implementación y seguimiento de una estrategia de fabricación, Estudio sistemático del curso y
tendencias de fabricación a largo plazo.
Nivel 4: APOYO O SOPORTE
Perseguir una ventaja competitiva basada en los recursos y capacidades de la función de

fabricación, Trabajo intenso para anticipar el potencial de nuevas practicas y tecnologías de
fabricación, la fabricación influye activamente en las decisiones de marketing e ingeniería, se
siguen programas a largo plazo para obtener los medios, recursos y capacidades suficientes antes
de que surjan las necesidades.

Caracterización de Las Operaciones de Manufactura y Su Impacto en El Diseño Del Sistema

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Caracterización de Las Operaciones de Manufactura y Su Impacto en El Diseño Del Sistema

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Caracterización de Las Operaciones de Manufactura y Su Impacto en El Diseño Del Sistema

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el

diseño del sistema

Este término es aplicable en las empresas de servicio o de manufactura.

¿Qué se transforma? Materiales, humanos financieros, informativos, energéticos, etc.

¿Para qué se transforman? El motivo es para conseguir la satisfacción de las necesidades,

Proceso de producción y planes de tecnología. Determinar la manera en que se fabricaran los

Prioridades de las operaciones.

Estrategias de operaciones en manufactura.

Proceso General: Requerimientos de los clientes establecen prioridades de producción y

- Diseñar los planes necesarios para operacionales y empresariales sean suficientes

- Segmentar el mercado de acuerdo con el grupo de producto

Impacto de las operaciones de manufactura en el diseño del sistema.

- Adquisición de materia prima.

Nivel 1: INGTERNAMENTE NEUTRAL.

Minimizar el potencial negativo de la manufactura, Contratación de expertos externos para tomar

Nivel 2: EXTERNAMENTE NEUTRAL.

Nivel 3: APOYO O SOPORTE INTERNO.

Perseguir una ventaja competitiva basada en los recursos y capacidades de la función de

También podría gustarte