UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICAS DE LABORATORIO

TECNOLOGÍA DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

(IN179)

GUÍA DE LABORATORIO # 2

Proyecto:

“Manufactura de un cincel por deformación plástica en caliente”

Profesores:

Jorge Perleche Castañeda

Ernesto Tello Suárez

2021 - 2
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Ingeniería Industrial Tecnología de los Procesos de Manufactura

1. OBJETIVO

a) Objetivo general

- Hacer un cincel de fierro corrugado, por el proceso de deformación plástica en

caliente.

b) Objetivos específicos:

- Aplicar los conocimientos teóricos de plasticidad de los metales para la fabricación

de un producto.
- Conocer los equipos, máquinas y herramientas usadas durante el proceso de forjado.
- Observar el comportamiento de los materiales en el trabajado en caliente.
- Controlar dimensionalmente el proceso de deformación en caliente.

2. MARCO TEÓRICO

La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por

deformación plástica que puede realizarse en caliente (arriba de la temperatura de
cristalización, aproximadamente 0,4*Tfusión del material) o en frío. En la forja, la
deformación del metal o aleación se produce por la aplicación de fuerzas de compresión
mediante grandes presiones, modificando la forma geométrica y propiedades del material.

La deformación se puede realizar de dos formas diferentes: por presión, de forma continúa
utilizando prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones, ambos,
sin arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de material respecto a
otros procesos, como por ejemplo el mecanizado. Con la forja se logra una positiva mejora
en las propiedades mecánicas de los metales y aleaciones, como consecuencia del afino del
grano, de la orientación de la fibra y de la disminución de sopladuras. La forja se utiliza
además porque asegura la resistencia, dureza y fiabilidad de tener una mejor calidad en toda
una gama de productos.

En el forjado en caliente se requieren menores esfuerzos, pero se obtiene un acabado

superficial y una precisión dimensional no tan buena como en el forjado en frío, que, aunque
requiere mayores fuerzas por la alta resistencia que ofrece el material se obtienen mejores
resultados de precisión y acabado superficial. También existe el inconveniente que en el
forjado en frío el material de la pieza debe tener ductilidad suficiente a temperatura
ambiente, y, el requerimiento de equipos más costosos.

Las piezas forjadas se emplean ampliamente en herramientas de mano, partes de

automóviles, ferrocarriles, industria aeroespacial y muchas otras industrias.

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3. MATERIALES E INSUMOS

- Varilla de fierro corrugado ASTM A706 de 3/8” (longitud 250 mm).

- Gas propano

4. EPP, EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS

- Fuente de calentamiento: equipo de propano.

- Termómetro o pirómetro de infrarrojos Victor 309B
- Balanza
- Encendedor de chispa
- Regla metálica
- Vernier
- Tenazas o pinzas de forja
- Yunque
- Combas
- Tornillo de banco
- Horno
- EPP: mandil, zapatos de seguridad, guantes de soldador, lentes de seguridad, caretas,
protectores auditivos.

5. PROCEDIMIENTO

Cada subgrupo fabricará un cincel siguiendo el siguiente procedimiento.

Sesión # 1: Preparación del material: trabajo en subgrupos y en grupo

- Medir y marcar con un corrector líquido las partes del cincel.

- Preparar el horno donde se calentarán las probetas.

Sesión # 1: Forjado extremo paleta: trabajo en subgrupos

- Coger la probeta con la tenaza y posicionarla en el horno para calentar el extremo paleta.
- Encender y regular la llama del mechero.
- Calentar la varilla hasta que su color sea un amarillo oscuro.
- Mida la temperatura con el pirómetro la cuál debe estar aproximadamente en 1050° C.
- Apagar el mechero.
- Coger la tenaza y retirar la probeta del horno.
- Trasladar la probeta hacia los yunques, asegurándose de cogerlas bien con la tenaza y
apuntando la tenaza hacia arriba y delante de la cara.
- Colocar la probeta sobre el yunque, manteniendo sujeta la probeta con la tenaza.
- Se coge la comba y se conforma la probeta hasta obtener la forma deseada, golpeando de
manera perpendicular con la comba.
- El tiempo total para el traslado de la probeta al yunque, posicionamiento en el yunque y
forjado no debe ser mayor a un minuto.
- Como el forjado es en caliente, si la probeta está fría ya no debe de seguirse forjando,
esto se conoce cuando al forjar se escucha un sonido metálico y además, el tiempo total
de traslado, posicionamiento y forjado no debe de ser mayor a un minuto.
- Medir la temperatura del cincel con el pirómetro la cual no puede ser menor a 815° C.
- Finalizado el forjado, se mide con un vernier el espesor del extremo de la paleta para
asegurarse que se cumplen con las especificaciones dadas por el profesor.
- Los pasos anteriores se repiten entre cinco a siete veces desde el calentamiento hasta
verificar que la medición realizada cumpla con las especificaciones solicitadas.

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Sesión # 2: Forjado extremo piramidal: trabajo en subgrupos

- Coger la probeta con la tenaza y posicionarla en el horno para calentar el extremo

piramidal.
- Encender y regular la llama del mechero.
- Calentar la varilla hasta que su color sea un amarillo oscuro.
- Mida la temperatura con el pirómetro la cuál debe estar aproximadamente en 1050° C.
- Apagar el mechero.
- Coger la tenaza y retirar la probeta del horno.
- Trasladar la probeta hacia los yunques, asegurándose de cogerlas bien con la tenaza y
apuntando la tenaza hacia arriba y delante de la cara.
- Colocar la probeta sobre el yunque, manteniendo sujeta la probeta con la tenaza.
- Se coge la comba y se conforma la probeta hasta obtener la forma deseada, golpeando de
manera perpendicular con la comba.
- El tiempo total para el traslado de la probeta al yunque, posicionamiento en el yunque y
forjado no debe ser mayor a 1 minuto.
- Como el forjado es en caliente se debe tener presente que si la probeta está fría ya no debe
de seguirse forjando, esto se conoce cuando al forjar se escucha un sonido metálico.
- El tiempo de traslado, posicionamiento y forjado no debe de ser mayor a un minuto.
- Medir la temperatura del cincel con el pirómetro la cual no puede ser menor a 815° C.
- Finalizado el forjado, se mide con un vernier el espesor del extremo piramidal para
asegurarse que se cumplen con las especificaciones dadas por el profesor.
- Los pasos anteriores se repiten entre cinco a siete veces desde el calentamiento hasta
verificar que la medición realizada cumpla con las especificaciones solicitadas.

6. CROQUIS DEL CINCEL A FABRICAR Y PREGUNTAS

Dibujo del plano de fabricación del cincel

Se dibujará un plano para la fabricación del cincel con las dimensiones y tolerancias según
el croquis que se muestra.

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Datos y resultados para cada subgrupo

a. Identificar, fotografiar y dimensionar su probeta inicial.

b. Determinar el peso inicial de su probeta antes de fabricar el cincel.

c. Especificar y dar las características mecánicas del material que se usará para fabricar el
cincel. Busque en la web las especificaciones técnicas del material usado.

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d. Completar los siguientes cuadros indicando el número de veces que se calentó, tiempos
y deformaciones de la probeta en el forjado de ambos extremos. Determinar los tiempos
promedios totales de calentamiento, traslado, forjado y total.

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Forjado extremo paleta

Temperartura Tiempo Tiempo Temperatura Espesor

Tiempo de Tiempo
N° de salida del de de salida del extremo
calentamiento total
Pasada horno traslado forjado yunque paleta
(min y s) (min y s)
(° C) (min y s) (min y s) (° C) (mm)
1
2
…….
…….
Tiempo
promedio

Forjado extremo piramidal

Temperatura Tiempo Temperatura Tiempo Espesor

Tiempo de Tiempo de
N° de salida del de salida del total extremo
calentamiento forjado
Pasada horno traslado yunque (min y paleta
(min y s) (min y s)
(° C) (min y s) (° C) s) (mm)
1
2
…….
…….
Tiempo
promedio

e. Calcular el porcentaje de alargamiento de la probeta con respecto a su dimensión inicial.

(ε % = ΔL / Lo)

f. Determinar el peso final de su probeta luego de terminar los dos forjados.

g. Fotografiar y dimensionar las medidas finales de los cinceles fabricados.

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Preguntas

a. ¿Cómo se llama el proceso de fabricación del cincel?

b. ¿Por qué se eligió el fierro corrugado ASTM A706 y no el fierro corrugado ASTM 615-
Grado 60 como material del cincel? Explicar.

c. ¿Hubo pérdida de material? ¿Porqué?

d. Comparar las dimensiones finales del cincel fabricado con las dimensiones del croquis
(extremo paleta y extremo piramidal) y decir si cumplen con las tolerancias dadas.

e. ¿Cómo determinará de manera aproximada la temperatura de fusión del material que se

usará para fabricar el cincel? Explique.
f. ¿Cómo determinará aproximadamente la temperatura para trabajar en caliente?

g. ¿Cuál es aproximadamente el rango de temperatura de forja en caliente que se va a

trabajar y como lo determina?

h. Explicar que variables se deben de tener en cuenta para controlar dimensionalmente el

proceso de deformación en caliente.

i. ¿Cuáles han sido las causas para que se alteré la calidad de la superficie forjada en la
fabricación del cincel?

j. ¿Qué propiedades mecánicas se mejoran en el cincel al fabricarlo por deformación

plástica en caliente? Explique.

k. ¿Cuáles fueron las principales diferencias entre las probetas elaboradas por los
subgrupos? ¿Por qué se cumplió o no se cumplió con las especificaciones dadas?

l. Identificar las ineficiencias del proceso y/o procedimiento realizado y los defectos de
calidad del producto terminado. Realizar propuestas para mejorar el trabajo realizado.

Forjado del cincel

Ineficiencia del proceso / procedimiento Propuesta de mejora

Forjado del cincel

Defecto de calidad Propuesta de mejora

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7. VIDEO EXPLICATIVO: DUCTILIDAD Y TENACIDAD

Ingrese al siguiente link, vea el video y responda las siguientes preguntas.

https://www.youtube.com/watch?v=MyksI4O26G4

a) ¿Cuál es la diferencia entre ductilidad y maleabilidad?

b) Explique los ejemplos de maleabilidad que se mencionan.
c) Explique los ejemplos de ductilidad que se mencionan.
d) A partir del ensayo de tracción se determina la ductilidad de un material, explique.
e) ¿Un acero inoxidable 304 es menos dúctil que un acero 1040? (v) o (f), explique.
f) ¿Qué es tenacidad, como se mide y como se realiza el ensayo de impacto?

7. EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA DE LABORATORIO

- Asistencia, puntualidad y participación,

- Evaluación oral e individual.
- Test de evaluación (online).

8. BIBLIOGRAFÍA Y LINKS

GROOVER, Mikell P. (2007) Fundamentos de manufactura moderna materiales, procesos

y sistemas. México, D.F.: Prentice-Hall Hispanoamericana.
(670.51 GROO 2007)

INFINITY MFG (2017) Metal Forming (Part 1: What is metal forging). Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=gKz7FFIduYc).

INFINITY MFG (2017) Metal Forming (Part 2: Hot Rolled versus Cold Rolled Processes).
Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=jk0Kap7afMc).

KALPAKJIAN, Serope y SCHMID, Steven (2014) Séptima Edición. Manufactura,

Ingeniería y Tecnología. Naucalpan de Juárez, México: Pearson Educación.
(670.42 KALP 2014)

QFORM (2015) Connecting rod hot forging simulation in QForm. Videograbación.

https://www.youtube.com/watch?v=bZLNKnAENbY

• Plasticidad, Límite Elástico, Ensayos de Tracción y Diagrama de Temperatura

BUSQUETS MATAIX, David (2011) Plasticidad. Universidad Politécnica de Valencia.

Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=kM_VyUq5Ifs).

CASTRO MARTINEZ, Lucas (2015) Límite elástico y módulo de elasticidad (Módulo

de Young). Universidad a Distancia de Madrid. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=cyCfaJfzT4E).

ESCUELA DE HERREROS – Ramón Recuero

2021 Carta de Temperatura del Acero: Forjado
(https://ramonrecuero.jimdofree.com/cursos-gratuitos-on-line/forja-tradicional-
73v/carta-de-temperaturas/)
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GARCÍA SANOGUERA, David (2011) Ensayo de tracción. Universidad Politécnica de

Valencia. Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=-5CStao_C2U).

GARCÍA SANOGUERA, David (2011) Ensayo de tracción: cálculo de deformaciones.

Universidad Politécnica de Valencia. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=qr2_jPz2Ufc).

MEGA MECHATRONICS (2014) Materials Science Mechanical Engineering – Part 1

Stress and Strain Explained. Videograbación.
https://www.youtube.com/watch?v=0s5kBrk0d80&feature=player_embedded

MEGA MECHATRONICS (2014) Materials Science Mechanical Engineering – Part 2

Ductility and Toughness Explained. Videograbación.
https://www.youtube.com/watch?v=MyksI4O26G4

• Máquinas y equipos para el forjado en caliente

NARGESA (2012) Centro de forja en caliente Nargesa PC16. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=YwBRkTaldTE&index=4&list=PLnsbpA1KTUPlG
YBhQ-SagjunBFHcv96r2).

NARGESA (2012) Funcionamiento de Martillo Pilón Nargesa con diferentes matrices.

Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=wNm34PlKiqc&index=3&list=PLnsbpA1KTUPlGY
BhQ-SagjunBFHcv96r2).

NARGESA (2012) Horno para forja Nargesa H1 H2 H4. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=R_iB2FghX90&list=PLnsbpA1KTUPlGYBhQ-
SagjunBFHcv96r2&index=5).

NARGESA (2012) Máquina de forjar puntas en caliente Nargesa NF70. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=VAdxOoL45qs&list=PLnsbpA1KTUPlGYBhQ-
SagjunBFHcv96r2&index=1)

NARGESA (2012) Martillo Pilón MP60. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=XwWfE_h8-
xs&index=2&list=PLnsbpA1KTUPlGYBhQ-SagjunBFHcv96r2).

• Productos y procesos de forja en caliente

ACEROS AREQUIPA (2016) (http://www.acerosarequipa.com) Sitio web oficial de

Aceros Arequipa, contiene información sobre la institución.

DISCOVERY MAX CHANNEL (2012). Así se hace – Anillos forjados sin uniones.
Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=S-vTperZVxM)

DISCOVERY MAX CHANNEL (2012). Así se hace – Ruedas de tren. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=LD2x2Ipk854&ebc=ANyPxKpiGGrtZ75CRLm4zJs-
7O96aKc1wZRuOjRM61qPCG0-
4_I2Da57CUiOd7MVZQyPIolD4f2fhpNJkVBCybCxH81bPO6r_g).

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INSTITUTO ASTECO (2012) Fabricación de un anillo mediante forja en caliente.

Videograbación. (https://www.youtube.com/watch?v=j5cOfzXwpjY).

INSTITUTO ASTECO (2012) Forja en caliente de ejes. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=tfk5kO7pGf4).

Procesos Industriales PIM (2016) “Martillos como se fabrican”. Video.

(https://www.youtube.com/watch?v=UOZCjtTRhUk).

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 DEFORMACIÓN PASTICA
DE METALES
- Comportamiento del material en la deformación plástica
- Efecto de la temperatura en la deformación plástica de los metales.
- Procesos de deformación Volumétrica
- Laminado
- Forja
- Extrusión
- Trefilado o estirado
- Trabajado de laminas metálicas
- Embutido
- Doblado
- Rolado
- Repulsión
- Corte Ing. Alejandro Salazar
 COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL EN LA
DEFORMACIÓN PLÁSTICA
• El material debe ser dúctil o maleable.
• El conformado por deformación plástica se da
en el rango del punto de fluencia y el punto de
inicio de la inestabilidad del material.
• El volumen, en una deformación plástica
uniforme, se mantiene constante.

Proceso de laminado de planchas.

Deformación plástica
para conformado
Recipiente de metal; fabricado
por deformación plástica de
Curva característica Carga – Alargamiento, de un metal laminas.
 INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LA
DEFORMACIÓN PLÁSTICA
• Con el aumento de la temperatura de trabajo; la plasticidad del material
se incrementa y la resistencia a la fluencia se reduce.
• Con la reducción de la temperatura de trabajo; la plasticidad del material
se reduce y aumentando la fragilidad.
TTransición Vitria TRecristalización TFusión
0 °K Liquido
≈ 0,5 Tf 0,75 Tf
Fragilidad Metal en proceso
a baja Deformación en Frío. Deformación en Caliente de fusión
temperatura. solido-liquido

TRecristalización ≈ 0,5 x Tf (ºK), la constante depende del % de aleación.

De acuerdo a la temperatura de trabajo; la deformación puede ser:

- En frío. Video; cilindros para oxigeno: https://www.youtube.com/watch?v=ZQgFWUT5OLE
- En caliente. Video; laminado y forjado: https://www.youtube.com/watch?v=XTU0Z-FkhtU
- * Tixoconformado. Video; forjado por tixoconformado: https://www.youtube.com/watch?v=AYepEuU6cWU
Efecto del TRABAJO EN FRIO sobre las propiedades
mecánicas del material y la microestructura

Microestructura cristalina

Efecto del trabajo en frio sobre las propiedades

mecánicas del cobre. Macroestructura cristalina
alineada
 Efecto de la DEFORMACION EN FRIO en la estructura
cristalina del material y Proceso de Recristalización.

Estructura cristalina de
material deformado por
Laminado en frío

Recristalización: cambiar la forma del grano deformado a un grano

libre de deformación.

Grano deformado Recristalización Grano recristalizado Crecimiento del Grano

Proceso de Recristalización, de una plancha laminada en frio.
 Efecto del TRABAJO EN CALIENTE sobre la
estructura cristalina del material.

Laminación en caliente: la temperatura de trabajo, permite que el grano después del

laminado se libere de la deformación.

https://www.youtube.com/watch?v=uG35D_euM-0 Video: Properties and Grain Structure,

tiempo 18:29
Efecto de la temperatura
FRICCIÓN Y LUBRICACIÓN.
La fricción en el formado de metales, Surge debido al contacto entre la
herramienta y el material de trabajo por la alta presión que soporta la superficie,
en esta operación.
Efectos de la fricción:
- Retarda el flujo del metal en el trabajo
- Incrementa la fuerza de trabajo
- Aumenta el desgaste de las herramientas
El coeficiente de fricción varia de acuerdo como se forma el metal, en caliente o
en frió
Lubricación en el formado del metales
La lubricación depende como se va ha trabajar el metal (en
frío o caliente), también varia de acuerdo al material.
Se aplica en la interface herramienta–trabajo, para obtener
un buen acabado superficial y
- Reducir la fricción y la energía de accionamiento
- Reducir la adherencia y el desgaste de la herramienta
- Disipar el calor
- Reducir la oxidación y la corrosión
Es necesario tener en cuenta la calidad del lubricante y su
naturaleza
Procesos de deformación plástica

DEFORMACION TRABAJADO DE
VOLUMETRICA LAMINAS METALICAS

Presenta
deformaciones Principalmente se
significativas y cambios Realizan operaciones
de forma de formado

Relación entre el área

Relación entre el área
superficial y el volumen
superficial y el volumen
es pequeña
La pieza cambia de dimensiones inicial del material es alta
en 2 o sus 3 direcciones La plancha mantiene su espesor

Procesos básicos Procesos básicos

• Laminado • Doblado
• Forjado • Embutido
• Extrusión • Rolado
• Estirado o trefilado • Repulsado
• Corte
DEFORMACIÓN VOLUMÉTRICA
LAMINADO
Proceso de deformación, en el cual la sección del material se reduce mediante la
fuerza de compresión ejercidas por la presión de dos rodillos que giran en sentido
contrario.
La mayoría de los laminados del acero se realiza en caliente a 1200 ºC
De acuerdo al espesor del material y forma; toman el nombre: laminado plano
(de laminas) y laminado no plano (de perfiles y otros).
El laminado en frió hace mas resistente al metal y su superficie mas limpia, se
aplica para elementos de reducido espesor.
PROCESOS DE LAMINADO

1. De planchas
2. De perfiles estructurales
3. De tubos sin costura
4. De anillos
5. De roscas
6. De bolas
Laminador de plancha

(a)

(b)

Laminado en caliente de plancha gruesas:

a) Antes de iniciar el laminado, b) en
proceso de laminado, c) embobinado.
Ref: ww.infoacero.cl/catalogo/csh100_106.htm

(c)

http://www.youtube.com/watch?v=qB9qco7O0OI video -papel de aluminio

Laminado de perfiles
• Generalmente se parte de barras de forma cuadrada o redonda.
• Requiere una transformación gradual a través de varios rodillos para
alcanzar la sección final del perfiles. Sección transversal en T, L,
U, I, barras cuadradas, redondas ( lisas o estriadas)

Laminado de perfiles estructurales Laminado de barras

Laminado de barras y perfiles

Ref: Dibujo y diseño de Ingeniería C.H. JENSEN. Ed. McGraw-Hill 1988

 Laminado de anillos

Ref: Fundamentos de Manufactura Moderna. Mikell P. GROOVER.

Video; laminado de anillos: https://www.youtube.com/watch?v=S-vTperZVxM

 Laminado de tubos sin costura

Video; laminado tubos sin costura: https://www.youtube.com/watch?v=j-WN-qUgUJY

Laminado de bolas
 FORJADO
El forjado es un proceso de conformado en el cual
el material se comprime entre dos herramientas

Clasificación
Forjado en
Por la presión yunque
- Por impacto
- Por graduación
Por la operación
- Forjado en dado abierto
- Forjado en dado impresor
- Forjado sin rebaba
Otras formas
- Estampado
- Acuñado
- Recalcado
Orientación de la estructura deformada
https://www.youtube.com/watch?v=XdBkmDzIWn4 Acero forjado
https://www.youtube.com/watch?v=wNm34PlKiqc forjado con martinete.
Forjado ideal
Se trabajado en condiciones ideales,
cuando no hay fricción entre el trabajo y
la herramienta
La superficie tiene una deformación
homogénea
El flujo del material es uniforme

Forjado real
No ocurre como en el forjado ideal
debido a que la fricción se opone al
flujo del metal en la superficie de
contacto del material con los dados,
generando un abultamiento en forma
de barril
 Forjado con dado impresor

Dados convexos Dados cóncavos

Forjado de biela
https://www.youtube.com/watch?v=1H-NyfYmZww Video forjado de biela.
https://www.youtube.com/watch?v=MntC7dgGxRo Forja con rebaba, cuerpo de válvula.
https://www.youtube.com/watch?v=lPt3XPYcrdY Forjamiento en matriz flechada, pieza automotriz.
 Cigüeñal forjado

https://www.youtube.com/watch?v=n6Vzg106SVw Forjamiento en matriz cigüeñal

 Forjado recalcado

http://www.youtube.com/watch?v=yxYsOzmlpYU&feature=related fabricación de tornillos

https://www.youtube.com/watch?v=WZkSjynNtBc Tornillos de anclaje forjados cabeza y rosca
EXTRUSIÓN

http://www.youtube.com/watch?v=9mQ2ic-kDlk&NR=1 extrusión inversa

https://www.youtube.com/watch?v=Y75IQksBb0M Extrusion processes
Salzgitter, tubos sin costura: https://www.youtube.com/watch?v=MfMXwhs0gTk
TREFILADO O ESTIRADO
Se utiliza para reducir la sección transversal de un alambre
o de una barra, por deformación plástica.
El material forzado a pasar por un orificio calibrado (dado o
hilera) mediante una fuerza de tracción (F).

Dados o Hileras de
Proceso de trefilado WC
Procesos de Trefilado o Estirado

Trefilado de alambre Trefilado de barras

(a) (b) (c)

Trefilado de tubos: a) simple, b) con mandril fijo, c) con mandril flotante.

https://www.youtube.com/watch?v=b7-SaSlu-yc Video: Trefilado (estirado)
https://www.youtube.com/watch?v=C8rQ3NoML9w video fabricación Cables eléctricos
https://www.youtube.com/watch?v=fEV81DUmcQ4 Video trefilado de tubos
TRABAJADO DE LAMINAS METÁLICAS
EMBUTIDO

Paso 2
Paso 1

Paso 3
Paso 4

https://www.youtube.com/watch?v=lpjAxqDAVgs Proceso de embutido

https://www.youtube.com/watch?v=KHKPYLcMwH0 Embutido
https://www.youtube.com/watch?v=U9kPPC913x0 Así se hace fregadero de acero inoxidable
http://www.youtube.com/watch?v=ZQgFWUT5OLE video fabricación balones de oxigeno
DOBLADO DE PLANCHAS
Curvado localizado, de planchas o perfiles

https://www.youtube.com/watch?v=y2MjZjnqcB8 Video; como se hacen las cadenas de acero.

https://www.youtube.com/watch?v=_nyifwPp6fI Dobladora de barras

https://www.youtube.com/watch?v=9p6Q0vwFN_k Plegadora automática de planchas

https://www.youtube.com/watch?v=Sihin6Is8NI Plegadora manual de planchas
ROLADO DE PLANCHAS
Curvado uniforme en toda la longitud del elemento

Proceso de rolado

https://www.youtube.com/watch?v=bovHr9PdiIA Roladora de placas 25-300, cilindros y conos

https://www.youtube.com/watch?v=3EeahZWFjTg curvado de perfiles, tubos
https://www.youtube.com/watch?v=MEKoY-IvK-k calderería, rolado manual, de planchas
 REPULSADO

http://www.youtube.com/watch?v=SeL3hD7WxUE Como se hacen las ollas de aluminio, Repulsado.

 CORTE O CIZALLADO

Cizallado
Troquelado

https://www.youtube.com/watch?v=hqj1YDlhplU punzonadora hidráulica, para troquelado y

plegado, cizallado
. https://www.youtube.com/watch?v=FwJFnl01YM0 Cizalla manual, de laminas de acero