Aceros

Arq. Laura M. Mares Godínez

Historia
El descubrimiento del acero como herramienta de manufactura
data desde el siglo XIX con la técnica de proceso de
fabricación siderúrgico.
Con el estallido de la Revolución Industrial, la producción de
acero se hizo más común, lo que permitió empezar a explorar
nuevas aplicaciones más allá de las conocidas. Esto nos trajo
muchas de las más icónicas obras arquitectónicas y de
construcción hasta nuestros días como la Torre Eiffel en París,
que se terminó de construir en 1889 y fungió como ejemplo para
que otros países comenzaran a construir con acero.
El acero en construcción civil
Así como se diversificó el uso del acero en construcción a gran
escala como los mencionados anteriormente, también se
comenzó a utilizar en instalaciones civiles más comunes,
pero no por eso más simples como:
- Construcción de hogares
- Puentes peatonales
- Barandales de lugares públicos
- Estructuras de negocios
- Entre otros
El acero se encuentra dentro de los principales materiales
utilizados en la industria de construcción y por lo tanto se
fabrica a gran escala haciéndolo de fácil acceso para cualquier
persona que desee adquirirlo.
A lo largo de la historia del uso del acero en construcción, se
crearon diversos tipos de acero para satisfacer las
necesidades de la instalación o incluso de los factores
ambientales a los que se expone el metal. Así es como surgieron
una importante variedad de aceros:
• Acero al carbón: de apariencia mate y sensible a la corrosión.

• Acero aleado: acero mezclado con otros metales como níquel,

cobre o aluminio.

• Acero inoxidable: acero aleado con cromo que lo hace

resistente a la corrosión.
Con los diversos tipos de este metal, también surgieron
necesidades de moldear el acero en varias formas para
adaptarse en cualquier lugar donde se instale.
Algunos de los productos de acero más utilizados en
construcción:

La placa de acero, por su grosor es ideal en

construcciones que requieran de un material altamente
resistente y que no sea tan dúctil. Se puede usar de
soporte dentro de la instalación, así como parte del
acabado exterior como en paredes, techos o pisos.
PERFILES
Los perfiles de acero son auxiliares en la construcción por su
resistencia, además de que fungen como soporte de otras
estructuras ya hechas. Algunos ejemplos de perfiles que se
utilizan en construcción son:
• Monten
• Viga de acero
• Canal CPS
los tres con una función principal de soporte de losas, paneles o
incluso concreto.
También, dentro de los perfiles, se encuentran
• Ángulos
• Soleras
Que en construcciones más grandes se utilizan para
darle los últimos toques a las estructuras, o para
implementar elementos extra al espacio como rejillas
para el drenaje o soportes dentro de la estructura.
MONTEN

Un Monten es un perfil estructural en frío, es

decir, de lámina delgada, es un material para la
construcción de estructuras metálicas, el
monten puede ser producido como perfil comercial
o de alta resistencia (perfil estructural).
El Monten es un perfil estructural también conocido
como canal Monten. Es fabricado a partir
de acero rolado en frío bajo los requerimientos de
la norma A500 GR C en calidad comercial y alta
resistencia
En el mercado encontramos 3 tipos de Monten:
• Monten C
• Monten Avícola
• Monten Z.
Cada uno de los perfiles Monten de
acero cuenta con características especiales que lo
vuelven ideal para su aplicación en distintas
estructuras como cobertizos, fachadas, techos,
etc.
El tipo C o polín estructural es el más popular, ya que por su
versatilidad al tratarse de un perfil abierto no requiere soldadura.
Toma su nombre debido a la forma de la letra “C”, y se le fabrica en
calibres 12, 14 y 16. Este tipo de polín o monten se puede producir
en calidad comercial y de alta resistencia.
El polín avícola es una variante del monten tipo C, con la
diferencia de que sus costados están cortados casi a la mitad en
cada uno de sus perfiles, propiciando que sean más abiertos y
esto le brinda la propiedad de ser un material que no almacena
polvo, tierra, plumas, convirtiéndolo en un implemento ideal para
los proyectos que, como su nombre lo indica, involucran la
crianza de aves como marcos, pilares y otras estructuras dentro
de los gallineros.
El monten o polin tipo Z posee una forma que le permite
trasladarse, pues su diseño de costados perforados brinda
continuidad garantizando un mejor funcionamiento, lo que le ofrece
una mayor optimización en la edificación de almacenes, casetas,
aulas o cobertizos. Su estructura lo hace de fácil instalación
sencilla y puede emplearse en proyectos comerciales o de alta
resistencia.
 VIGAS DE ACERO
Las vigas de construcción son elementos de suma importancia
para el sector de la construcción, dado que se utilizan en toda
clase de espacios. Desde recintos de índole doméstico hasta en
espacios tanto comerciales, industriales y públicos.

Las Vigas se caracterizan por su forma de “H”, cuya estructura les

permite tolerar grandes cargas de peso lineales, concentradas y
uniformes. Surgen como un material de acero capaz de
reemplazar a la madera, lo que las convierte en un producto
predilecto para grandes edificaciones.
En el caso de la construcción de techos, las vigas de acero se
tienen que utilizar de manera vertical a manera de soporte,
mientras que otro juego de vigas puede usarse para darle
estabilidad a los soportes, uniendo las diferentes columnas para
que no se presente algún inconveniente en términos de seguridad y
se pueda soportar más peso en la estructura.
Un ejemplo de este material son:
• La Viga IPR
• La Viga IPS,
Utilizadas principalmente para la elaboración de techos, puentes y
edificaciones de gran tamaño. Debido al tamaño de la estructura
metálica en cuestión, en donde los recintos más grandes ocupan
viga IPR mientras que los proyectos más pequeños usan viga IPS.
VIGAS IPR
Las vigas IPR son perfiles estructurales para soportar
grandes cantidades de peso, son fabricadas en acero a
partir de un proceso de rolado en caliente para ajustarse
a las normas internacionales SAE y ASTM. Ofrecen una
gran resistencia y confiabilidad de uso y se utilizan
especialmente para la construcción de estructuras donde
los requerimientos de carga son calculados para un
esfuerzo determinado, como en edificios,
estacionamientos, naves industriales, entre otras.
• Dimensión: Desde 4×4 pulgadas hasta
36×16 1/2
• Peralte:
Desde un peralte exterior de 106 mm hasta
588
Desde un peralte interior de 88 mm hasta
975
• Patín: Ancho desde 103 mm hasta 303.
• Espesor desde 8.8 mm hasta 43.9
• Alma: Desde 7.11 mm hasta 24.4
• Peso: Desde 19.3 hasta 395 kg/m
VIGAS IPS
Una Viga IPS es un tipo de viga de acero que
tiene su uso principal en construcciones más
pequeñas, dado que el diseño y tamaño del
producto son menores en comparación con la otra
viga estructural. Este producto tiene patines
redondeados, además de que el peralte de la viga
varía acorde a la aplicación.
Medidas de Viga IPS
• Peralte: 3,4, 5, 6, 8 pulgadas.
• Patín: 59.23, 67.64, 76.30, 84.63,
89.99 milímetros.
• Alma: 4.3, 4.9, 5.4, 5.9, 7.5
milímetros.
• Peso: 8.48, 11.46, 14.88, 18.60,
26.19 kg/m.
VIGAS PTR
P.T.R. Perfil Tubular Rectangular, es una barra
rectangular hueca, comúnmente utilizada para armar
estructuras, barandales, marcos, implementos
agrícolas, etc.
La capacidad de carga de un PTR sencillo puede
llegar a ser de 400 kilos, aunque depende mucho
de las medidas que este producto tenga. Uno de
los perfiles más solicitados dentro de la gama de
medidas del PTR, es el PTR 4X2, que cuenta con
un ancho promedio de 101.6 X 50.8 mm.
• https://panelyacanalados.com/blog/uso-acero-en-construccion/
CANALES CPS
• El Canal CPS también conocido como canal U o Ce, es
un perfil de acero al carbón cuya forma se adapta a un sin fin
de construcciones y son usados para el soporte de losas, para
complementos de espacios agrícolas y en la fabricación de
carrocerías.
• El Canal de acero CPS al carbón se fabrica en mayor medida
y para inventario en Stock en grado A-36. Sin embargo, al ser
fabricantes podemos fabricarlo en acero de alta resistencia.
Los perfiles de acero estructural cumplen con las normas
ASTM A-529 G50 y ASTM A-572 G50.
Este material puede ser laminado en frío si se quiere
ser utilizado principalmente en los sectores de la
construcción, el transporte y la fabricación donde se
necesita precisión dimensional y aceros de alta calidad,
en cuanto al laminado en caliente garantiza la exactitud
de sus dimensiones, uniformidad y calidad en toda la
superficie del producto.
Ventajas de usar Canal CPS

• El canal tipo U o canal cps es un material muy

utilizado en la industria de la construcción ya que al
formar parte del esqueleto de la obra se fabrica bajo
altas norma de calidad y ofrece a estas grandes
benéficos entre los que destacan:
• Gran soporte estructural.
• Estética arquitectónica.
• Ideal para construcciones de gran altura.
• Mejora los tiempos de construcción.
• Edificios más ligeros.
• Reduce el riesgo de derrumbe por sismos.
• Permite la remodelación y ampliación de la obra.
ANGULOS DE ACERO
El ángulo de acero laminado es un perfil
comercial que como su nombre lo indica cuenta
con una forma angular que se forma por dos
barras planas de acero, que crean un ángulo de
90º grados con lados iguales o desiguales. Se
fabrica con acero laminado en caliente en grado
ASTM A-36 de alta resistencia.
Cabe mencionar que este producto se produce
con los sobrantes de otros materiales de acero y
con paso del tiempo se encontró un uso más
práctico para él, por lo que actualmente se elabora
en acero propio y no de los residuos de otros
productos. Por tanto, el ángulo tiene una variedad
de aplicaciones y cumple con los estrictos
estándares de calidad que garantizan su
resistencia y durabilidad.
El perfil ángulo se suministra en largos de 6.10 metros
(20 pies) a 12.20 metros (40 pies), al igual que en una
variedad de espesores y dimensiones que le permiten
desempeñarse y suplir las necesidades de construcción
de diferentes proyectos. Es importante saber que este
material puede variar en medidas debido a que se
suministra en presentación con lados iguales o
desiguales.
El peso en que podrás encontrar disponible
el ángulo de acero puede depender de las
medidas, espesor y ancho del material.
Convencionalmente se encuentra desde 1 hasta
55.66 kilogramos.
VENTAJAS DEL ÁNGULO DE ACERO
• Su forma de T es útil para aplicaciones complejas.
• Versatilidad en su aplicación.
• Tiene la capacidad de formar parte de diferentes secciones de una obra.
• Crea una integridad en toda la estructura por su superficie plana y
perpendicular.
• Es fácil de manipular gracias a su ligereza.
• Es resistente a la tensión que ayuda a que las piezas se mantengan en su
sitio.
• Buena relación fuerza-peso.
• Soporta los daños.
• Tiene una excelente resistencia a la corrosión.
• Ofrece soporte estructural.
El ángulo, además tiene la capacidad de
sostener 2 elementos a lo largo y puede
hacer numerosas figuras de metal livianas o
formar parte de estructuras más pesadas,
teniendo en cuenta el empleo necesario.
SOLERAS DE ACERO

Las soleras de acero son placas de metal plana hecha

bajo laminado en caliente fabricado en grado ASTM-36 y
forma parte de los perfiles comerciales, por eso también
suelen nombrarla como perfil solera; por lo tanto sus
aleaciones con Carbono y Manganeso le permiten ser un
material estructural altamente resistente y con un alto
grado de durabilidad. Cabe mencionar que cuenta con
una buena soldadura y no requiere que sea pulida o
lijada.
Solera de acero galvanizado

La solera de acero galvanizado es una pieza rectangular y

plana hecha de acero en acabado galvanizado. Su
recubrimiento con varias capas de Zinc, permite que sea un
material ideal para resistir su exposición a elementos
naturales como el agua, sol y aire. También ofrece altas
propiedades de durabilidad y firmeza al momento de su
empleo, sea éste individual o colectivo.
Si bien el acto del recubrimiento químico implica obtener
como resultado un material más resistente, existen diferentes
procesos para galvanizar un producto, entre los cuáles
destacan el galvanizado en caliente, galvanizado en
frío y galvanizado zincado o electrozincado.
Solera de acero inoxidable

La solera de acero inoxidable, al igual que la

galvanizada, es un producto que se ofrece como
una barra de acero rectangular, la diferencia
radica en que la galvanizada sólo refiere a
aleaciones del hierro con zinc, y la inoxidable es
fabricada a partir de la unión del hierro con el
cromo, carbono y níquel. Haciendo que las
propiedades químicas del cromo le proporcionen
el estado inoxidable al producto.
El material que ocupa este tipo de solera, también
se conoce como acero inoxidable, el cual contiene
18% de cromo, 8% de níquel y un máximo de
0.08% de carbono. En varios sectores industriales
y de la construcción también se le conoce como
solera austenítica de cromo-níquel, ya que hace
referencia a la austenita, el elemento más denso de
los aceros que está formado por una solución
sólida por inserción de carbono en hierro gamma y
que, además, se caracteriza por ser resistente a la
corrosión.
PERFIL CUADRADO

El perfil cuadrado es una pieza maciza de acero al

carbón grado A-36 hecha a partir del laminado en
caliente y fabricado bajo la norma ASTM-A-36 y
AISI-1045. Su estructura se caracteriza por ser
una barra de acero con superficie lisa y esquinas
redondeadas.
Se manejan diferentes medidas del perfil
cuadrado, tamaños en anchos que van desde
los 12 hasta los 76.20 milímetros, y en largos
con medidas desde los 6.10 hasta los 12.20
metros.
Ventajas que ofrece el Perfil Cuadrado

•Perfil liviano de gran resistencia

•Perfil Comercial con galvanizado de Zinc.
•Elaborado bajo las normas: ASTM-A-36 y
AISI-1045.
REDONDOS DE ACERO
Un perfil redondo macizo también conocido como barra
redonda o varilla lisa de acero, es un producto fabricado
en acero comercial y se caracteriza por tener una forma
cilíndrica, son ligeros, maleables y de gran resistencia a
la tensión. Son materiales muy comercializados y
utilizados en trabajos de herrería y para la industria de la
construcción son productos de soporte o apoyo para
estructuras ligeras de gran resistencia.
Estas barras de acero redondas se fabrican bajo
estrictos estándares de calidad y se fabrican en
grados de acero al carbón cumpliendo con las
normas de calidad comercial como las ASTM-
A.36 y AISI-1045. Como lo mencionamos son
muy flexibles y se pueden manipular con
facilidad permitiendo el diseño de figuras o
formas complejas y funcionan de igual manera
para la unión estructural de soportes para techos
u otro tipo de materiales.
CARAMELO DE ACERO
Conocido también simplemente como "caramelo" consiste en
una barra cuadrada de acero que mediante un proceso de
maquilado cambia su imagen para darle un acabado en forma
retorcida.
Los cuadrados caramelo, son productos laminados en caliente y
fabricados en diferentes grados de acero al carbón, cumpliendo
con las normas de calidad comercial como las ASTM-A.36 y
AISI-1045. Se puede encontrar en espesores desde 3/8" hasta
3/4" por un largo de 6 metros.
Su forma y peso le brindan una excelente maleabilidad y
manejabilidad por lo que es utilizado en una amplia variedad de
aplicaciones, algunos de sus usos son:
• Productos forjados.
• Herrería en general.
• Ventanas
• Rejas
• Barandales
• Estructuras.
VENTAJAS
• Alta ductilidad
• Cumplimiento de normas internacionales
• Uniformidad en las propiedades del acero
 ACEROS CORRUGADOS
El acero corrugado es un laminado en caliente diseñado
específicamente para la construcción de elementos
estructurales de hormigón armado. Se caracteriza por ser
una barra de acero que en su superficie cuenta con
resaltos o corrugas que se encargan de mejorar su
adherencia con el hormigón, posee una gran ductilidad
que permite que estas barras de acero se puedan cortar y
doblar con mayor facilidad. El acero corrugado también
denominado como “tetracero” o “varilla corrugada”, es el
elemento constructivo que forma el hormigón armado, se
considera uno de los sistemas constructivos más utilizado
en diferentes países.
Las barras de acero corrugado al contar con una estructura
redonda se encuentran en diversos diámetros y cuyos largos
más habituales son de 6 y de 12 metros. Los diámetros que se
fabrican son: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 y 32 (mm), aunque pueden
existir fábricas, que, bajo pedido especial, tienen capacidad para
fabricar diámetros de acero corrugado superiores.
Las normas que regulan los controles de calidad
del acero corrugado son las siguientes:

• UNE 36068:2011: Barras corrugadas de acero

soldable para armaduras de hormigón armado.

• UNE 36065:2011: Barras corrugadas de acero

soldable con características especiales de
ductilidad para armaduras de hormigón armado.
Los aceros corrugados se encuentra en tres
calidades diferentes tales como; grado 42, grado 60
y grado 75, aunque para la construcción se utiliza el
grado 60 puesto que su esfuerzo de fluencia es de
4200 kg/cm2 y su resistencia mínima a la tracción a
la rotura de 6300 kg/cm2.
Por su parte, el hormigón recubre a las barras de
acero proporcionándole una mejor protección frente
a la oxidación y favoreciendo su durabilidad.
LAMINAS DE ACERO
La lámina de acero es uno de los materiales más
utilizados en cualquier edificación. Se trata de un
producto que, gracias a sus múltiples diseños, sirve
para elaborar techos o reforzar estructuras, tanto de
grandes inmuebles (bodegas, edificios o locales
comerciales), como de casas habitación.
LÁMINAS LISAS
Las láminas lisas son hojas o placas de acero
galvanizado que previamente fueron cortadas de un
rollo del mismo material. Se trata de un producto
versátil dentro del sector de la construcción, pues
aunque se modifican principalmente para crear láminas
acanaladas, tuberías, herramientas o piezas pequeñas,
también son empleadas constantemente en los
sectores automotriz, minero y agrícola entre otros.
Las hojas de lámina lisa se emplean principalmente para
crear láminas acanaladas y paneles, productos que se
utilizan en la fabricación de techos y muros de grandes
bodegas industriales, locales comerciales y casas en
distintas zonas.
LÁMINA ANTIDERRAPANTE
La lámina antiderrapante es una hoja de acero
que cuenta con un diseño especial de
relieves, el cual ofrece una gran seguridad para
las personas que desarrollan sus actividades en
las construcciones en donde se utiliza el material.
El mencionado diseño se divide, a su vez, en tres
formas distintas que te vamos a presentar a
continuación.
Esta pieza se fabrica mediante el proceso de laminado
en caliente. Esto significa que, para su elaboración, la
materia prima tiene que pasar por una máquina llamada
tren de laminación a una temperatura superior a los 900
grados centígrados, lo cual evita el fenómeno de la
recristalización del acero.
Asimismo, la lámina antiderrapante se fabrica
bajo las especificaciones ASTM-A-786,
que recomiendan el uso de este producto para
pisos, escaleras, equipo de transporte y con
fines estructurales generales.< Se elabora
también en grados de acero SAE-1008 y SAE-
1010, es decir de bajo carbón, así como en ASTM-
A-36, lo que garantiza su resistencia a la tracción y
fácil soldabilidad.
 APLIACIONES Y USOS
Fábricas o recintos industriales: en este tipo de inmuebles el uso de la
lámina antiderrapante es fundamental para proteger a los
trabajadores, ya que se instala con el objetivo de evitar caídas desde
alturas peligrosas o cerca de materiales o sustancias que podrían afectar
su salud de forma grave. Además, tiene la ventaja de contar con una
gran resistencia a los químicos y ambientes que normalmente corroen el
acero.

Transporte público: este producto es parte de las medidas de seguridad

que se toman en las estaciones de transporte público, para evitar que la
gente pueda caer a la zona por la que pasan los vehículos; también suele
ser parte de los escalones o plataformas de algunos autobuses y
camionetas para permitir que los pasajeros aborden las unidades de
forma segura.
Obras públicas y privadas: se utiliza en puentes
peatonales, escaleras de diversos tipos o zonas de tránsito
constante.

Industria automotriz: las empresas fabricantes de

vehículos usan este material para la elaboración de
autopartes.

Manufactura en general: más allá de las aplicaciones

principales de la lámina antiderrapante, es posible emplear
este producto en la fabricación de diversos artículos de
uso común, como muebles para el hogar, así como en la
elaboración de elementos de vital importancia en el sector
industrial: rampas hidráulicas y puertas de seguridad o de
cámaras frigoríficas.
LOSACERO
Losacero es un tipo de lámina acanalada elaborada con
un perfil específico, que se une con el concreto para
formar la losa de azoteas o entrepisos, en la industria
constructora también se le conoce como galvadeck. Los
relieves longitudinales formados en los paneles de cada
canal actúan como conectores mecánicos que la unen
al concreto, evitando la separación vertical.
BENEFICIOS DE LÁMINA LOSACERO
Entre los beneficios que ofrece el losacero se
encuentra la reducción de daños en las edificaciones por
efecto de sismos, pues en función del diseño la losa
actúa de forma conjunta con la estructura. Asimismo, el
uso de este producto elimina la cimbra de madera,
haciendo que los tiempos de construcción disminuyan
considerablemente, pues es posible trabajar en colados
simultáneos, además ofrece máxima solidez a una gran
variedad de proyectos.
Tipos de lámina losacero

El losacero, o galvadeck, se puede

encontrar en distintos tipos, cada uno con
ciertas especificaciones que lo hacen más
adecuado para varios proyectos.
 LOSACERO 15
De menor medida, la lámina
losacero 15 es perfecta para
instalaciones pequeñas de uso
comercial. Es la más sencilla de
trabajar porque su ligereza le
permite ser maniobrada de mejor
manera por los trabajadores, y a
pesar de que resiste menos
concreto que otras, puede
sostener lo suficiente para
construir hospitales, gimnasios o
espacios de menor tamaño.
 LOSACERO 25
La lámina losacero 25 es útil en
construcciones más grandes, como
distintos tipos de viviendas. Es
bastante resistente, por lo que
disminuye el uso de concreto y
agiliza el proceso de la obra sin
restarle durabilidad al proyecto
donde se instale. También puede
ser utilizada en almacenes o naves
industriales de mayor tamaño.
 LOSACERO 30
Una lámina losacero 30 es perfecta en
construcciones de muy grande escala,
por ser la que tiene mayor resistencia de
todas y una mayor capacidad
estructural. Esto le permite ser un
excelente auxiliar en la construcción de
edificios con varios pisos, así como ser
parte del esqueleto metálico de puentes
vehiculares, almacenes grandes y
lugares como plazas comerciales.