Ensayo Por Terminado

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE
QUILLABAMBA
INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGIA DE MATERIALES DE CONSTRUCCION
ANALISIS Y DESCRIPCION DE LAS PARTES ESENCIALES

DE UNA PLANTA DE PRODUCCION DE CEMENTO
PORTLAND
INTEGRANTES:
CARPIO QUISPE, MARIO LINO

CATACORA CHAMPI, BRYAN EDU
TORRES OJEDA, MAYRA FERNANDA
YUCRA AEDO, KAREN ESTEFANY
MSC. ING. HOSSMAR VILLAGARCÍA CAMACHO
6 de Febrero 2023
2
INTRODUCCION
Durante nuestro desempeño laboral como ingenieros civiles cumpliremos un rol muy
importante, que es el de decidir y especificar el tipo de cemento que se debe emplear en una
obra. Nuestro tema aborda el proceso de fabricación y las partes esenciales de una planta de
producción del cemento Portland
El cemento es una de las materias primas de la construcción más populares y hoy en día
más indispensables y ha jugado un papel clave en la historia de la civilización, su uso puede
constatarse desde la antigüedad (Navarro, 2008). El denominado cemento Pórtland fue patentado
en 1824, y desde finales del siglo XIX el hormigón, producto basado en el cemento Pórtland y
esencial para la construcción de viviendas, hospitales, escuelas, carreteras, puentes, puertos, etc.,
se ha convertido en uno de los materiales de construcción más utilizados. Es una mezcla de
calizas y arcillas pulverizadas a grandes temperaturas, con adición de yeso que, al entrar en
contacto con el agua, desarrolla la capacidad de unir fragmentos de grava y arena, para formas un
sólido único o piedra artificial, conocida con el nombre de concreto hidráulico (Del Carpio
Apancho, Ana Maria; Montoya Espino, Yamilett Escanlet; Salluca Canaza, Danitson Walter;
Umasi Umiyauri, Carlos Alberto, 2019).
Para la fabricación del cemento Portland es necesario tener siempre en cuanta que nuestro
producto cumpla con la siguiente norma:
 NTP 334. 009 2013. Cementos Portland. Requisitos. (INDECOPI, 2013)
 NTP 334. 090 2013. Cementos Portland Adicionados. Requisitos.
 NTP 334. 082 2011. Cementos Portland. Especificación de la Performance.
(INDECOPI, 2011)
 NTP 334. 050 2004. Cemento Portland Blanco. Requisitos.
 NTP 334. 069 2007. Cemento de Albañilería. Requisitos. (CEMENTOS DE
ALBAÑILERÍA. REQUISITOS, 2017)
3
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND

1.1. Explotación de materias primas:
Se extraen las piedras calizas de las canteras, mediante voladuras y detonaciones
controlados. Este material es fragmentado en la chancadora primaria hasta llegar a un diámetro
de 5 pulgadas, después es transportada Fuente1: Chancadora segundaria
por una flota de camiones a la planta de
producción; posteriormente es
transportada a la chancadora
secundaria quien reduce entre una
pulgada y media a dos pulgadas
aproximadamente, siendo almacenados en
un pre homogeneizador.
https://www.youtube.com/watch?v=05l-sTr8b6A
1.2. Dosificación, molienda y homogenización de materias primas:

Esta etapa comprende la molienda de
Fuente2: Molino vertical de crudos
materias primas o crudo, que producen un
material de gran finura. En este proceso se
efectúa la selección de los materiales segun
al diseño de la mezcla previsto. El molino
muele y pulveriza los materiales hasta un
tamaño medio de 0.05 mm para que las
reacciones químicas de cocción en el horno
puedan realizarse de forma adecuada. El https://www.youtube.com/watch?v=05l-sTr8b6A
material obtenido es llevado a silos de homogeneización. (MIGUEL ÁNGEL SANJUÁN
BARBUD;SERVANDO CHINCHÓN YEPES, 2014)
1.3. Fabricación del Clinker (clinkerizacion) y enfriamiento:

4
El material entra al horno con una Fuente3: Horno de calcinación
temperatura de 1100 grados centígrados y el

quemador proporciona el calor suficiente para
quemar totalmente el material a temperaturas de
1300 grados centígrados y producir Clinker. Aquí
se llevan a cabo las reacciones químicas que forman
una masa liquida a temperaturas de 1250 a 1350
grados
centígrados que es descargada en un enfriador donde se encuentran las barras móviles que lo
transportan hacia la salida del enfriador.
Finalmente, el Clinker, puzolana y yeso entran a los molinos, después de la molienda el
material es conducido a través de un clasificador dehttp://img.directindustry.es/images_di/photo
partículas que separa las gruesas para jpg
reintroducirlas al molino y las partículas finas que deben pasar por tamices de 45micrometros y
se transportan a los silos de cemento para su posterior empacado.
a) El proceso de vía seca: Es el más económico, en términos de consumo energético, y es el
más común. La materia prima es introducida en el horno en forma seca y pulverulenta. El
sistema del horno tiene una torre de ciclones para intercambiar calor en la que se
precalienta el material en contacto con los gases provenientes del horno. El proceso de
des carbonatación de la caliza (calcinación) puede estar casi completado antes de la
entrada del material en el horno si se instala una cámara de combustión a la que se añade
parte del combustible (precalcinador).
b) Proceso de vía húmeda: Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de
alto contenido en humedad. El material se prepara mediante molienda conjunta de agua,
resultando una pasta con contenido de agua de un 30-40 % que es alimentada en el
extremo más elevado del horno de Clinker. Si la arcilla es bastante húmeda y tiene la
propiedad de desleírse en el agua, debe ser sometida a la acción de mezcladores para
formar la lechada; esto se efectúa en un molino de lavado.
1.4. Empaque y distribución:
El cemento molido es llevado por medio de
bandas transportadoras y canaletas hacia los silos de
almacenamiento de donde se extrae para ser despachado
https://www.cementosinka.com.pe/blog/
proceso-fabricacion-del-cemento/
5
en bolsas o granel. Las ensacadoras automáticas reciben el cemento, verifican el peso exacto en
cada bolsa y luego imprimen la fecha y hora para una adecuada trazabilidad.
BIBLIOGRAFIA
CEMENTOS DE ALBAÑILERÍA. REQUISITOS. (2017). Obtenido de
https://es.scribd.com/document/388826777/NTP-334-069-2017-docx
Del Carpio Apancho, Ana Maria; Montoya Espino, Yamilett Escanlet; Salluca Canaza, Danitson Walter;
Umasi Umiyauri, Carlos Alberto. (2019). Proceso de fabricacion del cemento YURA.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA, AREQUIPA. Obtenido de
proceso-de-fabricacion-del-cemento-yura-sa_compress%20(1).pdf
INDECOPI. (2011). CEMENTOS. Cementos portland. Especificacion de la performance. Obtenido de
https://es.scribd.com/document/356376665/NTP-334-009-Cementos-Portland-requisitos-pdf
INDECOPI. (2013). CEMENTOS. Cementos Portland. Requisitos. Obtenido de
https://dokumen.tips/documents/ntp-3340092013-cemento-portland-requisitos.html
MIGUEL ÁNGEL SANJUÁN BARBUD;SERVANDO CHINCHÓN YEPES. (2014). Introduccion a la
fabricacion y normalizacion del cemento portland. UNIVERSIDAD DE ALICANTE.
Navarro, S. (Setiembre de 2008). PRODUCCION DE CEMENTO. 42. Obtenido de
https://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/def-y-elaboracion-cemento.pdf

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El material entra al horno con una Fuente3: Horno de calcinación

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