MDP 08 SG 01

PDVSA
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO

SEGURIDAD EN EL DISEÑO DE PLANTAS
SISTEMAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
PDVSA N° TITULO
MDP--08--SG--01 INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD EN EL DISEÑO DE

PLANTAS
2 OCT.15 REVISIÓN GENERAL 12 N.M M.T. N.V.
1 SEP.97 SINCERACIÓN CON MID/MIR 13 O.R. L.R.
0 AGO.95 APROBADO 13 J.P. F.R.
REV. FECHA DESCRIPCIÓN PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Mariana Toro FECHA OCT.15 APROB. Norma Vivas FECHA OCT.15
E PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP--08--SG--01
REVISION FECHA
INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD
PDVSA EN EL DISEÑO DE PLANTAS 2 OCT.15
Página 1
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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de

Venezuela, S.A. Está prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como
su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio
(electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están
reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.”
“Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las

organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información,
promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión,
objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la
función contralora, apoyada por la Ley Orgánica de la Contraloría General
de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35--41”.
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Página 2
Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Petróleos de Venezuela -- PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 CONSIDERACIONES DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.1 Identificación de Peligros y Control de Riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5.2 Reducción de Daños Causados por Incendio o Explosión . . . . . . . . . . . . 9
5.3 Consideraciones Especiales en el Diseño Seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6 DOCUMENTACIÓN SOPORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
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1 OBJETIVO
Presentar los aspectos que deben ser cubiertos por el ingeniero de procesos con
respecto a la seguridad en el diseño de instalaciones nuevas o existentes en
PDVSA.
2 ALCANCE
Esta norma cubre las consideraciones de diseño que deben ser tomadas en
cuenta por el ingeniero de procesos para la identificación de peligros y control de
riesgos, la reducción de daños causados por incendio y explosiones, y otras
consideraciones especiales de seguridad en el diseño de instalaciones que sean
desarrolladas por PDVSA, sus Filiales y Empresas Mixtas, servicios contratados
y cualquier otro negocio con terceros dentro y fuera del Territorio Nacional, siempre
y cuando no contravenga las legislaciones de las regiones y de los países
involucrados.
3 REFERENCIAS
Las siguientes normas y códigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de la presente Norma Técnica PDVSA. Para aquellas
normas referidas sin año de publicación se debe utilizar la última versión
publicada.
3.1 Petróleos de Venezuela - PDVSA

MDP--08--SA--01 Principios Básicos en Sistemas de Alivio de Presión.
MDP--08--SA--02 Consideraciones de Contingencia y Determinación de
los Flujos de Alivio.
MDP--08--SA--03 Dispositivos de Alivio de Presión.
MDP--08--SA--04 Procedimientos para Especificar y Dimensionar
Válvulas de Alivio de Presión.
MDP--08--SA--05 Instalación de Válvulas de Alivio de Presión.
MDP--08--SD--01 Sistemas de Disposición.
N--201 Obras Eléctricas.
N--252 Especificación General para el Diseño de Ingeniería
Eléctrica.
IR--S--01 Filosofía de Diseño Seguro.
IR--S--02 Criterios para el Análisis Cuantitativo de Riesgos
(ACR).
IR--S--08 Guía para la Elaboración de Planeamiento Previo para
el Control de Emergencias.
IR--S--16 Determinación de Zonas de Seguridad.
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IR--S--17 Análisis de Riesgos del Trabajo.

IR--S--18 Proceso de Protección Contra Incendios y
Explosiones.
IR--C--03 Revestimiento Contra Incendios.
IR--C--02 Diseño de Edificios en Áreas de Proceso.
IR--C--04 Edificaciones Portátiles en Áreas de Proceso.
IR--M--01 Separación entre Equipos e Instalaciones.
IR--M--03 Sistema de Agua Contra Incendio.
IR--M--04 Sistema de Espuma Contra Incendio.
IR--M--05 Sistemas Especiales de Extinción de Incendio.
IR--P--01 Paradas de Emergencia, Bloqueo, Despresurización y
Venteo de Equipos y Plantas.
90616.1.020 Cálculos de Dispersión
90616.1.021 Sistemas de Mechurrios.
90616.1.022 Sistemas de Alivio.
90616.1.029 Sistemas de Venteos.
90619.1.091 Puesta a Tierra y Protección contra Sobretensiones.
90622.1.001 Guías de Seguridad en Diseño.
HE--251--PRT Sistemas de Drenaje
CB--201--P Mechurrio de Baja Presión
SD--251 Datos del Sitio.
SI--S--20 Procedimientos de Trabajo.
4 DEFINICIONES
Las definiciones que aplican a la presente norma se encuentran en la Norma
Técnica PDVSA MDP--08--SA--01.
5 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
En el diseño de una instalación segura, se deben considerar los siguientes
principios:
5.1 Identificación de Peligros y Control de Riesgos

Los riesgos potenciales asociados a una instalación deben determinarse
considerando los factores relacionados con el proceso, los equipos, los posibles
errores operacionales, las condiciones locales de poblados y ciudades cercanas.
Una vez identificados los riesgos, se deben incorporar en el diseño de la planta,
facilidades adecuadas para minimizar la posibilidad de ocurrencia de incendios,
explosiones, fugas o derrames de sustancias peligrosas y otros accidentes.
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Entre los riesgos a ser considerados, se encuentran los siguientes:

5.1.1 Esfuerzos Excesivos
La presión o temperatura excesiva sobre componentes del equipo puede resultar
en que se supere el esfuerzo cedente y ocurra una falla catastrófica. Se pueden
generar presiones por encima de la presión operacional normal por exposición a
un incendio externo o por diferentes formas de fallas operacionales, tales como,
mal funcionamiento de instrumentos, falla de los servicios auxiliares, sobrellenado,
expansión térmica, cierre de salidas de equipos, entre otros.
Cuando se tienen temperaturas excesivamente altas, los componentes del equipo
estarían expuestos a presiones que sobrepasan los límites seguros, puesto que
los esfuerzos cedentes son una función de la temperatura. En el caso de
temperaturas excesivamente bajas los componentes del equipo pueden perder
su resistencia por fragilización.
El vacío es otro mecanismo potencial de exceso de esfuerzo, en el caso de
componentes del equipo no diseñados para presión subatmosférica que puede
resultar en colapso de recipientes.
Por lo tanto, el diseño de instalaciones debe incluir características de protección
para evitar que los equipos sean sometidos a esfuerzos excesivos por los
mecanismos anteriores.
Los pasos esenciales de esos procedimientos de diseño pueden resumirse de la
siguiente forma:
a. Consideración de contingencias
Se deben considerar todas las contingencias posibles que pudieran causar
esfuerzos excesivos o fallas de equipos. Los flujos de alivio resultantes deben ser
evaluados para establecer una base de diseño para el dimensionamiento de un
sistema de alivio y venteo.
Donde pueda ocurrir una sobrepresión, se deben proveer facilidades de alivio.
Alternativamente se establece una base para diseñar los equipos para soportar la
más alta presión o temperatura que pueda ocurrir.
En el caso de incrementos excesivos de temperatura que implique un
sobreesfuerzo, la falla resultante no puede mitigarse mediante la instalación de
dispositivos de alivio de presión. En este caso, debe establecerse una base para
proveer otros medios de protección apropiada en forma de alarmas o cortes por
alta o baja temperatura, instrumentación de control, aislamiento (bloqueo),
despresurización, enfriamiento rápido, selección de materiales, u otros medios.
Las instalaciones de protección, son normalmente dimensionadas para soportar
la mayor descarga de alivio resultante de una contingencia sencilla, sin exceder
la presión o temperatura de diseño del equipo.
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Página 6
b. Selección del tipo apropiado de protección por sobrepresión.

Se debe seleccionar el tipo apropiado de válvula u otro dispositivo de alivio de
presión. Los dispositivos de control de temperatura para protección por
sobrepresión pueden ser utilizados únicamente cuando el sobreesfuerzo ocurra
debido a alta temperatura por debajo de la presión de diseño.
c. Dimensionamiento de los dispositivos de alivio de presión para manejar el caudal
de alivio requerido.
Este dimensionamiento debe estar basado en las diferentes consideraciones de
contingencia.
d. Diseño de las instalaciones con dispositivos de alivio de presión
Se deben diseñar las instalaciones con dispositivos de alivio de presión,
incluyendo la ubicación, tubería asociada y sistemas de disposición.
Estos procedimientos de diseño se describen en detalle en las normas técnicas
PDVSA MDP--08--SD--01, PDVSA MDP--08--SA--02, PDVSA MDP--08--SA--03,
PDVSA MDP--08--SA--04 y PDVSA MDP--08--SA--05.
5.1.2 Incendios y explosiones
La base de diseño de instalaciones debe ser tal que incluya precauciones para
minimizar el riesgo de incendios y explosiones, según lo siguiente:
a. Externas
S Para evitar incendios y explosiones externas, es necesario realizar las
siguientes acciones:
Prevenir las pérdidas de contención de productos inflamables y ubicar los
puntos de alivios de manera controlada hacia un sitio seguro o hacia un sistema
cerrado.
Las pérdidas de contención de productos inflamables son usualmente el
resultado de fallas de equipos o de errores operacionales. Las fallas de equipos
pueden ser debidas a la exposición de los materiales de construcción a
condiciones operacionales más severas de lo que son capaces de soportar, o
pueden ser una función de la inherente vulnerabilidad natural de ciertos
componentes tales como, tubos de hornos, maquinarias y sistemas de tuberías.
Los alivios atmosféricos de material inflamable descargados por válvulas de
seguridad, deben satisfacer los criterios de ubicación y velocidad para asegurar
una dispersión adecuada, como se describe en la Norma Técnica PDVSA
MDP--08--SA--05.
Debe proveerse drenaje adecuado de los equipos y facilidades de disposición
segura para evitar acumulaciones peligrosas de materiales inflamables, que
ocurren cuando los equipos se colocan fuera de servicio. Estas instalaciones se
describen en la Norma Técnica PDVSA MDP--08--SD--01.
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Los tanques atmosféricos son inherentemente una fuente de liberación de

materiales inflamables debido a las posibilidades de rebose, excesiva emisión
de vapores, corrosión, asentamiento y derrame por excesivo calentamiento,
”Boil--over”.
S Minimizar las fuentes de ignición
Listar las fuentes comunes de ignición que ocurren en una instalación.
b. Internas
Para prevención de incendios y explosiones internas, es necesario evitar mezclas
inflamables de vapores y aire dentro de los componentes del equipo de proceso,
así como minimizar las fuentes internas de ignición. En algunas excepciones
específicas se permiten concentraciones dentro del rango de inflamación, siempre
y cuando las fuentes de ignición sean totalmente eliminadas.
S Eliminación de mezclas inflamables
La formación de una mezcla inflamable de vapores y aire en el rango explosivo
dentro del equipo de proceso, representa una de las condiciones más
peligrosas que puedan existir en una planta de proceso, puesto que solo es
necesario la adición de una fuente de ignición para iniciar una explosión.
Muchos procesos y procedimientos involucran el uso de aire dentro de los
equipos, o existen entradas potenciales de aire por infiltración o arrastre, por
ejemplo reacciones de oxidación con aire, sistemas de regeneración y
decoquificación, todos los tipos de equipos sometidos a combustión, arranques
y paradas de planta, procesos de vacío, entre otros.
S Control de Oxidantes
Materiales que no son fácilmente inflamables en aire bajo condiciones normales
atmosféricas, pueden encender espontáneamente cuando son expuestos a
oxigeno puro o a aire enriquecido con oxigeno.
5.1.3 Factores operacionales que impactan la seguridad
Una planta de proceso debe diseñarse de modo que el personal de operaciones
y de mantenimiento pueda llevar a cabo sus deberes de manera efectiva y segura,
sin exponerse ellos mismos o las instalaciones al riesgo de un incendio, explosión,
liberación de materiales tóxicos por encima de los límites permisibles o accidentes.
Para lograr esto se debe considerar, al menos, lo siguiente:
S Vías de acceso y escape para emergencias, plataformas adecuadas, escaleras,
mallas protectoras, regaderas de seguridad y facilidades similares que son los
requerimientos básicos para las condiciones de trabajo seguras.
S Instrumentación, alarmas y controles suficientes para permitir al personal de
operaciones operar la planta con eficiencia y seguridad.
S Facilidades y procedimientos de parada y arranque de forma segura para la
planta y componentes individuales del equipo, tales como conexiones de purga,
sistemas de drenaje, entre otros.
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Estas facilidades se describen en detalle en las normas técnicas PDVSA IR--S--17

y PDVSA SI--S--20.
5.1.4 Factores de proceso asociados con la seguridad

Ciertos tipos de procesos, condiciones de proceso o fluidos manejados introducen
factores que afectan la seguridad de la planta. Esos factores deben tomarse en
cuenta en el diseño. Estos incluyen:
S Condiciones operacionales altamente severas, por ejemplo, temperaturas o
presiones extremas.
S Procesos por carga, cíclicos o procesos que sufren frecuentes arranques y
paradas, donde la posibilidad de errores operacionales es mayor.
S Procesos sujetos a perturbaciones operacionales frecuentes por integración
con otras plantas, o donde puedan surgir condiciones peligrosas debido a una
falla de los servicios auxiliares.
S Procesos inestables, en los que pueden ocurrir descomposiciones, variaciones
súbitas de temperatura o reacciones inestables, por ejemplo en el proceso de
Hidrocraqueo, Polietileno de alta presión, entre otros.
S Procesos que utilizan sólidos fluidizados en que las operaciones estables y
seguras dependen de la efectividad de la fluidización de los sólidos para evitar
la reversión del flujo, por ejemplo en el proceso de craqueo catalítico.
S Características y propiedades de los fluidos tales como: inflamabilidad, presión
de vapor, autorefrigeración, corrosión, erosión, toxicidad y capacidad de
reacción química, incluyendo las variaciones de esas propiedades que puedan
ocurrir por causa de condiciones operacionales anormales.
S Los arranques o paradas son actividades poco frecuentes, por lo tanto los
procedimientos normales y de emergencia deben ser tan simples y lógicos
como sea posible. Esto debe ser incorporado en las consideraciones de diseño.
S Altos niveles de ruido pueden afectar el rendimiento del operador al crear fatiga
adicional debido a problemas de comunicación.
5.1.5 Factores ambientales que afectan la seguridad
Los peligros ambientales o climáticos que puedan existir deben ser reconocidos
en el diseño de la planta. Estos incluyen bajas temperaturas que pueden causar
congelamiento en los dispositivos de seguridad, tormentas de polvo o arena que
puedan ocasionar problemas de lubricación en las maquinarias y las posibilidades
de inundaciones, vientos huracanados o terremotos. Cuando existen estos
problemas deben aplicarse las medidas de diseño especiales apropiadas. Las
tormentas eléctricas (descargas atmosféricas) representan una fuente de ignición,
especialmente para venteos atmosféricos y se detallan en las normas técnicas
PDVSA N--201, PDVSA N--252 y PDVSA 90619.1.091.
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5.2 Reducción de Daños Causados por Incendio o Explosión

Aunque la filosofía de diseño anteriormente expuesta en la sección 5.1 es controlar
todos los riesgos previsibles de incendio, explosión y otros accidentes, éstos
pueden todavía ocurrir por causa de una falla imprevisible de los componentes del
equipo o por un error operacional.
El diseño de la planta debe ser orientado a minimizar los daños resultantes de tales
incidentes. Esto se logra:
S Suministrando los medios para detener la pérdida de contención de materiales
inflamables, combustibles o tóxicos tan pronto como sea posible,
S Permitiendo a la planta soportar la exposición a un incendio o explosión sin
incurrir en fallas adicionales, mientras se controla el mismo, y
S Suministrando facilidades efectivas para el combate de incendios.
Estas consideraciones tienen como finalidad mantener bajo control un incendio
según los objetivos de diseño establecidos en la norma técnica PDVSA IR--S--18.
El término ”bajo control” en este contexto se define como una situación en que el
incendio está todavía en progreso pero son muy poco probables las fallas
adicionales en equipos y pérdidas de contención no controladas. El incendio
continúa entonces de un modo relativamente seguro, hasta que se agota el
suministro de combustible que lo alimenta. Esta condición ”bajo control” se alcanza
cuando el calor que está siendo liberado es balanceado por los factores de
enfriamiento con agua, espaciamiento entre equipos, así como revestimiento
contra incendio ”fireproofing” donde aplique; de modo que los equipos dentro del
alcance del incendio no esten más en peligro de falla por exposición al calor. El
logro de la condición ”bajo control” es también función del inventario de
combustible que alimenta el incendio y de la rapidez con que pueda ser reducido.
Los componentes esenciales en el diseño de plantas que se utilizan para minimizar
los daños resultantes de incendios y explosiones se describen a continuación:
5.2.1 Espaciamiento y disposición de los equipos
La correcta disposición y espaciamiento de los equipos de la planta (incluyendo
drenaje y contención) limita la extensión geográfica de un incendio y permite un
acceso efectivo para el combate del mismo. La ubicación de los equipos y los
estándares de espaciamiento se cubren en las Normas Técnicas PDVSA IR--M--01
e PDVSA IR--S--16.
5.2.2 Revestimiento contra incendio
La protección contra incendio del acero estructural, recipientes y de soportes de
recipientes, provee protección contra fallas por exposición a incendio. La
protección también se emplea para asegurar el funcionamiento ininterrumpido de
ciertos sistemas de emergencia bajo exposición al incendio. Los detalles se
exponen la Norma Técnica PDVSA IR--C--03.
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Página 10
5.2.3 Protección contra incendio o explosión

Deben diseñarse instalaciones adecuadas (salas de control, subestaciones
eléctricas y otras edificaciones) que soporten los efectos de incendio o explosión
en las instalaciones. Ver Normas Técnicas PDVSA IR--C--02 y PDVSA IR--C--04.
5.2.4 Facilidades para el combate de incendios
Deben proveerse facilidades para el combate de incendios, que cumplan con los
requerimientos de extinción, o enfriamiento o control de quemado de equipos en
caso de incendio en todas las áreas de proceso y áreas externas de la instalación.
Debe considerarse que el sistema de drenaje para el manejo de agua contra
incendio sea adecuado para prevenir desbordamiento.
La base de diseño de las facilidades para el combate de incendios se describe en
las Normas Técnicas PDVSA IR--M--03, PDVSA IR--M--04 y PDVSA IR--M--05.
5.2.5 Facilidades de emergencia
Las facilidades de emergencia son requeridas para detener la fuente de
alimentación de materiales inflamables al incendio, tan rápido como sea posible.
Estas facilidades comprenden dispositivos de parada remota de ciertos
componentes del equipo, válvulas de aislamiento de emergencia y medios para
despresurizar y remover el inventario de materiales inflamables. Los detalles se
especifican en las Normas Técnicas PDVSA IR--P--01, PDVSA 90616.1.022 y
PDVSA 90616.1.029.
5.3 Consideraciones Especiales en el Diseño Seguro

Durante el diseño seguro de instalaciones, se debe analizar la aplicabilidad de
factores especiales, tales como legislaciones locales, que pudiesen justificar
características de diseño seguro, adicionales a los requerimientos normales
establecidos en códigos y estándares para instalaciones especificas.
6 DOCUMENTACIÓN SOPORTE
PDVSA cuenta con la documentación soporte que se detalla en la tabla 1, sin
limitarse a ella, para el uso del Volumen de Seguridad en el Diseño de Plantas
perteneciente al Manual de Diseño de Proceso.
REVISION FECHA
Página 11
TABLA 1. DOCUMENTACIÓN SOPORTE
TEMA MANUAL DOCUMENTO(S) PDVSA

MDP--08--SA--01 Principios Básicos en
Sistemas de Alivio de Presión.
MDP--08--SA--02 Consideraciones de
Contingencia y Determinación de los Flujos
de Alivio.
MDP--08--SA--03 Dispositivos de Alivio de
Diseño de procesos (MDP)
Presión.
Sistema de alivio de MDP--08--SA--04 Procedimientos para
presión Especificar y Dimensionar Válvulas de Alivio
de Presión.
MDP--08--SA--05 Instalación de Válvulas de
Alivio de Presión.
90616.1.022 Sistemas de Alivio
Ingeniería de Diseño (MID)
90616.1.029 Sistemas de Venteos
Diseño de procesos (MDP) MDP--08--SD--01 Sistemas de Disposición
HE--251--PRT Sistemas de Drenaje
90616.1.021 Sistemas de Mechurrios
Sistema de disposición Ingeniería de Diseño (MID)
90616.1.020 Cálculos de Dispersión
CB--201--P Mechurrio de Baja Presión
90622.1.001 Guías de Seguridad en Diseño
N--201 Obras Eléctricas
Ingeniería de Diseño (MID) N--252 Especificación General para el
Diseño de Ingeniería Eléctrica
90619.1.091 Puesta a Tierra y Protección
Minimización de los
Contra Sobretensiones
riesgos de Incendio,
Incendio
Explosión
p o Accidente IR--S--01 Filosofía de Diseño Seguro
IR--S--02 Criterios para el Análisis
Cuantitativo de Riesgos (ACR)
Ingeniería de Riesgos (MIR)
IR--S--08 Guía para la Elaboración de
Planeamiento Previo para el Control de
Emergencias
Paradas de
IR--P--01 Paradas de Emergencia, Bloqueo,
Emergencia,
Ingeniería de Riesgos (MIR) Despresurización y Venteo de Equipos y
Aislamiento y
Plantas
Facilidades de Alivio
REVISION FECHA
Página 12
Ingeniería de Diseño (MID) SD--251 Datos del Sitio

IR--M--01 Separación entre Equipos e
Separación entre
Instalaciones
Equipos Ingeniería de Riesgos (MIR)
IR--S--16 Determinación de Zonas de
Seguridad
IR--C--02 Diseño de Edificios en Áreas de
Proceso
IR--C--03 Revestimiento Contra Incendios
Protección a Prueba de
Ingeniería de Riesgos (MIR) IR--C--04 Edificaciones Portátiles en Áreas
Incendio / Explosión
de Proceso
IR--S--18 Proceso de Protección Contra
Incendios y Explosiones
IR--M--03 Sistema de Agua Contra Incendio
IR--M--04 Sistema de Espuma Contra
Sistemas contra
Ingeniería
g de Riesgos
g (MIR)
( ) Incendio
Incendio
IR--M--05 Sistemas Especiales de Extinción
de Incendio

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SISTEMAS DE ALIVIO DE PRESIÓN

MDP--08--SG--01 INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD EN EL DISEÑO DE

2 OCT.15 REVISIÓN GENERAL 12 N.M M.T. N.V.

1 SEP.97 SINCERACIÓN CON MID/MIR 13 O.R. L.R.

0 AGO.95 APROBADO 13 J.P. F.R.

REV. FECHA DESCRIPCIÓN PAG. REV. APROB. APROB.

E PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de

“Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las

3.1 Petróleos de Venezuela - PDVSA

IR--S--17 Análisis de Riesgos del Trabajo.

5.1 Identificación de Peligros y Control de Riesgos

Entre los riesgos a ser considerados, se encuentran los siguientes:

b. Selección del tipo apropiado de protección por sobrepresión.

Los tanques atmosféricos son inherentemente una fuente de liberación de

Estas facilidades se describen en detalle en las normas técnicas PDVSA IR--S--17

5.1.4 Factores de proceso asociados con la seguridad

5.2 Reducción de Daños Causados por Incendio o Explosión

5.2.3 Protección contra incendio o explosión

5.3 Consideraciones Especiales en el Diseño Seguro

TABLA 1. DOCUMENTACIÓN SOPORTE

TEMA MANUAL DOCUMENTO(S) PDVSA

Ingeniería de Diseño (MID) SD--251 Datos del Sitio

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