Admistracion de Plantas Insdustriales
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LA SALLE-ULSA
Cemento Blanco
2. Explique las etapas del proceso de producción de cemento en Cemex Planta SRS.
Las materias primas para la producción del cemento son calizas y margas calcáreas que se
encuentran en las minas cercanas a la fábrica de San Rafael del Sur.
3) Trituración
El material de las canteras es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias
primas, que por efecto de impacto y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y
media pulgada.
4) Prehomogenizacion
Cada una de las materias primas es transportada por separado asilos en donde son dosificadas
para la producción de diferentes tipos de cemento.
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presión
que ejercen tres rodillos cónicos al rotar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan
también para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por
medio de bolas de acero.
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.
8) Calcinación
La calcinación es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios
en cuyo interior, a 1400 grados Celsius la harina se transforma en Clinker, que son pequeños
módulos gris obscuros de 3 a 4 cm
La molienda final se realiza en los molinos tubulares de bolas en los cuales se mezclan el
clínker, yeso y la adición de puzolana (toba). Aquí se logra alcanzar la reducción de tamaño de
las partículas y el resultado es el producto final, el cemento gris.
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o
surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de
ferrocarril o barcos.
3. ¿Qué tipo de gestión de mantenimiento usa Cemex para sus equipos y maquinarias?
4. ¿Cuáles normas y certificaciones posee Cemex y en qué consisten cada una de ellas?
En el 2007 CEMEX recibió la certificación de las Normas ISO 14001 y 9001 “Sistema de Gestión
Ambiental y de la Calidad”, de parte del ente Certificador, FondoNorma, lo cual garantiza que
CEMEX cumple con las normas y leyes vigentes en el país.
CEMEX Nicaragua ofrece a sus clientes productos que cumplen con los más estrictos
estándares de calidad, mejorando de esta forma la calidad de los procesos, productos y
servicios relacionados con la construcción.
Cemento CANAL se produce bajo la Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense NTON 12 006-11,
garantizando a los clientes un producto de excelente calidad mediante la realización de
pruebas de laboratorio a cada hora, de cada uno de los aspectos principales como materias
primas, balsas de pastas, hornos, molinos de clinker, etc.
La Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense "Fabricación, Uso y Manejo del Cemento" NTON
12 006-11 , describe propiedades de los cementos hidráulicos y pruebas que deben realizársele
a los mismos de acuerdo a la Sociedad Americana para la Prueba de los Materias (ASTM).
El Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica INTECO, extendió a CEMEX Nicaragua, S.A., la
certificación de producto para los cementos tipo GU y tipo HE, Cemento CANAL y CANAL Plus
5000. La certificación fue otorgada por el cumplimiento de las plantas operativas: Planta de
Cemento San Rafael del Sur y Planta Managua, con la normativa y requisitos del sistema 5 de
certificación de la ISO, basado en la norma internacional ISO/IEC 17067:2013
De la misma forma, INTECO entregó la certificación ISO a Planta Managua y Planta San Rafael
del Sur, basados en la guía internacional INTE-ISO/IEC 17067:2013 por la producción de
cemento hidráulico de uso general tipo GU y de alta resistencia inicial tipo HE.
CEMEX realiza constantes capacitación dirigidas a los colaboradores y contratistas sobre temas
de seguridad como el uso y mantenimiento correcto del equipo de protección personal, uso y
manejo de extintores, prevención de incidentes, trabajos de alto riesgo y prácticas de Manejo
Seguro
En 2016, CEMEX recibió el tercer lugar en Mayor Mejora como sector Agregados en los
Premios Globales de Salud y Seguridad por cumplimiento de normativas de higiene y
seguridad, reducción de incidencias.
En 2017, CEMEX recibió premio de Contribución al ZERO4LIFE el reconoce a los países que han
aportado a alcanzar el objetivo de cero incidencias.
En 2017, CEMEX recibió el segundo lugar en Mejor Desempeño como sector Transporte en los
Premios Globales de Salud y Seguridad por cumplimiento de normativas de higiene y
seguridad, reducción de incidencias y buenas prácticas en conducción segura
Para ellos, el Futuro en Acción comienza en sus operaciones. Es por eso que van evolucionando
el proceso de producción para reducir la huella de carbono en cada una de sus etapas.
El clínker, el componente clave del cemento, se produce fusionando piedra caliza, arcilla y
otros materiales en un horno rotatorio a temperaturas cercanas a los 1500 °C. Este es un
proceso muy intensivo en energía y emisor de carbono. De hecho, la mayoría de las emisiones
directas de CO2 en el proceso de producción de cemento, son generadas por la reacción
química de la producción de clínker en los hornos. Sus esfuerzos se concentran en sustituirlo
por subproductos de otras industrias como escoria de alto horno y cenizas volantes. Los
residuos de otras industrias y las materias primas alternativas que les permiten reducir el
factor clínker manteniendo la misma calidad y durabilidad de sus productos. Los nuevos tipos
de clinker de CEMEX, tienen hasta un 20% menos de emisiones de CO2.
Cemex ya tiene planificadas las reuniones para el análisis del horno rotativo de la planta, lo
cual es lo esencial para la elaboración del cemento, de manera que ellos planifican los
mantenimientos necesarios que se ejecutan cada año.
Lo cual es un sistema informático que sirve para dar información. Basándose en datos y
analizando todo lo procesado, el sistema produce la información necesaria para tomar
decisiones y para que puedan ser interpretados por los que los utilizan
8. ¿En qué consisten los paros mayores programados y qué actividades involucran?
Los paros programados: Cemex ya tiene planificadas las fechas de las paradas o suspensión de
los procesos productivos. Los paros los hacen cada año por 20 a 30 días.
Las actividades que involucran: según lo expuesto por el ingeniero que nos atendió en la
planta, se hace un análisis a lo largo del año, de manera que mes a mes ellos realizan
reuniones para el análisis del horno.
El sector transporte es uno de los grupos de mayor valor de CEMEX en Nicaragua, Por ello, el
tema de salud y seguridad es fundamental y sensible de administrar en contratistas y
proveedores para evitar accidentes.
Por ello es de vital importancia mantener un buen sistema de gestión para los contratistas,
para asegurar que ellos cumplan con los requisitos y estándares necesarios.
10. ¿Cómo se realiza la gestión del consumo de agua y energía eléctrica en la planta,
almacenes y oficinas?
Según lo expuesto por el ingeniero, el consumo de agua es bastante elevado por temas de
fugas debido a que la empresa es antigua, se ocupa agua de rio y potable.
Bibliografía
https://www.cemexnicaragua.com/futuro-en-accion/descarbonizacion-de-nuestras-
operaciones