CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

LABORATORIO 1

AGREGADOS

DOCENTES : Carlos Minaya Rosario

Leonel Lipa Cusi
Malena Serrano Lazo
Victor Manuel Acevedo Laos
Pavel Chuquivilca López

CURSO : Tecnología del Concreto

CÓDIGO : CI 557

CICLO : 2022-2

APELLIDOS NOMBRES % DE PARTICIPACIÓN*

Mamani Chulluncuy Nathalye Angelica 90
Saavedra Ushiñahua Eli Gean Paul 90
Ballón Neyra Julián Alexis 90
Chahuin Zevallos Jose Alejandro 90
*La nota del informe será escalada según el porcentaje de participación del alumno(a).
 2022 – 2

CONTENIDO DEL INFORME

1. MATERIAL QUE PASA LA MALLA N°200

1.1. Objetivo
1.2. Normativa
1.3. Resultados obtenidos
1.4. Evaluación de resultados
1.5. Conclusiones y recomendaciones

2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

2.1. Objetivo
2.2. Normativa
2.3. Resultados obtenidos
2.4. Evaluación de resultados
2.5. Conclusiones y recomendaciones

3. CONTENIDO DE HUMEDAD

3.1. Objetivo
3.2. Normativa
3.3. Resultados obtenidos
3.4. Evaluación de resultados
3.5. Conclusiones y recomendaciones

4. PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO

4.1. Objetivo
4.2. Normativa
4.3. Resultados obtenidos
4.4. Evaluación de resultados
4.5. Conclusiones y recomendaciones

5. PESO UNITARIO DEL AGREGADO

5.1. Objetivo
5.2. Normativa
5.3. Resultados obtenidos
5.4. Evaluación de resultados
5.5. Conclusiones y recomendaciones
6. IMPORTANCIA DE CADA ENSAYO EN EL CONCRETO Y LA INGENIERÍA CIVIL

FALTA

RÚBRICA DE CALIFICACIÓN (INCLUIR ESTA TABLA EN SU INFORME, LUEGO DE SU CARÁTULA)

No. Rúbrica Puntuación Nota

Ver puntaje
1. Prueba de salida 5.0 en Blackboard

2. Objetivo 0.5
0.5

0.5
3. Normativa 0.5

4. Resultados obtenidos 2.0

2.0

5. Evaluación de resultados 3.5

4.0

3.5
6. Conclusiones y recomendaciones 4.0

Importancia de cada ensayo en el concreto y la

7. ingeniería civil
0.00
4.0

FALTA 10.00 / 15.00

20
 FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

MATERIAL QUE PASA LA MALLA N° 200 (NTP 400.018)

AGREGADO FINO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SECA P1 g

PESO DE LA MUESTRA LAVADA Y SECADA P2 g

MATERIAL QUE PASA LA MALLA N° 200 (P1-P2) g

% QUE PASA LA MALLA N° 200 A %

PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA N°200  

       

     
 

 
 
 FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO (NTP 400.012)

1. Objetivo
El análisis granulométrico del agregado permite agrupar y clasificar las partículas que componen el
suelo, dividirlas en rangos de tamaño y determinar la fracción de peso relativo de cada rango de
tamaño. También puede trazar curvas de tamaño de muestra, que son distribuciones de tamaño.

2. Normativa
La Norma Técnica Peruana con la que se trabajará es la NTP 400.012. Esta norma es esencial, puesto
que nos brinda el método para la determinación de la distribución por tamaño de partícula del
agregado fino, grueso y global mediante el proceso de tamizado. Para el presente ensayo, el cual
pertenece a tamizado de agregado grueso, notamos que el Tamaño Maximo Nominal (TMN) que se
halló es ¾”. Según la norma peruana, y teniendo en cuenta la tabla 1 de la NTP 400.012, el peso
mínimo para el ensayo con un TMN de ¾ es 5 kg. Por ello, se puede afirmar que el ensayo realizado
no es correcto, puesto que la masa inicial es 2 kg aproximadamente. (INACAL, 1999).

3. Resultados obtenidos

Peso
% % Retenido % Que
Malla Retenido Especificaciones
Retenido Acumulado Pasa
(g)
1"
0 0 0 100 100% 100%
3/4"
0 0 0 100 90% 100%
1/2"
633,1 31,7 31,7 68 - -
3/8"
771,1 38,6 70,3 30 20% 55%
N° 4
524,5 26,3 96,6 3 0% 10%
Fondo
68,3 3,4 100 0 - -
Total
1997 100
 4. Evaluación de resultados

Como señaló Kosmatka (2004) en el gráfico de análisis granulométrico grueso, debemos tener claro
nuestro tamaño máximo nominal. Según la norma ASTM C 125, TMN es la malla que produce la
primera retención entre 5% y 15%; NTP, por su parte, define la TMN de un polímero como el tamiz
más pequeño que produce la primera retención, pero no especifica el límite del porcentaje de retención.
Mientras que Nch 163 define TMN como el tamiz (tamaño máximo) inmediatamente debajo del TM.
TM es el tamiz más pequeño por el que pasa más del 90% de la muestra.
Para nuestras pruebas, usamos el estándar ASTM C 125, que nos dio un TMN de ¾". De acuerdo con
ASTM C 33, obtuvimos un huso o número de tamaño 67, que usamos para definir nuestras
especificaciones para la producción posterior y el gráfico. Sin embargo, cabe señalar que esta prueba es
incorrecta porque, como ya hemos mencionado en la normativa, la calidad de la muestra es incorrecta
para el análisis granulométrico grueso.

5. Conclusiones y recomendaciones.

Conclusiones:

- Cuando el tamaño máximo es mayor significa que se necesitará menos cantidad de agua y
cemento. Esto es un punto a favor para nosotros, por el hecho de que utilizaremos un
presupuesto menor al realizar la obra.
- El ensayo realizado deberá requerir de una variación/modificación, puesto que los pesos
obtenidos resultan en un total que no concuerda con lo establecido en la Norma Técnica.

Faltan conclusiones con respecto

al MF, Huso obtenido y tipo de
curva granulométrica
Recomendaciones:

- Se debe de realizar el lavado del agregado grueso antes de realizar la mezcla, ya que esto nos
ayudará a eliminar el polvo y la arcilla, los cuales perjudican a la unión de la pasta con los
agregados.
- Para poder tener un trabajo correcto, se debe tener en cuenta los límites de los pesos
establecidos con respecto al TMN que está especificada en la Norma Técnica.
- Realizar los procedimientos cuidadosamente y meticulosamente para no tener fallos en los
resultados.

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO (NTP 339.185)

1. Objetivo
En esta parte del informe, tenemos como objetivo anotar los datos obtenidos en el laboratorio sobre los
pesos de la muestra tanto en estado húmedo como en seco de los agregados en cuestión. Se realizaron
pruebas con el agregado fino y grueso, con el fin de determinar el contenido de humedad de los
agregados con ayuda de las fórmulas brindadas por el docente y por la norma, para así poder obtener un
correcto diseño de mezcla. Para este análisis, se trabajó con ambos agregados (agregado fino y grueso)
y se obtuvieron los resultados de los pesos, el contenido de agua y contenido de humedad de estos.

2. Normativa
Esta norma nos ayuda a determinar el porcentaje total de humedad evaporable en una muestra de
agregado fino o grueso (INACAL, 1999). La normativa peruana NTP 339.185 es con la que
trabajaremos, puesto que nos brinda las fórmulas y los límites/cantidades necesarios del contenido de
humedad y eso es esencial para poder tener un trabajo correcto.

3. Resultados obtenidos

Muestra de piedra
DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA A 667.9 g
PESO DE LA MUESTRA SECA B 664.1 g
CONTENIDO DE AGUA A-B 3.8 g
CONTENIDO DE HUMEDAD h 0.57 %

Muestra de arena
DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA A 525.4 g

PESO DE LA MUESTRA SECA B 520 g

CONTENIDO DE AGUA A-B 5.4 g

CONTENIDO DE HUMEDAD h 1.04 %

CONTENIDO DE HUMEDAD

Arena: h = (525.4-520)/520 * 100 = 1.04 %

Piedra: h = (667.9-664.1)/664.1 * 100 = 0.57 %

4. Evaluación de resultado
Steven H. Kosmatka dice en su obra que, los agregados fino y grueso por lo general tienen
niveles de absorción (contenido de humedad) que varían del 0.2% al 2% y del 0.2% al 4%,
respectivamente. Así que, habiendo comparado nuestros resultados con los valores que nos
establece el autor Kosmatka en su libro, observamos que nuestros resultados están dentro de los
rangos requeridos, ya que el contenido de humedad del agregado fino y grueso son 1.04% y
0.57%, respectivamente.

Masa inicial del ensayo según la norma ASTM D75

Nuestra masa inicial del agregado fino para el ensayo es de 525.4 g la cual no está dentro de lo
establecido en la norma ASTM D75 o que es igual a cuatro veces la cantidad de masa seca
requerida, que son 300 g.

La masa inicial del agregado grueso depende del TMN de las mallas. En este ensayo el TMN es
¾ pulg, por lo tanto, la masa inicial adecuada para el agregado grueso será de 5000 g o 5 kg
mínimo, así que podemos afirmar que nuestra masa inicial no está dentro de lo establecido,
puesto que nuestra masa inicial fue de 667.9 g.
 5. Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones:

1. Llegamos a la conclusión de que todos los agregados presentan humedad por naturaleza,
es por ello que se debe de insertar al horno para así poder obtener el peso de la muestra
seca.
2. Con ayuda del Tamaño Maximo Nominal se pudo determinar si nuestro dato de la masa
inicial, en el agregado grueso, era correcta o no, para este caso el valor de la masa
resultó ser incorrecto.
3. El contenido de agua de la muestra fue obtenida luego de haber conocido el peso de la
muestra seca luego de haber ingresado al horno.
Recomendaciones:

1. Al momento de pasadas las 24 horas de secado en el horno, debes esperar a que la

bandeja donde está el agregado fino se enfríe, ya que caso contrario se puede dañar la
balanza y producir fuertes quemaduras al encargado del muestreo.
2. Llevar siempre el equipo de seguridad adecuado para ejecutar los procedimientos sin
ningún riesgo.
3. Es recomendable anotar los pesos de los materiales a utilizar, por separado para poder
restarlos con los pesos calculados con la muestra y así obtener el peso.

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO (NTP 400.021)

1. Objetivo
El objetivo de esta parte del informe es anotar los datos obtenidos en el laboratorio sobre los pesos de
la muestra saturada superficialmente seca dentro del agua y dentro de la canastilla y el peso de la
muestra seca del agregado grueso. En esta ocasión, se realizaron pruebas con el agregado grueso para
poder determinar el peso específico y el porcentaje de absorción del agregado grueso con las fórmulas
aprendidas en clase y obtenidas de la norma para la obtención de buenos resultados para el diseño de
mezcla. Para el análisis siguiente, se trabajó con el agregado grueso y se obtuvieron resultados de los
pesos específicos y absorción de este.

2. Normativa
Esta norma nos ayuda a determinar el peso específico, peso específico de masa saturada
superficialmente seca, peso específico aparente y la absorción del agregado grueso después de
permanecer en agua durante cierto tiempo (INACAL, 1999). Trabajaremos con la normativa peruana
NTP 400.021 porque nos otorgan las fórmulas y las cantidades necesarias que deben tener para unos
buenos resultados.
 3. Resultados obtenidos

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA B 2683.3 g
PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA   3207.2 g
DENTRO DEL AGUA + CANASTILLA
PESO DE LA CANASTILLA DENTRO DEL AGUA   1526.9 g
PESO DE LA MUESTRA SATURADA DENTRO DEL AGUA C 1680.3 g
PESO DE LA MUESTRA SECA A 2665.1 g

1. PESO ESPECÍFICO DE MASA = 2665.1/2683.3 - 1680.3 = 2.66 g

2. PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO =

2683.3/2683.3 - 1680.3=2.68 g

3. PESO ESPECÍFICO APARENTE = 2665.1/2665.1 - 1680.3 = 2.71 g

  PORCENTAJE DE ABSORCIÓN = 2683.3 - 2665.1/2665.1 * 100 = 0.68%

4. Evaluación de resultados
Según la norma ASTM D75 Y NTP 400.021, la balanza en la cual se pesaron las muestras, debe tener
un peso de entre 0.5 a 5000 gramos y nuestras pruebas rondan en ese intervalo. De esta forma, se puede
controlar la cantidad total de agua en el hormigón y determinar la calidad exacta de la mezcla. La
estructura interna de las partículas de agregado consta de partículas sólidas y vacías, que pueden o no
contener agua. la norma indica la precisión mínima y
la capacidad máxima
Masa Inicial de Muestra

Para este ensayo la masa inicial adecuada dependerá del Tamaño Máximo nominal. En el ensayo
realizado se tuvo un TMN de ¾ pulgadas, por lo que la masa mínima de la muestra debería ser de 3000
gramos y como se puede observar en nuestros resultados, no todos los pesos superan dicha cantidad

Falta comparar con valores

Adoptado de la norma ASTM C127 esperados o típicos (ver libro
de KOSMATKA)
 5. Recomendaciones y Conclusiones Se realiza una corrección por
humedad para que no afecte
Conclusiones: la relación w/c

1. Como resultado del porcentaje de absorción en nuestro ensayo podemos afirmar que mientras más bajo
sea este permitirá un cálculo más exacto de la relación agua - cemento, puesto que el agua requerida para
el proceso de hidratación del cemento no se verá absorbida por el agregado gracias a su porosidad.
2. Podemos afirmar que la masa inicial de las muestras no eran las indicadas por la norma, pero aun así,
siguiendo los pasos establecidos en la norma ASTM D75, correctamente, se pueden obtener valores
correctos y exactos.
3. Se logró corroborar que la mayoría de nuestros pesos de las masas eran incorrectas, ya que no superan la
cantidad mínima requerida, esto con ayuda del Tamaño Máximo Nominal, la cual está establecido en la
norma. faltan conclusiones con respecto al
peso específico
Recomendaciones:

1. Como grupo recomendamos dejar reposar el material en agua durante 24 horas verificando que
en ningún momento deje de estar completamente sumergido, puesto que, este error podría
conducir a fallas al momento de extraer datos.
2. Se recomienda escurrir la muestra y secarlas de manera equitativa y con cuidado, ya que de esto
dependerá los valores obtenidos en el ensayo.
3. Es recomendable desarrollar este ensayo en el tiempo establecido por la norma, ya que si no
cumplimos con los tiempos, nuestros resultados pueden variar y errar.
 FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

PESO UNITARIO DEL AGREGADO (NTP 400.017)

PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO

1. Objetivo

El objetivo de esta parte del informe, es la de ordenar los datos obtenidos en la experimentación con el
agregado dentro del laboratorio, en la cual se debe anotar el peso con ayuda del cilindro de medición,
tanto en su forma no compacta y su forma compactada con el objetivo de calcular el Peso Unitario
suelto y compactado, respectivamente.

2. Normativa

En Perú, la normativa peruana que está relacionada con los ensayos para la calcular la determinación de
la masa por unidad de volumen en ambas de sus particularidades, PUS y PUC, al igual que los vacíos
entre las partículas de dicho agregado (agregado fino) es la NTP 400.017. (Inacal, 1999).
 3. Resultados obtenidos

A. PESO UNITARIO SUELTO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

(PROMEDIO)

PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE Psr 6,0075 kg

PESO DEL RECIPIENTE Pr 1,605 kg

PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ps 4,4025 kg

ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h 15,2 cm

DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d 15,8 cm

VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 2,82621 x m3

10-3

PESO UNITARIO SUELTO PUS 1557,73987 kg/ m3

1
B. PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

(PROMEDIO)

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + Pcr 6,410 kg

RECIPIENTE

PESO DEL RECIPIENTE Pr 1,605 kg

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Pc 4,805 kg

ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h 15,2 cm

DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d 15,8 cm

VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 2,82621 x m3

10-3

PESO UNITARIO COMPACTADO PUC 1700,156747 kg/ m3

4. Evaluación de resultados

De acuerdo al material académico en el artículo de Kosmatka (2008), de manera similar a la

confirmación de los resultados de los valores del Peso Específico Suelto y Compactado del agregado
grueso, los valores respectivos del agregado fino también se encuentran dentro del rango de propuesto
por la Portland Cement Association, el cual es de entre 1200 kg/m3 a los 1750 kg/m3. Por lo tanto, se
corroboran los valores obtenidos y se indica la eficacia del proceso experimental, de recopilación de
datos y de los cálculos.
 FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO

1. Objetivo

El objetivo de este apartado del informe de laboratorio es el de compilar los datos obtenidos tras la
ejecución de las pruebas respectivas a la averiguación del Peso Unitario de los agregados brindados y,
en esta primera parte, únicamente se toma en cuenta la información experimental obtenida tras la
evaluación de agregado grueso, tanto en su distribución suelta como en su forma compactada. De esta
manera, se permite hacer uso de las fórmulas brindadas y obtener el valor necesario de su PUS y PUC
para su posterior uso en el diseño de la mezcla de concreto.

2. Normativa

Se emplea la misma normativa para el desarrollo de los Pesos Unitarios sueltos y compactados del
agregado fino. La normativa peruana que nos brinda información acerca del método experimental
requerido para lograr resultados más precisos es la NTP 400.017, donde se explica el ensayo para
determinar la masa por unidad de volumen o densidad (“Peso Unitario”) y los vacíos en los agregados.
(Inacal, 1999).

3. Resultados obtenidos

A. PESO UNITARIO SUELTO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE Psr kg
5,730

PESO DEL RECIPIENTE Pr kg

1,605

PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ps kg

4,125

ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h cm

15,2

DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d cm

15,8
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V m3
2,82621 x 10-3

PESO UNITARIO SUELTO PUS kg/ m3

1459,551838

PUS = PESO DE LA MUESTRA SUELTA / VOLUMEN

B. PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE Pcr 6.07 g
PESO DEL RECIPIENTE Pr 1.62 kg
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Pc 4.45 kg
ALTURA PROMEDIO DEL RECIPIENTE h cm
DIÁMETRO PROMEDIO DEL RECIPIENTE d cm
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V 0.002834 m3
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC 1570.22 kg/ m3

PUC = PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA / VOLUMEN

4. Evaluación de resultados

Según Kosmatka (2008), el peso unitario de los agregados usados comúnmente en concretos de peso
normal tiene valores que rondan entre los 1200 kg/m3 a los 1750 kg/m3, o 75 a 110 lb/ft3 en libras sobre
pie cubo. Con ayuda del rango de valores, se confirma que hubo una exitosa recopilación de datos y los
cálculos respectivos, puesto que el PUS y PUC obtenidos para el agregado grueso se encuentra dentro
del rango previsto.

5. Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones:

- Al realizar la prueba nos damos cuenta de que el Peso Unitario Compactado(PUC) el mayor que
el Peso Unitario Suelto (PUS), esto se da porque en el PUC se compacta al agregado; con lo
cual se logra reducir la cantidad de aire.

- El peso unitario compactado es un valor que tendremos que conseguir luego de realizar
correctamente ciertos pasos anteriores, si alguno de estos no los realizamos correctamente
entonces nuestro resultado no será el correcto según la norma técnica. no es una conclusión

- El ensayo realizado en el agregado grueso es correcto, puesto que el valor obtenido en el peso
unitario compactado, cumple con los requerimientos ya que están entre los límites de los
valores permitidos según la norma.
la norma no presenta
valores permisibles
Recomendaciones:

- Al momento de realizar el PUC se recomienda que el agregado sobrepase 5 cm sobre la

superficie de recipiente, para luego retirar lo sobrante con la varilla de acero.
- Compactar los agregados con la suficiente fuerza para no dejar mucho aire dentro del
recipiente.
- Compactar los agregados en 3 capas para así poder tener una mejor compactación.
- Es recomendable realizar la prueba 3 veces para poder tener un promedio en los valores de los
ensayos, ya que algunas veces estos suelen variar.