PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA

TALARA
UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS
COMPLEMENTARIOS
(TALARA - PMRT UA & TC)

S-TAL-JJ4-ITC-QUA-PRD-0013
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE TABLEROS

Rev. 00
Rev. Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado
00 Carlos Jiménez Edición Inicial 06/12/2022

COMENTARIOS:

REVISADO: APROBADO:

Control de calidad Jefe de construccion

JJM Construccion e JJM Construccion e
ingeniería sac ingeniería sac
Carlos Jiménez R. Jorge Paucas S.
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ÍNDICE

1. OBJETIVO. .................................................................................................................................2
2. ALCANCE. ..................................................................................................................................2
3. REFERENCIAS...........................................................................................................................2
3.1. NORMAS INTERNACIONALES ............................................................................................2
3.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................................................2
4. RESPONSABLES. ......................................................................................................................3
4.1. INGENIERO RESIDENTE. ....................................................................................................3
4.2. SUPERVISOR HSE. ..............................................................................................................4
4.3. SUPERVISOR DE CALIDAD ................................................................................................4
4.4. INSPECTOR DE CALIDAD. ..................................................................................................5
4.5. SUPERVISOR DE OBRA. .....................................................................................................5
4.6. TRABAJADORES EN GENERAL .........................................................................................6
5. RECURSOS. ...............................................................................................................................6
6. DESARROLLO DEL TRABAJO .................................................................................................8
6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES...........................................................................................8
6.2. MONTAJE DE SOPORTERÍA ...............................................................................................8
6.3. MONTAJE DE TABLERO ADOSADO, AUTOSOPORTADO Y EMPOTRADO.................10
6.4. INSPECCION FINAL ...........................................................................................................11
7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD. ....................................................................11
8. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO...............................................................................11
8.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. .......................................................................13
8.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD.............................................................................13
9. MEDIO AMBIENTE. ..................................................................................................................14
10. ANEXOS. .............................................................................................................................14
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1. OBJETIVO.
Establecer la metodología que deben seguirse para llevar a cabo las actividades
correspondientes al procedimiento para instalación de tableros en TC 13; como parte
del Proyecto de Modernización de la Refinería de Talara Unidades Auxiliares y
Trabajos Complementarios, conforme a planos y especificaciones técnicas aprobadas
por COBRA SCL. Así como establecer las acciones de control de calidad, medidas
Preventivas de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente a considerar durante
la ejecución de la actividad.

2. ALCANCE.
El alcance de este procedimiento cubre todas las etapas del proceso de instalación
tableros en TC13, correspondiente al servicio TALG-PRC-OC-DEL-5214
“INSTALACIÓN DE TORRES AUTOSOPORTADAS PARA SISTEMA DE
INTEGRACIÓN TELECOMUNICACIONES", la cual está en concordancia a los
requerimientos del proyecto y al plan de calidad aprobado por COBRA SCL.

3. REFERENCIAS.
3.1. NORMAS INTERNACIONALES
 IEC International Electrotechnical Commission
 IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
 ANSI American National Standards Institute
 NFPA National Fire Protection Association
 NFPA National Electrical Code (NEC)
 NFPA 70
 ANSI NETA ATS - 2013 International Electrical Testing Association
 FM-Global

3.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 PP-02070-I-203-Att01 Rev01 “Requisitos de Calidad para Subcontratistas”.
 Plan de Calidad S-TAL-JJ4-ITC-QUA-PLN-001_00.
 TAL-GEN-CNS-SPE-003_03. Especificación técnica general de montaje eléctrico.
 TAL-GEN-ELE-DBD-0001_01 - Bases y criterio de diseño eléctrico. Areas
Industriales - EPC UA&TC.
 TAL-GEN-ELE-DBD-0001-02 Típicos de Instalaciones Eléctricas.
 V-020701031-H501-0125-E Instruments Layout (Radio System)
 Código Nacional de Electricidad-Perú.
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 Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N°

30222.
 D.S. 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 DS. 043-2007-EM. Reglamento de Seguridad para las Actividades de
Hidrocarburos.
 Manual M-040 Manual de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de Petroperú.
 Norma Técnica Seguridad durante la construcción G.050.
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
 Plan de construcción de PMRT UA&TC / COBRA SCL.
 Especificaciones técnicas, estándares, instructivos y procedimientos del PMRT -
UA&TC/COBRA SCL.
 Plan de Seguridad y Salud en el trabajo de JJM Construcción e Ingeniería SAC
para PMRT – UA&TC.
 Data Sheet de los fabricantes.
 Norma ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de calidad.
 PP-TAL-C-069 Instructivo Operación de grúas, izaje y movimiento de cargas.

4. RESPONSABLES.
4.1. INGENIERO RESIDENTE.
 Responsable de la plena implementación del presente procedimiento.
 Responsable de asignar los recursos para cumplir con las actividades de tendido
de cables de fuerza, control e instrumentación.
 Coordinar y ejecutar el levantamiento de no conformidades y otras observaciones
que puedan presentarse durante el control.
 Verificar la documentación, planos y demás especificaciones técnicas
debidamente actualizadas.
 Realizar la inspección de las actividades de tendido de cables de fuerza, control e
instrumentación.
 Verificar los resultados de cada parte del proceso y hacer las correcciones de
encontrarse alguna desviación fuera de los márgenes de tolerancia establecidos.
 Informar al personal operativo el inicio y termino de la actividad.
 Es responsable del cumplimiento del presente procedimiento establecido y de su
revisión.
 Dar el ejemplo de compromiso de fiel cumplimiento en Seguridad, Salud y Medio
Ambiente.
 Comunicar oportunamente al Contratista a través de sus representantes el inicio
de las operaciones descritas en el presente procedimiento, así como las
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restricciones y riesgos que pueden impactar negativamente sobre dichas

operaciones.

4.2. SUPERVISOR HSE.

 Comprobar que el equipo de protección personal sea el idóneo para su uso
propuesto.
 Participar en la emisión de permisos de trabajo estableciendo las medidas de
seguridad junto con el Ingeniero residente al objeto de garantizar buenas
condiciones laborales seguras para todos los trabajadores.
 Asegurar la correcta elaboración del ATS por parte del personal ejecutor de los
trabajos.
 Controlar y asegurar la implementación de las medidas de control, mitigación y/o
eliminación de peligros y/o riesgos identificados en el ATS según aplique.
 Registrar los actos y condiciones inseguras que se hayan observado la recepción
de materiales.
 Promover las buenas prácticas medio ambientales y garantizar que se esté
efectuando una gestión adecuada de los residuos.
 Dar el ejemplo de compromiso del fiel cumplimiento en Seguridad, Salud y Medio
Ambiente.
 Realizar la charla de 5 minutos en coordinación con el Ingeniero Residente.
 Es responsable del cumplimiento del presente procedimiento establecido, su
revisión y actualización.
 Participar en la investigación de accidentes e incidentes.
 Asistir a las reuniones de HSE.

4.3. SUPERVISOR DE CALIDAD

 Difundirá y realizará el seguimiento de la implantación del presente procedimiento
para verificar que se cumpla.
 Responsable del monitoreo de la inspección, emisión y revisión de los registros
aplicables a la actividad.
 Aplicar de manera apropiada lo establecido en las especificaciones técnicas,
planos y cualquier otro documento técnico relacionado con la actividad que
inspecciona.
 Realizar inspecciones a los documentos técnicos utilizados para
verificar/comprobar la utilización de documentos vigentes (última revisión)
 Asistir a las liberaciones en forma aleatoria y dar conformidad a las sub etapas de
instalación del presente procedimiento según corresponda
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 Coordinar con la contraparte del Contratista la liberación parcial o total de los

trabajos.
 Mantener un registro y archivo actualizados de los protocolos de liberación,
certificados de calidad según aplique
 Asesorar en la elaboración de procedimientos o instructivos específicos.
 Actuar en todo momento de acuerdo con la norma de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente, y de calidad establecida en el presente procedimiento.
 Verificar que los controles de calidad en campo, cumpliendo con los registros de
calidad aplicables al alcance del proyecto de acuerdo al Programa de Puntos de
Inspección (PPI) aprobado.
 Analizar los datos recopilados en los registros de campo y resultados de ensayos,
y retroalimentar a todas las áreas involucradas para colaborar con el
procedimiento de mejora continua.
 Inspeccionar, autorizar y liberar las actividades de trabajo involucradas con el
presente procedimiento.
 Colaborar en la investigación de los incidentes y accidentes para determinar sus
causas e implementar las medidas correctivas adecuadas.
 Elaboración del Dossier de Calidad necesario asociado a la ejecución de la obra.

4.4. INSPECTOR DE CALIDAD.

 Cumplir con las tareas asignadas por el jefe/supervisor de calidad.
 Controlar responsablemente el monitoreo permanente de la inspección, revisión
del registro y reportar el hallazgo de algún defecto para que tomen las acciones
correctivas necesarias.
 Mantener el archivo adecuado y controlado de los documentos generados en
campo; y velar por la entrega oportuna al jefe/supervisor de calidad.

4.5. SUPERVISOR DE OBRA.

 Transmitir al personal a cargo acerca del presente procedimiento antes de iniciar
las actividades.
 Organizar y ejecutar las tareas y establecer pautas diarias de acuerdo al
procedimiento y al programa de trabajo semanal.
 Solicitar y utilizar eficientemente los recursos otorgados.
 Controlar adecuadamente el cumplimiento de las especificaciones técnicas, en el
desarrollo de los trabajos.
 Entregar instrucciones precisas y enmarcadas en el ámbito de calidad y seguridad
a todo el personal que tenga a cargo, para ejecutar las tareas.
 Firmar los permisos de trabajo como Ejecutante.
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4.6. TRABAJADORES EN GENERAL

 Inspeccionar las herramientas.
 Demarcar y señalizar el área de trabajo para prevenir el ingreso de personal no
autorizado.
 Participar obligatoriamente en la charla de seguridad y capacitaciones
programadas.
 Mantener comunicación permanente con el equipo de trabajo.
 Reportar al supervisor de cualquier acto o condición subestándar detectada y no
usar ningún equipo que se encuentre en malas condiciones.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
 Asistir al Supervisor en toda actividad que se le solicite ejecutar, siempre y cuando
se encuentre capacitado para desarrollarla de manera segura.
 Cumplir con las disposiciones contenidas en este procedimiento constructivo.
 Informar a su jefe inmediato o al Supervisor de HSE de cualquier acto o condición
insegura que se presente durante la ejecución de trabajos.
 Utilizar en forma efectiva y correcta los recursos otorgados para realizar el trabajo.
 Participar proactivamente en la mejora continua de todos los procesos.

5. RECURSOS.
En la Tabla N°1 se visualiza los Recursos Humanos, Equipos y Herramientas que
dispondrá la actividad.

Tabla N°1
Recursos Humanos, Equipos y Herramientas.
Materiales - Pernos, arandelas y brocas.
- Accesorios de montaje y unión (riel
unistrut, tuerca con resorte, arandela
cuadrada y pernería de fijación).
- Soportes para tableros.
- Perfil C de 102 mm x 36 mm A° G°
- Nota: Todos los materiales que quedarán
instalados permanentes deberán contar
con certificado de calidad a su llegada a
obra.
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- Materiales para limpieza (desengrasante).

Herramientas y Equipos - Esmeril angular.
- Máquina para soldar (donde aplique)
- Torquímetro.
- Brocas.
- Andamios.
- Taladro.
- Extensión eléctrica.
- Palanca con Ratchet.
- Maleta de herramientas de electricista.
Maletín de herramientas del - Alicate Universal y corte.
Electricista y el soldador. - Martillo.
- Llaves mixtas.
- Llave francesa.
- Juego de dados y brocas.
- Arco de sierra.
- Wincha.
- Escuadra
- Desarmadores tipo estrellas y planos,
medianos y grandes.
- Lima redonda y media caña.
- Nivel
- Marcador metálico, escobilla circular.
- Discos de corte, desbaste.
- Sacabocado hidráulico.
- Equipos de comunicación
Equipos de emergencia - Botiquín de primeros auxilios
- Camilla.
- Extintor
- Equipo de detección de gases.
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6. DESARROLLO DEL TRABAJO

6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Los Paneles de instrumentos y cajas de conexión serán instalados conforme a
planos aprobados en última revisión.
 Previo a la instalación, en el almacén se realizará la inspección visual de los
tableros, los cuales deben estar acorde al packing list y hojas de datos (Data
sheet) del tablero para determinar partes faltantes y/o daños los cuales serán
reportados inmediatamente al área de Calidad.
 Verificar que los tableros suministrados estén de acuerdo con la orden de compra
respectiva, y será registrado en el registro de recepción e inspección de materiales
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 Todos los materiales, tableros y otros equipos que no serán utilizados de
inmediato deberán protegerse adecuadamente y almacenados en lugares
adecuados.
 Después que la construcción se ha completado y los andamios temporales se han
eliminado, todos los tableros deberán quedar instalados permanentemente y ser
accesibles con seguridad. Esto significa que, siempre que sea posible, todos los
instrumentos y conexiones de proceso deberán ser de fácil acceso.

6.2. MONTAJE DE SOPORTERÍA

 La soportería se habilitará de acuerdo a tipo de instalación y conforme a plano, ya
que los tableros se podrán instalar en paredes o techos de concreto, como en
columnas y vigas de metal, variando su típico de montaje, ya que en algunos
casos estos podrán ir soldados y/o empernados. Asimismo, se instalarán
canalizaciones como pueden ser tuberías o bandejas.
 Para la instalación de soportes en Vigas o Columnas pasado el 1.5 m donde se
considera trabajo en altura estos se montarán con ayuda de andamios o uso de
manlif, para lo cual el soporte debe estar habilitado es decir cortado a la medida
que se requiera y se soldara como indica en los planos y estándares constructivos.
 Se debe tomar todas las previsiones para el uso de EPPs específico para trabajos
en caliente, el uso del extintor por área de trabajo, demarcación del área y el apoyo
de vigía de ser necesario.
 Realizar una limpieza mecánica en la viga o columna, con la ayuda de un esmeril
de mano para que se pueda soldar; se nivela el soporte y se suelda, terminado el
soldeo se procede a la limpieza con el esmeril y luego de esto se resana el soporte
con proceso de galvanizado en frio o de lo contrario si es necesario se pinta
resanando las zonas donde se soldó el soporte y con esto se concluye el proceso
de soldeo y resane.
 El resane en frio consta primeramente de una capa con pintura rica en zinc y luego
recién procedemos a galvanizar con spray o galvanox.
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 Para el montaje en paredes y techo, previamente se debe contar con el soporte

habilitado (Cortado y perforado a medida). Posteriormente se traza y se nivela en
la zona a montar y se marca en donde se realizará unas perforaciones de acuerdo
al calibre y dimensión del perno (Perno de expansión), una vez hechas las
perforaciones lo que se hace es instalar los pernos de expansión con un martillo
y una vez instalado los pernos se monta en estos el soporte ajustando la tuerca
en los pernos y de esta manera se culmina con el montaje del soporte.
 Existen también otras variantes del montaje de los soportes los cuales se
empernan directamente en las Vigas o columnas para lo cual primero se hace la
perforación de la viga o columna con ayuda de un taladro y broca HSS de acuerdo
al calibre del perno a instalar, una vez hecha la perforación tanto en la viga como
en la columna se procede a instalar el soporte sujetandolo a la estructura.
 Y por último también se pueden montar los soportes a las estructuras con vigas y
columnas con grapas de sujeción para este tipo de aplicación también siendo
estándar de este proyecto. Para esto solo se hace uso de herramientas manuales
como llaves que nos permitan su fijación y torqueo.
 Para los tableros que requieren el montaje de soportes tipo bastidores, estos irán
montados en el suelo con pernos expansores y nivelados con las tuercas al nivel
del piso técnico. Estos se montarán de acuerdo a las indicaciones de los planos y
estándares, ofreciendo un agarre mecánicamente robusto y seguro para el equipo,
una vez anclado al piso se procederá a rellenar con grouting las bases donde se
anclaron los pernos.

Figura 1: Detalle típico de instalación de cajas de conexión en estructuras de acero

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Figura 2: Detalle típico de instalación-conexión tierra de tableros.

6.3. MONTAJE DE TABLERO ADOSADO, AUTOSOPORTADO Y EMPOTRADO

 El operario coordina para trasladar los tableros desde almacén hasta su zona de
instalación de forma muy cuidadosa, empleando tacos de madera como base de
apoyo.
 Desembalar los tableros y ubicarlos en su posición definitiva controlando su
correcto alineamiento, luego se procede a marcar en el piso el trazo para proceder
a realizar el sardinel.
 Se ubica los tableros en su posición definitiva según lo indicado en los planos de
ingeniería de detalle, debiendose controlar su alineamiento.
 Fijar la base del tablero con pernos de anclaje.
 Se procede a realizar los calados para el ingreso al tablero de los circuitos de
fuerza y control, según corresponda de acuerdo a plano.
 Instalar los instrumentos y / o accesorios sueltos que fueron enviados separados
para su mayor seguridad durante el transporte a obra, tales como relés, medidores
de energía, etc., y proceder al conexionado de las barras y cables en sus borneras,
según los esquemas funcionales del fabricante.
 Conectar a tierra los siguientes puntos:
- La estructura de cada tablero.
- La barra de puesta a tierra interior de cada tablero.
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6.4. INSPECCION FINAL

 Durante las actividades, se tendrá que mantener el área de trabajo ordenado y
limpio; finalizados los trabajos serán retirados señalizaciones, materiales y
equipos, así como residuos generados.
 Se verificará que todo el proceso constructivo debe ser de acuerdo con los planos
constructivos, alcances y estándares del presente procedimiento según las
instrucciones del fabricante y del cliente Cobra SCL.
 La inspección final de la instalación de tableros se registrará en los formatos S-
TAL-JJ4-ITC-QUA-FOR-0014 “Registro de instalacion de cajas de conexión,
cabinets y paneles de control local”

7. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD.

 Para el presente procedimiento, la documentación anexada al dossier de calidad
estará de acuerdo con especificaciones técnicas del proyecto, normas, códigos
aplicables y planos aprobados.
 Se verificará que se cumpla este procedimiento de acuerdo a especificaciones
técnicas del proyecto.
 Se verificará que los equipos utilizados cuenten con certificado de calibración
vigente.
 De acuerdo con el Plan de Calidad S-TAL-JJ4-ITC-QUA-PLN-001_00, todos los
equipos de medición, tendrán sus respectivos certificados de calibración realizados
en una empresa certificadora.
 Los controles a realizar en esta actividad para cables de fuerza serán de acuerdo
al PPI S-TAL-JJ4-ITC-QUA-PPI-0002_00, según el ítem correspondiente.
 Se generará los registros correspondientes para, su posterior entrega al Cliente en
el dossier de calidad.
 Cumplimiento de la ejecución mediante los documentos técnicos de Ingeniería
(planos, especificaciones, estándares).
 Supervisión del cumplimiento de la elaboración de registros.
 Inspección del tendido final de cables de Fuerza, Control e Instrumentación.
 Se emplearán los siguientes registros:
 Registro de instalacion de cajas de conexión, cabinets y paneles de control local
S-TAL-JJ4-ITC-QUA-FOR-0014_00.

8. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

 JJM Construcción e Ingeniería, tiene conocimiento acerca de los trabajos que
deben de ser realizados dentro del recinto de obra y junto a unidades en operación,
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gobernará el reglamento de seguridad de Petroperú. También conoce las normas

internas que rigen los trabajos dentro de obra, tales como:
 Queda prohibido el ingreso del personal de la empresa, a instalaciones
operativas de COBRA sin previa autorización.
 Permisos de trabajo o restricciones al libre movimiento de trabajadores o
maquinarias en el interior de obra. Para ello se deberá coordinar entre el cliente
y la supervisión siendo este último quien coordine con el cliente cualquier
facilidad.
 Antes del inicio de los trabajos se elaborará el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo y Medio Ambiente relativo a sus actividades y lo presentará para su
aprobación respectiva.
 Se asignará un responsable de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, cualificado,
autorizado y con todos los recursos necesarios para realizar su trabajo, quien harán
cumplir los estándares de seguridad del cliente y los del JJM Construcción e
Ingeniería.
 Se identificarán los peligros sus riesgos asociados, así como los aspectos
ambientales asociados a las instalaciones, equipos y materiales que puedan afectar
la seguridad y salud de los trabajadores, terceros, así como al medio ambiente los
cuales deberán estar contenidos en el IPER y Matriz Ambiental.
 Todos los trabajadores de JJM Construcción e Ingeniería, que desarrollan su
trabajo dentro de la obra deberán haber recibido información acreditada en materias
de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Todos los transportistas que accedan a obra deberán aportar y usar los siguientes
equipos de protección individual: casco, pantalón largo y camisa de manga larga
ignífugo, calzado de seguridad, guantes, protector respiratorio y bucal (mascarilla)
y protección ocular.
 JJM Construcción e Ingeniería, deberá mantener archivado en la obra durante los
trabajos de construcción los siguientes registros:
 Acta de conformación e integrantes del Comité de Seguridad y Salud en el
trabajo.
 Registro de Accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales y Estadísticas
de HSE.
 Registro de inspección interna de seguridad y Salud.
 Registro de equipos de seguridad o emergencia
 Registros de Inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
emergencia.
 Registro de entrega de EPP’s.
 JJM Construcción e Ingeniería, dispone de un asistente social con el objetivo de
coordinar las relaciones laborales y desarrollo comunitario.
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 JJM Construcción e Ingeniería, será responsable de garantizar en todo momento la

disponibilidad de medios adecuados para prestar primeros auxilios en caso de
producirse alguna emergencia, se dispondrán de las facilidades necesarias para
garantizar la atención inmediata, y la evacuación a centros hospitalarios al personal
que requiera atención médica.
 Se contará con brigadas para una respuesta específica a las condiciones,
características y riesgos presentes. Además, un botiquín de primeros auxilios en el
área de trabajo, así también se dispondrá en la obra de un cuadro de
comunicaciones para pedir apoyo inmediato interno y externo según se requiera en
caso de ocurrir algún incidente o accidente de trabajo, emergencias médicas,
rescate en altura, rescate en espacios confinados, accidentes múltiples, otros.
 JJM Construcción e Ingeniería, cuenta con un Plan de Evacuación ante
emergencias.

8.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

El personal que ejecutará actividades deberá usar los EPP´s básicos obligatorios
y aquellos necesarios para ejecutar la actividad que desarrollen en forma segura.
Entre los EPP’s a usarse se encuentran:

 Casco de seguridad con barbiquejo

 Ropa de Trabajo antiflama
 Lentes de seguridad
 Guantes de protección dielectricos
 Botines de seguridad con punta de baquelita y planta de goma.
 Protectores auditivos (en el caso que lo amerite la zona donde se realizara la
labor de descarga de material a recepcionar y almacenar)
 Respirador contra polvos, vapores orgánicos y gases ácidos (en el caso que lo
amerite la zona donde se realizara la labor de descarga de material a
recepcionar y almacenar).
 Protector respiratorio y bucal.
 Arnés de seguridad con línea de anclaje con absorbedor de impacto.

8.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

 Se deberá asegurar que todos los trabajadores cumplan con la desinfección de
equipos, herramientas antes de iniciar las actividades diarias.
 Se identificarán los riesgos de exposición al SARS-CoV-2 (COVID-19) de cada
puesto de trabajo.
 Los trabajadores deberán lavarse correctamente las manos con agua y jabón en
los diferentes puntos de lavamanos que se encuentran en el PMRT.
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 Se aplicará el distanciamiento social obligatorio de 1.5 mts. entre cada trabajador,

así como la toma de temperatura al inicio y al final de la jornada laboral, teniendo
en consideración que al trabajador que presente temperatura de 37.5° será
separado y se aplicara el protocolo de aislamiento de nuestro Plan de Vigilancia.
 Cada trabajador deberá usar su mascarilla tapando su nariz y boca
respectivamente en todo momento.
 Los trabajadores tendrán en consideración evitar las aglomeraciones al ingreso y
salida de obra.
 Se establecerán puntos estratégicos para el acopio de equipos de protección
personal usados, material descartable posiblemente contaminado (guantes,
mascarillas u otros).

9. MEDIO AMBIENTE.
 JJM Construcción e Ingeniería, procederá conforme con los requerimientos del Plan
de seguimiento medioambiental, el plan de gestión de residuos y los requisitos
específicos del cliente en cuanto a tratamiento y gestión de residuos, aportación de
documentación ambiental y compromiso con la prevención del entorno.
 Se instruirá al personal designado para esta actividad en el manejo adecuado de
los productos a utilizar.
 El área de trabajo se mantendrá permanentemente limpia, para lo cual se
eliminarán periódicamente los desechos y desperdicios, los que deben ser
depositados en zonas específicas señalizadas y/o recipientes adecuados
debidamente rotulados para la segregación de residuos.

10. ANEXOS.
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