Retos y Soluciones para La Transformación Digital y Uso de Tecnologías Exponenciales

Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.
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Industria 4.0
Retos y soluciones para la
transformación digital y uso de
tecnologías exponenciales
Auditoría. Impuesto. Consultante. Finanzas corporativas.
Contenido
Introducción y resumen ejecutivo 1
¿Qué es la industria 4.0? 3
Definición y desarrollo 3
Características principales 6
¿Dónde está Suiza en el proceso de la industria 4.0? 9
Competitividad 9
Oportunidades y riesgos 11
La cuestión de los recursos 13
Potencial para segmentos de negocio individuales 15
Impulso de las tecnologías exponenciales 17
Soluciones Industria 4.0 22
Redes verticales 22
Integracion horizontal 23
a través de la ingeniería 24
Tecnologías exponenciales 25
Notas finales 26
Contactos 27
Sobre el estudio
Este estudio establece los desafíos clave que enfrentan las empresas manufactureras de
Suiza para lograr la transformación digital de la industria y beneficiarse de las tecnologías
exponenciales.
Se centra en la ingeniería mecánica y eléctrica suiza, las industrias

metalúrgicas y los sectores químico y de la construcción.
Entre marzo y agosto de 2014, más de 50 empresas manufactureras que

operan en Suiza completaron cuestionarios y participaron en entrevistas
personales.
Las empresas participantes incluyeron, entre otras, ABB, agta record, Alstom,
Autoneum, Bühler, Burkhalter, Burckhardt Compression, Cicor, Eaton, Faulhaber
Minimotor, Fisba Optik, GF Machining Solutions, Gurit, Hilti,
IHI Ionbond, Jungheinrich, Kaba, Meyer Burger, Mikron, Rapid, Reichle &
De-Massari, Rieter, Siemens, Sonova, Trisa y Walter Meier.
Introducción y resumen ejecutivo
querido lector
En todo el mundo, la industria manufacturera tradicional se encuentra en medio de una transformación digital acelerada por
tecnologías en crecimiento exponencial (por ejemplo, robots inteligentes, drones autónomos, sensores, impresión 3D). El ritmo del
cambio refleja la 'ley de Moore' sobre la velocidad a la que ocurre el cambio impulsado por la tecnología de la información. Las
empresas y sus procesos industriales necesitan adaptarse a este rápido cambio si no quieren quedarse atrás en la evolución de su
sector y de sus competidores.
Estas tendencias no deben compararse simplemente con un mayor nivel de automatización de la producción, un proceso que, desde la década
de 1970, ha sido impulsado por los avances en la electrónica y la tecnología de la información. La adopción generalizada por parte de la
industria manufacturera de todo el mundo de la tecnología de la información y las comunicaciones ahora allana el camino para enfoques
disruptivos para el desarrollo, la producción y toda la cadena logística.
Esta red dentro de una 'internet de cosas, servicios, datos y personas' transformará el futuro de la fabricación. Los comentaristas
usan el término 'industria 4.0'para referirse a una cuarta revolución industrial con cuatro características principales:
1. Elredes verticalesde sistemas de producción inteligentes, como fábricas inteligentes y productos inteligentes, y la conexión en red de
logística, producción y marketing inteligentes y servicios inteligentes, con una fuerte operación de producción orientada a las
necesidades, individualizada y específica del cliente
2.Integracion horizontalpor medio de una nueva generación de redes globales de creación de valor, incluida la integración
de socios comerciales y clientes, y nuevos modelos comerciales y de cooperación entre países y continentes
3.a través de la ingenieríaa lo largo de toda la cadena de valor, abarcando no solo el proceso de producción sino también el
producto final, es decir, todo el ciclo de vida del producto
4.Aceleración a través de tecnologías exponencialesque, si bien no son realmente nuevos en términos de su historial de desarrollo, solo
ahora son capaces de una aplicación de mercado masivo ya que su costo y tamaño se han reducido (por ejemplo, la tecnología de
sensores) y su poder de cómputo ha aumentado enormemente.
Este estudio investiga hasta qué punto las empresas manufactureras suizas ya se han posicionado en relación con esta
transformación digital y las oportunidades que ofrece.cambiar a 'industria 4.0'les ofrece.
• Aumentar la competitividad:una clara mayoría de las empresas encuestadas cree que la transformación digital a la industria 4.0
aumentará su competitividad. Solo una pequeña minoría de empresas ve que esta transformación afecta su negocio actual,
aunque cree que un cambio importante es inevitable. Algunas empresas individuales argumentan que la industria 4.0 podría
frenar la tendencia hacia la reubicación de la producción en países con salarios bajos, pero este argumento pasa por alto el hecho
de que, como resultado de la automatización, la tendencia hacia la reubicación a menudo se debe más a la necesidad de producir
bienes. localmente en nuevos mercados de crecimiento que por la capacidad de producir bienes más baratos. Nuestro último
informe (Innovación reinventada, publicado en septiembre de 2013) demostró claramente la importancia vital de la innovación
para la industria manufacturera suiza y su competitividad. La transformación digital a la industria 4.0 tendrá un impacto en las
cadenas de valor locales y globales en países de bajo y alto costo.
• Aprovechar las oportunidades y reducir los riesgos:La industria 4.0 representa una serie de importantes oportunidades para la
fabricación suiza. Abrirá nuevas formas para que las empresas integren las necesidades y preferencias de sus clientes en sus
procesos de desarrollo y producción, incluso mediante el intercambio directo de datos con su maquinaria. También facilitará el
análisis de los datos de la máquina, lo que ayudará a mejorar la calidad y evitar fallas en el proceso de producción.
En términos de riesgos, las empresas creen que la transformación digital a la industria 4.0 podría aumentar aún más el riesgo
cibernético ya elevado para la industria manufacturera. Las principales empresas de fabricación están adoptando un enfoque
proactivo tanto para las oportunidades como para los riesgos.
Industria 4.0Retos y soluciones para la transformación digital y uso de tecnologías exponenciales 1

• Ajustar el talento y los recursos de TI:la mayoría de las empresas encuestadas señalan que en muchas áreas no cuentan con todo el personal
que necesitan para hacer la transformación digital a la industria 4.0. Un tercio de las empresas tienen una adecuada
Existe una infraestructura de TI para el cambio a la industria 4.0, pero poco menos de la mitad cree que su infraestructura no es
del todo adecuada. Las empresas restantes informan que carecen de la infraestructura adecuada para un cambio a esta escala.
Sin embargo, para que la transformación digital a la industria 4.0 tenga éxito, es esencial que las empresas inviertan en las
habilidades adecuadas y una excelente infraestructura de TI.
• Desarrollar potencial para segmentos de negocios individuales:la investigación y el desarrollo (I+D), el aprovisionamiento y las
compras, la producción y el almacenamiento y la logística se encuentran actualmente en el centro de la transformación digital
hacia la industria 4.0, mientras que las ventas y los servicios son los segmentos con mayor potencial para beneficiarse de ella. En
estos segmentos, las soluciones más individualizadas tienen la capacidad de llevar la fabricación a una nueva era de
personalización. Esto requerirá que el sector cambie del 'empuje hacia el mercado' de mejores productos para sus clientes a una
comprensión individualizada de las necesidades de los clientes y soluciones especializadas específicas de la industria ('atracción
del cliente').
• Utilizar el impulso de las tecnologías exponenciales:la mayoría de las empresas encuestadas están de acuerdo en que la
tecnología clave de impresión 3D (fabricación aditiva) acelerará la transformación de la industria manufacturera suiza hacia la
industria 4.0. Según los resultados de nuestra encuesta, muy pocas empresas de fabricación están aprovechando al máximo el
alcance que ofrece la tecnología de impresión 3D en sus procesos de desarrollo, producción y logística.
Solo la mitad de los encuestados planean invertir en tecnología de impresión 3D en el futuro. La mayoría de las empresas recién
están comenzando a utilizar esta nueva tecnología y existe el riesgo de que pierdan la oportunidad, porque algunas empresas ya
han estado trabajando con la impresión 3D durante varios años y están desarrollando la próxima generación de aplicaciones. Lo
mismo puede decirse de otras tecnologías de crecimiento exponencial.
Para ayudar a las empresas manufactureras suizas a gestionar con éxito la transformación a la industria 4.0, hemos diseñado una
gama desolucionesorientado a sus cuatro características principales, es decir, redes verticales, integración horizontal, ingeniería a
través y tecnologías exponenciales.
Preparar a sus empresas como organizaciones de aprendizaje para un cambio radical se convertirá en una prioridad cada vez más urgente.
Nos gustaría agradecer a la dirección de las empresas que participaron en nuestra encuesta y entrevistas por sus opiniones y
comentarios. Su aporte nos ha permitido evaluar los desafíos y las soluciones que representa la transformación digital para las
empresas suizas.
Esperamos que disfrute leyendo el estudio y esperamos sus comentarios.
Dr. Ralf C. Schlaepfer markus koch

Socio director Socio consultor
Jefe de Industria Manufacturera Jefe de Consultoría de Fabricación

Deloitte AG Deloitte Consulting AG
2
¿Qué es la industria 4.0?
Definición y desarrollo "Surge la pregunta

El término industria 4.0 se refiere a una etapa de desarrollo adicional en la organización y gestión de todo el proceso de la con la industria 4.0
cadena de valor involucrado en la industria manufacturera. Otro término para este proceso es la 'cuarta revolución industrial'. de si es una
evolución o una
revolución.“
El concepto de industria 4.0 se usa ampliamente en toda Europa, particularmente en el sector manufacturero de Roberto Rodolfo,
Alemania. En los Estados Unidos y el mundo de habla inglesa en general, algunos comentaristas también utilizan los Swissmem, jefe de
términos 'internet de las cosas', 'internet de todo' o 'internet industrial'. Formación e Innovación
Lo que todos estos términos y conceptos tienen en común es el reconocimiento de que los métodos tradicionales de fabricación y
producción están en medio de una transformación digital. Desde hace algún tiempo, los procesos industriales han adoptado cada vez
más la tecnología de la información (TI) moderna, pero las tendencias más recientes van más allá de la simple automatización de la
producción que, desde principios de la década de 1970, ha sido impulsada por los avances en la electrónica y
TI (ver gráfico 1).
Cuadro 1. Definición de industria 4.01
4ta revolución industrial

Sobre la base de sistemas de
producción cibernéticos
(CPPS), fusión de mundos
reales y virtuales
Primer sistema de control
lógico programable 1969
Industria 4.0
3ra revolución industrial A

través de la aplicación de
electrónica y TI para
automatizar aún más
grado de complejidad
producción
Primera línea de montaje
1870
Industria 3.0
segunda revolucion industrial A

través de la introducción de la
producción en masa con la ayuda
de la energía eléctrica.
Primera mecanica
telar
1784
Industria 2.0
1ra revolución industrial A

través de la introducción de la
producción mecánica.
instalaciones con la ayuda de
agua y energía de vapor
Industria 1.0
Finales del siglo XVIII Principios del siglo XX Principios de la década de Este Dia
1970 del siglo XX.
La adopción generalizada por parte de la industria manufacturera y las operaciones de producción tradicionales de las
tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC) está desdibujando cada vez más los límites entre el mundo real y el
mundo virtual en lo que se conoce como sistemas de producción ciberfísicos (CPPS).
Los CPPS son redes en línea de máquinas sociales que se organizan de manera similar a las redes sociales. En pocas palabras,
vinculan TI con componentes mecánicos y electrónicos que luego se comunican entre sí a través de una red. La tecnología de
identificación por radiofrecuencia (RFID), que ha estado en uso desde 1999, fue una forma muy temprana de esta tecnología.

Las máquinas inteligentes comparten continuamente información sobre los niveles actuales de existencias, problemas o fallas y cambios en
los pedidos o niveles de demanda. Los procesos y plazos se coordinan con el objetivo de aumentar la eficiencia y optimizar los tiempos de
producción, la utilización de la capacidad y la calidad en el desarrollo, la producción, la comercialización y las compras.
Los CPPS no solo conectan en red las máquinas entre sí, sino que también crean una red inteligente de máquinas, propiedades, sistemas de
TIC, productos inteligentes e individuos a lo largo de toda la cadena de valor y el ciclo de vida completo del producto. Los sensores y elementos
de control permiten vincular máquinas a plantas, flotas, redes y seres humanos.
Las redes inteligentes de este tipo son la base de las fábricas inteligentes, que a su vez sustentan la industria 4.0 (ver
Gráfico 2).
Gráfico 2. El entorno de la industria 4.02
internet de internet de
cosas Inteligente Inteligente
datos
Movilidad Industria 4.0 Edificios
CPPS
Inteligente Inteligente
Cuadrícula Casas
Fábrica inteligente
Inteligente Social
Logística Web
Internet Negocio Internet

de servicios Web de la gente
"Nuevas tecnologías De importancia central para la industria 4.0 es su interfaz con otras infraestructuras inteligentes, como las de movilidad inteligente, la
a veces sigue un red inteligente, la logística inteligente y los hogares y edificios inteligentes.
tendencia inversa. Ellos
Los enlaces tanto a las empresas como a las redes sociales (la web empresarial y la web social) también juegan un papel cada vez más
son inicialmente exitosos
importante en la transformación digital hacia la industria 4.0. Todas estas nuevas redes e interfaces que ofrece la industria 4.0 dentro de
en el consumidor
una 'internet de las cosas, los servicios, los datos y las personas' significan que la fabricación experimentará enormes cambios en el futuro.
área comercial y
son posteriormente
adaptado por la industria.
Esta tendencia aún está en pañales en algunas empresas manufactureras y sectores industriales, pero en otras, la
Fabricación
transformación hacia la industria 4.0 ya está en marcha.
las empresas pueden aprender
mucho del entorno Las economías industriales tradicionales, como Alemania y los EE. UU., esperan que esta cuarta revolución industrial traiga muchas
del hogar inteligente.“ ventajas, que van desde una mayor competitividad global hasta una inversión de la tendencia a trasladar la producción a países con
Dr.Kurt Kaltenegger, salarios bajos y la apertura de más lugares de producción nacional en Europa. y América del Norte.
Capitales de riesgo de ABB,
Jefe de Tecnología
4
Las tecnologías de crecimiento exponencial serán la clave para la transformación a la industria 4.0 (ver Gráfico 3).
Gráfico 3. Tecnologías exponenciales3 “Usar la impresión 3D para la
creación rápida de prototipos es
como usar una computadora
para escribir cartas.
Tecnológico Global Si bien es ciertamente

conectar
útil, infrautiliza
Uno mismo-
desarrollo watson Cápsula
Conduciendo
Ley de Moore: la potencia de endo- vidad
los chips, el ancho de banda y Copiar

coches
significativamente el
las computadoras se duplica
aprox. cada 18 meses Tele- verdadero potencial de la
Google presencia
Nano- tecnología. Cuando el
Vidrio robots
Impresión
Honda experimentar cambios,
agua
El factor humano 3D Robótica habrá una rápida
Velocidad del cambio tecnológico
purificador
El desarrollo tecnológico alimenta impresión quirúrgico

sistemas
adopción.“
y posibilita diversas tendencias en
la sociedad:
Multitud-
Dra. Girish Nadkarni,
Democratización, Auto-
fondos Capitales de riesgo de ABB,
conexión social, bricolaje, motivo Matenet
descentralización Residencia en
digital
(zánganos)
Director general
Biotecnología
Neurotecnología
Nanotecnología
De
tecnologías
Exponencial
Nueva energía y sostenibilidad

TIC y tecnología móvil lineal a
Sensorización exponencial
Impresión 3d trayectoria de crecimiento
Inteligencia artificial
robótica
Drones
La investigación ha demostrado que la ley de Moore, que establece que la capacidad de los microchips, el ancho de banda y las computadoras se duplica
cada 18 meses, lo que representa un crecimiento exponencial, también se aplica a otros desarrollos tecnológicos.4
La impresión 3D, la tecnología de sensores, la inteligencia artificial, la robótica, los drones y la nanotecnología son solo algunos ejemplos de
tecnologías en crecimiento exponencial que están cambiando radicalmente los procesos industriales, acelerándolos y haciéndolos más
flexibles.
Muchas de estas tecnologías no son nuevas y, de hecho, fueron 'inventadas' hace unos 20 o 30 años. Sin embargo, el reciente
aumento masivo en el poder de cómputo (ley de Moore) y la reducción de costos, junto con la miniaturización, ahora los hacen aptos
para uso industrial.
Las nuevas tecnologías pueden estar sobrevaloradas y causar preocupación, debido a la lenta curva de desarrollo en términos
absolutos al principio. Cuando el desarrollo exponencial despega, la influencia de tales tecnologías a menudo se subestima y se
pasan por alto los cambios disruptivos del mercado.
Varias de estas tecnologías exponenciales dejarán sus caminos de crecimiento lineal en los próximos años y esperamos
un crecimiento exponencial.
Este crecimiento exponencial dará forma fundamentalmente a la industria 4.0.

Características principales
Las siguientes cuatro características principales de la industria 4.0 demuestran la enorme capacidad de cambio que tienen la
industria y la fabricación tradicional:redes verticalesde sistemas de producción inteligentes,integracion horizontala través de una
nueva generación de redes globales de cadenas de valor,a través de la ingenieríaen toda la cadena de valor y el impacto de
tecnologías exponenciales (ver Cuadro 4).
Gráfico 4. Las cuatro características de la industria 4.05
4 V
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“El mayor desafío 2 yoob
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de lo digital
la transformación es
va a ser
garantizando que
diferentes sistemas
comunicarse con 1. Redes verticales de sistemas de producción inteligentes
El uno al otro." La primera característica principal de la industria 4.0 es la interconexión vertical de sistemas de producción inteligente en las fábricas del
Marcel Wenzin, Agta futuro.
grabar ag, Jefe

de la cadena de suministro Esta red vertical utiliza sistemas de producción cibernéticos (CPPS) para permitir que las plantas reaccionen rápidamente a los cambios en la
administración demanda o los niveles de existencias y a las fallas. Las fábricas inteligentes se organizan y permitenproducción específica para el cliente e
individualizada.Esto requiere que los datos estén ampliamente integrados. También se necesita tecnología de sensores inteligentes para
ayudar con el monitoreo y la organización autónoma.

“El internet de las cosas
permite aún más Habilitación de CPPSno sólo la organización autónoma de la gestión de la producción, sino también la gestión del mantenimiento.Los
mantenimiento predictivo recursos y los productos están conectados en red, y los materiales y las piezas se pueden ubicar en cualquier lugar y en cualquier momento.
con condición Todas las etapas de procesamiento en el proceso de producción se registran y las discrepancias se registran automáticamente. Las
vigilancia, que modificaciones de pedidos, las fluctuaciones de calidad o las averías de la maquinaria pueden ser atendidas con mayor rapidez.
ofrece un valor añadido real Dichos procesos también permiten que el desgaste de los materiales sea monitoreado de manera más efectiva o anticipada. En definitiva, se reducen los
para los clientes.“ residuos.
Dr. Kurt Kaltenegger, ABB

Venture Capitals, Jefe de
Tecnología
6
Se adjunta un énfasis significativoaeficiencia de recursosy en particular, el uso eficiente de los materiales, la energía y los recursos humanos. Las “Con la extendida
exigencias de los trabajadores que participan en tareas operativas como la producción, el almacenamiento, la logística y el mantenimiento también están adopción de 3D
cambiando, lo que significa que se requieren nuevas habilidades para trabajar de manera eficiente con los CPPS. impresión, los clientes
preferirán descargar el
archivo CAD para imprimir
2. Integración horizontal a través de una nueva generación de redes globales de cadenas de valor la pieza ellos mismos, en la
La segunda característica principal de la industria 4.0 es la integración horizontal a través de una nueva generación de redes de cadenas de valor cantidad que necesiten y
globales. cuando la necesiten
– en lugar de enviarles
Estas nuevas redes de creación de valor son redes optimizadas en tiempo real que permitentransparencia integrada, ofrecer un alto las piezas. Esto
nivel de flexibilidadpara responder más rápidamente a los problemas y fallas, y facilitar una mejoroptimización global. requerirá que el
fabricante obtenga
Al igual que los sistemas de producción en red, estas redes (locales y globales) brindan conexión en red a través de CPPS, desde la logística en el negocio de DRM,
de entrada a través del almacenamiento, la producción, el marketing y las ventas hasta la logística de salida y los servicios posteriores. El como Apple con iTunes
historial de cualquier pieza o producto se registra y se puede acceder a él en cualquier momento, lo que garantiza una trazabilidad o Amazon con Kindle.“
constante (concepto conocido como 'memoria del producto').

Esto crea transparencia y flexibilidad en todas las cadenas de procesos, desde la compra hasta la producción y las ventas, por Capitales de riesgo de ABB,
ejemplo, o desde el proveedor hasta el cliente, pasando por la empresa. Se pueden realizar adaptaciones específicas del cliente no Director general
solo en la producción sino también en el desarrollo, pedido, planificación, composición y distribución de productos, lo que permite
manejar factores como la calidad, el tiempo, el riesgo, el precio y la sostenibilidad ambiental de forma dinámica, en tiempo real. y en
todas las etapas de la cadena de valor. “A medida que la tecnología
evoluciona, tiene sentido
Este tipo de integración horizontal de clientes y socios comerciales puede generarmodelos de negocio completamente nuevos y pasar de referirse a los
nuevos modelos de cooperación, representando un desafío para todos los involucrados. Las cuestiones jurídicas y las cuestiones productos mismos
de responsabilidad y protección de la propiedad intelectual son cada vez más importantes. para referirse a la
experiencia real del cliente
cadenas.“
3. Ingeniería integral en toda la cadena de valor Dr. Andreas Häberli,
La tercera característica principal de la industria 4.0 es la ingeniería interdisciplinaria en toda la cadena de valor y KABA, CTO, Grupo
en todo el ciclo de vida de los productos y los clientes. Gestión de la innovación
Esta ingeniería ocurre sin problemas durante el diseño, desarrollo y fabricación de nuevos productos y servicios. Los nuevos
productos necesitan sistemas de producción nuevos y/o modificados. El desarrollo y fabricación de nuevos productos y sistemas de “La impresión 3D tiene la
producción está integrado y coordinado con los ciclos de vida del producto, lo que permitenuevas sinergiasque se creará entre el capacidad de transformar
la cadena de suministros.
desarrollo del producto y los sistemas de producción.
confianza en
proveedores especializados
La característica de esta ingeniería integral es que los datos y la información también están disponibles en todas las etapas del ciclo de vida de un producto,
lo que permite definir procesos nuevos y más flexibles desde los datos a través del modelado hasta los prototipos y la etapa del producto.
para piezas complejas se
puede reducir con la
impresión 3D, al igual que el
número de proveedores
involucrados en todo el
cadena de suministro, trayendo
reducir el costo de la gestión de

la cadena de suministro.“
Rafael Urech, Alstom
Suiza, Conocimiento
Gerente de Partes Híbridas,
Sector de Energía Térmica

“Los productos de hoy 4. Aceleración a través de tecnologías exponenciales
están diseñados para que La cuarta característica principal de la industria 4.0 es el impacto de las tecnologías exponenciales como acelerador o catalizador
puedan ser ensamblados que permitesoluciones individualizadas,flexibilidadyahorro de costesen procesos industriales.
rápidamente por no calificado
trabajadores Impresión 3d La Industria 4.0 ya requiere que las soluciones de automatización sean altamente cognitivas y altamente autónomas. La inteligencia
introducirá mucho artificial (IA), la robótica avanzada y la tecnología de sensores tienen el potencial de aumentar aún más la autonomía y acelerar la
más libertad de diseño, individualización y la flexibilización.
permitiendo a los fabricantes
para reducir su dependencia de La IA no solo puede ayudar a planificar rutas de vehículos sin conductor en fábricas y almacenes de manera más flexible, ahorrar tiempo y costos en la
mano de obra no calificada gestión de la cadena de suministro (SCM), aumentar la confiabilidad en la producción o analizar grandes datos, sino que también puede ayudar a encontrar
y también para crear nuevas soluciones de construcción y diseño o mejorar la cooperación entre humanos y máquinas hasta el punto de los servicios.
diseños únicos que

no podría ser ejecutado
con tradicional Los nanomateriales y nanosensores funcionales también se pueden utilizar en funciones de control de producción para hacer que la gestión de calidad sea
fabricación." más eficiente o permitir la producción de robots de próxima generación que trabajen 'mano a mano' y de forma segura con los humanos.

Director general Volar robots de mantenimiento en naves de producción y usar drones para hacer inventarios de los niveles de stock de los almacenes y
entregar repuestos, en cualquier momento del día o de la noche y en cualquier terreno y clima, son otras aplicaciones que se convertirán en
simples rutinas en las fábricas autónomas e inteligentes de el futuro.

“El mercado de repuestos es
una gran oportunidad Un excelente ejemplo aquí de una tecnología exponencial que está acelerando la industria 4.0 y haciéndola más flexible es la impresión 3D (fabricación
para aditivo aditiva). La impresión 3D permite nuevas soluciones de producción (por ejemplo, funcionalidad, mayor complejidad sin costo adicional) o nuevas
fabricación. soluciones de cadena de suministro (por ejemplo, reducción de inventario, tiempos de entrega más rápidos), o una combinación de ambos que conducen
Sin embargo, la imprenta a nuevos modelos comerciales disruptivos (por ejemplo, desintermediación de los miembros de la cadena de suministro). , integración de clientes).
de piezas de repuesto en las
instalaciones de los clientes todavía está
muy lejos.“ Más importante será el escaneo para control de calidad o cambios en SCM y almacenamiento a través de la impresión de piezas de repuesto en el lugar.
Paul RyanAlstom Todavía quedan por responder preguntas importantes con respecto a la propiedad intelectual, la responsabilidad del producto, los derechos de aduana y el
Schweiz, Aditivo impuesto al valor agregado.
Proyecto de Fabricación
Gerente, Energía Térmica Si bien la impresión 3D ya existe para todos los materiales (metal, plástico, cerámica, células vivas, etc.), no todos los materiales cumplen con los
Operaciones requisitos de la industria con respecto a la porosidad y otras características. En los casos en los que ya se ha alcanzado la calidad requerida, se
están realizando procesos de cualificación de materiales de larga duración, comparables a los procesos de cualquier otro material nuevo.
8
¿Dónde está Suiza en el proceso de la
industria 4.0?
Nuestra encuesta y entrevistas personales muestran que la transformación digital hacia la industria 4.0 en Suiza está
progresando parcialmente. Esta transformación no solo está afectando a las empresascompetitividady abriendo nuevos
oportunidades y riesgos, también se destacaproblemas de recursos, clave de identificaciónpotencial futuropara segmentos de
negocio individuales y facilitandonuevas tecnologías de fabricación.
Competitividad
La mayoría de las empresas manufactureras encuestadas están de acuerdo en que la transformación digital hacia la industria 4.0 podría
impulsar la competitividad global de la industria suiza (ver gráfico 5): el 40 % de los encuestados estuvo totalmente de acuerdo y otro 44 %
estuvo de acuerdo en que este era el caso.
Gráfico 5. Industria manufacturera suiza e industria 4.0

[Escala 1-5]
Pregunta:Tú
creemos que la
transformación digital a
la industria 4.0 podría impulsar la
economía global de Suiza
competitividad?
44%
40%
8%
Completamente Completamente
discrepar aceptar
1 2 3 4 5
En entrevistas, los representantes de la industria manufacturera destacaron la importancia vital de la industria

4.0 y enfatizaron que sería aún más importante en el futuro.
Cuando se les preguntó hasta qué punto las empresas manufactureras suizas ya están sintiendo el impacto de la
transformación digital hacia la industria 4.0, los encuestados dieron respuestas variadas. Un poco más de un tercio dijo que su
empresa no estaba sintiendo el impacto (20 %) o sintiendo solo un impacto leve (16 %); poco menos de un tercio dio una
respuesta neutral (28%), mientras que el tercio restante ya estaba sintiendo el impacto fuerte (24%) o muy fuerte (12%) (ver
gráfico 6).
Gráfico 6. Empresas e industria suiza 4.0

Pregunta:que tan fuerte
[Escala 1-5]
¿Está su empresa sintiendo
el impacto de la
transformación digital para
industria 4.0?
28%
20% 24%
dieciséis%
12%
Muy
Sin impacto sustancial
1 2 3 4 5 impacto

“Las pymes tienen la Esta divergencia de opiniones está determinada en parte por el tamaño de la empresa y por el sector en el que operan las
potencial para construir nuevos empresas.
procesos de la industria 4.0
desde cero Largo Empresas manufactureras muy grandes y grupos multinacionales ya consideran el tema muy importante. Las pequeñas y
las empresas, por el contrario, medianas empresas aún no parecen considerar que la industria 4.0 sea de gran relevancia para ellas, aunque es muy
tienen un mayor problema de probable que estas empresas sean las grandes ganadoras del cambio.
integración de datos
a través de diferentes Las pequeñas y medianas empresas a menudo pueden implementar la transformación digital más rápidamente porque pueden desarrollar e
segmentos de negocio." implementar nuevas estructuras de TI desde cero con mayor facilidad. Las empresas manufactureras muy grandes y los grupos
Roberto Rodolfo, multinacionales, por el contrario, tienen más complejidad con la que lidiar en términos de sus estructuras existentes cultivadas
Swissmem, jefe de orgánicamente.
Formación e Innovación
La transformación digital a la industria 4.0 tampoco es de igual importancia para todos los sectores. Las empresas de las industrias
de ingeniería mecánica, eléctrica y del sector químico lo ven como el de mayor potencial, mientras que las empresas del sector de la
industria metalmecánica y de la construcción lo ven actualmente como menos importante.
La mayoría de las empresas manufactureras suizas encuestadas creen que la industria 4.0 tiene el potencial de hacer que las empresas
suizas sean más competitivas. En general, sin embargo, no están de acuerdo en que la transformación digital desacelere la tendencia hacia
la reubicación de la producción en países con salarios bajos (ver gráfico 7).
Gráfico 7. Deslocalización de la producción y la industria 4.0

Pregunta:Tú
[Escala 1-5]
Piensa que la
la industria 4.0 podrá
frenar la tendencia a la
deslocalización
producción a bajos salarios
¿países?
24% 24% 24%
20%
8%
discrepar aceptar
1 2 3 4 5
“Reubicación de la producción Algo menos de la mitad de las empresas encuestadas estuvo de acuerdo o muy de acuerdo con esta afirmación (24% y 24%
puede ser lento y respectivamente). El 20% de los encuestados tuvo una opinión neutral, mientras que poco más del 30% no estuvo de acuerdo.
rápido-
seguido por la industria Los movimientos para reubicar la producción tienden a ser una respuesta a la presión de los nuevos mercados en crecimiento para producir
4.0. Industria 4.0 bienes cerca de donde están los clientes. La Industria 4.0 verá cómo las redes digitales se extienden por todas las ubicaciones y estructuras
soluciones pueden ayudar globales y se generalizan. Las aplicaciones de la Industria 4.0 tienen el potencial de ser pioneras o de impulsar redes de producción y
a reducir los costos y suministro geográficamente diversificadas en nuevos mercados en crecimiento. Sin embargo, es más probable que los desarrolladores de
reducir la presión aplicaciones innovadoras de la industria 4.0 continúen fortaleciendo las operaciones nacionales de investigación y desarrollo.6
trasladarse por razones de
costo, pero las mismas
soluciones también permiten
negocios para organizar
estructuras globales más
eficientemente."
Roberto Rodolfo,
Swissmem, jefe de
10
Oportunidades y riesgos "El mayor
La transformación digital a la industria 4.0 trae consigo nuevosoportunidadesy nuevoriesgos. posibilidades de nuevos
las tecnologías permiten
ser aún más
Oportunidades para la integración flexible del cliente y para impulsar la calidad y la eficiencia centrado en el cliente y
Las empresas que participan en la encuesta ven un mayor margen para integrar las necesidades y preferencias de sus clientes en el siempre partir de lo que
proceso de desarrollo y producción como una nueva gran oportunidad. los clientes necesitan.“
Dr. Andreas Häberli,
Algunas empresas manufactureras individuales ya están integrando fuertemente las necesidades y preferencias de sus clientes de esta KABA, CTO, Grupo
manera (17 %) o muy fuertemente (25 %), pero casi un tercio (29 %) no lo está haciendo en absoluto (ver Gráfico 8). Gestión de la innovación
Pregunta:A qué
Gráfico 8. Integración de clientes en qué medida su empresa
[Escala 1-5] ya se está integrando

necesidades de los clientes y/
o preferencias en su
desarrollo y
procesos de producción,
por ejemplo a través
intercambio de datos directamente
29% 25%
con maquinas?
25%
17%
Muy
De nada
fuertemente
1 2 3 4 5
“Demanda de
La personalización es una tendencia mundial y es probable que se extienda aún más rápidamente en la industria manufacturera en personalización (o
el futuro. Los clientes quieren cada vez más determinar cómo se diseñan y fabrican sus productos, y tendrán una entrada en los específica del cliente
procesos de desarrollo y producción en una etapa temprana. adaptaciones) continúa
crecer. Industria 4.0 permitirá
El alcance de la creación de redes que representa la industria 4.0 ofrece oportunidades interesantes para que las empresas aún más opciones de
manufactureras hagan un uso más extensivo, más eficiente, más inteligente y más flexible de esta tendencia de lo que pueden hacer personalización
actualmente. Sin embargo, un gran desafío que plantea la industria 4.0 será gestionar las grandes cantidades de datos que se en el futuro."
generan, por ejemplo, analizando los datos de producción y coordinando los hallazgos con los sistemas de información del cliente. Dr.Kurt Kaltenegger,
Jefe de Tecnología
Las empresas manufactureras suizas están utilizando esta capacidad para analizar big data en diferentes grados. La mayoría de los
encuestados aún no analizan su maquinaria y los datos de sus sensores, por ejemplo, para remediar defectos en la producción o mejorar la
calidad (ver Gráfico 9).
Pregunta:A qué
Gráfico 9. Eficiencia de los recursos en qué medida su empresa
[Escala 1-5] ya está utilizando
de la oportunidad de analizar
los datos de la máquina,
por ejemplo, para evitar
defectos en el proceso de
producción?
29%
25% 21%
17%
8%
Muy
De nada
fuertemente
1 2 3 4 5

“Monitoreo en línea Esto indica que la mayoría de las empresas manufactureras encuestadas aún no se han posicionado para aprovechar las
es muy importante oportunidades que ofrece la industria 4.0 en esta área.
con impresión 3D.
Actualmente es posible Entre otras cosas, el análisis de big data puede permitir a los gerentes identificar defectos, fallas y deficiencias en el proceso de producción
identificar solo fallas en una etapa temprana, optimizar los procesos de automatización y realizar análisis de tendencias, utilizar los recursos de manera más
después de la producción eficiente y realizar un mantenimiento predictivo.
Monitoreo en línea
permite problemas Sin embargo, además de ofrecer estas ventajas en términos del alcance para analizar big data y aumentar la calidad y la
ser informado y eficiencia, la transformación digital a la industria 4.0 también trae consigo algunos riesgos no despreciables.
rectificado durante
la fabricación
proceso, lo que significa que Riesgos para la seguridad de los datos
productos manufacturados El 'internet de las cosas, los servicios, los datos y las personas' también abre nuevas vías para el robo de datos, el espionaje industrial y los ataques de
están libres de fallas.“ piratas informáticos.
Rafael Urech, Alstom

Suiza, Conocimiento La mayoría de los encuestados cree que el nivel de riesgo cibernético podría aumentar fuertemente (36 %) o muy fuerte (48 %) como
Gerente de Partes Híbridas, resultado de la industria 4.0 (ver gráfico 10). Todos los encuestados creen que aumentará el potencial de riesgo cibernético.
Gráfico 10. Riesgo
cibernético [Escala 1-5]
Pregunta:Tú
Piensa que la
la industria 4.0 podría
aumentar aún más ciber
48%
riesgo para la fabricación
¿compañías? 36%
12%
Muy
De nada
importantemente
1 2 3 4 5
“El riesgo cibernético no es Los ataques cibernéticos y los virus pueden tener un impacto devastador en la industria 4.0, lo que podría paralizar los sistemas de
necesariamente mayor producción inteligente y en red a un costo sustancial.
en un entorno de
industria 4.0. Nuevo En nuestras entrevistas, la mayoría de los representantes de las empresas manufactureras enfatizaron, sin embargo, que estos riesgos probablemente
la seguridad cibernética será podrían gestionarse a través de una gestión de riesgos personalizada y una estrategia de seguridad adecuada. Muchos citaron salvaguardas/soluciones
introducirse al mismo modulares, estructuras descentralizadas y derechos de acceso limitado como medidas sensatas en este contexto.
ritmo que las aplicaciones También pensaron que los desarrollos en seguridad cibernética seguirían el ritmo de la naturaleza siempre cambiante de las
de la industria 4.0. amenazas cibernéticas. Varios encuestados también destacaron la necesidad de normas de ciberseguridad nuevas y, en su caso,
Tecnología vinculantes.
el desarrollo va
de la mano con el Sin embargo, algunas empresas manufactureras o segmentos de negocios están teniendo que instalar sistemas de seguridad completamente
desarrollo de ciber nuevos. Tanto el software como el hardware se ven afectados, siendo este último un poco menos afectado.
sistemas de seguridad."
Dr.Kurt Kaltenegger, La prioridad para las empresas manufactureras no es solo prevenir los ataques cibernéticos, sino también, y en particular, aprender a lidiar con
Capitales de riesgo de ABB, ellos, ya que los encuestados creen que el riesgo cibernético será un problema tan grande en el futuro como lo es ahora. La seguridad IP
Jefe de Tecnología inevitablemente se volverá más difícil (por ejemplo, en el negocio de las piezas de repuesto).
12
La cuestión de los recursos “Un fuerte entrecruzamiento
La cuestión de los recursos es clave para las empresas que se enfrentan a la transformación digital hacia la industria 4.0. De de diversas bases de datos,
particular importancia en este contexto son la idoneidad de sus actualesesa infraestructuray la disponibilidad de los necesarios sistemas de producción y
talentoy empleados calificados. Información al cliente
Se necesitan sistemas para
poder agregar valor real a los
esa infraestructura clientes y satisfacer sus
En la mayoría de las empresas manufactureras suizas, la infraestructura de TI no está del todo lista para respaldar la necesidades. Adaptar y
transformación digital hacia la industria 4.0. coordinar los sistemas
heredados es, por lo tanto, un
Cuando se les preguntó hasta qué punto tenían una infraestructura de TI adecuada que pudiera recopilar datos para respaldar el desafío enorme.“
cambio y/o la transferencia a la industria 4.0, solo el 32 % de los encuestados dijo que su empresa la tenía. El 48 % de las empresas Dr. Andreas Häberli, KABA,
encuestadas destacaron que contaban con al menos algunos elementos de dicha infraestructura, mientras que el 20 % restante CTO, Innovación del Grupo
carecía de una infraestructura adecuada. administración
La Industria 4.0 requiere la adaptación de las instalaciones existentes y, en algunos casos, tipos de infraestructura de TI
completamente nuevos. Es necesario interconectar diversos sistemas y aprender a comunicarse entre sí, y es necesario desarrollar
nuevas redes de comunicaciones desde cero.
El primer paso es analizar el estado actual de todos los sistemas. El objetivo no es superponer las nuevas soluciones y
tecnologías de la industria 4.0 a las estructuras existentes, sino identificar el enfoque más significativo y establecer
dónde se pueden construir los sistemas y redes existentes.
SÍ
32%
Una gama de sistemas en diferentes segmentos comerciales, como investigación y desarrollo, adquisición y
compras, producción, almacenamiento y logística, marketing, ventas y servicios, deben tenerse en cuenta con
respecto a la creación de redes.
Este será un gran desafío para las empresas manufactureras, aunque las prioridades establecidas por los diferentes segmentos
Adecuado
comerciales en relación con la transformación digital hacia la industria 4.0 variarán. esa infraestructura
Las empresas de fabricación muy grandes y los grupos multinacionales a menudo tienen que armonizar y conectar en red sus sistemas de infraestructura
de TI existentes en lugar de implementar sistemas completamente nuevos; a menos que las nuevas tecnologías exponenciales permitan un intercambio de
los sistemas ERP existentes con un esfuerzo manejable y un riesgo justificable. Algunas empresas manufactureras pequeñas y medianas están en mejores
condiciones para desarrollar estructuras completamente nuevas desde cero.

PARCIALMENTE
Sin embargo, las implicaciones de costos son un factor clave para todas las empresas manufactureras, independientemente de su tamaño,
cuando toman decisiones sobre si mejorar la infraestructura de TI existente o diseñar y desarrollar nuevos sistemas.
48%
Por lo tanto, muchas empresas manufactureras suizas aún tienen un largo camino por recorrer para adaptar su infraestructura
de TI actual a las necesidades de la industria 4.0 y/o diseñar una nueva infraestructura.
NO
20%

Talento
Los requisitos de talento y la cantidad de trabajadores calificados que la industria manufacturera suiza necesitará para implementar la
industria 4.0 aún no están claros debido a la incertidumbre sobre las áreas donde se necesita personal, el tiempo requerido para buscar
talento y las cifras reales. Solo el 4% de los encuestados dijeron que ya tenían los trabajadores calificados que necesitaban, mientras que el
80% dijo que tenían las habilidades en ciertas áreas. Solo el 16% dijo que carecía por completo de las habilidades necesarias.
La transformación digital a la industria 4.0 traerá nuevos desafíos para muchos empleados.
Los procesos de trabajo creativos, como la planificación estratégica o la investigación y el desarrollo, tendrán una mayor necesidad de las
habilidades necesarias para identificar, introducir e implementar las nuevas e innovadoras oportunidades de negocio que ofrece la industria
4.0.
Los nuevos modelos de negocio y los nuevos modelos de cooperación constituyen el valor añadido real de la industria 4.0, sin
embargo, esto no siempre es evidente. Es necesario establecer un espacio para la creatividad. Este es un desafío para la alta
dirección: explotar las nuevas e innovadoras oportunidades comerciales que ofrece la industria 4.0 no siempre es fácil mientras se
maneja un negocio día a día. Responder a las preguntas sobre cómo pueden aprender las empresas y cómo gestionar el cambio
será de vital importancia para la alta dirección.
La digitalización también aumenta la importancia de las nuevas habilidades técnicas, especialmente en el caso de las actividades operativas y
los procesos de trabajo mecánico en producción, compras y almacenamiento y logística. Los nuevos sistemas dependientes de procesos que
hacen un mayor uso de la tecnología pueden resultar un gran desafío para los empleados existentes.
En algunos casos, los empleados requieren una nueva formación o una formación adicional en el funcionamiento de estas nuevas aplicaciones si van a hacer un uso
completo de ellas.
En el futuro, las empresas manufactureras suizas deberán prestar aún más atención al desarrollo de las competencias de sus
empleados y la contratación de una fuerza laboral digitalmente sofisticada.
Adecuado
talento
SÍ PARCIALMENTE NO
4% 80% dieciséis%
14
Potencial para segmentos de negocio individuales “Las soluciones de Industria
Las respuestas de las empresas manufactureras suizas encuestadas mostraron una imagen muy variada en relación con la 4.0 a menudo se introducen
medida en que los segmentos comerciales individuales ya se han transformado de acuerdo con los criterios de la industria 4.0 y el inicialmente en procesos de
potencial que tienen para beneficiarse de la transformación digital en el futuro. producción individuales
y solo entonces
repetido en otros
Segmentos de transformación actuales segmentos de negocio y
Ante la pregunta de qué segmentos han experimentado hasta ahora la mayor transformación en línea con los criterios de la industria 4.0, procesos.“
las empresas citadas con mayor frecuenciainvestigación y desarrollo,con un 30 % que indica una fuerte transformación y un 30 % adicional Roberto Rodolfo,
que indica una transformación muy fuerte (ver gráfico 11). Swissmem, jefe de
Otros segmentos que ya habían experimentado una transformación fuerte o muy fuerte incluyeronadquisiciones y compras (26% y
17% respectivamente) yproducción (26% y 9% respectivamente). Esto no es necesariamente sorprendente, ya que todos estos
segmentos comerciales tradicionalmente adoptan tecnologías de fabricación nuevas e innovadoras.
Gráfico 11. Segmentos de transformación actuales y potencial futuro

Pregunta:Cual
segmentos de negocio en
[Escala 1-5]
No Muy fuerte tu empresa tiene
transformación transformación experimentado la mayor y la
menor transformación como
parte de la industria 4.0?
Investigación y
35% 43%
desarrollo 22% 30% 30%
13%
Adquisiciones y
adquisitivo 30% 39%
22% 22% 26% 26% 17%
13%
43%
Producción 22% 30% 22% 26% 30%
17%
Almacenamiento y 48%
logística 35% 22% 26%
13% 13% 17% 13% 17%
Marketing 21% 25% 21% 29% 21% 29%

17%
39%
Ventas 26% 17% 22% 17% 22% 22% 17% 13%
45% Pregunta:Cual
36% 27%
Servicios 18% 14% 23% 14% 18% segmentos de negocio
dentro de tu empresa
tener el mejor
empresa interna potencial de beneficio
administración 35% 35% 26%
17% 17% 22% 13% 13% 13% de lo digital
transformación a
1 2 3 4 5 industria 4.0?
No Muy bien
potencial potencial
Industria 4.0Retos y soluciones para la transformación digital y uso de tecnologías exponenciales15

Marketing, ventas y servicios,por el contrario, presentan una imagen mucho más desigual en términos de transformación y
preferencias. Proporciones aproximadamente similares de empresas encuestadas informaron una transformación fuerte, una
transformación débil y ninguna transformación en absoluto.
Los dos segmentos que menos transformación han sufrido hasta ahora hacia la industria 4.0 sonalmacenamiento y logistica(El 13%
de las empresas encuestadas informaron muy poca transformación y el 35% ninguna transformación) y administracion interna de la
empresa(El 17 % informó muy poca transformación y, al igual que con el almacenamiento y la logística, el 35 % informó ninguna
transformación).
Esto es sorprendente en el contexto del almacenamiento y la logística, ya que también es un área que tradicionalmente ha dependido en
gran medida de las nuevas aplicaciones tecnológicas y ha estado abierta a ellas, incluida, desde finales de la década de 1990, la tecnología
RFID (identificación por radiofrecuencia). La impresión 3D también tendrá un impacto sustancial en este segmento.
Muchas empresas manufactureras suizas deben actuar con urgencia para continuar transformando los segmentos comerciales en línea con la
industria 4.0.
“El mayor futuro Potencial futuro

beneficio de la industria 4.0 Los segmentos que las empresas manufactureras ven con mayor potencial para beneficiarse de la
para la industria suiza transformación digital hacia la industria 4.0 incluyeninvestigación y desarrollo(en el que un total del 78% de las
las empresas serán empresas ven un gran o muy gran potencial),almacenamiento y logistica(74%),producción(73%),servicios(72%),
mayor rentabilidad y/o adquisiciones y compras(69%) yVentas(56%) (ver también Gráfico 11).
productividad.“
Roberto Rodolfo, Existe una gran demanda de transformación en investigación y desarrollo, en adquisiciones y compras y en producción. Estas áreas son
Swissmem, jefe de tradicionalmente grandes usuarias de aplicaciones e innovaciones tecnológicas y es probable que sigan siéndolo en el futuro. En las
Formación e Innovación empresas que encuestamos, el almacenamiento y la logística, las ventas y los servicios parecen ser los segmentos comerciales que hasta
ahora han experimentado una transformación relativamente pequeña hacia la industria 4.0, pero que ofrecen un potencial sustancial para
beneficiarse de ella.
La mayoría de los encuestados está de acuerdo en que las empresas manufactureras suizas aún no están aprovechando al máximo la
mayor productividad y la mejora de la eficiencia que ofrecen las aplicaciones de la industria 4.0. Muchos encuestados ven la principal
“Los estándares pueden ser ventaja de la industria 4.0 como la capacidad de reducir aún más los costos y seguir siendo competitivos. Ven un potencial sustancial en
una barrera para las nuevas todos los segmentos de su empresa y en toda la cadena de valor.
tecnologías. Industria
Los cuerpos son demasiado lentos Sin embargo, los retrasos en lograr la estandarización de la industria 4.0 siguen siendo un desafío. Existe la necesidad de interfaces
para desarrollar nuevos estandarizadas para que las máquinas en las fábricas inteligentes puedan comunicarse entre sí y compartir datos sin problemas con otra
normas para la industria infraestructura inteligente en el "internet de las cosas, los servicios, los datos y las personas" para lograr una movilidad inteligente, una
4.0. Si las grandes empresas red inteligente , logística inteligente y casas y edificios inteligentes.
colaboraran más,
entonces los cambios podrían En un mundo que está cambiando exponencialmente, es necesario pasar de 'empujar' a 'jalar'. El mundo se ha organizado tradicionalmente en
lograrse más rápidamente.“ torno al trabajo, con muchos activos y conjuntos de conocimientos centrados en la eficiencia. La ingeniería superior de Suiza permitió precios
Dr.Kurt Kaltenegger, más altos, y se requirió la planificación y el cambio de conducción ("empuje"). Para beneficiarse del crecimiento exponencial, las empresas
Capitales de riesgo de ABB, deben organizarse en torno al poder digital, aprovechar fuentes externas de conocimiento, combinar activos, obtener un mejor conocimiento
Jefe de Tecnología sobre los mercados, las industrias y las preferencias de los clientes ("pull") y centrarse en el aprendizaje escalable.
dieciséis
Impulso de las tecnologías exponenciales "La introducción
Las tecnologías emergentes y exponenciales son de gran beneficio para impulsar la transformación digital hacia la industria 4.0. Aceleran el de láser
cambio y tienen la capacidad de impulsar el enfoque en el cliente, la producción individualizada, la flexibilidad y el ahorro de costes. tecnologías en
además de polvo-
tecnologías basadas
Nuestra encuesta se centró en un excelente ejemplo de una tecnología clave de este tipo, la fabricación aditiva (AM)/impresión Cambio mucho. Ayudó a la
3D, que tiene el potencial de acelerar la transformación de la industria manufacturera suiza hacia la industria 4.0. impresión 3D a tomar
más rápidamente en
diferentes industrias.“
Relevancia de la impresión 3D para la industria manufacturera Dr. Robert Sekula,
La fabricación aditiva también se conoce ampliamente como impresión 3D, y estos términos a menudo se usan indistintamente. ABB Corporate Research,
Los términos se refieren a un grupo de tecnologías que producen objetos agregando material en lugar de quitar o fresar responsable de fabricación
mecánicamente material de un bloque sólido. Tecnologías
La fabricación aditiva implica construir un producto a partir de capas secuenciales de polvo fino o líquido. Los materiales
involucrados incluyen una variedad de metales, plásticos y materiales compuestos. Existen cuatro tipos de procesos, cada uno de los “La impresión 3D parece
cuales utiliza unproceso aditivootecnología aditiva:7 ofrecer un ahorro de costes
de entre el 40 % y el 60 % en
1.Fotopolimerización:un polímero sensible a la luz se endurece a través deestereolitografía, procesamiento de luz digital (DLP), imágenes de transferencia toda la cadena de procesos.
de película (FTI)o unproceso de inyección de polietileno Se pueden obtener
importantes ahorros gracias
2.Acreción de extrusión:un plástico en forma de alambre se aplica en capas en un proceso demodelado por deposición fundidao impresión de chorro a las ventajas
de plástico, similar al proceso utilizado por una pistola de pegamento caliente ofrecido por nuevos
diseño, la reducción
3.Composición de materiales granulares:un material en polvo se funde en una plataforma de trabajo utilizando un cabezal de impresora o en el número de etapas
chorro láser. Los procesos aditivos sonsinterización por láser selectiva,fusión selectiva por láser, sinterización directa por láser de metal, de fabricación
fusión por haz de electrones, impresión 3D a base de yesoyImpresión 3D en polvo y el resultado
tiempos de entrega más
4.Laminación en capas:un componente se construye capa por capa en unproceso de fabricación de objetos laminados (LOM). cortos, y la posibilidad de
producción global en
Las nuevas tecnologías siempre requieren altos niveles de inversión en desarrollo y despliegue, y la tecnología de impresión 3D no mercados locales."
es una excepción. Rafael Urech, Alstom

Suiza, Conocimiento
Con la fabricación convencional, el costo de cada unidad fabricada es inicialmente alto pero cae a medida que se producen más unidades. Gerente de Partes Híbridas,
Invertir en una fábrica representa costos de puesta en marcha sustanciales, pero con la producción en masa, estos pueden recuperarse con Sector de Energía Térmica
bastante facilidad con el tiempo (ver Gráfico 12).
Con la fabricación aditiva la inversión inicial también es muy costosa (aunque el coste de las herramientas es menor). Sin embargo, “No es inconcebible que
una serie de estudios han demostrado que, a diferencia de la fabricación convencional, la curva de costes prototípica se aplana.8 en el futuro, 3D
la impresión logrará
tiempos de producción que
son diez veces más rápidos
que los existentes.“ Dr.
Robert Sekula,
ABB Corporate Research,
responsable de fabricación
Tecnologías

“La impresión 3D a menudo Gráfico 12. Análisis de punto de equilibrio de fabricación convencional e impresión 3D
significa un completo
Mayor que
rediseñar, pero se debe
costo
Convencional
considerar toda la cadena de por unidad Impresión 3d
fabricación
procesos, de modo que el
ahorro de tiempo y costos en
la etapa de impresión 3D no costes de impresión 3D
Costo por unidad fabricada
comenzar más bajo

signifique simplemente más
como ninguna herramienta es
gasto de requerido
tiempo y mayor costo en

etapas posteriores del
proceso.“
planes de precios especiales
Rafael Urech, Alstom por materiales y
Suiza, Conocimiento las máquinas pueden
Mayores cantidades –
posiblemente unidad inferior
Gerente de Partes Híbridas, convencional
costes de la impresión 3D
costo de manufactura
Cantidades menores –
ventaja
Más bajo Costo de impresión 3D punto de equilibrio-
costo ventaja Punto

por unidad
“La impresión 3D
convertirse en el centro Menos fabricado Unidades fabricadas (volumen) Más fabricado
producción tecnológica unidades unidades
una vez que se ha

Impresión 3d Fabricación convencional
introducido el diseño 3D en
el tablero y los nuevos
productos ya no se El punto de equilibrio es donde se cruzan las dos curvas de costos. En la actualidad, la fabricación convencional ofrece ventajas de costos
pueden fabricar cuando los volúmenes y los ciclos de producción son elevados, aunque es probable que esto cambie. La impresión 3D es, por el contrario,
simplemente por convencional
atractivo incluso parapequeños volúmenes. Los planes de precios especiales para materiales e impresoras pueden reducir los costos
medio." unitarios a largo plazo.
Marcel Wenzin, Agta
grabar ag, Jefe Otras ventajas de la impresión 3D en comparación con la fabricación tradicional son su mayor alcance paradiseños más
de la cadena de suministro
complejos, alanzamiento al mercado más rápido(porque se requieren menos herramientas y se puede ahorrar tiempo de
administración
desarrollo) yreducción de desperdicios, lo que resulta en un proceso de fabricación más eficiente.
En este contexto, la tecnología de impresión 3D está ganando importancia más allá de su uso inicial para la producción de prototipos y ya se
“Para que sea un
utiliza de forma generalizada para pequeñas series de producción, series de lanzamiento al mercado y soluciones específicas para el cliente.
proceso esbelto repetible
es el objetivo principal de
un éxito
El reducido número de inconvenientes de la fabricación aditiva, que pueden seguir constituyendo ventajas para la fabricación
industrialización de
convencional, sonlaalto costo de producción en masamencionado anteriormente, el hasta ahoragama limitada de materiales
Impresión 3d."
imprimibles(particularmente polímeros, polvos metálicos y cerámicas)ylimitaciones en el tamaño de los componentes que se
Paul RyanAlstom
pueden imprimir.
Schweiz, Aditivo
Proyecto de Fabricación
Gerente, Energía Térmica
Operaciones
18
Relevancia de la impresión 3D para las empresas manufactureras suizas
Pregunta:¿Comparte la
Cuando se les preguntó si las empresas manufactureras suizas ven la impresión 3D como una tecnología clave que podría acelerar la opinión de que la impresión
transformación digital hacia la industria 4.0, dos tercios de los encuestados dijeron que sí (el 24 % estuvo de acuerdo y el 40 % estuvo muy 3D tiene el potencial de ser
una tecnología clave que
de acuerdo) (ver gráfico 13).
podría acelerar la
transformación digital
de fabricación suiza
¿De la industria a la industria 4.0?
Gráfico 13. Potencial para ser una tecnología clave
[Escala 1-5]
“Ya hay un nivel

40% muy alto de
24% aceptación del 3D
12%
dieciséis%
impresión de prototipos.
8% Sin embargo, la confianza
discrepar aceptar de proveedores y clientes
1 2 3 4 5
en piezas impresas en 3D
tiene que aumentar más.

Calidad y costo
Sus respuestas indican que las empresas manufactureras suizas ya son conscientes de la importancia y el enorme potencial de la
los factores juegan un papel
tecnología de impresión 3D para transformar la industria manufacturera en el futuro.
clave aquí.“
Marcel Wenzin, Agta

Sin embargo, muy pocas de ellas utilizan actualmente esta tecnología clave: más de dos tercios de las empresas
grabar ag, Jefe
encuestadas no la utilizan en ningún grado (12 %) o no la utilizan en su totalidad (56 %) (ver gráfico 14).
administración
Gráfico 14. Uso actual

[Escala 1-5]
Pregunta:¿Con qué
intensidad su empresa ya
está haciendo uso de la
oportunidades que 3D
tecnología de impresión
ofrece desarrollo y
56% ¿procesos de producción?
12% 12% 12% Muy

De nada
fuertemente
1 2 3 4 5
“Grandes partes de
fabricación
vienen los ingresos
Nuestras entrevistas mostraron que la mayoría de las aplicaciones de impresión 3D todavía se utilizan en elprototipoescenario.
de las primas
cobrado por repuesto
En algunos casos, las piezas pequeñas impresas en 3D ya se están utilizando enprimera serie,que luego se pueden lanzar rápidamente para
partes. como clientes
probar el mercado, antes de que se realicen inversiones en moldes y líneas de producción. Solo unas pocas empresas manufactureras suizas
migrar a la imprenta
ya están utilizando la impresión 3D para la producción de bajo volumen, y la mayoría de las empresas aún no están considerando su uso
bajo demanda, esto tendrá
para la producción en masa por razones de costos.
un impacto adverso
los ingresos de
fabricantes
y logística y
almacenamiento
compañías."
Director general

“Todos los servicios Actualmente, las empresas manufactureras suizas están haciendo un uso muy limitado del potencial de la tecnología de impresión 3D.
y el área de repuestos Sin embargo, están observando tendencias y nuevos desarrollos y vigilando lo que están haciendo sus competidores. Identifican la
ofrece un enorme potencial creación de prototipos, las piezas pequeñas, las piezas de repuesto y las nuevas soluciones de servicio como las primeras áreas en las
para impresión 3D. Esto que podrían introducir la tecnología.
podría llegar a ser incluso

mas interesante si También están prestando especial atención a las debilidades y problemas que surgen con la tecnología de impresión 3D, incluido
Los costos de almacenamiento el logro de lala misma calidadcomo bienes producidos convencionalmente (particularmente en relación con la porosidad,
y transporte de repuestos iban durabilidad, temperatura y resistencia). También existe un alto nivel de interés en el uso de materiales con propiedades
a aumentar en el futuro.“ funcionales (por ejemplo, conductividad eléctrica) para la impresión 3D y en la impresión 3D de múltiples materiales, lo que en el
Marcel Wenzin, Agta futuro permitirá que varios materiales se impriman simultáneamente. La confidencialidad y la protección de la propiedad
grabar ag, Jefe intelectual son otros problemas.
administración Desde el punto de vista de la mayoría de los encuestados, superar estas debilidades y problemas marcará el avance
final de esta tecnología clave.
“El mayor obstáculo

a la industrialización Inversión futura
de aditivos Casi la mitad de los encuestados (40 %) planea invertir o continuar invirtiendo en tecnología de impresión 3D en el futuro,
la fabricación es la mientras que el 28 % dijo que planeaba alguna inversión y solo el 20 % no tenía planes de invertir en la tecnología.
extenso material
cualificación, que Muchas empresas manufactureras suizas que adoptan la impresión 3D se asocian inicialmente con proveedores externos con las
normalmente lleva años. habilidades necesarias, como empresas emergentes, universidades u organismos de investigación. Hay diferencias entre las
Es importante encontrar pequeñas y medianas empresas -que suelen establecer acuerdos de colaboración con proveedores externos y retrasan su propia
formas de acelerar inversión hasta que los costes se reducen- y las muy grandes empresas manufactureras y grupos multinacionales, que ya están
subir la calificación invirtiendo en su propia capacidad productiva.
proceso."
Rafael Urech, Alstom Sin embargo, la impresión 3D es solo un ejemplo de una tecnología exponencial con el potencial de acelerar la transformación
Suiza, Conocimiento digital. Una mayor inversión en inteligencia artificial, robótica avanzada y tecnología de sensores, drones y nanotecnología
Gerente de Partes Híbridas, representan oportunidades interesantes para que las empresas manufactureras suizas mantengan y aumenten su competitividad.
“La impresión 3D significa

gran inversión
Los fabricantes necesitan
preguntarse a sí mismos
si quieren hacerlo ellos

mismos y desarrollar
capacidades
interno o por encargo Imp
res
ión
externamente. El costo de las inv 3d
ers
ion
impresoras y los materiales. es
bajará,
sin embargo, cuando más
proveedores ingresan al SÍ PARCIALMENTE NO
40% 28% 20%

mercado."
Dr. Robert Sekula, Investigación
Corporativa de ABB,
Jefe de Fabricación
Tecnologías
20
Otras tendencias
Otras tendencias futuras significativas (citadas por más de cinco encuestados en cada caso) estaban en curso
optimización global, abordarPresión existente sobre costos y precios., el lanzamiento denuevos servicios y
innovaciones de nuevos procesosy/u otras soluciones innovadoras.
En el contexto de la optimización global en curso, hubo un enfoque particular en la adaptación de los

lugares de producción a la globalización, mejores adquisiciones globales y el desarrollo de las
economías emergentes.
Con respecto a los nuevos servicios, la prestación de servicios locales, como repuestos específicos y
negocios de servicios y ventanillas únicas para productos y servicios, fue un enfoque particular.
Las siguientes tendencias más significativas (citadas por entre tres y cinco empresas) incluyeron unamayor enfoque en
el clienteymás adaptación específica del cliente, esfuerzos parareducir los plazos de entrega, nuevas formas de
comercialización y canales de distribución(especialmente en el área de comercio electrónico) y mayor eficiencia
energéticaen toda la operación de producción. Otras tendencias citadas por encuestados individuales incluyeron
mantenimiento preventivo, automatización de la logística de entrada, recopilación inteligente de datosy
miniaturización.
Estas tendencias y desafíos adicionales están estrechamente relacionados con los problemas planteados por la
industria 4.0 y las tecnologías exponenciales o pueden verse como parte integral de ellos.
La transformación digital de la industria suiza y el despliegue de tecnologías de fabricación aditiva en el

sector de la fabricación, junto con el uso de otras tecnologías exponenciales, permitirán a las empresas
adoptar un enfoque más holístico para encontrar respuestas a muchas de estas tendencias y desafíos.
I+D Automatización de
Eficiencia energética
ajustes logística entrante
Mayor que Nuevos canales de distribución

Optimización Global
enfoque en el cliente
Nueva presión de costos

electromovilidad
Plazos de entrega más cortos
Proceso
Aún más
Inteligente
innovación recopilación de datos
miniaturización digitalización
Aumenta la eficiencia Nuevos servicios
Aún más Preventivo
específica del cliente mantenimiento
adaptación

Soluciones Industria 4.0
En la siguiente sección, presentamos una gama de soluciones iniciales para ayudar a las empresas manufactureras suizas a
gestionar la transición a la industria 4.0.
Redes verticales
Soluciones de redes verticales

4 V
u h si
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rot o im rt p ayo
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Integración de TI La red vertical de la industria 4.0 requiere nuevas soluciones de TI. En muchos casos, las infraestructuras
no
mC
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tw tio
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yto
or sys
C
i oa Cmym
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de TI existentes están muy fragmentadas y dan como resultado una red deficiente.
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Es necesario desarrollar nuevas soluciones combinadas a partir de una gama de componentes de

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3 proveedores de sensores, módulos, sistemas de control, redes de comunicaciones, aplicaciones
comerciales y aplicaciones orientadas al cliente.
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largo plazo.
Analítica y datos La Industria 4.0 generará enormes cantidades de datos. Recopilar, analizar y procesar estos
administración grandes datos generará nuevos conocimientos, respaldará la toma de decisiones y creará
una ventaja competitiva.
Las empresas necesitan desarrollar nuevas habilidades especializadas en las áreas de análisis y gestión
eficiente de datos, e implementar nuevos procesos comerciales sobre la base de los conocimientos que
revela este análisis.
Las empresas que se diferencien de sus competidores en este aspecto superarán a los
líderes del sector existentes.
basado en la nube La red simple de soluciones basadas en la nube ofrece excelentes oportunidades para alojar y hacer
aplicaciones un uso eficiente de los grandes datos generados por la industria 4.0. Las soluciones basadas en la
nube serán cada vez más cruciales para la industria 4.0.
Hay ventajas particulares para los sistemas de producción inteligente en red descentralizados, donde
el poder de cómputo antes inimaginable permitirá que las aplicaciones basadas en la nube brinden
acceso universal y en cualquier momento a todos los datos clave. Esto simplifica la recopilación, el
seguimiento, la distribución y el análisis de datos no solo entre fábricas, sino también en toda la red de
la cadena de valor global.
Esto forma la base para proporcionar soluciones de mercado globales que integren a la perfección todas
las etapas, desde las cadenas de valor de los proveedores hasta los clientes finales, y permitan la
innovación más allá de los productos.
"Operacional La transformación digital a la industria 4.0 también ofrece nuevas oportunidades para
eficiencia 2.0” impulsar la eficiencia operativa.
El análisis, la evaluación y la aplicación efectivos de los datos recopilados de máquinas y sensores

permiten una rápida toma de decisiones para mejorar la seguridad operativa, los procesos de
trabajo, el servicio y el mantenimiento.
La transparencia no solo hace que los procesos de desarrollo y producción sean más eficientes, sino que
también ofrece reducciones sustanciales de costos operativos para los clientes, porque el trabajo de
mantenimiento se lleva a cabo de manera orientada a las necesidades (por ejemplo, solo un breve período de
tiempo antes de que se desarrolle un riesgo). Esto crea ventajas competitivas a largo plazo tanto en
confiabilidad como en precio.
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Integracion horizontal
Soluciones de integración horizontal

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Industria 4.0 significa familiarizarse con enfoques comerciales nuevos y radicales en lugar de hi tsu i
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modelo de negocio mC
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mejoramiento simplemente realizar mejoras incrementales en los modelos comerciales establecidos.
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Para lograr esto, las empresas necesitan desarrollar nuevas habilidades, tanto a nivel de empleado individual
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como dentro de la organización en su conjunto. Un enfoque únicamente de arriba hacia abajo creará resistencia 3
en la organización, mientras que la introducción de focos de innovación dentro de los negocios tradicionales
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provocará una reacción de los empleados menos comprometidos.
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Las empresas exitosas desarrollarán nuevos segmentos al margen de su negocio ytoum iri
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actual que, con el tiempo, se convertirán en el centro del negocio. 2 yoob
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Cadenas de suministro inteligentes Habrá un enfoque particular en los nuevos modelos que se adaptan más a las necesidades
individuales de los clientes y permiten nuevos modelos cooperativos con socios comerciales. Sin
embargo, esto impondrá nuevas exigencias a la cadena de suministro.
La transformación digital creará una base de datos única, lo que hará que las cadenas de suministro sean más
inteligentes, más transparentes y más eficientes en cada etapa, desde las necesidades del cliente hasta la
entrega.
Las funciones de investigación y desarrollo, adquisiciones y compras, producción y

ventas se alinean cada vez más a medida que avanza la digitalización.
Las empresas más exitosas utilizarán mejores comunicaciones para integrar las necesidades de los proveedores y
los clientes en todas las actividades de creación de valor.
Logística inteligente A raíz de la digitalización, los procesos logísticos deberán volverse más inteligentes en las
nuevas generaciones de redes de cadenas de valor globales ("logística inteligente"). Esto se
aplica a la logística de entrada, intra-logística y logística de salida.
Los principales desafíos los plantea la integración de tecnologías autónomas, sistemas logísticos
flexibles, nuevos servicios, nuevos modelos de almacenamiento y distribución y la interconexión de la
producción interna, el preensamblaje y los proveedores de servicios externos.
Todas estas áreas deben abordarse para seguir siendo competitivos.
seguridad informatica La extensa red ya citada y los altos niveles de intercambio de datos involucrados en la industria 4.0
administración aumentarán en gran medida las demandas sobre la seguridad de los datos.
Las empresas necesitan urgentemente un sistema de gestión de riesgos personalizado y una

estrategia de seguridad orientada a la ciberseguridad y destinada a mejorar la seguridad operativa y la
protección contra ataques en toda la cadena de valor. En este sentido, la industria manufacturera
actualmente está muy por detrás del sector de servicios financieros.
Los nuevos productos, datos, propiedad intelectual, etc. deberán protegerse contra el uso no
autorizado y/o el abuso. Las fábricas y estructuras existentes deberán equiparse y también
deberán desarrollar soluciones seguras para las nuevas redes.
Nuevos modelos de tributación En el futuro, la tecnología de impresión 3D permitirá la impresión de productos en todos los países y
continentes, sin cruzar físicamente las fronteras nacionales. Esto generará nuevas demandas en
términos de impuestos al valor agregado y regulaciones de aranceles aduaneros.
Nueva gestión de IP La gestión de la propiedad intelectual (PI) también tendrá que cambiar como resultado de la
transformación digital a la industria 4.0.
Los nuevos modelos de negocio y los nuevos modelos de cooperación que surjan como resultado de la
industria 4.0 requerirán soluciones nuevas e individuales para el problema de la PI digital.
Una amplia aplicación de la impresión 3D planteará demandas especiales a este respecto. Los problemas de
propiedad intelectual se centran no solo en las impresoras, la tecnología y los materiales de las impresoras,
sino también en los sistemas y planos.

a través de la ingeniería
Soluciones de ingeniería
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Los “diez tipos de La Industria 4.0 permitirá la ingeniería integrada y transversal a lo largo de la cadena de valor y
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innovación”9 a lo largo de los ciclos de vida del producto y del cliente.

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Las aplicaciones de Industria 4.0 están diseñadas para ayudar a garantizar que la innovación no se
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3 limite al área tradicional de innovación de productos.
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Tradicionalmente, la innovación se ha relacionado predominantemente con la oferta de

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productos, pero su principal potencial reside en las áreas de estructuras, procesos, redes y
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ytoum iri modelos de beneficio de la empresa, junto con funciones orientadas al cliente, como nuevos
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2 yoob servicios y canales de distribución, nuevos usos para una marca fuerte y Compromiso distintivo
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del cliente (según la clasificación según los "diez tipos de innovación" de Deloitte Monitor).
La investigación empírica muestra que el precio de las acciones de las empresas que implementan
más de dos tipos de innovación se comporta mejor en la bolsa de valores, y que los principales
innovadores implementan cinco o más tipos de innovación.
Eficiente La gestión exitosa de la innovación abarca a toda la empresa y cubre la estrategia, la

administración de organización, la gestión de la cartera de proyectos y el desarrollo de productos.
innovación
La transformación digital hacia la industria 4.0 permitirá mejorar aún más la eficiencia de la
gestión de la innovación en todos estos ámbitos.
Los planes de estudios interactivos y personalizados hacen posible el aprendizaje

individualizado, lo que acelera la implementación estratégica y el desarrollo organizacional.
En la gestión de la cartera de proyectos, las soluciones de la industria 4.0 facilitan no solo el

seguimiento del retorno de la inversión (ROI) en innovación, sino también la identificación de riesgos
mediante el uso de datos de proyectos comparativos globales con fines de seguimiento y corrección.
En el área de desarrollo de productos, la tecnología de la información se puede utilizar para acelerar la
investigación y el desarrollo. Esto transforma el intercambio de información entre las tecnologías
existentes dentro de las redes globales de la misma manera que las 'redes de juegos' que utiliza la
comunidad global de juegos en línea.
Ciclo de vida eficiente La transformación digital a la industria 4.0 permitirá proporcionar datos relevantes para la gestión
administración del ciclo de vida en cualquier momento y desde cualquier lugar.
Estos datos comprenderán no solo información e informes, sino también los resultados del
procesamiento de big data para generar indicadores tempranos relevantes mediante el uso de
inteligencia artificial (IA).
AI utilizará la verificación cruzada global y evaluará la plausibilidad de generar bases relevantes para la
toma de decisiones respaldadas por datos. Permitirá a las empresas comprender y satisfacer mejor las
necesidades de sus clientes, así como personalizar los ciclos de los productos.
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Tecnologías exponenciales
Soluciones de tecnologías exponenciales

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riesgo corporativo
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Corporate venturing ofrece a las empresas buenas oportunidades para invertir en nuevas tendencias en hi tsu i
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una etapa temprana y para beneficiarse de la innovación disruptiva y las tecnologías exponenciales.
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Invertir en empresas emergentes permite a las empresas participar en el desarrollo de 3
innovaciones y asegurar su competitividad a largo plazo. Tales inversiones permiten una visión
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temprana y conveniente de las nuevas tecnologías.
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Las empresas necesitan darse más libertad para 'mirar a la vuelta de la esquina'. Solo así se
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podrá crear una nueva área de negocio que se convierta en el nuevo centro de negocio en el 2 yoob
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futuro. Si se pierden tales oportunidades, la supervivencia de las empresas podría estar en

riesgo.
El aprendizaje Las empresas deben convertirse en organizaciones de aprendizaje si quieren aprovechar al máximo
organización el potencial de las tecnologías exponenciales para lograr la transformación digital hacia la industria
4.0.
El uso y la integración de tecnologías exponenciales deben ser graduales pero constantes. El

aprendizaje es la clave para el desarrollo organizacional sostenible. Un cambio demasiado rápido
puede ser contraproducente.
Las nuevas ideas, procesos y segmentos comerciales tienen más éxito cuando comienzan
como un nicho donde continúa el aprendizaje y luego migran gradualmente al centro de la
organización para establecerse como un nuevo segmento líder.

Notas finales
1. Jochen Schlick, Peter Stephan y Detlef Zühlke: Produktion 2020. Auf dem Weg zur 4. industriellen Revolution. IM –
Fachzeitschrift für Information Management und Consulting. Agosto 2012.
2. Vikram Mahidhar y David Schatsky: Internet de las cosas. Deloitte University Press, 4 de septiembre de 2013. Arbeitskreis
Industrie 4.0: Umsetzungsempfehlungen für das Zukunftsprojekt Industrie 4.0. Abril 2013.
3. Basado en la introducción del Deloitte Center for the Edge Europe con Peter Diamandis, John Hagel, Yuri van Geest y Wassili
Bertoen. 2014.
4. Raymond Kurzweil: La ley de rendimientos acelerados. marzo de 2001.
5. Arbeitskreis Industrie 4.0: Umsetzungsempfehlungen für das Zukunftsprojekt Industrie 4.0. Abril de 2013. Eric Openshaw, Craig
Wigginton, John Hagel, John Seely Brown, Maggie Wooll y Preeta Banerjee: El ecosistema de Internet de las cosas: liberando el valor
empresarial de los dispositivos conectados. Deloitte, 2014
6. Deloitte: Libro blanco sobre la industria manufacturera suiza. Desafíos y perspectivas en la competencia global. Diciembre
2012. Deloitte: Innovación reinventada. Desafíos y soluciones para la industria manufacturera de Suiza. Septiembre 2013.
7. Mark Cotteleer, Jonathan Holdowsky y Monica Mahto: El manual de oportunidades en 3D. Los fundamentos de la fabricación aditiva. Prensa de la
Universidad de Deloitte. 2013.
8. Mark Cotteleer y Jim Joyce: Oportunidad 3D: caminos de fabricación aditiva hacia el rendimiento, la innovación y el crecimiento.
Deloitte Review, número 14 de enero de 2014.
9. Larry Keeley: Diez tipos de innovación. La disciplina de construir avances. 2013.
26
Contactos
Dr. Ralf C. Schlaepfer

Socio director,
+ 41 (0) 79 402 20 30
[email protected]
Koch
socio
9 773 48 14
[email protected]
ipp merkofer
investigación
58 279 60 46
[email protected]

notas
28
Acerca de Deloitte en Suiza
Deloitte es una empresa de consultoría y contabilidad líder en Suiza y brinda servicios
específicos de la industria en las áreas de auditoría, impuestos, consultoría y finanzas
corporativas. Con aproximadamente 1.300 empleados en seis ubicaciones en Basilea, Berna,
Ginebra, Lausana, Lugano y Zúrich (sede central), Deloitte presta servicios a empresas e
instituciones de todas las formas y tamaños legales en todos los sectores industriales.
Deloitte AG es una subsidiaria de Deloitte LLP, la firma miembro del Reino Unido de Deloitte
Touche Tohmatsu Limited (DTTL). Las firmas miembro de DTTL comprenden
aproximadamente 200,000 empleados en más de 150 países alrededor del mundo.
Deloitte Basilea
Steinengraben 22, 4002 Basilea
Teléfono: +41 (0)58 279 90 00, Fax: +41 (0)58 279 98 00
Deloitte Berna
Schwanengasse 11, 3011 Berna
Teléfono: +41 (0)58 279 96 00, Fax: +41 (0)58 279 96 50
Deloitte Ginebra
Route de Pré-Bois 20, PO Box 1808, 1215 Ginebra 15
Tel: +41 (0)58 279 80 00, Fax: +41 (0)58 279 88 00
Deloitte Lausana
Avenue de Montchoisi 15, PO Box 460, 1001 Lausanne
Tel: +41 (0)58 279 92 00, Fax: +41 (0)58 279 93 00
Deloitte Lugano
Via Ferruccio Pelli 1, PO Box 5520, 6900 Lugano Tel:
+41 (0)58 279 94 00, Fax: +41 (0)58 279 95 00
Deloitte Zúrich
General Guisan-Quai 38, PO Box 2232, 8022 Zúrich
Tel: +41 (0)58 279 60 00, Fax: +41 (0)58 279 66 00
Deloitte se refiere a una o más de Deloitte Touche Tohmatsu Limited ("DTTL"), una empresa privada del Reino Unido limitada por garantía, y su red de
firmas miembro, cada una de las cuales es una entidad legalmente separada e independiente. Consulte www.deloitte.com/ch/about para obtener una
descripción detallada de la estructura legal de DTTL y sus firmas miembro.
Deloitte AG es una subsidiaria de Deloitte LLP, la firma miembro de DTTL en el Reino Unido.
Deloitte AG es reconocida como auditora por la Autoridad Federal de Supervisión de Auditoría y la Autoridad de Supervisión del Mercado Financiero de Suiza.
Esta publicación ha sido escrita en términos generales y, por lo tanto, no se puede confiar en ella para cubrir situaciones específicas; la aplicación de los principios
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Retos y Soluciones para La Transformación Digital y Uso de Tecnologías Exponenciales

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Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

Introducción y resumen ejecutivo 1

¿Qué es la industria 4.0? 3

¿Dónde está Suiza en el proceso de la industria 4.0? 9

La cuestión de los recursos 13

Potencial para segmentos de negocio individuales 15

Impulso de las tecnologías exponenciales 17

Soluciones Industria 4.0 22

Se centra en la ingeniería mecánica y eléctrica suiza, las industrias

Entre marzo y agosto de 2014, más de 50 empresas manufactureras que

disruptivos para el desarrollo, la producción y toda la cadena logística.

necesidades, individualizada y específica del cliente

sensores) y su poder de cómputo ha aumentado enormemente.

proactivo tanto para las oportunidades como para los riesgos.

Industria 4.0Retos y soluciones para la transformación digital y uso de tecnologías exponenciales 1

Esperamos que disfrute leyendo el estudio y esperamos sus comentarios.

Dr. Ralf C. Schlaepfer markus koch

Jefe de Industria Manufacturera Jefe de Consultoría de Fabricación

Definición y desarrollo "Surge la pregunta

TI (ver gráfico 1).

Cuadro 1. Definición de industria 4.01

4ta revolución industrial

3ra revolución industrial A

segunda revolucion industrial A

1ra revolución industrial A

Industria 4.0Retos y soluciones para la transformación digital y uso de tecnologías exponenciales 3

producción, la utilización de la capacidad y la calidad en el desarrollo, la producción, la comercialización y las compras.

de control permiten vincular máquinas a plantas, flotas, redes y seres humanos.

Gráfico 2. El entorno de la industria 4.02

Movilidad Industria 4.0 Edificios

Internet Negocio Internet

Gráfico 3. Tecnologías exponenciales3 “Usar la impresión 3D para la

creación rápida de prototipos es

como usar una computadora

para escribir cartas.

Tecnológico Global Si bien es ciertamente

los chips, el ancho de banda y Copiar

El desarrollo tecnológico alimenta impresión quirúrgico

Nueva energía y sostenibilidad

Este crecimiento exponencial dará forma fundamentalmente a la industria 4.0.

Industria 4.0Retos y soluciones para la transformación digital y uso de tecnologías exponenciales 5

Gráfico 4. Las cuatro características de la industria 4.05

Marcel Wenzin, Agta futuro.

grabar ag, Jefe

ayudar con el monitoreo y la organización autónoma.

para los clientes.“ residuos.

Dr. Kurt Kaltenegger, ABB

Dra. Girish Nadkarni,

reducir el costo de la gestión de

Industria 4.0Retos y soluciones para la transformación digital y uso de tecnologías exponenciales 7

diseños únicos que

Dra. Girish Nadkarni,

simples rutinas en las fábricas autónomas e inteligentes de el futuro.

instalaciones de los clientes todavía está

estuvo de acuerdo en que este era el caso.

Gráfico 5. Industria manufacturera suiza e industria 4.0

En entrevistas, los representantes de la industria manufacturera destacaron la importancia vital de la industria

Gráfico 6. Empresas e industria suiza 4.0

Industria 4.0Retos y soluciones para la transformación digital y uso de tecnologías exponenciales 9