Resumen 1
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Resumen 1
En un concepto más amplio, se aplica a todas las etapas de la distribución del producto
necesarias para entregar el producto al cliente final, incluidos todos los eslabones de la
cadena de distribución. Una de las principales funciones es optimizar las tarifas de envío,
asegurar que los productos estén en buenas condiciones de envío, calcular tiempos de
espera, manejo y control de almacenamiento. El objetivo final de la logística es reducir los
niveles de inventario y optimizar el funcionamiento de toda la cadena de distribución. La
forma de mejorar la posición competitiva de la empresa es desarrollar la estructura logística
necesaria para lograr el objetivo final de aumentar la satisfacción del cliente, reducir el
tiempo desde la realización de un pedido hasta la entrega de bienes y productos, reducir los
costos generales y aumentar la calidad del proceso de entrega, llegar a acuerdos estratégicos
con los clientes, transportistas, operadores logísticos y suministradores utilizando las
tecnologías de información.
IMPORTANCIA DE LA LOGISTICA
Hay que decir que la logística no es una actividad funcional, sino un patrón, un marco de
referencia, no es una función operativa, sino un mecanismo de planificación, que se cree
que ayuda a reducir la incertidumbre en un futuro desconocido más útil. Las actividades
principales incluyen el seguimiento:
Servicio al cliente
Trasporte
Gestión de inventarios
Procesamiento de pedidos
Hoy en día, conocemos a la administración como una doctrina en la que se puede insertar
cualquier disciplina en la que se haga uso del talento humano, de recursos materiales y
financieros, para lograr objetivos predeterminados. Asimismo, se menciona a una de estas
disciplinas es la logística: interna y externa, dado que la misma planifica, organiza, ejecuta
y controla programas orientados a crear y mantener intercambios útiles con el mercado, con
el fin de aumentar el rendimiento económico de la organización.
Entre las décadas de 80s y 90s se generó un gran avance en la planificación empresarial
integral, que empezó con los sistemas de control y administración en sus dos versiones: la
primera sólo contemplaba la distribución física de los materiales que conforman un
producto, mientras que en la segunda consideraba, además de la distribución de los
materiales, la capacidad instalada de la maquinaria y el equipo con que contaba la empresa.
la logística puede tener un enfoque bien interno o externo que cubre el flujo desde el origen
hasta la entrega al usuario final.
• Una consiste en optimizar el flujo de material constante a través de una red de líneas de
transporte y de centros del almacenaje.
Importancia: Está enfocada en la fabricación del justo a tiempo en la cual el gran énfasis se
pone en reducción al mínimo del stock. Una de la tendencia reciente en las grandes cadenas
de distribución es asignar estas metas a los artículos comunes individuales, más que el de
optimizar el sistema entero para un objetivo determinado.
Sistema Push (empujar): las empresas conciben la fabricación de los productos en función
de un pronóstico de la demanda o de un itinerario determinado de trabajo. El principal
problema de este sistema radica en que no siempre los pronósticos son correctos y a
menudo se cae en una sobreproducción, lo que a la larga conlleva a las empresas a
desembolsar grandes sumas de dinero de forma innecesaria.
Sistema Pull (jalar): limita la producción en función a una necesidad del consumidor.
Cuando un producto es adquirido, se activan los mecanismos para reemplazarlo. Este
sistema permite a las empresas reducir costos en producción e inventarios, así como
estructurar los procedimientos de fabricación mediante el uso de carteles o tarjetas, las
cuales ayudan a dividir el proceso en fases determinadas y ordenadas de forma secuencial.
En el sistema Pull, el enfoque principal son los consumidores y sus necesidades. No
obstante, si bien se trata de un modelo que ofrece grandes ventajas, no produce los mismos
resultados en todo tipo de empresas.
Sus beneficios son económicos ya que reducen costos y tiempos de retorno. Además de
contribuir a la sostenibilidad (transporte de residuos para su posterior reciclaje, eliminación
o reciclaje).
Kaizen como sistema está diseñado para eliminar desperdicios, estandarizar operaciones y
lograr una disciplina laboral óptima a través del despliegue de TQC, justo a tiempo,
mantenimiento total de la producción, actividades grupales, sistemas de asesoramiento y
políticas.
Asimismo, los aspectos anteriores pueden y deben aplicarse exclusivamente a los procesos
y actividades logísticas. Para ello, la mejor manera de controlar y mejorar los niveles de
costes y los niveles de satisfacción es aplicar el Control Estadístico de Procesos (SPC), que
proporciona un mejor conocimiento de la evolución de las diferentes métricas de la
empresa para entender la capacidad del proceso para desempeñarse en bajo costo y tanto
interna como externamente buenos resultados de satisfacción en los servicios logísticos, así
como la comprensión del costo promedio y la satisfacción promedio, y la detección
oportuna de desviaciones e impactos.