Tarea 2-Gestión Equipos y maquinaria-WCGQ

CURSO:
GESTIÓN DE EQUIPOS Y
MAQUINARIAS
TAREA 2
Alumno:
Wilmer Carlos Gonzáles Quevedo
Docente:
Ing° César Manuel Guardia Calixtro
Lima – Perú
2022
TAREA 2: Caso Práctico
1. ¿Qué quiere decir Mantenimiento?, para este caso en particular.

Para este caso en particular, significa mantener los equipos en funcionamiento, es decir a
criterio personal es un mantenimiento preventivo rudimentario en el cual no se sigue
ninguna ruta predeterminada, ni programa de inspección para registrar los
“descubrimientos” del maestro mecánico. El tiempo, frecuencia y contenido de su
inspección quedan enteramente a su juicio y experiencia
2. ¿En qué forma el procedimiento de estas Plantas no llega a ser un programa de
mantenimiento verdaderamente efectivo?
Un plan de mantenimiento programado no es más que el conjunto de gamas de
mantenimiento elaboradas para atender una instalación. Este plan contiene todas las tareas
necesarias para prevenir las principales falla que pueda tener una determinada planta. En
el caso presentado, al basarse su programa de mantenimiento en función a los
descubrimientos que realiza en su inspección diaria el maestro mecánico no puede llegar
a ser un programa de mantenimiento verdaderamente efectivo
3. ¿Qué formas o formularios podrían utilizarse con beneficio? ¿Debería existir una
tarjeta de registros de activos?
Utilizaría un Registro de Mantenimiento Preventivo (MP), con la finalidad de generar las
órdenes de trabajo que especifican el trabajo de mantenimiento planificado, los mismos
que deberán de contener la información de plan de trabajo que se copian en las órdenes
de trabajo
A mi parecer si debiera existir una tarjeta de registros de activos, la cual sirve para
determinar la responsabilidad por los bienes que el trabajador tiene a su cargo o en uso
independientemente del cargo que desempeñe
4. ¿Qué programa de mantenimiento recomendaría Ud. a estas Plantas?
En función a los tipos de mantenimiento existentes (preventivo, correctivo, predictivo), y
en el entendido que las plantas no pueden parar su producción, escogería un plan
preventivo, el cual es la adopción de un modelo de mantenimiento sistemático. Este
consiste en llevar a cabo operaciones programadas que se realizarán sin importar cuál es
el estado actual del activo. Por ejemplo, se sustituirán las piezas de las máquinas de
manera periódica según las indicaciones del fabricante. También se puede tener en cuenta
para realizar el mantenimiento, cálculos teóricos o estimaciones de la duración basados
en el tiempo de funcionamiento.
Es por esto que por mantenimiento preventivo se entiende aquel que programa el
reemplazo de los elementos de las máquinas de manera periódica. La periodicidad de las
operaciones de mantenimiento se basa en cálculos teóricos o estimaciones de la duración
de los elementos que fallan según patrones basados en el tiempo de funcionamiento.
De esta forma se previenen averías, se reducen tiempos muertos invertidos en la
reparación de activos y se alarga vida útil de los equipos, lo que redunda en una reducción
de costes y mayor calidad. Asimismo, un mantenimiento preventivo también conlleva una
mejora en la seguridad de la planta.
5. ¿Bajo qué criterios podría justificarse económicamente un programa de
Mantenimiento Efectivo?
En toda empresa uno de los aspectos más importantes es, el mantenimiento de los equipos,
maquinarias e instalaciones; ya que un adecuado plan de mantenimiento aumenta la vida
útil de éstos, reduciendo la necesidad de repuestos y minimizando el costo anual del
material usado, como se sabe muchas de las máquinas utilizadas en nuestro país son
importadas, al igual que muchos materiales y algunas piezas de repuesto.
El mantenimiento, es un proceso donde se aplica un conjunto de acciones y operaciones
orientadas a la conservación de un bien material y que nace desde el momento mismo que
se concibe el proyecto, para luego prolongar su vida útil. Para llevar a cabo dicho
mantenimiento tiene que ser a través de Programas, que correspondan al establecimiento
de frecuencias y la fijación de fechas para la correcta realización de cualquier actividad
de mantenimiento que se desee llevar a cabo
6. En cuanto a la organización, ¿qué podría Ud. observar y qué sugerencias haría?
La organización no cuenta con un programa de mantenimiento previamente planificado,
siendo que los mantenimientos dependen de la intuición y expereincia del maestro
mecánico, siendo que debería implementar un plan de mantenimiento preventido
determinado y planificado, el cual nos garantiza un aumento de vida útil de la maquinaria
y/o equipos, reduciendo la necesidad de repuestos y paradas intempestivas que conllevan
pérdidas de tiempo.
7. En cuanto al personal, ¿Qué podría Ud. observar y qué sugerencias haría?
La forma de trabajo del personal se desarrolla fundamentalmente en base al criterio
personal y la experiencia del maestro mecánico, siendo que se debería de capacitar a todo
el personal para el desarrollo de sus labores en función a un plan de mantenimiento
previamente establecido y sistematizado, en el cual se realice el establecimiento de
frecuencias y la fijación de fechas para la correcta realización de cualquier actividad de
mantenimiento que se desee llevar a cabo
8. Conclusiones y recomendaciones.
Se debería realizar un mantenimiento preventivo y planificado, esto con el fin de lograr
la máxima eficiencia de las máquinas optimizaríamos la producción con el adecuado
mantenimiento que se les realice, haciendo un correcto mantenimiento preventivo, reduce
las paradas intempestivas que conllevan a la pérdidas de tiempo, reduce materia prima
que se malogra por estas paradas, elevaríamos su nivel de competitividad al ser más
continuo su proceso, que ayuda a la empresa al aumento de su producción

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