Procedimiento de Inspección de Ssoma
Procedimiento de Inspección de Ssoma
Procedimiento de Inspección de Ssoma
PROCEDIMIENTO DE
INSPECCIÓN DE SSOMA
PROYECTO:
“ITM Tramo 3 Inambari – Unión Progreso”
APROBACIÓN
Rev. Fecha Elaborado Revisado Aprobado
00
ÍNDICE DE CONTENIDO
ÍNDICE DE CONTENIDO.................................................................................................................................................... 1
1. OBJETIVO Y ALCANCE........................................................................................................................................... 2
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......................................................................................................................... 2
3. DEFINICIONES.......................................................................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES.............................................................................................................................................. 4
5. PROCEDIMIENTO...................................................................................................................................................... 5
6. ANEXOS Y REGISTROS.......................................................................................................................................... 9
Versión Fecha
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 4/04/202
1
2
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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD, Aprobado
o
SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
SSOMA GP
1. OBJETIVO Y ALCANCE
El propósito de este procedimiento es determinar la eficacia de las acciones de control y prevención en
la seguridad, salud ocupacional y medio ambiente identificados en las actividades de García Monteiro
Sucursal Perú.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
LEY Nº 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en
DS Nº 005-2012-TR
el Trabajo
DS 002-2013-TR Aprueban Política Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo
Aprueban Formatos Referenciales que contemplan la
información mínima que deben contener los registros
RM N°050-2013-TR
obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
Reglamento de seguridad y salud en el trabajo para el sector
DS N° 011-2019-TR
construcción
Norma G-050 Seguridad durante la Construcción
3. DEFINICIONES
DEFINICIONES
Evaluación de la conformidad por medio de la observación y
dictamen comparada con normas o estándares. Se denominan
Inspección
inspecciones planeadas cuando se tiene un programa y una
frecuencia definida.
Evaluación detallada y sistemática que observa el comportamiento
de las personas, estado y funcionamiento de los equipos, estado
Inspección de seguridad
de las herramientas manuales y mecánicas, y puestos de trabajo,
para proponer soluciones, acciones correctivas y preventivas.
Acción adoptada por el Consorcio para eliminar la causa de una
Acción correctiva
Disconformidad identificada, previniendo su recurrencia.
Acción adoptada por el Consorcio para eliminar a causa de una
Acción preventiva
Disconformidad potencial identificada, previniendo su ocurrencia.
Acción a ser implementada por el Consorcio para eliminar la causa
inmediata de una disconformidad, a fin de solucionar o mitigar sus
Acción de corrección
consecuencias para SSTMA Puede ser definitiva o incluso requerir
una acción correctiva y/o preventiva.
Equipos manuales, eléctricos, mecánicos o neumáticos, instalados
Herramientas de forma fija o portátil, para utilización en Procesos / Actividades
operativas en el Consorcio.
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DEFINICIONES
Equipos utilizados, generalmente por Producción en Procesos /
Máquinas y equipos Actividades operativas asociados a movilización de cargas,
transporte, excavación, soldadura, corte, etc.
Incumplimiento de un requerimiento especificado en el Programa
Integrado de SSTMA, en la legislación aplicable local o por el
No conformidad cliente en disposiciones contractuales, cuando se aplique, como
por ejemplo, incidentes, procedimientos, prácticas, requerimientos
legales, etc.
4. RESPONSABILIDADES
Residente de obra
Definir, con apoyo de SSTMA, de las acciones correctivas o preventivas para el tratamiento de las
No Conformidades constatadas en las inspecciones, así como en las respectivas implementaciones
y verificaciones de eficacia.
Capataz/ Operarios
Asegurar que todos los Controles Operativos de sus Procesos / Actividades asociados a aspectos
ambientales significativos y/o a peligros y riesgos sean objeto de inspección para verificar la eficacia
y eficiencia de las medidas de prevención.
Conducir conjuntamente con SSTMA, las inspecciones de SSTMA clasificadas como programadas
en sus Procesos / Actividades.
Definir, con apoyo de SSTMA e implementar las acciones de eliminación de asuntos pendientes de
SSTMA detectados durante las inspecciones en su área de actuación, dentro de los plazos
acordados.
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Consolidar, tomando por base las Listas de Verificación, los resultados de las inspecciones
conducidas en sus Procesos / Actividades, conjuntamente con SSTMA, para efectos de rendición de
cuentas al Equipo Dirigente.
Elaborar, con apoyo de los Encargados / Líder, las Listas de Verificación – LV’s para aplicación en
las inspecciones de SSTMA
Conducir, conjuntamente con los respectivos Encargados / Líderes, las inspecciones de SSTMA
programadas y otras.
Participar en las inspecciones previstas en este Procedimiento, brindando información sobre sus
actuaciones respecto a las rutinas descritas en los Procedimientos operativos de los procesos /
actividades bajo sus competencias.
5. PROCEDIMIENTO
El protocolo de inspecciones para monitoreo de la eficiencia y eficacia de las acciones de prevención de los
temas ambientales significativos y/o de los peligros y riesgos identificados en el Pilar de Sustento Planeamiento,
definido en Controles Operativos del Programa Integrado de SSTMA consta de los siguientes tipos de
verificaciones:
Inspecciones Planeadas.
Inspecciones Inopinadas.
Inspecciones Gerenciales
Inspecciones Operacionales.
Planificar la inspección, teniendo una agenda del día y un programa de inspección consecuente
con el proceso a evaluar y posteriormente un periodo de conclusiones.
Realizar el recorrido de una manera ordenada y sistemática, siguiendo una secuencia lógica en
el área de trabajo.
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La observación debe ser directa, identificando los peligros y las condiciones de riesgo y
acciones inseguras, principal fuente de accidentes de trabajo.
Para regular los riesgos identificados en los análisis de riesgo por actividad y cargo, como parte de las
medidas de control se establecen las inspecciones descritas a continuación:
No requiere de programación.
El objetivo es velar por el cumplimiento de los procedimientos de trabajo en forma visual.
No es necesaria la participación de un representante del área operativa, sin embargo, siempre se
debe mantenerlos al tanto de lo acontecido.
Requiere un registro.
De la misma manera la información deberá quedar registrada utilizando para ello el formato de Reporte
de Inspección ➔ Registros de inspecciones internas.
forma mensual, verificando que se encuentren en adecuadas condiciones para su uso. Las Inspecciones
de los Extintores deben quedar registradas en el Formato Inspección Mensual de Extintores ➔
Registros de extintores.
La etiqueta de inspección es solo para los equipos (vehículos livianos, equipos pesados, equipos
menores, herramientas de poder) es colocada únicamente por personal calificado.
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La cinta de inspección es para herramientas manuales, escaleras, dispositivos anti caídas y accesorios
de izaje y es colocado por el Supervisor de Seguridad conjuntamente con el Ingeniero Responsable,
capataz, jefe de grupo y trabajadores.
Todas las herramientas manuales, herramientas de poder, accesorios de izaje, escaleras, arnés y
equipos en general, etc. en los que se encuentre, en cualquier tipo de inspección, un defecto que pueda
reducir su nivel de seguridad debe ser retirado de servicio, colocándosele en un lugar visible una etiqueta
con el texto “Fuera de Servicio” (ver figura 1).
La persona que coloca la etiqueta debe señalar el defecto a la Unidad de Negocios Responsable por el
equipo, entregar el talón de la etiqueta, con el cual se identificará el equipo a reparar o retirar fuera de servicio.
En caso se trate de equipos, el supervisor del equipo debe programar la subsanación del defecto y
asignarle la tarea a un especialista de la Unidad de Negocios de Equipos o de un servicio de terceros,
entregándole el talón de la etiqueta para asegurarse de que el componente correcto será inspeccionado o
reparado. Cuando el equipo haya sido reparado y probado exitosamente, el mecánico quitará la etiqueta de
“Fuera de Servicio” y le entregará ambos, el talonario y la etiqueta, al supervisor encargado del equipo. En
caso de no poder corregir el defecto, el equipo o vehículo será retirado del proyecto definitivamente.
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Cuando se detecten las oportunidades de mejora (No Conformidades), el Responsable del Programa de
SSTMA debe reportarlas al Gerente de SSTMA.
6. ANEXOS Y REGISTROS