Análisis de falla de Elemento SOR

J. C. Zenteno S.1 C. R. Arganis J.1

1
Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares, Departamento de Tecnología de Materiales.
Carr. México-Toluca SN, La Marquesa, Ocoyoacac, Estado de México, C.P. 52750

[email protected]; [email protected]

potencial de llevar a la unidad que esté

1.- Resumen. operando a una condición límite de
operación y eventualmente a un scram, si
En el presente trabajo se dan los la combinación de una falla se diera
resultados de las pruebas del análisis durante la ejecución de la prueba funcional
visual del instrumento SOR así como de de canal que se realiza mensualmente.
sus componentes internos, proveniente de
una Central Núcleo eléctrica. Se realizo 3.- Metodología.
una inspección visual detallada, desde el
desmontaje de piezas, observación en a) Inspección visual y desmontaje de
microscopio óptico y MEB. Además de un piezas.
ensayo de dureza SHORT a un sello tasa
“U”. La inspección evidencia deterioro en Se realizó la recepción del equipo y se
el sello “U” lo que permitió la entrada de procedió a la inspección visual del equipo y
agua al interior del sistema del instrumento. al desmontaje de piezas. Todo esto se
documentó mediante fotografías.
2.- Introducción.
b) Inspección visual mediante
En tres diferentes ocasiones durante el microscopio óptico.
periodo de recarga (12ª recarga en la
unidad 2 y 15ª recarga en la unidad 1), se El capuchón o sello tipo tasa “U” (U Cup),
encontró que los instrumentos 1B22-LS- así como el eje del pistón, fueron
N026C/D y el 1B22-LS-N026C, se observados mediante microscopios ópticos
encontraron con agua en la caja o cuando a 40X.
se presurizaron empezaron a fugar a través
del pistón, lo que resultó en una incursión c) Microscopía electrónica de barrido.
de agua en la caja de alojamiento de la
parte eléctrica y mecánica. Por esta razón El sello tasa “U” y el eje del pistón fue
se envió el instrumento SOR modelo observada mediante un microscopio
141N6-43-M9-C1A-JJTTNQ, con número electrónico de barrido de bajo vació JEOL
serie 100202658 para realizar su análisis JSM 5900LV.
de falla y se recibió el formato B de este
servicio el 23 de Abril de 2013 en el d) Dureza SHORE A.
departamento de Tecnología de Materiales.
Se realizó la prueba de dureza Shore A, al
Estos instrumentos son interruptores de sello tasa “U”, mediante un durómetro
nivel y por nivel 2 envían señal de medio Marca PTC, modelo 306L.
aislamiento al NS4, división II activando las
alarmas en el cuarto de control. Tienen el
4.- Resultados y discusión.
Resultados.

a) Inspección visual y desmontaje de

piezas.

La figura 1a muestras el diagrama de las a) b)

piezas del equipo SOR modelo 141, Figura 1 a) Pistón inferior encontrado en la
parte superior del diafragma. b) Marca dejada
tomado de la referencia [2]. La figura 1b
en el diafragma por el pistón inferior.
muestra el elemento SOR al recibirlo.
La pieza que realiza el sello entre el
diafragma y el canal del eje del pistón que
conecta la carcasa en donde se aloja el
elemento interruptor, es la tasa “U” ó U
Cup. Dado que la carcasa se encontró con
agua, así como el alojamiento del eje del
pistón y los resortes, se examinó esta
pieza.

b) Inspección visual mediante

microscopio óptico.

a) A 40X de aumento se observo perdida de

material en el contorno interior y exterior
del sello tipo tasa “U”, así como desgaste
en la parte lateral del mismo.
Encontrándose además pérdidas de
recubrimiento del eje del pistón dejando
zonas desprotegidas con productos de
corrosión y mostrando marcas de
coloración rosa y picaduras.

c) Microscopía electrónica de barrido.

En dicho examen se detectó agrietamiento

b) en forma de red de la parte cónica del sello
Fig 1. a) Esquema del instrumento SOR serie tipo tasa “U”. La figura 3a muestra
141. b) Elemento SOR físico. imágenes de microscopía electrónica de
barrido del sello tipo tasa “U”. En estas se
Una de las anomalías encontradas fue que aprecia que la parte cónica presenta
uno de los pistones inferiores, se degradación, consistente en una red de
encontraba en la parte superior del agrietamiento (lado brida que corresponde
diafragma, el cual dejó una marca en el al extremo expuesto al agua de la tubería)
mismo, como lo muestra la figura 2a y 2b y (Figura 3b presenta una ampliación de
no en la parte inferior como lo indica el dicho agrietamiento). La figura 4a muestra
esquema. De hecho en la brida inferior, se a mayores aumentos este tipo de grietas y
tiene un escalón maquinado en dónde la figura 4b muestra que también se
debería de asentar esta pieza. presentaron grietas en la cara interna en la
misma zona.
 Se consideró un modelo de Arrhenius para
predecir el deterioro térmico de las
propiedades físicas, considerando el
componente más débil como el tapón del
interruptor “W” construido de Vyncolit
a) b) RX640 Fenólico, cuya energía de
Figura 2 a) Sello tipo tasa U, mostrando en su activación es de 1.05 electrón Volts (eV).
parte expuesta (lado brida) agrietamiento. b)
Esta calificación incluye los sellos de
vista de la red de grietas a mayores aumentos.
elastómero etileno propileno (EPR) y el
acero inoxidable. [2]

Por la fecha de registro del documento [2]

de 01/07/2008, indica que estos equipos
son de reciente adquisición. En la
referencia [3], se confirma que el tiempo de
a) b) servicio de estos instrumentos fue de 3
Figura 3 a) Sello tipo tasa U, mostrando en su meses y 16 días, en condiciones de
parte expuesta agrietamiento, cerca del borde. servicio de presión de 87.90 Kg/cm2 y
b) vista frontal mostrando grietas en la parte 302 oC. Esta misma referencia se menciona
interna. que el equipo enviado al ININ, corresponde
al 2-B22-LSLL-N026D.
d) Dureza SHORE A.
Cabe señalar que el deterioro en la parte
Al realizar el ensayo de dureza Shore A, se cónica del sello tipo tasa “U”, puede haber
obtuvieron valores de 75, 72 y 69, en la provocado la pérdida de resistencia
parte posterior del sello tipo taza U, ya que mecánica necesaria para realizar el sello y
fue la única porción que presentaba una por lo tanto permitir la entrada del agua al
superficie plana. Sin embargo el tamaño de alojamiento del eje del pistón y a la carcasa
la muestra hace que estos valores no sean del elemento interruptor.
tan confiables, pero están cercanas al valor
de 70 reportado por la referencia [4] para De acuerdo a la referencia [4], el
este material. Esto no es representativo de elastómero Etileno-Propileno (EPR), es
la zona dañada que es la parte frontal recomendable para temperaturas de -49oC
cónica del sello. a 150oC. Es usado en sellos de labios,
para sellos especiales de aceite, sellos tipo
Discusión de resultados tasa U, O rings, empaques, arandelas y
rodillos. Se recomienda su uso para agua a
a) Causa de falla. alta temperatura, vapor y líquido de frenos.
Este elastómero no debe estar en contacto
El equipo modelo 141N6-43-M9-C1A- con aceites minerales o grasas.
JJTTNQ, de acuerdo a la referencia (2), Es usado en aplicaciones que involucren
está calificado para una vida de 20 años, ácidos, álcalis débiles y es aceptado como
sometido a una radiación de 30 Mrad, a material en la fabricación de alimentos.
una temperatura de 120 oF (48.89 oC) y
30,000 ciclos, incluyendo el perfil de Por el intervalo de temperatura en el
accidentes de rompimiento de líneas de servicio, El EPR no es una buena
alta energía 1 (HELB1). selección de material, sobre todo por la
temperatura de operación de 302oC de
acuerdo a esta referencia [4].
La referencia [4], menciona que la cuarta Debido a que el instrumento maneja fluido
falla más recurrente en sellos es la a una presión de 87.90 Kg/cm2 requiere
degradación por calor. que el sello tasa U, mantenga una presión
de sellado superior a este valor y con el
En la sección de análisis de falla, la daño presentado es probable que pierda
referencia [4], menciona al endurecimiento adaptabilidad (conformability) y permita el
por calor y oxidación, la cual puede ingreso de agua.
aparecer en O rings dinámicos y estáticos,
los cuales muestran áreas planas que Tabla 1. Composición Química eje pistón.
aparecerán en la superficie dinámica.
Algunas veces se pueden ver áreas
agrietadas, endurecidas y con picaduras a
través del cuerpo entero del O ring. Las
fuentes de calor y oxidación son: 1)
temperaturas más altas que las
recomendadas para el material. 2) Que el Tabla 2. Composición Química impureza.
elastómero se torne seco y porciones del
material se evaporen y 3) la oxidación.

La figura 5a muestra el esquema de la

apariencia de los O rings fallados por
endurecimiento por calor y oxidación de
acuerdo a la referencia [4] y la figura 5b
correspondiente al sello tipo tasa U del
instrumento SOR analizado muestra una
pérdida de material tipo picadura en el b) Factores que pudieron contribuir.
borde. De acuerdo a los análisis EDS
realizados se puede decir que el eje del El hecho de que un pistón inferior estuviera
pistón es de titanio con recubrimiento de Fe en la parte superior del diafragma y no en
Tabla 1. Además en el sello tipo tasa “U” se la posición correcta, pudo también haber
detecto la presencia de partículas blancas contribuido a un desajuste entre el pistón
y fibras contaminantes de azufre, silicio y superior y el diafragma, ya que el espesor
cloro en bajas concentraciones. Como se del disco del pistón inferior es 1.51 mm o
muestra en la Figura 5b. La composición 0.059 pulgadas, y crea ese espacio entre el
química de la partícula blanca se muestra diafragma y el pistón superior, aunque el
en la Tabla 2. diafragma se deformó en esa posición,
disminuyendo esta diferencia de alturas
(Figura 2 b).

La figura 6a muestra el pistón superior, que

va encima del diafragma y que en este
caso estuvo encima del disco del pistón
a) b) inferior encontrado en una posición
Figura 4 a) Esquema de la apariencia del
incorrecta. En la figura 6b se muestra el
mecanismo de falla de endurecimiento por calor
y oxidación [4]. b) Vista posterior del extremo sello tipo tasa U que estuvo en contacto
superior del sello tipo tasa U, mostrando con el medio, en donde se aprecia a parte
pérdida de material en forma de picadura y una cónica ya mencionada y la parte interior
partícula blanca. que sella la punta del eje del pistón.
Se puede apreciar en esta figura la 8.- Referencias.
presencia de óxido tanto en el pistón
superior, como en la zona de la brida 1- Formato B, Orden de Trabajo ININ IPC-
superior alrededor del sello. 019/2013, 04/03/2013, Análisis de falla
de instrumentos SOR. 20 de Marzo de
2013.

2- Documento CFE-75530 rev. 0.0,

Nuclear Qualification SOR 131 and 141
series differential Pressure Switches.
a) b) 01/07/2008.
Figura 5 a) Pistón superior, mostrando óxidos
entre su zona de contacto con el eje del pistón 3- Correo electrónico de la Ing. Giovanna
y el sello tipo tasa U (U cup), b) Brida superior L. Gerardo Domínguez a Carlos
mostrando la punta del eje del pistón y el sello Arganis Juárez.. 6/05/2013
tipo tasa U, con óxidos y agua atrapada.

5.- Conclusiones. 4- The Seal Man´s O-ring Handbook

Whitlock Jerry and EPM inc. Edit.
El sello tipo tasa U (U cup), presentó Jackson Eric, Firs Edition 2004,
degradación que disminuyó su Stockbridge GA, USA. www.epm.com.
adaptabilidad y su capacidad de sellado en
las condiciones de servicio y permitió la
entrada de agua a la carcasa donde se
aloja el elemento interruptor. De acuerdo a
la referencia [4], el elastómero Etileno
Propileno no está recomendado para
temperaturas superiores a 150oC.

Se encontró un pistón inferior fuera de su

posición de acuerdo al diagrama del
instrumento.

6.- Recomendaciones.

Se recomendaría cambiar el sello tipo tasa

U (U cup), por uno apropiado a las
condiciones de trabajo que se están
manejando. Considerando los factores vida
remanente del mismo para poner realizar
un programa de mantenimiento y monitoreo
de los componentes.
.
7.- Agradecimientos.

Los Autores Agradecen al Técnico Jorge

Pérez del Prado por su apoyo en MEB.