Especificaciones Técnicas - Suspendido

PROYECTO: “CONSTRUCCION DE SISTEMA CABLE VIA CON ESTACION DE PARQUEO, SECTOR
BODEGA, JULIANA”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la actividad “CONSTRUCCION

DE SISTEMA CABLE VIA SUSPENDIDO SECTOR JULIANA, BODEGA, MARCAVELICA,
SULLANA”.
Las presentes especificaciones técnicas son compatibles con lo indicado en el Reglamento

Nacional de Edificaciones (RNE) y sus normas técnicas de edificación vigentes a la fecha del
Expediente Técnico, y todo lo no indicado en este documento se regirá por lo establecido en
dicho reglamento y sus normas.
El Contratista se ceñirá a las presentes especificaciones y a las normas de materiales, pruebas

y procedimientos constructivos referidos en el texto de la especificación. En caso de discrepancia
entre los documentos técnicos del Expediente Técnico, primarán los planos sobre las
especificaciones y éstas sobre los análisis de precios.
01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza
y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida,
previa autorización de la Supervisión.
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende el transporte de equipo, herramientas, y maquinaria a utilizar en obra,

considerándose el trayecto desde la ubicación de los depósitos del Contratista hasta el lugar
donde se ejecutará la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
BODEGA, JULIANA”.
La unidad de medida es unidad global (glb).
FORMA DE PAGO
01.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El contratista deberá realizar los trabajos necesarios para llevar al terreno la ubicación y fijación
de ejes, líneas de referencia y niveles establecidos en los planos por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijarán de acuerdo a estos, debiendo
el contratista disponer del personal especializado para las labores de trazo. Los puntos de
referencia deben ser fácilmente localizables para cualquier replanteo durante y posterior a la
obra.
El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., será

cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
finalmente al terreno.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
01.01.04 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el costo generado por el traslado de los materiales para el desarrollo de
las actividades en esta especialidad.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
BODEGA, JULIANA”.
El pago se efectuará con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
DESCRIPCIÓN
Comprenden todos los equipos de protección individual (EPI) a ser utilizados por el personal de
la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo
a la Norma G.050 “Seguridad durante la construcción", del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE). Entre los equipos que se deben utilizar se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo o mascara facial, mascarillas
para el polvo o gases, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines o
botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACION MANUAL SOBRE TERRENO ARENOSO PARA APOYO DE ARCOS

(PROF MAX=1.00 M)
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones serán de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada. Para esta
tarea se estima capas de 20 cm máximo.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto. Si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá
BODEGA, JULIANA”.
el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles
variaciones estén dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación
de la Supervisión, se deberá considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto
líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de fragua del concreto si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa
de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
02.02.01 BALDOSA DE CONCRETO ARMADO
02.02.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
GENERALIDADES
Comprende la construcción de baldosas de concreto armado, las cuales estarán conformadas

por cemento, agregados, agua y varillas de acero. Estas baldosas son de 30cm por largo por
30cm ancho, con factor f’c = 175 kg/cm2. La baldosa está diseñada con un orificio al centro con
diámetro de mayor a 5 cm que el del arco.
DESCRIPCION
Concreto: La resistencia será para esta partida f’c = 175 kg/cm2.

BODEGA, JULIANA”.
MATERIALES
A) Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo MS y Tipo I normal, salvo en donde se

especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland
del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
B) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en la Norma E.060 Concreto Armado del
RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
 Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
 No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
BODEGA, JULIANA”.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica
o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio
y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se
vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
MEDICION
BODEGA, JULIANA”.
BASES DE PAGO
02.02.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Acero: La resistencia a la fluencia será fy=4,200kg/cm2.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra.
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db, al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

BODEGA, JULIANA”.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
MEDICIÓN
La unidad de medida es kilogramo (kg).
BASES DE PAGO
02.02.02 BLOQUE DE ANCLAJE PARA RETENIDA SIMPLE
02.02.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
GENERALIDADES
Comprende la construcción de bloques de anclaje de concreto armado para retenida simple, las
cuales estarán conformadas por cemento, agregados, agua y varillas de acero.
DESCRIPCION
Concreto: La resistencia será para esta partida f’c = 175 kg/cm2.
MATERIALES
A) Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo MS y Tipo I normal, salvo en donde se

especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo
Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland
del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
BODEGA, JULIANA”.
B) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en la Norma E.060 Concreto Armado del
RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del
90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
 Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
 No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33,
se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica
o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
BODEGA, JULIANA”.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio
y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se
vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
MEDICION
BASES DE PAGO
02.02.02.02 ACERO CORRUGADO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 DE 3/8" X 9m
02.02.02.03 ACERO CORRUGADO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 DE 3/4" X 9m
DESCRIPCIÓN
Acero: La resistencia a la fluencia será fy =4,200kg/cm2.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
BODEGA, JULIANA”.
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra.
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db, al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
MEDICIÓN
La unidad de medida es kilogramo (kg).
BASES DE PAGO
02.03 ESTRUCTURAS METALICAS

BODEGA, JULIANA”.
02.03.01 COLUMNAS O PILARES
02.03.01.01 CONFECCION E INSTALACION DE ARCOS DE SOPORTE
02.03.01.02 CONFECCION E INSTALACION DE PARANTES PARA TEMPLADOR
02.03.02 VIGAS
02.03.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE VIA
02.03.02.02 CONFECCION E INSTALACION DE ZETAS MOVILES DE 3/4"
02.03.02.03 CONFECCION E INSTALACION DE PERFIL U PARA CAMBIO DE DIRECCION
02.03.02.04 CONFECCION E INSTALACION DE VINCHAS EN ZETAS
DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de las estructuras de acero
a utilizarse en la presente obra y son complementarias a los planos entregados.
GENERALIDADES
Para la fabricación y montaje de las estructuras metálicas el constructor se ceñirá estrictamente

a lo indicado en los planos, lo especificado en estas especificaciones y a la Norma Técnica E-
090 Estructuras Metálicas y a las Especificaciones para la Fabricación y Montaje de las
Estructuras de Acero AISC. En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala
dibujadas en los planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de
discrepancias entre los planos de acero estructural y los planos de otras especialidades, los
planos estructurales gobiernan.
PLANOS DE CONSTRUCCIÓN
Los planos muestran la estructura completa con tamaños, secciones y ubicación relativa de los
diferentes miembros.
Asimismo, los planos proporcionan la información necesaria para la preparación de las partes
componentes de la estructura, incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las soldaduras y pernos
de anclaje, debiendo el contratista elaborar sus planos de taller, para la fabricación, verificando
las dimensiones reales de obra.
MATERIALES
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán
rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad
y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los
planos.
BODEGA, JULIANA”.
CABLE VÍA
Sistema que permite desplazar carga mediante el uso de un riel similar a un teleférico. Son las
garruchas quienes se desplazan mediante un alambre tensado que será sostenido por torres
distribuidas adecuadamente para permitir un correcto transporte.
Se debe garantizar que el cable se ubique a una distancia promedio de 60 metros, paralelo a los
límites de la plantación, y como promedio se permite una distancia de 45 metros, a fin de
salvaguardar la integridad del personal que cargara los racimos de la planta hasta la línea de
cable. Se debe contemplar colocación de puentes sobre drenajes, de ser necesario.
El sistema de cable vía iniciara desde la empacadora a una altura de 2.10 metros que se conecta
a la planta de parqueo donde se almacenara la fruta.
El nivel se debe mantener con los puntos ubicados, con ligeras variaciones de ser necesario,
considerando que, si se producen, deben ser con un desnivel hacia la planta de empaque, caso
contrario el operador encargado de manejar el transporte de la fruta, tendrá que hacer mayor
esfuerzo. Un plano de curvas de nivel del área a trabajar permitirá conocer adecuadamente los
accidentes topográficos que pueden alterar el sistema a instalar, evitando exceder los 2.10
metros de altura sobre el suelo, pues de ser mayor, los operarios del cable tendrán dificultades
para enganchar la fruta, en caso de ser menor a la medida indicada, la fruta puede verse afectada
por impactos o raspaduras, lo que incumpliría con los estándares de calidad de exportación.
COMPONENTES CABLE VÍA
 Alambre o cable de acero: Varilla de alambre solido de 11.11mm de diámetro, con una
resistencia de 77/97 kg/mm2 y una tensión de 7 kg/mm2. Se puede encontrar en rollos
de aproximadamente 400 metros, en caso de necesitar cubrir extensiones de mayor
longitud, se procede a unir el alambre con soldadura de alta resistencia.
 Parante templador: Luego de extender el alambre, a ambos extremos se instalan los
parantes, manteniendo la altura del nivel de la planta de empaque. El poste podrá ser de
una porción de riel u otro tipo de estructura de acero galvanizado de 2” de diámetro y
2.30 metros de altura, también cuenta con una platina de 2” x 2” x ¼” de espesor junto a
un tubo de ½” x 2” x 1.8mm de espesor, que se encuentra en la parte superior del
parante, por donde pasará el alambre funicular de 11.1mm, que posteriormente quedará
sujeto con una grampa para cable de ½” de diámetro. El poste instalado tendrá una
inclinación aproximada de entre 80° y 85° en sentido contrario al cable, mediante una
base de anclaje constituido por un templador de acero fijado al suelo, mediante un bloque
de concreto armado de 40cm x 40cm x 10cm, ubicada a 5 metros de la base del parante.
Posteriormente, por uno de sus extremos se procede a darle tensión al alambre,
mediante equipo especializado. La tensión será de entre 5 y 7kg/mm2, dependiendo de
la longitud y de la cantidad de trabajo a efectuar, los cables principales necesitan más
tensión que lo secundarios. Cuando se alcance la tensión necesaria, se procede a fijar
BODEGA, JULIANA”.
el extremo del alambre al poste mediante grapas de acero de alta resistencia. La tensión
se medirá con un manómetro.
 Arcos de soporte: El alambre se mantendrá a nivel, sujetado por los arcos de soporte
de 1 ¼” de diámetro de material ASTM A1011, fabricados bajo la norma ASTM A500.
Los arcos se ubican entre 8 y 10 metros, según la cantidad de trabajo a efectuar. Los
arcos se fijan por los extremos al suelo, mediante baldosas de concreto armado de 30
cm de largo por 30 cm por largo por 10 cm de espesor. El arco de soporte se constituye
por la zeta, la vincha y la baldosa, además de eso, el arco cuenta con una bocina en la
parte superior (donde se ubica la zeta o soporte). Las diferencias de nivel en el terreno
pueden ocasionar algunas variaciones en cuanto a la altura mínima de 2.10 metros,
provocando que algunos arcos sean más altos que otros. Los arcos de soporte se
sostienen en las baldosas de concreto, mediante una varilla de 3/8” soldada a cada
extremo del arco.
 Zeta - Soporte fijo (Z) y soporte móvil (Z*): Elemento construido a base de varilla
corrugada, para el soporte o zeta fija, que se usa en las curvas rígidas, se emplea varilla
corrugada de 5/8” de diámetro por 32cm de longitud lineal; es decir antes del proceso de
forja en frio para darle la forma que se necesita, mientras que, para el soporte o zeta
móvil, se empleará varilla corrugada de ¾” de diámetro por 32cm de longitud lineal, esta
zeta móvil en particular tendrá un orificio en la parte de arriba, que sirve para instalar un
pasador y evitar que se salga de la bocina, además cuenta con una platina de ½” x 1 ½
”, soldada a la parte inferior de la zeta, en forma vertical, paralela a la dirección del
alambre del cable vía. Para que este alambre no se salga de la platina, se sujeta con
una vincha (planchuela) de acero galvanizado, que envuelve la mitad de la cara del
alambre y se fija mediante un perno de ¼” x 1”.
 Garruchas: Este elemento se compone de ruedas acanaladas, que se apoyan en el
alambre tensado. Cada garrucha se separa entre si mediante un tubo galvanizado de
½”. Al paso de 20 garruchas, se emplean 19 separadores de ½” por 1.0 metro de largo.
 Perfil U: Construidos a partir de 2 ángulos de 2” por ¼” de espesor, están diseñado para
permitir el desplazamiento de las garruchas sobre una intersección de cable vía
suspendido y la modalidad rígida, puesto que en algunos casos es inevitable la
interferencia con el cable que une al templador.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras metálicas se efectuará en concordancia a lo

indicado en la Norma Técnica E-090. Todo trabajo de soldadura deberá ser realizado por
soldadores calificados. Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas,
así como perfectamente diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que
deben efectuarse en obra.
A menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para desarrollar
la máxima capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección dentro de la conexión.
BODEGA, JULIANA”.
Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que la Supervisión haya dado su
conformidad a la calidad y condiciones de los materiales.
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar
el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las áreas donde se
estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor está facultado para rechazar los
trabajos que no se adecúen a los procedimientos indicados en estas especificaciones o en las
normas a las que aquí se hace referencia.
SOLDADURA
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser
esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con
plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará el sistema de pintado epóxico,
de acuerdo al siguiente procedimiento.
a) Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de

laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u
otra materia extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado
por el inspector. Asimismo, se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando un disolvente
apropiado.
b) Imprimante: Una mano aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
c) Anticorrosivo: Dos manos aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
d) Acabado: Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo, así como la mano de acabado podrán hacerse en taller. La

segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber reparado daños ocurridos
en el transporte y/o zonas de soldadura en obra.
MONTAJE
El Contratista deberá emplear los procedimientos más acertados para el montaje, usando los
equipos y maquinaria adecuada y necesaria para garantizar su correcto emplazamiento
preservando principalmente la seguridad, el orden, la limpieza. Los equipos y máquinas harán
las maniobras que aseguren la ejecución del montaje en concordancia con la buena práctica de
la ingeniería, con personal calificado y con experiencia para este tipo de trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA
Las unidades de medida serán según lo indicado en cada partida.

BODEGA, JULIANA”.
FORMA DE PAGO
Su forma de pago es de acuerdo a la unidad de medida de cada partida y según precio unitario
del contrato pactado, constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

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PROYECTO: “CONSTRUCCION DE SISTEMA CABLE VIA CON ESTACION DE PARQUEO, SECTOR

Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la actividad “CONSTRUCCION

Las presentes especificaciones técnicas son compatibles con lo indicado en el Reglamento

El Contratista se ceñirá a las presentes especificaciones y a las normas de materiales, pruebas

01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Esta partida comprende el transporte de equipo, herramientas, y maquinaria a utilizar en obra,

La unidad de medida es unidad global (glb).

01.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., será

La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

01.01.04 FLETE TERRESTRE

La unidad de medida es unidad global (glb).

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

La unidad de medida es unidad global (glb).

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACION MANUAL SOBRE TERRENO ARENOSO PARA APOYO DE ARCOS

Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

La unidad de medida es metro cúbico (m3).

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

02.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.02.01 BALDOSA DE CONCRETO ARMADO

02.02.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

Comprende la construcción de baldosas de concreto armado, las cuales estarán conformadas

Concreto: La resistencia será para esta partida f’c = 175 kg/cm2.

A) Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo MS y Tipo I normal, salvo en donde se

 Grano duro y resistente.

La unidad de medida es metro cúbico (m3).

02.02.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Acero: La resistencia a la fluencia será fy=4,200kg/cm2.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db

Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

No se permitirá el doblado del refuerzo.

La unidad de medida es kilogramo (kg).

02.02.02 BLOQUE DE ANCLAJE PARA RETENIDA SIMPLE

02.02.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

Concreto: La resistencia será para esta partida f’c = 175 kg/cm2.

A) Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo MS y Tipo I normal, salvo en donde se

 Grano duro y resistente.

La unidad de medida es metro cúbico (m3).

02.02.02.02 ACERO CORRUGADO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 DE 3/8" X 9m

02.02.02.03 ACERO CORRUGADO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 DE 3/4" X 9m

Acero: La resistencia a la fluencia será fy =4,200kg/cm2.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db

- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db