Tema 4 - Extracción Líquido - Líquido: Transferencia de Materia y Operaciones Tema 4

Transferencia de Materia y Operaciones Tema 4
Tema 4 – Extracción Líquido - Líquido

Introducción .................................................................................................................................................................................................. 2
Extracción vs destilación ........................................................................................................................................................................... 2
Campos de utilidad ................................................................................................................................................................................... 2
Equilibrio líquido ............................................................................................................................................................................................ 3
Notación ................................................................................................................................................................................................... 3
Condición de equilibrio ............................................................................................................................................................................. 4
Diferencia entre la constante de distribución (KD) y factor de separación (β): .................................................................................... 4
Representación de los datos del equilibrio: .............................................................................................................................................. 4
A.i. Coordenadas triangulares equiláteras ........................................................................................................................................... 5
A.ii. Diagramas triangulares rectangulares .......................................................................................................................................... 6
B. Diagrama de distribucion ........................................................................................................................................................... 6
C. Diagrama de Janecke.................................................................................................................................................................. 7
Elección del solvente ..................................................................................................................................................................................... 8
Contacto por etapas ...................................................................................................................................................................................... 9
Extracción en una sola etapa .................................................................................................................................................................... 9
Diagramas triangulares ........................................................................................................................................................................ 9
Diagrama de Janecke ......................................................................................................................................................................... 10
Extracción en varias etapas a corriente cruzada ..................................................................................................................................... 11
Caso 2: A y B parcialmente miscibles ................................................................................................................................................. 11
Caso 1: A y B totalmente inmiscibles ................................................................................................................................................. 11
Extracción en varias etapas a contracorriente continua ......................................................................................................................... 12
Caso 2 (A y B parcialmente inmiscibles): Diagrama triangular ........................................................................................................... 12
Caso 2 (A y B parcialmente inmiscibles): Diagrama de Janecke ......................................................................................................... 13
Caso 1: A y B totalmente inmiscibles ................................................................................................................................................. 14
Extracción a contracorriente continua con reflujo ................................................................................................................................. 15
Diagrama de Janecke ......................................................................................................................................................................... 15
Equipos de extracción líquido-líquido ......................................................................................................................................................... 17
Extractores por etapas ............................................................................................................................................................................ 17
Mezclador – decantador .................................................................................................................................................................... 17
Torre de platos perforados ................................................................................................................................................................ 18
Extractores diferenciales (de contacto continuo) ................................................................................................................................... 18
Torres de extracción empacadas ....................................................................................................................................................... 18
Torres agitadas................................................................................................................................................................................... 19
Columnas Pulsantes ........................................................................................................................................................................... 19
Extractores centrífugos ...................................................................................................................................................................... 19
Criterios de selección .............................................................................................................................................................................. 20
Ventajas y desventajas ........................................................................................................................................................................... 20
1
EXTRACCIÓN LÍQUIDO - LÍQUIDO
Introducción
La extracción líquida, llamada algunas veces extracción con disolventes, es la separación de los componentes
de una solución líquida por contacto con otro líquido parcial o totalmente insoluble. Si las sustancias que
componen la solución original se distribuyen de manera distinta entre las dos fases líquidas, se puede lograr
cierto grado de separación, que puede incrementarse mediante el uso de contactos múltiples
En otras palabras, la extracción líquida se emplea para separar dos líquidos miscibles utilizando un solvente que
disuelve a uno de ellos; y se basa en las diferencias de solubilidades para hacerlo.
Esta operación consta de 3 etapas:
1- Contacto íntimo entre mezcla alimentada y el solvente

2- Separación de las dos fases resultantes.
3- Eliminación y recuperación del solvente
Extracción vs destilación
La extracción se utiliza cuando la destilación es ineficaz o muy difícil, por ejemplo:
- Mezclas con temperaturas de ebullición muy próximas
- Sustancias que no pueden soportar la temperatura de destilación, aún en condiciones de vacío.
Mientras que la destilación utiliza diferencia de volatilidades para la separación, la extracción se basa en
diferencias en estructura química, lo que se visualiza como una diferencia en la solubilidad.
La destilación y la evaporación son métodos directos de separación; los productos obtenidos están formados
básicamente de sustancias puras.
La extracción líquida produce nuevas soluciones, que a su vez deben separarse, frecuentemente por destilación
o evaporación.
En caso de que ambos procesos sean factibles, generalmente se opta por la destilación, ya que la extracción
requiere de una separación posterior lo que generalmente se hace por destilación y resulta en una operación
combinada compleja y más costosa.
Sin embargo, la extracción ofrece mayor flexibilidad en la selección de las condiciones de operación: tipo y
cantidad de solvente y temperatura.
Campos de utilidad
➢ En competencia con otras operaciones de transferencia de masa:
 En particular, para las soluciones más diluidas en las cuales el agua debe evaporarse por destilación,
la extracción es más económica; especialmente, porque el calor de evaporación de la mayoría de los
disolventes orgánicos es sustancialmente menor que el del agua.
 La extracción también puede resultar aconsejable como alternativa frente a la destilación al alto vacío,
a temperaturas muy bajas, para evitar la descomposición térmica.
➢ Como un sustituto de métodos químicos  Los métodos químicos consumen reactivos y con frecuencia
conducen a una costosa eliminación del subproducto químico. La extracción líquida, que no provoca
gastos químicos o eliminación de subproductos, puede ser menos costosa.
➢ Para separaciones que por ahora no se pueden realizar por otros métodos  En los casos donde los
componentes de la mezcla poseen similares presiones de vapor, se utiliza la extracción.
Ejemplos:
- La penicilina se recupera del caldo de fermentación por extracción con un solvente, tal como acetato de butilo.
- Para recuperar ácido acético de soluciones diluidas; la destilación sería posible en este caso, pero la etapa
de extracción reduce en forma considerable la cantidad de agua que es preciso destilar.
- Separar los productos del petróleo que tienen diferente estructura química pero aproximadamente el mismo
punto de ebullición.
- Separación de hidrocarburos aromáticos
- los ácidos grasos de alto peso molecular se pueden separar de los aceites vegetales por extracción con
propano líquido o por destilación al alto vacío, la cual es más costosa.
2
Equilibrio líquido
La extracción supone el uso de sistemas compuestos por tres sustancias como mínimo; aunque las fases
insolubles son predominantemente muy distintas desde el punto de vista químico, en la mayoría de los casos los
tres componentes aparecen en cierto grado en las dos fases.
Notación
• A y B son líquidos puros insolubles
(parcial o totalmente insolubles)
• C es el soluto transferible.
• Las mezclas que se van a separar por
extracción están compuestas de A y C;
• B es el disolvente de extracción
Alimentación: F solución que se va a extraer (A + C)
Solvente agregado: S  el líquido con el cual se pone en contacto la alimentación (B)
Extracto: E  El producto de la operación rico en solvente (solvente + soluto extraído) (rico en B)
Refinado: R  líquido residual de donde se separó el soluto (rico en A)
Corrientes:
E = masa/tiempo de solución E, extracto, que se muestra en un diagrama de fase como el punto E.
R = masa/tiempo de solución R, refinado, que se muestra en un diagrama de fases como el punto R.
B = masa/tiempo de disolvente B.
E’ = masa/tiempo de solución libre de B, que se muestra en un diagrama de fases como el punto E.
E = E’(1 + N.) Solvente: S

B
Alimentación
Refinado: R
A+C A
EXTRACCIÓN
Extracto: E
B+C
3
Composiciones
x = fracción peso de C en F, R (fases pesadas) 𝑥𝐹 ; 𝑥𝑅
y = fracción peso de C en S, E (fases livianas) 𝑦𝑆 ; 𝑦𝐸

𝑥
𝑥´ = = masa de C/masa no C en los líquidos refinados
(1−𝑥)
𝑦
𝑦´ = = masa C/masa no C en los líquidos del extracto
(1−𝑦)
X = fracción peso de C en los líquidos refinados libres de B, masa C/(masa A + masa C)
Y = fracción peso de C en los líquidos del extracto libres de B, masa C/(masa A + masa C)
N = fracción peso de B con base en libre de B: masa B/(masa A + masa C)
Fracción másica del componente A: 𝑥𝐹𝐴 ; 𝑥𝑅𝐴 ; 𝑦𝐸𝐴
Fracción másica del componente B: 𝑥𝐹𝐵 ; 𝑥𝑅𝐵 ; 𝑦𝐸𝐵
Un asterisco identifica específicamente a aquellas concentraciones en el equilibrio en donde se acentúa la

condición en el equilibrio
Condición de equilibrio
Diferencia entre la constante de distribución (KD) y factor de separación (β):

𝑦𝐸𝐶 (𝑦𝐶 ⁄𝑦𝐴 )𝐸
𝐾𝐷 = ; 𝛽=
𝑥𝑅𝐶 (𝑥𝐶 ⁄𝑥𝐴 )𝑅
KD puede ser menor a uno.
β debe ser si o si mayor a uno para que la separación sea posible.
Representación de los datos del equilibrio:

Se utilizan distintos gráficos:
A. Diagramas triangulares:
i. Equiláteros
ii. Rectangulares
B. Diagramas de distribución
C. Diagramas de relaciones másicas: Janecke
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A.i. Coordenadas triangulares equiláteras
Triángulo equilatero  la suma de las distancias perpendiculares

desde cualquier punto dentro del triángulo hasta cualquiera de los tres
lados, es igual a la altura del triángulo.
Por lo tanto, sea la altura la composición al 100% y las distancias a los

tres lados los porcentajes o fracciones de los tres componentes. Cada
vértice del triángulo representa uno de los componentes puros,
como está señalado. La distancia perpendicular desde cualquier punto,
como K a la base AB, representa el porcentaje de C en la mezcla.
Cualquier punto sobre un lado del triángulo representa una mezcla
binaria. Si R kg de una mezcla en el punto R se agregan a E kg de una
mezcla en E, la nueva mezcla se muestra sobre la línea recta RE en el
punto M, tal que
𝑅 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑀𝐸 𝑥𝐸 − 𝑥𝑀
= =
𝐸 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑅𝑀 𝑥𝑀 − 𝑥𝑅
la composición correspondiente al punto M puede calcularse mediante balances de materia. La ecuación se
establece fácilmente.
Balance total
𝑅+𝐸 =𝑀
Balance para el componente C

𝑅(𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑅𝐿) + 𝐸(𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝐸𝑇) = 𝑀(𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑀𝑂)
𝑅𝑥𝑅 + 𝐸𝑥𝐸 = 𝑀𝑥𝑀

𝑅 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝐸𝑇 − 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑀𝑂 𝑥𝐸 − 𝑥𝑀
= =
𝐸 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑀𝑂 − 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑅𝐿 𝑥𝑀 − 𝑥𝑅
𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝐸𝑇 − 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑀𝑂 𝐸𝑃 𝑀𝐸
= =
𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑀𝑂 − 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑅𝐿 𝑃𝑆 𝑅𝑀
Sistemas tipo I y II representados en diagrama triangular equilátero:
5
A.ii. Diagramas triangulares rectangulares

Los cálculos sobre la extracción deben hacerse,
generalmente, en forma gráfica. Las escalas
coordenadas de los triángulos equiláteros siempre
son, por necesidad, las mismas; para poder expandir
una escala de concentración con relación a la otra, se
pueden utilizar entonces coordenadas rectangulares.
Una de estas se forma graficando las concentraciones
de B como abscisa contra las concentraciones de C (x
e y) como ordenada, como en la figura.
B. Diagrama de distribucion
Sistemas ternario tipo I: un par parcial-mente inmiscible

El líquido C se disuelve completamente en A y B, pero A y B solo se disuelven entre sí, hasta cierto grado, para
dar lugar a las soluciones líquidas saturadas en L (rica en A) y en K (rica en B). Cuanto más insolubles son los
líquidos A y B, más cerca de los vértices del triángulo se encontrarán L y K. Una mezcla binaria J, en cualquier
punto entre L y K, se separará en dos fases líquidas insolubles de composiciones en L y K, ya que las cantidades
relativas de las fases dependen de la posición de J.
Curva binodal → La curva LRPEK es la curva binodal de solubilidad, que indica el cambio en solubilidad de las
fases ricas en A y B al agregar C. Una mezcla fuera de esta curva será una solución homogénea de una fase
líquida. Una mezcla ternaria por debajo de la curva, como M, forma dos fases líquidas insolubles saturadas de
composiciones en el equilibrio, indicadas por R (rico en A) y E (rico en B).
Línea de unión → línea RE que une estas

composiciones en el equilibrio es una línea de
unión, que necesariamente debe pasar a
través del punto M que representa la mezcla
como un todo.
Punto de pliegue → punto P, la última de las

líneas de unión y el punto en donde se
encuentran las curvas de solubilidad del rico en
A y rico en B, generalmente no se encuentra
en el valor máximo de C sobre la curva de
solubilidad.
6
Efecto de la Temperatura:
Para muchos sistemas de este tipo, la solubilidad mutua de A y B aumenta al
aumentar la temperatura; arriba de cierta temperatura, temperatura crítica de
solución, A y B se disuelven completamente. El aumento de solubilidad a
temperaturas más altas influye considerablemente sobre el equilibrio ternario.
Las operaciones de extracción líquida, que dependen de la formación de fases

líquidas insolubles, deben llevarse a cabo a temperaturas inferiores de la
temperatura critica.
Efecto de la Presión:
Excepto a presiones muy elevadas, el efecto de la presión sobre el equilibrio líquido es tan pequeño que
generalmente puede ignorarse
Sistemas ternario tipo II: dos pares parcialmente inmiscibles

A y C son completamente solubles, mientras que los
pares A-B y B-C presentan únicamente una
solubilidad limitada. A la temperatura predominante.
Los puntos K y J representan las solubilidades

mutuas de A y B y los puntos H y L las de B y C.
Las curvas KRH (rica en A) y JEL (rica en B) son las

curvas de solubilidad ternarias; las mezclas fuera de
la banda entre estas curvas forman soluciones
líquidas homogéneas de una sola fase. Las mezclas
como M, dentro del área heterogénea, forman dos
fases líquidas en el equilibrio en E y R, unidas en el
diagrama mediante una línea de unión.
Efecto de la temperatura
Al aumentar la temperatura aumenta la solubilidad mutua; al mismo tiempo, ese incremento modifica la pendiente
de las líneas de unión
C. Diagrama de Janecke
En otro sistema de coordenadas rectangulares se considera como abscisa
la fracción peso de C en base libre de B, X e Y en las fases ricas en A y B,
respectivamente, contra N, la concentración de B, en base libre de B, como
ordenada.
En la extracción, las dos fases se producen por adici6n de solvente; en

destilación por adición de calor, el disolvente se vuelve el análogo del calor.
Esto se acentúa mediante la ordenada de la parte superior de la figura de la
izquierda. Las líneas de unión como QS pueden proyectarse sobre las
coordenadas X, Y, como se muestra en la figura inferior, para producir una
gráfica de distribución libre de disolvente similar a las de la destilación. La
regla de mezclado sobre estas coordenadas
Donde M’ y N’ son los pesos libres de B en estas mezclas
7
Elección del solvente

1. Selectividad. La efectividad del disolvente B para separar los componentes de una solución de A y C, se
mide comparando la relación entre C y A en la fase rica en B con esa relación en la fase rica en A en el
equilibrio. La relación de las relaciones, el factor de separación, o selectividad que es análogo a la volatilidad
relativa. Para todas las operaciones de extracción útiles la selectividad debe ser mayor de uno, cuanto
más mejor y esta varia con la concentración del soluto.
(𝑦𝐶 ⁄𝑦𝐴 )𝐸
𝛽=
(𝑥𝐶 ⁄𝑥𝐴 )𝑅
𝑦∗
2. Coeficiente de distribución. Este coeficiente es la relación 𝐾 = en el equilibrio. Mientras que no es
𝑥
necesario que el coeficiente de distribución sea mayor de 1, los valores más grandes resultan más
adecuados, puesto que se requerirá menos disolvente para
la extracción
3. Insolubilidad del disolvente: Cuanta más afinidad tenga el
extracto con el solvente a utilizar y menos con el residuo,
más fácil se llevará a cabo la separación (Figura)
4. Recuperabilidad: Siempre es necesario recuperar el
solvente para volverlo a utilizar. El solvente no debe formar
azeótropo con el soluto extraído.
5. Densidad. Es necesaria una diferencia en las densidades
de las fases líquidas saturadas, tanto para la operación con
equipo por etapas como de contacto continuo. Cuanto
mayor sea la diferencia tanto mejor
6. Tensión interfacial. Cuanto mayor sea la tensión interfacial, más rápidamente ocurrirá la coalescencia de
las emulsiones, pero será mayor la dificultad para la dispersión de un líquido en el otro. Generalmente, la
coalescencia es muy importante; por lo tanto, la tensión interfacial deber ser alta
7. Reactividad química. El disolvente debe ser estable e inerte químicamente frente a los demás
componentes del sistema
8. Viscosidad, presión de vapor y punto de congelamiento. Deben ser bajos, para facilitar el manejo y el
almacenamiento.
9. El disolvente debe ser no toxico, no inflamable y de bajo costo
8
Contacto por etapas

En el análisis que sigue se considera que cada etapa es una etapa teórica o ideal; por tanto, el extracto efluente
y las soluciones de refinado están en equilibrio, una con respecto a la otra.
Extracción en una sola etapa

Puede ser una operación por lotes o continúa. La alimentación de masa F (si es por lotes) o F masa/tiempo (si
es continua), contiene a las sustancias A y C a xF, fracción peso de C. Ésta se pone en contacto con la masa S1
(o masa/tiempo) de un disolvente, principalmente B, que contiene yS fracción mol de C, para dar el extracto en
el equilibrio E1 y el refinado RI, en masa o masa/tiempo.
Entonces, la recuperación de disolvente contempla la eliminación por separado del disolvente B a partir de cada
corriente de productos (que no se muestran).
La operación se puede seguir mediante cualquiera de los diagramas de fase:
Diagramas triangulares
Cuando S se agrega a F, se produce en la etapa de extracción una mezcla M1 que, al asentarse, forma las
fases en el equilibrio E1 y RI, unidas por la línea de unión a través de Mi.
Balance de materia total

𝐹 + 𝑆1 = 𝑀1 = 𝐸1 + 𝑅1
El punto M1 puede localizarse sobre la line FS

mediante la regla de la palanca (conociendo las
fracciones másicas)
Balance de masa para C

𝐹𝑥𝐹 + 𝑆1 𝑦𝑆 = 𝑀1 𝑥𝑀1
En forma alternativa, puede calcularse la cantidad de disolvente para proporcionar cierta ubicación de M1 sobre
la línea FS (ubicación conocida):
𝑆1 𝑥𝐹 − 𝑥𝑀1 𝐹𝑀1
= =
𝐹 𝑥𝑀1 − 𝑥𝑆1 𝑀1 𝑆1
Las cantidades de extracto y refinado se pueden calcular mediante la regla de mezclado o mediante el balance
de masa para C:
𝐸1 𝑦1 + 𝑅1 𝑥1 = 𝑀1 𝑥𝑀1
𝑀1 (𝑥𝑀1 − 𝑥1 )
𝐸1 =
𝑦1 − 𝑥1
Puesto que se deben de formar dos fases insolubles en una operación de extracción, el punto M1 debe caer
dentro del área líquida heterogénea.
Límites de operación:
 Cantidad mínima de disolvente: se encuentra ubicando M1 en D  proporcionará una cantidad
infinitesimal de extracto en G.
 Cantidad máxima de disolvente: se encuentra ubicando Mi en K  proporcionará una cantidad
infinitesimal de refinado en L. El punto L también representa el refinado con la concentración mínima
posible de C; si se requiere un valor menor, el disolvente recuperado S deberá tener una concentración
más pequeña de C.
9
Diagrama de Janecke
También pueden hacerse todos los cálculos en una base libre de disolvente. Si el disolvente S es puro B, su
valor N es infinito; entonces la línea FS es vertical. Los productos E1 y R1 caen sobre la línea de unión a través
de M1, que representa toda la mezcla en el extractor. Los balances de materia por utilizarse con este diagrama,
deben hacerse con una base libre de B.
𝒙𝑩 𝒙 𝒙 𝑭
𝑵= ; 𝑿= = ; 𝑭′ = 𝑭(𝟏 − 𝒙𝑭𝑩 ) =
𝟏 − 𝒙𝑩 𝟏 − 𝒙𝑩 𝒙𝑨 + 𝒙 𝟏 + 𝑵𝑭
Caso solvente no puro:
Balance de masa total
𝐹′ + 𝑆′1 = 𝑀′1 = 𝐸′1 + 𝑅′1
En donde las primas indican peso libre de B. B
Este balance, y la regla de la palanca, me permiten entender que ‘, M’ y S’ están

alineados en el diagrama.
Balance de masa para C

𝐹′𝑋𝐹 + 𝑆′1 𝑌𝑆 = 𝑀′1 𝑋𝑀1 = 𝐸′1 𝑌1 + 𝑅′1 𝑋1
Balance de masa para B

𝐹′𝑁𝐹 + 𝑆′1 𝑁𝑆 = 𝑀′1 𝑁𝑀1 = 𝐸′1 𝑁𝐸1 + 𝑅′1 𝑁𝑅1
Es posible calcular las coordenadas de M’1, ubicar el punto M1 sobre la línea FS,
localizar la línea de unión y calcular los pesos libres de B, E’1 Y R’1
𝑀′1 (𝑋𝑀1 − 𝑥𝑋 )
𝐸′1 =
𝑌1 − 𝑋1
Entonces, los pesos totales del extracto saturado y del refinado son
𝐸1 = 𝐸 ′1 (1 + 𝑁𝐸1 ) ; 𝑅1 = 𝑅′1 (1 + 𝑁𝑅1 )
Caso solvente puro:

En el caso en que el solvente es B puro, S’ se ubica en el infinito (𝑁 → ∞) y no se puede aplicar la regla de la
palanca. Tenemos:
𝑆 ′ = 𝑆(1 − 𝑥𝐵 ) = 0 𝑝𝑜𝑟 𝑥𝐵 = 1
BM total y BM para C
𝐹 ′ = 𝑀′1 𝑦 𝑋𝐹 = 𝑋𝑀1
Balance de masa para B
𝐹′𝑁𝐹 + 𝑆′1 𝑁𝑆 = 𝑀′1 𝑁𝑀1
𝑆
𝐹′𝑁𝐹 + 𝑆 = 𝑀′1 𝑁𝑀1 → 𝑁𝑀1 = 𝑁𝐹 +
𝐹′
Límites de operación:
 Cantidad mínima de disolvente: 𝑆 𝑚𝑖𝑛 = 𝑀1  E max Emax

 Cantidad máxima de disolvente: 𝑆 𝑚𝑎𝑥 = 𝑀1  xR
xR min
10
Extracción en varias etapas a corriente cruzada
Caso 2: A y B parcialmente miscibles

Esta es una ampliación de la extracción en una sola etapa, en la cual el refinado se pone sucesivamente en
contacto con disolvente fresco; puede hacerse continuamente o en lotes. Se obtiene un único refinado final; los
extractos se pueden combinar para obtener el extracto compuesto, como se muestra. Pueden utilizarse tantas
etapas como se deseen.
Todos los balances de materia para una sola etapa se aplican obviamente ahora a la primera etapa. Las etapas
subsecuentes se trabajan en la misma forma, excepto, por supuesto, que la “alimentación” en cualquier etapa es
el refinado de la etapa anterior. Entonces, para cualquier etapa Np
Balance de masa total

𝑅𝑛−1 + 𝑆𝑛 = 𝑀𝑛 = 𝐸𝑛 + 𝑅𝑛
Balance para C
𝑅𝑛−1 𝑥𝑛−1 + 𝑆𝑛 𝑦𝑠 = 𝑀𝑛 𝑥𝑀𝑛 = 𝐸𝑛 𝑦𝑛 + 𝑅𝑛 𝑥𝑛
Para las coordenadas libres de disolvente

Balance de A + C (total sin B)
𝑅′𝑛−1 + 𝑆′𝑛 = 𝑀′𝑛 = 𝐸′𝑛 + 𝑅′𝑛
Balance de C
𝑅′𝑛−1 𝑋𝑛−1 + 𝑆′𝑛 𝑌𝑠 = 𝑀′𝑛 𝑋𝑀𝑛 = 𝐸′𝑛 𝑌𝑛 + 𝑅′𝑛 𝑋𝑛
Balance de B
𝑅′𝑛−1 𝑁𝑅 𝑛−1 + 𝑆′𝑛 𝑁𝑠 = 𝑀′𝑛 𝑁𝑀𝑛 = 𝐸′𝑛 𝑁𝐸 𝑛 + 𝑅′𝑛 𝑁𝑅 𝑛
Caso 1: A y B totalmente inmiscibles

Cuando el disolvente de extracción y la solución de alimentación son insolubles y permanecen así en todas las
concentraciones del soluto distribuido que se encuentra en la operación, los cálculos se pueden simplificar. Con
esta idea, las concentraciones en el equilibrio se grafican como en la figura x’ e y’. (masa C/masa no C)
Puesto que los líquidos A y B son insolubles, habrá A kg de esta sustancia en todos los refinados. En forma
similar, el extracto de cada etapa contiene todo el disolvente B que
se alimentó en esa etapa.
Un balance de soluto C en cualquier etapa n es:

′
𝐴𝑥𝑛−1 + 𝐵𝑛 𝑦𝑆′ = 𝐴𝑥𝑛′ + 𝐵𝑛 𝑦𝑛′
′
𝐴(𝑥𝑛−1 − 𝑥𝑛′ ) = −𝐵𝑛 (𝑦𝑆′ − 𝑦𝑛′ )
𝐴 (𝑦𝑆′ − 𝑦𝑛′ )
− = ′
𝐵𝑛 (𝑥𝑛−1 − 𝑥𝑛′ )
𝐴 ′ 𝐴
𝑦𝑆′ = − 𝑥𝑛−1 + 𝑥𝑛′ + 𝑦𝑛′
𝐵𝑛 𝐵𝑛
Esta es la ecuación de la línea de operación para la etapa n. Cada

línea de operación interseca a la curva en el equilibrio en las composiciones del extracto y del refinado. No es
posible ningún refinado de concentración menor a aquella en equilibrio con el disolvente entrante.
11
Extracción en varias etapas a contracorriente continua

Las corrientes de extracto y refinado fluyen de etapa en etapa a contracorriente y proporcionan dos productos
fínales, el refinado RNP y el extracto E1. Para cierto grado de separación, este tipo de operación requiere menos
etapas para una cantidad dada de disolvente, o menos disolvente para un número fijo de etapas que los métodos
a corriente cruzada descritos con anterioridad.
Caso 2 (A y B parcialmente inmiscibles): Diagrama triangular

La construcción del triángulo equilátero es idéntica al de coordenadas rectangulares.
Balance total de materia en la planta completa

𝐹 + 𝑆 = 𝐸1 + 𝑅𝑁𝑝 = 𝑀
El punto M puede ubicarse sobre la línea FS a través de un balance para la sustancia C
𝐹𝑥𝐹 + 𝑆𝑦𝑆 = 𝐸1 𝑦1 + 𝑅𝑁𝑝 𝑥𝑁𝑝 = 𝑀𝑥𝑀
𝐹𝑥𝐹 + 𝑆𝑦𝑆
𝑥𝑀 =
𝐹+𝑆
M debe caer sobre la línea RNPE1, como se
muestra. Reordenando la ecuación
𝑅𝑁𝑝 − 𝑆 = 𝐹 − 𝐸1 = ∆𝑅
ΔR, un punto de diferencia, es el flujo neto

saliente en la última etapa NP. Las líneas
extendidas E1F y SRNP, deben de
intersecarse en ΔR.
Un balance de materia para las etapas s

hasta NP, es
𝑅𝑠−1 + 𝑆 = 𝑅𝑁𝑝 + 𝐸1
𝑅𝑁𝑝 − 𝑆 = 𝑅𝑠−1 − 𝐸1 = ∆𝑅
De forma que es constante ΔR, la diferencia

en el flujo en esta ubicación entre dos etapas adyacentes cualesquiera. La línea extendida EsRs-1 debe, por lo
tanto, pasar a través de ΔR
Construcción gráfica:
1. Ubicar los puntos F, S, M, El, RNp y ΔR

2. Una línea de unión desde E1 proporciona R1, puesto que el extracto y el refinado de la primera etapa
ideal están en equilibrio
3. Una línea desde ΔR a través de R1, cuando se extiende, proporciona E2
4. Una línea de unión desde E2, proporciona R2, etc.
Límites de operación
Al ir aumentando la cantidad de disolvente, el punto M que representa el balance global de la planta se mueve
hacia S y el punto ΔR se aleja hacia la izquierda y el punto E va bajando sobre la curva binodal.
12
A cierta cantidad de disolvente tal que las líneas E1F y SR,

sean paralelas, el punto ΔR estará a una distancia infinita.
Cantidades mayores de disolvente harán que estas líneas se
intersequen en el lado derecho del diagrama (porque E pasa
a estar mas abajo que F). El punto ΔR estará más cerca de B
al ir aumentando las cantidades de disolvente.
Si una línea desde el punto ΔR coincidiera con una línea de

unión, se requeriría un número infinito de etapas para alcanzar
esta condición. La cantidad máxima de disolvente para la cual
ocurre esto, corresponde a la mínima relación
disolvente/alimentación que se puede utilizar para los productos especificados.
La posición real de ΔR para un numero finito de-etapas debe estar más alejada de S (si en la izquierda) o
más cercana a S (si en la derecha).
Cuanto mayor sea la cantidad de disolvente, menor será el número de etapas.
Generalmente (pero no en el caso que se muestra), las líneas de unión, que cuando se extienden pasan a
través de F, o sea, la línea de unión JK, ubicaran ΔR, para la cantidad mínima de disolvente.
Cuando el número de etapas es muy grande,

Se trazan unas cuantas líneas al azar desde
el punto ΔR hasta intersecar las dos ramas de
la curva de solubilidad, como se muestra;
ahora las intersecciones no indican por
necesidad corrientes entre las dos etapas
reales adyacentes. Las concentraciones de C,
xs y ys+1 que corresponden a éstas fueron
trazadas sobre las coordenadas x, y, como se
muestra, para dar una curva de operación.
Los datos de la línea de unión dan la curva en
el equilibrio y* VS. x; las etapas teóricas están
señaladas en la misma forma que en la
absorción de gases y en la destilación.
Caso 2 (A y B parcialmente inmiscibles): Diagrama de Janecke

Balance de materia libre de B
𝐹′ + 𝑆′ = 𝐸 ′1 + 𝑅′ 𝑁𝑝 = 𝑀′
En donde generalmente F=F’. M’ esta sobre la línea FS en X M, calculada

mediante un balance de C
𝐹′𝑋𝐹 + 𝑆′𝑌𝑆 = 𝑀′𝑋𝑀
Si se utiliza B puro como disolvente, S’=0 y Ys=0 F’=M’, X M=XF, el punto M

esta verticalmente encima de F. La línea E1RNp, debe pasar a través de M.
Entonces,
𝑅′𝑁𝑝 − 𝑆 ′ = 𝐹 ′ − 𝐸 ′1 = ∆′𝑅
El balance para las etapas S hasta N, es
𝑅′𝑁𝑝 − 𝑆 ′ = 𝑅′𝑠−1 − 𝐸 ′ 𝑠 = ∆′𝑅
ΔR’ es la diferencia en el flujo libre de disolvente, salida-entrada, en la etapa

N, y la diferencia constante en los flujos en base libre de disolvente de las
corrientes entre cualquiera de las dos etapas adyacentes. La línea extendida
E,Rs-1 en donde s es cualquier etapa, debe por lo tanto pasar a través de
ΔR en la gráfica.
13
Construcción Grafica:
1. Ubicar F,S,M,E1,RNP,ΔR: 𝑅′𝑁𝑝 − 𝑆 ′ = 𝐹 ′ − 𝐸 ′1 = ∆′𝑅

2. una línea de unión desde E1 da R1,
3. la línea extendida ΔR R1 ubica E2, etc.
Caso solvente puro

Si el disolvente es B puro (𝑁 → ∞), la línea RNp, ΔR es vertical
Un balance de C, etapas S hasta Np
𝑅′𝑠−1 𝑋𝑠−1 − 𝐸 ′𝑆 𝑌𝑆 = ∆′𝑅 𝑋∆𝑅
Un balance de B es
𝑅′𝑠−1 𝑁𝑅 𝑠−1 − 𝐸 ′𝑆 𝑁𝐸 𝑠 = ∆′𝑅 𝑁∆𝑅
Eliminado ΔR’ entre las ecuaciones

𝑅′ 𝑠−1 𝑌𝑆 − 𝑋∆𝑅 𝑁𝐸 𝑠 − 𝑁∆𝑅
′
= =
𝐸𝑆 𝑋𝑠−1 − 𝑋∆𝑅 𝑁𝑅 𝑠−1 − 𝑁∆𝑅
𝑅 ′𝑠−1 𝐸1 ∆′𝑅
la relación entre los flujos, , puede obtenerse por medio de la regla de la palanca para las líneas . Las
𝐸′ 𝑆 𝑅 ′ 𝑠−1 ∆′𝑅
coordenadas del punto de diferencia son
𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝐵, 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒, 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 𝑁𝑝

𝑁∆𝑅 =
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒, 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝐵
∆′𝑅
𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝐶, 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒, 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 𝑁𝑝
𝑋∆𝑅 =
{ 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒, 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝐵
Al aumentarse la relación disolvente/alimentación, ΔR se mueve hacia abajo y el mínimo disolvente se determina

por el punto más bajo de intersección de todas las líneas de unión extendidas con la línea SRNp
Caso 1: A y B totalmente inmiscibles

Cuando los líquidos A y B son insolubles en el rango considerado de las concentraciones del soluto, el cálculo
de las etapas se hace en forma más sencilla sobre coordenadas x’, y’. En este caso, son constantes el contenido
de disolvente de todos los extractos y el contenido en A de todos los refinados
Un balance global para C
𝐵𝑦′𝑠 + 𝐴𝑥′𝐹 = 𝐴𝑥′𝑁𝑝 + 𝐵𝑦′1
𝐴 𝑦′1 − 𝑦′𝑠
=
𝐵 𝑥′𝐹 − 𝑥′𝑁𝑝
que es la ecuación de una línea recta. En forma similar para las etapas 1
hasta s
𝐴′ 𝑦′1 − 𝑦′𝑠+1
=
𝐵 𝑥′𝐹 − 𝑥′𝑠
Para el caso especial en que la curva en el equilibrio tiene pendiente constante m=y*/x se aplican las ecuaciones
de Kremser
14
Extracción a contracorriente continua con reflujo

Mientras que en la operación ordinaria a contracorriente el producto extraído más rico posible que sale de la
planta está, cuando mucho, en equilibrio con la solución de alimentaci6n, el uso de reflujo al final de la
extracción en la planta puede proporcionar un producto aún más rico. El reflujo no se necesita en el final
del refinado de la cascada, puesto que, a diferencia de la destilación, en donde el calor se debe llevar desde el
rehervidor mediante un reflujo evaporado, en la extracción el disolvente (el análogo del calor) puede entrar sin
necesidad de una corriente acarreadora.
La alimentación cuyos componentes van a separarse se introduce en un lugar apropiado de la cascada a través
de la cual el extracto y el refinado líquidos están pasando a contracorriente.
La concentración de soluto C se aumenta en la sección enriquecedora del extracto, mediante contacto a

contracorriente con un refinado líquido rico en C. Éste se obtiene separando el disolvente del extracto E’ 1, para
producir la corriente libre de disolvente E’ , una parte del cual se separa como el producto extraído P E’ y otra
parte se regresa como reflujo R0. La sección de desorción del refinado de la cascada es la misma que el
extractor a contracorriente.
Diagrama de Janecke
Balance de A + C en el separador del solvente
(separador perfecto)
𝐸′1 = 𝐸 ′ = 𝑃′𝐸 + 𝑅′0
Sea ΔE el flujo neto hacia fuera en esta sección.

Entonces, para su contenido en A + C:
∆′𝐸 = 𝑃′𝐸
y para su contenido en C:
𝑥∆𝐸 = 𝑥𝑃𝐸
mientras que para su contenido en B:
𝐵𝐸 = ∆′𝐸 𝑁∆𝐸
(𝐵𝐸 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛 𝑒𝑠 𝑙𝑙𝑎𝑚𝑎𝑑𝑜 𝑆𝐸 )
Para todas las etapas a través de e, un balance de A +

C es,
𝐸′𝑒+1 = 𝑃′𝐸 + 𝑅′𝑒 = ∆′𝐸 + 𝑅′𝑒
∆′𝐸 = 𝐸′𝑒+1 − 𝑅′𝑒

Un balance en C
∆′𝐸 𝑋∆𝐸 = 𝐸′𝑒+1 𝑌𝑒+1 − 𝑅′𝑒 𝑋𝑅𝑒

y un balance de B
∆′𝐸 𝑁∆𝐸 = 𝐸′𝑒+1 𝑁𝐸 𝑒+1 − 𝑅′𝑒 𝑁𝑅𝑒
15
Puesto que e está en cualquier etapa de esta sección, las líneas que salen del punto ΔE cortan a las curvas
de solubilidad en los puntos que representan al extracto y al refinado que fluyen entre dos etapas adyacentes
cualesquiera. Por lo tanto, ΔE es un punto de diferencia, constante para todas las etapas en esta sección,
cuyas coordenadas significan
𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝐵, 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝐵 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑁∆𝐸 = =
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒, 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝐵 (𝐴 + 𝐶)𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
∆′𝐸
𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝐶, 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝐶 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑋∆𝐸 = =
{ 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒, 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝐵 (𝐴 + 𝐶)𝑠𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Entonces, el alternar líneas de unión con las líneas que salen de ΔE establece las etapas, empezando por la
etapa 1 y continuando hasta la etapa de alimentación.
La relación de reflujo en cualquier etapa será
Esta relación puede calcularse a partir de las longitudes de las líneas en el diagrama superior
que puede utilizarse para ubicar ΔE para cualquier relación de reflujo dada. También pueden hacerse los
balances. Para A + C,
𝐹 ′ + 𝑆 ′ = 𝑃′ 𝐸 + 𝑅′𝑁𝑝
𝐹 ′ = 𝑅′𝑁𝑝 − 𝑆 ′ + 𝑃′ 𝐸 = ∆′ 𝑅 + ∆′𝐸
el punto F debe caer sobre una línea que une los dos puntos de diferencia; la ubicación óptima de la etapa
de alimentación está representada por la línea de unión que cruza a la línea.
Límites de operación
 Reflujo total  Cuanto más arriba esté ubicado ΔE (y más abajo ΔR), mayor
𝑅0′
será la relación de reflujo y menor el número de etapas. Cuando = ∞,
𝑃𝐸′
∆𝐸 → ∞ y resulta el número mínimo de etapas. La capacidad de la planta
cae a cero, la alimentación se debe detener y el disolvente SE se recircula
para ser convertido en S.
 Relación mínima de relujo  Se requiere un número infinito de etapas,

si una línea que sale de ΔE o de ΔR coincide con una línea de unión;
la relación mayor de reflujo para la cual ocurre esto es la relación mínima
de reflujo
Los puntos ΔE, y ΔR, para la relación de reflujo mínimo se establecen
seleccionando las intersecciones más alejadas de N = 0, lo cual cumple con
que ΔR, ΔE y F caigan siempre sobre la misma línea recta. La línea de
unión J, que cuando se extiende pasa a través de F, con frecuencia
establece la relación de reflujo mínimo; la establece siempre, si la curva de
distribución en el equilibrio XY es cóncava hacia abajo en todas partes.
16
Equipos de extracción líquido-líquido

Las dos fases de la extracción líquido-líquido se ponen en contacto íntimo con un alto grado de turbulencia para
lograr velocidades de transferencias de masa elevadas. Después de este contacto, ambas fases se separan. En
la absorción y en la destilación, esta separación es rápida y fácil, debido a la gran diferencia de densidad entre
la fase gaseosa (o vapor) y la líquida. En la extracción con disolvente, la diferencia de densidades entre las dos
fases es muy pequeña y la separación es más complicada
Los equipos pueden clasificarse según como sea el contacto entre ambas fases:
1. Por etapas
2. Continuo
Además, se pueden clasificar según como se produce la dispersión de fases:
A. Por gravedad
B. Por Pulsación
C. Por agitación mecánica
D. Por fuerza centrífuga
Y según como se producen las corrientes:
I. Por fuerza de gravedad

II. Por fuerza centrífuga
Extractores por etapas
Mezclador – decantador
Es un aparato de una etapa, que generalmente consiste en dos partes: un mezclador para poner en contacto las
dos fases líquidas y lograr la transferencia de masa y un sedimentador para separarlas mecánicamente.
La operación puede ser continua o por lotes.
Para lograr una transferencia de masa eficiente, con frecuencia se usa un mezclador mecánico que permite un
contacto íntimo entre las dos fases líquidas.
Una de las fases se dispersa en la otra en forma de gotas pequeñas, por lo que se requiere un tiempo de contacto
suficiente para que se verifique la extracción. Las gotas pequeñas producen áreas interfaciales grandes y una
extracción más rápida; sin embargo, las gotas no deben ser tan pequeñas como para que el tiempo de
sedimentación subsiguiente sea demasiado largo.
En la figura (a) se muestra un
mezclador-sedimentador
típico, donde el mezclador o
agitador está completamente
separado del sedimentador. La
alimentación de fase acuosa y
fase orgánica se presenta en el
mezclador, y las fases
mezcladas se separan en el
sedimentador.
En la figura (b) se muestra una
combinación de mezclador-sedimentador, que algunas veces se usa para la extracción de sales de uranio o de
cobre de soluciones acuosas. Ambos tipos de mezclador-sedimentador se pueden combinar en serie para
extracción a contracorriente o en etapas múltiples.
Cascadas de mezclador-sedimentador
Una planta de extracción continua en multietapas constará del número requerido de etapas arregladas de
acuerdo con el diagrama de flujo deseado. Cada etapa estará formada, al menos, por un mezclador y un
sedimentador, como en la planta a contracorriente de la figura. Los líquidos se bombean de una etapa a la
siguiente, pero a veces se puede arreglar el flujo por gravedad si se posee suficiente espacio.
17
Torre de platos perforados

Son torres de varias etapas a contracorriente. Son muy efectivas tanto con
respecto a la capacidad de manejo del líquido como a la eficiencia en la
extracción, en particular para sistemas de baja tensión interfacial que no
requieren agitación mecánica para una buena dispersión.
Su efectividad para la transferencia de masa se deriva de que
1. el mezclado axial de la fase continua está confinado a la región

entre los platos y no se distribuye por toda la torre de etapa a
etapa, y
2. las gotas de la fase dispersa coalescen y se vuelven a formar en
cada plato, destruyendo así la tendencia a establecer gradientes
de concentración dentro de las gotas que persisten en toda la
altura de la torre.
Los líquidos ligeros pasan a través de las perforaciones y las burbujas

ascienden a través de la fase continua pesada y coalescen en una capa,
que se acumula entre cada plato. El líquido pesado fluye a través de cada
plato a través de las gotas ascendentes y pasa a través de los vertederos
hacia el plato inferior.
Como alternativa, puede dispersarse el líquido pesado en una parte de la

torre y el líquido ligero en la otra, mientras que la interfase principal se
mantiene en la parte central de la torre.
Extractores diferenciales (de contacto continuo)
Torres de extracción empacadas

Los extractores de torre proporcionan contactos diferenciales, no contactos por etapas.
Así, la mezcla y la sedimentación ocurren en forma continua y simultánea. La extracción
se puede realizar en una torre abierta, con gotas del líquido pesado que caen a través
del líquido liviano que se eleva o viceversa; sin embargo, estas torres, llamadas torres
de aspersión, rara vez se usan, debido a una acentuada mezcla axial en la fase continua.
En cambio, la torre se llena con empaques tipo anillos o sillas, que provoca que las gotas
se aglutinen y se vuelvan a formar, y disminuyen la dispersión axial.
El espacio vacío en el empaque está bastante lleno con el líquido pesado, que fluye en
forma descendente. El resto del espacio vacío está lleno con gotas del líquido ligero
formadas en el distribuidor inferior, que ascienden a través del líquido pesado y
coalescen en la parte superior en una sola capa; forman así una interfase, como se
muestra. Para mantener la interfase en esta posición, la presión del líquido en la torre
en el fondo debe balancearse con la presión correspondiente en la válvula de salida del
fondo, controlada por una válvula de control. Si la caída de presión a través de esa
válvula se reduce, el peso del contenido de la torre se ajusta a un valor inferior, el líquido
ligero se vuelve continuo, el líquido pesado se dispersa y la interfase cae abajo del
distribuidor líquido-líquido.
18
Torres agitadas
En la figura de la izquierda se muestra
una torre de extracción con agitación.
Una serie de agitadores de paletas,
montados sobre un eje giratorio central,
proporcionan la agitación para ambas
fases. Cada agitador está separado del
siguiente por una sección en calma
constituida por un tamiz de alambre que
promueve el aglutinamiento de las
gotas y la separación de las fases. Este
aparato es, en esencia, una serie de mezcladores-sedimentadores,
uno encima del otro
En el contactor de discos rotatorios que se ilustra en la figura de la

derecha, discos planos dispersan el líquido y lo impelen hacia la
pared de la torre, donde anillos estáticos crean zonas de reposo en
las que se separan las fases.
Columnas Pulsantes
Una bomba reciprocante “pulsa” todo el contenido de la columna a intervalos
frecuentes, de forma que un rápido movimiento reciprocante de amplitud
relativamente pequeña se superpone al flujo ordinario de las fases líquidas.
Una onda rápida (0.5 a 4/s) de amplitud corta (5 a 25 mm) se transmite

hidráulicamente a los contenidos líquidos.
La torre es de empaque ordinario, o bien, de platos perforados especiales.
En una torre empacada, la pulsación dispersa los líquidos y suprime la

canalización, de manera que mejora de forma considerable el contacto entre las
fases.
En las torres de platos perforados pulsadas, las perforaciones son más

pequeñas que en las torres no pulsadas, oscilando entre 1.5 a 33 mm de
diámetro, con un área abierta total en cada plato de 6 a 23% de la sección
transversal de la torre. Estas torres se utilizan casi siempre para tratar líquidos
radiactivos altamente corrosivos. No utilizan conductos de descenso.
En el comportamiento ideal, la pulsación provoca la dispersión del líquido ligero

en la fase pesada durante la carrera ascendente, mientras que la fase pesada
se proyecta en forma de chorro en la fase ligera durante la carrera descendente.
Puesto que no hay partes móviles presentes dentro de los extractores, las
columnas de pulsos se emplean mucho, y de modo exclusivo, cuando se
procesan soluciones radiactivas en los trabajos de energía atómica, en donde pueden ponerse detrás de
protecciones pesadas de radiaci6n sin necesidad de mantenimiento.
Extractores centrífugos
La dispersión y separación de las fases se acelera considerable por medio de la fuerza centrífuga, tal como
sucede en varios extractores comerciales. El extractor Podbielniak contiene una cinta perforada situada en el
interior de una pesada carcasa metálica, que va enrollada en espiral alrededor de un eje hueco horizontal, a
través del cual entran y salen los líquidos. El líquido ligero se bombea hasta la parte exterior de la espiral a una
19
presión comprendida entre 3 y 12 atm para vencer la fuerza

centrífuga, mientras que el líquido pesado se introduce por el
centro. Los líquidos fluyen en contracorriente a través del paso
formado por la cinta y las paredes de la carcasa. El líquido
pesado se mueve hacia fuera a lo largo de la cara externa de la
espiral, mientras que el líquido ligero es forzado por
desplazamiento a fluir hacia dentro a lo largo de la cara interna.
Se genera así un rociado altamente cortante en la superficie de
contacto líquido-líquido dando lugar a una rápida transferencia
de materia. Además, parte del líquido se rocía a través de las
perforaciones de la cinta y aumenta la turbulencia. En una sola
máquina es posible conseguir hasta 20 contactos teóricos, si
bien lo más frecuente es de 3 a 10 contactos teóricos. Los
extractores centrífugos son caros y encuentran una aplicación relativamente limitada. Tienen la ventaja de
producir muchos contactos teóricos en un pequeño espacio y tener tiempos de residencia muy pequeños (del
orden de 4 segundos). Son muy valiosos para la extracción de productos sensibles tales como vitaminas y
antibióticos.
------
El más importante de éstos es el extractor de Podbielniak. El tambor cilíndrico contiene un caparazón concentrico,
perforado; se gira rápidamente sobre un eje horizontal (30 a 85 rps). Los líquidos entran a través del eje: los
líquidos pesados se llevan al centro del tambor y los líquidos ligeros a la periferia. Los líquidos pesados fluyen
radialmente hacia afuera y los dos se sacan a través del eje.
Estos extractores son especialmente útiles para líquidos de diferencia de densidad muy pequeña y en donde los
tiempos de residencia cortos son esenciales, como en algunas aplicaciones farmacéuticas (extracción de
penicilina a partir del caldo nutriente, por ejemplo).
Criterios de selección
Ventajas y desventajas
20

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Transferencia de Materia y Operaciones Tema 4

Tema 4 – Extracción Líquido - Líquido

EXTRACCIÓN LÍQUIDO - LÍQUIDO

Esta operación consta de 3 etapas:

1- Contacto íntimo entre mezcla alimentada y el solvente

Alimentación: F solución que se va a extraer (A + C)

Solvente agregado: S  el líquido con el cual se pone en contacto la alimentación (B)

Extracto: E  El producto de la operación rico en solvente (solvente + soluto extraído) (rico en B)

Refinado: R  líquido residual de donde se separó el soluto (rico en A)

E = masa/tiempo de solución E, extracto, que se muestra en un diagrama de fase como el punto E.

R = masa/tiempo de solución R, refinado, que se muestra en un diagrama de fases como el punto R.

E’ = masa/tiempo de solución libre de B, que se muestra en un diagrama de fases como el punto E.

E = E’(1 + N.) Solvente: S

x = fracción peso de C en F, R (fases pesadas) 𝑥𝐹 ; 𝑥𝑅

y = fracción peso de C en S, E (fases livianas) 𝑦𝑆 ; 𝑦𝐸

X = fracción peso de C en los líquidos refinados libres de B, masa C/(masa A + masa C)

N = fracción peso de B con base en libre de B: masa B/(masa A + masa C)

Fracción másica del componente A: 𝑥𝐹𝐴 ; 𝑥𝑅𝐴 ; 𝑦𝐸𝐴

Fracción másica del componente B: 𝑥𝐹𝐵 ; 𝑥𝑅𝐵 ; 𝑦𝐸𝐵

Un asterisco identifica específicamente a aquellas concentraciones en el equilibrio en donde se acentúa la

Diferencia entre la constante de distribución (KD) y factor de separación (β):

KD puede ser menor a uno.

β debe ser si o si mayor a uno para que la separación sea posible.

Representación de los datos del equilibrio:

A.i. Coordenadas triangulares equiláteras

Triángulo equilatero  la suma de las distancias perpendiculares

Por lo tanto, sea la altura la composición al 100% y las distancias a los

Balance para el componente C

𝑅𝑥𝑅 + 𝐸𝑥𝐸 = 𝑀𝑥𝑀

Sistemas tipo I y II representados en diagrama triangular equilátero:

A.ii. Diagramas triangulares rectangulares

Sistemas ternario tipo I: un par parcial-mente inmiscible

Línea de unión → línea RE que une estas

Punto de pliegue → punto P, la última de las

Las operaciones de extracción líquida, que dependen de la formación de fases

Sistemas ternario tipo II: dos pares parcialmente inmiscibles

Los puntos K y J representan las solubilidades

Las curvas KRH (rica en A) y JEL (rica en B) son las

En la extracción, las dos fases se producen por adici6n de solvente; en

Donde M’ y N’ son los pesos libres de B en estas mezclas

Elección del solvente

Contacto por etapas

Extracción en una sola etapa

La operación se puede seguir mediante cualquiera de los diagramas de fase:

Balance de materia total

El punto M1 puede localizarse sobre la line FS

Balance de masa para C

Este balance, y la regla de la palanca, me permiten entender que ‘, M’ y S’ están

Balance de masa para C

Balance de masa para B

𝐸1 = 𝐸 ′1 (1 + 𝑁𝐸1 ) ; 𝑅1 = 𝑅′1 (1 + 𝑁𝑅1 )

Caso solvente puro:

 Cantidad mínima de disolvente: 𝑆 𝑚𝑖𝑛 = 𝑀1  E max Emax

Extracción en varias etapas a corriente cruzada

Caso 2: A y B parcialmente miscibles

Balance de masa total

Para las coordenadas libres de disolvente

Caso 1: A y B totalmente inmiscibles

Un balance de soluto C en cualquier etapa n es: